NAV满装滚针轴承
滚针轴承
拆卸方法
敲击法 热拆法
推压法 拉出法
敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤 轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻 轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。
特点NA、NKI型轴承不带内圈即为RNA、NK型滚针轴承。此种轴承无内圈，适用于径向安装尺寸受限制的支承 结构，与轴承相配的轴颈直接作为滚动面。作为滚道面的轴，必须淬硬件并进行研磨，而且只有将其加工到适当 的尺寸和形状精度时，整套滚针轴承才能较高的寿命及运行精度。同时，由于无内圈，因此轴的直径也可作适当 加大，从而也增加了刚性。
注意事项
滚针轴承滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压 入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再 润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。
损坏原因
滚针轴承
一种轴承
01 类型
03 推力型 05 对比
目录
02 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合型 04 安装 06 注意事项
07 损坏原因
09 优点
目录
08 拆卸方法
滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽 管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5， L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向 安装尺寸受限制的支承结构。
滚针轴承型号大全
K071008(29241/7)
7
10
8
NTN
滚针轴承
K 8×11×8
K081108(29241/8)
8
11
8
NTN
滚针轴承
K 14×18×10
K141810(29241/14)
14
18
10
NTN
滚针轴承
K 15×19×10
K151910(29241/15)
15
19
10
NTN
滚针轴承
K 16×20×10
K162010(29241/16)
16
20
10
NTN
滚针轴承
K 17×21×10
K172110(29241/17)
17
21
10
NTN
滚针轴承
K 18×22×10
K182210(29241/18)
18
22
10
NTN
滚针轴承
K 20×24×10
K202410(29241/20)
20
24
16
2013FAG滚针轴承K 17×21×13
K172113(39241/17)
17
21
13
FAG
滚针轴承
K 18×22×13
K182213(39241/18)
18
22
13
FAG
滚针轴承
K 20×24×13
K202413(39241/20)
20
24
13
FAG
滚针轴承
K 22×26×13
K222613(39241/22)
K 14×20×12
K142012(19243/14)
滚轮滚针轴承规格尺寸
滚轮滚针轴承规格尺寸滚轮滚针轴承是一种常见的机械零件，用于支撑旋转部件的运动。
其规格尺寸决定了其适用范围以及安装方式。
以下是滚轮滚针轴承规格尺寸方面的相关信息：1. 直径：滚轮滚针轴承的直径通常有三种规格，分别是小于10毫米、10至30毫米和大于30毫米。
直径越大的轴承通常承受着更重的负载，因此需要更高的强度和可靠性。
2. 安装高度：滚轮滚针轴承安装时需要考虑其安装高度。
该高度取决于轴承的尺寸和形状，通常在轴承规格书上可以找到具体数值。
在安装时需要注意轴承不应该与其他部件碰撞，避免出现损坏。
3. 安装孔径：滚轮滚针轴承的安装孔径也是其最基本的规格之一。
这取决于所安装的零件的直径，通常会做出相应的匹配。
在安装过程中，需要确保所选用的滚轮滚针轴承能够准确地安装在孔口内。
4. 端面结构：滚轮滚针轴承的端面结构也是其规格之一。
其结构决定了轴承能够承受的负荷，特别是承受径向负荷和轴向负荷的能力。
不同的应用需要不同的端面结构，因此在选择轴承时需要注意该参数。
5. 转速范围：滚轮滚针轴承可以承受的最大转速也是一个重要的参数。
该参数决定了轴承能够承受的功率和运转的平稳性。
在进行轴承选择时，需要参考所选用轴承能够承受的最大转速，并保证其在使用过程中不超过该转速。
综上所述，滚轮滚针轴承的规格尺寸对其性能和适用范围有着重要的影响。
在进行轴承选择时，需要注意这些参数，并结合具体的应用需求进行选择。
同时，在安装和使用滚轮滚针轴承时，也需要注意其规格尺寸参数，以确保其正常使用和长期稳定性。
滚针轴承工作原理
滚针轴承工作原理一、引言滚针轴承是一种重要的机械零部件，广泛应用于各种轴向机械系统中。
本文将详细介绍滚针轴承的工作原理，包括结构组成、运转方式、工作原理等方面的内容。
二、滚针轴承的结构组成滚针轴承通常由内外圈、滚针和保持架三部分组成。
2.1 内外圈内外圈是滚针轴承的主要承载部分。
内圈通常固定在轴上，外圈则固定在轴承座上。
内外圈之间通过滚针相互连接，形成承载系统。
2.2 滚针滚针是滚针轴承中的关键部分，它起到了支撑和传递载荷的作用。
滚针的形状通常为圆柱形，其直径通常较小，长径比较大，以增加承载能力。
2.3 保持架保持架起到了定位滚针的作用，使其分布均匀。
保持架通常由金属或塑料等材料制成，具有一定的强度和硬度，以确保滚针在运行过程中的稳定性。
三、滚针轴承的运转方式滚针轴承的运转方式通常有径向运转和轴向运转两种。
3.1 径向运转径向运转是指滚针轴承在承受垂直于轴线方向的载荷时，滚针沿内外圈的径向方向运动。
径向运转主要用于承受径向载荷较大的情况。
