珠海斗门顶管方案

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(完整版)顶管方案

人工顶管穿越施工方案1、施工准备1.1 施工前熟悉施工图纸，了解穿越地点的地质、地貌情况，确认穿越施工处是否存在地下光缆、电缆和地下隐蔽物。

如果存在地下隐蔽物需要得到当地有关部门和人员确定后，采用人工开挖使隐蔽物暴露后取出；如果有电缆和光缆，要争取有关部门和人员的同意后，采取相应的保护措施。

1.2准备好现场的各种施工用料，检查设备运行情况，要做到材料齐全，设备运行良好，方可进行穿越施工。

1.3 及时联系有关征地人员，确认是否已经和当地公路路政部门办理好“穿越施工许可证”。

1.4 在顶管穿越施工场地，布置好警戒线和警示牌。

1.5 平整施工现场场地。

施工场地一般选择在公路一侧较为平坦的施工作业带上，每处穿越点需平整场地，用于设备停放和现场材料堆放。

2、人工顶管穿越施工工艺流程人工顶管穿越施工流程图3、测量放线根据设计控制桩，用全站仪打出穿越管线的中心桩，施工作业带边线，并撒上白灰线，并确定操作坑的位置。

放出操作坑以及接收坑开挖边线，并撒上白灰线。

4、操作坑开挖顶管作业坑包括一个作业坑和一个接受坑，作业坑开挖选用单斗挖掘机进行。

选择地势平坦的一侧开挖顶管作业坑，超过4m采用分台阶开挖，深度比设计套管底深0.5m，另一侧开挖一个接收坑，深度比设计套管底深0.5m以上。

工作坑底要抄平压实，高差不超过20mm。

公路、铁路、干渠顶管平面布置图5、制作顶管靠背5.1 后座墙位于顶管工作坑内顶进方向的对面，是顶进管节的设备的支撑面，要考虑有充分的强度，在顶进中能承受顶管机的最大反作用力而不破坏。

