产品包装通用技术条件
包装技术条件
1 范围1.1 本标准规定了内销与出口的本公司产品的包装总则、技术要求、验收规则、箱面标志和随机文件等内容。
本标准适用于本公司生产的产品的包装（包括内销与出口）。
1.2 在产品图样及技术文件中引用本标准时，应标为：产品包装按0LMX·507·001。
2 引用标准GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件GB191-854 包装储运图示标志GB6388-86 运输包装收发货标志GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 技术要求3.1 总则3.1.1 产品的包装应符合牢固、经济、美观的要求。
3.1.2 产品的包装自发货之日起，在正常条件下，在一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、损坏、改变性能和丢失等。
3.1.3 产品经检验合格后方可包装。
3.1.4 产品要先做好防护和有关内包装后，方可进行外包装。
3.1.5 产品内包装盒一般采用纸板或泡沫制造，外包装箱则根据产品的重量采用纸板或木材制造。
3.1.6 包装箱外形尺寸和重量应结合本公司产品的实际情况，并结合有关运输和超限超重的规定。
3.2 包装程序3.2.1 内销产品的包装按以下程序进行：a、先将产品装入内包装盒内再装入外包装箱；b、将外包装箱箱口封牢，可用胶带纸封口；c、用塑料带两道加固产品的外包装箱。
3.2.2 出口产品的包装，可按以下程序进行包装：a、先将产品装入内包装箱，再装入外包装箱同时放入干燥剂并加以密封；b、将外包装箱箱口封牢，可用胶带纸封口；c、用塑料带两道加固产品外包装箱。
3.3 包装措施在按3.2条进行包装时，应对包装用品及过程考虑3.3.1和3.3.2的措施。
3.3.1 防潮措施3.3.1.1 产品不允许受雨水侵袭，因此包装箱外应有明显“怕湿”标志。
3.3.1.2 除出口产品的包装外，对有特殊要求的内销产品，应考虑加干燥剂和用尼龙袋封口。
3.3.1.3 为了防止运输中偶然的受潮、雨淋；在纸箱外表面应涂刷防潮材料（如清漆、白蜡等）。
包装件通用标准
包装件通用标准1适用范围适用于本公司产品的包装、防护、装饰的纸箱、卡板、吸塑盒、塑胶袋、印刷品等检验及材料缺陷判定。
2外观检验条件2.1 环境条件：正常视力检查者在自然光或距40W日光灯1.2M（光线强度1000Lux）。
2.2 检验时间：根据检查产品的面积大小不同，观察时间规定为如下，对观察到的缺陷进行判定：2.2.1 面积（S）≤200cm2，时间（t）≤3秒；2.2.2 面积（S）＞200cm2，时间（t）≤5秒。
3 缺陷分类判定3.1 材质3.2 纸箱/瓦楞纸板耐压及破裂强度注：破裂强度参数含义：如11.2-0.3表示标称值为11.2kgf/cm2，允许下差0.3kgf/ cm2，上差不限。
注：外箱的标称毛重是指外箱在装入成品后的总重！3.2.3 测试时机凡以下情况之一者，应抽取样品做破裂强度测试：3.2.3.1 外箱a)新供应商或新物料打板和前3批来货；b)合格批后隔5批的第6批；c)同一供应商同一产品间隔15天后来货，连续测试2批，之后按合格批后隔5批，第6批测试的频率进行；d)上批测试不合格之后的报验批。
3.2.3.2 内箱/隔板a)新供应商或新物料打板和前2批来货；b)合格批后隔10批的第11批；c)同一供应商同一产品间隔15天后来货，连续测试2批，之后按合格批每隔10批，第11批测试的频率进行；d)上批测试不合格之后的报验批。
3.2.4 取样及测试裁取12块样板（长×宽：15×15cm），正、反向各6块贴橡胶膜进行测试，以12次所测数值的算术平均值为破裂强度值。
3.3 规格尺寸符合相关的样品、图纸、技术文件或相关行业、国家或国际标准之要求。
3.3.1 纸箱，纸板，彩标，彩卡，彩盒，说明书，塑胶袋/膜，吸塑盒的规格尺寸（包括厚度）、冲切、冲压位置（线条）符合样品或相关图纸之要求。
3.3.2 未注明尺寸偏差的包装/印刷材料执行以下要求3.3.2.1 彩盒/彩卡长/宽尺寸允许偏差为±1.0mm；3.3.2.2 塑胶袋——长/宽尺寸小于或等于200mm：允许偏差为±2.0mm。
产品包装通用规范
产品包装通用规范（同时适用国内外重要产品）试用版本，请各有关部门认真阅读，提出修改方案（在2012年月日前完成修改）2012年月日起试行编制：会签：批准：日期：概述本规范适应于诸暨菲达越阳环境科技有限公司出口项目产品的包装。
如果客户对包装有特殊要求或与通用规范有冲突的，将在项目专用规范中予以澄清及说明。
应优先满足客户的特殊规范。
1.包装总体要求1.1在整个运输过程中确保货物及作业人员的安全。
1.2货物在堆放，卸载和运输过程中要求的外包装强度。
包装方式应尽可能经济实用，美观。
在包装满足强度的情况下，尽量节省包装材料。
1.3货物装卸，紧固和堆放在仓库里面方便操作。
吊装方式简捷可靠，设计合理。
包装设计制作强度足够满足要求。
1.4货物的包装应考虑运输过程及目的地存放的环境气候条件，做好防锈，防潮，防碎等保护。
1.5包装的总体原则是保证产品不会发生前后，上下和左右的窜动，便于起吊和运输并且货物到现场时不缺件，无破损，无变形和标记清晰可见。
有效防止产品材料表面及油漆，镀锌的损伤。
1.6包装过程要引入人性化设计，如尖锐突出物的防伤害保护，堆放合理，产品包装外形美观，整齐，易于装卸，及清点物品，运输工具承载量包括容积的最大利用等。
1.7每个包装应至少具有两张照片，一般为正面及侧面，应将唛头、箱单、箱号拍入照片内，其中至少有一张是包装全景照片。
1.8产品包装必须在油漆干燥、检验合格、具有入库手续（具有检验员签字的入库单），必要时需粘贴检验标签，做好防护措施后进行。
