集装箱正面吊运起重机运行管理规定
集装箱正面吊运起重机安全操作规程
集装箱正面吊运起重机安全操作规程前言集装箱起重机是一种常用的起重设备，它能够在码头、港口、船厂等场所进行集装箱的装卸和转移作业，是一个重要的物流装备。
而在集装箱装卸作业过程中，经常需要使用正面吊运起重机来完成多种搬运任务。
为了保障工作安全，呼吁每一位操作者以及维护人员、管理人员等加强学习，遵守相关操作规范，合理使用起重机设备。
本文将介绍集装箱正面吊运起重机的安全操作规程。
一、设备的安全保护1.集装箱正面吊运起重机应配备安全限位器、缓冲装置、制动器等保护设备，以确保设备的安全使用。
在操作起重机前应检查这些保护设备是否齐全并工作正常。
2.在起重机升降时，应确保斗杆或货舱底部距地面高度不低于1米，以避免碰撞损坏设备或伤及人员。
在操作前应清理操作区域、检查周围环境是否有障碍物影响设备运行。
二、起重作业前的准备1.在进行正面吊运作业前，应对设备的所有部件进行检查，并检查承载钢丝绳、吊具、挂具是否无损伤、无严重磨损、无裂纹、无过度拉伸等情况。
尤其是要注意检查吊钩和悬挂装置的状态，确保能够牢固地提起和悬挂重物。
2.操作前应对重物的重量、尺寸、状态等进行评估，选用合适的承载钢丝绳、吊具、挂具，使其在正常的工作负荷范围内运行。
同时，还要按工作规程准确地确定吊物的悬挂位置、安全系数和重心位置等参数，以保证起重机的稳定性。
3.在起重作业前，还应对起重机的电气控制、液压控制、防倾控制等进行检查，确保各项控制系统工作正常，完全符合操作要求。
三、安全操作规程1.操作者应熟悉并掌握起重机的控制原理和操作要领。
在操作前应进行必要的安全培训，对操作要领、注意事项及故障处理等有一定理论知识和实践操作能力。
2.操作者应穿着适宜的工作服、手套、安全鞋等防护装备，避免出现人员伤害事件。
操作时应保持集中、认真、细心、细致，避免马虎大意造成意外事故。
3.在正式操作前，应先进行试载，测试控制系统、传动机构及限位器等功能的可靠性，确保设备良好。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程
集装箱正面吊运起重机安全操作规程集装箱正面吊运起重机安全操作规程一、前言集装箱正面吊运起重机是一种非常重要的起重机械，被广泛应用于海港、码头等场所的装卸作业。
在使用期间，如果操作不当或者设备失效，很容易引发严重的事故和人员伤亡。
因此，制定一份严格的起重机安全操作规程，对于保障人员安全、保证设备正常运行具有非常重要的意义。
二、起重机的安装和调试1、起重机应当根据场地情况，选择合适的安装位置，满足使用要求。
2、安装起重机前应当进行充分的周围环境防范性调研，掌握在运作过程中可能出现的潜在安全风险。
3、在安装前，应当清理好安装位置，避免污水、垃圾、雨水等物质对起重机的可能影响。
4、安装起重机时应当合理规划起重机吊装方向，保证其能够正常运行。
5、安装结束后，应当对起重机进行全面调试和检查，排除存在的故障和问题。
三、起重机的操作要求1、起重机操作前，应当对起重机进行全面的检查，保证其状态良好。
2、起重机操作人员应当通过培训，熟悉起重机的使用要领。
禁止未经培训的人员擅自操纵起重机。
3、起重机在操作过程中，必须按照规定来回理顺顺序，禁止随意更改操作顺序，以避免操作错误导致的故障和事故。
4、操作人员应当上岗前必须进行体检以确保配合完好。
5、在起重机操作过程中，操纵速度应当稳定，不要发生抖动或其他异常情况。
6、使用绳索、钳子吊钩等吊装工具时应当选择侧舷自锁阀和缓降器。
四、起重机的维护保养1、起重机在日常使用中应当勤加保养，定期进行巡检和维护，保证其状态良好，性能稳定。
2、起重机维护时应当严格保证维护记录的真实性和完整性。
3、起重机停用时应当对其进行彻底清洗，防止机器生锈、腐蚀。
4、维护作业时必须根据实际情况进行，禁止擅自改动起重机的构造。
五、事故的应急处理1、在发生起重机事故后，应当立即按照规定采取应急措施，防止事态扩大。
2、事故处理前，应当对现场进行周围物体安全的保护和疏散工作，确保现场的整体安全性。
3、对事故的调查和处理应当按照规定进行，保证其真实性和完整性。
2023年集装箱正面吊运起重机安全操作规程
2023年集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了确保集装箱正面吊运起重机的安全操作，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事集装箱正面吊运起重机作业工作的人员。
第三条所有从事集装箱正面吊运起重机作业的人员必须经过正规培训并持有相应的操作证书方可从事作业。
第二章作业人员要求第四条作业人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁以上；2. 具备良好的身体健康状况；3. 具备相关起重机操作证书。
