电力电容器的故障分析及对策探讨_汪涛
电容器运行常见问题分析与对策探讨
１ 电容器运行常见 问题
１ ． １ 渗 油 问题
１ ． ２ 绝 缘不 良现 象
电容器绝缘 不 良现象 是在运行 中出现或者通 过预防性 试 验发现 的， 由于 电容器 组都 是采用Ｙ — Ｙ 型接 线 ，当某一
相 的某一只 电容器在运行 中容值突变 时 ，会产生 不平 衡 电 流 ，导致 电容 器组跳 闸。跳 闸后 需要 查明现场故 障情 况 ， 切 忌在原 因未 明的情况 下强送 ，有可 能令 电容器 再次合 闸
１ ． ３ 爆炸事故
在现场运 行的 电容 器一般是 由若干 台单体 的 电容器 并 联运行 ，如 果在运行过 程 中其 中的一 台电容器 发生击穿 ， 就 相当于在 其他 的电容 器两端并 联了一条导线 ，其他 电容
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２ ０ １ ３ 年第３ ６ 期
（ 总 第 ２ ７ ９ 期 ）
摘要 ：卧式多级 离心泵性能优越 ，同单级离心泵不同，多级 离心泵结构复杂，在运行 中一旦某部分 出现故 障 ，极有可能引起整体停用，为保证其安全性能，检查维修工作就显得尤为关键。文章 以多台高压卧式多级
离心泵 为例 ，对 其轴抱 死故障 的原 因进行 了分析 ，并提 出了相 关 的解 决建议 。
时间运行 带来 电容器外 壳漆层剥 落，使铁皮锈蚀 ，也是 电 容器发生渗油的一个原因。 电容器渗 油会使空气 随着温度 的变化 出入 电容器 的油 箱 ，空气 中有各种有害杂质，进入油箱 内部之后会使电容器 电介质变质、绝缘 降低、损耗增大 、电容器发热 以致电容器 绝缘击穿甚至爆炸 。图１ 是一 台因渗油而换下的电容器。
捉拿瓷管 就会在焊接 处产生裂缝 。在安装过 程中 ，如果在 拧紧接头 螺丝 时用 力过猛 ，也会 在焊接处产 生裂纹 。第三 方面是运行 过程 中产 生 的。电容 器连接 的电气 元件 （ 如硬
电力电容器常见故障分析及解决策略
电力电容器常见故障分析及解决策略摘要：随着现代科技水平的不断发展，社会经济也在不断进步，为了满足庞大的用电需求，电力系统和电力线路处于持续建设中，规模持续扩大，这也对电力系统的安全性和稳定性提出了更高的要求。
本文结合作者多年的电容器研究经验，总结了实际操作中电容器的常见故障查找，阐述了针对性的问题解决方法，为解决在日常操作中频繁的电容器故障提供了有益的尝试，以期给相关工作者提供一些参考和借鉴。
关键词：电容器；无功补偿；故障引言：电容器是电力系统中大量使用的一种设备，它的合理应用关系着整个电网的安全，同时在保证输电质量的情况下，它的无功补偿性质可有效降低能量损耗、调节整条线路的电压。
日常生活以及工业生产中，电容器故障屡见不鲜。
一方面由于电容器属于损耗元件，长时间的工作导致结构老化；另一方面主要是人为因素，操作不当加上电容器本身设计存在缺陷，导致其使用寿命非常短。
因而，为保障电网的安全和稳定运行，有必要采取有效措施来应对电容器的故障问题，从而提高电容器的工作效率和使用寿命。
1 电容器的故障及相应的处理措施电容器从生产到运输、现场安装、调试以及运行过程中都有可能会遇到各种各样的异常现象，如果能及时有效地处理这些异常现象，就能预防、制止事故的发生，进而保障电力设备、电力系统的正常运行。
本文就以上各种过程中可能产生的故障及相应的处理措施做简要分析。
1.1 电容器渗漏油电容器可能在搬运、安装过程中，由于方法不当而造成套管根部受力不均出现裂纹；或在接线时由于紧固螺母用力过大或不均匀导致瓷套根部出现裂纹；在生产过程中由于本身的质量问题或技术问题出现缝隙、裂纹，甚至断裂情况，当出现以上现象时就会导致渗漏油的发生，如没能及时发现而投入运行，就会造成电容器的异常现象。
运行中的电容器由于内部温度的变化，可能导致内部压力增大，此时，就有可能产生在密封处的渗漏油现象；当电容器运行时间较长，经历长期的风吹日晒，出现外壳脱漆、锈蚀等现象时，就容易发生渗漏油。
电力电容器常见故障分析及预防措施
电力电容器常见故障分析及预防措施摘要：在人们的生活与工作中，功率电容器是一种不可或缺的器件，不但是电网中最常见的器件之一，而且被大量地用于各类电气设备。
文章简要地介绍了电力电容器，并对其电容元件击穿、熔丝熔断、外部放电和内部短路等4种故障原理进行了对比，并对其中常见的鼓泡、渗漏油、爆炸、过电压等4种故障进行了详细的说明，并给出了针对这些问题的解决和预防措施，希望能够为电力电容器的发展和完善提供一个较为全面的思路和方向。