1.9出口产品的包装架与包装箱制作质量应尽可能与相应产品等同。
做到强度足够，油漆均匀美观，安全可靠，外形美观，且包装架颜色不能与产品颜色相同，客户有特殊要求的按客户要求制作。
1.10最大限度满足客户的要求，并尽可能提高产品包装的容积率，既为本公司降低成本，同时兼顾客户的运输成本，及时征求业主的包装及运输意见，了解到达地的吊装及运输状况，不断提升服务质量。
GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1? 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。
本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
2? 引用标准GB 155????????????????? 针叶树木材缺陷GB 191???????????????? 包装储运图示标志GB 349???????????????? 一般用途圆钢钉GB 738???????????????? 阔叶树材胶合板GB 1349?????????????? 针叶树材胶合板GB 1923?????????????? 硬质纤维板GB 2934?????????????? 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768?????????????? 防霉包装技术要求GB 4769?????????????? 防霉包装试验方法GB 4823?????????????? 阔叶树木材缺陷GB 4857?????????????? 运输包装件基本试验GB 4879???????????????防锈包装GB 4892?????????????? 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995?????????????? 木制联运平托盘技术条件GB 5033???????????????出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034?????????????? 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048?????????????? 防潮包装GB 5398????????????? 大型运输包装件试验方法GB 6388????????????? 运输包装收发货标志GB 6543????????????? 瓦楞纸箱GB 6544????????????? 瓦楞纸板GB 6980??????????????钙塑瓦楞箱GB 7350????????????? 防水包装技术条件GB 8166??????????????缓冲包装设计方法GB 12339?????????? 防护包装用内包装材料GB 13041?????????? 包装容器菱镁砼箱GB 13123?????????? 竹编胶合板GB 13144?????????? 包装容器竹编胶合板箱LY 209???????????????? 刨花板3? 总则3.1? 产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
产品包装通用技术条件
产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 ：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。
机电产品包装通用技术条件
机电产品包装通用技术条件
机电产品包装的通用技术条件包括以下几个方面：
1. 包装材料：选择合适的包装材料，保证产品在运输、储存和销售过程中不受损坏。
常用的包装材料有纸板、塑料、泡沫等。
包装材料应具有足够的强度和抗震性，以防止产品的破损。
2. 包装设计：根据机电产品的形状、重量和特点，设计合理的包装结构。
包装设计应考虑到产品的保护和方便搬运的要求，同时尽量减少包装材料的使用量，以节约资源。
3. 包装标识：在包装上标注产品的名称、型号、规格等信息，以便于识别和销售。
同时，根据相关法律法规的要求，还需标注有关环保、安全和质量认证等标识。
4. 包装防潮防尘：对于机电产品来说，防潮和防尘是非常重要的。
包装应采取相应的措施，防止包装内部受潮和受尘，对产品造成损坏。
5. 包装密封性：包装应具备良好的密封性能，以防止产品受潮、受尘和受污染。
特别是一些电子设备和精密机械设备，对密封性要求较高。
6. 包装便捷性：包装应具备便于搬运、装卸和打开的特点，以提高工作效率和
降低人力成本。
同时，包装的重量和尺寸应符合运输和搬运的要求。
7. 环保要求：包装材料应符合环保要求，尽量选择可回收和可降解的材料，减少对环境的影响。
以上是机电产品包装的通用技术条件，根据实际情况和具体产品的特点，还需结合相关标准和法规进行具体设计和实施。
包装技术要求
包装技术要求1、基本要求1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。
1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地。
1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。
如受运输条件限制可分段、分片包装，并在供需合同中注明。
1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。
对包装无特殊要求时，均按本标准的规定执行。