第五条作业人员应进行定期体检，确保身体状况良好，并经过培训，熟悉本规程内容。
第六条作业人员必须遵守国家相关法律法规和公司制度，严禁醉酒、吸烟或使用药物等影响操作安全的行为。
第三章设备要求第七条集装箱正面吊运起重机必须经过定期检查和维护，确保其正常工作和安全性能。
第八条相关设备必须配备以下装置：1. 安全防护装置，包括限位器、重载报警器等；2. 应急制动装置，确保在紧急情况下能够及时停车；3. 安全警示装置，包括报警灯、警示标识等。
第九条设备操作界面必须清晰、简明，标识明确，方便操作人员掌握。
第四章安全操作规程第十条在进行集装箱正面吊运起重机作业前，必须检查以下事项：1. 确保设备工作正常，各项安全装置完好；2. 检查作业环境和作业地面平整度；3. 确认起重机吊钩、缆绳等吊具的完好；4. 确保工作区域内没有其他作业人员或障碍物。
第十一条在作业过程中，必须按照以下步骤进行：1. 严格按照相关操作规程操作设备；2. 确保集装箱牢固绑定在起重机上，并采取适当的安全措施；3. 在起重机作业过程中，禁止随意调整操作控制器或操作杆；4. 严禁超过起重机规定的最大载重量。
第十二条在作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 绝对禁止超员操作；2. 禁止起重机驶入没有经过批准的区域；3. 确保起重机不得超过预定的高度和距离；4. 遵守相关信号的指挥，确保作业的协调和安全；5. 禁止进行无关操作及恶意损坏设备。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程
集装箱正面吊运起重机安全操作规程一、前言集装箱正面吊运起重机是一种专门用于集装箱的装卸作业的机械设备，为了确保操作安全、防止事故的发生，制定本安全操作规程，要求操作人员严格按照规程操作，杜绝违章操作和安全隐患。
二、操作人员的资质要求1.操作人员必须经过起重机操作培训，并持有合法的操作证书。
2.操作人员必须经过定期的岗前培训和定期考核，并持有有效的健康证明。
三、起重机的安全管理1.起重机必须经过定期检查和维护，确保其正常、稳定、可靠。
2.起重机周围必须设置安全警示标志，禁止非操作人员进入作业区域。
3.起重机必须配备防滑措施，确保操作人员的安全。
4.起重机的电气系统必须符合相关安全标准，设有过载保护装置。
5.起重机必须配备手动紧急停止装置，以应对突发情况。
四、操作的准备工作1.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.起重机必须进行试运行，确保各项功能正常。
3.在进行起重作业前，操作人员必须对起重机进行全面检查，包括工作台、钢丝绳、吊钩等部分，确保其正常运行状态。
4.起重机必须安装并调整合适的吊具，确保货物能够安全吊装。
五、起重机的操作规程1.操作人员在起重机附近站定，观察起重机和吊具的工作状态，确保无异常情况后方可进行操作。
2.操作人员必须严格遵守起重机的操作规程，按照指挥信号进行操作。
3.起重机在运行过程中必须保持平稳状态，禁止急停、急启动和急转弯等危险操作。
4.操作人员必须保持距离吊具一定的安全距离，禁止在其下方站立或通过。
5.操作人员必须将吊具从地面高度抬升至准备吊运的起重高度后，才能开始吊运作业。
6.操作人员必须确保吊具与集装箱之间的间隙充足，避免产生摩擦、碰撞等情况。
六、事故应急处置1.发生事故时，操作人员必须第一时间停止起重机的运行。
2.操作人员必须立即报告上级，采取相应的紧急救援措施。
3.在发生事故时，严禁操作人员隐瞒事实、篡改证据或者逃避责任。
七、安全注意事项1.操作人员必须熟悉起重机的操作规程，切忌急躁、心浮气躁。
正面吊安全操作规程
正面吊安全操作规程一、操作规定只有经过专门技术培训，并取得国家集装箱正面吊运起重机（简称正面吊）驾驶资格证书的驾驶员才能操作正面吊。
二、禁止操作情况在下列情况下，禁止操作机器：1.正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作。
例如：前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等。
2.制动、转向器、操作手柄等设施有故障。
3.检修机器时，发动机必须熄火并禁止操作机器。
三、操作规则1.在启动之前，检查并确认无人在设备上和运行线路上。
2.作业前确认臂架和吊具下方无人行走或站立（无论有无载货）。
3.后退作业前确认移动配重后12米内不得有人，否则不得后退作业。
4.机器有任何报警时，禁止启动发动机，必须查清报警原因。
5.档位手柄置于空挡时，发动机方可启动，否则启动无效。
6.驾驶员必须注视行驶方向，要特别留意可能出现人或其他车辆的地方。