关键词：电力电容器；电容器故障；故障分析；预防引言在我们的日常生产和生活中，电力电容器是最常见的一种基础设施，它的主要结构是两块金属电极板块及夹在电极之间的绝缘材料，电极板的尺寸、几何形状等对它的特性有影响。
电容有很多种连接方式，一般以应用为基础，其中以并联电容和串联电容最为典型。
在工业、农业、商业、交通和日常居住场合中，电力电容器都具有非常重要的应用价值。
它对工业、农业及服务业等各类生产生活内容的发展，发挥着无可取代的作用。
在使用电容器的时候，因为操作不当、设计原理有缺陷、使用环境较为恶劣等多种原因，导致了电容器鼓泡、爆炸等故障，这些都给整个电力系统带来了极大的损失，严重地影响到了电网的效率和日常各个工业的正常生产。
本文介绍了几种常用的电气电容失效方法，并给出了相应的防治方法。
1电力电容器简介1.1电力电容器的发展80年代至21世纪，我国的电力电容已从薄膜式的纸张电容发展为全膜式的电容，其失效率表现为先高后低的变化。
其失效率高的主要原因有二：（1）其抗热性能差，易产生起泡和变形。
(2)在使用了全薄膜媒质之后，功率电容的辐射区域并未同时增大，使得功率电容的辐射区域不会增大，反而会减小。
1.2电力电容器的结构就功率电容器而言，按其连接形式，可分为多个主电路串接与多个主电路并联两种。
多正本串联是指用串联的方法将多个电容元件连接起来，多正本并联是以并联的方法将多个正本连接起来。
串、并联型功率电容，其主要零件大体上是相同的。
电力电容器常见故障分析及预防研究
电力电容器常见故障分析及预防研究摘要：电容器作为电力系统的无功补偿装置，对系统的安全稳定运行起着非常重要的作用。
但是，由于本身质量问题、人为因素及外在因素的原因，电容器故障时常发生，影响电力系统的安全生产。
文章深入分析了电容器常见故障特征，分析了常见故障形成原因，期为电力电容器维护维修提供有益借鉴。
关键词：电力系统;电容器;常见故障;故障原因;预防措施;1 电力电容器常见故障分析1.1 内部电容元件击穿电容元件击穿主要是由于绝缘受潮、介质老化、生产质量和运行环境等原因导致。
当电容器内无内熔丝，则当电容器内单个电容元件出现击穿现象时，相邻电容元件可能出现短路现象，不再分担电容器工作电压，导致电容器内部串联回路电容元件承受的工作电压增大，并造成整个电容器故障，当电容器内部存在内熔丝时，可在故障电容元件故障时及时隔离。
根据电容元件击穿故障发生机理，可分为热击穿、电击穿和局部放电击穿等原因导致，其中，热击穿形成机理主要为电容元件发热量过高，导致绝缘介质劣化、分解并引起电容元件击穿。
电击穿主要是受过电压、高次谐波等因素影响，基板之间形成较高的电场场强，当场强达到击穿条件时发生电容元件击穿现象。
局部放电击穿故障主要是电容器场强较高且达到击穿场强时出现的局部击穿现象，并引发绝缘介质劣化、老化。
在三种电容元件击穿故障中，热击穿故障特点是在电容器运行过程中发生且发生延续时间较长;电击穿特点是场强高、作用时间短，主要与场强和电场均匀程度相关;局部放电击穿特点为非连续性，即由非贯穿性局部故障逐渐演变为贯穿性击穿故障。
1.2 熔丝熔断故障熔丝保护是电力电容器主要保护措施之一，熔丝保护对电容器的安全稳定运行起到重要作用。
当前，根据电容器熔丝保护方式可分为外熔丝保护和内熔丝保护两种，其中，内、外熔丝保护均可实现电容器电容元件保护、隔离作用。
但在电容器投切操作中，由于电容器投切频繁、熔丝选型不当、熔丝接触不良等原因，可能造成非故障状态下熔丝异常熔断，从而造成电容器误动。
机车电力电容器故障分析与应对措施研究
机车电力电容器故障分析与应对措施研究摘要：对于当前线路上所运行的大功率和谐机车而言，电力电容器可以说是机车所有组成部分中的一个重要的组成部分，所以确保其正常使用对和谐机车平稳运行有着重要的意义，对此，本文对电力电容器运行所具有的特点展开了论述，并以此为基础，分析电力电容器运行过程中存在的故障，并针对相应的故障提出了应对方法，以供相关人士参考。
关键词：机车电力电容器；故障；应对措施根据对机车所应用的电容进行归类，可将其划分为辅助电容和次级滤波器电容。
支撑电容器的主要功能就是稳定中间的直流电压值，实现瞬间的电能交流，实现与供电和负荷之间的交流，而 IGBT/IPM型牵引变换器则采用低感应母线并联支持电容，这样就能使系统的结构更加简单。
二次共振滤波器的功能是通过对四象限的二次电流进行过滤，从而使其达到稳定的目的。