2、产品包装前要求2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。
2.2 产品上凡未涂油漆的加工面，均应涂防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。
2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。
2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。
3、分装原则3.1 产品应一台为单位，按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。
3.2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。
3.3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。
3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放在所属产品的包装箱内。
4、材质要求4.1 木材4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。
对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。
4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。
滑木、枕木及框架用不低于二等材制作，顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。
4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30％；封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12％~25％。
4.2 钢带包装用钢带质量应符合GB4173的规定。
4.3 钢钉制箱用钢钉质量应符合GB349的规定。
4.4 钢材包装用型钢、钢板材料不低于A3F。
包装工艺的通用要求
包装工艺的通用要求
1. 设计合理：包装设计应考虑产品的特性和要求，确保能够有效地保护和展示产品。
2. 材料安全：包装材料应符合国家和地区的相关标准和法规，不得含有有害物质，确保产品的安全性。
3. 耐用性：包装应具有足够的强度和耐久性，能够在运输和储存过程中保护产品不受损坏。
4. 易开启：包装应该易于打开和关闭，方便消费者使用，同时也要保证产品的密封性。
5. 环保性：包装材料应尽量选择可降解或可回收的材料，减少对环境的影响。
6. 适配性：包装应当考虑到产品的尺寸和形状，确保能够完全包裹并展示产品。
7. 信息清晰：包装上的文字和图案应当清晰可见，能够有效传达产品的信息和品牌形象。
8. 成本控制：包装工艺应考虑成本控制和效率，确保包装方式简单、成本低廉。
9. 创新性：包装设计应具有新颖性和吸引力，能够吸引消费者的注意并产生购买欲望。
10. 保证质量：包装过程应符合相关质量管理标准，确保包装质量稳定可靠。
产品包装设计通用技术要求-2023最新
产品包装设计通用技术要求1范围本文件规定了产品包装设计的术语和定义、基本要求、设计因素、确定设计方案方面的内容。
本文件适用于产品的包装设计。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191装储运图示标志GB/T4768防霉包装GB/T4879防锈包装GB/T5048防潮包装GB/T7350防水包装GB/T8166缓冲包装设计GB/T13385包装图样要求3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4基本要求应依据项目任务书或合同书进行包装设计。
应保证内装物的性能在流通过程中满足质量要求。
应采用适当的包装材料，减少对环境和人身产生的危害。
应节省资源，合理控制包装成本，提高经济效益。
必要时应按相关的要求分等级包装。
包装应符合GB/T191的相关规定。
5设计因素内装物5.1.1形态应根据内装物的形态（固态、液态、气态），选择相应的包装方式或包装方法。
应考虑采用容器的种类及内部的物理保护（如：密封、缓冲、固定等技术措施通过分解或组合，达到稳定和体积最小）。
对于固态应考虑稳定型（如：立方体、有基座的物体）、非稳定型（如：球形、圆筒形及其他带凸凹的异形体）等。
5.1.2质量及尺寸5.1.2.1内装物可分为轻物、重物、小型、大型、长物、扁平物、超高物等。
应根据质量及尺寸确定包装单元，同时应考虑到运输、装卸及仓储等方面。
5.1.2.2对于重物、长物、扁平物、超高物、大型物，在考虑物品本身的保护的同时，应具备有利于装卸方便及安全的外包装形态。
即使是轻物、小型物，一般情况下也要对来自上部的载荷及冲击进行防护。
5.1.3强度应预先掌握内装物的强度及脆值等因素，采用适当缓冲技术措施。
选择内装物强度较大的位置作为支持点，施加固定或缓冲技术措施，选择有利于装卸稳定的包装单元及包装容器。
一般货物运输包装通用技术条件
一般货物运输包装通用技术条件一般货物运输包装是指一般的物品在运输过程中所采用的包装方式。
它的使用条件是“一般货物运输包装通用技术条件”，下面就具体的来探讨一下这一技术条件。
第一步：什么是“一般货物运输包装通用技术条件”“一般货物运输包装通用技术条件”是指货物在运输过程中所使用的包装技术标准，其主要目的是为了保障货物在运输过程中的安全，降低运输成本和提高效率。
该技术条件适用于各种运输方式的货物包装。
第二步：该技术条件的具体内容该技术条件主要包括以下内容：1. 包装材料的选用：包装材料应具有足够的强度和稳定性，并符合国家质量标准。
