实用手册~起重吊装
实用手册~起重吊装
安全监督实用手册起重吊装1、监督依据《建筑施工安全技术统一规》GB 50870-2013《建筑施工检查评分标准》JGJ 59-2011《起重机械安全规程》GB6067《起重机械安全技术档案和技术资料管理制度》Q/SEPC 1299-2009《建筑施工起重吊装安全技术规》JGJ 276-2012《重要用途钢丝绳》GB8918《一般用途钢丝绳》GB/T20118《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《省建筑施工安全质量标准化图集》2、监督流程和方式、方法2.1以检查施工现场为主，核查资料为辅。
2.2现场分别从起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护等8个部分实施现场监督检查。
2.3资料分别从施工方案、作业人员资料、起重吊装机械的安全技术档案、设备的检查验收记录等 4 个部分实施监督检查。
3、现场监督要点3.1 起重机械3.1.1 起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；3.1.2 荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；3.1.3起重拔杆组装应符合设计要求；3.1.4起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。
3.2 钢丝绳与地锚3.2.1 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规允许围，严禁断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起损坏的钢丝绳带病作业；对于损伤严重的钢丝绳应按《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009 规定的标准进行报废。
耒4.E21-2 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数322钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，钢丝绳吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。
吊索可采用6 X19，但宜用6 X37型钢丝绳制作成环式或8股头式，其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。
使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式；3.2.3吊钩、卷筒、滑轮应有制造厂的合格证明书，磨损应在规允许围，严禁补焊，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。
起重吊车吊装施工操作手册
起重吊车吊装施工操作手册1. 操作手册概述本操作手册旨在提供一份详尽的指导，用于规范起重吊车在吊装作业中的操作流程，确保作业的安全、高效进行。
所有参与吊装作业的人员都应严格遵守本手册所规定的操作规程。
2. 操作前的准备工作在进行吊装作业前，必须完成以下准备工作：2.1 环境检查- 确认作业现场是否有障碍物，保证吊装路径畅通无阻。
- 检查地面情况，确认是否有松动、不平等情况，必要时进行整改。
- 确保作业现场有足够的照明。
2.2 设备检查- 检查起重吊车的各部件是否完好，包括吊钩、链条、滑轮、支腿等。
- 确认吊车的载重能力是否符合作业需求。
- 检查吊车电池电量或油量，确保其能够支持整个吊装过程。
2.3 人员准备- 确保所有参与吊装作业的人员都经过专业培训并取得相应资质。
- 确定指挥人员，负责协调吊装过程中的各项指令。
3. 操作流程3.1 吊装设备的安装- 根据作业需求，正确安装吊具，如吊钩、索具等。
- 确保吊具与被吊物体重量相匹配，防止因重量不匹配导致的设备损坏。
3.2 吊车的位置与支腿调整- 将起重吊车停放在合适的位置，确保吊车的支腿完全扩展并稳定。
- 调整支腿，使吊车保持水平状态。
3.3 试吊- 在正式吊装前，进行试吊操作，检查吊车各部件是否正常工作。
- 确认吊物是否平衡，调整吊钩位置，确保吊物稳定。
3.4 正式吊装- 遵循指挥人员的指令，缓慢提升吊物。
- 在吊物移动过程中，确保吊钩保持垂直状态，防止吊物摇晃或碰撞。
3.5 吊装完成后的操作- 确认吊物稳定放置后，方可缓慢降低吊钩。
- 解除吊具，并检查吊车各部件，确保无损坏。
4. 安全注意事项- 操作人员应始终遵守安全操作规程，不得擅自离岗或进行危险操作。
- 吊装作业过程中，无关人员不得进入作业区域。
- 遇到紧急情况，应立即采取措施停止吊装，并按照应急预案进行处理。
5. 故障处理- 如果在吊装过程中发生设备故障，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
起重、吊装作业指导书实用版
YF-ED-J9314可按资料类型定义编号起重、吊装作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日起重、吊装作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制，使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门职责3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场，并组织人员对龙门吊进行安装调试；3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导，监督工作；3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备，组织并实施工序作业，负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4.1.4.安全确保起重机在完好情况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
