立式钻床电气控制线路的电器元件布置图.
立式钻床电气控制电路的安装与调试---施工前准备
三相笼型异步电动机的拆装与维护
01明确工作 任务 Nhomakorabea02
施工前 准备
03
现场施工
04
总结与 评价
学习目标
1.认识本次任务所用低压电器，能描述他们的结构、用途、型号、应用场合。 2.能准确识读电器元件符号。 3.能正确识读立式钻床电气原理图 4.能正确绘制布置图和接线图 5.能根据任务要求和实际情况，合理制定工作计划。
1、低压电器的分类
分类方法
按低压电器的用途 和所控制的对象分
按低压电器的动作 方式分
按低压电器的执行 机构分
类别 低压配电电器 低压控制电器
自动切换电器 非自动切换
电器 有触点电器
无有触点电器
说明及用途
包括低压开关、低压熔断器等，主要用于低 压配电系统及动力设备中
包括接触器、继电器、电磁铁等，主要用于 低压电力拖动及自动控制系统中 依靠电器本身参数的变化或外来信号的作用， 自动完成接通或分断等动作的电器，如接触 器、继电器等 主要依靠外力（如手控）直接操作来进行切 换的电器，如按钮、低压开关等
7）查阅相关资料，写出小型单相变压器的基本工作原理。
一、认识元器件
低压电器广泛应用于电力输配系统、电力拖动系统和自动控制设备中，它对电能的产生、输 送、分配与应用起着开关、控制、保护与调节等作用。正确识别常用低压电器，是维修电工 在日常工作中，进行选用、更换、购置和领用低压电器时的基本要求。
具有可分离的动触点和静触点，主要利用触 点的接触和分离来实现电路的接通和断开控 制，如接触器、继电器等。
没有可分离的触点，主要利用半导体元器件 的开关效应来实现电路的通断控制，如接近 开关、固态继电器等
Z5140(50)A立式钻床电路图(大河)2014
0
PE
0 / 2.1:D
E 机床照明
宁夏中卫大河机床有限责任公司 1
项目描述：Z5140A Z5150A 立式钻床电路图 2010
页描述：主电路
2
3
=
+
4
图号 设计
5
EPLAN
共4页 2021/8/11 第 1 页
6
1
2
1.6:A / 3 A
3
-SB1
停止
21 22
5
3
4
3
53
65
-KM1
-KT1
主轴反转
= +
4
5
6
57
-KT1
/2.6:D
58
16
61
-KM1
/2.2:D 62
17
61
-KM2
/2.4:D 62
83
83
-KM1
-KM2
A
/2.2:D 84 /2.4:D 84
19
B
18
C
A1
A1
-KM3
-KT1
D
A2
A2
1
2 /1.2:D
3
4
5
6
13
14
53
54
61
62 /2.2:D
71
72 /2.4:D
U3 V3 W3
PE
PE
1
3
-V1
˜
10A
-
+
˜
2
4
276
273
276
1.3:D
273
1.3:D
-XB
PE
U1 V1 W1 PE
机床电气控制基本电路识图基础资料
1.继电器－接触器自动控制线路的构成
➢ 电器安装图
表示电气控制系统 中各电器元件的实际位 置和接线情况。
详细绘制出电器元 件安装位置。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
线槽 360
50
50
50
50
电气互连图示例
CW6132型车床电气互连图
1.继电器－接触器自动控制线路的构成
➢ 电气互连图
4.电气控制原理图的阅读和分析方法
➢ 查线读图法
查线读图法以分析各个执行元件、控制元件和附加元件的作用、 功能为基础，根据生产机械的生产工业过程，分析被控对象的控制情 况和电气线路的控制原理。
需了解的主要内容：机床的基本结构，运动形式，加工工艺过 程，操作方法，机床对电气控制的要求等。
特点：直观、容易掌握，因而应用广泛；但在分析复杂线路原 理时容易出错，对分析者经验水平要求较高。
索引对表于中接各触栏器左பைடு நூலகம்，栏义为： 常开触头所在图区号
右栏 常闭触头所在图区号
➢教材上原理图的绘制规则
4123) 同主控 所类电制有电路线器：路在粗的元文线电件字，源不符左线画号或分实前上列际或部两外后边形加，序按而号电用区器标分元准件图的形动和作文顺字序符由号上表而示下。平器件 行的控绘各制制部线分路分：别细画线在，完右成或作下用部的地方。各电器部件的状态处于未动作 前的状态。
（3）基本逻辑关系：和，乘，非；线圈状态即逻辑运算结果。
特点：各电气元件之间的联系和制约关系在逻辑式中一目了然， 运算时一般不会看错电路控制功能，有助于故障分析和计算机分析， 但复杂电路逻辑关系表达式很繁琐，不如查线读图法直观。
z3050型摇臂钻床电气控制线路
