墙柱面工程石材施工方法

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墙、柱面石材镶贴工程施工工艺

1.操作工序:

在施工准备期间应注意以下几点：

主体结构验收合格，水电管线预埋完毕并验收合格，电器、水暖附配件甩出墙面并已定位，门窗框已立好固定。

对基层表面要有严格的要求，对新完成的基层表面要具备足够的稳定性，与强度，对已形成的基层表面，若过于光滑要凿毛处理，深度掌握在0.5~1.5cm,间距30I n左右，具体情况还要视现场确定。

墙面弹好50Cn1水平线。

大面积石材镶贴安装工程，应事先做好样板间或样板墙，经有关人员共同鉴定合格后方可大面积施工。

2.施工工艺和质量控制

安装工艺采用锚固并灌浆的方法，其安装操作工序为选材、弹线、预排绑扎钢筋网、钻孔剔槽、穿铜丝、安装饰面板材、灌浆、嵌缝修整。

1. 1.选材。这是第一工序，一定要严格挑选，把有破碎隐伤、风化变色、局部污染等缺陷的板挑出来，在施工过程中视情处理，对于所用的板材一定要按照规格品种、颜色分别码放备用，要注意板材的几何尺寸复验力求统一准确。

2.2.弹线、预排。用线坠从上到下找出墙（柱）面的垂线，用方尺找方，在此基础上按照板材的实际尺寸，计算出实用的块数和需切割的块数

及切割的规格尺寸以及使用的部位，并考虑留缝的宽度画出每块反的位置线，并在地上进行预排，要注意整面墙（柱）色泽一致，上下左右的花纹近似协调，然后进行编号。

2.3.绑扎铜丝。在墙（柱）面上打孔固定膨胀螺栓或角铁孔洞的深度

一般在90mm左右为宜，然后连接绑扎钢丝，按墙（柱）面的外围，纵横均扎上铜丝，水平铜丝应与板的行数一致并平行，便于板材的固定。

2.4.在板上开槽、固定铜丝。按预排板的顺序将板材侧面开槽,用云石机在板材侧面开一个5~8mπι宽，30mm深的槽，从板背面开透，槽的位置应钻在板面厚度的中心，槽的间距由板的边长决定，每块板的上下边均不少两个，若板的宽度较大时中间要增加一个槽。

墙柱面工程石材施工方法

墙柱面工程石材施工方法之相关制度和职责,墙柱面工程的石材施工方法饰面工程施工规范要求:本规范适用于自然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收｡饰面工程的材料品种､规...

墙柱面工程的石材施工方法

饰面工程施工规范要求:

本规范适用于自然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收｡

饰面工程的材料品种､规格､图案､固定方法和砂浆种类,均应吻合设计要求｡饰面板､饰面砖的产品质量务必吻合国家有关标准规定｡安装饰面板用的铁制锚固件､连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件｡

饰面安装应吻合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第七章第三节的规定｡饰面砖镶贴应吻合上述规范JGJ73-91第七章第四节的规定｡金属饰面板安装应吻合上述规范JGJ73-91第七章第六节的规定｡

饰面工程施工技术要求:

(一)､石材施工

1､花岗石､大理石墙､柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求

材料品种规格､型号务必吻合设计要求,质量吻合国家有关标准规定｡且"三证"齐全｡板面光滑,色泽鲜亮,无翘曲､裂缝､缺角等缺陷｡石材厚度一致,不得小于20MM,角线误差不得小于20MM,角线误差不超过0.5MM｡水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥M15｡

施工程序

施工预备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴

→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护

各工序施工技术要点

传统安装法:

墙柱面工程施工方法-石材饰面

墙柱面工程施工方法:石材饰面

墙柱面工程的施工方法：石材饰面

墙柱面石材饰面工程

1、施工程序

测量放线→设置钢筋网→试拼编号→板材背面开槽→绑扎板材→找平吊直并临时固定→灌浆→养护→嵌缝。

2、测量放线

先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。

3、墙面基层处理

镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5-15mm，间距为不大于30mm，清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。

4、选材

对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。

5、施工方法

采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1：2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。

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墙、柱面贴石材施工方案

（一）、材料

1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤0.5MM。

2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。

（二）、施工工艺

1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4MM的铜线作为墙体与云石的牵挂。铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。

2、灌浆：用水泥砂浆（1:2.5）落浆捣实。为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径６MM钢筋。石板与钢架的连接用直径4MM的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。