大型设备吊装工程实用手册pdf
大型设备吊装工程实用手册第一章：前言1.1 编写目的本手册旨在为从事大型设备吊装工程的技术人员提供全面、实用的技术指导，确保施工安全、提高工程质量。
1.2 适用范围本手册适用于大型设备吊装工程的施工、管理、监理等相关人员。
1.3 编写依据本手册根据《建筑起重机械安全监察规定》、《钢结构工程施工质量验收规范》等相关标准编写。
第二章：大型设备吊装基本知识2.1 大型设备吊装的定义指采用起重设备将重型设备、构件等从地面或其他位置吊装到指定位置的过程。
2.2 大型设备吊装的特点施工难度大、风险高、技术要求严格、施工周期长等。
2.3 大型设备吊装的方法直接吊装、分段吊装、整体吊装等。
2.4 大型设备吊装的准备工作施工方案的制定、施工现场的布置、起重设备的选择等。
第三章：大型设备吊装施工方案3.1 制定施工方案根据工程概况、设备特点、施工现场条件等因素制定吊装方案。
3.2 施工方案的主要内容施工方法、施工顺序、施工时间、施工人员组织等。
3.3 施工方案的审批施工方案需报上级审批，审批通过后进行实施。
第四章：大型设备吊装安全管理4.1 安全管理原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
4.2 安全管理人员设专人负责施工现场的安全管理工作。
4.3 安全防护措施现场安全警示标志、安全防护设施、应急预案等。
4.4 安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
第五章：大型设备吊装设备维护及故障排除5.1 设备维护定期对起重设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
5.2 故障排除对设备运行中出现的故障进行排查和处理。
5.3 设备改造根据施工现场需求，对设备进行改造。
第六章：大型设备吊装工程实例6.1 工程概况某大型设备吊装工程，设备重量约100吨，高度10米。
6.2 施工方案采用分段吊装法，先吊装设备主体，再吊装附件。
6.3 施工过程严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量。
6.4 工程总结本次吊装工程顺利完成，取得了良好的社会、经济效益。
起重吊装常用数据手册_理论说明
起重吊装常用数据手册理论说明1. 引言1.1 概述起重吊装是一项广泛应用于工程领域的技术，它涉及到大型设备或物体的搬运和吊装。
为了确保操作人员和环境的安全，起重吊装需要精确的数据和手册来指导操作。
本文将介绍起重吊装常用数据手册的理论说明，旨在提高读者对于起重吊装技术的理解与应用。
1.2 文章结构本文分为五个部分。
首先，在引言中，我们将简要介绍该文章的目的和结构，并且提供对起重吊装技术的概述。
其次，在正文部分，我们将详细解释起重吊装技术以及与之相关的理论知识。
接下来，我们将专注于数据手册说明，包括手册内容介绍、编写原则以及使用方法。
在理论说明部分，我们将探讨起重吊装的基本原理、计算方法以及安全注意事项。
最后，在结论中，我们将总结文章的主要观点和强调数据手册在实践中的重要性，并展望未来发展并提出建议。
1.3 目的本文旨在向读者提供关于起重吊装常用数据手册的理论说明。
通过深入解析数据手册的内容和使用方法，读者将更好地了解起重吊装技术，并能在实践中正确运用数据手册，确保吊装操作的安全和有效性。
同时，本文还将强调数据手册在现代工程领域中的重要性，并展望未来可能的发展方向，期望为相关领域的研究和实践提供一定参考价值。
2. 正文起重吊装是一项广泛应用于工程建设和物流领域的关键技术。
它为我们提供了高效、安全地搬运和吊装重物的能力。
本文将详细介绍起重吊装常用数据手册的理论说明。
在正式介绍数据手册之前，首先需要了解起重吊装的基本原理。
起重吊装所涉及的基本原理主要包括杠杆原理、静力学和动力学等知识。
通过掌握这些原理，我们可以更好地理解吊装操作过程中发生的力学关系，并合理进行工程设计和操作计划。
接下来，我们将详细阐述吊装数据计算方法。
起重吊装数据计算主要包括选型计算、稳定性评估和载荷计算等方面。
选型计算是根据工作场景所需参数，选择适当的起重设备进行使用；而稳定性评估则是确保吊装设备在使用过程中不会倾覆或失去平衡；载荷计算是根据被举物体的大小、质量以及作业环境等因素来确定所需承载能力。
起重吊车吊装施工操作手册
起重吊车吊装施工操作手册目标本操作手册旨在提供起重吊车吊装施工的操作指南，以确保施工过程安全、高效。
前言起重吊车是一种用于吊装重物的重型机械设备，使用时需要注意安全操作并遵守相关法规和标准。
操作步骤1. 确定吊装计划：在吊装前，制定详细的吊装计划，包括吊装物品的重量、尺寸、吊装点的位置等信息。
2. 检查起重吊车：在吊装前，对起重吊车进行全面检查，确保各项功能正常，包括起重臂、吊钩、制动系统等。
3. 设立作业区域：在吊装区域内设立作业区域，并设置警示标志，确保周围人员的安全。
4. 安装起重吊车：按照起重吊车的安装说明，将其安装到合适的位置，并进行稳固固定。
5. 进行预吊试验：在正式吊装前，进行预吊试验，检查起重吊车的稳定性和工作性能。
6. 吊装操作：根据吊装计划和操作要求，进行起重吊车的吊装操作，确保操作过程平稳、准确。
7. 安全监控：在吊装过程中，严密监控起重吊车的工作状态，及时发现并处理任何异常情况。
8. 完成吊装后处理：在吊装完成后，及时拆除起重吊车并进行必要的维护保养工作。
安全注意事项- 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的起重机械操作证书。
- 在吊装过程中，禁止超载操作，严禁超过起重吊车的额定载荷。
