透明塑料盒热流道注塑模的设计

是 从 产 品顶 部 的 中心 进料 ， 其二 是 从 分 型 面上 开 设
侧浇 口进料 。对于前者 ， 在注射成型的过程 中， 熔体能
均 匀 地 从 产 品顶 部 中 心 沿径 向 和侧 壁 填 充 到 型腔 的
仅使产品浇 口处的痕迹较小 ， 而且还可实现 自动化生 产控制过程 ， 再加上产品批量 的要求 ， 模具采用 １ ２ 模
１产 品结构 工 艺性
图 １产 品 结 构 图
产 品结 构 如 图 １ 所示 。该 产 品是一 厨具 用 圆形 塑 料 盒 ，其 材 料 为 透 明 Ｐ Ｐ料 。 圆 盒 的 口 部 直 径 为 ９ ． ｍ， 求 上 偏差 为 ０ 下 偏差 为一 ． ｍ， 要 与 ８ｒ 要 ５ ａ ， ０２ ａ ｒ 需
易保 证塑料成型后 的质量 ；而后 者从产 品的一 侧进
料 ， 充 过 程 中熔 体 的流 动 不 均 匀 ， 可 能 先将 分 型 填 还
件 的 成 型 周 期 ； ２） 省 了塑 料 原 料 ； ３） 除 后 续 （ 节 （ 消
面上 的排气槽堵塞 ， 使塑件顶部产生困气 ， 造成气泡 、
缺料 等缺 陷 。
工序 ， 有利 于生产 自动化 ； ４） （ 减少废 品 ， 提高产 品质
量 ； ５） 大 注 塑成 型工 艺 的应 用 范 围 。尤 其 是 在 热 （ 扩 流道 模 具 的成 型 过程 中 ， 料 熔体 的温 度 在 流道 系 统 塑 里 能得 到 准确 地 控 制 。在 一模 多 腔 的 注射 模 具 中 ， 浇
一
２模 具结构 设 计及 其工 作过 程 对 于从 产 品顶 部 中心 进料 的形 式 而 言 ，如 采用 １ 模 １ ， 具 可 用 直 接 浇 口进 料 ， 架 可选 用 大 水 口 腔 模 模 系列 ， 具 结构 将会 非常 简单 。但 塑件 成型 后 ， 口处 模 浇
需 进 行 二次 加 工 ， 对外 观 质量 造 成 一 定 的影 响 。 产 并
由于 产 品 的批 量 很 大 ， 了 节 约 塑 料 原 料 ， 少 为 减
再生料 ， 缩短生产周期 ， 提高生产率 ， 模具采用了热流
道 的浇 注 系统 。对 于 １ ２腔 的模 具 结 构 ， 流道 需 模 热
主编 出版教材 ２本， 在省级 以上刊物发表论文 １ ２篇。
匠 兰壁曼堕 ２ ０／ ０６ ５ ３ ５
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ｌ ｐ ｃ ｌｏｕ ｎ ｏ ｏ ｒｎ ｅ （ｏ ｍａ ｉ ｌ ｔｃ ｎ ｌ ｙ ｅ ｉ ｌ ｔｕ ｎ ｈ ｔ ｎｏｄ ｅ ｈ ｏ ｇ Ｓ ａ ｃ ｍ ｆｒ ｈ ｒ ｆ ） ｏ ｌ
Ｓ ６ ８ ｇ ７
¨ 他
在注 射 塑料 模 中 ， 流 道模 具 在 当今 世 界 各 工 业 热 发达 国家 和地 区均 已得 到极 为广 泛 的应用 。其 主要 原
因在 于热 流道 模 具具 有 以下 显 著 特点 ： １ 缩 短 了制 （ ）
气 槽 和 型芯 的配合 间隙 中排 出 ，填 充 过 程 均匀 一 致 ，
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Ｉ 热流道技术 专栏 Ｉ
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专栏 热流道技术
透 明 塑料 盒 热 流 道 注 塑 模 的设 计
邓 万 国
广 东 省 技 师 学 院机 械 制 造 系 广 东 惠 州 ５ １ ０ １ ６０ 摘 要 ： 介绍 了模 具 采 用 热流 道 板 式 的 浇 注 系 统 。 采 用 针 阀控 制 系 统 控 制模 具 的 注射 过 程 的热 流 道 结 构 形 并 式 。热 流 道 浇 注 系统 的 采 用 。 仅缩 短 了制 件 的 成 型周 期 。 不 节省 了 塑料 原 料 。 且在 很 大 程度 上 提 高 了产 品 质 而 量 。对 有 一 定精 度 要 求 的 塑 件 的大 批 量 生产 。 有 很大 的综 合 效 益 。 具 关键 词 ： 流 道 注 射模 热 针 阀控 制 热 嘴
图 ２ 模 具 结构 装 配 图
采用 热流道板 的结 构形式 。 如图 ３ 所示为热流道板结构 。
ｌ定模座板
２热 流道 板
３支撑块
４热嘴
５垫板
６动模型芯镶件
７定模板
８顶板
９动模板
ｌ ０顶板 导柱
Ｉ Ｉ顶板导套
ｌ ２动模座板
ｌ ３顶针垫 板 ｌ 支承柱 ｌ ４ ５顶 针固定板 ｌ ６限位钉 ｌ 复位杆 ｌ ７ ８密封圈 ｌ ９动 模冷 却水道镶件 ２ Ｏ浇 口气动控 制杆 ２ ｌ垫块 ２ ２气 缸连接件 ２ ３气 动密封圈 ２ ４气缸活塞 ２ ５气缸盖板 ２ ６浇 口套 ２ ７热 流道板定 位销 ２ 热流道板定位垫圈 ２ 模具定位圈 ３ ８ ９ Ｏ接线盒 ３ ｌ导套 ３ ２直导套 ３ ３导柱
Байду номын сангаас
注系统 内的熔融塑料 以极其均匀的状态流人各个模
腔 ， 而 获得 品 质一 致 且 良好 的塑料 制 件 。此外 热 流 从
道注射成型的零件浇 口质量好 ，脱模后残余应力低 ，
零件 变形 小 。 因此 ， 质量要 求 高 的 、 对 生产 批量 大 的塑 件均 采 用热 流道 注射模 生 产 。
腔 的细水 口结 构形 式 。模具 结构 装配 图如 图 ２所示 。
２１模 具 的结构 设计 ．
其他地方 ， 并将型腔 中的气体从分型面上所 开设 的排
作者简介 ： 邓万国 ， １６ 年 生， 师 工程师。 男， ３ ９ 讲 ／ 曾在生产一线从
事产品开发设计及各类模具设计与制造 工作 达二十年。现 于广 东省技师学院机械制造 系从事模具 Ｃ Ｄ／ Ｍ 的教研 工作 。已 Ａ ＣＡ
金属 圆形 零 件相配 合 。对 于这种 圆形 塑料 盒产 品结
构 采 用 注射 成 型工 艺 时 ， 分 型面 必须 选 择 产 品 口部 其 台 阶的 最大 投 影 面位 置 。其 浇 口位置 有 两 种选 择 ， 其
一
品外 观 质量 要 求模 具 需 采用 点 浇 口结 构 ， 这种 结 构 不