充填机知识参考文献
采矿工程充填技术的应用与发展_1
采矿工程充填技术的应用与发展发布时间:2022-09-14T03:46:03.698Z 来源:《中国电业与能源》2022年5月9期作者:赵江[导读] 随着我国科学技术的不断创新,传统的空场采矿技术已不能适应社会现代化的发展趋势,也不适应新形势下社会发展的需要。
赵江14021219670123****摘要:随着我国科学技术的不断创新,传统的空场采矿技术已不能适应社会现代化的发展趋势,也不适应新形势下社会发展的需要。
面对这种情况,应采用回收率高、安全性能高、环保的采矿充填技术。
充填采矿技术的关键是充填。
地下开采时,砾石、煤灰渣、砾石和石料主要埋在挖空区域。
研究数据表明,充填技术略优于传统的空场采矿技术,充填技术可以有效地加强矿区地层的稳定性,避免坍塌。
它还可以提高矿产资源的回收率,提高企业的发展能力。
废石是充填材料的关键,经济性好。
尾矿回填可以减少自然灾害的发生。
此外,还可以在一定程度上降低矿井高温风险,从而确保安全生产。
关键词:采矿工程;充填技术;应用;发展 1采矿工程充填技术概述所谓充填技术,是指在采矿、搬运等作业中,使用特殊充填材料对矿区进行充填,以提高矿区的稳定性。
当矿区困难、岩层不稳定时,采用该技术可以有效保护周围生态环境,维护矿区生产安全。
该技术的优点和具体方法如下:一是可以显著减少顶板冒落和冒顶问题;二是切割工作量小,操作更方便;第三,材料成本低,可以获得当地材料,并且可以选择现有的自然资源作为填充材料的主要成分。
充填采矿法按材料可分为以下几种: 1.1干式充填法干式充填法是利用有轨电车、风等将废石、砂等干燥物料运输至采空区,并用电动耙或铲运机在采场内运输和储存充填物料。
在应用该方法的过程中,有必要提前设置填充井,注意该区域的通风粉尘,然后分层填充。
该方法应用时间长,工艺复杂,会产生大量粉尘,灌装操作周期长,灌装体强度不高;然而,该方法也具有一定的优点,即成本低,可以应用于各种矿体形态。
采矿工程中充填采矿技术的应用论文【论文】
采矿工程中充填采矿技术的应用论文摘要:目前,绿色开采技术在矿产开采中已得到高度关注和应用,而其中应用最广泛的充填采矿法,将成为矿产开采的主要支撑技术,在矿产开采中扮演重要角色,那么充填采矿技术在采矿中有哪些优势呢?它在具体应用中又存在哪些需要解决的问题呢?下面就以上两方面的论题进行探讨。
关键词:充填技术;采矿工程;应用研究1充填采矿技术工艺的概念所谓充填开采是指在回采过程中将充填的材料置于采空区的岩层中以增加矿区的支撑压力,用来缓解采矿作业区的压力,它是采矿人工支护,增强煤矿开采的安全度的保障。
该方法主要应用于建筑物、水体以及铁路等地下矿产的开采。
这种技术工艺最大的优点是增强了采场、巷道围岩的安全性,便于养护,预防地表下沉或变形,进而增强了矿区的安全性,提高了采矿效率,更好地保护了周边自然环境。
填充开采技术从20世纪50年代开始采用,到现在是一种发展时间并不长的新型技术。
随着填充材料的不断改进,充填采矿技术和工艺越来越适应矿井开采条件要求,因此这一技术符合了当今时代的发展要求。
按照材料和输送方式,充填采矿法分为干式、水力、胶结三种充填法。
按照采场结构、回采方向和工艺,充填采矿法又分为上向分层、下向分层两种充填法和壁式、削壁、方框支架三种充填法。
不同的充填方法有着各自的适用范围,在选择时需要根据矿山的实际情况选择最适宜的方式。
过去经常使用干式充填、水力充填技术进行矿山充填,随着充填技术和工艺的不断发展,以及新型充填材料的快速出现,胶结充填、膏体充填、似膏体充填、以及超高水材料充填逐步在矿山推广,不仅降低了成本,提高了充填强度,而且更环保、更安全稳定,更符合矿山长期应用。
2充填采矿技术优势2.1充填物的作用主要表现在支撑围岩,使其稳固避免移动,充填物抗压强,从而避免塌陷等问题,充填采矿技术的广泛应用,对矿区的环境安全有着极其重要的作用,在深部开采以及不稳定围岩矿区开采中有良好的应用效果[1]。
2.2充填采矿技术保护了矿床,有效减少风化起火隐患,矿石损失、贫化率小;回采率高,减少资源破坏,可提高经济效益。
包装机器参考文献
包装机器包装机器有多种分类方法,按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机包装机器的分类包装机器的种类繁多,分类方法很多。
从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
包装机器的分类方法还有许多,各种分类方法各有其特点及适用范围,但均有其局限性。
从国际上包装机械总的情况来看,比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类,它能抓住事物的本质。
其基本分类如下:(1)充填机充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。
其主要种类有:①容积式充填机。
包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
②称重式充填机。
包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机③计数式充填机。
包括单件计数式、多件计数式充填机。
(2)封口机封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有:①无封口材料封口机。
包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
②有封口材料封口机。
包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
③有辅助封口材料封口机。
包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
(3)裹包机裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。
其主要种类有:①全裹式裹包机。
包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
②半裹式裹包机。
包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
(4)多功能包装机这类包装机具有两种或两种以上的功能。
其主要种类有:全自动枕式包装机①充填封口机。
它具有充填、封口两种功能。
②成型充填封口机。