1.机车电力电容器的特点由于机车所处的工作条件具有一定的特殊性，所以其对运行的可靠性有着很高的要求，除了必须能够经受强烈的震动之外，还要能在恶劣的工作条件下长期运行。
当前，我国机车所用的电容器大都为自愈型的金属化薄膜电容器，其特点是通过对其进行真空注油法加工。
主要材料是由一种以聚丙烯薄膜为媒介，并在其表面涂上一种带图案的薄型金属作为其导电的电极。
当电容器的整体电压过高时，聚丙烯薄膜的薄弱部分就很容易被击穿，使其附近的导电材料快速地发生汽化，在一定程度上产生了一个空洞，并使其在极短的时间内重新获得了绝缘，使其具有较好的稳定性。
尽管目前的电容器采用的薄膜具有很好的稳定性，但是一旦出现了失效，仍然存在着机械破裂的危险，严重地存在着安全隐患，因此，如何进一步提升机车电力电容器的可靠性和安全性成为了新的技术需求。
机车电力电容器在发生故障时，主要有以下几种表现形式，即渗油、极间短路、鼓肚、极壳短路，具体如下。
2.1渗油通常情况下，在注油孔、绝缘子根部、焊缝等部位都会发生渗漏。
造成这种情况的原因有：（1）绝缘子的根部或注油孔的密封性较差。
电力电容器常见故障分析及预防措施
电力电容器常见故障分析及预防措施发布时间：2021-06-29T11:10:36.167Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：高晨语[导读] 摘要：电力电容器作为电力系统中重要的无功补偿设备，其安全可靠运行有利于增强电力系统稳定性、提高电能质量和降低电网功率损耗。
冀北电力有限公司廊坊供电公司河北廊坊 065000摘要：电力电容器作为电力系统中重要的无功补偿设备，其安全可靠运行有利于增强电力系统稳定性、提高电能质量和降低电网功率损耗。
但受设备制造质量、补偿回路设计、系统谐波、运行环境等因素的影响，电力电容器故障时有发生。
为保证设备及电网安全运行，本文首先对电力电容器常见故障的机理进行分析，明确故障特征及其原因。
最后针对电力电容器常见故障从设备及安装调试质量、操作和运行方式、控制运行环境温度、运行状态在线监测、日常巡视等5个方面提出了相应的事故预防措施。
关键词：电力电容器；故障特征；分析；预防措施；伴随我国工业化速度的进一步加快，电力系统容量日益增大，电网中感性负荷急剧增长，无功功率需求与日俱增。
电力电容器作为电力系统重要的无功补偿设备，以其具有结构简单、造价适中、运行稳定、使用灵活等优势而得到了广泛的应用。
1 电力电容器故障机理1.1 内部电容元件击穿电容元件击穿主要是由介质老化、绝缘受潮、生产工艺不良、运行环境恶劣等几方面的因素造成，若元件不带内熔丝，当单个电容元件出现击穿后，与之并联的其他电容元件被其短路，不再共同分担电力电容器的工作电压，串联回路中的其余电容元件承受的工作电压因此增大。
如不及时隔离电容元件击穿故障，将会对整台电力电容器的运行带来安全隐患，乃至造成更大范围的破坏性事故。
电力电容器选用内熔丝结构就可以对故障电容元件进行有效及时隔离，有利于电力电容器安全运行。
电容元件击穿可以分为电击穿、热击穿和局部放电击穿。
其中，电击穿是由于电力电容器受到过电压或高次谐波等因素的作用，造成两极板间介质的电场强度过高，导致存在缺陷的电容元件绝缘击穿；其特点是电压作用时间短、场强高，而击穿场强与电场均匀程度密切相关，与温度和电压作用时间的关系相对较小。
基于常见电力电容器故障分析与处理措施概述
基于常见电力电容器故障分析与处理措施概述【摘要】电力电容器在电力系统中扮演着重要的角色，然而其故障会对系统运行造成严重影响。
本文从常见的电力电容器故障类型、原因分析、检测方法、处理措施以及预防建议等方面进行了概述。
通过分析故障原因并采用有效的检测手段，可以及时处理电力电容器故障并确保系统的正常运行。
本文强调了预防措施的重要性，建议定期对电力电容器进行检测和维护，以避免故障发生。
电力电容器故障的分析与处理对系统运行至关重要，未来的发展方向应该注重提高故障检测技术并加强预防措施，以确保电力系统的稳定运行。
【关键词】电力电容器、故障分析、处理措施、电容器故障、系统运行、故障原因、故障检测、预防措施、发展方向1. 引言1.1 介绍电力电容器的作用和重要性电力电容器是电力系统中常用的一种电气器件，主要用于储存和释放电能。
它具有降低系统电压波动、提高系统功率因数、提高电网稳定性以及减少电网损耗等重要作用。
在电力系统中，电容器被广泛应用于高压变电站、中压配电站以及低压配电箱等不同场景中，以提高电力系统的效率和稳定性。