如果视野受载货影响，驾驶员必须驾驶车辆逆向行驶。
7.操纵前驾驶员应精神状态良好，穿戴整齐，严禁穿拖鞋或赤脚工作。
8.驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
吊运不大于40吨货物时，行驶速度不能大于15km/h。
9.转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。
带负载时转弯速度限制在5km/h以下，以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
10.车辆行驶换向时，必须先停稳才能换向。
11.除出现紧急情况外，行车时禁止使用驻车制动（手制动、停车制动）。
12.当机器出现紧急情况时，按下急停按钮，这时发动机熄火，所有动作停止。
13.应急下降时，必须先收臂到安全位置后再俯仰下降。
14.出现提示性报警时，表示机器已即将进入危险状态，操作者必须小心操作，放慢机器动作速度。
15.出现前倾翻报警时，请立即缩回臂架并禁止驱动机器。
16.当出现影响安全及机器功能的损坏、磨损和破裂时，禁止作业，并要马上报告进行维修。
四、轮胎使用规定1.绝对不要安装或使用已损坏的轮胎或轮辋。
2.禁止在装有充气轮胎的轮辋上进行焊接。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程
集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障集装箱正面吊运起重机的安全操作，保证人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二章安全管理第二条科学合理地安排集装箱正面吊运起重机的使用和维护，确保其正常运行，防止事故的发生。
第三条管理人员和操作人员必须熟悉本规程和各项安全操作规程，接受相关培训，掌握安全操作技能。
第四条起重机必须定期进行检查和维护，保证其功能正常、安全可靠，配备合格的操作人员。
第五条确保起重机的周边环境安全，清除影响操作安全的障碍物，设置明显的安全标志。
第六条在起重机作业期间，禁止无关人员进入作业区域，确保周围人员的安全。
第三章操作规程第七条上岗人员必须持有合格的操作证书，对起重机进行操作。
第八条吊装前必须对起重机进行检查，确保起重机和吊具运行正常。
第九条严格按照起重机的额定载荷和工作范围进行工作，禁止超载和超范围作业。
第十条在吊装的过程中必须确保起重机的平稳移动，避免冲击和慢速运行。
第十一条操作人员必须站在起重机的驾驶室内操作，禁止在驾驶室外观察、指挥操作。
第十二条起重机操作人员在操作期间必须保持专心，严禁喧哗和与他人交谈。
第十三条在起重机吊装过程中，严禁吊运人员乘坐货物或起重机进行作业。
第十四条吊装过程中，禁止超速行驶，尤其在刚开始起吊和放倒时必须特别小心。
第十五条在起重机吊装过程中若发现异常情况，应立即停止工作，消除隐患后方可继续。
第十六条操作人员必须定期接受技术培训和考核，确保技能和知识的更新和提升。
第四章突发事件处理第十七条在起重机使用过程中，如遇到突发事件，如机械故障、天气变化等，应立即采取紧急措施，确保人员和财产的安全。
第十八条在起重机使用过程中，如遇到异常震动、异响等情况，应立即停机检查，防止事故发生。
第十九条如遇到起重机断电情况，应立即关闭电源，并采取安全措施，保证人员和设备的安全。
第二十条在起重机使用过程中，如遇到降雨、大风等恶劣天气情况，应及时停止作业，确保安全。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程范本
集装箱正面吊运起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保集装箱正面吊运起重机的运行安全，保护工作人员和设备的安全，制定本规程。
第二条集装箱正面吊运起重机是一种特种起重设备，其操作必须符合国家相关标准和规定。
第三条本规程适用于集装箱码头、物流仓库等场所的正面吊运起重机的操作。
第四条本规程的内容包括操作的基本要求、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。
第二章操作基本要求第五条操作人员应严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得违反规程进行操作。
第六条操作人员应经过岗前培训，持有操作资格证书，并定期进行复审和培训。
第七条操作人员应了解起重机的技术参数和性能，熟悉起重机的结构和工作原理。
第八条操作人员在操作前应检查起重机的工作状态，如发现异常情况应及时报告上级。
第九条操作人员应熟悉各种操作动作的控制方式和运行原理，合理控制起重机的运行速度和操作力。
