2(6)常用机床电路
机床电气设计入门知识汇总
机床电⽓设计⼊门知识汇总机床电⽓设计⼊门知识汇总Newly compiled on November 23, 2020机床设计的⼊门知识本章介绍机床电⽓系统设计的⼀般规则性知识。
第⼀节：常⽤机床电路逻辑⼀、驱动线圈与触点的关系（⼀）线圈与触点接触器、继电器等在机床控制电路中是最典型的参与控制的器件，它们都有⾃⾝的线圈和触点。
图器件触点⼜分常开（动合）触点和常闭（动断）触点，常开触点在线圈被送电激励的瞬间闭合（接通），常闭触点在线圈被送电激励的瞬间打开（分断）。
我们可以利⽤对线圈的通/断电来控制常开、常闭触点动作来实现局部电路的通断，并通过适当的触点互连关系来组成控制逻辑。
（⼆）触点在电路图中的画法触点在电路图中，有两种画法，⼀是竖着画，⼀是横着画。
竖画时，遵⾏左开、右闭的原则，即常开点在左，常闭点在右。
如图3-1。
横画时，遵⾏上开、下闭的原则，即常开点在上，常闭点在下。
如图3-2。
图3-2：常开、常闭触点横画实际项⽬使⽤中，国标符号的基本结构得到⽐较好的采⽤，但画法的⽅向性并不规范，更多的是受个⼈的制图习惯影响。
⼆、触点的串联、并联、混联串联：两个触点的⾸尾相连的连接⽅式。
图3-3：触点的串联串联的触点必须两个同时接通时，电路才形成通路。
并联：两个触点的⾸端相连、尾端相连的连接⽅式。
图3-4：触点的并联并联的触点只要有其中⼀个接通时，电路就形成通路。
混联：串联、并联相混⽤的⽅式。
1、2看做⼀个触点，它⼜和3并2串联。
线圈常开/常闭触三、⾃锁、互锁、连锁（⼀）⾃锁在线圈的控制电路中，使⽤该线圈本⾝的触点，保持线圈接通后不再掉电的连接⽅法叫做⾃锁。
如图3-6：线圈KM通过按钮SB1送电，接触器KM的辅助触点闭合，使电源被持续送到线圈，这时即使启动按钮SB1松开，线圈KM也持续供电。
KM通过其辅助触点实现了⾃我锁定，即⾃锁。
你的控制形式，以杜绝两个事件同时发⽣。
这类事件如⼯作台的前进/后退、升降机的上升/下降、电动机的正转/反转等等，都是不允许同时发⽣的事件。
机床的几种控制线路
机床的几种控制线路一、点动控制线路如图5—8所示是接触器点动控制线路。
这种控制线路的特点是按下按钮，电动机就转动，松开按钮，电动机就停转，所以叫做点动控制线路。
电动葫芦的起重电动机控制，车床拖板箱快速移动的电动机控制等，都采用点动控制线路。
部分，一是由三相电源L1，L2和L3经熔断器FU1和接触器的三对主触头KM到三相异步电动机电路，是动力电路又称主电路。
二是由熔断器FU2、按钮SB和接触器线圈KM组成的控制电路，又称辅助电路。
该线路的工作原理如下：1．准备使用时先合上开关S。
2．启动与运行按下SB→线圈KM得电→三对主触头KM闭合(电源与负载接通)→电动机M启动、运行。
3．停止松开SB→线圈KM失电→三对主触头KM断开(电源与负载断开)→电动机M停转。
二、看懂机床控制线路的基本要领为了便于掌握机床控制线路，下面介绍一些识图的基本要求。
1．电气原理图用以表达机床控制线路工作原理的是电气原理图。
电气原理图是根据电气作用原理用展开法绘制的，不考虑电气设备和电气元件的实际结构及安装情况，只作研究电气原理与分析故障用。
它能清楚地指出电流的路径、控制电器与用电器的相互关系和线路的工作原理。
所谓展开法，就是把某个电气设备的一条或数条电路按水平或垂直位置画出，按照电路的先后工作顺序一一排列起来，然后接到电源上。
一般将主电路画在图样左边或上部，把控制电路画在图样的右边或下部。
这种画法可把同一电气的部件分开，分别画在主电路和控制电路的相应部位，但要用同一符号表示。
如图5—8所示，接触器的主触头在主电路中，而接触器的线圈在控制电路中，但是都用KM符号表示，说明它们是同一电气的部件。
这样使得主电路与控制电路容易区别，便于单独对主电路与控制电路的各自工作过程，及它们的相互联系进行分析。
各电气触头的位置是电路没有通电或电气未受外力的常态位置，分析控制线路工作时应从触头的常态位置进行。
2．看图的基本原则看图时，先分析主电路，然后研究控制电路，以及控制电路对主电路的控制作用。
中级机修钳工简答题
中级机修钳工简答题中级机修钳工简答题1、金属切削刀具切削部分的材料应具备哪些要求？答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和良好的工艺性。
2、刀具切削部分的主要几何角度有哪些？答：有前角、后角、主偏角、副后角、副偏角。
3、常见的切屑类型有哪些？答：有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑。
4、影响刀具寿命的因素有哪些？答：有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。
