矿山设备采煤机
矿山机械主要种类
矿山机械主要种类双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2010-1-23 阅读：100次【字体：大中小】01.采矿设备及配件采煤机| 刨煤机| 截煤机| 风镐| 煤电钻.风煤钻| 其它|02.井巷掘进设备及配件悬臂掘进机| 全断面掘机| 盾构掘进机| 煤巷掘进机| 竖井掘进机| 凿岩机| 耙斗装岩机| 侧装机| 凿岩钻车| 锚杆安装机| 锚索剪切器| 混凝土喷射机| 锚杆钻机| 防突钻机| 转载机|03.提升.运输.绞车设备及配件提升设备| 井下乘人装置(猴车) |皮带运输机| 刮板输送机| 电机车及矿车| 绞车| 螺旋输送机| 道轨工具| 链式输送机| 埋刮板输送机| 转载机| 柴油机车| 铲运机|04.通风、防尘、压风设备及配件离心式通风机| 轴流式通风机| 对旋通风机|鼓风机| 空压机| 防尘器具|05.工业泵阀及配件主排水泵| 小水泵| 杂质泵| 深井泵| 注浆泵| 其它介质泵| 混凝土拖泵| 其它泵| 闸阀| 截止阀| 节流阀| 球阀| 蝶阀| 安全阀| 其它阀门|06.破碎．粉磨设配及配件颚式破碎机|锤式破碎机| 辊式破碎机| 反击式破碎机| 齿滚式破碎机| 圆锥破碎机| 冲击破碎机| 旋回破碎机|球磨机|雷蒙磨| 悬辊磨| 梯型磨| 环风磨|微粉磨|石料生产线| 其它破碎,粉磨机械|07.洗选．筛分设备及配件跳汰机| 浮选机| 重选机| 磁选机| 旋流器| 除铁器|干澡机| 浓缩机| 脱水机|筛分机| 振动筛| 摇床| 给料机| 离心机| 分级机| 混料机| 搅拌机|洗砂机| 其它辅助设备|08.矿山电器设备隔爆开关、起动器| 防爆电机| 隔爆照明灯具及信号装置| 电器保护装置| 电器控制装置| 矿用配电装置和配电柜| 高低压开关| 变压器及变电站| 电力和信号线缆| 其它电器设备、器材|09.安全防护及监控设备安全监测仪器仪表| 瓦斯防治器具| 粉尘防治器具| 火灾防治器具| 呼吸防护器具| 抢险求援器具| 劳动保护用品|10.矿山工业自动化系统及设备自动化仪器仪表| 矿井安全监控系统| 采煤控制系统| 皮带运输集控系统| 机车运输监控系统| 提升电控系统| 洗选自动控制系统| 矿山通信调度系统| 其它矿山工控系统|11.矿山工程机械运输车辆| 装载机| 挖掘机| 铲车| 推土机| 起重机(汽\行吊) | 翻斗车| 叉车| 其它| 搅拌站| 搅拌机| 配料机| 工程用钻控机|12.钻探测量器具物探仪器仪表| 矿质化验仪器仪表| 旋挖钻机| 岩芯钻机| 潜孔钻机| 冲击钻机| 工程钻机| 钻机车| 水文钻机| 其它钻探机具|13.矿机配套.矿用物资槽帮钢| 刮板钢| 矿工钢| U型钢| w型带钢| π型钢| 滚筒| 减速机| 纲丝绳| 运输皮带| 锚杆| 铸造件| 钻杆、钻头| 计量器具| 齿轮| 橡塑制品| 轴承|14.支护．液压机具综采液压支架| 单体支柱| 液压泵站| 金属顶梁| 注液枪| 液压管路及接头| 油缸．油马达| 千斤顶| 片阀| 机载护顶装置| 金属支柱| 液压推溜器|15.矿机用小电器接线盒| 接线柱| 接线柱及插头| 喇叭口| 按钮| 插件| 小变压器及线圈| 电抗器| 交流接触器| 真空断路器| 镇流器|16.矿机加工．检修设备拆柱机| 试验台| 车床| 铣床| 镗床| 钻床| 锻压机| 锯床| 切割机| 焊机| 剪板机| 校直机、校平机| 磨床| 探伤仪|17.矿产综合利用设备矸石制砖机| 煤炭气化设备| 煤炭液化设备| 型煤机械| .....。
矿山机械概述1
矿山机械简报第一篇矿山机械概述一、行业概念及定义矿山机械，指地下或露天，用于对金属、煤炭、石油、化工等各种矿石或建筑用石的开采设备制造，以及矿石筛选、分类、分离、洗选、轧碎或类似加工工艺使用的专用机械的制造。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把采矿采石设备制造归入专用设备制造中的矿山、冶金、建筑专用设备制造。
二、行业主要产品大类产品主要包括：矿山采掘设备：钻孔机、凿岩机、抓岩机、采煤机、截煤机、掘进机、矿用电铲等；地下专用的连续运送货物或材料的输送机、升降机、提升设备及绞车等；矿石洗选设备：破碎设备、研磨设备、筛分设备、分级设备、洗矿及脱水设备；履带式牵引车、履带式拖拉机；第二篇矿井采掘机械第一章凿岩机械一、凿岩机械概述凿岩原理：凿岩机就是一种在岩壁上钻凿的钻眼机械，用于钻爆法掘进巷道。
凿岩机类型：凿岩机种类很多，按所用动力可分为气动、电动、内燃、液压四类。
凿岩机按支撑和推进方式可分为手持式、气腿式、伸缩式、导轨式气动凿岩机广泛应用于巷道掘进。
二、气动凿岩机气动凿岩机的类型和构造：气动凿岩机结构简单、工作可靠、使用安全，在煤矿中应用较早较多。
气动凿岩机按操作方式可分为手持式、气腿式、导轨式三种。
按频率又可分为低频（冲击频率42Hz以下）和高频凿岩机。
按转钎机构又可分为内回转式和独立回转式。
气动凿岩机由操作机构、配气机构、转钎机构、吹洗机构组成。
三、液压凿岩机液压凿岩机是在气动凿岩机的基础上发展起来的一种凿岩机。
它是利用高压液体为动力，推动活塞在缸体内往复运动，冲击钎杆来破碎岩石的。
与气动凿岩机比有以下优点：动力消耗少；凿岩速度高；作业条件好，无排气噪声；润滑好，寿命长。
四、锚杆钻机在巷道锚杆支护过程中，用于锚杆孔德钻进。
目前锚杆机的种类较多。
按驱动方式可分为气动、电动、液压等。
五、凿岩台车凿岩台车定义：支承、推进和移动一台或多台凿岩机的车辆。
也称钻孔台车。
是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。
煤矿开采设备
探照灯
用于矿洞内照明，提高矿 工视野。
应急照明
在紧急情况下，为矿工提 供逃生指引。
通讯设备
对讲机
方便矿工之间的实时通讯 。