电力电容器的选择和维护工作对于保证系统的正常运行具有重要意义。
在电力系统中，电容器的正常运行对整个系统的稳定性和安全性具有重要影响。
电力电容器故障会导致系统的功率因数下降、电压波动、电网负荷过载等问题，严重影响系统的运行效率和安全性。
及时发现和处理电力电容器故障对于保证电力系统的正常运行至关重要。
对常见的电力电容器故障进行分析和处理，是维护电力系统稳定运行的重要一环。
1.2 阐述电力电容器故障对系统运行的影响电力电容器是电力系统中非常重要的元件，它主要用于提高电力系统的功率因数，稳定系统电压，并降低谐波含量。
电力电容器的故障会对系统运行产生严重影响。
电力电容器的损坏会导致系统功率因数下降，影响电力系统的能效。
功率因数下降会导致电网能耗增加，不仅浪费了电力资源，还可能导致系统运行不稳定，增加电力系统的运行成本。
电力电容器的故障模式与诊断方法
电力电容器的故障模式与诊断方法电力电容器是电力系统中常用的电能贮存和滤波元件，其稳定运行对于保障电力系统的正常运行具有重要作用。
然而，由于长期运行或其他原因，电力电容器也会出现各种故障。
本文将针对电力电容器的故障模式及其诊断方法进行深入探讨。
一、电力电容器的故障模式1. 短路故障短路故障是电力电容器常见的故障模式之一。
当电容器内部绝缘击穿或电容器的金属箔之间出现短路时，导致电容器的电极直接连接在一起。
短路故障会导致电容器电流异常增大，并可能引发其他故障。
2. 开路故障开路故障是指电容器内部绝缘失效或导体断裂，导致电容器的电极间无法传导电流。
开路故障会导致电容器无法正常工作，严重影响电力系统的运行。
3. 老化故障电力电容器在长期运行过程中，由于外界环境、电压波动等因素的影响，会出现老化故障。
老化故障主要体现在电容器的绝缘材料老化、电容值损失等方面，会导致电容器性能下降，甚至完全失效。
二、电力电容器故障的诊断方法1. 外部检查法外部检查法是最基本的电力电容器故障诊断方法之一。
通过观察电容器外部是否有明显损坏、变形、漏液等异常情况，判断电容器是否存在故障。
这种方法简单易行，但只能发现一些明显的故障。
2. 声音诊断法声音诊断法是利用电力电容器发出的声音信号来判断是否存在故障。
通过对电容器进行高频放电，观察听觉上是否有明显的噪音，可以初步判断电容器的故障类型。
3. 电容器质量指标测量法电容器质量指标测量法是一种较为直接的故障诊断方法。
通过测量电容器的电容值、损耗角正切值等参数，可以客观地评估电容器的健康状况。
这种方法需要专业的测试设备和技术，可以提供较为准确的故障诊断结果。
4. 热红外检测法热红外检测法是通过红外热像仪对电容器进行扫描，观察其温度分布情况来判断是否存在故障。
热红外检测法可以有效地发现电容器内部故障，如热点、短路等。
5. 偏差电流分析法偏差电流分析法是一种通过分析电容器绝缘材料中的偏差电流来判断其健康状况的方法。
电力电容器运行中故障产生的原因与应对措施的探讨
２ ６ 产品 质量 问题 由于 电容 器产 品质量 问题， 导致 其易绝 缘 损伤和 老化， 这是 导致 电容器损 坏 的致 命损 伤 。因此要 严控产 品源 ， 进行严 格 的试验 检查 ， 使用质 量达 不到 不 标 的 电容 器 。
３电 力电容 器故 障 的预 防措 施 ３ １ 合理 选择 电容器 的接 线方 式 ． 电容 器组 的接 线方式 大体 可分 为单 星形接 线 、双星 形接线 和角 形接线 等 几 种 。电容 器组 尽可 能地 采用 中性 点不 接地 的双星 形接 线， 并采用 双星 形零 流 平衡 保护 。接 线方 式选 择得 正确 简 单， 护配 置得 合理 可靠 可使 电容 器的 保 故 障大 大减 小。对 比角形接 线和 星形 接线 ， 可知 在故 障情况下 ， 角形接 线 的电 容 器组直 接承 受线 电压， 任何 一相 电容 器被击 穿 时， 将形 成相间短 路， 障 电流 故 很 大， 易造成 电容 器油 箱爆炸 ： 而在星 形接 线情 况下， 电容器 组的一 相被击 当 穿时， 由于两非 故障相 的阻抗 限制， 故障 电流 不会太 大， 电容器 内部故障 的保 故 护 采用星 形接线且 中性 点不接地 的方式 ， 这种 方式 接线简单 ， 灵敏 度高， 受系 不 统 接地 故障 、 电压 波 动和 高次 谐波 的影 响， 一种较 为 理想 的保护 方式 。 是 ３ ２保 证合 适 的运行温 度 在 电容 器运行 过程 中， 随时监视和 控制其 环境温度 ， 应 加强通 风， 改善 电容 器 的散热 条件 。电容 器安 装运行 环境 温度 范 围为一 ０ ５ ℃ 。 ５ ￣￣ ５ 在特 殊情况 下， 如 果环境温 度不 能满足要 求， 以用 人工方 法来 降低空气 温度或 根据负荷 情况 可
