消光PVC树脂性能的影响因素
消光聚氯乙烯电线电缆专用树脂简介
消光聚氯乙烯电线电缆专用树脂简介消光聚氯乙烯树脂电线电缆专用树脂是含有适量凝胶的聚氯乙烯树脂。
由于凝胶的作用，树脂在加工过程中表现出与普通树脂不同的粘弹性，从而使制品表面形成细粒子糙度，当光线照射到制品表面时发生漫反射，从而降低了制品表面镜面反射。
达到使制品表面消光的效果。
该树脂可在较宽的温度范围内获得良好的加工性，与普通聚氯乙烯树脂相比具有更好的耐溶剂性、机械强度和加工尺寸稳定性好，制品即使经过净化处理也不会发生表面劣化，制品无粘性表观及手感。
该树脂既可单独使用，也可与普通聚氯乙烯混用。
可通过调整其用量来调整制品的光泽度。
主要指标。
影响聚氯乙烯树脂质量的因素与优化措施
影响聚氯乙烯树脂质量的因素与优化措施摘要：聚氯乙烯树脂是化工生产的重要原材料之一，同时也是现阶段企业核心竞争力的主要来源。
本文结合现阶段我国聚氯乙烯树脂树脂的质量现状，首先介绍了影响聚氯乙烯树脂质量的影响因素，其次对聚氯乙烯树脂质量优化的途径进行了探讨，希望可以有效提升聚氯乙烯树脂质量控制水平，为行业的可持续健康发展做出积极的贡献。
关键词：聚氯乙烯树脂；质量因素；优化策略引言随着我国聚氯乙烯树脂生产工业水平的不断提升，如何提升产品质量，占据市场主动权成为各个生产企业需要优先解决的问题。
目前，我国的聚氯乙烯树脂生产质量控制新指标已经出台，成为许多企业生产过程中的限制发展因素。
为了进一步开发出适应企业生产需求的生产工艺，同时也为了进一步提升我国聚氯乙烯树脂生产稳定性与技术效果，现就影响聚氯乙烯树脂质量的因素分析介绍如下。
一、原材料影响聚氯乙烯树脂质量的因素1.分散剂在整个聚氯乙烯树脂生产过程中，分散剂主要扮演着防止颗粒凝结的作用。
根据生产的实际流程设计要求，分散剂一般选择水溶性的有机高分子以及非水溶性的无机粉末。
随着科学技术的快速发展，特别是悬浮聚合技术的有效应用，目前许多企业在聚氯乙烯树脂生产过程中已经开始采取复合分散体系来满足生产是角球。
通过有机、无机材料相互结合的模式，添加少量的活性表面剂，从而在满足基本生产要求的情况下进一步提升生产质量。
分散剂、搅拌设备是影响聚合物颗粒度的关键因素，针对一些特定的反应设备而言，搅拌的流程也相对固定，此时分散剂的选择就成为影响最终聚氯乙烯树脂质量的关键条件。
根据现阶段市场上分散剂的类型来看，针对聚氯乙烯树脂颗粒度的影响主要体现在加工性能与稳定性等层面，微观上来看，则主要体现在平均粒径、颗粒度的分布以及形态特征分布等方面。
针对悬浮聚合树脂而言，分散剂的选择需要搭配转化率、搅拌频率进行科学选择，从而满足生产的要求。
2.引发剂引发剂对于聚氯乙烯树脂质量的影响主要在于聚合生产过程速率、分子质量以及分布指标等。
影响PVC树脂产品质量的因素及应对措施
影响PVC树脂产品质量的因素及应对措施作者：刘军来源：《经济研究导刊》2015年第16期摘要：着重分析在PVC生产中影响产品质量因素“鱼眼”的形成原因，在生产中如何杜绝鱼眼产生的措施，针对这些因素做出技改措施和配方调整，使原辅材料消耗下降，产品质量得到提高，降低生产成本。
同时，提高市场占有率，为企业的提质降耗，节能增效工作作用显著。
关键词：PVC；质量；影响因素；措施中图分类号：F426 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2015）16-0299-02青海盐湖股份有限公司聚氯乙烯装置生产能力为22.12万吨/年，是以氯乙烯单体（VCM）为原料，采用悬浮法生产聚氯乙烯树脂。
本装置的工艺技术是北京化二股份有限公司的技术人员在消化吸收数套引进装置的基础上，经过多年生产经验的积累并结合本国的实际情况而自主创立开发的悬浮法PVC生产工艺。
在生产中，常常由于鱼眼、杂质粒子数，残留含量等一些原因而造成产品质量的下降或出现不合格品，影响产品的销售。
针对这些因素分析造成产品质量下降的原因和相应的对策，从而提高产品质量。
一、“鱼眼”的形成及采取的措施（一）“鱼眼”的形成原因“鱼眼”通常是指在加工中，由于一些树脂颗粒不塑化、难塑化或塑化差而在塑料制品形成的“疙瘩”“亮晶点”，广义上来说还应包括因塑化差而造成的制品表面突起点。
鱼眼的成因比较复杂，它不仅与VCM聚合配方、引发剂和分散剂性能及工艺条件有关，还与操作管理，如放料、水洗、清釜、搅拌等操作有关，并且与脱盐水等公用工程条件有关，另据资料介绍，树脂中的“鱼眼”80%以上可以在加工过程中消失，也就是说，加工条件也是一个因素。
二次聚合形成的PVC粒子极易形成“鱼眼”（形状类似紧密型树脂）聚合出料后的水洗是聚合投料前的关键操作之一，也是保证产品质量，尤其是减少鱼眼或杂质生成的关键程序。
若水洗不干净，粘釜料混入生产体系，就会形成二次聚合，甚至n次聚合粒子，这是聚氯乙烯制品中形成鱼眼的最大祸源。
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施聚合温度是影响PVC产品质量的重要因素之一。
聚合温度过高会导致聚合反应副反应增加，分子量分布变宽，产生大颗粒料和颗粒不规整等问题。
