关于无铅焊锡的认识
无铅锡材使用规范
无铅锡材使用规范一、背景介绍在电子行业中，焊接是一项非常常见的工艺。
传统的焊接材料中常含有铅元素，而铅在一定条件下会对环境和人体健康造成一定的危害。
因此，为了保护环境和消费者的健康，无铅焊接材料应运而生。
二、无铅焊接的优点1.环保：无铅焊接材料不含有对环境有害的铅元素，可以减少对土壤、水源和空气的污染，保护生态环境。
2.健康：无铅焊接材料不含有有毒的铅元素，可以减少工人接触有害物质的风险，保护工人的身体健康。
3.成本：无铅焊接材料的价格相对较低，可以降低生产成本。
三、无铅焊接材料的分类和特点1.有机无铅焊料：主要由有机树脂、活性剂和助剂组成，具有熔点低、焊点亮度好、耐热性差的特点。
2.无铅合金焊料：主要由金属组成，常见的无铅合金焊料有Sn-3.0Ag-0.5Cu、Sn-0.7Cu等，具有熔点高、强度高、耐热性好的特点。
四、无铅焊接材料的使用规范1.选择合适的无铅焊接材料：根据不同的应用场景选择合适的无铅焊接材料，考虑到焊接温度、耐热性、环保性等因素。
2.遵守操作规程：在使用无铅焊接材料时，应根据厂家提供的使用说明和操作手册进行操作，严格控制焊接温度和时间。
3.加强安全防护措施：在使用无铅焊接材料时，工人应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩和护目镜，避免接触焊料和有害气体。
4.做好废弃物的处理：废弃的无铅焊接材料应分类存放，以便进行回收和处理，避免对环境造成污染。
5.定期检查设备和工具：无铅焊接材料的使用需要使用相应的设备和工具，如焊接枪、烙铁等。
定期检查设备和工具的状况，确保其正常工作。
6.做好记录与备案：使用无铅焊接材料的企业应做好相关记录和备案工作，包括使用材料的种类和数量、操作情况等。
五、无铅焊接材料的未来发展随着环境保护意识的增强和技术的不断进步，无铅焊接材料将会得到进一步的发展和应用。
未来，无铅焊接材料将会更加环保、稳定和高效，成为电子行业的主流焊接材料。
总结：无铅焊接材料的使用规范是保护环境和人体健康的重要措施。
无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入抗氧化性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等,无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃,比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。
无铅焊锡条主要具有以下性能：强度高，具有良好的力学性能和焊点可靠性对杂质的敏感性低，性能稳定符合欧盟指令要求适合各种焊接工艺，能广泛应用于各种铜管、铜元器件的焊接。
无铅锡条使用注意事项：
1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。
如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。
2、焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。
3、无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。
无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。
4、液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。
ipc 无铅焊锡标准 -回复
ipc 无铅焊锡标准-回复IPC无铅焊锡标准，全称为国际电子协会（IPC）无铅焊锡标准，是一系列关于无铅焊接工艺与要求的国际标准。
该标准旨在确保电子产品制造过程中的焊接质量，同时减少有毒有害物质的使用，保护环境和人类健康。
本文将一步一步回答有关IPC无铅焊锡标准的相关问题。
第一步：IPC无铅焊锡标准的背景和意义是什么？随着电子产品的普及和更新换代的速度加快，传统的含铅焊锡已经不能满足环保和健康要求。
因此，国际电子协会（IPC）开始制定无铅焊锡的标准，旨在推动无铅焊接工艺的应用，并确保焊接质量的稳定可靠。
IPC 无铅焊锡标准的出台，对于促进环保、提高电子产品质量、保护人类健康和可持续发展具有重要意义。
第二步：IPC无铅焊锡标准的内容有哪些？IPC无铅焊锡标准包括多个方面的内容，主要包括以下几个方面：1. 材料要求：IPC无铅焊锡标准规定了使用的无铅焊锡合金的成分要求，包括主要成分的比例范围、其它化学成分的限制以及杂质的要求。
