紧固件基础知识
紧固件基础知识
E/G螺丝使用
热处理(Q/T)
客户 8T 10T 11T 求 求 硬 25~30 33~36 36~39 内 热处
硬 22~32 31~38 35~40
调质 调质 调质
* 渗碳的产品要求检测表面硬度和芯部硬度:
- 公司要求:表面HV470~650芯部HV200~400 - 客户要求:表面HV450~750芯部HV200~400
1.MFZn-C(6价五彩) 标准件尾数“1” 2.PFZn-C(3价五彩) 3.MFZn-D(6价黑色) 标准件尾数“3” 4.PFZn-D(3价黑色) 5.HZFC-D(银白色)+ML(绿色) 标准件尾数(6K) 6.HZFC-D(银白色)+ML(橙色) 标准件尾数(6P) 7.HZFC-D(银白色)+TTF(粉红色) 8.HZFC-G(黑色) 9.NP-7(防锈油) 10.1M-RD(磷酸锰)
113 114
ES标准中产品代码的含义:
114 03 - 08 40 6B
⑴
⑵ ⑶ ⑷ ⑸
(1)头部形状种类; (2)产品垫圈与硬度; (3)螺丝规格; (4)螺丝长度; (5)表面处理;
样
径 编号
□□□□□-□□□□0 □□□□□-□□□□1 3价 □□□□□-□□□□2 3价 □□□□□-□□□□3 3价
黑色
表面处理厚度
锌:Zn 铁:Fe 电镀(Plating)
GEOMET
HZFC-D
颜色(银白色) Coating Flake Zinc(Zn)锌 Hyundai(现代) G:颜色(黑色)
电镀的目的
A、防锈
电 镀 的 目 的
B、 C、
我公司常用原材料以及规格
1010
紧固件基础知识
紧固件知识汇编中和职中税先德1、了解紧固件的定义。
紧固件是将二个或二个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化程度极高,因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
2、紧固件的分类紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉等12大类,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,通常与螺母或螺孔配合,用于连接两个带有通孔或螺孔的物件;螺柱:没有头部的,仅有两端均有外螺纹的一类紧固件;螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,通常分为:机械螺钉、紧定螺钉、特殊用途螺钉;螺母:带有内螺纹孔,形状一般为扁六角柱形或圆柱形,配合螺柱、螺栓用于连接两个物件,使之成为一个整体。
自攻螺钉:这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件。
销:主要供零件定位、零件连接、固定零件、传递动力之用。
垫圈:分:扁圆环形、弹性垫圈挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,使两个零件不会轴向移动;铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件;3、紧固件的行业标准紧固件标准(DIN德标,GB国标,ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标,PEM标准,JB标准机械部,EN欧标,ISO国际标准,JIS日标,HG化工标准,NFE法标,UNI意大利标准,BS英标,其他常用标准4、螺纹的定义螺纹是在圆柱或圆锥母体外表面或内表面的截面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
5、螺纹的种类,代号,以及各类螺纹的用途。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹,在母体内表面的叫内螺纹。
三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
圆柱螺纹:三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。
紧固件基础知识
第一章基本知识1. 螺纹:在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹.在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹2. 螺纹按用途可以分为:连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3. 螺纹加工方法:用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4. 螺纹的结构要素:4.1牙型:通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径:大径,中径,小径.(公称直径一般指大径)4.3线数:单线螺纹和多线螺纹之分.(主要是从线的岀口来区分.单线导程=螺距.多线导程=螺距x线数.)4.4螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程:同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程4.6旋向:左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5. 螺纹标识5.1普通螺纹:特征代号公称直径x螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹:特征代号公称直径:B40x7-7e5.3梯形螺纹:特征代号公称直径:Tr40 x 14 (P7) LH8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6. 螺纹种类:开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉,六角头螺栓,双头螺柱,六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7. 螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用.螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8. 紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9. 粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小;1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
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固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。