5、什么是机床夹具？答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。
6、机床夹具的作用是什么？答：作用是：保证加工精度；提高劳动生产率；扩大机床的加工范围。
7、什么是“六点定则”？答：用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即简称为“六点定则”。
8、机床夹具中常用的夹紧装置有哪些？答：楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、螺旋压板夹紧装置、偏心夹紧装置。
9、钻床夹具主要有哪些类型？答：主要有固定式钻床夹具、移动式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具。
10、液压传动的工作原理是什么？答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。
11、什么是液压传动的液体压力？答：液压传动中，液体与其他物体接触面上单位面积所受的力，称为液体压力，单位是帕（或牛／平方米）。
12、液流连续性的原理是什么？答：液流连续性原理是液体经无分支管道时，每一横截面上通过的流量一定相等，并且内部的压力在各个方向一致。
13、从工作性质上看，液压传动有哪些优缺点？答：从工作性质上看，液压传动的优点是速度、转矩、功率均可作无级调节，能迅速换向和变速、调速范围宽、动作快速性好。
缺点是速比不如机械传动准确，传动效率低。
14、什么是泄漏？答：在正常情况下，从液压元件的密封间隙漏出少量油液，这种现象称为泄漏。
15、畸形工件划线时，工件如何进行安放？答：由于畸型工件往往缺乏平坦和规则的表面，故直接安放在平台上一般都不太方便，此时可利用一些辅助工具来解决。
常用机床电气控制
第三节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
二、控制要求
❖运动部件较多，采用多电动机拖动。 ❖要求主轴及进给有较大的调速范围。 ❖主运动与进给运动由一台电动机拖动，经主轴与进给
传动机构实现主轴旋转和进给。 ❖主轴要求正反转。由机械方法获得，主轴电动机只需
单方向旋转。 ❖对立柱、主轴箱及摇臂的夹紧放松采用液压技术。 ❖具有必要的联锁与保护。
第四节 X25K型铣床电气控制 一、结构与运动形式
第四节 X25K型铣床电气控制
二、电气控制原理 ❖主轴电动机的控制过程 ❖工作台横向进给及升降控制过程 ❖工作台纵向进给控制过程 ❖工作台快速移动控制过程
第四节 X25K型铣床电气控制
三、连锁与保护
❖进给运动与主运动的顺序连锁 ❖工作台各方向的连锁 ❖长工作台与圆工作台的连锁 ❖保护环节
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任务二 CA6136型车床电气控制电路 车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵向移动、工件的 夹紧与放松等。 知识链接2 电力拖动特点及控制要求 (1)主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。 (2)采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条V带将动力传递到主轴 箱。 (3)在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。 (4)主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。
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图4-2 CA6136型卧式车床电路图
电源 保护
电源 主轴 开关 电动机
短路 冷却泵 刀架快速 控 制 电 源 保护 电动机 移动电动机 电 压 及 保 护
断电 主轴电动 刀架快 冷却泵 保护 机控制 速移动 控制
信号灯
照明灯
车床电气线路分析
车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备，用于加工金属和其他材料。
在车床的使用过程中，电气线路是至关重要的系统之一，对车床的正常运行起着重要的作用。
下面将对车床电气线路进行详细的分析。
车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。
电源系统提供车床所需的电能，包括主电源和控制电源。
主电源是车床的主要电源，通常是交流电。
控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。