这些要求旨在确保焊接材料的质量和稳定性。
2. 焊接工艺要求：IPC无铅焊锡标准还规定了无铅焊接的各项工艺要求，包括焊接温度、时间、流量、气氛等。
这些要求旨在保证焊接过程的稳定性和可行性。
3. 焊接缺陷限制：IPC无铅焊锡标准详细描述了无铅焊接中各种常见的缺陷类型和限制，如焊孔、焊质、焊盘等。
这些限制旨在保证焊接质量的可控性和一致性。
4. 检测方法和要求：IPC无铅焊锡标准包括了多个检测和评价的方法和要求，如焊接强度测试、镜下检查、扫描电镜等。
这些方法和要求旨在确保焊接质量和可靠性的评估。
第三步：IPC无铅焊锡标准的应用范围是什么？IPC无铅焊锡标准适用于所有电子产品的无铅焊接过程，无论是通过手工焊接还是自动化焊接。
它包括电子元件表面贴装（SMT）焊接、波峰焊、回流焊等多种无铅焊接方法。
IPC无铅焊锡标准可广泛应用于电子制造企业、电子组装工厂、电子元件供应商等相关领域。
第四步：IPC无铅焊锡标准的意义和影响是什么？IPC无铅焊锡标准的出台对电子行业具有重要意义和积极影响：1. 环保和可持续发展：IPC无铅焊锡标准的推广和使用，减少了含铅焊接过程中有毒有害物质的使用，保护了环境和生态系统，促进了可持续发展。
无铅焊锡介绍
無鉛銲錫材料、需求與技術無鉛化的重要性飲水鉛污染⏹水中的二氧化碳，與鉛反應生成碳酸鉛，會與骨骼中的鈣發生置換反應⏹人體鉛允許量⏹男性血鉛濃度每100毫升不能超過40微克⏹女性不能超過30微克⏹小孩不能超過10微克⏹無鉛化的重要性⏹鉛進入人體的途徑:⏹食物、飲料（包括飲水）及空氣三種方式。
⏹鉛在人體的新陳代謝:⏹鉛會被氧化成二價鉛離子，它會取代人體中的鈣離子與鋅離子，造成極大的傷害。
⏹鉛的排泄很緩慢，主要是經由腎臟代謝⏹長期堆積在體內就會產生鉛中毒無鉛化的重要性⏹古羅馬帝國滅亡原因之一: 大量使用鉛容器，飲食遭鉛污染，導致貧血及神經系統傷害等疾病。
⏹鉛對人體的危害(兒童):⏹5微克(1微克＝10－6克): 血壓上升⏹10微克: 智力減弱⏹15.25微克: 合成血紅素能力減弱、合成維生素D能力減弱、鈣代謝功能減弱⏹25.40微克: 損害中樞神經系統、認知能力下降、智商指數下降、聽力受損⏹40.80微克: 周邊神經系統受損貧血⏹80微克以上: 痙攣、昏迷，可能導致死亡無法復原之神經傷害、精神遲鈍、神經錯亂Pb應用於消費產品統計分析第二章錫的特性錫的特性⏹表面張力大⏹熔點高⏹產生錫鬚晶(tin whisker)⏹與大多數金屬生成介金屬化合物(Inter Metallic Compound - Cu3Sn, Cu6Sn5)錫鬚晶在錫鍍面微觀圖錫鬚晶在電子零件的微觀圖於銲錫中之溶出速度(µinch/sec)第三章鉛的特性鉛的特性-1⏹價格低⏹提升銲錫抗氧化性⏹降低銲錫表面張力- 470 dyne/cm for Sn/37Pb at 230o C,- 550 dyne/cm for Sn at 232o C鉛的特性-2第四章無鉛化的趨勢與推動方案無鉛化(1) 的趨勢⏹國際間已廣泛使用無鉛汽油.⏹ISO14000中禁止使用鉛和氯化物,限制污水排放.美國⏹環保局(EPA)要求鉛之年使用量45.5kg以上之加工業者須提出排出量報告⏹業界主導團体「NEMI」推荐「Sn-3. 9Ag-0.6Cu」支持2004年以前全面廢除鉛之使用為目標⏹IPC無鉛計畫表(ROAD MAP)STEP 1: 焊錫之無鉛化STEP 2: step 1+ 印刷電路板表面處理無鉛化STEP 3: step 1+2 +零組件表面處理無鉛化無鉛化(2) 的趨勢無鉛化的趨勢- 日本國內⏹日本電子工業協會於1998年主動在電子產品中去除鉛。
无铅焊锡制程简介
汽车产业
汽车产业也是无铅焊锡的重要应用领域之一，主要涉及汽 车零部件的制造和组装，如发动机控制模块、传感器、执 行器等。无铅焊锡在汽车产业中的应用有助于提高汽车的 安全性和可靠性。
汽车产业对无铅焊锡的要求较高，需要具备优良的耐热性 、耐腐蚀性和机械性能，以确保在复杂和严苛的汽车环境 中能够保持稳定的连接性能。
五金制造
五金制造是无铅焊锡应用的另一个重 要领域，涉及建筑、家具、工具等多 个行业。无铅焊锡在五金制造中主要 用于连接金属部件，如门窗、家具的 组装和固定等。
五金制造对无铅焊锡的要求相对较低， 但也需要具备良好的焊接性能和耐腐 蚀性，以确保连接的稳定性和长期使 用。
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着重要影响。
表面处理
表面处理是对焊锡片进行清洁、涂层 、镀层等处理，以提高其焊接性能和 防氧化性能的过程。
表面处理是无铅焊锡制程中的最后一 道工序，其质量直接关系到焊锡片在 实际应用中的焊接效果。