3.2 轴向运转轴向运转是指滚针轴承在承受沿轴线方向的载荷时，滚针沿内外圈的轴向方向运动。
轴向运转主要用于承受轴向载荷较大的情况。
四、滚针轴承的工作原理滚针轴承的工作原理是基于滚动摩擦的原理。
当外力作用于滚针轴承时，内外圈之间的滚针开始滚动，从而实现承载和传递载荷的功能。
4.1 承载过程滚针轴承的承载过程分为静载荷和动载荷两个阶段。
静载荷是指滚针轴承在无外力作用下所能承受的最大载荷，动载荷则是指滚针轴承在运行过程中承受的实际载荷。
4.2 传递过程滚针轴承的传递过程主要通过滚针的滚动实现。
滚针在运行过程中，通过与内外圈之间的滚动摩擦，将外力传递给滚针轴承，从而实现载荷的传递。
五、滚针轴承的优缺点滚针轴承具有以下优点：1.承载能力较高，在相同体积下能够承受更大的载荷。
2.摩擦损失较小，在运行过程中能够减少能量损失。
3.工作平稳，具有较高的转速和较低的运行温度。
然而，滚针轴承也存在一些缺点：1.外形尺寸较大，在空间有限的情况下不易安装。
滚针轴承型号大全
40
13
FAG
滚针轴承
K 40×45×13
K404513(29241/40)
40
45
13
FAG
滚针轴承
K 42×47×13
K424713(29241/42)
42
47
13
FAG
滚针轴承
K 5×8×10
K050810(39241/5)
5
8
10
FAG
滚针轴承
K 6×9×10
K060910(39241/6)
新型号
旧型号
内径(mm)
外径(mm)
厚度(mm)
品牌
类型
K 5×8×8
(29241/5)
5
8
8
FAG
滚针轴承
K 6×9×8
K060909(29241/6)
6
9
8
FAG
滚针轴承
K 7×10×8
K071008(29241/7)
7
10
8
FAG
滚针轴承
K 8×11×8
K081108(29241/8)
8
11
8
6
9
10
FAG
滚针轴承
K 7×10×10
K071010(39241/7)
7
10
10
FAG
滚针轴承
K 8×11×10
K081110(39241/8)
8
11
10
FAG
滚针轴承
K 9×12×10
K091210(39241/9)
9
12
10
FAG
滚针轴承
K 10×13×10
滚针轴承尺寸表
滚针轴承尺寸表-131********（电、微）轴径轴承型号重量外形尺寸基本额定负荷极限转速近似Fw D C 动Cr 静Cor 油润滑mm现行的老型号g mm N rpm无内圈21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900 96500 3500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.6 95 35 75400 239000 2100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 950 88 110 40 98800 354900 1700 92.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800 374800 1400带内圈15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900 96500 3500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 482 40 68 28 49900 137900 270045 RNAV4009 4074109 617 45 75 30 52500 153500 260050 RNAV4010 4074110 669 50 80 30 55700 166000 250055 RNAV4011 4074111 1030 55 90 35 68500 225800 230060 RNAV4012 4074112 1087 60 95 35 75400 239000 210065 RNAV4013 4074113 1156 65 100 35 79500 256900 190070 RNAV4014 4074114 1666 70 110 40 98800 354900 170075 RNAV4015 4074115 1762 75 115 45 101800 372900 160080 RNAV4016 4074116 2450 80 125 45 102900 373500 150085 RNAV4017 4074117 2500 85 130 45 103800 374800 140017 -- 74703 126 17 35 24.5 8700 10800 420015 -- 74802 100 15 36 24.5 8900 11200 4400无内圈滚针轴承Needle Roller Bearings without InnerRingRNA49 系列轴径尺寸Dimensions 基本额定载荷极限转速重量Basic Load Ratings 原有型号Shaft 型号LimitingMass r 动Cr 静Cor Original Diameter Designation Fw D C Speedg min. Dynamic Static Designationmm RpmMm N14 RNA4900 16 14 22 13 0.3 8.5 9.2 25000 464490016 RNA4901 17 16 24 13 0.3 9.4 10.9 24000 464490120 RNA4902 21 20 28 13 0.3 10.6 13.6 22000 464490222 RNA4903 22 22 30 13 0.3 11 14.6 21000 464490325 RNA4904 52 25 37 17 0.3 21 25.5 17000 464490428 RNA49/22 50 28 39 17 0.3 22.8 29.5 16000 --30 