紧固件基础知识
第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为:连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.(主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.)4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件,用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用,例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要,掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置,通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起,保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多,不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件,它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型,例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能,因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外,表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效,而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行,使用合适的工具和方法,避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能,以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐:1. 《紧固件工程手册》:该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容,是一本非常实用的参考书。
紧固件基础知识(材料篇)
紧固件基础知识(材料篇)一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4. 8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40 ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS31 6。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
紧固件基础知识
(一)、自攻钉(Tapping screws)< B1125 (HW)、JISB1127(HF)、JIS B1115(-)、JISB1122(+)JISB 1126 DIN7982、DIN7983、ISO1479(H)、ISO1481(B-)、ISO1482(F-)、ISO1483(O-)、ISO7049(P+)、ISO7050(F+)、ISO7051(O+)。
2、头型:新、老国标中均有三种头型:老国标为圆头(R),沉头(F)和半沉头(O),新国标有盘头(P)、沉头(F)和半沉头(O),英制自攻钉有各种头型。
目前常见的自攻钉头型有如下:3、牙型:目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT、BP\BF、C、D、T等牙型,各种牙型如图所示。
查阅:U.S.A.紧固件标准(原版)第13页。
4、AB牙和A牙的区别:①新版IFI标准已将A牙产品淘汰,但由于市场需要,一些企业也都在生产A牙产品。
A 牙AB牙产品主要区别在于其牙数不同,(如表一所示)。
②A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同(如表二所示)。
③盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同(如表三所示),其他规格产品基本尺寸等则相同。
表一表二表三5、长度及牙长:(1)长度规格:本公司现在生产的自攻钉都是全牙,(客户有要求时,依其指定之标准)(2)长度的测量:对沉头和半沉头型螺钉,其长度应从未端测量到头顶面。
(3)长度允许公差:①AB牙和BP牙的允许公差为,当称呼长小于等于1英寸时,允许公差为±.03in,大于1英寸时为±0.05in。
②B、BT、C和T牙,长度允许公差为当称呼长在3/4 in以上时,其允许差为-0.03 in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in, 大于1-1/2英寸其允许公差为-0.06 in。
(4)牙长的规定:①对AB、B、BP、BT牙的要求:完整螺纹应加工得尽可能接近头部,在头部下Y这段距离,要保证螺纹小径尺寸在规定的极限内,如下表所示。
紧固件基础知识
六角头螺栓和平垫圈组合件
Q150B0825
Q1460825(d2=20)
Q1400830F3(Q402)
六角头螺栓、弹簧垫圈和大平 六角头螺栓弹性垫圈组合件 垫圈组合件
Q1480616
Q1420818F3
三、标准件认识
六角法兰面承面带齿螺栓
六角法兰面螺栓
内六角圆柱头螺钉
Q1801030TFD
十字槽凹穴六角头螺栓
紧固件基础知识
目 的:了解紧固件相关基础知识 培训人: 学时:30分钟
目录
一. 标准件螺纹 二. 标准件编号规则 三. 标准件认识 四. 标准件性能等级 五. 标准件防松
目录
六.自攻螺钉配合底孔 七.套筒选用 八.标准件伸入、伸出标准 九.常规标准件拧紧力矩
一、标准件螺纹
螺距P
(内螺)
(外螺纹)
细牙2
M10×1 (M12×1.25)
(M18×1.5) (M18×1.5)
二、标准件编号规则
汽车标准件编号由九部分组成
Q □ □ □ T□ F□ □
分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号
品种代号 汽车标准件代号
品种代号 产品类别
1 螺栓、螺柱
2 螺钉
3 螺母
4
垫圈、挡圈、 铆钉
Q1841030TFD(M10×1.25) Q218B0820F3
Q174B0620FD
三、标准件认识
4、螺钉类:
十字槽盘头螺钉
十字槽沉头螺钉
十字槽盘头螺钉和 平垫圈组合件
Q2140816F3
Q2540816F3
Q2300616FD(Q401)
三、标准件认识
5、自攻钉类:
紧固件基础知识之紧固件规格篇和功能篇
紧固件基础知识之紧固件规格篇和功能篇_五金工具紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