控制系统是车床的核心部分，通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。
控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。
主控制电路是车床的主要控制部分，它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。
主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。
控制开关用于选择车床的工作方式，如正转、反转和停止等。
控制按钮用于手动控制车床的运动，如快速进给和手动进给。
接触器是控制开关和电机之间的连接，通过控制开关的操作来控制电机的运行。
操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。
操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。
按钮开关用于选择车床的运动方式，如手动、自动和急停等。
继电器是控制按钮和电机之间的连接，通过按钮的操作来控制电机的运行。
接触器用于控制车床的转向和速度。
保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。
保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。
短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。
过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。
接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障，并采取相应的保护措施，如切断电源。
电机系统是车床的动力系统，通过电动机提供驱动力。
电机系统通常由主电机和辅助电机组成。
主电机是车床的主要驱动力，通过转动主轴来实现工件的加工。
辅助电机用于控制车床的各种辅助装置，如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。
机床电气控制电路设计
机床电气控制电路设计引言在机床的制造过程中，电路设计起着至关重要的作用。
机床电气控制电路设计涉及到各种传感器、执行器、开关和控制器的选择和配置。
本文将介绍机床电气控制电路设计的基本原则和常用组件，并提供一些实际案例来帮助读者更好地理解。
基本原则机床电气控制电路设计的基本原则是确保系统的可靠性、稳定性和安全性。
以下是一些常见的设计原则：1.分离电源：将电源分为主电源和控制电源，以确保不会因为控制电路故障而影响整个系统的运作。
2.使用合适的传感器：选择适合机床应用的传感器，例如位置传感器、压力传感器和温度传感器等。
3.合理配置执行器：根据机床的具体要求，选择合适的执行器，例如伺服电机、步进电机和液压执行器等。
4.使用适当的开关：选择合适的开关设备，例如按钮开关、刀闸开关和继电器等，确保系统的正常操作。
常用组件PLC（可编程逻辑控制器）PLC是一种专门用于工业控制的计算机设备，能够根据预定程序来控制机床的操作。
PLC通常由中央处理单元（CPU）、输入/输出模块（I/O 模块）和通信模块组成。
PLC的设计要考虑到机床的需求，合理选择适当的输入和输出模块。
通过编程，可以实现对机床的自动化控制。
PLC编程语言常用的PLC编程语言有梯形图（Ladder Diagram）、指令列表（Instruction List）、功能块图（Function Block Diagram）和结构化文本（Structured Text）等。
选择合适的编程语言，可以提高编程效率和可读性。
变频器变频器是控制电动机转速的装置。
它通过改变电源的频率和电压来调整电动机的转速。
变频器能够提供精确的转速控制和启动/停止控制，适用于需要频繁改变转速的机床应用。
电气元件机床电气控制电路设计中常用的电气元件有继电器、断路器、按钮开关和接触器等。
这些元件用于控制电路的开关和保护。
实际案例数控铣床控制电路设计在数控铣床的控制电路设计中，需要考虑到以下几个方面：1.位置控制：选择合适的位置传感器，如光电开关或编码器，以获取工件和刀具的准确位置信息。
常用机床电路
C、控制变压器TC
D、三位置自动复位开关SA1
D 20．Z3040摇臂钻床主轴电动机的控制按钮安装在( )。
A、摇臂上 B、立柱外壳
C、底座上
D、主轴箱外壳
C 21．Z3040摇臂钻床中的液压泵电动机，( )。
A、由接触器KM1控制单向旋转
B、由接触器KM2和KM3控制点动正反转
C、由接触器KM4和KM5控制实行正反转
C 36.C6150车床主电路中( )触点接触不良将造成主轴电动机不能正转。