浅议电力电容器常见故障及其诊断研究
浅议电力电容器常见故障及其诊断研究摘要：本文简要介绍了电力电容器常见的缺陷和故障，指出了消除这些故障的方法，并且根据现场的经验提出了对运行中电力电容器维护和保养的一些建议。
关键词：电力电容器故障诊断维护1引言电力电容器是一种静止的无功补偿设备。
它的主要作用，是向电力系统提供无功功率，从而提高功率因数。
采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。
此外，电容器在电力系统中对于提高电能质量还有着举足轻重的作用，是保障电力系统经济安全运行的重要手段，它的安全运行和故障处理是非常重要的。
在长期运行工作中，因为运行环境、人为因素以及设计方面的问题，电容器的故障屡见不鲜，严重地威胁着电力系统的安全运行。
2 常见故障及其诊断分析2.l电力电容器渗油渗漏油现象主要是密封不严或不牢固造成的，电容器是全密封装置，如密封不严，空气和水分以及杂质都可能进入油箱内部，造成绝缘受损，危害极大。
因此，电容器是不允许渗油的。
在实际中，渗漏部位主要是在油箱焊缝和套管处，说明这些部位焊接工艺不良，厂家对密封实验没有严格要求，不是逐台试漏。
按一般标准，应加热到75℃,并保持2小时试验，在进货时，应严格要求厂家进行此项试验。
实际中，套管渗油的部位主要是根部法兰、帽盖和螺栓等焊口。
渗漏的原因，有加工工艺问题，还有结构设计和人为的原因。
螺栓和帽盖所采用的焊接，其机械强度差，螺丝紧力稍大就会脱焊；有的变电所用硬母线连接螺杆，使螺栓受力，温度变化时也受应力，很容易将螺杆焊口拉开；另外搬运时直接提套管以及运输过程中的搬运不慎也会使焊缝开裂。
针对以上原因，分别对厂家和运行检修人员采取措施，加强管理，渗漏问题就会得到解决。
轻微的渗漏可以用锡和环氧树脂补焊。
2.2绝缘不良的分析及相应的处理这类现象是在预防性试验中发现的，基本上有以下两种情况：2.2.1电容值过高在长期加热、电压的寿命试验中，电容值的变化是很小的。
电力电容故障分析及处理
电力电容故障分析及处理[摘要]电力电容器作为电力系统无功补偿、消除谐波的重要装置，电容器组的正常运行对于电力系统电能的质量与效益都起着重要的作用，但由于电容器本身的设计及运行条件各方面的原因，造成电容器的损坏率较高，本文就电力电容器常见的故障进行分析，最后提出相应的处理方法及预防措施。
[关键词]电力电容故障分析处理0概述电力系统中的大多数网络元件，特别是电感元件会消耗大量的无功功率，另外如变压器、电机等负载元件也需要无功功率，在超高压直流输电系统中，交流一直流一交流的过程中产生了各次谐波电流，同时直流输电线路需要大量的无功功率，所有的这些都需要装设大量的交直流滤波电容器，用以滤除各次谐波，同时进行无功补偿。
电容器的好坏对电能的质量与效益起着至关重要的作用。
1．电容器故障的常见原因1．1电容器设计、工艺方面(1)设计场强过高。
为了降低成本，取得较高的经济效益，电容器生产厂家设计的场强普遍偏高，场强过高是电容器损坏的一个重要原因。
(2)对损坏电容器进行解剖发现，元件中部存在没有浸透的现象。
(3)电流密度过大。
电容器元件并联数量较少，造成元件引线片电流密度较大，从而引起局部过热。
另外，芯子引出线截面较小，加上套管接线头与连线的压接方式不到位，接触电阻较大，在长期工作电流下发生过热，造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化，产生渗油现象，导致电容器的密封遭到破坏。
(4)电容器设有配备单台熔丝，或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。
当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。
熔丝不能及时熔断，同时，有效的继电保护措施未跟上，过电流使电容器内部的温度急剧上升，导致电容器胀裂或爆炸。
(5)产源质量差。
油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。
局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。
