衬氟阀门

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衬氟球阀

定义

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线

旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。

驱动

衬氟球阀按驱动方式有手动衬氟球阀、蜗轮转动衬氟球阀、气动衬氟球阀、电动衬氟球阀等。

特点

1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；

2.采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便便于管路系统在通球扫线和管路维护。

用途

衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计，广泛使用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业，是目前防腐阀门最理想的选择.

衬氟球阀主要衬里材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

适用介质：

任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。

使用温度：

-85~150

特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性

高，有极好的耐候性和辐射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

适用介质：

各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)

使用温度：-195~120

特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。

使用温度：-14~80

特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。

衬四氟法兰球阀入库检验标准

衬四氟法兰球阀是一种常用的阀门类型，其入库检验标准可按照以下步骤进行：

1. 外观检查：检查球阀外观是否完好无损、有无明显的划痕或变形等。

2. 表面质量检查：检查球阀表面涂层的质量，应符合相关要求，如无气泡、流平度良好等。

3. 法兰连接检查：检查法兰连接部分是否严密，有无松动、漏气等情况。

4. 球体和阀座检查：检查球体和阀座之间的密封性能，确保两者之间没有间隙或不良密封现象。

5. 操作力检查：检查球阀的操作力是否符合规定要求，操作是否灵活顺畅。

6. 密封性能检查：通过压力测试，检查球阀在不同工作压力下的密封性能，确保无泄漏现象。

7. 标志检查：检查球阀上的标志是否清晰可读，包括产品型号、品牌、规格等信息。

以上是一般的衬四氟法兰球阀入库检验标准，具体的标准可能会根据不同的生产厂家和要求而有所差异。

衬氟球阀型号参数及价格

WCB
铸钢
WCB
DN15
120
120
142.5
270
285
585
பைடு நூலகம்DN20
127.5
127.5
150
285
300
630
DN25
135
135
180
300
330
645
DN32
195
195
225
375
435
795
DN40
240
240
285
465
540
840
DN50
277.5
277.5
330
585
720
885
DN300
9900
13530
570
20700
22650
球阀J41W-16P
口径
4Ni
8Ni
重量市斤
316
316L
普料
DN15
195
232.5
8
345
382.5
135
DN20
225
277.5
10
382.5
412.5
142.5
DN25
247.5
315
12
427.5
465
172.5
DN32

衬氟阀门模压工艺的优点和缺点

衬氟阀门是一种常见的阀门类型，它具有很多优点和一些缺点。本文将从衬氟阀门模压工艺的角度出发，分析衬氟阀门模压工艺的优点和缺点。

一、衬氟阀门模压工艺的优点

1. 优良的耐腐蚀性能：衬氟阀门采用模压工艺，在阀门内壁衬覆一层氟塑料材料，这层氟塑料具有出色的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命。

2. 良好的密封性能：衬氟阀门的模压工艺使得阀门的内外表面光滑平整，与阀座之间形成良好的密封接触，防止介质泄漏。衬氟阀门的密封性能优于普通金属阀门，能够满足高压、高温和腐蚀性介质的使用要求。

3. 良好的耐磨性能：衬氟阀门的模压工艺使得阀门的内壁光滑平整，并且涂层材料具有良好的耐磨性，能够抵抗介质中的颗粒物质对阀门的磨损，保持阀门的长期稳定运行。

4. 简化维护保养：衬氟阀门的模压工艺使得阀门内壁光滑平整，不易积聚介质残留物，减少维护保养工作的难度和频率。同时，衬氟阀门具有良好的耐腐蚀性能，不易生锈和腐蚀，减少了维护保养的成本和工作量。

5. 适用范围广泛：衬氟阀门模压工艺可适用于各种介质，包括酸、碱、盐和高温介质等。无论是化工、石油、冶金、电力还是水处理等行业，都可以选择衬氟阀门来满足不同介质的需求。

二、衬氟阀门模压工艺的缺点

1. 成本较高：相比于普通金属阀门，衬氟阀门的模压工艺需要额外的材料和生产工艺，因此成本较高。对于一些低压、低温、非腐蚀性介质的应用场景，选择衬氟阀门可能会增加不必要的成本。

2. 工艺复杂：衬氟阀门的模压工艺需要严格的工艺控制和操作技术，包括材料的选择、涂覆的均匀性、模具的制作等。对于一些小型阀门生产企业来说，可能难以掌握和应用这种复杂的工艺。