而聚合温度过低则会降低聚合反应的速率和转化率，影响产品的产量和质量。
因此，在生产过程中，应根据实际情况控制聚合温度，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2改进措施2.1原辅材料的优化选择为了提高产品质量，应选择高纯度、稳定性好的氯乙烯作为原料，减少杂质对聚合反应的影响。
同时，应选用优质的分散剂和引发剂，控制其用量和质量，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2.2工艺的优化改进在生产过程中，应控制聚合温度和聚合时间，避免过高或过低的温度对聚合反应产生不良影响。
同时，应注意分散剂的添加方式和时间，控制体系的粘度和泡沫的产生，保证产品的规整性和稳定性。
2.3管理的优化改进在生产管理方面，应加强对生产工艺和设备的管理和维护，确保设备的正常运行和生产工艺的稳定性。
同时，应加强对原辅材料和产品的质量检测，及时发现和解决问题，保证产品的质量和安全性。
综上所述，影响聚氯乙烯产品质量的因素较多，需要从原辅材料、工艺和管理等多个方面进行优化和改进。
只有全面提高生产质量管理水平，才能保证聚氯乙烯产品质量的稳定和优良。
在汽提工艺中，需要严格控制操作温度和压力等参数，以避免PVC树脂变色或残留氯乙烯量超标等问题。
在干燥过程中，需要注意控制温度，以避免产品变色或产生杂质。
此外，需要定期清理系统，避免空气粉尘进入系统，产生类似鱼眼的物质。
为了改进PVC产品质量，需要确保原副材料的质量及其稳定性。
VCM中的杂质是影响PVC树脂质量的因素之一，超标的Fe含量、酸含量、二氯乙烷含量会导致PVC树脂的白度下降和热稳定性受损。
在聚合过程中，需要使用脱盐水或经过处理的工业软水，并进行水质分析，确保水质质量。
此外，需要根据生产需要按比例配制三元复合分散剂体系，并选用高活性的引发剂，以减少鱼眼的生成。
PVC热稳定性的影响因素分析及解决措施
工艺条件、配方等是影响 PVC 热稳定性的主要因素。
2 单体质量及解决措施
氯乙烯单体经精制提纯后， 虽可达到聚合反应 要求，但仍含有多种微量杂质，醛类、乙炔和铁离子 等，这些杂质是促使热稳定性下降的主要原因。 2.1 乙炔
乙炔是一种很强的链转移剂，在氯乙烯单体中， 如果存在微量乙炔及二乙烯基乙炔等炔类杂质，在 VC 自由基聚合中，长链自由基能与乙炔发生链转移 反应而生成低聚物， 形成稳定的 p-π 共轭体系，并 继续与单体反应进行链增长，使 PVC 分子链中生成 共轭双键或不饱和键， 成为降解脱氯化氢的薄弱环 节。 反应式如下： -CH2-CHCl+CH≡CH→-CH2-CHCl-CH=CH -CH2-CHCl -CH =CH +nCH2=CHCl →-CH2CHClCH = CH（CH2-CHCl）n-
在 这 些 影 响 因 素 中 ，PVC 链 中 的 不 规 整 结 构 ， 尤其是活泼性最大的与双键相邻的氯原子 （又称为 烯丙基氯原子）以及叔氯、端基烯丙基氯、仲氯等被 认为是造成 PVC 稳定性变差的主要原因。 将烯丙基 氯含量不同的 PVC 做脱 HCl 速率比较时，烯丙基氯 含量高的 PVC， 脱 HCI 的速率要高。 从宏观角度上 看，完全可以认为单体质量和原料质量、品种及聚合
2反应速度减慢， 树脂的聚合度下降， 这是因为乙炔形成的聚合物易 分解放出氯化氢，降低体系的 pH 值，从而影响引发 剂的引发速率，另外在形成 p-π 键的同时，使 大 分 子内部终止聚合，这不仅降低了分子量，而且减少反 应活性中心，降低聚合度。 当乙炔含量过高，在乙醛 及铁的协同作用下，会降低 PVC 的热稳定性。
关键词：PVC 树脂；热稳定性；质量控制；不规整结构；解决措施
中图分类号：TQ325.3
影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素
影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素摘要：本文主要介绍了鱼眼、杂质、颗粒尺寸等几个影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素产生的原因及处理措施，从不同的方面提高产品的质量，使企业在竞争激烈的今天占领市场。
关键词：聚氯乙烯树脂质量一、概述聚氯乙烯（PVC）是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯居第二位。
PVC 以其具有的阻燃、绝缘、耐磨损等优良的综合性能赢得了广阔市场，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力等部门，尤其在建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料等领域占有重要地位。
其中产品质量对PVC行业的发展起着重要的作用。