时间继电器的图形符号及文字符号
通电式
瞬 时
常闭触点
动 作
常开触点
常开 延 通电后 时 延时闭合
动 常闭 作 通电后
延时断开
断电式
常闭触点
常开触点
常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
（1）按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
（2）时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
3、两台电动机启停控制
控制要求：
有2台电动机M1和M2，要求（1）M1先启动，经过10 s 后M2启动；（2）M2启动后，M1立即停止。试设计其控制 线路。
请设计这个控制电路原理图
KM1 KM2 KM2 SB2 SB1 FR2 FR1
KM1 KT KM2
L1L2L3 QF
FU1
FU2
FR1
FR2
工作台自动往返控制线路
实现往复 运动的关 键？
关键在于限位开关采用复合 式位置开关。正向运行停车的 同时，自动起动反向运动；反 向运动停车的同时，自动起动
正向运动。
（二）低压断路器
低压断路器即低压自动空气开关，又称自动空 气断路器。
作用：电路的短路、过载、失电压与欠电压保护。 能自动分断故障电路，是低压配电网络和电力拖动 系统中常用的重要保护电器之一。
在一些饲料自动加工厂，需要实现两地 之间的装料与卸料，将装袋的饲料从A地运 输到B地进行存储，装载与卸载需要不同的 时间。
请设计一个自动运输控制电路原理图
?
中间继电器KA在电路中起到失压保护作用，如果没有中间继电器 KA，当送料小车运行到A或B点时，小车会压合行程开关SQ1或SQ2， 若电路突然停电后，当线路再次送电时，送料小车会因行程开关SQ1 或SQ2被压使常开点闭合，接触器KM1或KM2线圈得电，电动机就会 自行启动而造成事故。
机床电气控制原理图
4.2 学习指导4.2.1 Z3050型钻床电气控制系统钻床主要用于工件钻削加工。
主要用于钻孔、括孔、铰孔、攻丝。
常见的钻床可以分立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、专用钻床等种类。
我们主要向大家介绍摇臂钻床的电气控制系统。
一．钻床的结构运动：1．摇臂钻床结构：摇臂钻床由底座、立柱（分内立柱、外立柱）、摇臂、主轴箱、工作台，和摇臂升降机构、摇臂升降夹紧机构、主轴箱平移夹紧机构、外立柱绕内立柱旋转夹紧机构等部件组成。
如右图。
2．运动：摇臂钻床的主运动是主轴的旋转运动，辅运动包括摇臂的升降运动、摇臂（通过外立柱绕内立柱）做旋转运动、主轴箱（沿摇臂）的平移运动、夹紧机构的夹紧/放松运动和冷却泵的旋转运动。
二、摇臂钻床的控制要求与特点：任何一台设备的控制都有它的控制要求，控制要求是根据机械、电气要求决定的。
除了控制的共性外， 每台设备还有它自身的控制特点。
下面是 Z3050 型钻床的控制要求：1．主轴电动机的单向运行，主轴的分合、换向、 调速由机械完成；2．所有夹紧机构由双向旋转的液压泵供油给夹紧油缸驱动。
液压泵电动机正转，放松；反转，夹紧；3．摇臂升降之前，需自动将其夹紧机构放松；摇臂升降结束，需一定的延时用于消除 升降电动机惯性旋转后，再自动夹紧；4．摇臂升降为点动控制，包括下述过程：给升（降）信号→升降夹紧机构放松→（到位）升（降）→（到位）→拆除升（降） 信号→延时→升降夹紧机构夹紧→（到位）→停止（整个过程结束）5．具有摇臂升降限位保护；6． .摇臂钻床有三个夹紧机构， 夹紧/放松由液压系统驱动。
油路由电磁铁 （电磁阀） YA 1、 YA 2 控制。
当 YA 1、YA 2 都失电，油路向摇臂升降夹紧机构供油；当 YA 1、YA 2 分别或同时 得电，油路分别或同时向主轴箱、立柱夹紧机构供油；7．主轴箱平移、立柱旋转由人力完成，其夹紧机构动力由液压液压系统实现。
在主轴 箱、立柱的夹紧机构液压泵（电动机）起动前，YA 1、YA 2 得电，需一定的延时，保证油路 完全接通后，才能起动液压泵（电动机）；夹紧机构的液压泵（电动机）停止后，需一定的 延时，保证液压泵（电动机）惯性旋转结束后，才能断开 YA 1、YA 2，以防止惯性旋转产生 的压力油的堵塞，造成油路干涉，损坏油路；8．具有必要的指示电路和照明电路；9．具有完善的电气保护。
立式铣床控制电路分析
立式铣床控制电路分析 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020X5032立式铣床控制电路分析图1-4 X5032立式铣床控制电路图控制电路由控制变压器TC1提供110V的工作电压，FU4用于控制电路的短路保护。