使用行业广泛,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面都可以看到,是应用最广泛的机械基础件。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
紧固件产品基础知识(规格篇)一、描述紧固件需要标明的参数有:品名(标准)、规格、材质、强度等级、表面处理。
如:DIN912、M4-0.7x8、SCM435、12.9级、发黑。
1、品名(标准):注:对于没有标准的螺丝,属于非标件,则需要提供图纸。
比如说DIN912,中文名称为:内六角圆柱头螺丝,这是品名。
不过最准确的做法,还是需要称呼标准,因为GB70也同样是这样的品名;但两个标准有很多地方尺寸并不一致。
世界上影响比较大的标准分别为:德国标准(DIN)、国际标准(ISO)、中国国家标准(GB)、美国标准(ANSI)、日本标准(JIS)。
2、规格,一般螺丝称呼都是牙纹称呼径*螺丝长度。
牙纹称呼径,公制常用的有:M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12等;美制常用的有:4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13等。
而螺丝长度,是指埋入被载物体的有效长度。
比如:沉头螺丝被载入的是总长度,半沉头螺丝要加上半个头的长度,而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸。
如: 对于规格,全称最好是加上牙距。
例如M4-0.7x8,4指牙外径是4mm,0.7是指两个牙峰之间的距离为0.7mm,8指埋入被载物体的有效长度为8mm。
为了简化,不写牙距,我们把粗牙默认为标准牙,因为最常见;这样就不用标出了。
这点公制才有,美制产品还是要标牙距。
这里重点讲一下美制螺丝的规格,如6#-32*3/8,6#是牙外径,接近于3.5mm;32是每英寸的螺纹长度里有32个牙(相当于公制螺丝的牙距);3/8则是螺丝的长度(具体同公制螺丝)。
紧固件基础知识大集合
紧固件基础知识大集合1. 什么是紧固件?紧固件是指用于连接、固定或紧固零部件的各种工具和零件。
它们包括螺栓、螺母、垫圈、螺钉、销钉等。
在机械装配、结构工程、汽车制造等领域,紧固件扮演着至关重要的角色。
2. 紧固件的分类紧固件可以按材料、形状、用途等进行分类。
根据材料:常见的紧固件材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据形状:紧固件的形状有很多种类,如螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺纹销、弹簧垫圈等。
根据用途:紧固件的用途也多种多样,主要包括连接、固定、密封、调整等功能。
3. 紧固件的作用紧固件的作用主要体现在以下几个方面:(1) 连接作用:紧固件通过螺纹、销钉等形式将不同的零部件连接在一起,确保装配的稳定性和可靠性。
(2) 固定作用:紧固件可以将零部件固定在机器设备中,以防止其松动或移动。
(3) 密封作用:某些紧固件如垫圈可以提供密封效果,防止液体或气体泄露。
(4) 调整作用:通过调节紧固件的紧度,可以实现对装配件的调整和控制。
4. 紧固件的选择在选择紧固件时,需要考虑以下因素:(1) 载荷和应力:根据装配件的使用环境和压力要求,选择合适的紧固件以确保承载能力和强度。
(2) 材料特性:根据使用环境的腐蚀性、耐热性等特点,选择适合的材料,如碳钢、不锈钢等。
(3) 尺寸规格:根据装配件的尺寸规格、螺纹类型等要求,选择合适的紧固件。
(4) 装配方式:根据装配方式的不同,选择适合的紧固件,如螺栓螺母连接、焊接连接等。
5. 紧固件的安装与拆卸在安装和拆卸紧固件时,需要注意以下几点:(1) 清洁表面:在安装之前,应确保紧固件和连接表面的清洁,以确保连接的质量。
(2) 使用扭矩工具:对于需要控制紧固力的紧固件,应使用扭矩工具进行安装,以避免过紧或过松。
(3) 防松措施:对于易松动的紧固件,可以使用防松垫圈、胶粘剂等方式进行固定。
(4) 拆卸注意:在拆卸紧固件时,应根据实际情况选择适当的工具和方法,避免损坏连接部件。
6. 紧固件的检验与质量控制紧固件的质量控制对于保证装配品质十分重要,常见的质量控制方法有以下几种:(1) 外观检查:对紧固件的表面质量、光洁度、无明显缺陷等进行检查。
紧固件培训资料-基础知识
Fasteners Training 紧固件培训Fasteners TrainingBasic Knowledge For Fastener紧固件产品基本知识Search Wuerth Item No.查找伍尔特货号Quality质量Customer complaint客户投诉Answer the questions回答问题FastenerWhat is the fastener?什么是紧固件?为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
通常包括以下12类零件:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
Fastener -drawingProduct designationHow to describe a product ?如何去描述一个产品?Example :Hex nut cl.8 M6 Black ?DIN 933 CL8.8 M8X25 ?Socket head cap screwDIN 912 CL8.8 A2K(Cr3+)M6X80Product designationSocket head cap screwDIN 912CL8.8A2K(Cr3+)M6X80Property ClassMaterialCoating Thread form M, ST, UNCDimension NormHead type/ Drive完整之产品定义包含Thread formM, ST, UNCDimensions diameter / length Property Class 8.8, 10.9, cl 5Surface Treatment dacromet, zinc drives cross recess H/Z, socket,hexagon, 6 lobes, …..Material NormProduct designation Parameters 参数Basic Knowledge For Fastener 紧固件产品基本知识Basic Knowledge For FastenerNormsDimensionsHead types / DrivesMetric / Unified thread / ToleranceMaterial/ Property classHeat treatmentMarkingCoatings / Hydrogen EmbrittlementNorms 标准Norms•International Organization for Standardization-ISO •European Norms -CEN (NFEN, DIN EN….)