二“鱼眼”的产生原因及消除措施1. PVC树脂中“鱼眼”的产生原因1.1二次聚合形成的PVC粒子即成为“鱼眼”如果冲洗水阀的喷头故障或冲洗水压力、流量不足，将造成釜壁及釜内构件上附着的PVC粉料遗留，在下一批次反应时，再次聚合，形成难以塑化的“鱼眼”。
1.2快速粒子形成而造成“鱼眼”的形成聚合体系局部过热，低分子质量的聚合物微粒在单体相中溶涨速度快，形成透明胶粘相，表面具有透明胶粘相的粒子会互相粘结形成透明胶粘相大粒子；如果局部过热严重，出现次数较多，则整个粗大粒子就会形成透明相；无论是整个透明粒子，还是表面透明粒子，在塑化加工中都难塑化成型，均易形成“鱼眼”。
1.3离心干燥温度高离心干燥时操作温度控制偏高，少数颗粒停留时间过长，其表面或局部先期塑化而形成“鱼眼”。
2. PVC树脂中“鱼眼”的消除措施2.1原材料质量严格控制聚合用脱盐水中的阴阳离子含量，严格控制单体含水量，加强单体贮罐的排水工作。
加强聚合后排出的VCM回收，回收时加入链转移剂以消除自由基，阻止单体有自由基存在时，在适宜的温度条件下发生自聚，自聚物混入单体中再次聚合，同时加强单体的过滤，滤掉单体中的自聚物。
2.2助剂的影响2.2.1分散剂适宜的分散体系可是单体液滴及聚合物微粒分散的较小，反应热容易散出，不易出现局部过冷过热现象。
影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施
影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施摘要：科技在不断发展，社会在不断进步，我国综合国力显著加强，在现代社会的发展当中，聚氯乙烯工业已经得到了快速的发展，同时在各行各业当中的应用十分广泛，为社会经济的发展以及人们的生活提供了可靠的保障。
特别是在各项基础设施建设方面，PVC材料的应用十分广泛，凭借自身具有的各种优势，极大的提升了自身的应用范围。
但是在当前聚氯乙烯工业快速发展的情况下，各类产品表现出产能过剩的情况，对于PVC企业的发展产生了十分不利的影响。
这就需要企业在提升自身市场竞争力的时候，需要在新品种开发的同时，严把质量关，提升自身产品的质量。
关键词：聚氯乙烯树脂；质量；影响因素；措施一、氯化聚氯乙烯生产工艺概述氯化聚氯乙烯树脂在工业生产中具有广泛的应用，其定义与特征包括如下内容。
1.基本特征氯化聚氯乙烯树脂通过聚氯乙烯改性的模式获得的产物，相比于改性前而言，氯化聚氯乙烯树脂具有许多性能优势，包括优良的物理机械性能、阻燃性能，同时还具有很强的耐腐蚀性能。
现阶段，我国的材料大部分应用于型材、管材等领域，一些副产品当中氯化聚氯乙烯树脂也具有广泛的应用。
根据生产工艺特征的差别，氯化聚氯乙烯树脂的生产可以划分为溶剂生产技术、水相悬浮生产技术以及气固相生产技术。
整体来说，水相生产模式的优势明显，不但产品性能突出，同时还具有稳定性好、生产操作流程简单等。
但是，生产过程中存在流程长、废水与废料较多的情况。
国内一些企业采取气固相搅拌生产模式替代该技术，取得了良好的效果，实现了污染物的合理控制，不过在热传导性能方面存在一些风险，没有得到大规模的推广使用。
2.生产设备氯化聚氯乙烯树脂的生产过程中需要可靠的设备与生产原材料，设备主要包括气固流化床、电位滴定仪。
原材料包括硝酸银、硫酸铁铵、硫氰酸铵等。
3.制备流程称取PVC粉末后，将其置入流化床反应器进行反应。
整个反应过程采用金属镀膜加热模式，通入氮气后可以有效降低PVC氧化的可能性。
影响PVC树脂质量的因素及其对策
影响PVC树脂质量的因素及其对策PVC（聚氯乙烯）树脂的质量受多种因素影响。
以下是一些主要因素以及对应的对策：1.原料质量：PVC树脂的质量受到原料的影响，包括聚氯乙烯单体和添加剂。
对策包括选择高质量的原料供应商，并通过严格的质量控制程序来确保原料的稳定性和一致性。
2.反应条件：PVC树脂的生产过程中的反应条件也会对质量产生影响。
温度、压力和反应时间等参数都要得到精确控制。
对策包括建立合适的反应工艺和控制系统，确保反应条件的稳定性和一致性。
3.混炼质量：在PVC树脂的生产过程中，混炼工艺是一个关键步骤。
不正确的混炼条件或机械设备会导致不均匀的塑化剂分散、气泡或颗粒的聚集等问题。
对策包括选择合适的混炼设备和优化混炼工艺，以确保充分的塑化，均匀的色散和没有气泡的树脂。
4.热稳定剂的选择和用量：热稳定剂在PVC树脂中起到抑制热分解的作用。
选择合适的热稳定剂和确定正确的添加量是确保树脂质量的关键。
对策包括对不同类型的热稳定剂进行充分的研究和测试，确保正确的选择和添加量。
5.改性剂和填料的选择：改性剂和填料的选择会影响PVC树脂的物理和力学性能。
选择合适的改性剂和填料以及优化它们的添加量对于改善树脂质量是至关重要的。
对策包括与供应商合作，进行充分的材料测试和评估。
6.机械加工条件：在PVC树脂的机械加工过程中，温度、压力和速度等参数的控制是确保质量的关键。
对策包括建立合适的机械加工工艺和控制系统，并对操作人员进行培训，以确保加工的一致性和稳定性。
7.质量控制体系：建立完善的质量控制体系对于确保PVC树脂质量至关重要。