广播系统
用于通知矿工紧急情况或 发布指令。
通讯线路
保障矿洞内外的通讯畅通 。
防爆设备
防爆灯
防止矿洞内气体爆炸，提供安全照明。
防爆电机
用于驱动采矿设备，降低爆炸风险。
防爆开关
确保矿洞内电气设备安全运行。
辅助设备的发展趋势
智能化
利用传感器、物联网等技术提高设备自生产效率。
安全性
加强设备安全性能，降低事故风险。
THANKS
运输设备的发展趋势
智能化
随着技术的发展，运输设备正朝 着智能化方向发展，例如无人驾 驶的矿用卡车和智能化的输送带
。
高效化
为了提高运输效率，新型的运输设 备不断涌现，例如高速提升机和高 效能的输送带。
环保化
随着环保意识的提高，新型的运输 设备也更加注重环保性能，例如使 用清洁能源的矿用卡车和低噪音的 输送带。
04 安全设备
瓦斯检测仪
瓦斯检测仪是煤矿开采中用于检测瓦斯浓度的设备，对于预防瓦斯爆炸等 事故至关重要。
瓦斯检测仪通常采用电化学或催化燃烧原理，能够实时监测矿井内的瓦斯 浓度、温度和湿度等参数。
瓦斯检测仪具有精度高、稳定性好、易于携带等特点，是保障矿井安全的 重要工具之一。
矿用通风机
矿用通风机是用于向矿井内输送新鲜空气、排出污浊空气的设备。 通风机通常采用大功率、高风压的设计，以适应矿井内的复杂环境。 通风机还配备了消音器和减震装置，以降低噪音和振动对矿工的影响。
坏。
03 运输设备
采煤机技术全参数
采煤机技术全参数采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，主要用于矿井中的煤炭开采和剥离，采煤机的性能参数直接影响到矿井开采效果和安全生产。
在现代煤矿开采中，采煤机技术已经取得了很大的发展，涌现出了许多不同型号和规格的采煤机。
下面将介绍一些常见的采煤机技术参数。
1.动力系统参数：-驱动类型：柴油动力或电力动力-驱动功率：通常用千瓦(KW)表示，不同型号的采煤机功率大小不同，如50KW、100KW、150KW等-驱动方式：如链传动、液压传动等2.采煤机尺寸和重量参数：-总重量：通常以吨(T)为单位-全长、全宽、全高：以米(m)为单位，不同型号的采煤机尺寸大小不同3.采煤机生产能力参数：-采煤速度：通常以米/小时表示-采煤机生产率：通常以吨/小时或吨/班次(班次一般为8小时)表示-采煤机效率：通常以百分比(%)表示，反映了采煤机的能量利用率4.效果参数：-煤气含量：用体积百分比(%)表示，反映了采煤过程中释放的煤矸石中的煤气含量-煤矸石成分：通常以质量百分比（%）表示，反映了采煤过程中剥离出的煤矸石中的主要矿物和化学成分5.控制系统参数：-控制方式：可以是手动、自动或远程控制-控制精度：反映了采煤机控制系统的精度和稳定性-安全系统：如声光报警、火灾防护、防爆等6.其他参数：-开采环境适应性：如适应的煤层厚度范围、适应的地质条件等-维修和保养参数：如检修时间、保养周期等以上是一些常见的采煤机技术参数，不同型号和规格的采煤机具体参数会有差异。
在购买采煤机时，需要根据矿井的实际情况和开采需求选择合适的采煤机型号，并综合考虑以上参数，以提高开采效率和保障安全生产。
煤炭行业的创新技术智能采矿自动化设备和数字化解决方案
煤炭行业的创新技术智能采矿自动化设备和数字化解决方案煤炭行业的创新技术：智能采矿自动化设备与数字化解决方案随着科技的不断发展和应用，煤炭行业也逐渐开始采用创新技术，以提高效率、降低成本，并改善安全性。
在这篇文章中，我们将探讨煤炭行业的创新技术，特别是智能采矿自动化设备和数字化解决方案。
一、智能采矿自动化设备的应用智能采矿自动化设备是指通过运用人工智能、无人机、传感器等先进技术，实现矿山的自动控制和操作。
这些设备的广泛应用可以提高煤炭生产效率，降低事故风险，并减少对工人的依赖。
1. 自动化采煤机自动化采煤机是现代矿山中一种重要的自动化设备，它可以实现煤炭的高效快速采集。
自动化采煤机采用激光导航技术，能够准确地在矿山中进行定位和导航，同时配备智能控制系统，可以实时监测工作状态和生产数据。
2. 机器人矿务工随着机器人技术的突破，机器人矿务工逐渐成为现实。
智能机器人可以在矿井中进行勘探、测量和监测，同时还可以进行煤炭的装载、运输和装卸等工作。
机器人的使用有效地提高了工作效率，减少了人力成本和安全风险。
3. 智能传感器智能传感器是煤炭行业中不可或缺的一部分，通过感知和收集矿山中的各种信息，如温度、湿度、气体浓度等，进一步实现煤炭生产的精确控制。
智能传感器的使用可以提前预警潜在的事故风险，保障工人的安全。
二、数字化解决方案的应用数字化解决方案是指将传统的矿山操作与信息技术相结合，实现煤炭生产数字化管理和运营的方法。
数字化解决方案通过物联网、大数据、云计算等技术，为煤炭行业提供了更高效、更安全的生产方式。
1. 智能矿山管理系统智能矿山管理系统是通过集成各种传感器和设备，实现煤炭生产全流程的数字化管理和监控。
该系统可以对煤矿的生产数据进行实时采集和分析，以便管理人员及时作出决策，并实现矿山的优化调度和资源配置。
2. 数据分析与预测通过对大量的数据进行分析和挖掘，可以帮助煤炭行业预测生产需求、优化供应链和降低成本。
煤矿开采设备介绍
提升机具有提升高度大、输送能力大、运行可靠等优 点，广泛应用于煤矿井下的提升系统。
04
通风设备
主扇风机
主扇风机是煤矿开采中的重要通风设备之一，主要用于提供矿井内的通风气流，保证井下作 业环境的空气流通。
主扇风机一般采用大功率、高效能的电动机驱动，能够提供稳定、充足的气流，满足矿井通 风需求。
主扇风机的性能和效率直接影响到矿井通风效果，对于保障矿工生命安全和生产效率具有重 要意义。
局部通风机
局部通风机主要用于解决矿井 内局部区域的通风问题，如采 煤工作面、掘进工作面等。
局部通风机一般采用防爆、防 尘设计，能够适应井下恶劣的 环境条件，提供稳定、可靠的 气流。
局部通风机通常与风筒等通风 构筑物配合使用，实现矿井内 特定区域的通风效果。