2. 包装方式的选择：包装方式应根据货物性质、尺寸、重量、运输方式、运输距离等因素综合考虑，使货物在运输过程中得到最佳的保护。
3. 包装标识：包装标识应符合国家相关法规，便于识别和管理。
4. 包装检验：包装应进行各项检验，确保包装质量符合国家相关标准。
第三步：应用范围该技术条件适用于各种货物的运输包装，包括但不限于：机械设备、电器、家具、化工品、纺织品、食品、药品等。
第四步：该技术条件的重要性“一般货物运输包装通用技术条件”对于保障货物在运输过程中的安全、提高效率、降低成本至关重要。
如果包装不符合标准，可能会导致货物在运输过程中发生损坏，甚至造成人员伤亡和环境污染等不良后果。
综上所述，“一般货物运输包装通用技术条件”是货物运输过程中必须遵守的技术标准，其内容包括包装材料的选用、包装方式的选择、包装标识、包装检验等方面。
只有遵守该技术条件，才能够保障货物运输的安全性，在运输过程中发挥最佳的保护效果。
产品包装通用技术条件
产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。
QJ017-2013包装通用技术条件
QJ/OVM 017—2013
包装通用技术条件
1 范围
本标准规定了产品包装技术要求、包装箱技术要求、试验方法、检验规则、包装贮存。 本标准适用于产品包装要求及包装箱的制作。 凡产品图样或设计文件中无特殊要求时，均应符合本标准的规定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
合同号： 单 位： 到 站： 品名规格： 数 量：
注：以上收发货标志内容可根据具体情况增减，具体排列可视包装箱的大小而作相应调整。如果规定的内容在一
个面内编排不下时，可将剩余内容写至其它面上。
3.7.3 包装箱标志的文字书写采用仿宋体，要求字迹清晰、整齐、美观。
3.7.4 包装箱标志字高应按表 1 规定 。
1
QJ/OVM 017—2013 客户要求进行装箱）。 3.1.9 产品在包装箱内应有塞泡沫等良好的固定措施，防止在运输过程中由于滚动、磕碰而造成损坏。 3.2 机电产品 3.2.1 电机、电气装置等应用塑料袋罩好；精密仪器箱内应放入干燥剂，并安放减震措施。 3.2.2 传感器的包装应符合GB/T 13384的规定。传感器的安装使用说明和工作参数，发货清单应随传 感器同时装箱。 3.3 拉索类产品
3 包装技术要求
3.1 锚具类产品
3.1.1 产品的包装设计应根据产品的质量 、特点、储运、装卸条件和客户要求进行，应具有足够的强 度，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠，并符合本标准有关规定。 3.1.2 在正常的储运、装卸条件下，应保证产品发货之日起，至少半年（出口产品至少一年）内不因 包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失现象。特殊要求按供需双方协议执行。 3.1.3 包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装件 的尺寸应符合 GB/T 4892 的规定。 3.1.4 产品需经检验合格，做好防护处理，方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.1.5 产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 3.1.6 采用集装箱运输产品时，应符合 GB/T 1413 规定。 3.1.7 装箱件的清点以装箱单为依据。装箱编号以分数形式表示，分母为总箱数，分子为箱号，主机 箱应为 1 号箱。出口产品编号应根据具体情况定表示形式。 3.1.8 产品零部件装箱时，各箱只能装同一台次的产品零部件。出口产品，机具类产品装箱时，各箱 只能装同一台套的产品零部件。锚具类产品装箱时，应按产品分类装箱（如客户有特殊要求时，可根据
飞轮储能系统包装通用技术条件
飞轮储能系统是一种通过将机械能转换为电能并储存在飞轮中的储能技术。
它不仅可以实现能量的高效转换和储存，还可以提高电网的稳定性和可靠性，为新能源的接入和利用提供了重要支撑。
作为飞轮储能系统的核心组成部分，包装通用技术条件尤为重要，它关乎到系统的安全性、性能和可靠性。
一、包装通用技术条件的定义包装通用技术条件是指对飞轮储能系统中的包装部分所制定的一套统一的技术要求和规范。
它包括对包装结构、材料、工艺、环境适应性等方面的要求，旨在为飞轮储能系统的设计、制造和运行提供统一的标准和指导。
二、包装通用技术条件的内容1. 包装结构包装结构是指飞轮储能系统中的外壳和支撑结构。
其主要要求包括：结构强度足够、刚度适当、重量轻、外观美观、易于安装和维护等。
还应考虑到系统的密封性、防水性和防腐蚀性，以保证系统在各种环境下都能正常运行。
2. 包装材料包装材料是指构成包装结构的材料。
由于飞轮储能系统需要在高速旋转的条件下工作，因此包装材料的强度和耐磨性是非常重要的。
常见的包装材料包括碳纤维复合材料、铝合金、钛合金等。
包装材料还需要具有良好的导热性和隔热性，以保证系统在高速旋转时不会发生过热或冷却不足的情况。
3. 包装工艺包装工艺是指包装结构的制造和加工工艺。
为了保证包装结构的质量和性能，制定合理的包装工艺是至关重要的。
这包括材料的选取、成型工艺、连接方式等方面。
还需要考虑到包装结构的组装和拆卸过程，以便在需要维护或更换部件时能够快速进行操作。
4. 环境适应性飞轮储能系统作为一种新型的储能技术，需要能够适应各种复杂的环境条件。
在制定包装通用技术条件时，还需要考虑到系统在高温、低温、高湿、低压等恶劣环境下的适应性。