03 无铅焊锡的应用领域
电子产业
电子产业是应用无铅焊锡的主要领域之一，包括消费电子产 品、通讯设备、计算机硬件和各种电子元器件等。无铅焊锡 在电子产业中广泛应用于电路板焊接、连接器制造和表面贴 装技术等领域。
无铅焊锡制程简介
目录
CONTENTS
• 无铅焊锡的定义与特性 • 无铅焊锡制程 • 无铅焊锡的应用领域 • 无铅焊锡的市场趋势与挑战 • 无铅焊锡的未来展望
01 无铅焊锡的定义与特性
无铅焊锡的定义
01
无铅焊锡是指不含有铅等有毒物 质的焊锡合金，主要用于电子组 装和焊接工艺中。
焊接时为什么使用无铅锡丝，使用无铅锡丝有什么好处呢？
焊接时为什么使用无铅锡丝，使用无铅锡丝有什么好处呢？
2、铅是一种重金属，对人体有毒害作用，并且对环境会形成污染。
（1）对环境的污染：许多化学品在环境中滞留一段时间后可能降解为无害的最终化合物，但是铅无法再降解，一旦排入环境很长时间仍然保持其毒性。
由于铅在环境中的长期持久性，又对许多生命组织有较强的潜在性毒性，所以铅一直被列入强污染物范围。
（2）对人体的毒害：胃疼，头痛，颤抖，神经性烦躁突触数量降低，在最严重的情况下，可能人事不省，直至死亡。
在很低的浓度下，铅的慢性长期健康效应表现为：影响大脑和神经系统。
科学家发现：城市儿童血样即使铅的浓度保持可接受水平，仍然明显影响到儿童智力发育和表现行为异常。
我们只有降低饮用水中铅水平才能保证人们对铅的摄取总量降低。
无铅汽油的推广应用为降低环境中的铅污染立了大功，特别是降低了大气中的颗粒物中的铅。
铅还能影响酶和细胞代谢。
3、使用无铅锡丝的优缺点：
（1）首先对环境和人身健康有好处；
（2）从焊接工艺上来讲，有铅的焊锡丝比无铅的焊锡丝好用，含铅的锡丝软些，所以现在还有在用的，但是不环保；无铅焊锡丝的熔点比有铅的熔点高几十度，相对来说如果手焊的话，会用感觉不如有铅的好焊，两者差大概20-30度。
（3）能够与国际接轨，加大出口。
无铅焊锡用于无铅的、出口欧美等国家的产品焊接，所用的工具和元器件一定是无铅的.。
焊锡知识
随着人类文明的进步，人们的环境意识正逐渐增强。
保护自然环境，减少工业污染，已越来越受到人们的关注。
无铅焊锡关键在“无铅”，出于环保的要求，特别在食品罐头的生产上为防止铅污染，要求更严，不得在材料中含有铅。
无铅焊锡的主要成分是锡，熔点是232℃，与其他金属如银、铋、锌等组成合金体系。
Sn-Ag系无铅焊锡的熔点为221℃，与Sn-Pb体系焊锡的很多情况较接近，多有应用。
在Sn-Ag体系中，适当加入一些铜，除了熔点有所降低外，还提高了焊接可靠性。
作为Sn-Ag系无铅焊锡的最大特征，是耐热疲劳性明显优于Sn-Pb体系焊锡。
使用在要求接合部长期可靠性的机器中最合适。
作为Sn-Pb体系焊锡替代品使用，Sn-Ag系无铅焊锡的主要问题是熔点偏高，另外与Sn-Pb体系焊锡比成本也较高。
Sn-Zn系无铅焊锡的拉伸强度、初期强度、长时间强度变化都比Sn-Pb系焊锡优越，延展性也与Sn-Pb 系焊锡具有相同值，另外，Zn的毒性也弱，成本也低。
若从焊锡合金的机械强度、熔点、成本和毒性等方面考虑，Sn-Zn系无铅焊锡替代Sn-Pb系焊锡很合适。
但Sn-Zn系焊锡也存在不足之处：Zn稳定性不好，易氧化；需选用有效助焊剂。
Sn-Bi系无铅焊锡的特点是熔点低，对于那些耐热性差的电子元器件焊接有利，另外Sn-Bi系无铅焊锡的保存稳定性也好，可使用与Sn-Pb焊锡大体相同的助焊剂在大气中焊接，润湿性没问题。
Sn-Bi系无铅焊锡的不足之处在于随着Bi的加入量增大，使焊锡变得硬、脆、加工性能大幅度下降，焊接可靠性变坏。
因此，必须控制加入量在适当范围内。
到目前为止，满意的替代Sn-Pb系焊锡的无铅焊锡还没有出现，已出现了无铅焊料都存在这样或那样的问题。
无铅焊锡还需继续研究改进，逐步提高性能，以满足电子产品可靠性要求。
但有一点可以肯定，随着研究的进一步深入以及对环保的要求，无铅焊锡必将代替Sn-Pb焊锡。
无铅焊锡及其特性：无铅焊锡化学成份熔点范围说明48Sn/52In 118℃低熔点、昂贵、强度低42Sn/58Bi138℃91Sn/9Zn199℃渣多、潜在腐蚀性93.5Sn/3Sb/2Bi/1.5Cu218℃高强度、很好的温度疲劳特性95.5Sn/3.5Ag/1Zn218-221℃高强度、好的温度疲劳特性99.3Sn/0.7Cu227℃高强度、高熔点95Sn/5Sb232-240℃好的剪切强度和温度疲劳特性65Sn/25Ag/10Sb233℃摩托罗拉专利、高强度97Sn/2Cu/0.8Sb/0.2Ag226-228℃高熔点96.5Sn/3.5Ag221℃高强度、高熔点回答：2007-06-25 20一．常见金属的物理特性及其应用1．金属光泽：（1）金属都具有一定的金属光泽，一般都呈银白色，而少量金属呈现特殊的颜色，如：金（Au）是黄色、铜（Cu）是红色或紫红色、铅（Pb）是灰蓝色、锌（Zn）是青白色等；（2）有些金属处于粉末状态时，就会呈现不同的颜色，如铁（Fe）和银（Ag）在通常情况下呈银白色，但是粉末状的银粉或铁粉都是呈黑色的，这主要是由于颗粒太小，光不容易反射。