3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白

水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。

4、半成品、成品保护：

（1）存放石板，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下支垫木方。

（2）石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。

（三）、质量要求：

1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。

柱子石材施工工艺

1. 引言

柱子石材施工工艺是指在建筑和装饰工程中，对柱子进行石材

覆盖的过程。本文档旨在介绍柱子石材施工的基本步骤和注意事项。

2. 施工准备

在进行柱子石材施工之前，需要进行以下准备工作：

- 确定施工区域和柱子尺寸；

- 准备所需的石材和施工工具；

- 清理柱子表面，确保其干净、平整；

- 安装支撑架，以确保施工过程中的稳定性。

3. 施工步骤

柱子石材施工一般包括以下步骤：

1. 石材测量和切割：根据柱子尺寸进行石材的测量和切割，确

保石材与柱子完美贴合。

2. 石材上胶：使用适当的石材胶水将切割好的石材粘贴到柱子

表面。

3. 石材定位：根据施工要求和设计图纸，将石材定位到柱子上，并进行调整，使其与周围环境协调一致。

4. 石材固定：使用合适的固定材料，如螺丝、胶水等，将石材

牢固地固定在柱子上。

5. 石材打磨和抛光：对石材表面进行打磨和抛光，使其光滑、

细腻。

4. 注意事项

在柱子石材施工过程中，需要注意以下事项：

- 确保施工现场的安全，并佩戴合适的防护装备；

- 选用质量可靠的石材和施工材料，以确保施工质量；

- 进行必要的防水措施，以防止石材受潮损坏；

- 注意施工顺序和流程，并确保每个步骤的完成度；

- 定期检查施工质量，及时处理施工过程中的问题。

5. 结论

柱子石材施工工艺是一项需要专业知识和经验的工作。通过本

文档的介绍，我们可以了解到柱子石材施工的基本步骤和注意事项，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。

墙柱面石材安装施工方案

一、工程概况

本工程墙柱面石材安装主要包括室内外墙面、柱面及门窗套等部位。石材种类包括大理石、花岗石、预制水磨石等。施工要求满足设计图纸及规范要求，确保施工质量、安全、环保。

二、施工准备

1. 材料准备：

（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单。

（2）白水泥：325号白水泥。

（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（4）大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等

备料。

（5）其他材料：熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌

或不锈钢连接件等）；石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2. 机械设备：

（1）磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水

平尺、方尺、靠尺板、底尺（300～5000mm40mm10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小

三、施工工艺

1. 施工顺序：

（1）基层处理：清除墙面污物、油渍、杂物等，确保基层平整、坚实、干燥。

（2）弹线放样：根据设计图纸，在墙面上弹出石材安装的基准线。

（3）石材切割：根据设计图纸及实际尺寸，对石材进行切割，确保石材尺寸准确。

（4）石材安装：

a. 干挂法：在墙面上固定不锈钢角钢，将石材插入槽中，固定在T形框架上，并将T形框架和螺栓固定在一起。

b. 湿贴法：在墙上涂抹水泥砂浆，将石材粘贴在墙面上。

墙柱面工程的施工方案及施工方法

在建筑施工中，墙柱面工程是非常重要且常见的工程之一。正确的施工方案和

施工方法对于墙柱面工程的质量和进度都具有至关重要的意义。下面将就墙柱面工程的施工方案及施工方法做一详细的介绍。

1. 施工方案

1.1 设计方案

在开始施工前，首先需要根据设计图纸确定墙柱面的尺寸、材料、颜色等，确

保施工过程中符合设计要求。

1.2 材料准备

根据设计要求，准备好所需要的材料，保证质量和数量充足。

1.3 施工人员配备

安排经验丰富的施工人员，确保他们对墙柱面的施工方法和要求有清晰的了解。

2. 施工方法

2.1 墙面施工

1.清理墙面，确保表面平整干净。

2.使用石膏板或其他墙板材料进行封板，固定好。

3.进行打磨、找平，将墙面打磨至光滑。

4.涂刷底漆，待干燥后进行隔离层的处理。

5.贴瓷砖或涂刷涂料，根据设计要求进行处理。

2.2 柱面施工

1.清理柱面表面，确保平整无杂物。

2.使用木模板或金属模板对柱面进行形状修整和模板安装。

3.浇筑混凝土或砌筑砖石，待固化后拆除模板。

4.对柱面进行打磨、找平，保证表面光滑。

5.进行防水处理和保护处理，确保柱面质量。

通过以上的施工方案和施工方法，可以确保墙柱面工程的质量和效果达到预期

要求，提高工程施工的效率和质量。

石材柱面施工方案

石材柱面在建筑装修中扮演着重要的角色，不仅可以起到支撑和装饰的作用，

还能提升整体装修的质感。因此，石材柱面的施工方案显得尤为重要。下面将介绍一套完整的石材柱面施工方案，以确保施工顺利进行，达到预期效果。

1. 设计方案

在进行石材柱面施工之前，首先需要设计出符合建筑整体风格的方案。设计方

案需要考虑柱面的形状、尺寸、石材材质和颜色等因素，以及柱面与周围装饰的协调性。设计方案应该经过业主或相关负责人的批准后方可进行后续工作。

2. 材料准备

在进行石材柱面施工前，需要准备好所需的材料和工具。主要包括石材、胶水、水平仪、砂纸、切割机等工具。确保材料的质量和数量符合设计要求，避免出现材料不足或浪费的情况。