这包括包装结构的防震、防护、防尘等方面的设计要求。
三、包装通用技术条件的意义包装通用技术条件的制定对飞轮储能系统的设计、制造和运行具有重要的意义。
它可以为飞轮储能系统的制造商提供统一的标准和规范，有利于提高产品的质量和性能。
产品包装：重要的标准与要求
产品包装：重要的标准与要求1. 引言产品包装是保护产品、促进销售和提升品牌形象的重要手段。
本文档旨在详细阐述产品包装的重要标准与要求，以确保产品包装的质量和效果。
2. 包装材料选择2.1 应选择符合国家相关法规和标准的包装材料，确保产品安全和环保。
2.2 包装材料应具有良好的物理性能，能够保护产品在运输和储存过程中的安全。
2.3 包装材料应具有一定的耐腐蚀性、耐温性和耐湿性，以适应不同的产品特性。
3. 包装设计要求3.1 包装设计应符合产品特性，能够保护产品免受外界物理、化学和生物因素的损害。
3.2 包装设计应考虑产品在运输、储存和销售过程中的便捷性，方便搬运和陈列。
3.3 包装设计应注重美观性和吸引力，能够吸引消费者的注意力并促进销售。
3.4 包装设计应体现品牌形象和定位，增强品牌识别度和忠诚度。
4. 包装标识要求4.1 包装上应明确标注产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，以便消费者正确使用和储存产品。
4.2 包装上应标注生产厂家的名称、地址和联系方式，以便消费者在需要时能够联系到生产厂家。
4.3 包装上应标注产品的成分、用途、使用方法、注意事项等，以便消费者正确使用和储存产品。
5. 包装质量控制5.1 包装过程中应严格控制环境条件，如温度、湿度等，确保产品质量和安全。
5.2 包装过程中应采取有效的防潮、防尘、防震等措施，确保产品在运输和储存过程中的安全。
5.3 包装过程中应进行严格的质量检验，确保包装质量和效果符合要求。
6. 包装环境友好6.1 应选择可降解或可循环利用的包装材料，减少对环境的影响。
6.2 应采用环保型印刷技术和油墨，减少对环境污染。
6.3 应减少包装体积和重量，降低运输和储存过程中的能源消耗。
7. 总结产品包装是产品的重要组成部分，其质量和效果直接影响到产品的销售和品牌形象。
本文档详细阐述了产品包装的重要标准与要求，包括包装材料选择、包装设计要求、包装标识要求、包装质量控制和包装环境友好等方面，以指导产品包装的实施和提升。
产品包装技术要求及试验方法
Q/XX 深圳市XX通讯股份有限公司企业标准(包装技术标准)Q/ZX 14.001 - 2000 产品包装技术要求及试验方法2000-12-04 发布 2001-01-01 实施深圳市XX通讯股份有限公司发布Q/XX 14.001 - 2000目次前言1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 总则 (2)4 防护等级和形式 (2)4.1防护等级 (2)4.2防护形式 (2)5 技术要求 (2)5.1产品包装的基本要求 (2)5.2产品包装的防护类型及要求 (3)5.3包装容器的类型与要求 (4)5.4缓冲设计 (6)5.5装箱要求 (6)5.6箱面标志 (6)6 试验方法 (7)6.1试验项目 (7)6.2试验分类及顺序 (7)6.3试验样品选取及试验条件 (8)6.4合格质量判断 (8)6.5试验报告 (8)Q/XX 14.001 - 2000前言本标准规定了深圳市XX通讯股份有限公司产品包装技术要求及试验方法。
本标准由深圳市XX通讯股份有限公司质企中心工艺部提出，技术中心技术部归口。
本标准起草部门：质企中心工艺部。
本标准起草人：XXX。
本标准于2000年12月首次发布。
Q/ZX 14.001 – 20001范围本标准规定了构成通信网设备的产品在包装作业、包装储存、包装运输过程中，免受物理、化学及其他形式损害，保护产品完整无损的防护方法、技术要求及包装件的试验方法。
本标准适合于公司产品的包装设计、包装作业、包装储存、包装运输及包装试验。
2引用标准下面所引用的企业标准，以网上发布的最新标准为有效版本。
GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件GB 4798.1-86 电工电子产品应用环境条件贮存GB 6543-86 瓦楞纸箱GB 8166-87 缓冲包装设计方法GB/T 912-89 碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带GB/T 1413-98 系列1 集装箱分类、尺寸和额定质量GB/T 4122.1-96 包装术语基础GB/T 4122.3-97 包装术语防护GB/T 4857.1-92 包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T 4857.2-92 包装运输包装件温湿度调节处理GB/T 4857.3-92 包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.4-92 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.6-92 包装运输包装件滚动试验方法GB/T 4857.7-92 包装运输包装件定额正弦振动试验方法GB/T 4857.8-92 包装运输包装件六角滚筒试验方法GB/T 4857.9-92 包装运输包装件喷淋试验方法GB/T 4857.10-92 包装运输包装件正弦变频振动试验方法GB/T 4857.11-92 包装运输包装件水平冲击试验方法GB/T 4857.12-92 包装运输包装件浸水试验方法GB/T 4892-96 硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T 12626.2-91 硬质纤维板技术要求GB/T 13009-91 热带阔叶树材普通胶合板GB/T 13123-91 竹编胶合板GB/T 14013-92 移动通讯设备运输包装GB/T 15172-94 运输包装件抽样检验Q/ZX 02.006 包装储运图示标志Q/ZX 02.007 运输包装收发货标志Q/ZX 14.002 产品包装通用工艺规程3总则3.1产品包装应根据产品的性质、产品的硬件组成、储存环境、运输方法及用户的特殊要求进行包装设计，要求做到防护周密、包装紧凑、牢固可靠、经济合理和美观大方，确保产品在装卸、运输过程中和仓储有效期内，不因包装原因发生损坏和降低产品质量。