无铅焊锡的知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
无铅焊锡的知识
1．焊接作业的基础
①焊接作业的目的：
（一）机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。
（二）电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。
这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
②焊接作业的特征：
焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进
行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
③焊锡的定义：
一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。
其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。
如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂。
这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
专注下一代成长，为了孩子。
无铅锡条的主要金属元素
无铅锡条的主要金属元素无铅锡条是一种常用于电子焊接的材料，主要由锡和其他金属元素组成。
本文将介绍无铅锡条中的主要金属元素及其特点。
1. 锡（Sn）锡是无铅锡条的主要成分，其含量通常在99%以上。
锡具有低熔点、良好的延展性和可塑性，是一种理想的焊接材料。
无铅锡条中的锡主要起到连接和填补焊接材料之间的空隙的作用。
2. 银（Ag）银是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.3%至3%之间。
银的加入可以提高焊接接头的强度和电导率，使焊接效果更好。
此外，银还能够改善焊接接头的抗腐蚀性能，延长焊接接头的使用寿命。
3. 铜（Cu）铜是无铅锡条中常用的合金元素之一，其含量通常在0.5%至2.8%之间。
铜的加入可以提高焊接接头的强度和硬度，增加焊接接头的机械稳定性。
此外，铜还能够提高焊接接头的导电性能，减小接头的电阻。
4. 锑（Sb）锑是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.05%至0.2%之间。
锑的加入可以改善焊接接头的润湿性，使焊接材料更容易与焊接接头表面接触并形成均匀的焊缝。
锑还能够提高无铅锡条的耐腐蚀性能，减少焊接接头的氧化和腐蚀。
5. 镍（Ni）镍是无铅锡条中常用的合金元素之一，其含量通常在0.05%至0.5%之间。
镍的加入可以提高焊接接头的强度和韧性，增加焊接接头的抗拉强度和抗冲击性。
此外，镍还能够提高焊接接头的耐热性和耐腐蚀性，延长焊接接头的使用寿命。
6. 锌（Zn）锌是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.01%至0.3%之间。
锌的加入可以提高焊接接头的抗腐蚀性能，减少焊接接头的氧化和腐蚀。
此外，锌还能够提高焊接接头的润湿性，使焊接材料更容易与焊接接头表面接触并形成均匀的焊缝。
无铅锡条的主要金属元素包括锡、银、铜、锑、镍和锌。
这些金属元素的加入可以改善无铅锡条的焊接性能，提高焊接接头的强度、硬度、韧性和耐腐蚀性。
无铅锡条在电子焊接中具有广泛的应用，为焊接接头的连接提供了可靠的保障。
无铅焊锡报告范文
无铅焊锡报告范文一、引言无铅焊锡是一种替代有害铅锡合金的环保焊接材料。
随着环保意识的提高和相关法规的实施，无铅焊锡在电子制造业中的应用越来越广泛。
本报告将对无铅焊锡进行综合介绍，并分析其优点和局限性。
二、无铅焊锡的定义和特点无铅焊锡是一种以锡为基本成分，不含铅元素的焊接材料。
其特点如下：1.环保：不含有害的铅元素，能够有效减少对环境的污染。
2.健康：无铅成分不会对人体健康产生负面影响，保护操作人员的身体健康。