•National Norms-DIN Germany-NFE France-SN Swiss-ANSI US-JIS Japan-GB China •Company Norms -W(Wuerth)Jane WangDIN Deutsche Industrie Norm 德国工业标准JIS Japanese Industrial Standards 日本工业标准IFI Industrial Fastener Institute工业紧固件协会(增加ANSI,ASTM 不足部分)ANSI American National Standard Institute 美国国家标准协会ASTM American Society for Testing and Materials 美国材料及测试协会AISI American Iron and Steel Institute 美国钢铁协会(材质)SAESociety of Automotive Engineers 自行车工程师协会NormsNorms -DIN handbook•DIN handbook 10Dimensional Standards for Bolts, Screws and Studs Publication date 2001•DIN handbook 43Standards for Pins, Rivets, Keys, Adjusting and Retaining Rings2nd edition, 1999•DIN handbook 55Standards for Technical Delivery Conditions for Bolts, Screws, Nuts and Washers2nd edition, 2000•DIN handbook 140Dimensional Standards for Nuts and Accessories for Bolt/Nut Assemblies5th edition, 2001Norms -ISO Standards HandbookFasteners and screw threads •Volume 1•General reference standards •Volume 2Product StandardsNorms -IFI & JIS HandbookJISFasteners & Screw Threads IFIInch Fastener StandardsMetric Fastener StandardsDimensions尺寸LdLdLdLLddDIN 912DIN 84DIN 933DIN 963DIN 966Dimensions -diameter & length尺寸定义: diameter & lengthDIN 912CL8.8A2K (Cr3+)M6X80Head types/ Drives头型/ 槽Head types头型常用头型:Hexagon head六角头(DIN 931,933)Hexagon head with flange六角法兰头(DIN 6921)Hexagon socket head cap圆柱头(DIN 912,6912)Hexagon socket thin head cap薄(小)圆柱头(DIN 7984)Head types头型常用头型:countersunk (flat) head cap沉头(DIN 7991,DIN963,DIN965)cheese head开槽圆柱头(DIN84)Cross recessed raisedcountersunk Head半沉头(DIN966)Pan head盘头(DIN7985,DIN7981)Button head平圆头(ISO7380)Head types头型其它头型:Large wafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Hexagon head flanged六角头带垫Drives槽常用槽型:内六角穴一字槽十字穴米字穴内梅花穴-Assembling:cross recess-Repair:straightslotDrivesCross recess / straight slot : “Freedriv”Torx =Six lobesPhillipsPhilipsPozidrivSupadrivPozidriv SupadrivDrivesDrivesDrives comparison : Hexagon socket / TorxMetric / Unified thread / Tolerance 公制/ 标准螺纹/ 公差ThreadThread typeChipboard screws 纤维板钉Thread forming Screws 自攻锁紧螺丝(三角牙螺丝)Wood screws 木螺钉Tapping screws 自攻螺钉Machine screws 机械牙螺丝Drywall screws 干壁钉Self-drilling tapping screws 自攻自钻螺钉Thread –Machine thread SortMajor diameter 螺纹外径Pitch diameter 螺纹中径(有效径)Pitch 牙距Thread angle 牙型角Internal thread 内螺纹/ 阴螺纹Nut –DIN934 / DIN439 / DIN980 / DIN982 / DIN6923 …Male thread 外螺纹/ 阳螺纹Bolt –DIN933 / DIN603 …; Screw -DIN84 / DIN7985 / DIN912 …Minor diameter 螺纹底径Parameter60o螺距p有效径Nut thread1/4 H1/8 HHH = 0.866025 PBolt thread阳螺纹大径(螺丝外径)Major Dia.Pitch Dia.阴螺纹小径(螺帽孔径)Minor Dia.1/2 HThread profileM61.0M50.8M40.7M30.5M81.25M101.5M162.0M142.0M121.75M202.5Metric thread:Inch thread:1/420UNC 1/213UNC 3/816UNC 5/811UNC 3/410UNC #632UNC #832UNC #1024UNC 18UNC #836UNF #1032UNF #640UNF 1/428UNF1/220UNF 3/824UNF 5/818UNF 3/416UNF 112UNFThread pitchPopular thread pitchThread –Type symbol Thread TypeThread Symbolthread angleExampleMetric coarse thread M 60M8Metric fine thread MF 60M8X1.0Unified coarse thread UNC 601/4-20 UNC Unified fine thread UNF 601/2-20 UNF Parallel pipe thread G 55G 1/2British withworth thread BSW 551/2-12 BSW British fine threadBSF551/2-16 BSFType symbol of threadTolerance 公差Tolerance 公差实际参数值的允许变动量。