- 在吊装现场，设置专人负责安全监控，并保持与操作人员的有效沟通。
- 在吊装过程中，严禁在起重吊车下方或吊装物品下方停留或通行。
- 吊装过程中，严禁在吊装物品上进行人员作业。
总结起重吊车吊装施工操作手册提供了起重吊车吊装施工的操作指南，包括吊装计划制定、起重吊车检查、吊装操作步骤等内容。
在进行吊装操作时，务必遵守安全注意事项，确保施工过程的安全性和高效性。
自行式起重机吊装实用手册说明书
图书基本信息书名：<<自行式起重机吊装实用手册>>13位ISBN编号：978780164390210位ISBN编号：7801643909出版时间：2003-9出版时间：中国石化出版社作者：吴恒富页数：818字数：580000版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
更多资源请访问：内容概要本书从实用角度出发，将各种类型的自行式起重机分类汇编，内容包括自行式起重机的外形尺寸、技术性能参数和施工作业规范及标准等。
作者简介吴恒富，中石化南化集团建设公司起重高级技师，从事起重吊装工作四十余年，积累了丰富的实践经验。
对大型塔设备在吊装过程中临界角的处理，二台以上起重机在抬吊过程中如何保持同步等高难度的技术问题，有完整的解决方法。
在近二十年里不懈地收集、整理、汇编各类自行式起重书籍目录第一章 自行式起重机吊装应用常识 第一节 国家标准对起重机的编制、分类及特点 一、起重机型号编制 二、自行式起重机的分类及特点 第二节 起重机主要技术参数 一、外形尺寸、支腿尺寸及主吊臂下绞点尺寸 二、额定起重量 三、最大额定起重量 四、有限幅度 五、作业半径 六、起重机主吊臂下绞点 七、自重 八、起重机曲线 九、起重机性能表上75％、85％的含义 第三节 自行式起重机安全技术操作规程和防止起重机倾翻的主要措施 一、起重机安全技术操作规程的一般规定 二、全液压汽车起重机在安放时的注意事项 三、履带式起重机安全技术操作规程 四、汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程 五、防止起重机倾翻的主要措施 第四节 如何掌握选用起重机 一、用作图法选用起重机 二、计算起重机回转半径与起升高度 三、起重机臂杆接长与缩短对起重量的变化 四、设备在起吊前、后起重机的变化 五、起重机作业时吊臂最佳位置选择 六、双吊机抬吊时注意事项 第五节 起重机作业中部分难题的处理方法 一、起重机吊装设备达满负荷时吊臂变化的处理 二、双吊机滑移抬吊塔设备同步及临界角过渡的处理方法 第六节 钢丝绳、卸扣、绳夹主要数据 一、钢丝绳主要数据 1．6×19+1钢丝绳主要数据 2．6×37+1钢丝绳主要数据 3．6×61+1钢丝绳主要数据 二、卸扣主要数据 1．圆形卸扣技术规格 2．D型卸扣技术参数 3．日式D型卸扣技术参数 4．D型卸扣美标G210技术参数 5．D型卸扣美标G2150技术参数 6．弓形卸扣美标G209技术参数 7．弓形卸扣美标G2130型技术参数 三、钢丝绳夹主要数据 1．钢丝绳夹技术参数 2．A型钢丝绳夹技术参数第二章 全液压汽车起重机 1．QY8型8t全液压汽车起重机 2．Q2—12型12t全液压汽车起重机 3．NKl60B—Ⅱ型16t全液压汽车起重机 4．NK250型25t全液压汽车起重机 5．TR250MV型25t全液压越野轮胎起重机 6．TL300E型30t全液压汽车起重机 7．TL300M型30t全液压汽车起重机 8．A351NS型36t全液压汽车起重机 9．LTl040型40t全液压汽车起重机 10．TC450M—Ⅲ型45t全液压汽车起重机 11．LTMl050/1型50t全液压汽车起重机 12．TC500E型50t全液压汽车起重机 13．TG500E—Ⅱ型50t全液压汽车起重机 14．TRS00M 型50t全液压越野轮胎起重机 15．GT550E型55t全液压汽车起重机 16．KMK4070型70t全液压汽车起重机 17，TG752型75t全液压汽车起重机 18．QY80型80t全液压汽车起重机 19．RT990型80t全液压越野轮胎起重机 20．NK800型80t全液压汽车起重机 21．TG900E型90t全液压汽车起重机 22．KMK5090型90t全液压汽车起重机 23．TGl000E型100t全液压汽车起重机 24．KMK5ll0型ll0t全液压汽车起重机 25．NKl200型120t全液压汽车起重机 26．ATFl20-5型120t全液压汽车起重机 27．TGl200M—Ⅳ型120t全液压汽车起重机 28．LTM11125型125t全液压汽车起重机 29．TGl300型130t 全液压汽车起重机 30．LTMll20/1型130t全液压汽车起重机 31．OCTAG Bl30型140t全液压汽车起重机 32．LTMIl40型140t全液压汽车起重机 33．TM9120S/M83582型150t全液压汽车起重机 34．RTl650型150t全液压越野轮胎起重机 35．TMl500型150t全液压汽车起重机 36．KMK5160型160t全液压汽车起重机 37．KMK6160型160t全液压汽车起重机 38．LTMl200/1型200t全液压汽车起重机 39．KMK6200型200t全液压汽车起重机 40．LTl200S型200t全液压汽车起重机 41．AR2000M型200t 全液压汽车起重机 42．LTMl200型200t全液压汽车起重机 43．KMK7250型250t全液压汽车起重机 44．LTl300型300t全液压汽车起重机 45．LTMl300型300t全液压汽车起重机 46．LTMl400型400t全液压汽车起重机 47．ACl600型500t全液压汽车起重机第三章 全液压汽车格构式起重机门 1．P&H670TC型70t全液压汽车格构式起重机门 2．AK85型85t全液压汽车格构式起重机门 3．Ql00型loot全液压汽车格构式起重机门 4．13000型110t全液压汽车格构式起重机 5．9125TC型125t全液压汽车格构式起重机 6．IC1130型130t全液压汽车格构式起重机 7．