RNA4905 61 30 42 17 0.3 23.6 31.5 15000 464490532 RNA49/28 73 32 45 17 0.3 24.4 33.5 13000 --35 RNA4906 69 35 47 17 0.3 2.50 35.5 13000 464490640 RNA49/32 89 40 52 20 0.6 30.5 47.5 12000 --42 RNA4907 107 42 55 20 0.6 31.5 50 10000 464490748 RNA4908 140 48 62 22 0.6 43 67 9500 464490852 RNA4909 182 52 68 22 0.6 45 73 8500 464490958 RNA4910 163 58 72 22 0.6 47 80 8000 464491063 RNA4911 255 63 80 25 1 58 100 7500 464491168 RNA4912 275 68 85 25 1 60 108 7000 464491272 RNA4913 312 72 90 25 1 61 112 6500 464491380 RNA4914 460 80 100 30 1 84 156 6000 464491485 RNA4915 489 85 105 30 1 86 162 5500 464491590 RNA4916 516 90 110 30 1 89 174 5000 4644916100 RNA4917 657 100 120 35 1.1 111 237 4800 4644917 105 RNA4918 745 105 125 35 1.1 114 250 4600 4644918 110 RNA4919 719 110 130 35 1.1 116 260 4400 4644919 115 RNA4920 1150 115 140 40 1.1 128 270 4100 4644920 125 RNA4922 1240 125 150 40 1.1 132 290 3800 4644922 135 RNA4924 1860 135 165 45 1.1 181 390 3400 4644924带内圈滚针轴承Needle Roller Bearings with Inner RingNA49 系列基本额定载荷极限转速重量尺寸Dimensions轴径Basic Load Ratings LimitingMass 原有型号Shaft 型号r 动Cr 静Cor Speedd f D B Original Diameter Designation min. Dynamic Static Designation mmg Mm NRpm10 NA4900 23 10 14 22 13 0.3 8.5 9.2 25000 454490012 NA4901 26 12 16 24 13 0.3 9.4 10.9 24000 454490115 NA4902 34 15 20 28 13 0.3 10.6 13.6 22000 454490217 NA4903 37 17 22 30 13 0.3 11 14.6 21000 454490320 NA4904 75.2 20 25 37 17 0.3 21 25.5 17000 454490422 NA49/22 80 22 28 39 17 0.3 22.8 29.5 16000 --25 NA4905 88 25 30 42 17 0.3 23.6 31.5 15000 454490528 NA49/28 97.7 28 32 45 17 0.3 24.4 33.5 13000 --30 NA4906 101 30 35 47 17 0.3 2.50 35.5 13000 454490632 NA49/32 158 32 40 52 20 0.6 30.5 47.5 12000 --35 NA4907 170 35 42 55 20 0.6 31.5 50 10000 454490740 NA4908 230 40 48 62 22 0.6 43 67 9500 454490845 NA4909 271 45 52 68 22 0.6 45 73 8500 454490950 NA4910 274 50 58 72 22 0.6 47 80 8000 454491055 NA4911 393 55 63 80 25 1 58 100 7500 454491160 NA4912 426 60 68 85 25 1 60 108 7000 454491265 NA4913 456 65 72 90 25 1 61 112 6500 454491370 NA4914 728 70 80 100 30 1 84 156 6000 454491475 NA4915 775 75 85 105 30 1 86 162 5500 454491580 NA4916 878 80 90 110 30 1.1 89 174 5000 454491685 NA4917 1250 85 100 120 35 1.1 111 237 4800 454491790 NA4918 1312 90 105 125 35 1.1 114 250 4600 454491895 NA4919 1371 95 110 130 35 1.1 116 260 4400 4544919100 NA4920 1900 100 115 140 40 1.1 128 270 4100 4544920 110 NA4922 2070 110 125 150 40 1.1 132 290 3800 4544922 120 NA4924 2860 120 135 165 45 1.1 181 390 3400 4544924冲压外圈滚针轴承Drawn Cup Needle Roller BearingsHK..RS,HK..2RS,BK..RS 系列穿孔型 