(B)连接电源开关QS1的导线
(C)连接电磁吸盘YH的导线
(D)连接冷却泵电动机M2的导线
B 25.M7130平面磨床中，砂轮电动机和液压泵电动机都采用了接触器( )控制电
路。
(A)自锁反转 (B)自锁正转 (C)互锁正转
(D)互锁反转
A 26.M7130平面磨床中，( )工作后砂轮和工作台才能进行磨削加工。
C、上方
D、下方
6．C6150车床主轴电动机反转、电磁离合器YC1通电时，主轴的转向为( )
A、正转
B、反转
C、高速
D、低速
D 7．C6150车床( )的正反转控制线路具有中间继电器互锁功能。
A、冷却液电动机
B、主轴电动机
C、快速移动电动机
D、主轴
D 8．C6150车床其他正常，而主轴无制动时，应重点检修( )。
A、照明变压器
B、伺服驱动器
C、液压泵电动机M3
D、砂轮电动机M1
16．M7130平面磨床中三台电动机都不能启动，转换开关QS2正常，熔断器和热继
A 电器也正常，则需要检查修复( )。
A、欠电流继电器KUC
B、接插器X1
常用机床电气控制线路安装与维修试题
常用机床电气控制线路安装与维修试题一、选择题1.在电气原理图中所示表示的接触器或继电器的触点状态是指（）。
A.线圈未通电时的状态B.线圈通电时的状态C.触点闭合工作状态D.触点断开状态2.机床电气原理图从三相交流电源到拖动电动机的电路称为（）。
A．主触点 B.辅助电路 C.控制电路 D.信号电路3.在检修机床电路故障时，可以不提供（不分析）的电气图是（）。
A.电气原理图B.电器布置图C.电气安装接线图D.控制电路图4.CA6140型车床中主轴电动机M1和冷却泵电动机M2的控制关系是（）。
A．M1、M2可分别起、停 B. M1、M2必须同时起、停C.M2比M1先起动D.M2必须在M1起动后才能起动5. CA6140型车床中功率最大的电动机是（）。
A．刀架快速移动电动机 B.主轴电动机 C. 冷却泵电动机D.不确定，视实际加工需要而定6. CA6140型车床中不需要进行过载保护的是（）。
A.主轴电动机M1B.冷却泵电动机M2C.刀架快速移动电动机M3D.M1和M27.Z535型立钻主轴电动机M1上的两个接触器KM1和KM2的功能是（）。
A.控制M1的正反转B.控制M1的起动及制动C.改变M1的转速D.作为M1的降压起动8. Z535型立钻上的微动开关SQ3的作用是（）。
A钻孔时钻头的上下位置保护 B.攻丝时自动进给与退回C.工作后的上下位置保护D.M1的正反转位置保护9. Z535型立钻电气原理图中的热继电器FR的作用是（）的过载保护。
A.作冷却泵电动机M2B.作主轴电动机M1C.作M1及M2D.作控制电路10.Z535型立钻中冷却泵电动机M2具有的保护功能有（）。
A.短路保护和过载保护B.过载保护和失压保护C.短路保护和失压保护D.短路保护11. Z535型立钻中主轴电动机能起动，但无自锁功能，其故障原因为（）。
A.熔断器FU2接触不良B.接触器线圈故障C．接触器或微动开关触点故障 D.主轴电动机故障12．X62W型万能铣床主轴电动机的正反转靠（）来实现。
机床电气控制线路基本环节
机床电气控制线路基本环节概述机床电气控制线路是机床系统中的重要组成部分，它负责控制机床的各个运动部分，以实现各种加工操作。
本文将介绍机床电气控制线路的基本环节，包括电源输入、电气元件、控制器和传感器等内容。
电源输入机床电气控制线路的第一个环节是电源输入。
机床通常使用三相交流电作为电源。
三相电源具有稳定的电压和较低的失真，能够提供足够的电能以满足机床的工作需求。
在机床电气控制线路中，通常采用三相电源输入方式，以保证机床系统的稳定性和可靠性。
在机床电气控制线路中，常见的电气元件包括接触器、继电器、断路器、变压器和开关等。
这些电气元件用于控制机床的开关动作和电路的连接与断开，保证机床系统的正常运行。
接触器接触器是一种电磁开关，广泛应用于机床电气控制线路中。
接触器能够实现远距离的控制，具有较高的容量和可靠性。
在机床电气控制线路中，接触器常用于控制机床的电动机启停和正反转等动作。
继电器继电器是一种电气装置，用于在电路中实现信号的接通和断开。
继电器能够将小电流信号转化为大电流信号，以控制机床系统的各个动作部分。
在机床电气控制线路中，继电器常用于控制机床的多路切换和信号转换等操作。
断路器是一种保护设备，它能够在电路中检测到过载电流和短路故障时自动断开电源。
断路器能够有效保护机床电气控制线路和设备免受电流过载和短路故障的损害，并提供重要的安全保护。
变压器变压器是一种电气设备，它能够将交流电能转换为不同电压级别的电能。
在机床电气控制线路中，变压器常用于调整电路中的电压和电流，以满足不同电器设备的工作要求。
开关开关是机床电气控制线路中最基本的元件之一，用于控制电路的通断。
开关的种类繁多，常见的有单档开关、双档开关、限位开关和按钮开关等。