HC238SS型136t全液压汽车格构式起重机 8．LGl200型200t全液压汽乍格构式起重机 9．TC2000型300t全液压汽车格构式起重机 10．TC2600型500t全液压汽车格构式起重机 11．MDC3500型500t全液压汽车格构式起重机 12．KRll000/3型500t全液压汽车格构式起重机 13. PC4200型600t全液压汽车格构式起重机第四章 履带式起重机 1．W1001型15t履带式起重机 2．KHl00型30t履带式起重机 3．W2002型50t履带式起重机 4．KHl80-3型50t履带式起重机 5．SC500-2型50t履带式起重机 6．KH230型65t履带式起重机 7，KH300-2型80t履带式起重机 8．KH300-3型80t履带式起重机 9．P&H91型90t履带式起重机 10．BKl00型100t履带式起重机 11．3900WS2型130t履带式起重机 12．9299型130t履带式起重机 13．KH700-2型150t履带式起重机版权说明本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
起重吊装作业指导手册
1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.32.43.操作人员3.13.24.7前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
5.6起重司机在作业中遇有下列情况之一时应鸣铃：5.6.1起吊重物、落下重物和开动大、小车时；5.6.2有其它紧急情况时；5.6.3起重机从视界不清处通过时(要连续鸣铃)；5.6.4吊运重物接近人员时；5.6.5在同一轨道上接近另一台起重机时。
5.780%。
处于垂直的位置,跟车速度不宜太快。
5.15在有载荷的情况下，司机严禁离开岗位。
在作业间歇时，吊物不准悬在空中。
5.16在作业中如遇到停电，司机应把手柄全部扳到零位。
5.17起重吊装完毕司机应做的工作：5.17.1把吊钩升起，小车开到主梁的一端,把大车开到指定地点；5.17.2把所有控制手柄扳回零位；5.17.3切断电源；5.17.4将起重机清扫擦拭干净；5.17.5按规定进行润滑和检查维护。
6.指挥信号6.1起重司机和起重架工，要统一使用国标GB5082-85指挥信号。
6.2起重架工在吊装中的指挥手势和音响信号(口哨)，要配合应用。
指挥人员发出“预备”信号时，要目视起重司机，司机接到信号在开始工作前应用电铃，回答“明白”信号，当指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥作业。
6.37.起重架工7.2，磨损7.37.4为构件长度)；0.21L处。
起重吊车吊装施工操作手册
起重吊车吊装施工操作手册目的本操作手册旨在提供起重吊车吊装施工的操作指南，以确保工作安全和高效完成。
起重吊车基本知识起重吊车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。
在进行吊装施工操作前，操作人员必须熟悉起重吊车的基本结构和工作原理，以及相关的安全规定和操作要点。
操作准备在进行起重吊车吊装施工前，必须进行以下操作准备：1. 确保起重吊车的日常检查和维护工作已经完成，包括机械、液压、电气系统等方面的检查。
2. 检查工作现场的安全情况，包括地基的承载能力、工作区域的平整度等。
3. 确定吊装货物的重量、尺寸和重心位置，并评估使用起重吊车的合适性。
操作流程1. 根据工作需求选择合适的起重吊车，并确保其吊装能力满足工作要求。
2. 将起重吊车安放在稳固平整的地面上，并进行支腿固定。
3. 进行起重吊车的预操作检查，包括液压系统、电气系统、制动系统等方面的检查。
4. 根据工作需求调整起重吊车的臂长和角度，并确保吊钩位置适当。
5. 吊装前进行信号沟通，确保与指挥人员的配合良好。
6. 小幅度提升吊钩，检查起重吊车是否正常工作，并进行负载试验。
7. 开始进行实际吊装操作，根据信号指示逐步提升货物，并确保货物平稳吊起。
8. 在吊装过程中注意保持平衡，避免货物晃动或偏斜。
9. 吊装完成后，将货物放置到指定位置，并小幅度降低吊钩，确保货物牢固放置。
10. 关闭起重吊车的操作系统，进行机械设备的检查和维护。
安全注意事项在进行起重吊车吊装施工操作时，必须遵守以下安全注意事项：1. 操作人员必须熟悉起重吊车的操作规程和安全要求，并持有相关操作证书。
2. 工作现场必须设置明显的安全警示标志，并划定安全区域。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4. 在吊装过程中，禁止站在起重吊车的吊钩下方或悬挂物体下方。
5. 在吊装大型或重量较大的货物时，必须采取额外的安全措施，如使用支撑工具、增加吊装索道等。
6. 操作人员必须密切配合信号指挥人员的指示，确保吊装过程安全有序。
起重吊装安全操作手册
起重吊装安全操作手册起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程进度等多个重要方面。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定本操作手册，希望相关操作人员严格遵守。
一、作业前的准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊运路线的规划、吊点的选择以及可能出现的风险和应对措施等。
方案应由专业工程师审核批准，并向所有参与作业的人员进行技术交底。
2、设备检查对起重设备进行全面检查是确保作业安全的重要环节。
检查内容包括设备的机械部分（如吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮等）是否完好，电气部分（如控制箱、电机、电缆等）是否正常，安全保护装置（如限位器、超载保护器等）是否灵敏可靠。