通风构筑物
通风构筑物是矿井通风系统的重要组成部分， 主要包括风门、风窗、风桥等设施。
通风构筑物的主要作用是调节和控制矿井内的 气流方向和流量，以满足不同作业区域对通风 的需求。
通风构筑物的设计和布局对于整个矿井的通风 效果有着重要影响，需要综合考虑矿井的结构 、作业布局以及气流特性等因素。
05
安全监控设备
安全监控系统
监控系统概述
安全监控系统是煤矿开采中用于实时监测矿井内各种安全参数的重要 设备，以确保矿工和设备的安全。
安全、可靠的特点。
装载机
01
装载机主要用于将采掘面上的煤 岩装入运输设备，是煤矿开采中 的重要设备之一。
02
装载机由铲斗、刮板输送机和行 走装置组成，具有结构紧凑、操 作简便、效率高的特点。
转载机
转载机主要用于连接采掘面运输设备 和顺槽运输设备，起到承上启下的作 用。
转载机由输送机、动力装置和行走装 置组成，具有输送能力强、可靠性高 、便于维修的特点。
矿山机械采煤机课件
采用节能技术和高效电机，降低 采煤机的能耗，减少对环境的负 担。
环境友好型采煤机的研发与推广
环保设计
优化采煤机设计，降低噪音、粉尘和废水的排放，减少对环 境的污染。
绿色开采
推广环境友好型的采煤技术，实现采煤与生态环境的和谐发 展。
THANKS
感谢观看
安全防护措施
采取必要的安全防护措施，如安装防护罩、防护 栏等，以保障操作人员的安全。
02
安全设备
配备齐全的安全设备，如紧急停止按钮、防护眼 镜等，确保操作人员在工作过程中的人身安全。
采煤机安全事故案例分析与防范措施
案例分析
对采煤机安全事故案例进行深入分析，找出事故 原因，总结经验教训。
防范措施
根据案例分析结果，制定相应的防范措施，加强 采煤机的维护和保养，提高操作人员的安全意识 和技术水平。
02
采煤机的历史与发展
采煤机的发展历程
手工开采阶段
采煤工作主要依靠手工挖 掘，效率低下，安全性差 。
机械开采初期
出现了简单的采煤机械， 如链式采煤机，提高了采 煤效率。
技术革新阶段
随着科技的发展，采煤机 不断升级换代，功能越来 越强大。
智能化开采
现代采煤机结合人工智能 、传感器等技术，实现远 程控制和智能开采。
02 案例二
某井下煤矿采用某品牌的采煤机，保证了开采过 程中的稳定性和安全性，提高了生产效率。
03 案例三
某金属矿山根据实际情况选择并改造了某品牌的 采煤机，满足了开采需求，取得了良好的应用效 果。
04
采煤机的维护与保养
采煤机日常维护保养
01 每日检查
检查采煤机各部件是否正 常，如发现异常应及时处 理。
采煤机技术参数
采煤机技术参数采煤机是用于煤矿开采工作的重要设备之一，其技术参数直接影响到煤矿的开采效果和生产能力。
下面将详细介绍采煤机的全系列技术参数。
1.动力参数采煤机的动力参数包括额定功率、额定电压、额定电流等。
其额定功率一般在100-1500千瓦之间，可以根据具体的采煤工况进行选择。
额定电压一般为380伏或10千伏，额定电流根据功率和电压来计算。
2.性能参数采煤机的性能参数包括工作能力、最大采高、最大采距、最大采煤厚度等。
工作能力指的是采煤机的单位时间内采煤量，一般在50-1000吨/小时之间。
最大采高是指采煤机能够适应的煤层最大高度，一般在1.6-5米之间。
最大采距是指采煤机能够适应的煤层最大距离，一般在10-30米之间。
最大采煤厚度是指采煤机能够适应的煤层最大厚度，一般在1-5米之间。
3.结构参数采煤机的结构参数包括外形尺寸、重量、转子直径、刀盘直径等。
外形尺寸是指采煤机的长、宽、高的尺寸，根据采煤机的型号和制造厂家不同而有所差异。
重量是指采煤机的整体重量，一般在10-100吨之间。
转子直径是指采煤机刀盘转动的直径，一般在2-5米之间。
刀盘直径是指采煤机上的刀盘的直径，一般在1-2米之间。
4.工作参数采煤机的工作参数包括破碎能力、切削能力、回转速度等。
破碎能力是指采煤机对煤层进行破碎的能力，一般在100-1000千瓦之间。
切削能力是指采煤机对煤层进行切削的能力，一般在200-2000千瓦之间。
回转速度是指采煤机刀盘的转动速度，一般在2-10转/分钟之间。
5.自动化参数采煤机的自动化参数包括控制方式、传感器类型、故障诊断等。
控制方式可以是手动控制、半自动控制或全自动控制，根据煤矿的要求和工艺流程来选择。
传感器类型包括重力传感器、温度传感器、位移传感器等，用于采集和监测采煤机的工作状态。
故障诊断是指采煤机能够自动检测和诊断故障，并及时报警或采取相应的措施。
以上是采煤机全系列的技术参数，包括动力参数、性能参数、结构参数、工作参数和自动化参数。
矿山露天采矿机械与设备
矿山露天采矿机械与设备矿山露天采矿是一种广泛应用于矿山行业的开采方式。
它是指在地表进行的矿石开采过程，与地下矿山开采相对应。
矿山露天采矿机械与设备在矿山开采中起到了至关重要的作用。
本文将介绍常见的矿山露天采矿机械与设备，包括其作用、种类和应用。
一、矿山露天采矿机械与设备的作用矿山露天采矿机械与设备在矿山开采中起到了至关重要的作用。
首先是提高生产效率。
矿山露天采矿机械可以在较短的时间内开采大量的矿石，实现高效快速的生产。
其次是保证矿石质量。
通过使用特定的机械与设备，可以将矿石从原始的矿脉中取出，并进行筛分、粉碎、洗选等加工过程，从而提高矿石的品质。
此外，矿山露天采矿机械与设备还可以减少人力成本、降低安全风险、减少环境污染等。
二、矿山露天采矿机械与设备的种类1. 掘进机和装载机掘进机和装载机是矿山露天采矿中常见的机械设备。
掘进机主要用于挖掘固体岩石，使开采面平坦，以便后续的装载和运输工作。
而装载机则用于将挖掘出的矿石装入运输车辆，实现矿石的快速转运。
2. 矿石运输车辆矿石运输车辆包括卡车、提升机、输送带等。
它们主要用于将开采出的矿石从开采现场运输到矿石加工厂或其他目的地。
卡车通常用于短距离的运输，而提升机和输送带则适用于长距离的矿石输送。