有必要时，要浇筑厚1.0m、宽2.5m、高1.5m的C25混凝土靠背墙。

5.2 当受到顶管机的反作用力时，应使压缩变形小，当反作用力取消时，应能基本恢复原位，以充分发挥顶管机的有效冲程。

5.3 靠背表面要平直，并且垂直于顶进管道的轴线，以充分避免产生偏心受压。

5.4 根据土质情况，必要时后背墙要采取相应的支撑措施，例如加道木，加止推平台或混凝土基础，避免造成后背墙受力不均，发生倾斜现象。

顶管怎么施工方案

顶管怎么施工方案顶管施工是指在地下开挖时使用的一种工法，可以减少地面开挖与破坏，并能够保证地下管线的连续性和安全性。

下面是一份700字的顶管施工方案，供参考：一、工程概况本工程位于某市某区，总工期为60天。

地下顶管总长度为800米，包括给水管、污水管、电缆管等。

二、施工准备1. 设备准备：提前准备好盾构机、推进机、吊车、排水泵等必备设备。

2. 资料准备：准备好地下管线的设计图纸、勘查报告、施工方案等相关资料。

3. 施工人员：按照施工计划，组织工程师、技术人员、操作工、安全员等人员参与施工。

三、施工步骤1. 施工区域划定：根据勘查报告和设计图纸，确定地下管线的走向和埋深，并进行标定。

2. 地下管线迁移：将原有地下管线进行迁移，确保施工区域没有任何阻碍物。

3. 地下开挖：利用盾构机进行地下开挖工作，同时控制好压力和推进速度。

4. 推进管道：在地下开挖的同时，进行管道的推进工作，将管道顶移到需求的位置。

5. 监控和修正：监控推进机的推进速度和管道的位置，及时进行修正和调整。

6. 恢复地面：完成顶管施工后，进行地面恢复工作，包括填土、路面修复等。

四、安全措施1. 安全教育：提前对施工人员进行安全教育和培训，确保每位工人都了解施工过程中的安全注意事项。

2. 安全设施：在施工现场设置明显的安全警示标志，并布置好警示灯、安全防护网等设施。

3. 监控系统：安装监控系统监控施工现场的安全情况，并及时发现和处理可能的安全隐患。

4. 环境保护：对施工过程中产生的废弃物和污水进行妥善处理，保护施工周边环境。

5. 防火防爆：严禁在施工区域内进行明火作业，禁止存放易燃和易爆物品。

五、质量保障1. 施工前检查：在施工前对设备的功能进行检查，确保其正常运转，并做好记录。

2. 现场巡查：施工期间定期进行现场巡查，检查施工质量，发现问题及时处理。

3. 施工记录：做好施工记录，包括地下管线的埋深、敷设方法、管道连接等，并进行归档保存。

顶管工程施工方案

顶管工程施工方案项目背景在城市化进程中，土地资源的紧张使得地下空间的利用越来越重要。

顶管技术可以广泛应用于地下管道的修建、维护和更新。

本顶管工程项目位于市中心区域，居民密集，地下管网复杂，目前需要对旧水管进行更换和升级，音惨需要进行顶管工程。

施工方案1. 方案概述本项目计划采用顶管技术对旧水管进行替换和升级，方案如下：1.按照设计要求开挖出顶管工作坑，并在坑内搭建施工平台。

2.进行顶管隧道掘进，掘进始点采用手作法，掘进末端采用盾构法，保证顶管的质量和安全。

3.安装顶管，将新的水管埋设于地下，与城市供水管网连接，保证供水系统的正常运行。

4.顶管完成后，对施工现场进行清理，完成施工。

2. 顶管工作坑1.开挖施工坑：根据设计图纸的要求开挖顶管工作坑，施工坑应有足够的尺寸，以保证工人能够在施工过程中进行作业。

2.施工平台的建设：在施工坑内搭设施工平台，确保施工人员在操作时有足够的空间和工作条件。

3.设防措施：为了确保工人的安全和施工的顺利进行，建立施工工地封闭，安装警示标志，设置了警告线和安全指示牌等设施。

3. 顶管隧道工程1.隧道掘进：掘进采用手作法和机械化方法相结合，掘进始点采用手工掘进，仔细检查隧道短距离，确保隧道的尺寸符合设计要求，以减小拓宽隧道的工作量，掘进末端采用盾构法实施。

2.土方处理：施工过程中所挖出的土方应及时清理和妥善处置，确保土方不危及环境安全。

3.暴露管线的处理：施工过程中遇到暴露的管线，应根据设计要求进行严格的设置和修整。

4. 顶管施工要点1.现场施工人员应做好人身防护，必须穿戴符合规定的防护装备和安全防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.机械开挖必须符合规定，工地全体人员一定要注意安全，尤其是对机械操纵人员和路面行人的注意事项。

3.顶管隧道掘进过程中，在需要调试的时候，应在安全的范围内进行调试，以防止人身伤害和墙体失稳。

4.顶管工程完成后，应对现场实行深度清理，清理施工现场及周围的砂土和乱石，以确保施工过程的安全和质量。

顶管施工方案与技术措施

顶管施工方案与技术措施一、机头选型本工程由于一次顶进距离较长，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用TPN型800泥水平衡顶管掘进机。

1、本掘进机的优点a、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统成套化。

b、该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土。

c、使用安装在轨道上的主顶油缸。

一次顶进长度超过150m。

d、该机由一人在地面遥控操纵即可。

e、可在控制台上进行电视监测及方向控制，精度高。

f、使用主千斤顶不间断便可单独顶进一节管子。

二、施工布置在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。

布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。

现场布置采用8t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车。

管道顶进时，起吊设备采用跨距为14m的龙门行车（起重能力为30t），行车导轨与顶管中心线应平行铺设，并与管中心左右对称。

工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。

三、出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。

在沉井上部搁置1只沉泥箱。

沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境。

四、顶力计算4.l、推力的理论计算：F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力)P＝Ko*γ*Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值8.5mγ—土的湿重量，取1.9t/m3P＝0.55*1.9*8.5＝8.8825t/m2F1=3.14/4*0.962*8.8825＝6.707tF2＝πD*f*L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/m2D—管外径0.96mL—顶距F2＝3.14*0.96*0.8*100＝241.152t。