同时，要检查设备的维护保养记录，确保设备处于良好的运行状态。
3、场地准备作业场地应平整坚实，无障碍物和松软地面。
对于松软地面，应采取加固措施，如铺设钢板、枕木等。
要确保吊运路线畅通无阻，周边的架空线路、建筑物等不会影响作业安全。
在作业现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全操作规程、应急处理措施等。
操作人员要熟悉作业方案和设备性能，了解吊运物件的重量、形状和特点。
二、起重设备的选择与使用1、设备选型根据吊运物件的重量、尺寸和作业环境，选择合适的起重设备。
常见的起重设备有塔式起重机、汽车起重机、履带起重机、门式起重机等。
在选型时，要考虑设备的起重能力、工作幅度、起升高度等参数，确保设备能够满足作业要求。
2、设备安装起重设备的安装应由具备资质的专业人员进行。
安装过程要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作，确保设备安装牢固、稳定。
安装完成后，要进行调试和试运行，检查设备的各项性能是否正常。
3、设备操作操作人员在操作起重设备时，要严格遵守操作规程。
操作前，要对设备进行检查，确认无异常情况后才能启动。
起重吊装作业安全指导手册
起重吊装作业安全指导手册一、工程概况根据《起重吊装作业安全指导手册》的要求，本工程为某工业厂区的设备安装项目，主要包括大型设备吊装、构件搬运及高空作业等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约10000平方米。
工程所需吊装的设备主要包括：大型精密仪器、重型机械构件、反应釜等。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括工程勘察、施工方案编制、人员培训、设备检查等。
2. 吊装作业：严格按照施工方案执行，包括设备起吊、运输、安装等。
3. 吊装作业完成后，对现场进行清理，确保环境整洁。
4. 吊装作业总结：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业。
3. 安全监督组：负责对吊装作业的安全进行监督、检查。
4. 质量控制组：负责对吊装质量进行监控、验收。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）组织编制、审核施工方案，并对方案的实施进行监督。
（2）负责项目的人员、设备、材料等资源的配置。
（3）协调各参建单位，确保工程进度、质量、安全。
（4）对吊装作业进行现场管理，确保施工顺利进行。
2. 吊装班组职责：（1）按照施工方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、维护、保养。
（3）参加安全培训，提高安全意识，遵守安全操作规程。
（4）配合其他班组完成相关工作。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业的安全进行监督、检查。
（2）发现安全隐患，及时提出整改措施，并跟踪落实。
（3）组织安全培训，提高员工安全意识。
（4）参与事故调查，分析事故原因，提出预防措施。
4. 质量控制组职责：（1）对吊装质量进行监控、验收。
（2）发现问题及时整改，确保工程质量。
（3）对吊装作业过程中的数据进行记录、分析。
（4）参与工程验收，保证工程质量达到预期目标。
三、工器具的选用1. 根据工程需求，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车吊：用于大型设备、重型机械构件的吊装。
起重吊装安全操作手册
起重吊装安全操作手册在各类工程建设和生产活动中，起重吊装作业是一项至关重要的工作环节。
然而，由于其操作的复杂性和潜在的危险性，如果不遵循正确的安全操作流程，很容易引发严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保起重吊装作业的安全进行，制定并严格遵守一份全面的安全操作手册是必不可少的。
一、起重设备的选择与检查1、根据作业需求选择合适的起重设备起重设备的种类繁多，包括塔式起重机、门式起重机、汽车起重机、履带起重机等。
在选择起重设备时，需要考虑作业的重量、高度、半径、场地条件等因素，确保所选设备的起重能力和工作范围能够满足作业要求。
2、设备的检查与维护在每次使用起重设备之前，必须进行全面的检查。
检查内容包括但不限于：钢结构是否有变形、裂纹；吊钩、吊索具是否有磨损、断裂；制动系统是否灵敏可靠；电气系统是否正常；安全保护装置是否有效等。
对于发现的问题，必须及时进行维修和更换，严禁设备带故障运行。
二、作业人员的资质与培训1、操作人员的资质要求起重吊装作业的操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
证书应在有效期内，且操作人员应熟悉所操作设备的性能、操作规程和安全注意事项。
2、定期培训与考核为了不断提高操作人员的技能水平和安全意识，应定期组织培训和考核。
培训内容包括新的法规标准、技术更新、事故案例分析等。
考核不合格的人员不得从事起重吊装作业。
三、现场环境的评估与准备1、现场环境的评估在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行全面的评估。
包括场地的平整度、坚实度；周围的建筑物、架空线路、地下管线等障碍物；天气条件（如风力、雨雪等）。
根据评估结果，制定相应的作业方案和安全措施。
2、作业现场的准备清理作业现场的障碍物，设置警示标志和隔离区域，确保无关人员不得进入作业区域。
在需要的地方铺设垫板，以增加地面的承载能力。
对于夜间作业，应保证充足的照明。
四、起重吊装作业的操作流程1、试吊在正式起吊前，应进行试吊。
起重机吊装安全操作手册
起重机吊装安全操作手册起重机作为一种重要的起重设备，在建筑、物流、工业等领域发挥着关键作用。