第十条操作人员应随时注意起重机运行状态，如有异常情况或危险情况，应及时采取应急措施。
第三章操作过程中的注意事项第十一条在起重机正式运行前，操作人员应对起重机进行外观检查，确保起重机没有明显的损坏。
第十二条在操作过程中，操作人员应时刻留意起重机和工作环境的安全状况，确保操作安全。
第十三条在起重机操作过程中，不得随意改变起重机的运行轨迹和高度，不得进行任意的试验性操作。
第十四条操作人员在操作过程中，应注意起重机的运动轨迹，防止与人员或其他设备发生碰撞。
第十五条操作人员在操作过程中应随时关注起重机的载荷情况，不得超载作业。
第十六条操作人员应严格遵守起重机的工作限制，包括操作时限、工作时间限制等。
第十七条操作人员在操作过程中应定期对起重机进行维护和保养，及时处理设备故障。
第四章紧急情况处理第十八条在操作过程中出现紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
第十九条紧急情况包括但不限于起重机故障、高空作业风向突变、起重机失稳等情况。
第二十条紧急情况处理的措施包括报警、紧急停机、紧急撤离等，具体措施根据实际情况决定。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程
集装箱正面吊运起重机安全操作规程集装箱正面吊运起重机是一种常见且有效的装卸货物的方法。
然而，由于操作不当可能会导致严重的事故和伤害，因此必须遵循严格的安全操作规程。
本文将详细介绍集装箱正面吊运起重机的安全操作规程，以确保工作场所的安全性。
1. 事前准备在进行任何操作之前，必须进行充分的事前准备。
这包括：- 确保所使用的起重机具有足够的起重能力，以承受要挂载的货物的重量。
务必检查起重机工作范围表，确保工作范围内不超过起重机的最大负荷。
- 确保起重机和所使用的吊具（如吊钩、吊索等）的状态良好。
检查吊具是否有损坏或磨损的迹象，并及时更换。
- 确保工作区域的环境安全。
清理工作区域，确保没有障碍物或其他人员进入危险区域。
2. 挂载货物- 在将货物吊起之前，必须确保该货物已正确地装入集装箱中，并且可以安全地进行吊运。
货物的重心应该位于集装箱的正中，以确保吊运过程中的稳定性。
- 在吊运前，必须先检查货物是否有任何松动或损坏的迹象。
如果发现货物不稳定或有问题，必须先解决问题，然后才能进行吊运操作。
- 使用合适的吊具进行吊运。
吊具必须适应货物的形状和尺寸，并且必须足够强大以承受货物的重量。
务必检查吊具的工作负荷限制，以确保其适用于要吊运的货物。
3. 吊运操作- 在进行吊运操作时，必须确保操作员已经接受过专门的培训，并拥有有效的操作证书。
只有合格的操作员才能进行操纵起重机。
- 在吊运过程中，必须保持良好的沟通。
操作员与吊运队成员之间必须保持清晰的沟通，并确保大家都了解各自的角色和责任。
- 进行起吊之前，必须首先将货物提升到合适的高度，并确保货物稳定。
在吊运过程中，必须保持稳定的速度和协调的动作，以避免产生危险或不稳定的状态。
- 操作员必须始终保持警觉，留意周围的环境。
如果发现任何异常情况，如起重机失去平衡或货物晃动等情况，必须立即停止操作，并采取适当的措施以恢复平衡和安全。
4. 吊运结束- 在吊运结束后，必须小心地将货物放置在合适的位置。
2024年集装箱正面吊运起重机安全操作规程
2024年集装箱正面吊运起重机安全操作规程____年集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证集装箱正面吊运起重机的安全操作，防止事故的发生，根据《起重机械安全监察管理规定》和相关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于集装箱正面吊运起重机的安全操作。
第三条集装箱正面吊运起重机的安全操作，必须按照国家有关法律、法规和工艺规程进行。
第四条运行机组的工作人员必须经备案登记，持有效操作证件方可上岗作业。
第五条前方设有警戒线，请非作业人员远离作业区域。
第六条禁止饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等操作。
第二章设备要求第七条集装箱正面吊运起重机的设备必须具备以下要求：1. 符合国家标准的集装箱正面吊运起重机；2. 完好的起重机构架；3. 正常工作状态的专业吊装机械；4. 有效的安全保护装置。
第八条集装箱正面吊运起重机的设备必须经过定期的检查和维修，并且有维修记录。
第三章作业流程第九条进行集装箱正面吊运起重机操作前，应进行以下准备工作：1. 检查工作牌，确保操作人员持有有效操作证件；2. 检查设备是否完好，各项安全装置是否正常；3. 确定起重机的工作位置和作业区域；4. 确定起重机的吊装方案，包括吊装点和吊装方式；5. 安装导向标志，标明起吊位置。