它具有成型、充填、封口三种功能。
成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
充填开采论文技术改进论文
充填开采论文技术改进论文摘要:我国金属矿石丰富,但是采矿技术还比不上外国的先进,而充填技术的使用在很大程度上解决了这个问题,充填法在金属采矿的过程中发挥了重要的作用,相信随着未来技术的不断完善和机械设备持续先进,该技术将会越来越成熟,也将不断满足新形势下的采矿资源需求。
近十多年来,我国应用充填采矿法的金属矿山日益增多,在充填料制备、输送技术、充填材料开发和充填回采工艺技术等方面均取得了长足的发展,加之井下无轨自行设备的广泛应用,充填采矿现已成为我国一种高效的开采方法。
但随着现有探明的矿产资源的不断消耗,采矿向深部发展,地温地压的增加,环保要求的日趋严格,充填采矿法在21世纪能源开采中越发显得重要,因此在具体的金属矿山开采工作中必须科学合理的加以使用。
1充填采矿法国家安全生产监督管理总局2014年发布通知,要求严防中毒窒息、火灾、透水等十类非煤矿山生产安全事故。
通知特别要求大力推广充填采矿法,对于新建地下矿山,要首选充填采矿法,确实不能采用的还要经过设计单位或专家论证,出具相关论证材料。
一般来说,充填采矿法指的是在矿产资源的地下开采过程中,通过一边推进回采工作面,一边逐渐用具有一定物理学性能的填充材料充填采空区的采矿方法,个别情况下为了维护采空区还需使用支架和充填料进行配合。
总的来说,对采空区进行充填其目的在于通过这种方法尽可能地避免采矿过程中产生的安全隐患,例如利用充填体来进行地压管理,能有效减少地表沉降及围岩崩落等情况的发生,可以为矿块回采提供更加安全、更加便利条件。
充填采矿法的优点是适应性相对较强、安全性高、回采率高,并能有效保护地表等。
它的缺点是工艺较为复杂、成本投入较高、劳动生产率较低。
2充填采矿法的分类按照矿块结构与回采工作面推进方向,充填采矿法可分为上向分层法、下向分层法、单层充填法和分采法;充填采矿法按照所采用的充填料和输出方式的不同,可分为干式、水力(砂)、胶结充填采矿法这三种。
矿山充填机理的理论研究现状及发展趋势
场稳定 性 的重要 判 据 。因此 , 议 采 用 “ 场 体 积 建 采 闭合 率 ” 为 采 场 稳 定 性 设 计 的 控 制 参 数 。一 般 作
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膨 胀 引起 的 位 移
填 体对 围岩 的支 撑 作 用 可 能 同时 有 几 种 , 图 1 如 所 示 。事实 上 , 1中 ( ) ( ) 示 的情 况 与各 矿 图 a和 b所 山 的具 体 开 采 条 件 有 关 , 于作 统 一 的 理 论 分 析 。 难
因此 , 可以认为在考虑采场内充填体的力学作用时, 主要是 参 照 图 1 c 所示 的模 式 。 ()
9 0m, 3 0m, 均厚 度 1 . 5m, 质 储量 1 6 2 宽 0 平 4 3 地 28
万t 。地表 有一 条汇 河在 矿体 上部 流过 , 源短 流急 属 的间歇性 河 流 , 长 4 m, 全 6 k 流域 面 积 14 k 历 年 4 m , 最 大洪 峰流 量 为 10 6 m / 。此 外 , 体 上部 附近 8 . s 矿
蔡 嗣 经
( 北京 科技 大 学土木 与 环境 工程 学 院资 源工程 系 , 北 京
摘
10 8 ) 0 0 3
要 : 述 了国 内外 矿 山充填 机理 的理 论研 究现状 , 概 阐述 了北京科技 大 学近年 来在 露天
矿 山转地 下 充填 法开采 、 河流 下矿床 充 填法 开采 、 平厚 大矿体 充 填法 开采 等方 面的 充填 水 机理研 究工作 进展 , 出 了矿 山充填 机理 研 究 的发展 趋 势。 指 关键 词 : 山充填 ; 矿 力学机 理 ; 三 下” 矿 ; “ 采 充填体 强度
《包装机械》充填机械
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图2-13 插管式充填装置
1-插管 2-顶杆 3-容器 4-储料槽
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DK200颗粒自动包装机
本机为包装粒状物料 而设计, 适用于汤料、 茶叶、冲剂、 干燥剂、 味精、糖等颗粒状物料 的袋包装。
计量方法:容杯计量。
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DF200粉末自动包装机
本机为粉状物料而设 计, 适用于食品、 医 药、化工行业的粉状物 料袋包装。
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三、间歇式称重装置
普通电子秤 普通电子秤按给料的方式不同可分为振动给料的 普通电子秤(参见图2-16)和螺旋给料的普通电子秤 (参见图2-17、图2-18)。
机械电子秤 机械电子秤依秤体不同分为杠杆秤、弹簧种、杠 杆—弹簧组合秤三种。常用的双杠杆阻尼秤结构如 图2-20所示。
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四、连续式称重装置
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料位充填机和定时充填机。
料位充填机是通过控制充填到包装容器内的产 品料面高度的方法进行计量和充填的机器。
定时充填机是通过控制产品流动的时间或调节进 料管流量而量取产品,并将其充填到包装容器内的机 器。
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图2-6 螺杆式充填机
1-进料器 2-电磁离合 3-电磁制动器 4-大带轮
5-光码盘 6-小链轮 7-搅拌电机 8-齿形带 9-小带轮 10-计量电机
3
二、充填机的进给系统
输送带进料器。用于进给自由流动、非自由流 动、松散和粘性产品。参见图。
螺旋进料器。有两种基本类型:以恒定速度输 送的卧式进料器以及用来把产品从地面料斗送到充 填系统的软管进料器。
振动料仓进料系统。通常由一个圆滑地连接到 料仓上的相对较浅的斜角盘形件构成。主要用于充 填大型的容器。
第二章 充填机械
充填机的工作原理及应用
充填机的工作原理及应用概述充填机是一种用于将物料精确加入到容器或包装中的机械设备。
它是许多行业中广泛应用的重要工具,如食品和饮料行业、制药业、化妆品行业等。