3.物理性能：无铅焊锡具备良好的物理性能，如低熔点、良好的可塑性和导热性能等，适用于各种类型的焊接工艺。
三、无铅焊锡的应用领域无铅焊锡广泛应用于电子制造业的各个环节，包括以下方面：1.电子元器件制造：无铅焊锡可以用于电子元器件的表面贴装、通过孔(PTH)连接等工艺。
2.电子产品组装：无铅焊锡可用于电子产品的组装和互连部分。
3.电子维修：无铅焊锡也适用于电子产品的维修和改装过程中的焊接作业。
四、无铅焊锡的优点1.环保：无铅焊锡不含有害的铅元素，对环境的污染较小，符合现代环保要求。
2.健康：无铅焊锡不会对人体健康产生负面影响，降低了操作人员的健康风险。
3.可靠性：无铅焊锡具备良好的焊接性能和持久性能，保证焊接连接的可靠性。
4.成本：虽然无铅焊锡的生产成本较高，但其应用过程中可以减少工艺步骤和减少废品率，从长远来看可以降低成本。
五、无铅焊锡的局限性1.焊接温度：与传统铅锡焊锡相比，无铅焊锡的熔点较高，需要采用更高的焊接温度。
这对一些敏感的电子元器件来说可能会有损害风险。
2.力学性能：由于无铅焊锡的物理性能与传统锡铅焊锡有所不同，焊接连接的力学性能可能存在一定的变化。
3.还原性：无铅焊锡在还原性方面较差，焊接过程中需要采用合适的气氛保护。
4.维修和再制造：由于无铅焊锡的使用要求较高，维修和再制造过程中需要更加专业的技术和设备支持。
六、结论无铅焊锡作为一种环保焊接材料，在电子制造业中的应用前景广阔。
尽管其具有许多优点，如环保、健康和可靠性等，但也存在一些局限性，如焊接温度、力学性能和还原性等。
无铅焊接的相关资料
无铅焊接的相关资料1.为什么要推行无铅制程?A.铅的特性及对人体的危害：铅（lead Pb），灰白色金属，熔点为327.5℃，加热至400--500℃时即有大量铅蒸气逸出，并在空气中迅速氧化成氧化亚铅而凝集为烟尘并四处逸散。
在工业中与铅接触的行业主要有铅矿开采，铅烧绳索和精练、蓄电池制造、电子产品的焊接和电子元件的喷铅作业等等。
在以上接触中铅及其化合物主要通过呼吸产和消化道入侵人体造成铅中毒，对人体健康构成危害。
美国环保署研究发现，铅及其化合物是17种严重危害人类寿命和自然环境的化学物质之一。
通常的职业性铅中毒都是慢性中毒，其对人体的神经系统、消化系统和血液系统都将造成干扰和伤害，其临订症状表现为头昏头痛、乏力、记忆力下降、恶心、烦躁、食欲不振、腹部胀痛、贫血、精神障碍等。
B.电子产品无铅化的趋势：随着人类对自身健康意识的提高和全球范围内环保意识的增强，为了尽可能减少铅等重金属对环境的污染和对人类的的侵害，欧美国家在2006年7月1日起全面实行电子产品无铅化，中国也同样在2006年7月1日起要求投放市场的国家重点监管目录内的电子住处产品不能含有铅的成分。
因此电子焊接中所使用的焊料（焊锡丝、焊膏等）将逐步摒弃传统的锡铅合金而采用几乎纯净的锡。
当然不含任何杂质的锡是不存在的，目前国际上对无铅的标准尚无明确统一的定义，国际标准组织（ISO）提案：电子装联用焊料中铅的含量应低于0.1WT%，不过在无铅焊料中通常会根据不同的产品要求，在锡料中参和一些铜和银等其他金属物质来增强锡丝的活性焊点的电气连接性能。
2.无铅焊锡与传统有铅焊锡的区别以及我们对无铅替代物提出的要求？无铅焊锡内不含铅，且溶点比传统(63%锡+37%铅)焊锡高。
无铅焊锡溶点范围约从217℃到226℃。
我们对无铅替代物提出的要求:1、价格：许多厂商都要求价格不能高于传统的焊料(63Sn/37Pb),但目前，无铅替代物的成品(焊锡丝，焊膏及锡条)都比传统的焊料(63Sn/37Pb)高35%。
ipc 无铅焊锡标准
ipc 无铅焊锡标准IPC是国际电子协会（Association Connecting Electronics Industries）制定的电子行业标准之一，旨在提高电子产品质量和可靠性。
无铅焊锡标准是其中之一，要求使用无铅焊料，以减少对环境和人体的影响。
下面是关于IPC无铅焊锡标准的一些解释和内容。
无铅焊锡标准的制定背景是为了应对环境保护和健康安全的需求。
传统的含铅焊料在制造和处理过程中会释放出有害的铅气体，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，无铅焊锡标准就成为了保障产品质量和可靠性的一项重要措施。
在IPC无铅焊锡标准中，主要包含了以下几个方面的内容。
首先是焊料的成分要求。
无铅焊料主要由锡、银、铜、锑等元素组成，其化学成分必须符合标准规定，以确保焊接质量和性能的稳定。
同时，还需要对焊料的外观、粒度、润湿性等进行要求，以保证焊接的可靠性和一致性。
其次是焊接工艺的规定。
无铅焊锡标准要求焊接工艺必须符合IPC 规范，并进行详细的记录和过程控制。