温升也随之增加，最终导致元件电化学击穿，电容器损坏。
1．2电容器运行环境方面(1)环境温度：电容器周围环境的温度太高或者太低。
电力电容器行中故障产生的原因与应对措施的探讨
应用技术
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Ｃｈｉｎａ
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电力电容器运行中故障产生的原因与应对措施的探讨
杨群英
（重庆市电力公司永川供电局重庆４０２１６０） 【摘 要】本文主要介绍了电力电容器运行中故障的主要现象．重点分析了电力电容器故障的主要原因，并给出了电力电容器故障的预防措施・ ［关键词］电力电容器故障分析预防措施 中图分类号：ＴＶ５６４．９ 文献标识码：＾ 文章编号：１００９－９１４Ｘ（２０１０）３４－０３１６－０１
对电容器正常运行影响很大，电压一旦高于额定值必须质游离，极板间绝缘老化击穿而影响电容 器使用寿命。 由公式（２）可以看出，电容器无功功率与电网角频率以及电容器的工作电 压的平方成正比，即在电网频率变化不大时，电压下降，电容器无功功率将大大
减少，导致无功补偿效果大大降低，随之降低系统经济效益所以电容器的运行
本文链接：/Periodical_zgbzkjbl201034300.aspx
１故障现象 １．１电力电容器渗油现象 渗漏油现象主要是由电容器密封不严或不牢固等原因造成的，电容器是全 密封的装置，密封不严会导致空气和水分等杂质进入油箱内部，造成绝缘受损， 危害极大。所以要坚决杜绝电力电容器的漏油渗油现象． １．２鼓肚现象 鼓肚是占电容器的所有故障现象中比例最大的一项．正常运行时，由于 环境温度的变化和电力电容器的温度变化，外壳着温度变化会发生膨胀或收 缩，这是正常现象。但当内部发生局部放电，绝缘油产生大量气体，使得外壳 发生明显鼓肚、塑性变形等明显的鼓肚现象时，电容器不能修复，应停用，需 拆下更换新电容器。产品质量问题是造成鼓肚的主要原因． １．３爆炸现象 爆炸主要是充入电容器内的能量超过了外壳的耐受能力，其根本原因是极 间游离放电造成的电容器极间击穿短路。爆炸时能量来自电力系统和与其并 联的电力电容器的放电电流。此时，熔丝将首先切断电源，避免爆炸产生，并 且可以防止着火和将邻近的电容器炸坏． １．４熔丝熔断现象 熔丝熔断现象主要发生在单台大容量电力电容器’主要是由于熔丝接线螭 子接触不良发热，造成熔缝熔断的。 ２电力电窖器运行故障的主蔓原因及分析 电容器在运行过程中受到诸多因素的影响，有其本身故障的影响、所处 的工作环境温度的影响、过电压、过电流的影响、恶劣气候因素的影响、 电容器附属设备的故障影响、系统运行方式的调整造成的影响、以及系统 的谐波源接入都会影响电容器的正常运行． ２．１电容器本身故障 电容器本身故障Ｅ要是指电容器电容值变化、元件击穿、渗油、漏油 等。对电容器故障进行统计分析发现，在夏季负荷高峰期，由于电容器组投退 比较频繁，电容器组故障的概率也相对比较高。由于电容器本身的原因，在长 期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。从而进一步导致绝缘损伤 和老化。温升也随之增加，最终导致元件电化学击穿，电容器损坏． ２．２工作电压的影响 电容器对电压敏感，由于电网在运行中经常受到来自外部和内部因素的干 扰，所以电容器电压也随之波动。运行中电器内部的有功功率损耗由其介质损
电力电容器故障分析和对策
电力电容器故障分析和对策摘要:在电力系统中，电力电容器作为一种无功补偿装置存在于该系统中，是其中一种极其重要的电气一次设备。
它的主要功能是通过对电力系统的无功功率进行补偿,使得电力系统降低电能的损耗量,以此来使功率因数得到大大提升,最终实现提升电能质量的目的。
本文将以电力电容器为切入点,通过对电力电容器运行故障现象的简单介绍，来进一步探究故障发生的主要原因，并提出相应的预防措施,希望对实际工程的应用起到一定的借鉴作用。
关键字:电力电容器；故障分析；预防措施引言目前，在我国实际工程的应用当中，高压并联电容是使用最为广泛的一种无功补偿装置。
但在运行过程中引发事故的现象却频频发生，导致发生事故的主要原因一个是来自电容器本身存在的缺陷，另一个是因电力系统正常运行工况所引起的。