本文将详细讨论充填机的工作原理及应用领域。
一、工作原理充填机主要由供料系统、计量系统和控制系统组成。
下面将从这三个方面详细介绍充填机的工作原理。
1. 供料系统充填机的供料系统用于将物料从储料器输送到充填机的工作腔中。
供料系统通常包括一种或多种输送方式,如重力下料、螺旋输送、带式输送等。
其中重力下料是最常见的方式,可满足许多常见物料的充填要求。
2. 计量系统计量系统是充填机中最关键的部分之一,它确保物料在充填过程中的准确度。
计量系统的原理通常基于体积、重量或计数。
例如,体积计量系统使用物料的体积来确定充填量;重量计量系统基于物料的重量来确定充填量;计数计量系统则适用于需要精确计数的物料,如药片或糖果等。
3. 控制系统充填机的控制系统负责调节和监控充填过程中的各个参数。
通过控制系统,操作员可以设定所需的充填量、控制充填速度、调整充填时间等。
广泛应用的控制系统包括电气控制、PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏界面等。
这些控制系统使充填机更加智能化和自动化。
二、应用领域充填机在许多行业中都有着广泛的应用。
下面将重点介绍其在食品和饮料行业、制药业和化妆品行业的应用。
1. 食品和饮料行业充填机在食品和饮料行业中被广泛应用于包装过程中的充填阶段。
例如,在食品行业中,充填机可以用于充填薯片、糖果、饼干、奶酪等。
在饮料行业中,充填机可用于充填水、果汁、酒精饮料等。
充填机的高精度和稳定性使得包装过程更加高效、准确。
2. 制药业在制药业中,充填机用于将药物精确地充填到胶囊、瓶子或袋子等包装容器中。
充填机在这个行业的应用非常关键,因为药物的充填量必须非常准确以确保药品的质量和安全性。
充填机的高精度和自动化特性使得制药过程更加高效、可靠。
3. 化妆品行业在化妆品行业,充填机通常用于将化妆品如乳液、精华液、面霜等加入到瓶子、罐子或管子中。
采矿工程充填技术的应用与发展
采矿工程充填技术的应用与发展摘要:我国作为矿产资源开发大国,在长期的矿产资源开发过程中积累了大量固体废弃物。
大量固体废弃物长时间堆积在表面,容易造成严重的环境污染。
为此,对充电技术理论和应用进行深入研究,完善理论体系,提高矿业经济效益,促进矿业工程的进步和发展具有积极意义。
关键词:采矿工程;充电技术的应用与发展引言在我国社会经济持续发展的大趋势下矿业行业也在发展。
我国采矿企业在激烈的市长/市场竞争下不断更新采矿技术。
在采矿技术的应用中,充填技术应用比较广泛,是比较先进安全的采矿技术,在实际应用中可以提高矿山开采率,对采矿工程的整体效率和安全性都有了很大的提高。
使采矿企业取得了较高的经济效益,促进了采矿企业的稳定发展。
1充填采矿技术概述开采充填技术可以有效避免开采过程中部分开采废弃物(如废石、工业废弃物等)在开采过程中因机械振动引起的岩石松动、地表沉降等,从而在开采过程中利用部分开采废弃物,确保矿产资源的利用,同时保证施工人员的生命财产安全,有利于矿业的可持续发展。
还利用开采过程中产生的残渣直接填满开采区,以降低运输残渣的运输成本,减少开采过程中可能出现的各种潜在风险,保障施工人员的生命财产安全,确保采矿。
2采矿工程充填技术充电技术是指在落光、搬运和其他工作过程中,使用特制填充物对开采区域进行充电,以提高开采区域的稳定性。
矿区开采困难,岩层不稳定时采用该技术,可以有效地保护周边生态环境,维护矿区生产安全。
这一技术优势和具体方法如下:第一,可以大大减少屋顶掉落和偏房等。
第二,切割相关工作量小,操作更方便。
第三,材料成本低,可以就地取材,可以选择现有自然资源作为填充物的主要成分。
充填采矿方法,根据材料可分为:2.1干式充电法干式充电法是利用矿车、风力等将废石、砂石等干材料装载到采矿场,通过电耙或铲运机运输和储存填充物。
应用此方法期间,应提前安装充电井,注意区域内通风灰尘,分层充电。
该方法应用时间长,工艺复杂,粉尘多,充电的工作周期长,充电体强度不高。
采矿工程充填技术的应用与发展
采矿工程充填技术的应用与发展摘要:中国矿业的快速发展对相关生产技术提出了更严格的要求,传统技术已不能满足生产要求。
面对激烈的竞争和复杂的生产环境,矿山企业应充分利用技术优势,提高生产效率。
与传统采矿技术相比,充填技术具有突出的优势,可以提高地层的稳定性,有效避免塌陷。
同时,该技术有利于矿产资源的回收利用,具有较高的经济价值。
下面将详细分析填充技术的应用和发展。
关键词:采矿工程;充填技术;应用;发展1充填采矿技术概念充填采矿法有指随着落矿、运搬及其它作业与此同时,用充填料充填采空区的采矿方式。
充填的目的在于基坑支护采空区两伙岩层,并且为顺利进行上边分层次采面导致立足于的底版。
它可用于铁矿石和围岩不牢固,不可以存在一定暴露面的矿床;地表必须保障的矿床;稀有贵金属或品味的矿床;有自燃性的硫化橡胶矿床;赋存条件繁杂的矿床等。
因为充填采矿法可以最大程度地回收利用矿物资源,维护地底、地表自然环境,尤其是近几年来,伴随着充填原材料、充填加工工艺、管道输送武器装备科技的不断发展,充填采矿法在稀有金属矿山和贵金属矿山获得了广泛运用。
伴随着充填成本持续下降和矿产价钱的不断攀升,充填法因其不可替代的优点,在煤矿业、铁矿石等其他上不能选用充填方法的矿山,运用比例也非常大。
2 采矿工程充填技术概述2.1 干式充填法干式充填法是利用有轨电车、风力等将废石、砂砾石等干物质运至采空区,并用电耙或铲运机将充填物运至采场储存。
在应用该方法的过程中,需要提前设置填充井,注意该区域的通风灰尘,然后分层填充。
该方法使用时间长,工艺复杂,会产生大量粉尘,且充填作业周期长,充填体强度不高;然而,这种方法也具有一定的优势,即成本低,可以应用于各种矿体形态。
2.2分段充填采矿技术的应用采矿工程项目作业环节中,分段充填采矿技术的发展实际操作关键环节取决于“分段”解决,该项技术性操作过程中,必须对于矿下曝露总面积比较大部位展开切分解决,促进采矿面可以整体规划变成具备多个矩形断面构造的矿面遍布方式,借此机会将暴露面变小,并且也可进一步促进矿山中不稳区域的充填工作和采面工作中品质提高。
充填技术在采矿工程中的应用
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科技 论坛 Hale Waihona Puke 充填技术在采矿工程 中的应用
杨 井 志
( 七 台河七 煤 集 团公 司胜 利煤 矿 , 黑龙 江 七 台河 1 5 4 6 0 0 )