3. 柱面处理

在进行柱面施工之前，需要对柱面进行处理，确保表面平整，无裂缝或凹凸不

平的情况。可以使用砂纸等工具进行打磨，使柱面表面光滑。

4. 石材安装

在进行石材安装前，需要测量柱面的尺寸，裁剪符合尺寸的石材。在安装过程中，要注意保持石材与柱面之间的间隙均匀，使用胶水固定石材，确保牢固可靠。

5. 灌浆填缝

石材安装完成后，需要进行灌浆填缝。选择与石材颜色相近的灌浆材料填充石

材之间的缝隙，并用工具压实，确保填缝完整，美观。

6. 后期处理

最后，在石材柱面施工完成后，进行污渍清理和保养工作。使用专业的清洁剂

清洁石材表面，保持其清洁亮丽。定期对石材柱面进行保养，延长其使用寿命。

综上所述，石材柱面施工方案涉及多个环节，需要严格按照设计要求和工艺流

程进行操作。只有做好每一个细节，才能确保石材柱面施工的质量和效果。希望以上方案对相关从业人员有所帮助，使石材柱面施工工作更加顺利和高效。

墙柱面工程的施工方案及施工方法

本工艺标准合用于民用及公共建造的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、

磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。

A、材料要求：

水泥： 325 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或者复试单，若出厂超过三个

月应按试验结果使用。

白水泥： 325 号白水泥.

砂子：粗砂或者中砂，用前过筛。

大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。

其他材料：如熟石膏、铜丝或者镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或者不锈钢连接件等)；尚应配备适量与大理石或者磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料； 108 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软

管等。

B、主要机具：

磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Φ5，打眼用)、操作支架、台钻、铁制

水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm 厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或者棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

C、作业条件：

办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，

并准备好加工饰面板所需的水、电源等.

内墙面弹好 50cm 水平线(室外墙面弹好±0 和各层水平标高控制线)。

脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等)，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角 150~200mm。架子步高要符合施工要求。

墙、柱面石材施工工艺

1、程序

基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝

2、施工工艺

(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。

(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。

(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，

孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。

(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。

墙、柱面装饰施工方法

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墙、柱面装饰施工方法如下：

①基层处理：检查并处理基层，包括清除灰尘、油污，修补裂缝和平整度不足，确保表面干净、坚固。对混凝土墙、柱需进行毛化处理，增强粘结力。

②放线找平：依据设计图纸，精准放线确定装饰面的位置、标高及造型线，进行基层找平，确保后续装饰面的平整与对称。

③选材与排版：根据装饰设计要求，挑选合适材料，如石材、瓷砖、壁纸等，并进行预排版，以优化材料使用，减少损耗，确保图案或纹理的连续性。

④粘贴/安装：采用适宜的施工工艺，如粘贴法、干挂法或镶贴法进行装饰面层施工。对于石材、瓷砖采用粘贴法时，需先涂刷粘结剂，按排版顺序逐块铺贴并敲实。木饰面、金属板等则根据设计要求安装固定。

墙柱饰面工程施工方案

一、石材饰面施工方案

石材饰面安装工艺主要有“镶、贴、挂”三种。天然石材饰面板分镜面、光面和烧面（花岗石），小规格一般采用粘贴法，大规格则有传统的安装方法（湿法）和经改进的新工艺安装方法（干法）。

（一）施工准备

1、技术准备

天然大理石饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙柱面垂直平整情况，偏差太大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm 的前提下，重新排列分块。柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。对于复杂墙面（如楼梯墙裙、圆形以及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大样校对。对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）则要用镀锌铁皮等材料放足尺寸大样校对。根据墙柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。

2、基层处理

大理石饰面板镶贴安装前，对墙柱基体或基层进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。光滑的基层面

镶贴前，应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm，间距在30mm以内。基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净，并用清水冲洗。

3、抄平放线

柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。

4、饰面板检验和编号

大理石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致。无缺楞掉角的板材，有缺陷的一律另行堆放。按照设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的时间尺寸，保证宽高尺寸一致。