【精品】衬四氟阀门

衬四氟阀门

一、产品[衬氟直流截止阀]的详细资料：

产品名称：衬四氟阀门产品特点：衬里直流式截止阀,直流式截止阀，衬里截止阀设计与制造按：GB/12239结构长度:GB/12221法兰连接尺寸按：GB4126.3 GB4216.4试验检验按：GB/T13927。

二、性能规范：

型号

公称压力

PN（MPa）

试验压力PS（MPa)

适用介质

工作温度

（℃）壳体试

验

密封试验

J45J/FS-60.60。90.66W。非腐蚀性流

体

J.一般腐蚀性

流体

FS.强酸碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除

外）

≤85≤150

J45J/FS—

1。01。51。1三、主要零部件材料表：

零件名称阀体、阀瓣阀盖阀杆、阀瓣手轮廓

材料

HT200衬氟塑

料、衬橡胶HT200衬氟塑

料、衬橡胶

35衬氟塑料衬

橡胶

HT200

四、工洲牌衬氟直流截止阀主要连接尺寸及重量：

型号

公称

通径

（mm）

尺寸（mm）

质量

（kg

）L D D1D H1b Do n-d 251601007560205161204-114。5

321801209070—16160

4—1

3。5

40 200 1301008025016 160 4-13.5 14

50 230 140 110 90 290 16 160 4-13.5 16。5

65 290 160 130 100 310 16 180 4-13。5

80 310 190 150 125 358 18 200 4-17.5 36 100350210 170 145 428 18 200 4-17.5 50

125 400 240 200 175 510 20 280 8—17.

衬里阀门衬氟塑料阀门

随着现代石油化工工业的快速发展，带动了衬里阀门的发展，早先年出现的衬橡胶、搪瓷阀门已不能满足日新月异的工业需要。人们在不断的寻求最经济、最合理的方法来解决这些工业需要，因此出现了各种材料的衬里阀门，其中衬氟塑料阀门是衬里阀门中的一朵奇葩。在近二十年的生产使用中，不断发展，已成为现代石油化工业中应用最广泛的阀门品种之一。作者在多年衬氟塑料阀门的研发中，以及在走访用户的回馈信息中，有一点粗浅体会和认识，期望能引起同行探讨，达到促进衬氟塑料阀门产品的不断发展进步和完善，最大限度满足各工业部门需要。

衬氟塑料阀门历史

很短，真正大规模生产还是近十年的事，所以还没有统一的专门的行业产品标准，一般生产企业都参照钢制阀门标准来设计制造。在生产实践中不断摸索、总结，制订企业标准，并按照企业标准来指导衬氟塑料阀门的设计、制造和试验。众所周知，氟塑料是性能优越的热塑性材料，最开始用于宇航工业，典型的聚四氟乙烯(PTFE)材料，具有优良的耐热性和耐寒性，可长期在-195℃～200℃范围内使用。低摩擦性和自润滑性非常好，还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性，可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀，甚至可耐“王水”，有“塑料王”之称。由于氟塑料具有这些优异特性，所以特别适合做耐腐蚀性强的阀门材料。

衬四氟球阀工艺

四氟球阀是一种具有优良耐腐蚀性能的阀门，广泛应用于酸、碱、盐等强腐蚀介质的管道系统中。在四氟球阀的生产过程中，为了保证其性能和质量，需要进行一系列的工艺措施。

首先，在制造四氟球阀的球体时，需要使用特殊的工艺来保证其表面光洁度和尺寸精度。通常情况下，制造球体的方法有数控车床加工、热压成型等，这些方法能够保证球体的几何形状和尺寸精度。

其次，在四氟球阀的密封结构上，通常采用双向密封结构，即既能够防止介质外泄，又能够防止介质进入阀体内部。通常采用PTFE 材料作为密封材料，这种材料具有优良的耐腐蚀性能和密封性能。

最后，在四氟球阀的阀杆上，通常采用四氟加强材料来保证其耐腐蚀性能和强度。同时，还需要对阀杆进行精密加工，以保证其与球体的配合精度。

总之，制造四氟球阀的过程中需要采取一系列的工艺措施，以保证其性能和质量。这些工艺措施的合理运用，将有助于提高四氟球阀的使用寿命和可靠性。

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气动衬氟塑料调节阀介绍

气动衬氟塑料调节阀是一种广泛应用于化工行业中，能够控制管道中介质流量的主要设备之一。其具有阀门密封性好、使用寿命较长、操作简单等优点，在广泛使用的同时，也需要注意一些问题。