Open end 封口型尺寸 Dimensions 基本额定负荷极限轴径单面密封型Fw D C C1 C2 Rs动静转速双面密封型号带密封型号min min CrDynamic CorStatic号mm N rpm 10 HK1012 RS HK1014.2 RS BK1012 RS 10 14 12 14 9.3 0.4 4400 5100 17000 12 HK1014 RS HK1016.2 RS BK1214 RS 12 18 14 16 11.3 0.8 6500 7300 1400014 HK1414 RS HK1016.2 RS BK1414 RS 14 20 14 16 11.3 0.8 7100 8500 1200015 HK1514 RS HK1516.2 RS BK1514 RS 15 21 14 16 11.3 0.8 7800 9800 11000HK1518 RS HK1520.2 RS BK1518 RS 15 21 18 20 15.3 0.8 10500 14400 11000 16 HK1614 RS HK1616.2 RS BK1614 RS 16 22 14 16 11.3 0.8 7600 9700 11000HK1618 RS HK1620.2 RS BK1618 RS 16 22 18 20 15.3 0.8 8900 11300 11000 18 HK1814 RS HK1816.2 RS BK1814 RS 18 24 14 16 11.3 0.8 8100 10900 9500 20 HK2014 RS HK2016.2 RS BK2014 RS 20 26 14 16 11.3 0.8 8600 12100 8500HK2018 RS HK2020.2 RS BK2018 RS 20 26 18 20 15.3 0.8 12700 20100 8500 22 HK2214 RS HK2216.2 RS BK2214 RS 22 28 14 16 11.3 0.8 9100 13400 8000HK2218 RS HK2216.2 RS BK2218 RS 22 28 18 20 15.3 0.8 13400 22100 8000 25 HK2514 RS HK2516.2 RS BK2514 RS 25 32 14 16 11.3 0.8 11000 15200 7000HK2518 RS HK2520.2 RS BK2518 RS 25 32 18 20 15.3 0.8 15600 24000 7000 30 HK3018 RS HK3020.2 RS BK3018 RS 30 37 18 20 15.3 0.8 17200 29000 6000 35 HK3518 RS HK3520.2 RS BK3518 RS 35 42 18 20 15.3 0.8 18700 33500 5000 40 HK4018 RS HK4020.2 RS BK4018 RS 40 47 18 20 15.3 0.8 20000 38500 4500冲压外圈滚针轴承Drawn Cup Needle Roller BearingsHK..RS,HK..2RS,BK..RS 系列穿孔型 Open end 封口型尺寸 Dimensions 基本额定负荷极限轴径单面密封型Fw D C C1 C2min. Rsmin. 动静转速双面密封型号带密封型号CrDynamic CorStatic 号mm N rpm 10 HK1012 RS HK1014.2 RS BK1012 RS 10 14 12 14 9.3 0.4 4400 5100 17000 12 HK1014 RS HK1016.2 RS BK1214 RS 12 18 14 16 11.3 0.8 6500 7300 1400014 HK1414 RS HK1016.2 RS BK1414 RS 14 20 14 16 11.3 0.8 7100 8500 1200015 HK1514 RS HK1516.2 RS BK1514 RS 15 21 14 16 11.3 0.8 7800 9800 11000HK1518 RS HK1520.2 RS BK1518 RS 15 21 18 20 15.3 0.8 10500 14400 11000 16 HK1614 RS HK1616.2 RS BK1614 RS 16 22 14 16 11.3 0.8 7600 9700 11000HK1618 RS HK1620.2 RS BK1618 RS 16 22 18 20 15.3 0.8 8900 11300 11000 18 HK1814 RS HK1816.2 RS BK1814 RS 18 24 14 16 11.3 0.8 8100 10900 9500 20 HK2014 RS HK2016.2 RS BK2014 RS 20 26 14 16 11.3 0.8 8600 12100 8500HK2018 RS HK2020.2 RS BK2018 RS 20 26 18 20 15.3 0.8 12700 20100 8500 22 HK2214 RS HK2216.2 RS BK2214 RS 22 28 14 16 11.3 0.8 9100 13400 8000HK2218 RS HK2216.2 RS BK2218 RS 22 28 18 20 15.3 0.8 13400 22100 8000 25 HK2514 RS HK2516.2 RS BK2514 RS 25 32 14 16 11.3 0.8 11000 15200 7000HK2518 RS HK2520.2 RS BK2518 RS 25 32 18 20 15.3 0.8 15600 24000 7000 30 HK3018 RS HK3020.2 RS BK3018 RS 30 37 18 20 15.3 0.8 17200 29000 6000 35 HK3518 RS HK3520.2 RS BK3518 RS 35 42 18 20 15.3 0.8 18700 33500 5000 40 HK4018 RS HK4020.2 RS BK4018 RS 40 47 18 20 15.3 0.8 20000 38500 4500 45 HK4518 RS HK4520.2 RS BK4518 RS 45 52 18 20 15.3 0.8 21300 43000 4000。