3. 破碎机和筛分机破碎机和筛分机是矿石加工过程中使用的机械设备。
破碎机通过将较大的矿石压碎成合适的尺寸，以方便后续的处理和使用。
筛分机则用于将破碎后的矿石按照不同的尺寸进行分级，从而得到符合要求的矿石产品。
三、矿山露天采矿机械与设备的应用矿山露天采矿机械与设备广泛应用于各类矿山开采中。
例如，铁矿石开采中常用的机械设备包括大型装载机、卡车和破碎机，它们共同协作实现高效的铁矿石采集和运输。
在煤炭开采中，常见的机械设备有采煤机、运煤卡车和煤炭筛分机，它们能够提高煤炭开采的效率和安全性。
此外，金属矿石、非金属矿石等各类矿石的开采和加工也需要相应的机械与设备来支持。
矿山露天采矿机械与设备的发展和创新不仅提高了矿山开采的效率和安全性，也为矿业行业的可持续发展提供了保障。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为一种紧要的矿山设备，在煤矿中承当了紧要的作用。
提高采煤机的维护质量和效率，是保证煤矿安全高效运转的紧要举措之一、为此，需要建立一套完整的采煤机维护检修制度，以确保煤矿设备的正常运转和延长采煤机的使用寿命。
一、维护保养内容1、日常检查：每次开机前，必需对采煤机进行外观检查，包括电线、挂钩、铝合金构件等部位，以确保设备没有损坏或其他异常情况显现。
2、液压系统：液压系统是采煤机一个紧要的部件，因此需要定期检查油箱、油管、油泵等部件，加注或更换液压油，以保证系统的正常运转和削减故障发生的可能性。
3、电气系统：对电气系统的检查重要是检查电线和电缆是否老化、损坏，以及设备中的电缆接头是否坚固，处理掉可能导致电气故障的潜在问题。
4、割煤机：割煤机的缸体、活塞及其密封环、润滑系统、截割结构件、铰接机构、刀盘及刀座、电缆卷筒等部位需进行全面检查，适时排出设备中显现的故障或异常现象。
5、轨道与轮子：轨道和轮子的检查包括轨道的磨损、击伤、断裂以及轮子的磨损和掉落。
需要适时修复设备问题和清理设备上的灰土和煤渣。
6、滚动轴承：采煤机滚动轴承的定期润滑和检查特别紧要，包括检查润滑脂状态，适时更换润滑油。
7、冷却系统：检查冷却系统中散热器的损坏、漏水和水泵的正常运转情况等问题。
二、维护保养周期1、日常维护：对于每次开机前的外观检查，必需确保完成，以确保设备没有受到不同程度的损坏。
2、每日维护：每天对设备中的滚动轴承、液压、电气等部位进行检查，并依据实际情况进行必要清洁、润滑和添加。
3、每周维护：每周对设备的轨道、轮子、采煤机和冷却系统等关键部件进行全面检查和保养，必要的维护和换油等保养工作要适时完成。
4、月度维护：每月对设备进行大检修，对设备的机油、液压油等进行更换，对设备的各种零部件进行全面检查和维护和修理，并对可能存在的风险进行宣扬。
5、年度维护：针对采煤机整体的维护、检修，包括对采煤机设备进行大修，对各种零部件进行全面检查，适时修复设备中显现的故障或异常现象，确保安全生产。
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机是一种在煤炭采矿过程中常用的设备。
它的作用是通过滚筒的旋转来将煤炭切割下来并送往输送带后面的卡板装车，有效地提高了采煤的效率。
但是，滚筒采煤机在使用过程中存在一定的安全风险，必须严格按照规定进行操作，以确保安全生产。
一、操作规程
1.操作前必须进行检查，确认设备状态正常，不得操作有故障或未确定故障的机器设备或配件。
2.操作人员必须按照说明书和作业流程进行操作，不得超负荷操作或使用不当。
3.操作人员必须具备相关技术资格，并经过专业培训和考核合格。
4.工作前必须对设备进行检查和维护。
检查和维护包括检查油液和质量，清理机器内部灰尘，防止设备过热。
5.操作前必须将机器的警示灯和报警器打开，在工作时要时刻关注设备状态。
如果发现异常情况，必须立即停机，并采取相应紧急措施。
6.在设备运转过程中，不得在未被挡住的地方穿过滚筒。
7.必须按照规定步骤关闭设备并断开设备的电源。
二、设备维护
1。
10米超大采高采煤机参数
10米超大采高采煤机参数简介10米超大采高采煤机是一种用于矿山开采的大型设备，主要用于采煤作业。
它具有较高的采高能力，可以适应较深的开采工作面。
本文将详细介绍10米超大采高采煤机的参数，包括外形尺寸、工作性能、动力系统等方面。
外形尺寸•长度：根据不同型号，一般在15米至30米之间。
•宽度：根据不同型号，一般在4.5米至7米之间。
•高度：根据不同型号，一般在4.5米至6.5米之间。
工作性能•采高能力：10米超大采高采煤机最大的特点就是其较强的采高能力。
它可以适应较深的开采工作面，最大可达到10米。
•产量：10米超大采高采煤机具有较高的产量。
根据不同型号和工况条件，每小时可达到1000吨至3000吨不等。
•割削厚度：割削厚度指每次割削的煤层厚度，对于10米超大采高采煤机，一般在1.5米至3米之间。
•割削硬度：割削硬度指煤层的硬度，10米超大采高采煤机可以适应不同硬度的煤层。
动力系统•电动机：10米超大采高采煤机通常使用交流电动机作为主要驱动装置。
电动机的功率根据不同型号和工况条件而定，一般在1000千瓦至2000千瓦之间。
•推进系统：推进系统用于推动采煤机在工作面上前进。
常见的推进系统包括液压推进和链条推进两种方式。
控制系统•10米超大采高采煤机配备了先进的控制系统，用于实现对整个设备的自动化控制。
控制系统包括主控台、传感器、执行器等组成。
•控制系统可以实现对采高、割削速度、刀盘转速等参数的精确控制，提高开采效率和安全性。
安全性能•10米超大采高采煤机具有较好的安全性能，采用了多种安全保护装置，如液压保护、电气保护、灭火系统等。
•采高过程中，设备能够实时监测煤层的稳定性，并根据实时数据调整工作参数，确保安全开采。
维护保养•10米超大采高采煤机需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