第十条在实施吊装作业过程中，应严格按照以下操作流程进行：1. 将货物平稳放置在吊装机械下方，确保货物的稳固；2. 调整起重机的高度和角度，使之与货物相匹配；3. 选择合适的吊装点和吊装方式，将起重机的吊钩固定在货物上方；4. 缓慢提升货物，确保吊装过程平稳，避免晃动；5. 将货物移至目标位置，缓慢放下。
第四章安全防护第十一条在进行集装箱正面吊运起重机操作时，必须进行以下安全防护措施：1. 严禁站在吊钩下方和起重机的行进方向上；2. 禁止自由上下爬行，必须使用专用设备；3. 禁止从高处抛物和倒物；4. 禁止尖锐物品刺向集装箱顶部；5. 遇到特殊情况或异常，应立即停止操作并报告相关人员；6. 作业现场应设置防滑垫、警示标志和警示线，确保工作场地安全。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程范文
集装箱正面吊运起重机安全操作规程范文一、前言正面吊运起重机是一种专门用于装卸集装箱的起重设备，具有重量大、作业范围广的特点，因此在操作中需要严格遵守各项安全规程，以确保作业安全。
本文旨在制定集装箱正面吊运起重机安全操作规程，明确操作人员的职责与要求，提高操作人员的安全意识，减少意外事故的发生。
二、操作人员的职责与要求1. 操作人员应具备正规的起重机操作资格，并经过相关培训。
2. 操作人员应熟悉起重机的结构、性能和安全操作规程，了解常见故障处理办法。
3. 操作人员应了解工作场地的地形、环境和道路条件，遵守相关的交通规则。
4. 操作人员应具备良好的沟通协调能力，与其他运输人员和指挥员保持良好的配合。
5. 操作人员应定期接受相关的维护检修培训，熟悉起重机的检修保养工作。
三、起重机的准备工作1. 操作人员应检查起重机的工作环境，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
2. 操作人员应检查起重机的制动系统、液压系统、电气系统等重要部件的工作情况，确保其正常运行。
3. 操作人员应检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、防碰撞装置等，确保其有效可靠。
4. 操作人员应检查起重机的工况显示仪表、仪表灯、声光报警器等设备是否正常，确保作业全程可视。
四、起重机的操作流程1. 操作人员应按照工作指导书和作业计划，准确地掌握起重物的品种、数量和重量。
2. 操作人员应根据起重物的重量、长度和尺寸，选择相应的起重机和吊具。
3. 操作人员应按照装卸顺序，合理安排起重机的位置和方向，确保操作空间大和作业安全。
4. 操作人员应根据起重物的位置和几何形状，合理调整起重机的吊钩高度和角度，确保起吊过程平稳。
5. 操作人员应严格遵守起重机的工作范围和载荷限制，慎重操作，确保不发生倾覆和翻车事故。
6. 操作人员应根据作业情况和指挥员的指挥信号，控制起重机的起升、行走、回转等动作，确保作业按要求进行。
7. 操作人员应随时保持通讯联系，与指挥员、其他操作人员和驾驶员保持密切配合，及时沟通作业进展和风险信息。
集装箱吊装作业安全规定（3篇）
集装箱吊装作业安全规定为了确保集装箱装卸作业过程中的生产安全，特制定本吊装作业安全规定。
一.集装箱吊装机具在使用前，必须认真检查确认龙门架、滚轮、葫芦等部件的技术状况无异常后，方可进行吊箱与卸箱作业。
每次装卸作业完毕后，要将龙门架推移至不影响车辆行驶安全得的位置停放。
二.集装箱在吊装作业前，须认真检查箱体外部无破损，吊扣、锁孔无变形裂纹后，方可进行吊装作业。
在集装箱吊装过程中，作业人员应首先用三角木固定好每个滚轮，吊装架的位置应与吊装的集装箱保持适当的平行距离，拉动葫芦时作业人员应保持____米以上的安全距离。
三.集装箱在吊装作业过程中，作业人员要充分配合装(卸)车驾驶员完成集装箱的装卸工作。
集装箱吊装完毕后，作业人员要配合驾驶员确认集装箱拖板锁头定位符合运输要求后，方可解除吊装挂件。
在车辆驶离装(卸)箱场地过程中，作业人员要协助驾驶员观察视线盲区，确保吊装作业全过程的生产安全。
四.集装箱在吊装过程中，必须及时装车或落地，因故不能完成上述操作(集装箱在悬空状态下)，作业人员必须在作业现场监护，确保生产安全。
如因故中断作业，作业人员必须将集装箱落地(或采取其它措施)方可离开现场。
五.集装箱吊装机具要坚持每天(使用前)例检，每半月定期保养润滑，发现异常情况要及时报告管理部门，严禁机具带病或违规作业。
以上规定，请参与集装箱装卸工作的操作人员及驾驶员共同遵守。
民生国际集装箱运输有限公司____年____月____日集装箱吊装作业安全规定（2）集装箱吊装作业是一项危险性较高的作业，必须遵循安全规定以确保工人和设备的安全。