这包括对原料、中间产品和最终产品的严格检测和测试。
对策包括建立标准化的检测方法和流程，并定期进行质量审核和培训。
8.环境条件：环境条件对PVC树脂的生产和质量也有影响。
温度、湿度和空气洁净度都会对树脂产生影响。
对策包括确保生产车间的恒温恒湿环境，定期清洁和维护设备，以及加强对环境污染物的控制。
影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施
质量与检测影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施吴海朋（新疆天域新实化工有限公司，新疆石河子832000）摘要：在现代社会的发展当中，聚氯乙烯工业已经得到了快速的发展，同时在各行各业当中的应用十分广泛，为社会经济的发展以及人们的生活提供了可靠的保障。
特别是在各项基础设施建设方面，PVC材料的应用十分广泛，凭借自身具有的各种优势，极大的提升了自身的应用范围。
但是在当前聚氯乙烯工业快速发展的情况下，各类产品表现出产能过剩的情况，对于PVC企业的发展产生了十分不利的影响。
这就需要企业在提升自身市场竞争力的时候，需要在新品种开发的同时，严把质量关，提升自身产品的质量。
因此，必须要对影响聚氯乙烯树脂质量的原因进行分析，从而更好的采取有效的应对措施，实现聚氯乙烯树脂质量的提升，为现代社会的发展做出更大的贡献。
关键词：聚氯乙烯；原因；质量在当前PVC行业的发展当中，随着经济增长速度以及投资拉动作用的不断加强，使得当前的行业发展面临比较严重的产能过剩问题，产品的增幅要大大超出了下游行业的需求，加剧了企业之间的竞争压力。
这就使得企业为了更好的提升自身产品的市场竞争力，必须要努力的提升产品的质量，在保证PVC树脂质量达到GB/T5761-2006相关要求的同时，更好的满足下游PVC制品用户在加工方面提出的要求，从而获得更大的市场份额，提升自身的盈利能力[1]。
所以说，通过对影响聚氯乙烯树脂质量的因素进行分析，更好的对其中的影响因素进行分析，对现有的生产工艺进行改善，实现生产水平的提升，适应当前激烈的市场竞争压力。
1表观密度较高的原因及处理措施在PVC材料的生产当中，未压缩状态下单位体积PVC树脂的质量用表观密度来进行表示，如果球形的PVC树脂表观密度过高，则说明其内部孔隙率较低，容易生成紧密型的PVC树脂。
而在PVC树脂的孔隙率降低的视乎，会使得PVC树脂内部水分的脱吸阻力加大，使得产品中出现水分含量超标的情况，使得PVC树脂的加工性能受到了很大的影响[2]。
影响聚氯乙烯质量的原因及对策1
影响PVC树脂质量的原因及对策天津大沽化工股份有限公司崔建文1．概述聚氯乙烯（PVC）树脂在通用塑料生产中成本最低，原料来源及生产路径多样，应用领域最宽。
PVC树脂质量的好坏直接影响到下游产品的性能及树脂生产厂家的经济利益，在GB5761-93标准中对PVC树脂的10个指标做了规定，它们是聚合度、杂质粒子数、挥发物含量、表观密度、筛余物、“鱼眼”数、增塑剂吸收量、老化白度、电导率、残留氯乙烯含量。
总结近几年我公司PVC树脂质量情况，不合格指标出现频次最多的是杂质粒子数，其他指标如聚合度、筛余物、“鱼眼”、白度、挥发物和残留氯乙烯含量等也都出现过不合格，但频次相对较少。
下面是我们对影响PVC指标的几个指标的因素分析，提出的建议及对策。
2．树脂粘数的控制PVC树脂的粘数是用来表征聚氯乙烯的分子量的，粘数的不同，也就决定了树脂型号的不同1）影响PVC树脂粘数的因素a．PVC树脂的分子量与引发剂浓度、转化率无关，仅决定于聚合温度，不同型号的树脂由不同的反应温度控制。
b．单体中存在的乙炔杂质影响树脂的分子量，这主要因为是乙炔是活泼的链转移剂，能与长链的游离基反应，形成稳定的p~π共轭体系，使聚合的反应速度减慢，产品聚合度下降，下表列出了乙炔对聚合度的影响。
2）控制树脂粘数的方法根据树脂转型的原因我们可以从两方面入手a．聚合釜温度的恒定。
采用先进的计算机系统（DCS）对釜温控制，并定期校核聚合釜温度；保证冷却水的温度和流量；加强清釜保证釜的传热效果。
b．保证单体的质量。
单体中乙炔<0.001%，高沸物<0.01%。
3．PVC树脂中“鱼眼”的控制聚氯乙烯树脂中“鱼眼”指标对塑料制品的加工性能有很大的影响，“鱼眼”成因较为复杂，一旦出现，解决起来时间也较长。
1）树脂中“鱼眼”的形成原因a．“二次聚合”形成的PVC粒子即成“鱼眼”a）．聚合放料后的水洗是聚合投料前的关键操作之一，也是保证质量尤其是减少“鱼眼”和杂质的关键，如果喷淋阀故障，水洗压力、流量不足，将造成釜壁及内构件上挂着PVC浆料，在下批反应时再次聚合，形成难以塑化的“鱼眼”。
消光树脂说明书
消光聚氯乙烯专用树脂
与普通PVC树脂相比，消光树脂制品的表面光泽性和质感不同。
消光树脂具有较好的机械性能、耐热性能、尺寸稳定性、回弹性、耐磨性、耐油耐溶剂性等性能，在加工中具有较低的剪切敏感性，加工温度范围较宽，制品具有较好保持低光泽性的特点。
制备消光制品消光树脂可以单独使用，也可以与通用PVC树脂共混使用，可以通过调整配方中消光树脂的使用量来调节制品的消光度。