1.气动衬氟塑料调节阀的基本构造

气动衬氟塑料调节阀的主要构成部分包括：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、手柄、气动执行机构等。其中，阀体、阀座、阀瓣等部分均采用高性能氟塑料制成，密封性能好，不易腐蚀。阀杆采用304不锈钢，表面经过光亮处理，具有一定的抗腐蚀能力。

气动执行机构是气动衬氟塑料调节阀中的重要组成部分，其主要功能是推动阀杆进行开启或关闭操作，从而控制管道中介质的流量。气动执行机构采用双作用气缸或单作用气缸加弹簧的形式，具有动作速度快、力量大、操作稳定等特点。同时，其还配备了一系列气动控制元件，如气动控制阀、气源处理部件等。

2.气动衬氟塑料调节阀的工作原理

气动衬氟塑料调节阀主要依靠气动执行机构驱动阀杆进行开关，从而实现对介质流量的控制。其工作原理如下：

（1）气动执行机构接受控制信号

（2）通过气动控制阀将气源压力转换为气动执行机构的动力

（3）气动执行机构的气缸活塞向前或向后运动

（4）阀杆向前或向后移动，推动阀瓣实现开关控制

整个过程中，由于阀瓣与阀座之间采用了氟塑料材料的优良密封性，因此阀门的密封性、耐腐蚀性等性能可以得到有效地保障。

3.气动衬氟塑料调节阀的优缺点

与传统的金属材质阀门相比，气动衬氟塑料调节阀具有以下优缺点：

优点：

（1）密封性能好：由于采用了氟塑料密封材料，因此其密封性能可达到卓越级别，可有效避免泄漏现象。

氟塑料衬里阀门通用技术条件

一、前言

氟塑料衬里阀门是一种常见的阀门类型，其主要特点是具有耐腐蚀、

耐高温、耐磨损等特性，广泛应用于化工、石油、制药等领域。本文

将从材料选择、结构设计、制造工艺等方面详细介绍氟塑料衬里阀门

的通用技术条件。

二、材料选择

1. 氟塑料衬里

氟塑料衬里是氟化聚合物材料，具有出色的耐腐蚀性能和耐高温性能。常见的氟塑料材料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟丙烯（PFA）等。在选择氟塑料衬里时，需根据介质的化学性质和工作条件来确定具体材料。

2. 阀门主体材质

阀门主体材质通常采用碳钢或不锈钢。在选择时需考虑介质的压力、

温度和流量等因素。

3. 密封材料

密封材料通常采用氧化铝陶瓷或聚四氟乙烯等材料。在选择时需考虑介质的化学性质和工作条件。

三、结构设计

1. 结构类型

氟塑料衬里阀门的结构类型有球阀、闸阀、截止阀等。不同的结构类型适用于不同的介质和工作条件。

2. 法兰连接方式

法兰连接方式通常采用平面法兰或凸缘法兰。在选择时需考虑介质的压力和温度等因素。

3. 操作方式

操作方式通常分为手动操作和电动操作两种。在选择时需考虑工作环境和操作难度等因素。

4. 附件配置

附件配置包括手轮、传动装置、限位器等。在选择时需根据实际需要进行配置。

四、制造工艺

1. 衬里加工

衬里加工通常采用机械加工或热成型加工。在加工过程中需注意避免衬里材料的变形和损伤。

2. 焊接技术

焊接技术通常采用TIG焊接或MIG/MAG焊接。在焊接过程中需注意控制焊接温度和焊缝质量。

3. 表面处理

表面处理通常采用喷砂、喷丸或电化学抛光等方法。在表面处理过程中需注意避免表面损伤和污染。

衬氟阀门标准

5.4整合渐趋完成将推动行业重新起航

随着行业整合的日趋推进，随着小煤矿治理的切实改善，随着资源和产能的陆续集中，国家重点扶持发展的大型国有企业将步入稳定、踏实而健康的发展进程。

从行业角度看，2007年将是煤炭行业触底整合的一年、“承下启上”的一年，行业景气落至最低点；从投资角度看，2007年是煤炭行业铸底的一年，虽然长期向好，但现阶段行业业绩仍将在低位徘

一：产品概述：

工洲牌蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场的青睐.另外,蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单的优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30-50％,蝶板旋转90°即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小.