•维护保养内容包括清洁设备、检查润滑系统、更换易损件等。
总结10米超大采高采煤机是一种具有较强工作性能和安全性能的设备。
JOY7LS6C采煤机安全技术操作规程
JOY7LS6C采煤机安全技术操作规程JOY7LS6C采煤机是一种常用于采矿行业的重型机械设备，如果没有正确的操作规程和安全技术措施，它可能会导致事故和人员受伤。
因此，为了确保采矿作业的安全，需要有制定和实施安全技术操作规程的计划。
设备介绍JOY7LS6C采煤机是一种挖掘煤炭的重型设备，它主要由机身、铲斗和控制系统等部分组成。
它通常用于采掘工作面的煤炭矿山中，以提高矿山的开采效率和生产能力。
操作步骤1. 操作前检查在使用 JOY7LS6C采煤机之前，请进行以下检查：1.检查煤炭采掘工具是否完好无损；2.检查液压、信号、电气等部分是否正常；3.检查机器内部是否有杂物；4.检查铲斗的正常运作和清洁状况。
2. 操作过程中的安全技术措施在操作 JOY7LS6C采煤机时，请注意以下安全技术措施：1.请确保机器处于适宜操作的状况下；2.请正确使用防护器具，包括各种安全带、手套、安全鞋、安全帽等；3.在操作过程中请注意保持平稳，不要急躁，避免因操作错误引发危险；4.在采煤过程中，应该确保没有任何人员在采煤机运行的危险区，同时操作人员应处于安全位置；5.操作人员需要时刻注意机器的工作状态，以便及时应对突发情况。
3. 操作后的清理工作在操作完毕 JOY7LS6C采煤机之后，请进行以下工作：1.请先关闭机器，然后进行清洁工作，确保机器清洁无污垢；2.将工作地点、铲斗等部位彻底清理干净，并且放回各自的原处；3.关闭其它机器设备。
安全技术操作规程的监督和纠正为确保 JOY7LS6C采煤机的安全性和操作规范，需要有监督和纠正的程序。
监督者可以通过以下方式完成：1.根据操作规程，检查机器的使用情况；2.监督者应及时发现机器使用过程中出现的安全隐患，并及时报告并纠正；3.监督者需要对机器使用过程中出现的问题进行记录，并对问题进行分析，提出问题解决方案。
总结JOY7LS6C采煤机是一种重型机械设备，需要正确的操作方法和安全技术措施来保证其安全性。
采煤机强检规定（5篇）
采煤机强检规定对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为：四捡制。
1、班检(１)检查处理设备卫生情况，保持各部件清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
(２)检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
(３)检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(４)补充、更换短缺、损坏的截齿。
(５)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(６)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。
(７)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
(８)检查急停、闭锁是否良好，动作是否可靠。
(９)采煤机割煤前电机要进行10min的试运转，倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
２、日检(１)进行班检各项检查内容，检查班检难以检查的部位，处理班检处理遗留的问题。
(２)按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。
(３)检查处理各渗漏部位。
(４)检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏堵塞，发现问题及时处理。
(５)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
(６)检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
３、周检(１)进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
(２)检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
(３)检查安装在阀组上的过滤器当发现内部滤芯较浑浊时，就应该拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯。
(４)检查牵引传动箱(左、右)分别与液压传动部、滑靴支撑板和滑靴等之间的螺栓连接是否紧固可靠。
(５)检查齿轮磨损情况，有无损伤。
４、月检(１)除每日和每周的维护和检查以外，还必须进行每周的检查，处理周检中难以解决的问题。
(２)从所有的油箱中排掉全部的润滑油，按照规定注入新的润滑油。
采煤机检查维修的内容
采煤机检查维修的内容采煤机是矿山中常见的工业设备，负责采煤作业。
为了保证采煤机的正常运行，延长其使用寿命，对其进行定期的检查和维修是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍采煤机的检查和维修内容。
一、外观检查外观检查是采煤机检查的第一步，主要目的是检查设备的整体状况。
首先要检查采煤机的外观是否有明显的损坏和变形，如有损坏则需要及时更换。
其次要检查设备是否有锈蚀和腐蚀现象，如有则需要进行清洗和防腐处理。
此外，还要检查各个零部件的连接是否紧固，如有松动要及时拧紧。
二、润滑系统检查采煤机的润滑系统是保证设备正常运转的重要部分。
在检查润滑系统时，首先要检查润滑油的油位是否正常，如不足要及时添加。