该电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YC1、YC2、YC3来完成，电磁离合器需要的直流工作电压是由整流变压器TC2及整流器VC来提供的，FU2、FU3分别用于交、直流电源的短路保护。
1．主轴电动机M1的控制M1由交流接触器KM1控制，在机床的两个不同位置各安装了一套启动和停止按钮：SB2和SB6装在床身上，SB1和SB5装在升降台上。
对M1的控制包括主轴的启动、制动、换刀制动和变速冲动。
①启动：在启动前先按照顺铣或逆铣的工艺要求，用组合开关SA3预定M1的转向。
按一下SB1或SB2→KM1线圈通电并自锁→主轴电动机M1启动运行，标号（7-13）闭合→确保在M1启动后M2才能启动运行。
②停机与制动：按下SB5或SB6→KM1线圈断电，电磁铁YC1通电→主轴电动机M1停止并制动。
制动电磁离合器YC1装在主轴传动系统与M1转轴相连的传动轴上，当YC1通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。
停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过。
③主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。
在需要变速时，将变速手柄拉出，转动变速盘调节所需的转速，然后再将变速柄复位。
手柄复位时，瞬间压动行程开关SQ1,手柄复位后，SQ1也随之复位。
在SQ1动作瞬间，SQ1的常开触点先断开其他支路，然后其常开触点闭合，相当于点动控制KM1→M1，使得齿轮转动一下以利于啮合；如果点动一次齿轮还不能啮合，可以重复进行上述动作。
④主轴换刀控制：在上刀或换刀时，主轴应处于制动状态，以避免发生事故。
此时只要将换刀制动开关SA1扳至“接通”位置，其常闭触点SA1-2（4-6）断开控制电路，保证在换刀时候机床没有任何动作；其常开触点SA1-1（105-107）接通制动电磁铁YC1，使主轴处于制动状态。
立式钻床的控制电路分析
Z3040 型摇臂钻床电气控制动画
相关的原理请参考《机床电气控制》 教材或从其他源下载
6-摇臂上升到 4-摇臂松开完 2-KT得电， 5-KM2 得电， 3-KM4 、 YV 得 0-钻床摇臂正常状 成 SQ2 受压 位，手松开 触点动作 摇臂上升 电，摇臂松开 态下是夹紧的，即 SB3 SQ3被压下 7-KM2、KT 9-KM5 掉 、YV 11-KM5 得 、YV掉电， 8-KT 计时到， 10夹紧完成， 电，摇臂夹紧 摇臂上升完成 电，上升停止 触点恢复 SQ3受压 开始计时
1-按下启动上升 按钮SB3(不松手)
摇臂上升流程 摇臂上升流程结 束
主电机启、停 （略）
34主轴箱和立柱松 松手放开 SB5 则 2-KM4 1按下松开按钮 得电，YV 无 主轴与立柱松开、 主轴箱和立柱松 KM4 开 掉电 SB5 夹紧（以松开为例） 论如何不得电 开结束
摇 摇 摇 液压 液压 液压 臂 臂 臂 松开 夹紧 流向 升 升 升
常用机床电气控制
第三节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
二、控制要求
❖运动部件较多，采用多电动机拖动。 ❖要求主轴及进给有较大的调速范围。 ❖主运动与进给运动由一台电动机拖动，经主轴与进给
传动机构实现主轴旋转和进给。 ❖主轴要求正反转。由机械方法获得，主轴电动机只需
单方向旋转。 ❖对立柱、主轴箱及摇臂的夹紧放松采用液压技术。 ❖具有必要的联锁与保护。
第四节 X25K型铣床电气控制 一、结构与运动形式
第四节 X25K型铣床电气控制
二、电气控制原理 ❖主轴电动机的控制过程 ❖工作台横向进给及升降控制过程 ❖工作台纵向进给控制过程 ❖工作台快速移动控制过程
第四节 X25K型铣床电气控制
三、连锁与保护
❖进给运动与主运动的顺序连锁 ❖工作台各方向的连锁 ❖长工作台与圆工作台的连锁 ❖保护环节
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任务二 CA6136型车床电气控制电路 车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵向移动、工件的 夹紧与放松等。 知识链接2 电力拖动特点及控制要求 (1)主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。 (2)采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条V带将动力传递到主轴 箱。 (3)在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。 (4)主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。