1、引发电力电容器运行故障的因素一般来说，电容器的运行会受到来自方方面面的因素的影响，有内在因素即电容器自身故障的影响，也有外在因素的影响，诸如过电压、过电流带来的影响、电容器运行的工作环境的温度产生的影响、因调整系统运行方式产生的影响、因电容器附属设备出现故障而造成的影响、电力系统谐波源的接入产生的影响、因气候恶劣产生的影响，这些统统都会对电容器的正常运行产生或多或少人的影响。
1.1电容器自身故障对产生的影响电容器自身故障的影响主要是指像电容器漏油、渗油、元件击穿、电容值变化等此类现象。
经专业人士对电容器种种故障的分析得出，夏季是电容器组故障的高发期，究其原因是主要因为电容器组投退相对比较频繁而引的。
加之电容器本身因长期处于工作电压下,日积月累，内部会逐渐产生气泡，而这些残存的气泡会导致发生局部放电现象,从而加速了电容器的老化及绝缘损伤，在此过程程中，电容器的自身温度也会随之升高,致使元件遭受电化学击穿,使得电容器被损坏。
2.2工作电压对电容器运行产生的影响电容器在工作状态中对电压特别敏感,来自内外部的因素会不可避免地干扰电网的运行系统，导致电容器的电压出现波动现象。
电力电容器运行排除故障的措施和方法!
电力电容器运行排除故障的措施和方法！
,可以提高功率因数,降低输电过程中的损耗,进而减少输送电流的线路。
因此,电力电容器的安全运行以及故障处理都是十分重要的。
本文主要分析了电力电容器运行中常见的问题和故障,提出了相应的排除故障的措施和方法。
电力电容器(power capacitor),是用于电工设备和电力系统的电容器。
简单来说,就是取任意的两块金属导体,将导体之间用绝缘介质隔离开,使之构成一个电容器。
至于电容器电容的大小就是由其这两块金属导体的几何尺寸以及两极板间绝缘介质的特性共同来决定的。
电力电容器的种类繁多,根据其标准的不同可以将其划分很多类型。
目前普遍应用的是智能电力电容器,主要应用领域是工厂的配电系统、居民小区内的配电系统、交通隧道配电系统等等。
这种电容器主要的特点就是模块化结构,体积小,现场接线很简单,并且维护方便。
电力电容器在提高设备利用率以及改善电能质量方面都具有十分重要的作用。
但是在长期的工作运行中,由于所处环境和人为方面等等因素的影响,电力电容器经常会出现故障,严重的影响电力输送的同时,还威胁着电力系统的运行。
1 电力电容器常见问题及对策
1.1 渗油
这是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。
电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,就可能。
电力电容器的故障排查与修复
电力电容器的故障排查与修复电力电容器在电力系统中起到存储电能和补偿无功功率的重要作用。
然而，由于各种原因，电容器也可能出现故障。
本文将介绍电力电容器的故障排查与修复方法，帮助读者解决电容器故障问题。
一、故障排查1. 观察外部线路首先，我们需要仔细观察电容器的外部线路。
检查供电线路是否正常，排查是否有锈蚀、松动或断裂的现象。
同时，还要确认控制信号线路是否连接良好。
2. 检查过压保护器电力电容器通常会配备过压保护器，用于防止电容器因过压而损坏。
我们需要检查过压保护器是否正常工作，确保其额定电压是否正确，以及过压动作点是否合理。
3. 检查电容器内部如果外部线路和过压保护器没有问题，那么我们需要打开电容器进行内部检查。
此时，请务必确保事先切断电源，并使用合适的工具和防护措施。
首先，我们需要检查电容器内部的连接器和连接螺栓是否松动或腐蚀。
松动或腐蚀的连接器可能会导致电容器无法正常工作。
如果发现问题，应及时重新固定或更换连接器。
其次，我们需要注意观察电容器内部是否有明显的灼烧、膨胀或漏液现象。
这可能是电容器内部元件损坏导致的。
对于灼烧或膨胀的情况，电容器很可能已经失效，需要及时更换。
对于漏液现象，可能是电容器内部压力过高导致的，需要检修或更换电容器。
二、故障修复1. 更换损坏的元件如果故障定位在电容器内部元件上，我们通常需要将其更换。
例如，如果发现电容器内部的电介质损坏导致灼烧或膨胀，我们需要用新的电介质组件进行替换。
同样地，如果发现电容器内部的连接器或连接螺栓松动或腐蚀，需要及时更换。
2. 修复漏液问题如果电容器存在漏液问题，我们可以尝试进行修复。
首先，我们需要找到漏液的位置，并清洗干净。
然后，使用专用胶水或密封材料进行封堵，确保再次使用时不会再出现漏液的情况。
3. 测试与校准在进行修复后，我们需要进行电容器的测试和校准。
通过使用合适的测试仪器，进行电容器的耐压测试、容量测试以及损耗测试，确保电容器回到正常的工作状态。
