2013年#1炉防磨防爆检查作业指导书资料

华能大连电厂
#1锅炉防磨防爆检查作业指导书
检修部锅炉专业
2013年9月20日
目次
目次2前言 3
1.受热面布置4
1.1锅炉设计参数4
1.2受热面加热面积4
1.3.水循环系统5
1.4过热蒸汽系统7
2.受热面飞灰磨损检查11
2.1受热面防磨防爆检查重点11
2.2防磨防爆措施12
2．3管子磨损、胀粗质量标准13 2．4重点项目13 3．组织分工14 3．1防磨小组成员：14 3．2检查部位的分配14 3．3防磨小组检查时间安排15 4．炉内检查人员安全注意事项15 5．检查记录16 6．小结17
前言
为确保#1炉检修质量，按我厂《质量手册》《设备检修控制程序》、《检修监理控制程序》的规定，特制定本文件。

本文件由厂检修部提出并归口管理。

本文件附录是文件的附录。

本文件由检修部起草。

本文件主要起草人：冯军文
审核：徐国军
批准：解继刚
本文件由检修部负责解释。

本文件于2013年9月20日首次发布。

＃1锅炉防磨防爆检查作业指导书1.受热面设计
1.1锅炉设计参数
1.2受热面加热面积
1.3.水循环系统
1.3.1省煤器给水系统及燃烧室水循环系统流程
1.3.3燃烧室水冷壁管规格
1.4过热蒸汽系统
1.4.1过热蒸汽系统流程
1.4.2过热器设备规格
1.5.再热蒸汽系统1.5.1再热系统流程
2.受热面飞灰磨损检查
2.1受热面防磨防爆检查重点
2.1.1．省煤器
对流式省煤器在运行中的损坏原因，主要是管外壁的飞灰磨损和管内壁结垢、氧化腐蚀，而以前者为主。

检查重点部位：如每圈上部一、二、三层管；和联箱连接顶棚根部的管子；管子的弯头、吹灰器附近的管子及防磨板附近的管子等；省煤器管卡子附近。

省煤器割取样部位焊口金相检查等。

2.1.2．水冷壁
对水冷壁管的检查：重点检查膜式水冷壁燃烧器、吹灰器附近的管子的磨损，水冷壁的密封鳍片是否变损，水冷壁灰斗处管子检查有无凹陷、点蚀，是否有锅炉发生严重缺水事故而使管子过热变形、变色；水冷壁悬吊管及对流管束的胀粗检查，取样检查时恢复管子的金相检查等。

2.1.3．过热器
屏式过热器检查重点是：吹灰器、下部和遮焰角紧贴部分磨损检查，高温蠕胀测量，损坏的管卡修复，将跳出管屏的管子归位，取样检查时恢复管子的金相检查等。

对流过热器检查重点是：一方面检查吹灰器周围蒸汽冲刷，另一方面检查飞灰磨损。

2.1.4．再热器
检查重点同对流过热器。

2.1.5.支吊装置
炉顶过热器支吊架完整。

炉顶吊杆应无过热，起氧化皮或变形。

烟气走廊托架完整。

灰斗吊架完整，不变形。

2．1．6金相检查
2.1.5.1割下管内壁结垢情况。

2.1.5.2内壁氧化及厚度测量。

2.1.5.3管材的组织，硬度及尺寸。

2.1.5.4碱腐蚀情况。

2.1.5.5氧化皮成分。

2.2防磨防爆措施
1．在吹灰器附近、管屏迎风面最外一排、遮焰角上部弯头处、尾部烟道卧式元件遮向板下部水平管等加装防磨板。

2．加装挡风墙，改变局部磨损区域。

3．采用局部喷涂新工艺。

4．利用检修期对锅炉四管进行金属监督检查：割管寿命鉴定，金相组织分析。

2．3管子磨损、胀粗质量标准
壁厚磨损超过原厚度1/3时换管,小于3/4时进行补焊处理；合金钢胀粗值小于2.5％，碳钢胀粗值小于3.5％时换管。

以再热器为例
1．管子的管径
一次再热器管径为Φ57.1×3.7
二次再热器管径为Φ63.5×3.7
三次再热器管径为Φ60.3×4
2．管子胀粗更换标准
一次再热器>Φ58.4 mm
二次再热器>Φ65.1 mm
三次再热器>Φ61.8 mm
3．管子磨损更换标准
一次再热器>1.2mm
二次再热器>1.2mm
三次再热器>1.3mm
2．4重点项目
3．1二级再热器管排（全部40排）更换。

3．2三级再热器出入口联箱弯管（全部80排）更换。

3．3后墙水冷壁标高12.5米至35米管排整体更换（241根）。

3．4锅炉受热面防磨防爆检查。

3．组织分工
3．1防磨小组成员：
组长：解继刚
副组长：徐国军
成员：冯军文、王彬、刘新峰、孙吉军、扈涛、李前胜、刘注显3．2检查部位的分配
3．3防磨小组检查时间安排
4．炉内检查人员安全注意事项
4.1办理热力机械检修工作票，将#1炉A、B吸、送风机电机电源开关拉开，挂“有人工作，禁止合闸”牌；
4.2锅炉泄压、放水，受热面降至常温；
4.3炉内平台、架子、栏杆必须完善、可靠；
4.4炉内照明必须良好，准备充足的流动电源；
4.5防磨小组成员进行检查时，至少两人以上，并系好安全帽、安全带。

5．检查记录
防磨防爆小组检查记录表
6．小结。