摘 要: 近年来随着国 内采矿技术 的快速发展 , 充填技 术的相 关理论 与实践 日益得 到广泛应用 , 特 别是随着胶 结充填技 术的不断完 善, 提 高了充填技术在采矿工程 中的地位。在 采矿 工程 中, 目前主要采 用水 力和胶结作为充填技术。这些充填方法可适用于各类煤矿环 境, 有效解决煤矿开采 中的诸 多生产难题。本 文基 于各类充填技 术的研 究, 较 深入地探 讨 了充填技术的发展 前景。
关键词 : 充填 技 术 ; 采矿工程 ; 应 用 前 景
1常用充填技术 修复。 煤矿开采过程 中通常使用国产设备 , 与选择 国外设备相 比, 在 充填技术是对煤矿采空 区应用砂子 、碎石等材料进行充填 , 以 人员培训 和设备维修方面会节省不小的成本。而且 , 为实现系统运 实现对 同岩 的支撑 , 有效避免围岩垮落和变形的一种技术 。采用该 行不 问断 , 一般需要 一套 系统作为备用 , 要求操作人员详 细了解系 技术管理顶板的采矿方法也称充填采煤法 。 国内 目前应用较为广泛 统使用及相关维修技术 , 以保证充填系统运行 的稳定 。 的 有 以下 j 种 充 填 方 法 。 六是符合环境保护原则。设计选 择充 填系统过程 中 , 要对环境 1 . 1 水力充填法 。 我 同是较早使用水力充填技术的国家之一 。 早 产生污染问题进行必要 的考虑 , 充分 回收利用尾砂 、 煤灰等废 弃物 , 1 二十世纪初 , 一些煤矿 就采用 了该项填充技术 。目前该技术 已成 同时在降低充填费用成本 时 , 还可 以有效 降低 环境污染 , 促进 经济 为特厚煤层 及“ j下 ” 煤层开采过程 中采 用的一项主要顶板管 理技 社会 的协调可持续发展 。 术. . 水力充填法 的原理是以制作固体 物料为浆 体或 膏体 , 并对其施 3充填技 术的发展趋势 Ⅲ 1 夕 力实现远距离输送 ,输送距离在几十米到几百里范 围之 间 , 该 结 合我 国煤矿 过去十年 的产矿 量及采用 的充填技 术等有关 统 0 ‘ 法具有低成本 , 高输送效率 的特点 , 同时不受季节及地形影 响 , 不 计数据 , 可对充填技术 的未来发展趋势分析如下 。 影响环境 。近二 年在水力充填就是的研究与应用上 , 我 国已研 随着煤矿 的不 断开采 , 采煤过程中导致 的土地塌 陷赔偿 费用逐 发完成高浓度浆料管道 的 自流输送工艺具有 国际先进水平 。 渐增加 , 并呈现不断上升趋势 , 未来将会越来越高。 以煤矿采用充填 1 . 2 胶结充填法 。胶结充填法 是以尾矿作为物料 的一种胶结充 技术开采分析所增加的成本可知 , 约在近几年 出现充填采空 区增加 嗔方式 , 在采矿T程实践中应用较为广 泛。充填物料选择尾矿胶结 的 吨煤开采成本 约等于采煤导致 的塌 陷土地 赔偿所增加 的吨煤成 t要是 由于其含有较 多颗粒 , 能够增加胶结表 面积 , 进 而形成具有 本 , 即在煤矿采用采空 区充填技术 对开采沉陷进行控 制 , 对 地面土 触变性 质的体 系。罔内早在上世纪八十年代 , 对高浓度 的全尾矿胶 地进行保护需要在几年后才明显体现 出优越的可行性 。 充填技术 的棉关研 究就 已较 为成熟 ,并在煤矿开采 中广泛应用。 我 国作为矿产资源储备量最大 , 而且也是 资源消耗量最大 的一 ㈠前 , 该技术应用 率已高达 9 0 %以上 , 输送充填 物料 质量也达 8 0 % 个 国家 , 在煤矿开采过程中 , 难免会破坏煤矿周边环境和地表 , 这在 L . 随着全尾矿活化搅拌机 的逐渐应用 , 该技术将愈加成熟 。 使矿产 开采 成本增加时 , 也 在一定程度上污染周 围环境 , 极易 引起 1 . 3膏体充填法 。国内在开展膏体充填法的有关 技术研究 上还 安全隐患。 所以 , 据此提出一种矸石充填技术 , 即通常谈到的一 种绿 够完善 , 与其他充填技术相 比, 该技术研究还处于 比较初级 的阶段 , 色充填技术。采 空区充填技术可使破坏地表环境情况有效减少 , 废 从事这方面的高水平研究人员还不多 。搅拌质量影响膏体 的充填 , 料排放率降低。 在煤矿 开采 的同时 , 容易 出现大量采空 区, 甚至造成 j 搅拌方式 、 颗粒成分 、 水分含量及 密度等 因素都具有重要关系 , 膏 采 空区顶板和矿柱产 生变形或移动 , 极易产生安全隐患。使用矸石 充填技术从整体上说 比上述两种方法 都复杂 ,不管是准备物料 、 充 填采空区 , 矸 石不需要再上井 , 有效解决矸石污染 耕地和环 境的 分布网管 , 还是操作管 理流程都 比较复杂 , 该方 法是一种技术 含量 不 利后果 , 而且对于留设煤柱 的减少 , 资源 回收率 的明显提高 都具 较高 的新充填技 术, 与传统充填技术相 比技术 比较先进 。应用膏体 有 重要 意义 。 该技术在不远 的将来将是煤矿开采企业采用较为广泛 充填法从事采矿丁作对 专业人员技术水平要求较要 , 在实践 中不断 的一种充填技术 , 并会得到广泛推广应用 。 深入研究 , 才能促进膏体充填技术的快速发展 。 4 结 论 2 充填技术 的选择原 则 综上所述 ,通过对我 国煤 矿生产 中常用 的各种 充填技术 的研 在选择 充填 技术过程中 , 要 以煤 矿 自然条件 为基础 , 结合充填 究 , 充填技术 的未来发展 主要集 中在 以下几方面 , 一是不 断研发 自 技 术的不 同特点合理选择 , 选 择过程 中要符合以下六个原则 : 动化 的高效充填设备 , 使充填作业 机械化程度 明显 提高 , 有利于促 是确保安全生产 。 在选择充填技术 上 ,要控制以最大限度实 进充填技术快速 发展的需要 , 进 而实现 自动化充填 系统 ; 二是对膏 【 呢 将地压 , 尽 可能避免发生岩爆事故 , 所 以, 应综合考 虑地压与采矿 体充填技术 的研究要更加深入 , 有效解决盘 区进路机械化充填采矿 , 法等 因素 , 科学选择充填技术 , 充填技术首选为胶结充填技术 。 法 中的进路 充填接顶问题 , 使采矿效率得到有效提 高 ; 三 是研发胶 二是确保充填量符合开采实际需要 。煤矿开采前 , 要 根据 煤矿 结充填材料 , 采用废料实现充填 , 同时也使充填成本明显降低 , 实现 没汁好 的矿量确定 充填 量 ,充填方法按照不 同充填 量进行合理选 保护环境的 目标 ;四是胶结充填技术 由于对环境的污染程度较小 , 择。 通常情况下 , 水力充填法在各种充填方法 中的充填能力 最强 。 若 未来一段时间内将是一种主流充填技术 , 并逐渐得到广泛应用 。 参 考 文 献 危} 真 量难以保证煤矿开采过程中的采充平衡 , 就容易产生采充失调 情况 , 极易造成事故。 【 1 ] 张德 明, 王莉. 基 于活性材料的全尾砂胶 结充填技术【 J 1 . 中国矿 山