然而，由于其操作的复杂性和潜在的危险性，如果不正确操作，可能会导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，掌握起重机吊装的安全操作规范至关重要。
一、起重机的选择与检查在进行吊装作业前，首先要根据作业需求选择合适的起重机类型和规格。
需要考虑的因素包括：起重量、工作幅度、起升高度、工作环境等。
选择好起重机后，必须进行全面的检查。
检查项目包括但不限于：1、钢结构：检查钢结构是否有变形、裂纹、腐蚀等情况。
2、绳索和吊钩：确保绳索无磨损、断丝、变形，吊钩无裂纹、变形，且保险装置完好。
3、制动系统：测试制动系统的可靠性，确保能及时有效地制动。
4、电气系统：检查电气线路是否完好，仪表是否正常显示。
5、液压系统：查看液压油位是否正常，有无泄漏现象。
二、作业场地的准备一个安全合适的作业场地是保证吊装安全的重要前提。
1、平整坚实：场地应平整，能够承受起重机和货物的重量，避免出现地面下沉或塌陷。
2、空间充足：确保作业区域有足够的空间，起重机的起重臂能够自由旋转，货物能够顺利吊运，且不会与周围障碍物碰撞。
3、清除障碍物：清除场地内的杂物、积水、积雪等障碍物，以及架空的电线、管道等。
三、操作人员的要求起重机操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，并具备以下素质：1、熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、具备良好的视力、听力和反应能力。
3、严格遵守操作规程，不酒后操作，不疲劳操作。
4、能够准确判断距离、重量和角度，具备一定的应急处理能力。
四、吊装前的准备工作1、制定吊装方案：根据货物的重量、形状、尺寸和作业环境，制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置、绑扎方法等。
2、货物的绑扎与固定：选择合适的绑扎工具和方法，确保货物绑扎牢固，不会在吊运过程中发生松动或脱落。
3、信号指挥人员：配备专业的信号指挥人员，与操作人员保持良好的沟通，使用清晰、准确的信号指挥操作。
起重吊装安全作业指南
起重吊装安全作业指南一、作业前的准备1、设备检查在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面的检查。
包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、卷筒、滑轮组等关键部件。
确保吊钩无裂纹、变形，钢丝绳无断丝、磨损，制动器灵活可靠，卷筒和滑轮组运转正常。
同时，检查设备的电气系统、液压系统是否正常，仪表显示是否准确。
2、场地评估对作业场地进行仔细的评估是必不可少的。
查看场地是否平整、坚实，有无障碍物、松软地面或坑洼。
如果场地条件不理想，需要采取相应的措施，如铺设钢板、填平坑洼等，以确保起重设备的稳定性。
3、负载计算准确计算被吊起物体的重量和重心位置至关重要。
严禁超载作业，同时要考虑到起重设备的额定起重量、工作幅度和起升高度等参数，确保在安全范围内进行操作。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员都必须经过专业的培训，熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。
操作人员应持有相应的资格证书，并且具备丰富的实践经验。
二、吊具和索具的选择与使用1、吊具选择根据被吊物体的形状、尺寸和重量，选择合适的吊具。
常见的吊具包括吊钩、吊环、吊带、吊链等。
吊具的额定载荷必须大于被吊物体的重量。
2、索具检查索具在使用前要进行严格的检查，查看有无断丝、磨损、变形等情况。
对于钢丝绳索具，要注意润滑和保养，防止锈蚀。
3、正确使用吊具和索具的使用要遵循正确的方法和规程。
确保吊具和索具与被吊物体连接牢固，防止在吊运过程中发生脱落。
三、起重吊装作业中的安全操作1、信号指挥在起重吊装作业中，必须配备专业的信号指挥人员。
信号指挥人员要与操作人员密切配合，使用清晰、准确的手势和口令进行指挥。
操作人员应严格按照信号指挥进行操作，不得擅自行动。
2、起吊操作起吊前，要先进行试吊，将被吊物体吊起离地面 20 30 厘米，检查吊具、索具和起重设备的稳定性，确认无异常后再正式起吊。
起吊过程要平稳、缓慢，避免急升急降和快速摆动。
3、吊运路线规划合理的吊运路线，避开人员密集区域和重要设备设施。
大型吊装工程实用手册
大型吊装工程实用手册一、吊装工程概述大型吊装工程是指利用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位到指定位置的工程。
吊装工程广泛应用于建筑、电力、能源、交通等领域，具有设备庞大、操作复杂、技术要求高等特点。
本手册将根据实际需要，对吊装工程的基本知识、设备与工具、安全技术、计划与协调、质量控制、案例分析、经验总结等方面进行详细介绍。
二、吊装设备与工具1.吊装设备分类：根据吊装设备的性能和用途，可分为以下几类：起重机、叉车、汽车吊、液压提升装置等。
2.吊装工具：常用的吊装工具有钢丝绳、卸扣、平衡梁、吊钩、吊耳等。
三、吊装工程安全技术1.安全技术要求：在吊装工程中，应遵守安全操作规程，确保操作人员安全和设备安全。
2.安全预防措施：针对可能出现的风险和事故，应采取以下措施：加强现场安全检查，确保设备完好；合理选择吊装设备和方法，避免超负荷使用；对操作人员进行培训和考核，提高安全意识。
四、吊装工程计划与协调1.工程计划：在吊装工程实施前，应制定详细的工程计划，包括工程进度、人员安排、设备使用等。
2.协调配合：在吊装工程中，应与相关部门和人员密切配合，确保工程顺利进行。
五、吊装工程质量控制1.质量控制标准：在吊装工程中，应遵守相关质量控制标准，确保工程质量符合要求。
2.质量检查：在吊装工程实施过程中，应进行定期和不定期的质量检查，及时发现和解决问题。
六、吊装工程案例分析通过实际案例的分析和总结，可以更好地理解吊装工程的实施过程和技术要求。