开关能够实现机床系统的手动和自动控制，是机床电气控制线路中的核心组件之一。
控制器是机床电气控制线路中负责控制和调节机床工作状态的重要组成部分。
控制器通常由微处理器、存储器、输入输出接口和控制算法等部分组成。
普通机床电气控制电路分析
1.5 辅助电路分析
按下SB2或SB3按钮，KM1或KM2线圈 通电，电动机M1正转或反转起动，时间 继电器KT线圈通电，PA由于KT触点闭合 而起到保护作用，以避免受到电动机M1 起动电流的冲击。
2 普通铣床的电气控制电路
2.1 X6132铣床的主要结构和运行情况
1. 主要结构 X6132铣床主要构造由床身、悬梁及刀架支架、工作溜板和
程
职
1 普通车床电气控制电路
业 技
导
2 普通铣床的电气控制电路
术 学
航
3 机床电气控制线路的设计
院
1 普通车床电气控制电路
1.1 普通车床的主要结构及运动形式
普通卧式车床结构示意图
1—进给箱；2—挂轮箱；3—主轴变速箱；4—溜板与刀架； 5—溜板箱；6—尾架；7—丝杠；8—光杠；9—床身
1.2 C650型车床电路的特点：
1．主轴电动机M1采用电气正反转控制。 2．M1容量为30KW，惯性大，采用电气反接制动，实现迅速停车。 3．为便于对刀调整操作，主轴可作点动控制。 4．采用电流表A检测主轴电动机负载情况。
C650-2车床的电气控制线路
1.3 C650车床电气线路主要元件用途
Q：电源引入开关。 FU1：主电动机M1的短路保护用熔断器。 FR1：电动机M1的过载保护用热继电器。 R：限流电阻，在主电动机点动和反接制动 时流过电流。 电流表PA: 用来监视电动机M1的绕组电流， M1的功率很大，所以电流表接入电流互感器 TA。 时间继电器KT：在M1起动时其延时断开常 闭触点延时后才断开，对电流表在M1电动机 起动时起到保护作用。
主轴变速盘 12—主轴变速手柄 13—床身 14—主轴电动机
2.2 电气原理图分析
[PDF]常用机床的电气控制线路
![[PDF]常用机床的电气控制线路](https://img.taocdn.com/s3/m/e595de4469eae009581bec98.png)
第三章 常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。
本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。
本章要求：（１）会分析常用机床（如CA６１４０普通车床、M７１３０平面磨床、M７４７５B平面磨床、Z３５摇臂钻床、Z３０４０摇臂钻床、X６２W万能铣床与T６８卧式镗床）的电气控制原理。
（２）了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。
第一节 普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床，约占机床总数的２５％～５０％左右。
在各种车床中，应用最多的是普通车床。
普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等，并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。
型号的含义为：C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA６１４０普通车床为例来进行分析。
一、主要结构和运动情况CA６１４０普通车床的主要结构如图３－１所示。
切削时，主运动是工件作旋转运动，也就是产生车削的运动；进给运动是刀具作直线移动，也就是使切削能连续进行下去的运动。
电动机的动力，由三角带通过主轴箱传给主轴。
变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。
主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。
主轴一般只要求单方向旋转，只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。
CA６１４０用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向，别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。
CA６１４０车床的进给运动消耗的功率很小，且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例，所以也由主轴电动机拖动，不再另加单独的电动机拖动。