第二章充填工艺技术
第一节 概述
填充机:将固体产品按预定量填充到 包装容器内;
一、计数法 是指包装物料按个数进行计量和包装
的方法。常用计数方法有如下几种类型。 1.单件计数 通常用于块状物料,可使物料单列定
向排列并依次通过光电计数装置,光电 计数器发出电信号输入计数电路进行计 数,并由数码管加以显示。当计数达到 给定量时,控制信号即控制输送物料闸 门,从而完成一次计数循环。
结块、架桥形成空穴的药物,须耙松、翻匀、刮实;对粘性小、流动性好的药物, 只须刮板将粉层刮平。
(4)插粉后压实药粉时,冲杆相对插管的行程决定于驱动打杆和花键轴的两凸 轮曲线相对位置。
(5)冲杆相对插管的行程应根据药物性能调节 粘性小→相对行程大→以防压得不实,在转位时松散掉落; 粘性大→相对行程小→以防压得过实而粘附在2作匀速间歇转动, 当轮中量杯口与料斗接合时, 恰好配气阀也接通了真空管, 物料就被吸入量杯。当量杯转 位到包装容器的上方时,量杯 中的物料就被经过配气阀输送 过来的压缩空气吹到容器中。
这种充填装置克服了上述真空 式充填装置计量不精确的缺点, 它在很大范围内应用都能达到 土1%的精确度。 量杯的高度 一般为150mm。 实际生产中, 量杯的横截面形状可以是圆形、 椭圆形、方形、矩形, 也可以是 其它任意形状。
7、插管式充填机
过程:将内径较小的插管插入具有一定粉层高度的储料槽中,由 于粉末之间及粉末与管壁间都有附着力,当插管被提起时也不致 于使粉末脱落下去。当插管转到卸粉工位时,由顶杆将插管中的 粉末推入容器3中。
多用于小容量的药粉胶囊充填。这种装置的计量范围一般为40~ 100mg,误差约为7%,充填速度为30次/分,每次一般装5~6件。
过程:物料经料斗1靠重力落到计 量杯内。主轴11带动圆盘旋转 时,粉料刮板9将量杯3上面多 余的物料刮去。当量杯转到卸 粉工位时,开启圆销7推开定量 杯底部活门4,于是量杯中的物 料在自重作用下充填到下方的 容器中。
充填机在汽车零部件包装中的应用技术
充填机在汽车零部件包装中的应用技术近年来,随着汽车工业的快速发展,汽车零部件的生产和包装需求也日益增加。
在零部件包装过程中,充填机成为了不可或缺的重要工具。
充填机通过灌装、充填等操作,将汽车零部件装入包装中,保证其安全运输和储存。
本文将从充填机的种类、技术特点和应用案例等多个方面,对充填机在汽车零部件包装中的应用技术进行探讨。
首先,充填机按照工作原理可以分为压力式充填机和重力式充填机两大类。
压力式充填机利用压缩空气的力量进行充填,适用于体积较小、密封性要求较高的零部件包装。
而重力式充填机则通过重力自然下落来充填,适用于体积较大、形状不规则的零部件包装。
根据不同的包装需求,可以选择适当的充填机进行操作。
其次,充填机具备一系列的技术特点,使其可以高效、准确地完成零部件包装操作。
首先,充填机具有自动化程度高的优点,能够实现自动进料、充填和封装等多个环节的自动化控制。
其次,充填机能够根据包装需求进行调整,包括充填量的调节、包装材料的更换等操作,提高了适用范围和灵活性。
此外,充填机还具备快速、稳定的工作性能,可以大幅提高包装效率和产品质量。
这些技术特点使得充填机成为现代化汽车零部件包装中不可或缺的设备。
在实际应用中,充填机在汽车零部件包装领域发挥着重要的作用。
以发动机零部件包装为例,充填机可以在几秒钟内完成充填和封装过程,高效地满足生产线的需求。
同时,充填机还能够根据不同的发动机型号和包装规格进行调整,确保每个包装都符合严格的质量要求。
在汽车底盘零部件的包装中,充填机能够精确地控制充填量,避免零部件在包装过程中的移位和碰撞,确保其在运输过程中的安全性。
此外,充填机还广泛应用于汽车电子元器件的包装中。
随着汽车电子技术的飞速发展,车载电子设备的种类和数量不断增加。
充填机通过自动化的充填操作,能够迅速将电子元器件装入包装中,并确保其在包装过程中不受损坏。
同时,充填机还能够配备灌装设备,实现针对液态元器件的充填工作。
充填机在医疗器械包装中的应用案例
充填机在医疗器械包装中的应用案例医疗器械包装在保证产品质量和安全性方面扮演着重要的角色。
其中,充填机作为一个自动化设备,在医疗器械包装中有着广泛的应用。
充填机的可靠性和高效性使之成为医疗器械包装中不可或缺的一环。
本文将介绍几个充填机在医疗器械包装过程中的应用案例。
首先,充填机在输液包装中的应用为我们展示了其在医疗器械包装过程中的重要性。
输液袋作为一种常见的医疗器械,需要在生产过程中进行精确的液体充填。
光电传感器和自动控制系统配合充填机的使用,可以准确控制液体的充填量,并确保产品质量的稳定性。
充填机的高效生产能力和精确的充填操作,大大提高了生产效率,并保证输液包装的安全性。
其次,充填机在药物包装中的应用案例也证明了其在医疗器械包装中的价值。
药物包装对于药品的质量和安全性至关重要。
通过充填机的使用,可以在生产过程中实现药物精确的充填和密封。
充填机配备的传感器和控制系统可以根据预设的参数,准确控制药物的充填量,避免药物浪费和人为操作带来的不确定性。
充填机的高速充填功能和一致的充填质量,保证了药物包装的稳定性,提高了药品的质量和安全性。
此外,充填机在医用敷料包装中的应用案例也提供了一个典型的例子。
医用敷料包括纱布、创可帖等,需要在包装过程中经受特定的操作,并确保其品质和消毒状态。
充填机通过自动控制系统可以实现敷料的准确充填和封口操作,避免了人为操控的不确定性和污染风险。
充填机还可以配备消毒设备,确保敷料包装在出厂前达到消毒标准。
充填机在医用敷料包装中的应用,提高了产品的质量和安全性,为医疗保健行业提供了有力的保障。
在医疗器械包装过程中,充填机带来的益处不仅仅局限于上述案例。
充填机的应用还可以延伸到各种各样的医疗器械产品,例如医用工具、体外诊断试剂和医用耗材等。
充填机通过自动控制系统实现精确充填和封口操作,保证了产品的质量和安全性。
充填机减少了人为操作的风险以及人力资源的消耗,提高了生产效率和降低了生产成本。
充填机知识参考文献
三晶S350矢量变频器应用于充填机S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强■内置先进的PID 算法,响应快、适应性强、调试简单;16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制充填机充填机的运用范围很广泛,主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上,像可乐,啤酒等将产品按预定量充填到包装容器内的机器。