消光树脂可应用于包装、建材、汽车、医用、服装等领域，可制作消光薄膜薄片、汽车面板、汽车装饰品、消光层压板、消光片材板材、消光PVC标牌、信用卡、消光输液管、消光储血袋、消光皮革、工具消光套管等。
消光聚氯乙烯专用树脂物化性能指标。
PVC树脂质量的影响因素与处理措施
中水 及 残 留 Ｖ ＣＭ 含量 超标 ， 而且 在 Ｐ Ｖ Ｃ树 脂 的后 续 加工 过程 中 ， 也 会 因孔 隙率 过 小 造成 增 塑 剂 吸 收
量 不足 而 导 致 其 流 动 性 能 变 差 或 白 度 下 降 ， 影 响
１ 表 观 密 度 较 高 的 原 因及 处 理 措 施
表 观 密度 反 映 了未 压 缩 状 态 下 单 位体 积 Ｐ Ｖ Ｃ
树脂 的质 量 。球 形 Ｐ ＶＣ 树脂 表 观 密 度 过 高反 映 了 其 内部孔 隙率较 低 ， 容 易形 成 紧密 型 Ｐ Ｖ Ｃ 树脂 。 当 Ｐ ＶＣ树脂 孔 隙率 较 低 时 ， 不仅会造成 Ｐ Ｖ Ｃ 树 脂 内 部水 分和 残 留 Ｖ Ｃ Ｍ 的脱 吸 阻力 增 大进 而导 致产 品
原 因 及 相应 解 决 措 施 。
［ 中图 分 类 号 】Ｔ Ｑ３ ２ ５ ． ３
Ｉ ｎ ｌｕｅ ｆ ｎｃ ｉ ｎｇ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ＰＶ Ｃ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ
法。
（ １ ） 聚合 反应 转化率 过 高 。
Ｖ Ｃ Ｍ 悬 浮 聚合 成 粒 机 制 表 明 ： 当 聚 合 转 化 率 大于 ８ ５ ％时， 聚合 体 系 内液 态 单 体 消 失 ， 气 态 单 体
逐 渐减 少 ， 此 时 聚合反 应几 乎 是 在 已经形 成 的 Ｐ Ｖ Ｃ
树 脂 内部进 行 的深 度 聚 合 … 。因 此 ， 聚 合 反 应 转 化 率过 高会 造 成 Ｐ Ｖ Ｃ树 脂 内部 孔 隙逐 渐 减 小 而 使 树 脂表 观密 度 升高 。实 际生 产 情况 表 明 ： 当聚 合 反 应 转化 率达 到 ８ ０ ％左 右 时终 止 聚合 反应 ， 不仅 可 以
消光PVC树脂的性能评价及应用指导
厂家提出了指导意见。 1试验部分 1.1主要试验原料
消光PVC树脂A、B,SG5型PVC树脂，市售； 四氢咲喃，分析纯，国药集团化学试剂有限公司；邻 苯二甲酸二辛酯(DOP),分析纯，天津致远试剂有 限公司；顿锌稳定剂，常州嘉仁禾化学有限公司；氯 化石蜡，苏州禾森特种油品有限公司。 1.2主要设备及仪器
第47卷第5期 2019年5月
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride
Vol. 47 , No. 5 May, 2019
诲光PVC树脂的性能评价及应用指导
周 * 云飞
(唐山三友氯碱有限责任公司，河北唐山063305)
［关键词］PVC；消光；颗粒形态；光学性能；力学性能 ［摘 要］比较了 2种消光PVC树脂的基本性能，考察了消光PVC树脂用量对消光性能、透光率、雾度、拉伸
性能的影响，以及老化时间对白度指数和黄度指数的影响，并根据测试结果对下游加工厂家提出了指导意见。
［中图分类号］TQ325.3 ［文献标志码］B ［文章编号］1009 -7937(2019)05 -0009 -05
Performance evaluation and application guidance of matte PVC
及表观密度按照GB/T 5761—2006(悬浮法通用型
消光PVC树脂占PVC树脂总质量的比例依次
聚氯乙烯树脂》测试。
为5% ,10% .15% ,20%及25%，采用相应的仪器测
(2) 凝胶质量分数。
试其光泽度、透光率和雾度。
准确称取0.4 g消光PVC树脂置于滤纸筒中，
(2) 白度指数、黄度指数。
影响PVC产品质量的因素及整改措施
影响PVC产品质量的因素及整改措施PVC产品质量的影响因素有很多，主要包括原材料质量、生产工艺、生产设备、质量控制以及产品设计等方面。
下面将从这些方面逐一分析，并探讨相应的整改措施。
1.原材料质量：原材料的质量直接影响到PVC产品的性能和寿命。
例如，PVC树脂的选择应该符合国家标准，并经过严格的质量检验。
不合格的原材料可能导致产品强度不足、耐候性差、易老化等问题。
整改措施：a)与供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量可控。
b)严格按照国家标准选择和采购原材料，并建立原材料质量检验标准。
c)建立原材料检验记录和档案，及时追溯问题原材料，并在供应商不合作或质量问题严重时及时更换供应商。
2.生产工艺：生产工艺的合理与否对PVC产品质量有直接影响。
例如，挤出工艺中挤出温度、挤出速度、冷却速度等参数的控制都会影响产品的尺寸精度、表面平整度等性能。
整改措施：a)建立科学合理的生产工艺流程，并制定工艺参数标准，明确各项参数的控制范围。