顶管工程全套方案

顶管工程全套方案引言顶管工程是一种新型的地下管线敷设方法，它通过地下顶管机械设备，将管道从地表直接推入地下，避免了传统开挖法的地表破坏和交通影响，是一种对城市地下管线敷设有重要意义的方法。

本文将针对顶管工程的全套方案进行详细阐述，包括工程前期准备、施工过程、质量控制以及后期维护等方面。

一、工程前期准备1. 确定地下管线布置方案在进行顶管工程之前，首先要进行地下管线的勘测和设计，确定管线的布置方案。

要考虑地下管线的种类、规格、敷设深度、敷设位置等因素，综合考虑地下管线与地下设施、地下水文情况以及地表交通、绿化等因素，确定合理的管线布置方案。

2. 确定施工工艺方案根据地下管线的布置方案，确定施工的工艺和方法。

要考虑地下管线的种类和规格、敷设深度、地质条件、地下水文情况等因素，确定合适的顶管机械设备和施工工艺方案。

3. 确定施工计划和安全措施根据地下管线的布置方案和施工工艺方案，确定施工计划和安全措施。

要考虑施工的时间、地点、工序、人员、材料等因素，制定详细的施工计划，并严格遵守施工安全规程，确保施工的安全和有效进行。

二、施工过程1. 地面准备工作在进行顶管工程之前，要进行地面的准备工作。

包括对施工路线的清理、围栏的设置、施工设备的摆放等，确保施工的顺利进行。

2. 管道敷设根据施工计划和施工工艺方案，进行顶管机械设备的调试和操作，将管道从地表直接推入地下。

在管道敷设过程中，要严格按照施工工艺要求进行操作，保证管道的敷设质量。

3. 现场质量控制在管道敷设过程中，要对施工现场进行质量控制。

包括对管道的敷设深度、位置、坡度等进行检查和验收，确保管道的敷设质量。

4. 现场安全管理在管道敷设过程中，要加强现场安全管理。

包括对施工现场的安全设施、施工人员的安全操作、施工现场的安全警示等进行管理，确保施工的安全进行。

5. 现场环境保护在管道敷设过程中，要加强现场环境保护。

包括对施工现场的卫生和环境的保护，保护地下水文、地下设施、地表交通、绿化等，最大限度地减少对现场环境的影响。

顶管专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。

4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。

二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。

2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。

三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。

（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。

（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。

2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。

本工程采用螺旋钻式顶管机。

（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。

2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。

3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。

4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。

5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。

6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。

7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。

8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。

3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。

（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。

（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。

顶管的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。

本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。

二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。

2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。

3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。

4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。

三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。

（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。

（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。

（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。

2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。

（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。

2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。