充填液体产品的机器通常称为灌装机。
功能因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。
因此,现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机知识分类:不同的装填物料(含气液体、不含气液体、膏状体等)和不同的包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋等),使用灌装机的品种也不尽相同.分类分类介绍简介容积式充填机---将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机。
适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式,螺旋式,气流式,柱塞式,计量泵式,插管式和定时式等多种。
称量式充填机。
将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。
充填过程中,实现称出预定质量的产品,然后填充到包装容器内。
采矿充填技术论文
采矿充填技术论文在高速发展的现代工业阶段,逐渐扩大了采矿规模。
这是店铺为大家整理的采矿充填技术论文,仅供参考!采矿充填技术论文篇一浅析充填采矿技术应用及现状[摘要]本文总结了充填采矿的发展现状历程与成功应用的经验,并且分析了国内外充填采矿的情况,对矿山充填采矿技术发展趋势和所应解决关键技术问题进行了评述。
最后得出在资源利用和环境保护协同并进的地下矿山,充填采矿技术必将得到优先发展。
[关键词]充填采矿;资源利用;环境保护中图分类号:TD853.34 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)14-0067-011 我国充填采矿技术应用现状我国的充填采矿技术经历了废石干式充填、分级尾砂水力充填、碎石水力充填、混凝土胶结充填、磨砂胶结充填、分级尾砂或天然砂充填、废石胶结充填、全尾砂胶结充填、赤泥胶结充填和膏体充填的发展过程。
但中国矿山数量多,开发与应用的充填工艺与技术类型多,尤其是近十余年来,在新的充填技术的研究开发和推广应用方面均取得了长足的进步。
综合起来,中国的充填采矿技术发展大体分以下几个阶段。
第一阶段是20世纪50年代、60年代,均是以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺。
但废石干式充填因其效率低、生产能力小和劳动强度大,满足不了采矿工业的发展,国内干式充填采矿所占比重逐年下降,几乎处于被淘汰的地位。
第二阶段是2O世纪70年代、80年代,开始应用尾砂胶结充填技术,由于非胶结充填体无自立能力,难以满足采矿工艺高回采率和低贫化率的需要。
所以在水砂充填工艺得以发展并推广应用后,开始采用胶结充填技术。
这一时期的细砂胶结充填料主要以尾砂、天然砂和棒磨砂等作为充填集料,胶结剂为水泥。
第三阶段是20世纪90年代以来,随着采矿工业的迅速发展,原充填工艺已不能满足回采工艺的要求和进一步降低采矿成本或环境保护的需要。
因而发展了高浓度充填、膏体充填、废石胶结充填和全尾砂胶结充填等技术新。
2 国外充填采矿法的使用概况2.1 加拿大充填采矿技术的发展加拿大地下矿山充填技术从20世纪30年代开始,普遍采用冲击砂作为充填料,到40年代末广泛采用选厂冲积尾砂进行充填。
充填理论及技术
充填理论及技术班级:采矿121 姓名:赖波学号:201210111319摘要:矿产资源所提供的矿物原料、能源和建筑材料等,是人类赖以生存和社会发展中不可缺少的前提条件。
矿业开发是人类进步和社会发展活动中一个重要的组成部分,它对人类社会的发展与文明进步产生着巨大的推动作用。
人类在生产和生存活动中,有900,6的工业产品和17%的消费品是用矿物原料生产的;我国95%的能源、800,6的工业原料以及70%以上的农业生产资料也都取自矿产资源。
然而,随着矿业的进一步开发,“环境与发展”成为人类所面临的一个两难的选择,矿业开发一方面促进经济发展和社会进步,而另一方面却又造成了环境污染,危及社会发展。
面对能源消耗与日剧增,地球环境负荷一天天加重,某些矿产资源濒于枯竭,《中国2l世纪议程》已明确将目标确定在“建立可持续发展的经济体系、社会体系和保持与之相适应的可持续利用的资源和环境基础”之上,形成良性循环,实行开源与节流并重的战略,变害为利,变废为宝,持续利用。
充填采矿法由于在确保安全的情况下兼具环境保护和提高矿石回收率双重功效,在有色、黄金等矿山得到越来越广泛的应用。
虽然我国矿山胶结充填技术起步较晚,但最近十几年发展相当迅速。
目前,尾砂胶结充填,混凝土及块石胶结充填、高浓度尾砂胶结充填、全尾砂细石膏体泵送充填及高水速凝固化充填技术已在许多矿山推广应用。
有些矿山的充填工艺和技术指标也已经达到了国际先进水平。
随着科学技术的发展和浅部矿体的逐渐消耗,开采深度逐年增大,世界最深矿井已达50GOrel41,国内某些矿山开采深度也已经超过1300m。
深部矿床开发固有的高应力、高地压、高地温特点,使充填采矿法成为首选方法。
解放初期在金属矿山广泛应用的干式充填采矿法,例如鞍山钢铁公司的弓长岭铁矿、七道沟铁矿应用黄土充填上向分层充填采场,落矿前在充填面上铺5cm厚木板来隔离崩落矿石与已充废石,减少矿石的贫化损失;在煤炭系统的抚顺老虎台煤矿、京西门头煤矿应用块石水力充填或水砂充填。
充填机原理
充填机原理
充填机是一种用于填充物料的机械设备,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
它的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统,将物料精确地填充到容器中,以满足不同产品的包装需求。
首先,充填机的工作原理基于物料的输送和计量。
物料首先通过输送系统被输
送到充填机的工作台上,然后经过计量装置进行精确计量。
计量装置通常采用称重传感器或体积计量装置,以确保每个容器中的物料重量或体积都能达到预设的标准。
接下来,充填机利用一系列的机械装置进行充填操作。
充填头是充填机的核心
部件,它通过上下运动或旋转运动,将物料精确地充填到容器中。
充填头的设计和运动轨迹对充填精度有着重要影响,因此充填机通常会根据不同的物料特性和包装要求,配备不同类型的充填头。
此外,充填机还配备有控制系统,用于监测和调节充填过程。