b)在生产过程中采取实时监控手段，如温度计、压力计等，及时调整工艺参数，确保产品质量稳定。
c)培训生产工人，提高他们的生产技能和操作水平，确保工艺参数的正确执行和控制。
3.生产设备：生产设备的质量和稳定性对产品质量有重要影响。
例如，挤出机的控制系统、温度控制装置、冷却装置等均需要保持正常工作状态，否则会直接影响到产品质量。
整改措施：a)定期对设备进行维护和保养，保持设备的正常操作状态。
b)配备专业技术人员，负责设备的日常检修、维护和故障修复。
c)更新老化的设备，并采用新型高效的生产设备，提高生产效率和产品质量。
4.质量控制：质量控制是确保产品质量稳定的关键环节。
例如，PVC产品的尺寸精度、物理性能、化学性能等应符合相关的国家标准和客户要求。
整改措施：a)建立完善的产品质量控制体系，包括入厂检验、过程控制和出厂检验等环节。
b)在生产过程中进行合理的抽检，并及时对不合格产品进行处理，避免次品流入市场。
PVC树脂质量的影响因素及提升措施
PVC树脂质量的影响因素及提升措施摘要：在社会经济水平显著提升的背景下，聚氯乙烯在各行各业当中的应用十分广泛，特别是在各项基础设施建设方面，PVC材料的应用十分广泛，凭借自身具有的各种优势，极大的提升了自身的应用范围。
但是在当前聚氯乙烯工业快速发展的情况下，各类产品表现出产能过剩的情况，对于PVC企业的发展产生了十分不利的影响。
这就需要企业在提升自身市场竞争力的时候，需要在新品种开发的同时，严把质量关，提升自身产品的质量。
因此，必须要对影响聚氯乙烯树脂质量的原因进行分析，从而更好的采取有效的应对措施，实现聚氯乙烯树脂质量的提升，为现代社会的发展做出更大的贡献。
关键词：聚氯乙烯；原因；质量引言近年来，随着PVC项目的过度建设，加上宏观经济形势紧张，PVC产能严重过剩，价格下滑，生产经营无利可图;同时，PVC下游企业对原料质量要求也更为苛刻，所以在未来更为激烈的市场竞争环境下，提升PVC树脂质量是企业生存和发展的根本。
1PVC树脂产品质量影响因素1.1树脂中杂质粒子数的影响PVC树脂的杂质粒子数是影响PVC树脂质量的最主要的指标，不合格率最多，原因也较为复杂。
任何生产的不稳定都有可能造成树脂杂质粒子的不合格。
树脂中杂质粒子分为2种：一种称为黑点；另一种称为黄点。
黑点通常是由原料或助剂带入的，以单体中的铁离子影响最为严重。
其他还有机械设备的研磨，空气过滤效果等。
通过在显微镜下观察黑点的形状，经过工艺分段取样，很快就会找到产生黑点的原因及部位。
树脂中夹带的黄点，其实本身就是PVC树脂粒子，其原因是由于PVC树脂高温受热分解所致。
由于生产不平衡和设备故障，造成干燥系统停车，PVC树脂或其浆料来不及冷却，就被高温压在捕集器上、混料槽和汽提塔中，造成树脂变黄。
等系统开车后，由于作用力的影响，粘附在捕集器上、混料槽和汽提塔中的树脂会脱落，造成成品中黄点过多。
1.2聚合温度的影响引发剂的分解速率与引发剂分子中化学键的解离能力都与温度密切相关，在反应过程中的引发剂诱导期，反应体系温度越高，引发聚合反应的时间越短，反应速率也就越快。
试析PVC树脂产品质量影响因素
试析PVC树脂产品质量影响因素摘要：随着我国发展的脚步日益加快，PVC树脂产品的应用范围逐步扩大。
PVC树脂是 PVC 型材生产中的主要原材料，成分占据原材料总体成分的75%左右，从实际应用情况来看，PVC 树脂具备玻璃形态、高弹形态、黏流态三种特性，加工方便。
伴随PVC树脂在人类社会生产中的广泛应用，关于PVC树脂提升，学术界确定了一个新的标准，即在以往的基础上对PVC树脂的密度和聚合度提出了更高的要求。
在新标准的要求下为了能够更好的提升PVC树脂质量。
关键词：PVC树脂；产品质量；影响因素1 PVC树脂产品质量影响因素1.1终止剂加入量不足在PVC树脂产品生产过程中，会存在一些质量影响因素，终止剂加入量不足就是其中一项。
终止剂加入量不足会直接影响树脂的白度，需要对终止剂的原料检验、配制、实际加入量等进行全程跟踪记录;不同类型的终止剂管线尽量不要相连，防止互串;另外，环保型终止剂的使用是行业趋势(出口欧盟的 PVC 产品要求不含双酚 A、DOP、重金属等)，应提早进行技术储备。
目前国外的终止剂基本上都已达到环保要求(抗氧剂悬浮体系)，国内近年来也有企业在生产和使用环保型终止剂，总体来说，其都具有环保无毒、用量少、能在一定程度上提高热稳定性的特点，主要以水溶液、油溶液和悬浮液为主。
抗氧剂不溶于水，只能悬浮在水中或溶解于油类物质中，但油溶液的溶剂又会变为聚合反应的“杂质”，所以能够长期储存的悬浮液体系代表了行业内较先进的终止剂水平。
1.2 聚合体系氧含量偏高聚合体系中的氧主要为纯水中的溶解氧，含量偏多会造成聚合体系 pH 值降低，使 PVC 树脂不稳定结构增多。
建议采取以下措施:①配套纯水脱氧塔并保证运行稳定，②对纯水罐进行氮封处理，③采取开盖入料工艺，④保证抽真空效果。
1.3热稳定性检测目前，国内各厂家都有关于树脂热稳定性的内控标准，而在不同的检测仪器、不同的终止剂体系条件下检测出的热稳定性结果也不同，有的树脂老化白度较高或热稳定时间很长，但实际加工后，成品白度并不高。