滚针轴承的设计计算
轴承型号NA4822轴承外径(D)140轴承内径(d)110滚针内径(Fw)120轴承宽度(B)30装配倒角r smin1.1K D min为：0.25K D max为：0.36Dwmin为：5Dw：6K L min为：0.8K L max为： 2.1Dwmin为：17.4Lw:21.8K 2min为： 1.55K 2max为：1.9Dwmin为：34.72286621.1Cr：(kN)Cor：(kN)0.43.28442.43618120di 允差：132De 允差：E:22C 2:40.35外圈挡边直径D2：128.1a2:2.9E 1:24.2d3:119.6孔位置a n :15an允差：±0.1孔直径d y:5槽半径R:7R允差：+0.50槽深h :1m max :1m 1max :0.5由r smin 值为： 1.1径向： 2.5径向：2轴向：4轴向：2D2max为：128.11132.42.62.4 套圈挡边直径：D2=Dpw+K D 2*Dw2.1 内外圈滚道直径di、De的确定：di=Fw ；De=Fw+2*DwD2允差：K D 2的值为：2.6 标志中心圆直径(Dk）的确定：Dk=((D-2*r径向max)+(D2max+2*r 3)/2-0.015/-0.030+0.051/+0.0232.2 外圈滚道宽度E的确定：E=Lc=Lw+ε2.3 挡边宽度C 2： C 2=0.5*(B-E)内沟直径d i:外沟直径De:2.9 套圈润滑油孔、润滑油槽的确定：2.10 越程槽尺寸NA系列滚针轴承的设计计算一、已知条件轴承游隙(G 轴承游隙(G1.1 滚针直径的选择：K D min（D-Fw）≤Dw≤K D max（D-Fw）1. 主参数优化二、分步设计计算根据标准滚针的尺寸和本轴承用滚针的约束条件选择滚针为：1.3 滚针个数的确定：π*Dwp/(K 2max*Dw)≤Z≤π*Dwp/(K 2min*Dw)1.2 滚针长度的确定：B-K L max*Dw≤Lw≤B-K L min*Dw根据标准滚针的尺寸和本轴承用滚针的约束条件选择滚针为：将各项参数值代入动载荷的计算公式得：92.371.4 轴承径向额定动载荷的：Cr=bm*fc*(Lwe)7/9*Z 3/4*Dwe 29/27；根据设计经验、以往范列和轴承用钢球的特性确定钢球个数为：Z：材料和加工质量修正系数bm:1.6 圆弧修正线母线修型滚针的设计几何形状、制造精度和材料系数fc:2. 套圈设计将各项参数值代入静载荷的计算公式得：206.98测量点t1: t1=r min t: t=0.15(Lw-2t1)δ: δ=3.85*10-5Qmax 0.9/(Lw-2t1)0.8Qmax: Qmax=Cr/Z 1.5 轴承径向额定静载荷的：Cor=44*(1-Dwe/Dwp)*Z*Lwe*DweRc: Rc=((Lw-2r)2-(Lw-2*t1-2*t)2)/8/δ2.5 内圈两端锥面宽度a2: a2=C 2-0.18*Dw 2.6 内圈两端锥面半锥角β=11°20′2.7 内圈滚道宽度E 1的确定：E 1=B-2*a22.8 内圈锥面直径d3: d3=di-0.4*a2代入参数hw为：代入参数Dk为：2.7 标志面有效宽度(hw）的确定：hw=((D-2*r径向max)-(D2max+2*r 3))/22.11 装配倒角r与非装配倒角：r smax装配倒角r1.5Dcp:126Sc: 1.5Dc:127.5Dc1:121.5Bc:29bc: 6.1Lc:21.9Sb： 3.555.823. M型保持架设计3.1 保持架中心圆直径Dcp: Dcp=Dpw 2.8 标志字体高hz查表9为：3.7 保持架窗孔长度Lc: Lc=Lw+0.13.8 窗孔端部至保持架断面宽度Sb: Sb=0.5(Bc-Lc)3.9 斜梁夹角2β统一取为80°3.10 内横梁窗孔宽度bc2: bc2=(Dc1+2Sc)*sincos-1(((Dc1+2Sc)2+Dcp2-Dw2)/(2*Dcp*(Dc1+2Sc)))+0.05代入参数bc2:3.2 保持架钢板厚度Sc: Sc=0.25*Dw 3.3 保持架外径Dc: Dc=Dcp+Sc 3.4 保持架内径Dc1: Dc1=Dcp-0.75*Dw 3.5 保持架宽度Bc: Bc=Lw+(0.6 ～1.8)*Dw 3.6 保持架窗孔圆周宽度bc: bc=Dw+0.10.0500.090Dwmax为：7.2Dwp为：126Dwmax为：25.2L we为：19.6Dwmax为：42.563513372.200.003Fw 允差：+0.058/+0.036E允差：+0.010C2允差：-0.1+0.010a2允差：-0.1d3允差：±0.1dy允差：+0.30an允差：±0.1r3:0.8r8:0.52允差：游隙(Gr)min 游隙(Gr)max 4273.420.9/(Lw-2t1)0.8=Cr/ZDcp允差：±0.025Sc允差：±0.05Dc允差：-0.250Dc允差：+0.250Bc允差：-0.2/-0.55bc允差：+0.05Lc允差：+0.01Sb允差：-0.10.05bc2允差：+0.05。
滚针轴承工作原理
滚针轴承工作原理
滚针轴承是一种常见的机械零件，它主要用于支撑旋转轴的运动。
滚
针轴承的工作原理是利用滚动体（滚针）在内外圈之间滚动，从而减
少摩擦和阻力，使轴承能够承受较大的负荷和转速。
滚针轴承的结构比较简单，由内圈、外圈、滚针和保持架组成。
内圈
和外圈是轴承的主体部分，它们分别固定在轴和壳体上。