以下是集装箱吊装作业的安全规定：1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉操作流程和各种情况下的应对措施。
2. 只有具有相应资质和经验的人员才能进行集装箱吊装作业。
3. 作业前必须检查吊装设备和相关配件的完好性，确保其正常运行。
4. 在作业现场周围设置明显的安全警示标志，确保没有无关人员进入作业区域。
集装箱吊装作业安全规定
集装箱吊装作业安全规定第一章：总则第一条为确保集装箱吊装作业的安全和有效进行，维护企业员工的身体健康和财产安全，依据相关法律法规和企业实际情况，订立本安全规定。
第二条本规定适用于本企业内全部从事集装箱吊装作业的员工，包括但不限于操作人员、指挥人员、监控人员等。
第三条集装箱吊装作业必需在封闭场地内进行，禁止在无风险评估和技术措施的情况下在高风险环境中作业。
第四条吊装作业人员必需持有相应的操作证书，并且定期参加专业培训和考核，以确保其技能持续更新和符合要求。
第二章：管理标准第五条吊装作业前，必需进行相关的安全评估工作，确定吊装作业的风险等级和实在的技术措施。
第六条吊装设备必需符合国家安全标准，并经过定期检测和维护和修理，确保其牢靠运行。
第七条吊装设备操作人员必需谙习设备的操作规程和安全警示标识，并严格依照规程进行操作，不得违规操作或私自改动设备。
在吊装作业现场，必需设置明显的安全警示标识，并配备专门的安全人员进行监控和引导。
第九条吊装作业人员必需正确使用个人防护装备，如安全帽、安全带、安全鞋等，并保持良好的个人卫生习惯。
第十条在吊装作业过程中，必需保持清楚的沟通和指挥，确保指令精准传达，避开误会和操作失误。
第十一条禁止在吊装作业时超载使用设备，必需依照设备的额定载重进行操作。
第十二条吊装作业过程中，禁止有人站在吊装物体下方或夹持部位相近，以防发生意外损害。
第十三条吊装作业完成后，必需适时清理现场，确保不留下杂物、垃圾或其他不安全因素。
第三章：考核标准第十四条吊装作业相关人员必需参加定期的安全培训和考核，考核内容包括但不限于吊装设备的操作规程、安全警示标识的识别、个人防护装备的正确使用等。
第十五条吊装设备操作人员的考核标准包括但不限于设备操作技能、事故应急处理本领等。
第十六条吊装作业安全监控人员的考核标准包括但不限于现场监控本领、事故隐患发觉和处理本领等。
吊装作业的考核周期为按季度进行，且必需由专门评审机构进行评估和考核。
集装箱吊装规章制度
集装箱吊装规章制度第一章总则第一条为了规范集装箱吊装作业，确保作业安全，提高作业效率，保障装卸货物的安全，制定本规章。
第二条本规章适用于所有进行集装箱吊装作业的单位和个人。
第三条集装箱吊装作业应按照国家相关法律法规和标准进行，严格遵循本规章制度。
第四条各单位应当明确各自的责任分工，建立健全集装箱吊装管理制度，加强对吊装作业的监督和管理。
第五条严禁未经培训或未经授权的人员进行集装箱吊装作业。
第六条集装箱吊装作业中应当严格执行标准操作流程，确保吊装作业的顺利进行。
第七条任何违反本规章制度的单位或个人都将受到相应的处罚，并承担相应的法律责任。
第八条各单位应当建立健全集装箱吊装作业记录和档案，便于事后审查和总结。
第二章集装箱吊装作业准备工作第九条在进行集装箱吊装作业前，应当进行充分的准备工作，包括但不限于：（一）对吊装设备进行检查和维护，确保其工作正常；（二）对吊装作业区域进行清理和安全检查，保证作业环境安全；（三）对吊装人员进行培训和考核，确保其具备吊装作业所需的技能和经验；（四）制定吊装作业方案，明确作业流程和责任分工；（五）准备所需的吊装工具和设备。
第十条吊装人员应当按照规定佩戴个人防护装备，并确保其处于良好的工作状态。
第十一条架设吊装设备时，应当选择平整坚固的地面，并采取必要的支撑和固定措施，防止设备倾覆或滑动。
第十二条吊装作业前，应当确定货物重量、尺寸和重心位置，并制定相应的吊装方案。
第十三条在进行高空吊装作业时，应当设置防护措施，确保作业安全。
第三章集装箱吊装作业流程第十四条集装箱吊装作业应当按照以下流程操作：（一）确定吊装物品和重量；（二）选择合适的吊装设备和工具；（三）准备好吊装设备和设置好吊装位置；（四）进行吊装作业，并按照要求调整吊装设备和货物位置；（五）完成吊装作业后，检查吊装设备和货物的安全性。
第十五条吊装作业中，应当确保货物包装完好，避免货物损坏。
第十六条在进行多层吊装时，应当注意货物的稳固性，避免发生倒塌或滑动。
集装箱正面吊运起重机的作业流程与安全规程
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集装箱正面吊运起重机运行管理规定为确保集装箱正面吊运起重机（以下简称“正面吊”）作业人身、机械、车辆、铁路设施等安全，提高集装箱装卸作业水平和效率，作业和管理人员使用、操作及维护保养时应遵守如下规定。
一、适用范围本规定适用于公路部选矿线正面吊运行管理。