PVC树脂质量的影响因素与处理措施
PVC树脂质量的影响因素与处理措施作者：赵丽娟来源：《城市建设理论研究》2014年第37期摘要：本文通过对我国PVC树脂质量方面的影响因素进行分析，并提出一些措施，期望能更好的保证PVC树脂的质量，能更好的保证期开发与应用。
关键词：PVC树脂；质量改进；低聚合度中图分类号：C35文献标识码： A引言近年来，中国PVC产能和产量迅猛增长，PVC产能过剩已成为业内不争的事实，特别是电石法PVC企业产品价格与成本倒挂，需求萎缩导致产品滞销。
提高PVC树脂质量、开发PVC树脂新牌号和提高产品附加值，成为PVC行业特别重视的问题。
一、表观密度较高的原因及处理措施（一）表观密度较高的原因及处理措施表观密度反映了未压缩状态下单位体积PVC树脂的质量。
球形PVC树脂表观密度过高反映了其内部孔隙率较低，容易形成紧密型PVC树脂。
当PVC树脂孔隙率较低时，不仅会造成PVC树脂内部水分和残留VCM的脱吸阻力增大进而导致产品中水及残留VCM含量超标，而且在PVC树脂的后续加土过程中，也会因孔隙率过小造成增塑剂吸收量不足而导致其流动性能变差或白度下降，影响PVC树脂的加工性能。
生产实践表明:当SG5型PVC树脂的表观密度控制在0.51一0.55g/mL时，PVC树脂的加土性能较好。
在生产过程中，PVC树脂表观密度较高的原因主要有以下3点：1.分散剂对聚氯乙烯树脂质量的影响分散剂在生产氯乙烯悬浮聚合过程中主要是为了防止中后期聚合物颗粒和早期液滴之间的聚并。
分散剂按传统习惯，可分为非水溶性的无机粉末(如磷酸钙)和水溶性的有机高分子(如聚乙烯醇)两大类。
但随着悬浮聚合技术的发展，综合考虑到隔离、保护和界面张力得到降低、分散效果的双重作用得以提高，往往采用复合分散体系，包括多种和两种分散剂的复合、无机和有机分散剂的复合，有时还添加少量阳离子表面活性剂(如十二烷基磺酸钠)的方法。
分散剂和搅拌是影响粒度分布、悬浮聚合物粒度、颗粒形态等特性的重要因素。
消光PVC树脂的加工与应用
消光PVC树脂的加工与应用PVC是五大通用塑料之一,随着PVC应用领域的日益广泛,市场对PVC的需求以及对能满足各自生产特点的新品种(功能性)PVC的期待也日益高涨。
近年来,在包装、建材、车辆、家具、服装等领域,要求PVC制品具有较低的表面光泽,使消光PVC树脂的需求日益增加。
目前,绝大多数塑料加工企业采用传统的加工方法(即表面涂饰消光剂、压花消光、在制品中加入填充剂等)来达到消光的目的,但这些方法往往会带来许多负面的影响。
而采用消光PVC树脂加工的制品消光效果好,有利于进一步提高消光PVC树脂塑料制品的质量及性能,改善加工环境。
消光PVC树脂的研制开发及推广应用必将推动我国PVC加工行业提高消光PVC树脂塑料制品的加工技术;为我国的汽车、信息、建材、包装、服装等领域提供系列化的新品种PVC树脂,具有很大的社会效益和经济效益。
消光PVC树脂是含有适量凝胶的PVC树脂。
由于凝胶的作用,消光PVC树脂在加工过程中表现出与普通树脂不同的黏弹性,从而使制品表面形成细微的凹凸起伏,达到消光的效果。
消光PVC树脂可在较宽的温度范围内获得良好的加工性,与普通PVC树脂相比,具有更好的耐溶剂性、力学性能和加工尺寸稳定性,制品即使经过净化处理也不会发生表面劣化,制品无黏性表面及手感。
该树脂既可单独使用,又可与通用PVC树脂混用,通过调整其用量来调整制品的光泽度。
1试验部分1.1主要原材料消光PVC树脂,天津渤天化工有限责任公司;三盐基硫酸铅、硬脂酸铅,天津红旗化工厂;硬脂酸、邻苯二甲酸二辛酯,市售。
1.2主要仪器设备哈克流变仪,HAAKERC9000,德国HAAKE公司;电子天平,JA12002,上海精科天平厂;双辊筒炼塑机,SK-160B,上海橡胶机械厂;平板硫化机,XLB-D350335032,上海第一橡胶机械厂;高速混合机,GH10DY,北京塑料机械厂;扫描电镜,S-3200N,日本日立公司;光电光泽计,GZ-11型,上海试验仪器厂。
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（ 天伟化 工有 限公 司， 新疆 石 河子 ８ ３ ２ ０ ０ ０ ）
［ 关 键 词 ］消 光 Ｐ Ｖ Ｃ 树脂 ； 聚合温度 ； 平均聚合度 ； 凝胶含量 ； 光 泽 度 ［ 摘 要 ］分 析 了 聚 合 温 度 和 交 联 剂 种 类 对 消 光 Ｐ Ｖ Ｃ 树 脂 性 能 的影 响 ， 以 及 加 工 温 度 和 增 塑 剂 用 量 对 制 品 光
ห้องสมุดไป่ตู้
ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｍａ ｔ ｔ ＰＶＣ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｓ ｗａ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ａ ｎｄ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｚ ｅ ｒ