3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。

2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。

3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。

4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。

3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。

（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。

（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。

顶管工程施工组织方案

顶管工程施工组织方案项目概况该项目是一座高速路的拓宽工程，需要在现有道路上进行顶管施工，以避免影响路面交通。

施工方案1. 前期准备在施工前，需要对施工现场进行勘查。

勘查内容包括地质、水文、交通等情况。

基于勘查结果，确定顶管的形式、施工方向、顶管管径等参数。

2. 施工流程首先，需要进行隧道开挖，开挖隧道时，需要注意隧道加固，以保证施工安全。

其次，安装钢架，钢架固定后开始进行管道铺设。

管道铺设完成后，进行管道焊接和试水，确保管道的质量和密封性。

最后，修复现场，恢复原有的道路。

3. 安全措施施工过程中，需要设置工地围挡，限制人员和车辆进出。

同时，加强现场管理，确保人员安全。

对于机械和设备的使用，需要定期检查和维护，确保机械和设备的正常使用。

特别是在施工过程中，要注意用电安全，避免发生电火灾等意外。

施工注意事项1. 施工前要进行地质勘查和设计计算，保证设计方案的合理性和可行性。

2. 施工期间要注意工地环境，确保安全通畅，减少对周围环境的影响。

3. 施工期间需要加强管理，确保施工质量，减小质量变形和施工误差。

施工周期该项目总共需要耗费三个月左右的时间，其中，前期勘查需要一个月，施工周期需要两个月左右。

施工成本该项目的施工成本大约为200万元左右，其中主要包括人工、材料、机械设备租赁等费用。

工程效益通过该项目的实施，可以有效避免施工对现有道路的影响，保证道路的通畅性和安全性。

同时，也可以提高项目的投资回报率和社会效益。

顶管施工方案

顶管施工方案
顶管施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围和时间计划，编制施工方案和施工图纸，组织人员和设备，准备施工材料。

2. 前期工作：进行现场勘察和测量，确定地下管线的位置和埋深。

清理施工区域，移
除障碍物，确保施工区域安全。

3. 开挖工程：根据施工图纸的要求进行开挖，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。

施工过程中注意安全，及时处理地下管线和其他设施。

4. 施工管道：根据设计要求，安装预制的顶管，并进行连接和固定。

在连接处采取密
封措施，确保管道的密封性。

5. 浇筑混凝土：针对所安装的顶管，进行混凝土浇筑。

保证混凝土的均匀性和强度。

6. 进行回填工程：对已施工完成的顶管进行回填，采用合适的材料进行填充，并注意
控制填充厚度和压实度，以保证地面的稳定性和强度。

7. 清理和修复：清理施工现场，搬走垃圾和残留物。

对施工区域进行修复和整理，恢
复原貌。

8. 管道测试：对已完成的顶管进行测试，包括试压和检漏。

确保顶管的质量和安全性。

以上是一个简要的顶管施工方案步骤，具体的施工方案还需要根据实际情况和项目要求进行调整和优化。

在施工过程中，需要牢记安全第一，合理组织施工，确保施工质量和进度。

顶管的施工方案

顶管的施工方案1. 引言顶管是一种常见的地下管道施工技术，可用于河道、铁路、市政道路等场地的交通隧道、排水隧道、给水隧道等地下管道的施工。

本文将详细介绍顶管的施工方案，包括施工前的准备工作、顶管机的选择与使用、施工过程中的操作要点等内容。

2. 施工前准备工作在开始顶管施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 方案设计在进行顶管施工前，需要根据实际情况进行方案设计。

这包括确定顶管的起点和终点、施工的深度和长度、隧道的断面形状等。

设计时需要考虑地质条件、地下管线的情况，以及后续使用的需求。

2.2 地质勘察在确定施工方案后，需要进行地质勘察工作，以了解地下的地质情况。

通过地质勘察可以确定地层的性质、强度，以及可能存在的隐患，从而为后续施工提供参考。

2.3 施工许可在进行顶管施工前，需要获得相关的施工许可。

根据地区不同，可能需要向相关部门申请许可，以确保施工的合法性。

3. 顶管机的选择与使用顶管机是顶管施工的主要设备，选择合适的顶管机对工程的顺利进行至关重要。

3.1 顶管机的类型顶管机通常分为履带式和轮式两种类型。

履带式顶管机适用于复杂地质条件下的施工，轮式顶管机适用于较为简单的地质条件。

根据具体情况选择合适的顶管机类型。

3.2 顶管机的参数选择在选择顶管机时，需要考虑其推力、扭矩、直径范围等参数。

这些参数与具体的施工需求密切相关，需根据施工方案进行选择。

3.3 顶管机的使用注意事项在使用顶管机进行施工时，需遵守操作规程，确保施工的安全和高效。

注意事项包括机器的正常维护与保养、操作人员的培训与证书要求等。

4. 施工过程中的操作要点顶管施工一般分为开挖、顶管、管片安装等阶段，各个阶段都有一些重要的操作要点。

4.1 开挖阶段在开挖阶段，需要注意地面支护的施工。

根据地质情况和顶管机的特点，选择合适的地质支护方式，确保施工的安全。

4.2 顶管阶段在顶管阶段，需要注意控制顶管机的推进速度和姿态，以及排出的土方的处理。

人工顶管施工方案

天然气利用工程（Ⅰ）—高压燃气管道工程公路顶管施工方案（砼管）编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《珠海市天然气利用工程（Ⅰ）—高压燃气管道工程》；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将本工程中的顶管施工工程采用人工顶管。