其次要检查润滑油的清洁度和粘度，如有异常要及时更换。
此外，还要检查润滑系统的管路是否有泄漏，如有则需要进行修复。
三、电气系统检查采煤机的电气系统是其正常运行的关键之一。
在检查电气系统时，首先要检查电缆和接线端子是否有损坏和松动，如有则需要进行修复。
其次要检查电气设备的工作状态，如电机、开关等是否正常运行，如有异常要及时更换。
此外，还要检查电气系统的接地是否良好，如不好要进行处理。
四、传动系统检查采煤机的传动系统是将电能转化为机械能的重要部分。
在检查传动系统时，首先要检查传动带的张紧度是否适当，如不适当要进行调整。
其次要检查传动链条和齿轮的磨损情况，如有磨损要及时更换。
此外，还要检查传动系统的润滑情况，如有不足要及时添加润滑油。
五、安全装置检查采煤机的安全装置是保证人员安全的重要保障。
在检查安全装置时，首先要检查限位器和断电器是否正常工作，如有异常要及时修复。
其次要检查警示灯和声音报警器是否有效，如无效要及时更换。
此外，还要检查紧急停机按钮和防护罩的完好性，如有问题要及时修复或更换。
六、故障排除在检查和维修采煤机的过程中，有时会出现故障。
对于常见的故障，我们需要进行排除。
首先要查找故障的原因，然后根据故障原因采取相应的措施进行修复。
采煤系统知识
采煤系统知识采煤系统是矿山中用于开采煤炭的一种重要设备，它的目的是提高煤炭开采的效率和安全性。
在这篇文章中，我们将深入探讨采煤系统的工作原理、组成部分以及其在矿山开采中的重要作用。
一、工作原理采煤系统的工作原理是基于机械力和动力的配合。
它主要包括采煤机、输送带、支架等组成部分。
首先，采煤机通过切割和破碎煤层，将煤块从煤层中分离出来。
然后，采煤机将煤块输送到输送带上，再通过输送带将煤块运送到地面。
支架则起到支持和稳定煤层的作用，确保采煤过程的安全进行。
二、组成部分1. 采煤机：采煤机是采煤系统中最核心的设备之一。
它通常由刀盘、推进机构和电动机组成。
刀盘通过旋转切割和破碎煤层，推进机构则负责推动采煤机在煤层中前进。
电动机提供动力，驱动刀盘和推进机构的运动。
2. 输送带：输送带是将采煤机切割下来的煤块运送到地面的装置。
它由输送带、托辊和驱动装置等部分组成。
输送带通过驱动装置的作用，将煤块沿着设定的运输线路运送到目的地。
3. 支架：支架是用于支撑和稳定煤层的设备。
它通常由液压支柱、液压控制系统和支撑机构等部分组成。
支架的主要作用是在采煤过程中支撑煤层，防止煤层塌方，确保采煤过程的安全进行。
三、作用与意义采煤系统在矿山开采中起着至关重要的作用。
首先，它能够大大提高煤炭开采的效率。
采煤机通过切割和破碎煤层，将煤块从煤层中分离出来，使煤炭的开采速度大大加快。
同时，输送带能够将煤块快速、高效地运送到地面，进一步提高了开采效率。
采煤系统能够提高煤炭开采的安全性。
支架的存在能够支撑和稳定煤层，防止煤层塌方，保障采煤过程的安全进行。
此外，采煤机和输送带的自动化控制系统能够减少人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了煤炭开采的安全性。
采煤系统对于煤炭资源的开发和利用具有重要意义。
煤炭是我国重要的能源资源，采煤系统的高效运行能够提高煤炭开采的产量，满足国家能源需求。
同时，采煤系统的自动化控制技术不断提升，使得煤炭开采更加智能化和可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MG200/500-WD型采煤机；截割高度(m), 煤层倾角(°): 2.0~3.5, ≤18总功率(kW): 498.5截割功率(kW): 2×200牵引功率(kW): 2×40泵站功率(kW): 18.5电压等级（V）: 1140最大截割高度(mm): 3320,3420,3520下切深度(mm): 308,408,508滚筒直径(mm): 1600,1800,2000滚筒转速(r/min): 42.86,37.64,32.87截深(mm): 630,800摇臂长度(mm): 1982机面高度(mm): ~1420摇臂摆动中心距(mm): 7020调速方式: 交流变频调速牵引方式: 齿轮销轨式牵引力(kN): 698~412，535/320牵引速度(m/min): 0~6/10，0~7.9/13.12重量(t): 42配套工作面输送机: SGZ730，SGZ764，SGZ830MG2×125/550-WD型采煤机截割高度(m), 煤层倾角(°): 1.4~2.2, ≤15总功率(kW): 550截割功率(kW): 2×2×125牵引功率(kW): 2×25泵站功率(kW): 2100电压等级（V）: 1140最大截割高度(mm): 2100,2200 下切深度(mm): 300,400滚筒直径(mm): 1400,1600滚筒转速(r/min): 37.5截深(mm): 630,800摇臂长度(mm): 2033.4机面高度(mm): 980摇臂摆动中心距(mm): 4470调速方式: 非机载交流变频调速牵引方式: 齿轮销轨式牵引力(kN): 2×220 牵引速度(m/min): 0~6/12重量(t): 23配套工作面输送机: SGZ730，SGZ764；MG400/920-WD型采煤机；截割高度(m), 煤层倾角(°): 2.0~4.0, ≤18总功率(kW): 920截割功率(kW): 2×400牵引功率(kW): 2×50泵站功率(kW): 18.5电压等级（V）: 1140,3300最大截割高度(mm): 3782,3882,4002下切深度(mm): 416,516,636滚筒直径(mm): 1800,2000,2240滚筒转速(r/min): 32.5, 28.5截深(mm): 630,800,1000 摇臂长度(mm): 2402机面高度(mm): 1547摇臂摆动中心距(mm): 