机电产品包装通用技术条件
GB13384-2008
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1
基本要求:
➢ 1.科学、美观、经济、牢固的原则,防止产 品因包装不善而发生锈蚀、残损、精度下 降和散失
➢ 2.包装的外形尺寸和重量符合国内外运输有 关限重、限高的规定
➢ 产品须经检验合格后,做好防护处理后方可 包装
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2
包装方式与防护包装方法
➢ 包装方式主要有:箱装、敞开包装、局部包 装、捆装、袋装裸装等
➢ 防护方法:防水、防潮、防冲击、防锈等
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3
➢ 木材 ➢ 瓦楞纸 ➢ 胶合板 ➢ 纤维板 ➢ 刨花板等
包装材料
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4
装箱要求
➢ 装箱时产品重心位置居中靠下.重心高的采取卧式, 重心偏移明显的须采取平衡方式
➢ 产品上能够移动的部件在不影响性能的前提下一 般移至最小尺寸,突出的零部件尽量拆下,分开包装 在同一箱内
➢ 产品上有特殊要求的零部件应该尽量拆下标上标 记,按要求包装
➢ 产品应稳妥的固定于箱内,一般产品不与箱壁触碰
➢ 箱内干燥,无异物
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5
固
➢ 木箱按木箱标准加固 ➢ 纸箱一般打包带
包装箱需要有一定的强度要求
能够承受一定的静载荷、冲击载荷震动载荷 等
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6
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7
出口欧盟商品包装通用技术要求
出口欧盟商品包装通用技术要求(2)2 基本要求2.1 全部包装材料、辅助材料和容器的铅、镉、汞、六价铬等重金属总含量应不大于100ppm（O.1mg／g）。
详见第二章和附录1 和附录2。
2.2 全部包装材料、辅助材料和容器限制采用含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质，无特殊需要，不使用偶氮等有毒副作用的颜料。
详见第二章。
2.3 用于食品和医学产品的包装容器和标签应符合欧盟相关指令的要求，并通过检测、认证和注册程序。
详见第二章。
2.4 儿童玩具包装应带有通过认证的CE 标志，包装和标签应符合相关指令的规定。
详见第二章。
2.5 包装5g 或5mL，至10kg 或10L 的产品，内装物的重量或体积应与包装标明的定量一致，其误差应控制在可接收的水平。
详见第二章和附录4。
2.6 纸包装容器优先采用氧化法制造的漂白浆，限制使用氯化法制造的漂白浆。
详见第二章。
2.7 食品、医学产品、化妆品和儿童玩具塑料包装容器尽可能不使用聚氯乙烯。
可降解塑料应标明降解条件、时间；并证明最终分解成二氧化碳、生物量（可统计的）和水，对其余成份的要求详见EN13432 附录A。
2.8 玻璃包装容器应按使用范围(食品、医药、化工等)控制可溶性碱性氧化物及砷的溶出量。
2.9 金属包装容器的内壁或内壁镀膜、涂层在保质期内不应与内装物发生化学反应。
2.10 木质包装容器不应有树皮和直径3mm 以上的虫眼，并依照国家质检总局69 号令处理。
详见附录19。
3 技术要求3.1 总则包装应具备保障环境与生命安全的安全性；合理利用资源、降低能源消耗的经济性；满足包装基本功能和消费者需求的适用性以及废弃物可处理与再利用性。
在设计、生产、使用、流通和废弃物处理与再利用的全过程中，采用的技术、工艺与方法应符合上述要求。
3.2 运输包装3.2.1 在对外贸易合同书中的包装条款，应包括依据的标准、使用的材料、采用的方式等内容，根据商品特性和运输方式，做出具体明确的规定。
包装通用技术规范
包装通用技术规范1.1总则设备的包装必须按照相关标准进行，根据项目的要求应满足陆运、海运和空运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。
1.2包装钣金件制品应处理干净，表面不应有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。
1.3分箱原则及注意事项1.3.1 应按合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。
1.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其他货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。
1.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。