电力电容器故障检测与诊断方法研究
电力电容器故障检测与诊断方法研究电力电容器是电力系统中常用的电力设备之一，其主要作用是存储电能，以平衡系统的电压波动，并提供一定的电源容量。
然而，由于工作环境的恶劣以及长时间使用，电力电容器容易发生故障，影响系统的稳定运行。
因此，研究电力电容器的故障检测与诊断方法具有重要的实际意义。
一、电力电容器故障的分类电力电容器常见的故障主要包括短路、开路、接头松动、内部装置断路等。
其中，短路和开路是最常见的故障类型。
短路故障会导致电容器电压骤降，电流异常增大，可能引发火灾等安全事故。
开路故障则会导致电容器无法充电和放电，影响其正常工作。
二、故障检测方法的研究现状目前，关于电力电容器故障检测的研究主要集中在以下几个方面：1. 电容器电压电流特征分析法通过对电容器的电压和电流进行实时监测和采集，并分析其特征参数，可以判断电容器是否存在故障。
例如，当电容器发生短路故障时，电容器的电压会骤降，而电流会异常增大。
通过对这些特征参数的分析，可以及时发现故障，并采取相应的修复措施。
2. 非接触式检测方法传统的故障检测方法需要对电容器进行拆卸，而非接触式检测方法可以通过无线传感器等设备进行实时监测，无需对电容器进行干扰。
这种方法可以减少维护工作的难度和风险，并提高故障检测的准确性和效率。
3. 图像处理技术图像处理技术在电力电容器故障检测中得到了广泛应用。
通过对电容器外部和内部的图像进行分析和处理，可以检测出电容器的故障类型和位置。
例如，通过红外热像仪可以检测出电容器表面的温度异常，进而判断是否存在故障。
三、电力电容器故障诊断方法的研究与故障检测方法相比，故障诊断方法更加复杂和精细化。
故障诊断方法的研究着重于确定电容器故障的具体原因和位置，并提供相应的解决方案。
1. 基于模型的诊断方法基于模型的诊断方法利用电力电容器的数学模型，通过与实际测量数据的对比，找出故障的可能原因。
例如，通过建立电容器的等效电路模型，可以根据实际电压和电流的测量值，计算出电容器的损耗功率，从而判断电容器是否存在损耗过大的故障。
电力电容器常见故障分析及预防处理
电力电容器常见故障的分析及预防处理摘要：电力电容器是电力系统中无功补偿极其重要的电器设备，由于电容器使用寿命短，内部结构加工精度较高，损坏后不便修复。
因此，需要对电力电容器常见故障进行分析，及时了解和掌握电容器的运行情况，及时发现电容器缺陷并采取有效措施，保障电容器的安全运行。
关键词：电容器故障分析预防处理前言：本文主要通过分析电力电容器的常见故障提出了预防处理的方法，希望对检修维护人员有所帮助。
电力电容器常见故障的分析和处理电力电容器是实现无功潮流优化分配来提高电网安全运行，提高功率因数、调整电网电压、降低线路损耗以充分发挥发电、供电和用电设备的利用率，提高供电质量。
电容器由于安装简单，运行维护方便以及有功损耗小（一般约占无功容量的0.3%～0.5%）等优点，所以，在电力系统中，尤其是在工业企业的供电网络中，得到十分广泛的应用。
但是，由于电容器使用寿命短，内部结构加工精度较高，不便解体修复，且故障出现比较频繁。
为了降低电容器的故障率和延长其使用寿命，有必要对电容器的各类故障进行分析，并采取有效措施，预防电容器的损坏。
一、电容器的常见故障分析㈠渗、漏油电容器渗漏油是一种常见的异常现象，其原因是多方面的，主要是：1、由于搬运方法不当，或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝；2、接线时，因拧螺丝用力过大造成瓷套焊接处损伤；3、产品制造过程中存在的一些缺陷，均可能造成电容器出现渗、漏油现象；4、电容器投入运行后，由于温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重；5、由于运行维护不当，电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。
电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。
因此，必须及时进行处理。
㈡电容器外壳变形由于电容器内部介质在高压电场作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿，电容器电极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体。