7338调速方式: 机载交流变频调速牵引方式: 齿轮销轨式牵引力(kN): 600/400 牵引速度(m/min): 8.7/14.5重量(t): ~46配套工作面输送机: SGZ880，SGZ830，SGZ764MG450/1020-WD型采煤机；截割高度(m), 煤层倾角(°): 2.0~4.0, ≤18总功率(kW): 920截割功率(kW): 2×450牵引功率(kW): 2×50泵站功率(kW): 20电压等级（V）: 1140,3300最大截割高度(mm): 3782,3882,4002下切深度(mm): 416,516,636滚筒直径(mm): 1800,2000,2240滚筒转速(r/min): 32.5, 28.5截深(mm): 630,800,1000摇臂长度(mm): 2402机面高度(mm): 1547摇臂摆动中心距(mm): 7338调速方式: 机载交流变频调速牵引方式: 齿轮销轨式牵引力(kN): 600/400 牵引速度(m/min): 8.7/14.5重量(t): ~47配套工作面输送机: SGZ880，SGZ830，SGZ764EBJ-110SH掘进机；截割范围__宽度/高度/卧底量(mm): 5000/3800/250总功率(kW): 195截割功率(kW): 110行走速度(m/min): 2.86/6.35接地比压(MPa): 0.13整机尺寸_长/宽/高(mm): 8500/2100/1320整机重量(t): ～35可掘进巷道断面(平方米): ～18切割煤岩单轴抗压强度(MPa): ≤60爬坡能力(°): ±16理论生产率(平方米/小时): 245截割头转速(r/min): 40装运驱动型式: 装运联动装运驱动方式: 双电机＋齿轮箱装运能力(立方米/小时): 320行走型式: 履带行走驱动方式: 液压马达＋齿轮箱液压系统泵站功率(kW): 55油泵类型: 齿轮泵油泵型号: 40/32电气系统供电压力(v): 660/1140最大(定位)掘进底宽(m): 5液压系统额定工作压力(MPa):EBJ-132SH掘进机；截割范围__宽度/高度/卧底量(mm): 6000/4500/300总功率(kW): 242截割功率(kW): 132行走速度(m/min): 2.63/7.87接地比压(MPa): 0.14整机尺寸_长/宽/高(mm): 9700/2400/1560整机重量(t): ～46可掘进巷道断面(平方米): 8～24切割煤岩单轴抗压强度(MPa): 60～70爬坡能力(°): ±16理论生产率(平方米/小时): 400截割头转速(r/min): 34装运驱动型式: 装运联动装运驱动方式: 双电机＋齿轮箱装运能力(立方米/小时): 340行走型式: 履带行走驱动方式: 液压马达＋齿轮箱液压系统泵站功率(kW): 110油泵类型: 齿轮泵油泵型号: 63/50/32 电气系统供电压力(v): 660/1140最大(定位)掘进底宽(m): 5.5液压系统额定工作压力(MPa): 16EBJ-160SH掘进机；截割范围__宽度/高度/卧底量(mm): 6600/4240/246总功率(kW): 314截割功率(kW): 160行走速度(m/min): 2.52/7.56接地比压(MPa): 0.152整机尺寸_长/宽/高(mm): 10175/2700/1500整机重量(t): ～53可掘进巷道断面(平方米): ～24切割煤岩单轴抗压强度(MPa): 80～100爬坡能力(°): ±16理论生产率(平方米/小时): 580截割头转速(r/min): 27装运驱动型式: 装运联动装运驱动方式: 双电机＋齿轮箱装运能力(立方米/小时): 380行走型式: 履带行走驱动方式: 液压马达＋齿轮箱液压系统泵站功率(kW): 110油泵类型: 齿轮泵油泵型号: 63/32/32电气系统供电压力(v): 1140最大(定位)掘进底宽(m): 6液压系统额定工作压力(MPa):产品编号:产品型号: SSJ800～2000产品规格: 型号SSJ800 SSJ1000SSJ1200 SSJ1400～SSJ2000带宽mm 800100012001400~2000带速m/s 2.0~3.15 2.0~4.0 2.0~4.0 2.0~5.0运量t/h 450～700 700~1600 1000~2400 1600~8000功率kw 40~4×160 75~4×200160~4×250200~6×800运距m~3000配用偶合器YT450～YT1150配用减速器SSX75-16A~SSX400-40配用钉扣机型号：JKU4～10；适用带强：800～1750(KN/m)电控系统SSY电控系统（三菱FX控制器〕电压660/1140V产品说明: 可伸缩带式输送机是一种用于煤矿井下顺槽运输，为综采、综掘和高挡普采工作面配套的带式输送机，也可用于其它矿山、化工、冶金和港口码头等运距变化的场合进行物料运送。
其主要特点是机尾可随时按需自行移动，可延伸或收缩其输送距离。
输送带一般采用整芯带，用机械接头联接。
当输送能力和运距较大时，可配置中间驱动装置来满足物料输送要求。
该项科研成果获煤炭部科技成果特等奖。
是国家“九五”重点攻关项目——高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及自移机尾。
目前设计应用的顺槽可伸缩带式输送机最大运输量达2500t/h，运距3000m，带宽1400mm，带速4.5m/s以上，在国内处于领先水平。
还开发了可伸缩下运带式输送机，最大倾角可达-16゜，运距达700m。