1.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先与包装设计人员研究并与有关部门联系好。
1.3.5分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。
1.3.6在满足包装运输的条件下，要考虑方便工人的装配和拆卸。
1.3.7 对表面粗糙，不怕磕碰及防潮要求不高的机件应多考虑裸装和敞装，以节约木材。
1.3.8对表面粗糙，但尺寸小重量轻的机件，为防丢失，可考虑装入木箱。
1.3.9 被包装物的重心，应尽量考虑在包装箱的中部，并尽量使重心置于包装箱1/2高度以下，同时注意不要因分箱而造成载荷过分集中。
1.3.10 机件一般应可靠地固定在箱内，不得有松动现象。
机加表面粗糙度高于等于者，装箱前涂防锈脂并包上油纸或蜡纸再入箱。
1.3.11每台产品的总装附件箱，应将拆下的紧固件，易损件及仪表，有机玻璃等分别装入小麻袋和小木箱内，再装入大木箱内，怕碰坏的机件小箱应固定牢靠。
2.运输钣金件的数量、质量、体积、相关图纸要求和合同要求发往指定地点。
运输中应防止碰撞和重压，避免雨雪侵袭。
包装技术要求
包装技术要求包装通用技术要求液压设备的包装、防锈措施、日期及包装储运标志应符合订货合同、技术文件和有关标准的规定；凡订货合同、技术文件和图纸中无特殊要求时，均应符合以下规定。
一、常见的包装型式㈠整体包装：底部用方木及长垫板，围板用复合板的木制包装箱，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于在运输过程中需要进行机械运输、装卸以及避免天气影响的货物。
例如：机器设备、电器元件、酸洗过的管道和钢管、液压和润滑用的容器。
㈡敞装（托盘式）包装：底部用方木及长垫板，无围板，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于不易受到冲击和腐蚀的货物。
㈢捆扎包装适用于在正常的运输、装卸过程中可以装载成一个整体进行运输，且不要求为防止机械损坏而进行保护的货物。
例如没有经过酸洗处理的钢管、不锈钢管、支架和结构等。
㈣货物不包装适用于路途较近、用户特殊要求的货物。
㈤以上包装类型均不能作为储存式包装。
如果需要保存，包装箱内壁应用黄麻纸做里衬，用0.2毫米的塑料膜进行密封，再加入适量的干燥剂，保证保存期为12个月。
二、包装的基本要求㈠产品包装应根据产品特点、储运、装卸条件和用户要求而采用不同的包装型式和防护方法；必须考虑运输、装卸时的振动、冲击对其的影响，并且在搬运期间不得窜动。
应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠，且经济、美观。
㈡产品经检验合格，做好防护和其他有关包装，随机文件齐全后，方可进行外包装。
㈢包装箱或零部件的最大外形尺寸、重量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
㈣产品包装环境应清洁、干燥，无有害物质。
㈤液压设备包装必须完好，防止损坏与变形以及面漆擦伤。
三、装箱基本要求㈠以金属结构型式的包装架或托盘进行包装的产品，应将产品与包装架或托盘固定在一起（卡压或螺栓联接等）。
㈡加工精度较高或怕磕碰的零件装箱时应采取隔垫措施。
清洗或酸洗过的钢管两端用塑料盖（管堵）封死。
所有带螺纹的管件、杆件、地脚螺栓等全部螺纹采取防锈措施后，均用塑料网套、聚丙烯编织布或强度较好的其他防护材料缠绕，然后扎紧，以防碰伤螺纹。
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产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。
箱内PE袋、内盒上需有标识显示零件名称、代码及数量；外包装上粘贴装箱清单，装箱清单粘贴位置设定在包装箱最大面右上角。
装箱清单内容须正确、齐全、清晰、醒目，且需在外包装上粘贴牢固；5.10一般情况，标识上体现客户物料编码及名称。
客户未提供物料编码时，用公司内部编码及名称代替；5.11同种零件包装方式需一致，纸箱规格应统一，并保持每箱包装数量一致（尾数箱除外）；5.12严格按照明细表及各产品包装方案包装，防止发生少装、漏装、错装问题。
6 包装方式6.1 捆装用于规格较大、不易纸箱包装，但便于捆扎、依某次序可摆放整齐的零部件。
同一零部件捆装时每个捆扎单元数量一致，并活结捆扎以便使用。
6.2 工位器具储装工位器具分专用工位器具、通用工位器具两类。
6.2.1 专用工位器具6.2.1.1专用工位器具适合形状不规则、不易用纸箱包装、有特别防护要求的产品；专用工位器具针对具体零件专门设计，适用发货量大、且运输距离较近零件，如发往陕汽北郊厂采用的德龙本体料架。
6.2.1.2采用专用工位器具储运的总成零部件，应在专用工位器具上定位牢固、可靠，需有防磕碰、防划伤定位装置，放置零件时一定要放到位。
同时要有防尘、防雨淋措施，例如在每料架上套箱衬袋。
套箱衬袋时，注意箱衬袋上的名称、图号与料架上零件须完全对应。
6.2.1.3在试产阶段、发货量较少时期没有订购箱衬袋时，需在采用的箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标识纸，标识上显示所装零件图号及名称。
举例如下：6.2.1.4当料架未满载时，需在箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标识纸，标识上显示所装零件图号及实际装载数量，以便发货人及收货人管理。
举例如下：6.2.1.5运输过程中料架堆码高度不得超过图纸要求；6.2.1.6车辆行驶中应保持平稳，避免急刹等使零件受损。