二、作业方式及条件（一）作业方式正面吊作业方式分为以下4种：1．装箱。
分为装重箱和装空箱，将重箱或空箱装上车辆（含装“门到门”运输汽车，下同）的作业。
2．卸箱。
分为卸重箱和卸空箱，将重箱或空箱由车辆吊下的作业。
3．运箱。
将集装箱在作业警戒区运输的过程。
4．堆箱。
在货场内将集装箱进行堆码存放的过程。
（二）作业人员正面吊作业人员不得少于三名（含司机），必须遵守国家有关的法律法规和铁路各项安全管理制度和劳动纪律，按时参加安全培训和安全活动，提高安全意识。
辅助人员、司机配专业对讲通讯设备，保证信息畅通。
1．司机必须经过专业技术学习和实际操作培训，考试合格后经三个月以上的岗位实习，取得特种作业人员操作证和岗位合格证，方可独立作业。
穿戴好劳动保护品，持证上岗，严禁无证驾驶。
遵守安全技术操作规程，爱护和正确使用设备及各安全防护设施。
2. 辅助人员必须熟知F-TR锁技术说明书内容，熟悉掌握集装箱锁闭装置技术特性和装卸要求，经安全培训、考试合格后方可上岗。
作业时必须佩戴安全帽，穿戴橘红色反光背心，负责F-TR锁状态确认（锁止和解除）和作业区安全警戒、作业中瞭望、安全防护、指挥、引导、装车质量检查及其他辅助性工作。
（三）设备条件正面吊须具备以下条件：1. 具有出厂合格证和产品证明书，同时按特种设备管理规定进行注册并处于检验合格有效期；2.防倾覆保护、转锁到位保护、带箱高速行走警示、倒车警报倒车雷达及倒车可视频等安全装置齐全有效可靠、实现紧急停止功能并配置灭火器。
（四）作业场地正面吊在设定作业区警戒后作业。
明确正面吊作业区（15米高的立体空间内无接触网输电线等带电设施设备），安设有效的物理隔离设施实行封闭管理，通道或作业区两侧设置不小于15米的安全警示标志。
作业区禁止机动车辆停放，对汽车装卸箱时，其驾乘人员不得下车，其他人员和设备禁止进入。
确保照明良好，集装箱按功能分区顺线路堆码，且必须四角对齐，并保留不低于15米的安全作业通道。
三、设备运用管理1．承运方必须建立健全相关制度，制定《正面吊安全操作规程》、《正面吊司机岗位责任制》、《正面吊司机安全责任制》、《辅助人员岗位责任制》、《辅助人员安全责任制》，建立设备运用管理台账记录。
严格按照《铁路装卸机械检修技术规范》实施维护保养，执行设备润滑、保养制度，确保设备技术状态良好。
2. 承运方必须制定正面吊司机交接班制度，交接班司机必须落实现场检查交接，完成日常维护保养，共同确认机械状态，认真填记交接班记录，发现异常报告值班领导，并及时外理。
严禁设备带病运行。
四、作业安全管理1、每班召开班前会班后会，班组间进行安全交底，清点当班人数，布置生产任务，开展危险辨识，落实控制措施，安全宣誓后方可进行装卸作业，不得擅自开装、开卸。
2．作业中严格遵守《集装箱正面吊运起重机作业标准（试行）》（附件一）和《集装箱正面吊标准化作业操作规程》。
正面吊作业时，闲杂人员、车辆、机械严禁从作业区域通过或停留。
集装箱堆场应划定车辆走行线路，设置人员引导防护，车辆做到有序行驶3．辅助人员严格执行《F-TR锁集装箱专用平车装卸作业安全卡控措施》（附件三）相关规定，指挥、监护正面吊安全作业。
4．制定生产组织程序、作业方案、走行线路、管控制度。
将正面吊作业纳入安全风险管理重点，制定正面吊作业检查量化标准，认真开展安全风险排查，发现处理和纠正问题。
各级管理人员加强现场作业巡视，检查作业标准和安全防护执行情况。
附件一：集装箱正面吊运起重机作业标准注：1.本标准参照TB1936.1 铁路装卸作业标准和作业程序、TB1938 铁路装卸名词术语、GB/T 17992-2008 集装箱正面吊运起重机安全规程、铁道部颁《铁路装卸机械检修技术规范》和《铁路装卸作业安全技术管理规则》等规章制定。
附件二：《F-TR锁集装箱专用平车装卸作业安全卡控措施》一、作业前检查：1.装卸集装箱平车(Ｆ-ＴＲ锁)作业班组由1名设备操作人员和不少于2人的辅助作业人员组成。
班组人员必须熟知F-TR锁技术说明书内容，熟悉掌握集装箱锁闭装置技术特性和装卸要求，并经培训合格后，方可进行作业。
2.装卸作业前，货装值班员遇有F-TR锁型车时，必须在生产作业大表和派工单（作业单）上加盖F-TR锁戳记，货运员在班前会上要重点布置提示。
装卸班组作业前，必须配合货运员对F-TR锁、全自动锁头型集装箱专用平车锁头、车辆轮对、车辆防脱装置进行全面检查；设备操作人员必须检查设备倒车雷达、显示屏、行车记录仪、制动等安全装置和设备性能状态正常。
3.作业线路对车完毕，装卸值班员（货运员）必须到达现场对车辆状况进行检查，对F-TR集装箱专用平车锁头、车辆轮对、防脱环状况进行全面检查，确认状态良好。
严禁使用车辆或锁头状态不良的车辆装运集装箱。
二、防护隔离区域设置：1.作业时，必须在作业区关键位置设置安全警示标志，设置物理隔离设施。