产品名称: MG160/375-W液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1170(mm)，采高范围:1400～3000适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 375截割功率: 2×160牵引力: 385，341牵引速度: 0～6.4产品名称: MG200/475-W液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1420(mm)，采高范围:1800～3500适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 475截割功率: 2×200牵引力: 440牵引速度: 0～6.2产品名称: MG200/475-AW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1080(mm)，采高范围:1400～3000适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 475截割功率: 2×200牵引力: 450牵引速度: 0～6.0产品名称: MG250/575-W液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1420(mm)，采高范围:1800～3500适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 575截割功率: 2×250牵引力: 440牵引速度: 0～6.2产品名称: MG250/575-AW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1080(mm)，采高范围:1400～3000适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 575截割功率: 2×250牵引力: 450牵引速度: 0～6.0产品名称: MG250/575-GW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1980(mm)，采高范围:2400～4500适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 575截割功率: 2×250牵引力: 440牵引速度: 0～6.2产品名称: MG300/675-W液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1420(mm)，采高范围:1800～3650适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 675截割功率: 2×300牵引力: 440牵引速度: 0～6.2产品名称: MG300/675-AW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1080(mm)，采高范围:1400～3000适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 675截割功率: 2×300牵引力: 450牵引速度: 0～6.0产品名称: MG300/675-GW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1980(mm)，采高范围:2400～4500适应角度:≤35°，截深:630，800(mm)装机功率: 675截割功率: 2×300牵引力: 440牵引速度: 0～6.0产品名称: MG150/150-NAW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1415(mm)，采高范围:2000～2500适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 150截割功率: 150牵引力: 250牵引速度: 0～11产品名称: MG150/150-NW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1694(mm)，采高范围:2500～3000适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 150 截割功率: 150 牵引力: 250 牵引速度: 0～11产品名称: MG200/200-NAW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1415(mm)，采高范围:2000～2500适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 200截割功率: 200牵引力: 250牵引速度: 0～11产品名称: MG200/200-NW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1694(mm)，采高范围:2500～3000适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 200截割功率: 200牵引力: 250牵引速度: 0～11产品名称: MG250/250-NAW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1415(mm)，采高范围:2000～2500适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 250截割功率: 250牵引力: 250牵引速度: 0～11产品名称: MG250/250-NW液压牵引采煤机开采范围:机面高度:1694(mm)，采高范围:2500～3000适应角度:≤18°，截深:630，800(mm)装机功率: 250截割功率: 250牵引力: 250牵引速度: 0～11。