6.2.2 通用工位器具6.2.2.1通用工位器具适合不易纸箱包装、无特别防护要求的产品，如周转箱、仓储笼等；通用工位器具储装零件可直接在主机厂上线装配，以减少翻料环节。
6.2.2.2采用通用工位器具储运的总成零部件，应在工位器具内码放整齐，需隔离的应有隔断以防磕碰、划伤，并应具有防雨淋措施。
6.3 瓦楞纸箱包装6.3.1 对于一般规格产品，优先选用厂内现有纸箱包装。
对于特殊产品，方可考虑增加新纸箱。
在零件可以选用多种规格纸箱包装时，一般采用规格最小、装箱量为通常发货量倍数的纸箱；特殊情况下，根据零件具体情况选择合适包装箱。
6.3.2 厂内包装分类结合公司实际情况，将零部件包装分为多种零部件包装和单一零部件包装两类。
6.3.2.1多种零部件包装时，需遵守以下原则：大件可直接放于箱内；较小、不易损坏、不需要特别保护的零部件（如螺栓螺母等标准件）用骨袋独立包装后再入箱；易损件、易刮伤件需用EPE、气泡袋等缓冲材料包装后放于其他零件上层；管路类定量用线捆扎后放入箱内，单捆件不易过多、过重；多种零部件装于一箱，要求大不压小、重不压轻。
内包装和外包装上均贴装箱清单，标识所装零件编号、零件名称及数量；6.3.2.2单一零部件包装时，注意产品不可混装、错装、漏装、少装，其余要求详见对应包装方案。
6.3.3 内包装防护常用内包装材料有瓦楞纸板、EPE、不同硬度的发泡材料、吸塑材料等。
6.3.3.1内包装后的产品装在箱内，为了防止产品互相磕碰，在纸箱内部可增加防护装置，视其情况选用可降解泡沫、瓦楞纸板、蜂窝纸板等缓冲材料予以支撑、垫平、卡紧、隔离，不允许零部件在包装箱内上下、左右晃动，以防其窜动和相互碰撞造成损伤；对重量较大产品在纸箱底部增加一层蜂窝纸板，提高缓冲强度；6.3.3.2针对零部件局部易变形部位（如本体铝管端），包装时通过固定产品其他部位，使易变形部位不直接碰触到纸箱壁，与纸板保持一定缓冲距离；6.3.3.3若包装箱内存在几种不同零件，根据需要用纸板将其隔开，避免产品间相互碰撞造成零件变形；6.3.3.4若装箱间隙过大，必须用填充物填满。
6.3.4 封箱/打包6.3.4.1纸箱包装的零部件在入库前必须封箱，特殊情况还需用打包带打包；6.3.4.2根据纸箱规格、货物重量及运输距离可采用“一”字形、“工”字形、“十”字形及“王”字形封箱方式（注意：胶带尽量不要压住纸箱上的字体）；6.3.4.3仅在包装件较重且运输距离较远，胶带封箱方式无法满足强度要求时，再采用打包带捆扎；6.3.4.4打包时注意将打包带平整的捆在纸箱上，同时避免其切入纸板而损坏纸箱，并使捆扎带两头搭接后热熔粘接牢固。
打包带条数根据纸箱外形尺寸、重量要求决定；（封箱方式示意图）6.3.5 尾箱处理6.3.5.1同一产品每次发货只能有一个尾数箱；6.3.5.2生产现场负责包装人员对于生产中出现的尾数，在包装时应确认数量准确无误后，按该产品整数箱的包装方式包装尾数箱，并在尾数包装箱外标识”尾箱”。
标识位置统一在外箱最大面右下角；6.3.5.3包装尾数箱时，对于不满箱出现的空间，需用填充物填满，防止产品在搬运中摇晃碰撞；6.3.5.4对于同一产品存在多个尾数箱在库，出货时若要合为整数箱，需要经过品质人员确认后才能合并为整数箱；6.3.5.5发货时，尾箱必须摆放在同一产品最上层和最显眼的位置，便于管理和引起注意。
6.3.6 托盘堆码6.3.6.1包装箱堆放原则是：体积大、偏重箱放底层，小箱、轻箱放上层（具体托盘规格、摆放样式见各产品包装方案）纸箱放于托盘上，纸箱底面需全部在托盘上，不得架空，不可出现纸箱底面无支撑现象，使纸箱因重力和托盘棱角施力而破损；6.3.6.2堆码高度一般不得超过1.8m，保证顶层产品在搬取时不会倾斜或散落；6.3.6.3纸箱外宽不得超过托盘外宽。
待纸箱摆放好后，用低粘度薄膜绕纸箱四周缠裹不少于3圈。
禁止用封箱胶带等有粘性物体接触纸箱；6.3.6.4每托盘外需贴标识，标识上显示所装零件图号、名称、数量/箱、总托盘数、第几号托盘等信息。
标识样式如下：托盘标识6.4 木箱包装6.4.1 木箱包装主要适用于出口零部件。
6.4.2木箱按材料不同可分为胶合板制作和原木制作。
胶合板木箱可直接使用；原木木箱必须经熏蒸后方可使用，并根据中国检验检疫有关规定和输入国检疫要求，需要检验检疫机构出具《植物检疫证书》或《熏蒸/消毒证书》等。
6.4.3 包装须知6.4.3.1将零部件分类装入纸箱后，再装入木箱；6.4.3.2常用木箱结构：方便叉车搬运；6.4.3.3对来料为中性包装的零部件，可将原包装直接装入木箱；对来料为非中性包装的零部件，在厂内进行二次包装后再装入木箱；6.4.3.4 纸箱上清楚标识零部件名称、代码、数量等信息，所有包装不可出现供应商名称、地址、电话等信息；6.4.3.5考虑到运输距离较长，海运发货时，需在木箱内放防水PE袋、干燥剂等物，注意防水、防潮情况；6.4.3.6内装物要紧凑放置，充分利用空间，节约成本。
空留地方用纸板等填充物填实；6.4.3.7木箱外标识箱内所有零部件名称、代码、数量、警示标识（如：不能倒置、小心轻放）等信息。
标识须防水、防潮、字体不易脱落。
7 包装箱标识要求7. 1 对包装有特殊要求的客户，应严格按照其要求执行包装设计。
7. 2 对包装无要求的客户，包装箱外标识须包含以下内容:7.2.1 生产企业名称、商标、详细地址；7.2.2 产品名称、产品图号、装箱数量、重量及包装箱外形尺寸、出厂日期；7.2.3 印刷“小心轻放、“向上”、“怕湿”等包装储运图示标志。
8 包装操作、储存、运输要求8.1 操作要求8.1.1所有物料包装前需经检验合格及按物料标识规范对物料进行标识；8.1.2 实施包装前应进行除尘、去批锋等相应处理；8.1.3包装作业时，应保证操作台面整洁、干净。