滚针则是轴
承的滚动体，它们在内外圈之间滚动，承受轴向和径向负荷。
保持架
则用于固定滚针的位置，防止滚针相互碰撞和脱落。
滚针轴承的工作原理是利用滚动摩擦来减少摩擦和阻力。
当轴承受到
轴向或径向负荷时，滚针会在内外圈之间滚动，从而减少摩擦和阻力。
滚针的滚动摩擦力比滑动摩擦力小得多，因此滚针轴承比滑动轴承更
适合高速和高负荷的应用。
滚针轴承的优点不仅在于它能够承受较大的负荷和转速，还在于它的
寿命较长，维护成本较低。
滚针轴承的寿命主要取决于滚针和保持架
的材料和制造工艺，以及轴承的使用环境和负荷。
一般来说，滚针轴
承的寿命可以达到数万小时甚至更长。
总之，滚针轴承是一种常见的机械零件，它的工作原理是利用滚动摩
擦来减少摩擦和阻力，从而承受较大的负荷和转速。
滚针轴承的优点在于它的寿命较长，维护成本较低，因此被广泛应用于各种机械设备中。
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表? ? ? ?平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。
其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。
滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。
滚针轴承介绍滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。
这种滚子称为滚针。
尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
滚针轴承型号查询对照滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。
由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照：1、向心滚针和保持架组件（K型）2、外圈带双锁圈的滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）3、外圈带双挡边的单列滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）4、外圈带双挡边的双列滚针轴承（NA型、、RNA型）5、冲压外圈滚针轴承（HK型、BK型）而此种轴承成本低，承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构。
滚针轴承外径公差标准
滚针轴承外径公差标准滚针轴承是一种非常重要的机械元件，广泛应用于各种机械设备中，如飞行器、卫星、导弹等。
在设计和制造滚针轴承时，外径公差是一个非常重要的参数。
本文将讨论滚针轴承的外径公差标准和计算方法，在制造和使用滚针轴承时提供参考。
滚针轴承的基本参数首先让我们介绍一下滚针轴承的基本参数。
滚针轴承是由内圈、外圈和滚针组成，其中内圈和外圈的直径确定了滚针轴承的尺寸。
外径公差是指外圈直径的允许偏差范围。
在滚针轴承的设计和制造中，通常需要标准化外径公差来确保滚针轴承的质量符合要求。
滚针轴承外径公差的标准目前，在设计和制造滚针轴承时，通常采用国家标准GB/T307.1-2018《轴承记号及其基本规格》中规定的外径公差标准。
该标准定义了滚针轴承外圈直径的公差等级和公差值，并对应不同的轴承类型和尺寸范围。
滚针轴承外径公差等级从大到小依次为P0、P6、P5、P4、P2。
其中，P0等级的公差最大，P2等级的公差最小。
具体的公差范围可以参考下表：等级轴承内径 d/mm 最小公差Δdmax/μm最大公差Δdmin/μmP0 ＜10 18 -1310~18 22 -1518~30 28 -1930~50 35 -2350~80 42 -2980~120 50 -35120~180 60 -41＞180 71 -50P6 ＜10 13 -810~18 16 -1018~30 20 -1330~50 25 -1650~80 30 -2080~120 35 -23120~180 43 -28＞180 53 -35P5 ＜10 11 -6 10~18 14 -818~30 18 -1130~50 23 -1450~80 28 -1880~120 33 -21120~180 40 -26＞180 50 -33P4 ＜10 8 -4 10~18 10 -618~30 13 -830~50 16 -1050~80 20 -1380~120 25 -16120~180 30 -19＞180 40 -25P2 ＜10 6 -3 10~18 8 -518~30 10 -630~50 13 -850~80 16 -1080~120 20 -13120~180 25 -16＞180 35 -22滚针轴承外径公差的计算方法滚针轴承的外径公差一般采用公差带计算法来确定。
滚针轴承型号大全
35
13
NTN
滚针轴承
K 32×37×13
17
21
10
FAG
滚针轴承
K 18×22×10
K182210(29241/18)
18
22
10
FAG
滚针轴承
K 20×24×10
K202410(29241/20)
20
24
10
FAG
滚针轴承
K 22×26×10
K222610(29241/22)
22
26
10
FAG
滚针轴承
K 25×29×10
K252910(29241/25)
22
26
13
FAG
滚针轴承
K 25×29×13
K252913(39241/25)
25
29
13
FAG
滚针轴承
K 8×11×13
K081113(49241/8)
8
11
13
FAG
滚针轴承
K 9×12×13
K091213(49241/9)
9
12
13
FAG
滚针轴承
K 10×13×13
K101313(49241/10)
10
NTN
滚针轴承
K 22×26×10
K222610(29241/22)
22