焊接温度、焊接时间、焊接压力等参数需要进行严格控制，以确保焊缝的完整性和可靠性。
另外，在焊接过程中还要进行焊接性能的测试和评估。
无铅焊锡标准要求对焊接接头的电学性能、机械性能和可靠性进行全面的测试和评估。
主要包括焊接接头的电阻、密封性、强度等性能指标的测试和评估。
此外，无铅焊锡标准还包括了关于焊接设备和工具的要求。
焊接设备必须符合相关的安全标准，并定期检测和维护，以确保其正常运行和使用安全。
而焊接工具的选择和使用也需要符合标准规定，以保证焊接质量和可靠性。
总体来说，IPC无铅焊锡标准是一个为保护环境和人体健康、提高电子产品质量和可靠性而制定的标准。
它涵盖了焊料成分、焊接工艺、焊接性能测试和评估以及焊接设备和工具的要求。
通过遵守这一标准，可以有效减少环境污染、提高产品质量和可靠性，为电子行业的可持续发展做出贡献。
无铅焊锡熔点
无铅焊锡熔点
无铅焊锡是一种环保型焊料，它在电子制造、家电维修等领域得到了广泛应用。
无铅焊锡的主要特点是熔点低、润湿性好、导电性强，不仅能满足焊接需求，还能减少对环境的影响。
无铅焊锡的熔点范围在136℃至159℃之间，这个温度区间使得焊接过程更加稳定，易于操作。
相较于有铅焊锡，无铅焊锡的熔点更高，有利于提高焊接质量，减少虚焊、冷焊等现象。
在电子焊接领域，无铅焊锡的优势尤为明显。
由于其熔点较低，焊接过程中所需的热量较小，从而降低了焊接设备的能耗。
同时，无铅焊锡的润湿性好，能快速在被焊物表面形成焊点，提高焊接效率。
此外，无铅焊锡的导电性优良，焊接后的电路板性能更加稳定，有利于提高产品的可靠性。
无铅焊锡的环保意义主要体现在减少铅污染方面。
铅是一种有害重金属，长期接触会对人体健康造成危害。
无铅焊锡的使用有利于减少铅污染，保护环境和人体健康。
随着环保意识的不断提高，无铅焊锡在焊接行业的发展趋势愈发明显。
越来越多的企业和政府部门纷纷提倡使用无铅焊锡，以实现绿色生产、绿色维修。
总之，无铅焊锡作为一种环保型焊料，具有低熔点、良好的润湿性和导电性等优点，广泛应用于电子焊接领域。
其使用不仅能满足焊接需求，还有助于减少铅污染，符合绿色发展的理念。
无铅焊锡
无铅焊锡锡/铅(Tin/Lead)成分的焊锡是电子装配中最常用的焊锡，可是，在去年，整个工业出现一股推动力向无铅焊锡转换。
其理由是人们越来越了解有关铅的使用及其对人类健康的不良影响。
与铅有关的健康危害包括神经系统和生育系统紊乱、神经和身体发育迟缓。
铅中毒特别对年幼儿童的神经发育有危害。
已有法律来控制铅的使用，例如，铅在铅锤、汽油和油画中的使用有严格的规范，在美国从1978 年起，铅在消费油画中的使用已被禁止，其它相关的法规在美国、欧洲和日本正在孕育之中。
表一显示了铅在各种产品中的使用量，蓄电池占铅用量的80%，电子焊锡大约占所有铅用量的0.5%，即使铅在电子焊锡中的使用被禁止，也不能解决全部的铅中毒问题。
可是，电子焊锡中的0.5%的铅数量上还是可观的。
表一、铅在产品中的消耗量代替铅的元素电子工业正在寻找无铅焊锡，能够取代普遍接受和广泛使用的锡/铅焊锡。
研究与开发的努力集中在潜在的合金上面，这种合金要提供与锡/铅共晶焊锡相似的物理、机械、温度和电气性能。
表二是可以取代铅的金属及其相对成本。
表二、替代铅的材料及其相对价格除了成本之外，还必须了解考虑作为铅替代的元素的供需情况。
如表三所示，含铋合金从可利用资源的出发点上是无希望的，现在可利用得铋供应可能被全部用完，如果将此合金广泛用于正在蓬勃发展的电子工业。
表三、美国矿产局有关不同元素的世界用量及产量的数据从表二所显示的潜在替代金属的相对价格看，很明显，许多无铅焊锡将比其替代的锡/铅焊锡贵得多。
例如，铟(In)是用来取代铅的主要元素之一，但它是一种次贵重金属，几乎和银一样贵。
可是应该注意，所建议的焊锡合金的高成本在决定最终产品价格时，并不象最初所显示的那么重要。
因为所需的量少，在装配中，和其它成本因素如：元件、电路板及装配相比，焊锡成本几乎不重要。
所选合金的性能是非常重要的。
无铅焊锡及其特性和温度、机械、蠕变、疲劳特性一样，熔化温度点是最重要的焊锡特性之一。
无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
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无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。
无铅锡条与有铅锡条的区别如下：
一、外观光泽：无铅锡条是淡黄色的的亮光；有铅锡条是呈亮白色的光泽。
无铅锡条有铅锡条
