防腐绝缘层电火花检测记录 JS
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防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
防腐绝缘层电火花检测记录
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
防腐绝缘层电火花检测记录(总2页)
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
防腐绝缘层电火花检测记录(总2页)
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
防腐绝缘层电火花检测记录 JS
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
防腐绝缘电火花检测记录
=012
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE
防腐绝缘电火花检测记录簿
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
防腐绝缘层电火花检测报告
SH/T3543-G115
防腐绝缘层
电火花检测报告
工程名称：
单元名称：
检测单位
报告编号
设备位号/管道编号
名 称
防腐等级Biblioteka 执行标准设计厚度mm
防腐类型
电压
V
检测部位
检测结果
检测部位
检测结果
备注：
检测人：
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
防腐绝缘层
电火花检测报告
工程名称：
单元名称：
检测单位
报告编号
设备位号/管道编号
名 称
防腐等级Biblioteka 执行标准设计厚度mm
防腐类型
电压
V
检测部位
检测结果
检测部位
检测结果
备注：
检测人：
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
电火花检测记录
（配合比）
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐绝缘层电火花检测记录
复测结果
!
@
…Leabharlann 施工技术负责人：检测人：审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
@
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
Ø×钢管
Ø×弯头
5Z111-3～5Z111-2
》
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
、
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
~
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
合格
5Z111-3-007W-SH-06
4
,
合格
5Z111-3-008W-SH-06
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
^
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
；
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
·
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
!
@
…Leabharlann 施工技术负责人：检测人：审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
@
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
Ø×钢管
Ø×弯头
5Z111-3～5Z111-2
》
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
、
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
~
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
合格
5Z111-3-007W-SH-06
4
,
合格
5Z111-3-008W-SH-06
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
^
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
；
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
·
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
防腐绝缘层电火花检测记录1
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
复测结
果
漏点部位
检测值
复测结果
(kV)
(kV)
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结
果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调 整产能建设工程（尚
8-X311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级
防腐层结构
（配合比）
普通级
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
设计要求补口厚
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
复测结
果
漏点部位
检测值
复测结果
(kV)
(kV)
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结
果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调 整产能建设工程（尚
8-X311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级
防腐层结构
（配合比）
普通级
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
设计要求补口厚
防腐绝缘电火花检测记录
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
电火花试验原始记录
内防腐层漏点数(个)
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
内防腐层漏点数(个)
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
检验结论
备注
Xxxxxxx质量检测有限公司
钢管防腐层电火花试验原始记录
委托单位
委托日期
工程名称
检验日期
见证单位
见证人及证号
使用部位
防腐材料种类
主要仪器设备
防腐等级
外防腐层设计厚度(mm)
内防腐层设计厚度(mm)检来自依据设计检测电压（KV）
内防腐
外防腐
防腐层电火花试验
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
内防腐层漏点数(个)
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
检验结论
备注
Xxxxxxx质量检测有限公司
钢管防腐层电火花试验原始记录
委托单位
委托日期
工程名称
检验日期
见证单位
见证人及证号
使用部位
防腐材料种类
主要仪器设备
防腐等级
外防腐层设计厚度(mm)
内防腐层设计厚度(mm)检来自依据设计检测电压（KV）
内防腐
外防腐
防腐层电火花试验
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
电火花检测记录
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
DR线 防腐绝缘层电火花检测记录
DR线防腐绝缘层电火花检测记录防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称 普光首站安装工程 工程编号 CQDSGD-03-01A 分部工程名称 工艺管道安装工程 检测日期 2009年 2 月 24 日 检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 涂料种类及配合比φ114×5mm无缝钢管分离计量区 加强级 无溶剂液体环氧涂料A:B=5:1防 腐 厚 度(mm) 设计或规范要求值(kV)设 计 要 求 实 际 厚 度≥580μm 最薄处595μm2.5kV检 测 部 位 检 测 结 果 检 测 部 位 检 测 结果DR-105埋地管道46m无漏点 DR-105埋地管道26处补口 无漏点DR-L301埋地管道3m无漏点 DR-105埋地管道1处补口 无漏点DR-L302埋地管道3m无漏点 DR-105埋地管道1处补口无漏点DR-L303埋地管道3m 无漏点DR-105埋地管道1处补口无漏点DR-L304埋地管道3m 无漏点DR-105埋地管道1处补口无漏点检测人谢斌施工技术负责人王顺起监理工程师陈甲寅防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称普光首站安装工程工程编号CQDSGD-03-01A分部工程名称工艺管道安装工程检测日期2009年 2 月 24日检件名称防腐区段防腐等级涂料种类及配合比φ60.3×5.5mm 无缝钢管 分离计量区 加强级 无溶剂液体环氧涂料 A:B=5:1 防 腐 厚 度(mm) 设计或规范要求值(kV)设 计 要 求 实 际 厚 度≥580μm 最薄处590μm2.5kV检 测 部 位 检 测 结 果 检 测 部 位 检 测 结果DR-301埋地管道7m无漏点 DR-301埋地管道3处补口 无漏点DR-302埋地管道7m无漏点 DR-302埋地管道3处补口 无漏点DR-303埋地管道7m无漏点 DR-303埋地管道3处补口 无漏点DR-304埋地管道7m无漏点 DR-304埋地管道3处补口 无漏点DR-L305埋地管道7m无漏点 DR-L305埋地管道3处补口无漏点DR-L306埋地管道7m 无漏点DR-L306埋地管道3处补口无漏点DR-L307埋地管道7m 无漏点DR-L307埋地管道3处补口无漏点DR-L308埋地管道7m 无漏点DR-L308埋地管道3处补口无漏点检测人谢斌施工技术负责人王顺起监理工程师陈甲寅。
防腐绝缘层电火花检测记录12350
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV
防腐绝缘层电火花检测报告
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。
“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。
“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。
“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。
“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。
“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。
“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
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（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）管道主体：源自000v
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）管道主体：源自000v