素， Ｆ ＯＮ 一５ ０ ； 交链剂 ６ ０ ２ ６ ； 碳酸氢钠； 过 氧 化 二 碳
１ 聚 合 工 艺
１ ． １ 原 料
氯 乙烯单 体 ， 质 量分 数 ≥９ ９ ． ９ ％ 。助剂 ： 聚 乙烯
醇， Ｂ Ｒ ． 一 ８ ０ 、 Ｂ Ｐ ．一 ６ ０ 、 Ｔ Ｃ Ｉ Ｌ一 ４ ０ ４ ０ ； 羟丙 基 甲基纤 维
生 漫反射 和散射 ， 使 制 品具 有 消 光性 能 。 消光 Ｐ Ｖ Ｃ
ｔ ｅ ｎ ｔ ；ｇ ｌ ｏ ｓ ｓ ｉ ｎｅ ｓ ｓ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈｅ ｉ ｎ ｌｕ ｆ ｅ ｎｃ ｅ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ａ ｎｄ ｔ ｈｅ ｔ ｙ ｐｅ ｏ ｆ ｃ ｒ ｏ ｓ ｓ ｌ ｉ ｎ ｋｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎｔ ｏｎ ｔ ｈｅ
Ｆａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｉ ｎｆ ｌｕ ｅ ｎ ｃ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈｅ ｐｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｍａ ｔ ｔ ＰＶＣ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｓ
Ｙ Ｉ Ｎ Ｊ ｉ ａ ｎ ｐ ｉ ｎ ｇ ，Ｇ Ｕ Ｏ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｊ ｕ ｎ ， Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｈ ｏ ｎ ｇ ｙ ｉ ｎ ｇ
生产 消 光 Ｐ ＶＣ树脂 时 ， 须在 氯 乙烯聚合 过 程 中 引入 交 联剂 ， 在分 子 内部 产 生部 分交 联 结 构 而 形 成 凝胶 ， 由于凝 胶 与 Ｐ Ｖ Ｃ 分子 在加 工受 热时会 产 生 不
同的收缩 而 在制 品 表 面形 成 微 小 的 凹凸 ， 对 光 线 产
泽度 的影响。讨论了消光 Ｐ ＶＣ 树脂 和 通 用 Ｐ ＶＣ树 脂 混合 后 的 流 变 性 能 ， 发 现 二 者 平 均 聚合 度 越 接 近 ， 混 合 物 的加
工性 能越优异。
［ 中 图分 类 号 】ＴＱ ３ ２ ５ ． ３
［ 文 献 标 志码 ］Ｂ
［ 文 章 编 号 ］１ ０ ０ ９— ７ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ７ ） １ １— ０ ０ ０ ９— ０ ３
第４ ５卷
第１ １期
聚 氯 乙 烯
Ｐ ｏ ｌ ｙ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ Ｃｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｄ ｅ
Ｖｏ １ ． ４ ５，Ｎｏ ． １ １
Ｎｏ ｖ．，２ ０１ ７
２ ０ １ ７年 １ １月
【 科研 与生 产 】
消光 Ｐ Ｖ Ｃ 树 脂 性 能 的 影 响 因 素
尹建 平 ， 郭成 军 ， 张红英
（ Ｔ ｉ ａ ｎ ｗｅ ｉ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ｉ ｈ ｅ ｚ ｉ ８ ３ ２ ０ ０ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ ：ｍａ ｔ ｔ ＰＶＣ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ；ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ； ａ ｖ ｅ ｒ ａ ｇ ｅ ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｇ ｒ ｅ ｅ； ｇ ｅ ｌ ｃ ｏ ｎ—
树脂 用 于包 装 、 建材 、 车辆 、 家具 等领 域 ， 产 品具 有较 好 的质感 ， 是 国内 Ｐ Ｖ Ｃ树 脂 实现差 异 化 、 多元化、 专 业化 发展 的一大方 向。 消光 Ｐ Ｖ Ｃ 树 脂 可 以单 独 使 用 ， 也 可 以 与 通 用 Ｐ ＶＣ树脂 混 合使用 ， 通 过 调整 二 者 比例来 改 变 塑料 制 品的光 泽度 ， 从 而满 足消 光或 亚光 的光 泽度 要求 。 研究 聚合 工 艺及 加 工 条 件 对 消 光 Ｐ Ｖ Ｃ树 脂 性 能 的 影响， 有 利 于提高 树 脂 性 能 ， 拓 宽 应 用领 域 ， 并 指导