管材采用DN1200 Ⅲ级顶式（F）型钢筋混凝土排水管管埋深约为6~7m，工程量约为210m。

采用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。

2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB50026－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，工作井采用逆作法井壁内控为7.5米、井壁厚为45mm，流水标高为6.5米，井高为7.2米及浇注底板。

接收井内控大小为4.2米。

第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。

3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。

人工顶管施工方案38653

顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下:1、《珠海市横琴排污工程》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50２68-97；ﻫ３、《混凝土质量控制标准》GB5016４－９２；４、《市政道路工程质量检验评定标准》CＪJ1—90；５、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJＪ3-90；６、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2。

1 工程简介本工程采用人工顶管。

管材采用D800，II机制离心F型专用砼顶管材。

工程地点位于珠海市横琴污水施工。

该地段埋有_ 。

地质勘祭资料为於泥。

顶管数量D80０管为75米，设１座工作井。

两座接收井，分两段顶进。

2．２施工参照标准GＢJ08-221—96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08—2２0-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBＪ208-83《地下防水工程施工及验收规程》ﻫGB50026－93 《工程测量规范》第三章施工部署３．1施工组织安排ﻫ本工程需要采用人工顶管的管段为计划用１套顶管设备，分段顶进ﻫ3。

2 顶管施工工艺流程ﻫ工作井施工设备安装ﻫ管吊装就位施工准备ﻫ开机顶进ﻫ回收掘进机头ﻫ结束测量控制及纠偏ﻫ复核废泥外运施工下一节３.３施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→连ﻫ接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。

顶管施工工艺流程图见上图所示。

ﻫ第四章施工准备工作ﻫ４.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作．ﻫ２、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树ﻫ木及附近房屋等的准确位置。

3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路，并试水、试ﻫ电.4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等)。

ﻫ６、根据材料计划,分期分批组织材料进场.ﻫ4。

顶管工程施工技术方案

顶管工程施工技术方案一、顶管工程概况：本工程的污水管道顶管工程位于1#北路，污水管直径d900，管中距离道路中心线2米，全长660米。

管线南起江南路与1#北路交叉口已建污水窨井W1-0，北至1＃北路与7#路已建窨井W1-19，包括5个方形工作井、1个圆形工作井、5个方形接收井。

由于本工程时间紧、要求高，特安排一个高素质的专业施工班组，负责顶管工程的施工。

二、顶管工程具体施工安排如下：1、施工顺序：顶管工程施工工艺流程如下：工作井开挖→沉井制作→养护→沉井下沉→沉井封底→周围回填→顶管设备安装→拆除封头→管道顶进→顶管设备拆除→沉井封顶。

2、沉井制作（1）基坑开挖根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。

整平场地后根据设计图纸上沉井中心座标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩,并测设控制桩的攀线，桩作为沉井制作下沉过程的控制桩。

基坑用机械开挖,自卸车装运.为了减少沉井的下沉深度可加深基坑的开挖深度，但若挖出表土硬壳层后坑底为很软弱淤泥则不宜挖除表面硬土。

决定合理深度应通过综合比较。

刃脚外侧面至基坑底边的距离一般为1。

5～2。

0m,以能满足施工人员绑扎钢筋及树立外模为原则。

边坡一般取1：0.33～1：0。

67。

基坑底部若有暗滨、土质松软的土层应予清除。

在井壁中心线的两侧各1m 的范围内回填砂土整平振实，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷.（2）制作沉井制作沉井的场地应预先清理，平整和夯实,使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降,制作沉井的地基应具有足够的承载力，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷以致倾斜甚至井壁开裂，若地基承载力不够时必须采取地基加固等措施.（3）砂垫层基坑面在刃脚的垫层采用砂垫层。

砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧各一定距离范围内,砂垫层厚度为60cm ，下面对砂垫层的验算，根据下列公式计算：Ｂ＝ｂ＋2HBN +r 砂.H ≤［σ］上式中:B-砂垫层宽度（m)，B=0。

6+2×0.6=1.8m, H-砂垫层厚度（m ），取0。

考察珠海某工地沉井和顶管施工现场的技术总结

考察珠海某工地沉井和顶管施工现场的技术总结摘要：本文详细介绍了某深井沉井和长距离顶管现场考察和技术交流过程，从而总结出此类特殊工程的施工技术要点和难点，并从工程造价控制的角度分析了影响造价的主要因素。

关键词：深井沉井长距离顶管施工技术造价确定2011年12月10日，集团公司组织设计、监理和造价公司等一行15人现场考察了珠海某工地DN1600顶管穿江工程，通过施工进展情况介绍，沉井和顶管施工技术交流，现场实地踏勘、拍照、询问和相关案例总结交流等环节全面了解了沉井顶管施工的情况。

在考察学习过程中，大家还分别从设计、监理、施工和造价等不同角度求证各自在专业工作中的疑惑，以弥补欠缺，增强工作自信心，同时加强了归纳总结，触类旁通，在类似的复杂工程中学以致用。

下面，主要从合理确定沉井顶管施工造价的角度讲述本次参观学习的详细情况和心得体会。

一、工程概况该工程由顶坑、DN1600顶管和接收坑三部分组成。

顶坑为圆形，外径为16.5m，壁厚为1m/1.3m，顶坑深度约30m；顶管长度980m，材质为钢管，待顶管施工完毕后，管内敷设DN700塑料管，作为近期污水收集管道；接收坑外径9.6m，深度20多米。

目前，顶坑已经施工完毕，顶管施工长度达200多米。

施工费用方面，顶坑、接收坑实体工程费用约550万元，沉井外围和刃脚处旋喷桩等施工措施费用超过600万元，DN1600顶管约1万元/m，合计施工费用约2500万元。

二、沉井顶管施工的技术要点和难点1、本次沉井顶管施工工序为：测量放线→围挡→挖顶管坑上部土方→铺设工作坑坑底→分节制作沉井→沉井下沉→封底→导轨，顶管后背安装→顶进设备安装→下管→挖土→顶进→测量校对→接口处理。

在上述工序中，接收坑应在顶管过江前施工完毕，以便确定接收坑预留孔洞位置，保证顶管顺利及时顶进接收坑中。

2、顶坑和接收坑都采用沉井的方法施工，顶坑施工前先进行了两圈旋喷桩施工，一圈在沉井的外圈，主要起稳固周边土体的作用，桩底深度高于刃脚约10m，另一圈在刃脚的下方，桩底深度低于刃脚9m，桩顶高于刃脚一定高度，起到增大土体承载力的作用，防止沉井到达设计标高后因下部土体承载力不够而继续下沉。

(整理)大港顶进1550mm砼管施工方案.