二、包装：无铅锡条一般为绿色盒子，并在盒子上有ROHS的标识。
有铅锡条为灰色盒子，盒子上是标明电解锡条或抗氧化有铅焊锡条。
三、成分：
1、有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。
6337锡条熔点：183°
适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的抗氧化元素，保证焊锡制品具有极佳的品质。
2、无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。
无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。
无铅锡条熔点：227°。
四、用途
1、有铅锡条用于有铅类产品的焊接。
2、无铅锡条用于环保或出口类电子产品焊接。
无铅锡丝焊锡及其化合物的产生系数
一、概述在现代电子制造领域，无铅焊接技术因其对环境友好和电子元件可靠性的要求，得到广泛应用。
而焊锡作为无铅焊接技术的重要组成部分，其化合物的产生系数对于环境和人体健康具有重要影响。
二、无铅焊锡及其化合物的产生系数概述1. 无铅焊锡的特点无铅焊锡是指在电子制造过程中不使用含铅的焊料进行焊接的技术。
无铅焊锡由于不含有害的铅元素，对环境和人体健康具有重要意义。
无铅焊锡焊接技术具有熔点低、湿润性好、高强度等优点，被广泛应用于电子制造领域。
2. 无铅焊锡的化合物无铅焊锡在焊接过程中会产生一些化合物，如氧化物、氟化物等，这些化合物可能对环境和人体造成危害。
研究无铅焊锡焊接过程中产生的化合物及其产生系数具有重要意义。
三、影响无铅焊锡化合物产生系数的因素1. 焊接温度焊接温度是影响无铅焊锡产生化合物的重要因素。
高温会加速无铅焊锡的氧化、蒸发等化学反应，导致更多的化合物产生。
2. 焊接材料焊接材料的成分和纯度对无铅焊锡产生化合物的影响也非常显著。
优质的焊料会减少化合物的产生，降低环境和人体的危害。
3. 焊接工艺焊接工艺的合理性和稳定性对化合物产生系数也有重要影响。
合理的焊接工艺可以减少化合物的产生，提高焊接质量。
四、无铅焊锡化合物产生系数的测定方法1. 重金属分析技术重金属分析技术是研究无铅焊锡焊接过程中产生化合物的重要手段。
通过分析焊接过程中产生的氧化物、氟化物等化合物中重金属元素的含量，可以初步了解无铅焊锡化合物产生系数。
2. 环境检测技术环境检测技术可以通过监测焊接过程中产生的化合物在周围环境中的残留情况，进一步确定无铅焊锡化合物的产生系数。
3. 生物学检测技术生物学检测技术可以通过动植物对焊接产生化合物的反应，评估无铅焊锡焊接对环境和生态系统的影响。
五、无铅焊锡化合物产生系数的意义和应用1. 环境保护研究无铅焊锡化合物产生系数有助于评估焊接过程对环境的影响，为环境保护提供科学依据。
2. 人体健康无铅焊锡化合物对人体健康有一定危害，研究其产生系数有助于评估焊接工人的健康风险。
无铅锡基焊料
无铅锡基焊料是一种替代传统铅锡焊料的环保型焊接材料，其成分中不含铅等有害物质，因此具有更高的环保性能和安全性。
无铅锡基焊料具有优良的润湿性和流动性，能够满足各种焊接工艺的要求。
它的熔点较低，可以在较低的温度下进行焊接，从而减少对电子元器件的热损伤。
此外，无铅锡基焊料还具有良好的机械性能和电气性能，如抗拉强度、伸长率、疲劳寿命等。
与传统的铅锡焊料相比，无铅锡基焊料具有以下优点：无毒无害、环保性能优越；焊接效果好，接头强度高；具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性；适用于各种焊接工艺和材料。
在应用方面，无铅锡基焊料广泛应用于电子、电器、通讯、汽车等领域。
在电子领域中，无铅锡基焊料主要用于电子元器件的焊接、电路板的连接等。
在电器领域中，无铅锡基焊料用于各种电器的生产过程中。
在通讯领域中，无铅锡基焊料用于通信线路的连接和设备制造。
在汽车领域中，无铅锡基焊料用于汽车零部件的焊接和制造。
总之，无铅锡基焊料作为一种环保型焊接材料，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，无铅锡基焊料将会得到更广泛的应用和发展。
手焊锡教育管理资料无铅焊锡
6.修理作用
❖ 因为无铅焊比有铅焊的烙铁温度高,所以注意不要损 坏部品,烙铁头压部品时小心且不要多次修理
❖ 修理时的注意点： ❖ 修理时,必须使接合部的焊锡全部溶化. ❖ 修理的地方及周围不能飞测焊锡 ❖ 修理后的接合部焊锡量及弯角形状要确认. ❖ 确认修理周围的部品有无品质影响 ❖ 修理后目视很难确认,最好用放大镱及显微镜看.