26
10
NTN
滚针轴承
K 25×29×10
K252910(29241/25)
25
29
10
NTN
滚针轴承
K 28×33×13
K283313(29241/28)
28
33
滚针轴承的设计计算
轴承型号NA4822轴承外径(D)140轴承内径(d)110滚针内径(Fw)120轴承宽度(B)30装配倒角r smin1.1K D min为：0.25K D max为：0.36Dwmin为：5Dw：6K L min为：0.8K L max为： 2.1Dwmin为：17.4Lw:21.8K 2min为： 1.55K 2max为：1.9Dwmin为：34.72286621.1Cr：(kN)Cor：(kN)0.43.28442.43618120di 允差：132De 允差：E:22C 2:40.35外圈挡边直径D2：128.1a2:2.9E 1:24.2d3:119.6孔位置a n :15an允差：±0.1孔直径d y:5槽半径R:7R允差：+0.50槽深h :1m max :1m 1max :0.5由r smin 值为： 1.1径向： 2.5径向：2轴向：4轴向：2D2max为：128.11132.42.62.4 套圈挡边直径：D2=Dpw+K D 2*Dw2.1 内外圈滚道直径di、De的确定：di=Fw ；De=Fw+2*DwD2允差：K D 2的值为：2.6 标志中心圆直径(Dk）的确定：Dk=((D-2*r径向max)+(D2max+2*r 3)/2-0.015/-0.030+0.051/+0.0232.2 外圈滚道宽度E的确定：E=Lc=Lw+ε2.3 挡边宽度C 2： C 2=0.5*(B-E)内沟直径d i:外沟直径De:2.9 套圈润滑油孔、润滑油槽的确定：2.10 越程槽尺寸NA系列滚针轴承的设计计算一、已知条件轴承游隙(G 轴承游隙(G1.1 滚针直径的选择：K D min（D-Fw）≤Dw≤K D max（D-Fw）1. 主参数优化二、分步设计计算根据标准滚针的尺寸和本轴承用滚针的约束条件选择滚针为：1.3 滚针个数的确定：π*Dwp/(K 2max*Dw)≤Z≤π*Dwp/(K 2min*Dw)1.2 滚针长度的确定：B-K L max*Dw≤Lw≤B-K L min*Dw根据标准滚针的尺寸和本轴承用滚针的约束条件选择滚针为：将各项参数值代入动载荷的计算公式得：92.371.4 轴承径向额定动载荷的：Cr=bm*fc*(Lwe)7/9*Z 3/4*Dwe 29/27；根据设计经验、以往范列和轴承用钢球的特性确定钢球个数为：Z：材料和加工质量修正系数bm:1.6 圆弧修正线母线修型滚针的设计几何形状、制造精度和材料系数fc:2. 套圈设计将各项参数值代入静载荷的计算公式得：206.98测量点t1: t1=r min t: t=0.15(Lw-2t1)δ: δ=3.85*10-5Qmax 0.9/(Lw-2t1)0.8Qmax: Qmax=Cr/Z 1.5 轴承径向额定静载荷的：Cor=44*(1-Dwe/Dwp)*Z*Lwe*DweRc: Rc=((Lw-2r)2-(Lw-2*t1-2*t)2)/8/δ2.5 内圈两端锥面宽度a2: a2=C 2-0.18*Dw 2.6 内圈两端锥面半锥角β=11°20′2.7 内圈滚道宽度E 1的确定：E 1=B-2*a22.8 内圈锥面直径d3: d3=di-0.4*a2代入参数hw为：代入参数Dk为：2.7 标志面有效宽度(hw）的确定：hw=((D-2*r径向max)-(D2max+2*r 3))/22.11 装配倒角r与非装配倒角：r smax装配倒角r1.5Dcp:126Sc: 1.5Dc:127.5Dc1:121.5Bc:29bc: 6.1Lc:21.9Sb： 3.555.823. M型保持架设计3.1 保持架中心圆直径Dcp: Dcp=Dpw 2.8 标志字体高hz查表9为：3.7 保持架窗孔长度Lc: Lc=Lw+0.13.8 窗孔端部至保持架断面宽度Sb: Sb=0.5(Bc-Lc)3.9 斜梁夹角2β统一取为80°3.10 内横梁窗孔宽度bc2: bc2=(Dc1+2Sc)*sincos-1(((Dc1+2Sc)2+Dcp2-Dw2)/(2*Dcp*(Dc1+2Sc)))+0.05代入参数bc2:3.2 保持架钢板厚度Sc: Sc=0.25*Dw 3.3 保持架外径Dc: Dc=Dcp+Sc 3.4 保持架内径Dc1: Dc1=Dcp-0.75*Dw 3.5 保持架宽度Bc: Bc=Lw+(0.6 ～1.8)*Dw 3.6 保持架窗孔圆周宽度bc: bc=Dw+0.10.0500.090Dwmax为：7.2Dwp为：126Dwmax为：25.2L we为：19.6Dwmax为：42.563513372.200.003Fw 允差：+0.058/+0.036E允差：+0.010C2允差：-0.1+0.010a2允差：-0.1d3允差：±0.1dy允差：+0.30an允差：±0.1r3:0.8r8:0.52允差：游隙(Gr)min 游隙(Gr)max 4273.420.9/(Lw-2t1)0.8=Cr/ZDcp允差：±0.025Sc允差：±0.05Dc允差：-0.250Dc允差：+0.250Bc允差：-0.2/-0.55bc允差：+0.05Lc允差：+0.01Sb允差：-0.10.05bc2允差：+0.05。
滚针轴承安装使用方法
滚针轴承安装使用方法滚针轴承是一种常用的轴承类型，具有承载能力强、摩擦系数小、转速高等优点，广泛应用于机械设备中。
正确的安装和使用方法对于保证滚针轴承的性能和寿命至关重要。
下面将介绍滚针轴承的安装使用方法。
一、安装前的准备工作1. 准备好滚针轴承及其配套的零件，确保其质量符合要求，并清洁干净。
2. 检查轴承座孔和轴的尺寸，确保其尺寸精度符合要求，无明显的磨损或变形。
3. 检查轴承座孔和轴的表面质量，确保其光洁度符合要求，无明显的划伤或氧化。
二、安装滚针轴承1. 将滚针轴承放在洁净的工作台上，用手轻轻拨动滚针，检查是否灵活转动，无卡阻现象。