以下是一些典型案例：1.某桥梁建设中的大型构件吊装工程：该工程采用了大型起重机进行桥梁构件的吊装，由于制定了合理的施工方案和安全措施，成功地完成了吊装任务。
2.某电厂建设中的大型设备安装工程：该工程使用了液压提升装置进行大型设备的安装，通过严格的质量控制和技术协调，保证了设备安装的精度和质量。
3.某高层建筑建设中的钢结构吊装工程：该工程采用了专用钢结构吊装设备进行钢结构件的吊装，通过科学合理的计划和配合，按时完成了施工任务。
大型吊装工程实用手册
大型吊装工程实用手册一、前言随着建筑行业的发展，大型吊装工程已成为建筑施工中不可或缺的一部分。
大型的建筑物、桥梁、厂房等工程需要经过精密的计划和安全的操作才能完成吊装工程。
本手册旨在为吊装工程人员提供实用的操作指南和安全注意事项，确保吊装工程的顺利进行。
二、吊装工程概述1. 吊装工程的定义吊装工程是指利用起重机械或其他专用设备进行建筑物、设备、构件等的吊装、搬运和安装工作。
2. 吊装工程的分类根据工程的不同特点，吊装工程可以分为建筑吊装、桥梁吊装、设备吊装等。
吊装工程还可根据吊装场地的不同分为室内和室外吊装，根据吊装方式的不同分为单点吊装、多点吊装等。
3. 吊装工程的主要特点吊装工程需要确保施工操作精准、安全可靠，操作现场的环境和对吊装机械设备的操作要求较高，具有不可逆性和危险性。
三、吊装工程的准备工作1. 吊装工程前的准备在进行吊装工程前，需要对吊装方案进行严格的计划，包括对吊装环境、载荷、设备选择等方面的考虑，并制定详细的作业程序和安全措施。
2. 吊装工程现场准备吊装工程现场应进行现场勘察和测量，了解吊装环境的情况，确保吊装现场的平整度和承载能力。
准备好必要的吊装设备和工具，确保施工的顺利进行。
四、吊装工程的操作技术1. 吊装机械的选择根据吊装工程的实际需求，选择适合的吊装设备，包括塔式起重机、臂式起重机、龙门吊等。
在选择吊装机械时，需考虑其起重量、起升高度、作业范围和工作环境等因素。
2. 吊装操作流程吊装操作流程应包括吊装前的检查、预备信号、吊装信号、抓杆或抱杆操作等环节，操作人员需按照设定的程序进行操作，并保持通信畅通和密切配合。
3. 吊装作业中的安全措施在吊装作业中，要遵守相关安全规定和操作规程，加强现场管理和安全教育，严格执行安全防范措施，确保操作现场的安全。
五、吊装工程的质量控制1. 吊装工程质量管理吊装工程的质量控制是保证吊装作业安全、准确、高效进行的关键。
随着建筑技术的不断发展，吊装工程质量控制也日益重要，要求操作人员具备较强的技术能力和操作经验，确保吊装工程质量符合设计需求。
最新起重吊装作业安全手册资料
起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条为规范公司移动式起重机吊装作业安全管理，防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生，特制定本细则。
第二条本细则所指的移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、汽车式起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第三条本细则适用于各单位移动式起重机的安全检查、维护和吊装作业活动。
第二章职责第四条安全管理部组织制定、管理和维护本细则。
第五条各单位按要求执行移动式起重机吊装作业安全管理程序，吊装作业人员均应接受作业安全培训，参与有关活动，并提出改进建议。
第三章吊装分类及基本要求第六条基本要求1、移动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需办理吊装作业许可票。
2、使用前起重机各项性能均应检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。
3、禁止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。
4、夜间应有足够的照明，光线阴暗视线不清时，禁止吊装作业。
5、无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测，检测不达标不能进行起吊作业。
7、吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
8、吊装作业人员必须带安全帽，安全帽应符合《安全帽》（GB2811-2007）的规定。
第四章移动式起重机的检查第七条使用前的外观检查。
（一）设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：1、新购置的；2、大修、改造后；3、移动到另一个现场；4、连续使用时间在1个月以上。
液压移动式起重机外观检查表参见附件1、机械移动式起重机外观检查表参见附件2、钢丝绳和吊钩检查表参见附件3。
（二）因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：1、起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；2、起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；3、起重臂上的大小销子安装是否正确。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
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安全监督实用手册----起重吊装
1、监督依据
《建筑施工安全技术统一规》GB 50870-2013
《建筑施工检查评分标准》JGJ 59-2011
《起重机械安全规程》GB6067
《起重机械安全技术档案和技术资料管理制度》Q/SEPC 1299-2009
《建筑施工起重吊装安全技术规》JGJ 276-2012
《重要用途钢丝绳》GB8918
《一般用途钢丝绳》GB/T20118