❖ ②.降低表面张力,使流动性更好. ❖ ③.防止再氧化,FLUX把金属表面覆盖了一层就不会
再氧化.
3-2FLUX成分
❖ FLUX主要成分是松脂,在锡线中心有FLUX,一般在 75摄氏度至160摄氏度象水一样液态.
❖ 3-3 FLUX的条件 ❖ FLUX的融点比焊锡的低,比焊锡流动性大.
7 清洁度
❖ ⑤.根据部品大小选择的锡线,焊接是把锡线送到接合部, 每次少量多次加锡.
❖ ⑥.当部品较大或流动性不好时,就可轻轻移动烙铁头使 焊锡流动需要的地方但是不要使引脚受到外力.
❖ ⑦.接合部的锡量加够后就要停止供锡 ❖ ⑧.上锡适量后就要快速移开,否则就会有毛一刺. ❖ ⑨.3-8步应在3秒内完成 ❖ ⑩.焊锡完后,先自检一下,如需修理,需确认焊锡是否全
部溶掉再加锡否则就要把焊锡除去后再重新加锡
❖ ⑾.如需除去FLUX要用溶剂洗干净.
4-2焊锡的注意点
❖ 上锡时,是给接合部加锡不是烙铁,或是给烙铁 和金属层的中间位置送锡.
❖ 焊锡在金属面流动,要使铜箔和部品电板部都覆 盖后才能撤离
❖ 在焊锡还没完全凝固时,不要移动焊接部位 ❖ 不要把FLUX侵入到连接器内,不要飞溅 ❖ 不要把有铅和无铅的焊锡混在一起,这样接合部
❖
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 0:49:09 00:49:0 900:49 1/4/202 1 12:49:09 AM
关于无铅焊锡的认识
关于无铅焊锡的认识1．焊接作业的基础①焊接作业的目的：（一）机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。
（二）电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。
这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
②焊接作业的特征：焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
③焊锡的定义：一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。
其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。
如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂。
这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
④焊接作业的设定温度焊接作业时温度的设定非常重要。
焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点＋50度。
烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
2．铅的有害性最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，由于焊锡中含有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变.3．无铅焊锡实际使用的背景4．无铅焊锡及其问题表1、松香入无铅焊锡熔点温度范围Sn－Cu系列Sn－0.75Cu 227℃Sn－Ag系列Sn－3.5Ag 221℃Sn－Ag－Cu系列Sn－3.5Ag－0.75CuSn－3.0Ag－0.7CuSn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃217℃～219℃217℃～219℃熔点温度范围Sn－Cu系列Sn－0.75Cu 227℃Sn－Ag系列Sn－3.5Ag 221℃Sn－Ag－Cu系列Sn－3.5Ag－0.75CuSn－3.0Ag－0.7CuSn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃217℃～219℃217℃～219℃①上锡能力差无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。
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关于无铅焊锡的认识
作者：白光株式会社技术开发部
1．焊接作业的基础
① 焊接作业的目的：
（一） 机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。
（二） 电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。
这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
② 焊接作业的特征：
焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
③ 焊锡的定义：
一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。
其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。
如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂。
这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
④ 焊接作业的设定温度
焊接作业时温度的设定非常重要。
焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点＋50度。
烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
2．铅的有害性
最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，
由于焊锡中含
有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变。
3．无铅焊锡实际使用的背景
4．无铅焊锡及其问题
表1、松香入无铅焊锡
①上锡能力差
无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。
②熔点高
无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定
也要比较高。
③烙铁头的使用寿命变短
④烙铁头的氧化
在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止。
◆烙铁头温度设定在400度的时候
◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置。
◆烙铁头不清洗。
等等时，氧化的情况比较容易出现。
5．无铅焊锡使用时的注意点
①烙铁头的温度管理非常重要
有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。
工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
②使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头
假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
③使用热回复性等热性能好的电烙铁
在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定
温度一般希望在350度－370度以下。
像白光HAKKO942这样的热回复好的电烙铁,把加热体/传感器/烙铁头一体化，从而使热回复性非常优秀。
④有必要选定最合适的烙铁头
根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。
合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。
⑤烙铁头的维护也非常重要。
◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。
◆尽可能设定烙铁头的低温度。
◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。
如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。
■ 所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。
⑥改善上锡能力
随着无铅焊锡的使用，上锡能力/焊锡扩散性会有改善。
综上所述，无铅焊锡使用的方法就是『尽可能的以低温来进行焊接作业』和『彻底落实烙铁头的维护』，实际上这也是焊接作业的基本。
这些也并不完全是无铅焊锡用的专业技术，只是把传统的有铅共晶焊锡使用的技术比较而已。
(end)。