主轴电动机传来的动力，经过主轴箱、挂轮架传到进给箱，再由光杠或丝杠传到溜板箱，使溜板箱带动刀架沿图３－１ CA６１４０普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动；或者传到横溜板，使刀架作横向走刀运动。
所谓纵向运动，是指相对于操作者作向左或向右的运动。
所谓横向运动，就是指相对于操作者往前或往后的运动。
电工电子——普通车床控制电路
3
9.1 普通车床的主要结构与运动形式
2．车床的主运动与进给运动如图9.2所示。
图9.2 车床的主运动与进给运动示意图 车床的主运动与进给运动工作过程：加工时通常由工件旋转形成主运动， 刀具沿平行或垂直于工件旋转轴线移动，完成进给移动。与工件旋转轴线平行 的进给运动称为纵向进给运动，垂直的进给运动称为横向进给运动。机床除主 运动和进给运动之外的其它运动称为辅助运动，如刀架的快速移动、工床的电气控制
C620车床电气控制线路如图9.3所示。
图9.3 C620车床电气控制电路
5
9.2 C620车床的电气控制
C620车床属于中小型车床，主轴的调速由主轴变速箱完成，主轴拖动电 机为三相笼型异步电动机，在电气上设有调速的要求。刀架移动和主轴的转 动同为一台电机拖动，刀架利用走刀箱调节纵横走刀量。刀架移动和主轴转 动是通过齿轮啮合控制的，有着严格的加工比例。由于加工时刀具温度升得 过高，需要冷却液冷却，所以采用一台冷却泵电动机供给冷却液。
中等职业教育课程改革国家规划新教材配套多媒体资源
电工电子技术与技能（非电类少学时）
程周主编
1
*9 普通车床控制电路
1 9.1 普通车床的主要结构与运动形式 2 9.2 C620车床的电气控制
2
9.1 普通车床的主要结构与运动形式
1．车床结构如图9.1所示。主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板 箱、刀架和尾座等部件组成。
图9.3中主电路和控制电路均按照电路功能编号，接触器触点的分布也 已在接触器线圈下面注明，整个电路从左至右分为主电路、控制电路和照 明电路。
图中M1为主轴电动机，在拖动主轴旋转的同时，通过进给结构实现车 床的进给运动。主轴通过摩擦离合器实现正、反转。
钳工三新人员理论培训考试卷
新职人员理论培训考试卷（机械钳工）车间：班组：姓名：得分：一、填空题：（每题2分，共20分）1、铁路运输具有高度集中的特点，各工作环节需紧密联系、。
2、铁路使用的产品须符合行业标准。
3、对各种机械设备有关人员应做到、精心保养、细心检修，保持其良好状态。
4、螺丝拧紧的程序和顺序，对装配工作的和机器的寿命有很大的关系，因此必须采用正确的拧紧方法。
5、螺栓数量较多时，先分别将螺栓拧到不需加力的程度，然后按一定顺序拧到紧固程度的1/3，再拧到2/3，最后依次全部拧紧，这样紧固的程度一致，不会使。
6、钢尺的端边应与长边保持。
7、检验或测量零件时，卡钳必须，如果歪斜，测量的结果就不准确。
8、精加工过的机件表面禁打眼。
9、安全电压是指对人体不会引起的电压。
10、对人身是否安全可靠，触电危险程度怎样还与有关。
二、选择题：（每题3分，共30分）1、对于（）工件，其螺丝分布在四周时，应该采用对称交叉拧紧方法，分几次按顺序拧紧。
（A）条形（B）方形或圆形（C）半圆形（D）不规则形2、常用的锉刀按（）分有扁锉、方锉、圆锉、三角锉等。
（A）断面形状（B）长度（C）齿的粗细（D）精加工需要3、钳工常用锯条锯齿的粗细以每（）mm有多少锯齿来表示，分粗、中、细三种。
（A）300 （B）250 （C）100 （D）254、钢尺用以测量零件的几何尺寸，尺寸误差为（）mm。
（A）0 （B）0.1～0.3 （C）0.3～0.5 （D）0.55、游标卡尺表面生锈或积结污垢，只能用（）仔细地进行擦拭。
（A）什锦锉（B）砂布（C）研磨砂（D）极细的研磨膏6、机械制图中点划线用来表示（）。
（A）可见轮廓线（B）不可见轮廓线（C）尺寸线和尺寸界限（D）轴线和对称中心线7、机械制图中粗实线用来表示（）。
（A）可见轮廓线（B）不可见轮廓线（C）尺寸线和尺寸界限（D）轴线和对称中心线8、机械制图中细实线用来表示（）。
（A）可见轮廓线（B）不可见轮廓线（C）尺寸线和尺寸界限（D）轴线和对称中心线9、形状公差符号“——”表示( )。
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1、2-纵向工作台进给手动手 轮和操纵手柄。 3、15-主轴停止按钮。 4、17-主轴启动按钮。 5、14-工作台快速移动按钮。 6-工作台横向进给手动手轮。 7-工作台升降进给守动摇把。 8-自动进给变速手柄。 9-工作台升降、横向进给手 柄。 10-油泵开关。 11-电源开关。 12-主轴瞬时冲动手柄。 13-照明开关。 16-主轴调速转盘。
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