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《省建筑施工安全质量标准化图集》
2、监督流程和方式、方法
2.1以检查施工现场为主，核查资料为辅。
2.2现场分别从起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护等8个部分实施现场监督检查。
2.3资料分别从施工方案、作业人员资料、起重吊装机械的安全技术档案、设备的检查验收记录等4个部分实施监督检查。
3、现场监督要点
3.1起重机械
3.1.1起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；
3.1.2荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；
3.1.3起重拔杆组装应符合设计要求；
3.1.4起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。
3.2钢丝绳与地锚
3.2.1钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规允许围，严禁断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起损坏的钢丝绳带病作业；对于损伤严重的钢丝绳应按《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009规定的标准进行报废。
3.2.2钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，钢丝绳吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。
吊索可采用6×19，但宜用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式，其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。
使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式；
3.2.3吊钩、卷筒、滑轮应有制造厂的合格证明书，磨损应在规允许围，严禁补焊，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。
应每年检查一次，不合格者应停止使用并更换；
3.2.4吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；
3.2.5起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求，严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，重要
地锚使用前必须进行试拉，合格后方可使用。
埋设不明的地锚未经试拉不得使用，地锚使用时应指定专人检查、看守，如发现变形应立即处理或加固。
3.3索具
3.3.1当采用编结连接时，编结长度不应小于20倍的绳径，且不应小于300mm；8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
3.3.2当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配,钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍，绳夹数量(≤Φ18的最少3个)应符合规
要求；
3.3.3索具安全系数应符合规要求，利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6～8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。
3.3.4吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求，严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
3.4作业环境
3.4.1起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；
3.4.2起重机与架空线路安全距离应符合规要求，起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46）规定的安全距离，当需要在小于规定的安全距离围进行作业时，必须采取严格的安全保护措
施，并应经供电部门审查批准。
3.5起重吊装
3.5.1当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受荷载应符合专项施工方案要求；采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。
3.5.2吊索系挂点应符合专项施工方案要求，异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳；
3.5.3起重机作业时，起、悬吊重物物下方严禁站人、
通行和工作，严格执行“十不吊”，被吊物不应从人的正上方通过；
3.5.4严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件；
3.5.5当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼，并严禁上下抛掷。
3.6高处作业
3.6.1应按规定设置高处作业平台；
3.6.2平台强度、护栏高度应符合规要求；
3.6.3爬梯的强度、构造应符合规要求；
3.6.4应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用。