一、公司推出的氟塑料衬里蝶阀系列

1.其基本类型有两种,即D71F4 和D71F46(中线)以及D71F4 和D71F46(偏心)全衬里型对夹式蝶阀,采用对分两片阀式组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受"除熔融碱金属和元素氟"外的任何介质腐蚀,其中D71F4 阀杆也蝶板(锻)为一体,表面均匀包裹一层FEP.阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面处配以耐温抗老化SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄露.

2.有上述型号扩展而成的D71F和D41F型法兰连接阀体全衬里,蝶板为不锈钢的衬里型蝶阀.

3.D343F型法兰连接双偏心全衬里蝶阀.

衬氟阀门怎么选型使用

随着化工新材料的不断应用及衬里工艺的提高，衬氟(塑)调节阀、切断阀以安全可靠，性价比高备受厂家、用户的青睐，在石油、化工、

医药等行业强腐蚀工艺介质上应用越来越广泛。但衬氟(塑)阀门并非能

够适应所有腐蚀性工况，与其它阀门一样，如何选好、用好衬氟(塑)阀门，是一个专业性的工作。

（衬氟(塑)阀门）温度应低于上限30%左右

衬氟(塑)阀门使用的温度：目前常用的阀门衬里材料有合成橡胶(10120℃)、聚四氟乙烯PTEF(200180℃)、可溶性聚四氟乙烯

PFA(196260℃)、聚全氟乙丙烯F46(85150℃)。以上是公开可查的各材

料的极限耐受温度，实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同，长期使用温度通常应低于上限30%左右，否则，阀门的各部件衬里易变形，致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。

衬氟(塑)阀门不适合高压力、高压差场合

衬氟(塑)阀门使用的压力(差)：衬氟(塑)阀门通常不应用在高真

空工况，当确需应用在高真空工况时，应采取相应措施(例如在金属阀

体内腔开燕尾槽、阀板打孔等)，防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出(鼓包)、衬里层与金属层剥离，导致阀门不能正常开关。

同样衬氟(塑)阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对

于衬氟波纹管密封调节阀(因波纹管大多是聚四氟乙烯制作的，压力、

压差过大时容易导致波纹管破裂)，大多厂家选型样本都标明公称压力

为PN≤2.5MPa,这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊，也需要

找到解决方案。

介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等

衬氟(塑)阀门对介质的要求：衬氟(塑)阀门使用的介质不宜有硬

衬氟隔膜阀GF衬氟隔膜阀

隔膜阀>>衬氟隔膜阀>>衬氟隔膜阀产品详细信息

<<阀门采购流程及注意事项>>：

1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。

2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。

4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。

5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。

6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。

7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。

8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。

9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。

<<阀门的分类>>

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。

2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。

3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。

衬氟阀门标准

5.4整合渐趋完成将推动行业重新起航

一：产品概述：

一、公司推出的氟塑料衬里蝶阀系列

2.有上述型号扩展而成的D71F和D41F型法兰连接阀体全衬里,蝶板为不锈钢的衬里型蝶阀.

3.D343F型法兰连接双偏心全衬里蝶阀.

衬氟闸阀的介绍

随着现代工业的迅速发展，衬氟闸阀门及其各类管路附件在印染、石油、化工等各领域中得到快速应用的推广，显示出了强大的生命力，做为工程中项目已引起各工程设计单位和施工单位的大关注与青睐，是一种具市场潜力的朝阳产品。

衬氟闸阀门是具有开关和流量调节的双重功能，可以很方便的开、关气路，而不使不流量受影响，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器，进而大的提高针型阀的使用寿命。衬氟闸阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。

衬氟闸阀的特点

①流体阻力小因为阀体通道时直流式的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，加上内衬氟塑料，内壁光滑，所以流体阻力小。

②启闭阻力小闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比闸阀的启闭较省力。

③介质流动方向不受限制介质可从闸阀两侧任意方向流过（双向密封），均能达到食用的目的，更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

④结构长度较短因为闸阀的闸板时垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。

⑤密封性能好全开时密封面受冲蚀较小，关闭时密封面为氟塑料软密封，零泄漏。

⑥密封面易损伤启闭时氟塑料衬里闸阀的阀瓣与阀座相接触的两密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命，所以应避免在有颗粒介质工况条件下使用。