控制系统可以实
现充填速度的调节、充填头的升降和旋转、充填量的设定等功能。
通过精确的控制,充填机能够确保每个容器中的物料充填量都能达到预设的标准,从而保证产品的包装质量。
总的来说,充填机的工作原理是基于输送、计量、充填和控制等关键步骤,通
过精密的机械装置和智能的控制系统,实现对物料的精确填充。
充填机的应用极大地提高了生产效率和包装质量,为各行业的生产提供了可靠的技术支持。
第二十课充填系统
第二十课充填系统绪论充填机把各种类型的物料从散装储存的箱子装到销售包装的容器中。
由于被包装物料机器容器的多样化,带动了产品充填的加工技术、工艺和机械的发展。
从历史的记录来看,人们已经使用过各种形式的充填容器。
例如,长柄勺变成了度量杯;在水龙头上添加切断设备和计时器来控制流量;人们把喷口设计成不同的大小和形状来防止飞溅和水沫。
在19世纪早期,随着啤酒灌装的机械化科技的广泛传播,那些用于早期的乳制品厂、酿酒厂、啤酒厂、和木制厂的简单设备开始发展成更加复杂的机械。
对于充填各种类型的包装和容器(而且它们是方便运输的最佳选择)来说,这些大量的机械是实用的。
对于特殊的工作来说,充填器的选择必须要考虑很多条件。
它们包括被用的产品类型、大小、形状和容器的结构、产品度量的方式、需要实现的的操作速度、产品特殊的操作需求以及安装操作的费用。
充填物的物理状态可分为:液体、半流体、糊状物以及固体。
这些物料可能是稳定的、易发挥的、易爆的、热的、冷的或者还存在其他大量的的特性,而这些特性影响着物料的处理方式。
产品的计量原理有容积式、称重式、计数式以及其他一些特殊计量方式。
每一个进程都需要不同的机械。
使用的容器包括玻璃瓶、广口瓶、塑料瓶、纸箱板、纸盒、金属罐和塑料袋或者纸袋。
这些容器有不同的大小和形状,但是大部分的机器都要随着容器的大小、形状或设计的变化来进行调整。
充填可以采用较慢的手工操作,由操作者对物料进行计量、充填和封口。
半自动化的机器可以执行一部分工序,但是它们一般在操作者的控制下完成。
高速生产线全自动执行完整的充填操作,这时操作者的工作只是监控机器的执行以及做适当的调整。
许多充填机器可以适应变化以便它们能够适应各种变化的产品和容器。
然而,某些部分诸如喷嘴和过滤器以及密封圈则需要被精心的挑选来适应每一个特殊的应用。
虽然适应的机器部分可以呈现在新产品的工作中,但是它们也可能是无效的或者引起一些不可预料的问题。
许多不同类型的机器用来在包装工业中执行充填操作,但是它们全部基于相对小群组的科技规则。
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三晶S350矢量变频器应用于充填机S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强■内置先进的PID 算法,响应快、适应性强、调试简单;16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制充填机充填机的运用范围很广泛,主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上,像可乐,啤酒等将产品按预定量充填到包装容器内的机器。
充填液体产品的机器通常称为灌装机。
功能因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。
因此,现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机知识分类:不同的装填物料(含气液体、不含气液体、膏状体等)和不同的包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋等),使用灌装机的品种也不尽相同.分类分类介绍简介容积式充填机---将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机。
适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式,螺旋式,气流式,柱塞式,计量泵式,插管式和定时式等多种。
称量式充填机。
将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。
充填过程中,实现称出预定质量的产品,然后填充到包装容器内。
对于易结块或粘滞的产品,如红糖等,可采用在冲天过程中产品连同包装容器一起称重的毛重式充填机。
计数充填机。
将产品按预订数目充填至包装容器内的机器成为计数充填机。
按其计数方法不同,有单件计数与多件计数两类。
全自动粘液灌装机国家最新专利产品具有当今世界领先水平的新一代灌装设备,采用最先进的世界高科技、全自动化、全数码控制、触摸屏数码显示技术,设备能与其它计算机电脑打印机连,实行中央监控便于现代化管理。
本机适用灌装食用油、润滑油及酒、牛奶、饮料、果汁、各种有粘和无粘的化工液体。
灌装头有2、4、6、8、10等。
用户可根据生产能力需要任意选用。
本机特点:具有自动化程度高、功能全、灌装精度高,是一般大中型企业首选产品。
该产品荣获国家专利技术发明奖,国家科学技术成果奖。
特色功能你需要的灌装量只需轻轻一触摸就行;设定好的数据一触摸灌装机即自动灌装;生产的数量(瓶数)产量一直在显示;具有缺瓶不灌装,不对准自动退回功能;故障及误操作提示功能;双速灌装功能;故障自动报警闪显功能;瓶口自动扶准功能;适用各种圆、方、扁、异形、塑料、玻璃金属容器的灌装;输送无级调速功能;真空回吸功能;颗粒状灌装机用途:该型号灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是对液体及小颗粒物进行灌装的理想设备。
原理与特点DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。
通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料,用单向阀控制物料流向,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
该机设计合理,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirT ac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
全自动硬胶囊充填机新型侧挂式操作平台可填充00#~5#胶囊, 胶囊上机率99%以上。