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理:通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起,形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高,能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好,不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度,连接方便、 快捷。
无需辅助材料,如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求;对于高强度紧固件,应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件,如汽缸盖、曲轴箱 等,确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身,以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备,确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件,确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面,确保无油污、杂质等;
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。
汽车装配紧固件基础知识
特
征 代
M
号
图
样
管螺纹
G
梯形螺纹 锯齿形螺纹
矩形螺纹
Tr
B
(无)
.9.
紧固件基础知识---螺纹结构尺寸
名称 代号
解释
图样
大径
d、D
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底 相重
的假想圆柱直径(即螺纹的最大直径)
小径
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶 d1、D1 相重合的假想圆柱直径(即螺纹的最
小直径)
中径
d2、D2
在大径和小径之间假想有一圆柱, 其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽 度相等的地方,此假想圆柱称为中径 圆柱,其母线称为中径线,其直径称
为螺纹的中径
代号(d、D)、(d1、D1)、(d2、D2)中,小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。
.10.
紧固件基础知识---螺纹线数
线数 圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。 沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹; 沿两条或两条以上,在轴向等距离分布的螺旋路线所形 成的为多线螺纹。
紧固件专业知识一
汽车装配紧固件基础知识培训
.1.
目录
1. 紧固件的功用 2. 紧固件分类 3. 螺纹 4. 螺纹加工 5. 螺纹结构要素及牙型 6. 螺纹结构尺寸 7. 螺纹线数 8. 螺距和导程 9. 螺纹旋向 10.螺纹分类
11. 螺纹标准 12. 检验标准 13. 产品介绍 14. 螺栓、螺柱、螺钉主要技术条件 15. 自攻螺钉技术条件 16. 自攻螺钉技术条件 17. 不锈钢螺栓螺钉及螺柱机械性能 18. 不锈钢螺母性能等级 19. 有效力矩型螺母 20. 铆螺母技术条件
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹落不明紧固件基础知识螺纹加工批量加工螺纹有多种方法为用搓牙板或滚丝机攻丝机来加工螺纹紧固件基础知识螺纹结构要素及牙型螺纹结构要素牙型大径螺距线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在一起螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型如下图普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一:紧固件的定义紧固件也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语(一).紧固件的种类:1,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下,就可以使两个零件分开,属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头(内六角、内六花)、方头等标注尺寸为有效长度,不包括头部位置2.螺柱:没有头部,两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中,可以起到定位作用,另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成,按用途分为三类:a.连接用(有六角头,圆头(内六角、内六花)、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角(花)型等;b.定位用(紧定螺钉);c.特殊螺钉(如吊环)4.螺母:内孔带螺纹,有六角形、圆形,方形等5.自攻螺钉6.木螺丝7.垫圈:平垫圈、弹簧垫圈8.卡环:用在轴槽或孔槽中,阻止轴或孔上零件轴向移动(二).使用标准:1.中国国家标准(国标):GB2.德国国家标准:DlN3.国际标准:lSO4.日本国家标准:JlS以上均为公制(毫米单位)5.美国国家标准(美制,单位英寸)ANSI6.英国国家标准(英制,单位英寸):BS(三).螺纹简述1.螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2.螺纹的种类:a.按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b.按位置分内螺纹、外螺纹c.按牙型分三角形螺纹(用于连接);矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹(用于传动)d.按螺旋线方向分左旋右旋(正反牙)e.按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹,连接多用单线螺纹,其他用于传动f.按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3.螺纹五要素:内外螺纹连接时,螺纹的要素必须一致才能顺利连接,螺纹的结构要素具体包含a.牙形(螺纹的表面形状)b.直径(公称尺寸)c.线数(同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数)d.