⑦启闭时间长且高度大由于衬氟闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。

衬氟阀门模压工艺的优点和缺点

衬氟阀门模压工艺是一种将氟塑料材料压制成形的生产工艺，通常用于制造高耐腐蚀性阀门和管道连接件。该工艺具有以下优点和缺点：

优点：

1. 良好的耐腐蚀性能。衬氟阀门采用氟塑料材料作为内衬材料，具有优异的耐化学腐蚀性能，可在高浓度腐蚀性介质中长期运行。

2. 良好的密封性能。衬氟阀门采用模压工艺制造，内衬材料与阀门本体紧密贴合，形成良好的密封性能，可有效防止介质泄漏。

3. 质量稳定。衬氟阀门模压工艺制造工艺简单，生产效率高，产品质量稳定可靠，且具有一致的外观和尺寸精度。

缺点：

1. 生产成本高。衬氟阀门采用氟塑料作为内衬材料，价格较高，且制造过程复杂，需要专业的设备和工艺，因此生产成本相对较高。

2. 适用范围有限。衬氟阀门适用于高浓度腐蚀性介质的场合，对于一般性的介质可能会过度浪费资源。

3. 安装维护难度较大。由于衬氟阀门内部结构较为复杂，并且内衬材料为氟塑料，因此在安装维护时需要专业人员进行操作，维护难度较大。

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阀门衬氟厚度标准

一、衬氟阀门设计要求

衬氟阀门应按照使用要求进行设计，根据介质的腐蚀性、温度、压力等参数来确定衬氟材质、厚度、结构等。设计时应考虑阀门的可靠性、耐用性、易维护性等因素。

二、衬氟材料选择

衬氟阀门中使用的衬里材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐老化性等性能。常用的衬里材料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（F46）等。选择时需根据具体工况条件综合考虑。

三、衬氟厚度标准

衬氟厚度是衬氟阀门的重要指标之一，直接影响阀门的耐腐蚀性能和使用寿命。根据不同的阀门结构和工况条件，衬氟厚度标准有所不同。一般来说，衬氟厚度应不小于0.5mm，对于一些特殊要求的阀门，衬氟厚度可适当增加。

四、衬氟工艺要求

衬氟阀门的制造过程中，应严格控制衬氟工艺，确保衬里材料的贴合度和均匀性。在加工过程中，应避免对衬里材料造成损伤或划痕，确保衬里层的完整性和密闭性。同时，应进行严格的检验和测试，确保产品质量符合要求。

五、衬氟层质量检测

衬氟层的质量直接关系到阀门的使用寿命和性能。质量检测时应对衬里材料的材质、厚度、附着力等进行检查，同时对阀门的密封性

能、耐压性能、耐腐蚀性能等进行测试，确保产品符合相关标准和设计要求。

六、衬氟阀门试验与验收

衬氟阀门在制造完成后应进行严格的试验和验收。试验包括压力试验、密封试验、耐腐蚀试验等，以验证阀门是否符合设计要求和使用性能。验收时应对产品的外观、尺寸、材质、性能等方面进行全面检查，确保产品质量合格后方可出厂。

七、衬氟阀门使用与维护

使用衬氟阀门时应注意以下几点：

1. 避免阀门在高温高压条件下长时间处于静止状态，以防止衬里材料出现龟裂或老化现象。

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百科名片

衬氟阀门

衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

衬氟阀门简介

聚四氟乙烯简介

衬氟阀门主要衬里材料

衬氟阀门用途和使用

衬氟阀门特点

衬氟阀门的保管

衬氟阀门的安装

衬氟阀门分类

衬氟阀门简介

聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先

衬氟球阀

研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介

质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。

聚四氟乙烯简介

在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。

衬氟阀门主要衬里材料

聚全氟乙烯FEP (F46)

适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150 特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。聚三氟乙烯PCTEF (F3) 适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度：-195~120 特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚丙烯：RPP 适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80 特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55 特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。聚四氯乙烯PTFE(F4) 使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的

自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。聚偏氯乙烯PVDF(F2)

使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，使用温度：-70~100 特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。聚烯烃：PO 适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。

使用温度：-58~80 特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

衬氟阀门用途和使用

随着现代工业的飞跃发展，衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广，显示了强大的生命力，做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的极大关注与青睐，是一种极具市场潜力的朝阳产品。衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。衬氟阀门价格较高，所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命，杜绝各类事故的发生，保障管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点：1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。

3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加U形膨胀节。

4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门，注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免氟塑料密封面过早损坏。

5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。

6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。

7、对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。

8、对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。

9、衬氟阀门在使用过程中，氟塑料密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。10、有些衬氟阀门在使用中部份开启作为调节流量用，高速介质导致密封