2. 将适量的润滑脂均匀涂抹在轴承的滚道和滚针上，注意不要过量。
3. 将滚针轴承放在轴承座孔上，用手轻轻推动滚针，使其与轴承座孔充分接触。
4. 使用专用的安装工具，按照轴承的结构特点和安装要求，适当加压，使轴承座孔与轴承紧密连接。
5. 安装好滚针轴承后，用手轻轻旋转滚针，检查是否灵活转动，无异常声响。
三、滚针轴承的使用注意事项1. 在使用滚针轴承前，必须对其进行润滑，确保摩擦系数小，提高转速。
2. 在滚针轴承运转过程中，应保持其润滑状态，定期添加润滑脂，并清除污垢和异物。
3. 在滚针轴承受到较大冲击或振动时，应及时检查轴承是否受损，如有损坏应及时更换。
4. 在滚针轴承运转过程中，如发现异常声响、过热或振动等异常情况，应及时停机检查并排除故障。
5. 长时间停机或长期不使用滚针轴承时，应采取防锈措施，保持其表面清洁和光洁度。
四、滚针轴承的维护保养1. 定期检查滚针轴承的润滑情况，及时添加润滑脂，并清除污垢和异物。
2. 定期检查滚针轴承的工作状态，如发现异常情况应及时处理，防止故障扩大。
3. 定期清洗滚针轴承的表面和内部，保持其光洁度，避免污染和腐蚀。
4. 定期检查滚针轴承的紧固螺栓和密封件，确保其完好无损，防止松动或漏油。
总结：滚针轴承的安装使用方法对于确保其正常运转和延长使用寿命至关重要。
滚针轴承型查询对照和滚针轴承尺寸表修订稿
滚针轴承型查询对照和滚针轴承尺寸表集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。
其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。
滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。
滚针轴承介绍滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。
这种滚子称为滚针。
尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
滚针轴承型号查询对照滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。
由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照：1、向心滚针和保持架组件（K型）2、外圈带双锁圈的滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）3、外圈带双挡边的单列滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）4、外圈带双挡边的双列滚针轴承（NA型、、RNA型）5、冲压外圈滚针轴承（HK型、BK型）而此种轴承成本低，承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构。
滚针轴承配合尺寸
滚针轴承配合尺寸
滚针轴承是一种常用的轴承类型，它由外圈、滚针、保持架和内圈组成。
滚针轴承的配合尺寸对于其性能和使用寿命有着重要的影响。
下面将从内径、外径、宽度和间隙四个方面详细介绍滚针轴承的配合尺寸。
一、内径
滚针轴承的内径是指内圈的直径，它直接影响着滚针轴承的承载能力和运转精度。
内径的配合尺寸一般采用公差等级表示，常见的公差等级有IT5、IT6、IT7等。
其中，IT5的内径公差较小，适用于对运转精度要求较高的场合。
二、外径
滚针轴承的外径是指外圈的直径，它决定了滚针轴承的安装尺寸和配合方式。
外径的配合尺寸通常采用过盈配合，即外径稍大于配合孔的尺寸，以确保轴承的稳定安装。
过盈配合可以提高滚针轴承的刚度和运转精度。
三、宽度
滚针轴承的宽度是指保持架两侧内圈的距离，它决定了滚针轴承的承载能力和运转稳定性。
宽度的配合尺寸一般采用公差等级表示，常见的公差等级有IT5、IT6、IT7等。
较小的公差等级可以提高滚针轴承的运转精度和承载能力。
四、间隙
滚针轴承的间隙是指内圈和外圈之间的间隙，它对于滚针轴承的运转精度和承载能力有着重要的影响。
间隙的配合尺寸一般采用公差等级表示，常见的公差等级有CN、C2、C3等。
其中，CN表示标准间隙，适用于普通工况；C2表示较小间隙，适用于高速运转；C3表示较大间隙，适用于高温工况。
滚针轴承的配合尺寸对其性能和使用寿命具有重要影响。
在选择滚针轴承时，需要根据实际工况和要求，合理选择内径、外径、宽度和间隙等配合尺寸，以确保轴承能够满足工作要求并具有良好的运转精度和承载能力。
滚针轴承用法
滚针轴承用法
滚针轴承是一种常见的机械零件，它主要用于支撑旋转轴的运动，减少摩擦和磨损，提高机械设备的运转效率和寿命。
滚针轴承的使用方法非常重要，正确的使用方法可以延长轴承的使用寿命，提高机械设备的运转效率。
滚针轴承在安装时需要注意轴承的方向和位置。
轴承的方向应该与轴线保持一致，轴承的位置应该保持在正确的位置上，以确保轴承能够正常运转。
在安装时，应该使用专业的工具和设备，避免使用锤子等硬物敲打轴承，以免损坏轴承。
滚针轴承在使用过程中需要注意保持轴承的清洁和润滑。
轴承在运转过程中会产生磨损和摩擦，如果轴承表面有灰尘和污垢，会加剧轴承的磨损和摩擦，导致轴承寿命缩短。
因此，在使用过程中应该定期清洗轴承表面，保持轴承的清洁。
同时，应该使用适当的润滑剂对轴承进行润滑，以减少轴承的磨损和摩擦，延长轴承的使用寿命。
滚针轴承在拆卸和维修时需要注意安全。
在拆卸和维修轴承时，应该使用专业的工具和设备，避免使用锤子等硬物敲打轴承，以免损坏轴承。
同时，在拆卸和维修轴承时，应该注意安全，避免发生意外事故。
滚针轴承的使用方法非常重要，正确的使用方法可以延长轴承的使
用寿命，提高机械设备的运转效率。
在使用滚针轴承时，应该注意轴承的安装、清洁和润滑，同时在拆卸和维修轴承时，应该注意安全。
只有正确使用滚针轴承，才能保证机械设备的正常运转，提高机械设备的使用寿命。