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图4-2 CA6136型卧式车床电路图
电源 保护
电源 主轴 开关 电动机
短路 冷却泵 刀架快速 控 制 电 源 保护 电动机 移动电动机 电 压 及 保 护
断电 主轴电动 刀架快 冷却泵 保护 机控制 速移动 控制
信号灯
照明灯
C5116B 单柱立式车床电路图 2009
1
-KM3
/7.4:D 2
35
-M2 4 6 30KW/56.8A
M 3~
Y200L-4 B3
Y2
U2
V2
W2
X2
D
U1 V1 W1
Z2
U1 V1 W1
-M1 2.2KW/5A Y100L1-4 B5
M
3~
PE
PE
E 油泵电机
135
-KM4
/7.5:D 2 4 6 206
主轴电机
项目描述：C5116B 单柱立式车床电路图 2009
21
-KM11
/8.5:D 22
21
-KM10
/8.4:D 22
21
-KA3
/8.6:D 22
21
-KA2
/8.5:D 22
41
43
45
47
A1
D
-KM6
A2
7.6:D / 0 E
1
2 /3.2:D
3
4 /3.2:D
5
6 /3.2:D
13
14
21
22 /8.2:B
31
32
43
44
立刀架快移
A1
A1
43
44
43
44
E
星起动 能耗制动
项目描述：C5116B 单柱立式车床电路图 2009
齐二机床集团大连瓦机数控机床有限公司
页描述：油泵与主电机控制
1
2
3
=
+
4
图号 设计
5
EPLAN
共 14 页 2019/9/20 第 7 页
电气元件布置图及安装接线图
安装前准备工作 安装元件
1 线路的
5 评价标准
安装与 调试
2
4 调试
3 布线
➢实验、练习
安装前 的准备 工作
线路的安装与调试
熟悉电动机基本控制线路的一般安装 步骤和工艺要求。 认真识读接触器自锁正转控制线路的原 理图，明确线路的构成和工作原理。 根据电动机的规格选配低压电器、工具及 仪表。
检测低压电器及电动机的性能是否完好可用。
电气安装接线图的绘制
➢内容讲解
绘制点动按钮控制连续与点动正转 控制线路电气布置图
绘制点动按钮控制连续与点动正转 控制线路电气安装接线图
一、点动按钮控制连续与点动正转控制线路电气布置图的绘制
电气原理图
电气安装接线图
二、点动按钮控制连续与点动正转控制线路电 气安装接线图的绘制
➢实验、练习
线路的安装与调试
画布置图及接线图。
➢实验、练习
（1）断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，
并确保熔断线器路的的受安电装端为与底调座试的中心端。
（2）各元件的安装位置应整齐、均称，间距合理，便于 元件的更换。
（3）紧固各元件时，用力要均匀，紧固程序适当，在紧 固熔断器、接触器等易碎元件时，应该用手按住 元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线 上的螺钉，直到手摇不动后，再适当加固旋紧些 即可。
布线是否合理美观 检测、安装、调试的过程中工具、
仪表的使用是否合理、正确 是否正确执行安全文明操作规程
试运行是否达到控制要求
学习目标
内容讲解
重点、难点
实验、练习
➢学习目标
能够熟练绘制点动 按钮控制连续与点 动正转控制线路电 气布置图及电气安
装接线图
CA型立式车床控制电路图文稿
C A型立式车床控制电路文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]C5112A型立式车床控制电路本车床设有工作台电动机M2，横梁升降电动机M3，垂直刀架快速、进给电动机M4、M5，侧刀架快速、进给电动机M6、M7和液压泵电动机M1共七个交流异步电动机。
控制及照明回路分别通过变压器TC3及TC4供电。
电动机能耗制动电源通过TCl供电，加工中心10个电磁离合器和2个电磁滑阀通过TC2供电。
所有操纵按钮及选择开关，车床除安装在垂直、侧刀架进给箱上的进给I、Ⅱ挡选择开关SAl、SA3及有、无制动选择开关SA5、SA6外，其余均集中安装在悬挂式按钮站上，所有控制电器集中安装在立柱后面的壁龛内。