大港上古林顶进Φ1550mm砼管施工方案编制：审核：2010-12-10施工方案一、工程概况本工程为电缆铺设途中遇到其它设施与之交叉。

其中有一道自来水管线，直径1.4米，埋深约在3.5米。

另有两趟管线埋深约在4.5米。

明开槽无法施工，因此拟采用顶管方法施工。

顶进长39米，直径1550mm。

二、施工方法1、工作坑位置确定根据现场情况：顶管深度要在5米以下。

管底深度就在7米。

按设计的图纸，顶管长度32米。

经现场观察：顶管工作坑位置距离旁边的一座电缆铁塔大约6-7米。

我们开挖工作坑超过7米深。

为了确保铁塔的安全，工作坑的位置要距离铁塔在远一点，因此顶管长度要延长至39米。

这样，工作坑距离铁塔12米以外。

可以确保铁塔安全。

2、工作坑的制作顶Φ1550mm砼管的主工作坑平面尺寸为宽4.5m×长6.5m。

工作坑在制作时，首先打钢桩，（I36，L=12m）密排，后背全部一丁一横密集打入。

工作坑预计需120t钢桩。

使用震沉拔桩机打桩（拔桩时也使用该机械）。

打桩完后，在工作坑四周及沿线打大口井4眼，深12米。

管材采用透水较好的无砂砼管。

每个大口井内设1台2″潜水泵（扬程17米），大口井要在基坑开挖前7天降水。

大口井降水一直要到基坑还填完毕才可以结束。

基坑开挖、支护：使用挖掘机挖深到距离桩顶1m深时焊接框架支撑一道，焊接要牢实，保障要有力。

框架使用工字钢或槽钢两根扣合而成。

框架四个角要加焊八字支撑。

间加焊一道钢梁，再向下挖到距离管顶高程50cm时，焊接第二道框架。

制作方法与第一道相同。

焊接要牢实，保障要有力。

按设计高程挖到管底时即可。

此时不得搅动基底，全部由人工完成挖土方。

由管底高程再向下挖掘30cm。

找平基底之后，铺设10cm 碎石垫层。

浇筑商品砼以前要把导向轨的预埋铁安装好，与钢筋焊接牢固。

预埋铁尺寸为宽0.2m、长2m、厚10mm,钢板做成。

下面焊接Φ14钢筋爪长30cm，安装时预埋件顶部高程应低于管底高程3cm-5cm为宜。

斗门水电安装方案

斗门水电安装方案1. 简介本文档旨在为斗门水电安装项目提供详细的方案和指导。

斗门水电安装项目旨在为斗门地区的居民提供安全可靠的水电设施，确保供水供电的稳定和方便。

2. 工程概述斗门水电安装项目包括供水管道和供电线路的铺设和安装。

主要工作包括以下几个方面：•设计供水管道网络•设计供电线路系统•确定供水和供电设备的安装位置•安装供水管道与设备•安装供电线路与设备•测试供水和供电系统的稳定性和安全性3. 设计供水管道网络3.1 确定供水需求首先，需要对斗门地区的居民和商业用水需求进行调研和分析。

根据人口数量、用水习惯和需求，确定每个区域和建筑物的供水需求。

3.2 设计供水管道网络根据供水需求，设计供水管道网络。

根据地形、建筑物分布和水源位置，确定管道的布置和走向。

在设计过程中，应考虑管道的直径、材料和连接方式，以及适当设置阀门、水表等设备。

3.3 确定水源和处理设备根据地区的水资源情况，确定合适的水源和处理设备。

水源可以是自来水系统、地下水井或水库等。

如果需要对水质进行处理，需要考虑添加过滤器、消毒设备等。

4. 设计供电线路系统4.1 确定供电需求通过调研和分析居民和商业的用电需求，确定每个区域和建筑物的供电需求。

包括用电负载、功率需求和用电设备的类型和数量。

4.2 设计供电线路系统根据供电需求，设计供电线路系统。

根据建筑物分布和用电设备位置，确定线路的布置和走向。

在设计过程中，应考虑线路的容量、电压等级和线材规格，以及适当设置电源箱、开关等设备。

4.3 确定供电源和配电设备根据供电需求，确定合适的供电源和配电设备。

供电源可以是主电网、发电机组或太阳能等。

配电设备包括变压器、开关设备和安全设备等。

5. 安装供水管道与设备5.1 铺设管道根据供水管道网络的设计，开始铺设管道。

根据地形和建筑物分布，选择合适的铺设方式，包括地下埋设、室内铺设等。

确保管道的坡度和连接牢固。

5.2 安装阀门和水表根据设计要求，安装阀门和水表等设备。