墙柱面工程施工方法-粘贴石材底面防护处理

墙柱面工程施工方法:粘贴石材底面防护处理

墙柱面工程的施工方法：粘贴石材底面防护处理

1、墙面毛面、莎安娜米黄大理石等石材的粘贴石材底面做防护处理。

1．1操作工序

基层表面处理→规方→选板、试排→弹线、分格→钢筋网→钻孔、剔槽→穿铜线→饰面板安装→灌浆檫缝。

1．2基体表面处理

清除基体上的杂土和杂物，凿去基体表面的凸出的部位和分层填平低凹处，在粘贴大理石前，必须使基体表面平整，粗糙并浇水湿润。

1．3选板与试排

选板时，一是要看板材有无明显的硬伤和影响装效果的缺陷；二是用尺量长、宽和对角线，检查其几何尺寸及方正是否规方，并将其进行分类；三是对纹理和色彩进行分类。然后根据设计要求，规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗、贴脸、踢脚、底层抹灰厚度及与饰面板间的灌浆间缝、板间接缝宽度，将选好的板材进行试排，试排的效果经甲方、监理及总包责任单位核验认可后，依顺序编号备用。

1．4钢筋网

连接结构内的预埋件，在墙面的外沿用φ6钢筋在纵向和横向帮绑扎成钢筋网，竖向间距为300~500mm，水平钢筋与板材横向平行，其间距则按绑扎或挂钩尺寸面定。

如果遗漏预埋件，亦可在混凝土墙上钻孔，埋入膨胀螺栓，再与钢筋网连接。

1．5钻孔

在饰面板上、下侧板厚中心钻坚向孔，孔直径以能穿过铜丝即可，一般为φ5，孔深为10~12mm。每块板上下边均不少于两个，但当板长超过500mm时则不少于三个，孔的位置还应与基体上钢筋网横向钢筋位置相对应，还需在板背后同样间距同样数量的水平孔，并与竖向孔相通。

1．6穿铜丝

用长为200~300mm的18号、20号铜丝，一端入孔底并用环氧树脂固结。

墙、柱面铺贴石材工程施工方法

施工工艺

A.板面切割：按设计图纸和计算的尺寸在现场切割。

B.磨边：板材切割后，为使过角光滑采用手提磨光机进行

工件打磨。

C.墙面修整：当墙面外表面凸出过大影响安装时应凿除。

D.弹线：从结构中引出楼面lmm施工控制线和轴线位置，在墙面弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做灰饼以控制板材安装的平整度。

板材安装

根据图纸要求把按规格选好的大理石在平地上先行试拼校正尺寸拼检验颜色。然后，将大理石板材的上下侧面两端各钻直径5mm、深12mm的圆孔，用木楔把铜丝楔紧在内，按照事先找好的水平线和垂直线，先在最下一行两头找平，拉上横线，从阳角或中间一块开始，与基层预埋件绑牢，离墙留20mm空隙，从中间向两侧安装，用托线板靠直靠平。用石膏将底下及两侧缝隙堵严，上下口四周用石膏固定，用l：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌浆高度为20－30cm，灌浆接缝应留在饰面板的水平接缝以下5－10cm处，待终凝后灌第Th次，第一行灌完后应先进行清理工作，并依次逐行往上操作。

施工时注意事项

A．为保证工程质量，石材选材时应专人剔选，颜色不协调的不

能使用。

B．板材保管时应防止雨淋或与草绳之类混置一处。

C．为防止墙面污染，操作人员应严格做到活完顺手清，不得碰坏墙面。

墙面和柱子为干挂石材施工工艺

1、施工准备

（1）石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×40六角头螺栓（GB5781型）。龙骨采用角码L50×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。电焊条采用E4303φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。

（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。

2、作业条件

（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。

（2）表面平整度不大于4mm。

（3）脚手架搭设符合要求。

3、操作工艺

工艺流程：结构尺寸的检验—→清理结构表面—→结构上弹出垂直线—→大角挂两竖直钢丝—→临时固定上层墙板—→钻孔插入膨胀螺栓—→镶不锈钢固定件—→镶顶层墙板—→挂水平位置线—→支底层板托架—→放置底层板用其定位—→调节与临时固定—→嵌板缝密封胶—→结构钻孔并插固定螺栓—→镶不锈钢固定件—→用胶粘灌下层墙板上槽—→插入连接角码—→将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。

（1）工地收货：收货专人负责收料，要检查材料的规格、型号是否正确，

与料单是否相符，发现墙砖（石材）颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，还要注意墙砖（石材）堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长木方，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上像胶条，让墙砖（石材）按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块墙砖（石材）之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求

1）材料选样同湿贴法施工石材。

2）板面尺寸确定。

根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。

3）绘制板材料的排列翻样图：

由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。

4）连接件：

连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。

5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管，竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm ×75mm×6mm的角钢电焊固定。竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。垂直度50×75角钢调整。竖管和横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。竖管垂直度要求±5mm，横管标高偏差在±1.5mm内。

6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±

10mm，强度要保证。

7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。

8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。孔内用云石胶和干挂胶填嵌。

塑钢窗安装

一）、材料要求

1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。