C5112A型立式的动作功能分别为工作台的启动和停止、工作台的点?动和变速、横梁升降、垂直刀架的快速移动和工作进给、侧刀架的快速移动和工作进给以及工作台的直流能耗制动、垂直刀架和侧刀架的电磁制动等。
要达到这些动作功能，必然要使控制电路复杂一些，一个动作往往要满足多个条件才能实现，因此在检查或维修之前，一定要读懂图样，熟悉实物，了解机械动作和电气功能之间的关系，运用前面已经掌握的检修CA6140型、C620型等车床的电气知识，也就不难掌握C5112A立式车床的电气原理，正确判断其故障原因，迅速找到其故障点并及时予以排除。
为了便于读懂图样，车床现对电气线路工作原理进行如下说明。
1．工作台启动必须首先开动液压泵电动机M1，按压SB2按钮使接触器KMl的辅助常开触点在20—21处闭合，为控制回路工作做好准备。
按压按钮开关SB4，继电器KAl动作并自锁，同时KTl线圈得电，相应触点使KM2、KM3、KM4动作，各接触器触点接通了工作台电动机M2回路，使工作台电动机处于三角形连接状态下运行，拖动工作台旋转。
2．工作台停止转动只要按压按钮SB3断开继电器KAl线圈回路即可，加工中心若放手不按SB3按钮可自由停车，若要得到伴随能耗制动停车可一直按压按钮SB3，车床其常开触点在13—37接通，使时间继电器KT2及接触器KM5动作，KT2触点在13—34处接通，接触器KM4动作，使工作台电动机处在星形(丫)连接状态下能耗制动。
C5116B 单柱立式车床电路图
2 4 6 14 22 32 44
/2.3:D /2.3:D /2.3:D /7.5:C /7.6:D
1 3 5 13 21 31 43
2 4 6 14 22 32 44
/2.4:E /2.4:E /2.4:E
1 3 5 13 /7.4:C 21 /7.5:C 31 43
2 4 6 14 22 32 44
C
-FR5
/9.2:C 2 6
-FR6
/9.3:C 2
C
3.2-5A 3.8A
1 3 4 5
U16
1
V16
3 4
W16
5 1 3 4 5
3.2-5A 4.5A -KM14 -KM15
2 6 /9.3:D /9.3:D
110
1 2
111
3 4
112
5 6
-KM12
/9.1:D 2 6
-KM13
/9.2:D 2 6
U6
-PE6
V6 W6
-PE7
D
U5
V5
W5
D
Z6
U1
V1
W1
U1
V1
W1
PE
-M5 1.5KW/3.7A Y90L-4 B5 E
M 3~
PE
PE
-M6 1.3/1.8KW 3.7A/4.4A YD100L1-6/4 B5
M 3~
U2 V2 W2
Y6 X6
E 侧刀架快移速电机 齐二机床集团大连瓦机数控机床有限公司 1 侧刀架进给电机
= +
油泵运行
变速
图号 设计 EPLAN
照明
共 2019/4/15 第 14 6 页 页
机床电气设计：操作面板电气安装位置图
=A02 8000-3 3
22
交流进给传动电路图 =F00 8003
7
G
4
控制框图
=A03 8000-4 4
23
CNC控制电路图
=M00 8004 8
5
机床电气安装位置图 =A04 8005
9
24
电气元件代号标牌1
8030 25
6
电气箱电气安装位置图 =A05 8006
10
25
电气元件代号标牌2
F
7
28 小垫圈-A级
GB848-85
D 29 小垫圈-A级
GB848-85
30 小垫圈-A级
GB848-85
31 小垫圈-A级
GB848-85
32 小垫圈-A级
GB848-85
33 小垫圈-A级
GB848-85
34 小垫圈-A级
GB848-85
35 小垫圈-A级
GB848-85
C 36 小垫圈-A级
GB848-85
-XB
35 8
-FN1，-FN2
35 2 电气箱门接地
Q235-B 8 配电板底板、电气安装底板
Q235-B 18
-XB
Q235-B 2 电气箱门接地
Q235-B 4
-U01
Q235-B 6 -SQ2，-SQ3，-SQ4
Q235-B 4
-TC1
Q235-B 4
-SQ1
Q235-B 8
-FN1，-FN2
65Mn 8 配电板底板、电气安装底板
65Mn 18
-XB
65Mn 2 电气箱门接地
65Mn 4
-U01
G
65Mn 4
常用机床电气控制
第三章 常用机床电气控制
第一节 电气控制系统分析基础 第二节 车床的电气控制 第三节 Z3040型摇臂钻床电气控制 第四节 X25K型铣床电气控制 第五节 T68型卧式镗床电气控制 本章小结
Date: 12/14/2019
Page: 1
江苏科技大学机械工程学院