可填充多种药粉,并可增加微丸填充装置。
新型结构的十工位全封闭间歇转台,上下模板单向运动安全可靠,封闭结构确保产品免受润滑油污染,安全符合GMP规范要求。
新型封闭式剂量,将药粉经五次压实成药柱,确保计量精确。
由于设计中选用了专业厂家生产的高速、精密凸轮分度机构,比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小,分度精度高,高速性能好,运转平稳,定位时自锁,结构紧凑,噪音低,从而使产品具有体积小,重量轻,产量大的特点。
采用可编程控制器作为自动控制的核心,使控制系统电脑化,从而大大减少了分立控元件,提高了控制系统的可靠性。
采用目前国内外最先进的触摸屏与触摸板。
通过与PLC连接,使设备具有运行瞬时状态自动显示功能,工作状态自动巡察功能,故障自动搜索、显示、报警和限时停车功能,以确保生产安全和产品质量。
设计了散落药粉和废胶囊回收系统,使充填机在工作过程中保持工作台面洁净传动系统与装药部分各自进行了独立的封闭,使药粉与传动机构实现了完全的隔离,有效地保证了装药的卫生质量。
设计了自动计数、打印、通信接口功能,可根据实际需要进行选择。
主要配置方面优点电机是SEW原装生产,真空泵采用德国西门子,该品牌电机及真空泵为世界公认名牌,并在我国实践检验中是质量最可靠、性能最稳定的电机及真空泵。
控制系统中的“可编程控制器”(CPU)也采用日本欧姆龙或德国西门子原装生产。
工作台使用“触摸屏”、“触摸板”式全电脑控制,窗口操作系统科学、先进、高效。
更符合GMP规范要求。
选择功能自动计数、打印、通信接口、元件选用德国西门子、日本欧姆龙等名牌产品,具有稳定、准确、可靠等特点。
灌装机选择合理选择灌装机是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。
一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。
灌装机知识在选择灌装机时,应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。
首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的灌装机,以满足生产工艺要求。
例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。
其次,应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。
生产率的高低直接反映生产线的生产能力。
所以生产率越高,其产生的经济效益越好。
为了提高产品质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。
但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。
因此在选择灌装机时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑。
工艺范围宽的原则。
灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。
工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。
因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
液体灌装机选择将加工后的食品物料按预定量充填到包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋、软管等)内的装置称为装料或充填机械。
充填酒水及饮料等液体产品的装料机械通常称为灌装机,液体的灌装分为手工灌装和机械灌装两种。
因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。
因此,现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机的选择:合理选择灌装机是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。
一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。
在选择灌装机时,应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。
首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的灌装机,以满足生产工艺要求。
例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。
其次,应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。
灌装机生产率的高低直接反映生产线的生产能力。
所以生产率越高,其产生的经济效益越好。
为了提高产品质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。
但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。
因此在选择灌装机时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑。
工艺范围宽的原则。
灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。
工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。
因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
符合食品卫生的原则。
由于酒水、饮料行业的特殊卫生要求。
因此所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗,不允许有死角。
而且要有可靠的密封措施,严防杂物混入和物料散失。
在材料上,对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无毒材料。
使用安全,维修方便的原则。
灌装机的操作、调整应方便省力,使用安全可靠。
而且其结构应便于拆装组合,零部件应通用化、标准化,另外还应优先选择价格低、重量轻、体积小的灌装机。