物理隔离设施设置符合《乌鲁木齐铁路局大型装卸机械现场隔离措施》相关要求，防护人员穿反光防护服、配口笛或对讲机，安全防护员、起重指挥员应站在装卸作业面的车辆两端部，处于设备操作人员视线范围内的安全地点进行指挥；货装值班员、货运员则应站在非作业面的车辆另一端，对装卸箱安全情况进行确认。
2.装卸值班员、货运员进入防护隔离区进行作业检查盯控，必须持有对讲机，保持与正面吊30米的安全距离。
3.非作业人员、设备，不得进入作业区域。
指导、检查、维修人员需要进入作业区时，必须征得现场作业班组安全员或起重指挥员同意方可进入作业区域。
三、装卸作业安全管理规定：1.货运员现场检查装卸作业单、召开班前会后方可进行装卸作业，否则不得擅自开装、开卸。
闲杂人员、车辆、机械严禁从作业区通过、或停留。
集装箱堆场应划定车辆走行线路，设置人员引导防护，车辆做到有序行驶2.装卸作业班组听从货运值班员安排开始作业。
F-TR锁集装箱专用平车进行装卸作业时，营业部管理人员应到现场共同盯控。
3. 货装值班员必须对装卸作业全过程进行盯控。
装卸队长（副队长）对每批作业要进行不定时检查、盯控。
盯控站位必须处于设备操作人员的可视范围（包括货运员）。
4.装车：同一箱位的四个锁头须同端同向，装40英尺集装箱时，中间锁头应为非工作位。
操作人员应以低速挡将集装箱平稳下落至锁头上方120毫米左右悬停，调整箱体位置，确认角件孔与车辆锁头对正后，方可继续平稳下落，防止发生剧烈碰撞。
5.卸车：操作人员应先以低速挡点动起升100毫米左右，确认集装箱角件孔与车辆锁头分离后，方可继续起升。
集装箱角件孔与车辆角座连挂、卡死时，应立即停止，落箱后点动缓钩排除。
起吊过程中负荷突然加大，应立即停车，通知辅助人员检查处理，严禁臆测起吊。
6.装卸作业中发现点动试吊中集装箱不能与车体脱离时，必须停止作业，通知装卸队长（副队长）。
经货运员、货装值班员、装卸队长（副队长）现场确认集装箱锁眼是否有异物、变形等不良状况，待采取有效清除措施后，再次进行点动试吊作业，如集装箱仍无法与车体脱离，必须停止作业并由货装值班员通知列检人员现场检查，并在列检的指导下进行装卸作业。
装箱时发生集装箱锁孔未能全部落锁需要整理作业时，必须按卸箱步骤、规定执行。
7.集装箱正面吊倒车雷达或声光警示装置，行车记录仪，称重显示，超载报警装置，吊具旋锁配备机械、电子互联锁双重保护系统等安全监控装置必须齐全、有效、使用状态良好。
营业部建立相关管理制度。
正面吊集装箱作业，影像资料按班次留存7天。
8.集装箱专用门式起重机切换吊具后，应先试吊，检验确认制动器可靠后，方准继续作业。
在通电情况下，禁止插上或拔下吊具电源插头。
作业完毕，将吊具调为20英尺状态，并上升到上部极限位置。
8.集装箱专用门式起重机减摇吊具更换20、40英尺减摇吊具，应先断电，再摘下防摇绳，后拔下吊具电缆插头。
加挂另一吊具时，应先挂防摇绳、后插吊具电缆插头、再通电。
待起升钢丝绳绷紧、辅助人员退出2米外后，司机方可调紧防摇绳、开始作业。
起吊集装箱前，司机应注意观察吊具开闭锁标牌或信号指示灯，确定锁闭良好后方可起升。
起升接近上限位500毫米左右时，改为低速挡，禁止用起升限位或旋转限位作停止开关使用，吊起的集装箱往司机室一侧运行时，应防止碰撞司机室；40英尺集装箱调整方向时，应防止刮碰起重机扶梯。
使用集装箱减摇吊具作业结束停车时，应将集装箱减摇吊具放置到支架上。
9.装卸班组司机、安全员、起重指挥员作业时严禁接打手机，作业中严禁做与装卸作业无关的事。
四、装卸作业完毕后的检查确认1.装卸车作业完毕，装卸值班员、货运员必须对F-TR锁集装箱专用平车作业车辆状况进行检查，确认状态良好，并在装载质量签认表上签字；同时对车辆进行拍照，卸箱作业后：拍车号1张，20英尺箱号2张、40英尺箱号1张，车辆两端轮对2张；装箱作业后：拍车号1张、20英尺箱号2张、40英尺箱号1张、车辆两端轮对2张及所装集装箱落锁情况2张。
2.F-TR锁集装箱专用平车检查时发现防脱拉环有异状、变形等现象时，第一时间通知列检，在列检检查确认时，按要求及时上报中心。
迟报、漏报信息，将进行责任追究。
五、装卸过程非正常问题的处理1.在作业中如F-TR锁集装箱专用平车卸车困难时，不得强行卸车。
点动试吊两次未能起吊成功，作业人员立即停止作业，上报装卸值班员、货运员，由值班干部通知货调进行处理，。
严禁臆测作业。
2. F-TR锁集装箱专用平车装载集装箱时，吊具一端旋锁到位、另一端未到位，作业指示灯显示为红色时，严禁强行起吊。
操作人员须再次调整旋锁位置，直至显示为绿灯方可起吊。
严禁未经允许擅自使用紧急解锁装置。
必须使用时，须通知营业部设备管理人员到场指导，确认无安全隐患时方可使用紧急解锁装置。
3.装车前检查集装箱锁眼，如有异物及时清除。
4.集装箱锁孔未能全部落锁，必须上报装卸值班员、班组安全员、货运员，值班干部进行检查处理。