CH3 常用机床电气控制
CH3 常用机床电气控制
C620－1型普通车床的电气控制
电源 开关
主轴电 动机
短路 保护
冷却泵 电机
刀架快
主电动机控制
冷却泵
移电机
控制
点动 正转 正向、反向制动 反转
刀架快速 移动
Date: 12/14/2019
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CH3 常用机床电气控制
C650－2型普通车床的电气控制
CH3 常用机床电气控制
第五节 T68型卧式镗床电气控制
一、结构与运动形式
后立柱 导轨
尾架 床身
Date: 12/14/2019
工作台
镗轴
前立柱 导轨 镗头架
Page: 30
下溜板 上溜板
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CH3 常用机床电气控制
第五节 T68型卧式镗床电气控制
二、电力拖动特点
双速笼型异步电动机作为主拖动电机。 进给运动和主轴及花盘旋转用同一台电动机拖动，
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第五节 T68型卧式镗床电气控制
Date: 12/14/2019
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CH3 常用机床电气控制
本章小结
电气控制系统的分析方法 电气原理图的读图能力 故障诊断与故障排查能力
5.6 Z35型立式钻床电气控制
行来完成。
Z35型摇臂钻床外形图
知识探究
一、Z35型摇臂钻床的运动形式和电气控制要求
二、Z35型摇臂钻床电路工作原理
一、Z35型摇臂钻床的运动形式和电气控制要求
1．Z35型摇臂钻床运动形式
摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给 运动是钻头的上下运动；辅助运动是主轴箱沿摇臂水平移 动、摇臂沿外立柱上下移动和摇臂连同外立柱一起绕内立 柱的回转运动。
动开关全部处于断开状态。
实物图
1—手柄 2—密封罩 3—固定盖
十字开关
4—操作台 5—定位环
结构示意图
6—机构架 7—触头系统
（2）汇流环
又称集流环，或称旋转电气接口、滑环、电刷，主要用
在要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传 输电源和信号的机电系统中。
（3）行程开关
LX5-11小柱塞式行程开关主要用于交流50Hz,电压380V， 直流220V的控制电路中，作为限制各种机构和行程之用。
(a) 外形图
(b) 内部结构图
(c) 微动开关外形图
LX5 -11 小柱塞式行程开关
（4）组合开关
(a) 外形图
(b) 内部示意图 HZ4-22鼓形组合开关结构示意图
2．主电路工作原理
主电路中共有四台电动机， 冷却泵电动机M1由转换开 关QS2直接控制，只能单向 运转，熔断器FU1作短路保 护。 主轴电动机M2由接触器 KM1控制，热继电器KH提供 过载保护。 摇臂升降电动机M3和立柱松紧电动机M4各由两只接触器KM2、 KM3和KM4、KM5控制，熔断器FU2和FU3分别作短路保护。
工作。 这种松开——上升（或下降）——夹紧的过程是由电
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立式钻床电气控制线路的电器元件布置图电器布置图（又称电器元件位置图）主要是用来表明电气系统中所有电器元件的实际位置，为生产机械电气控制设备的制造、安装提供必要的资料。
一般的情况下，电器元件布置图是与电器安装接线图组合在一起使用的，既起到电器安装接线图的作用，又能清晰表示出所使用的电器的实际安装位置。
电器元件布置图的绘制规则
（1）体积大和较重的元件应安装在电器板的下面，发热元件应安装在电器板的上面。
（2）强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
（3）电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。
外形尺寸与结构类似的电器安放在一起，以利加工、安装和配线。
（4）需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。
（5）电器元件布置不宜过密，若采用板前走线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
1.立式钻床电气控制线路的电器元件布置图
图1 立式钻床控制线路的元器件布置图。