螺距(相邻两牙的轴向距离)e.旋向(左旋、右旋)(四).紧固件的强度(机械性能)等级a.性能等级标记:公制螺拴由两部分数字组成,第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一;第二个数字表示公称屈服点的十倍;这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4.8级、8.8级、10.9级、12.9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示,线条数六条及以上的为高强度螺栓(相当于10.9级)b.螺栓性能等级标识的含义:例如4.8级的普通螺栓的含义是:1.螺栓材质的抗拉强度为400Mpa;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8=320Mpa级c.高强度螺栓的区分及含义:8.8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓,可用在比较重要的位置上,有些部位的螺栓有特殊要求,不可用普通螺栓替代使用。
紧固件的基础知识
紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。
将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。
因为紧固件标准化程度高,实现标准化时间早,所以又习惯称为标准件。
紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。
按不同形状和用途,已发布的紧固件国家标准已超过300种。
十一类紧固件的结构,特性分述如下:1、螺栓螺栓是由不同形状(六角的、方的或圆的)的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。
螺栓的正常用法是:用它穿过二个(或二个以上)有通孔的零件后,用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧,使零件紧固成一体。
见图1。
但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。
1-螺栓;2-螺母; 1-螺柱;2-螺母;3-垫圈; 1-螺钉;2-垫圈3-垫圈;4-零件 4-零件;5-机体 3-零件;4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部,是杆状紧固件,杆的二端均制造出外螺纹(但焊接用螺柱仅一端有外螺纹)。
用法是:将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体,另一端螺纹杆穿过有通孔的一个(或一个以上)零件后,旋上螺母即将零件紧固成一体,见图2。
旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹,定为不同品种,这段螺纹长度不计算螺柱长度。
(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。
3、螺钉螺钉有三种类型:机螺钉,紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。
机螺钉的正常用法是:用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后,用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母),就将零件紧固成一体,见图3。
但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。
螺钉和螺栓常有相同的用法,二者没有绝对的区别。
但一般说螺钉的尺寸规格小,强度低的较多,紧固力比螺柱小。
3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。
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紧固件的基础知识第一部分基础知识(第一章度量)当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#紧固件的基础知识第一部分基础知识(第二章螺纹)一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:1B 2B 3B 内螺纹基本中径3A 外螺纹2A1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H 和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。
(三)、螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号(相同)中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、中径(D2、d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H为原始三角形高:H=(√3 /2)P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)(三)、小径/牙底径(D1、d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
(四)、螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表)。
(五)、牙型半角(α/2):牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,普通螺纹牙型半角为60O/2,韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55O/2 。
一般木螺丝牙山角度为60 O,尾尖角度60O。
(六)、螺纹旋合长度:为两相配合螺纹,沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:2、英制自攻牙:3、日标墙板钉:4、机械螺丝(机械牙):5、钻尾螺丝:钻尾螺丝有CSD(机械牙),BSD(自攻AB牙)两种。
其牙距或牙数可分别参考机械螺丝(CSD牙)和自攻螺丝(BSD牙)。
(四)、牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙:牙山角度为60O,尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉:牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45 O±5 O)尾尖角度为 25 O±3O。
3、夹板钉:(Chip board screws)牙山角度为40 O±3 O,尾尖角度为25O±3 O或34O±3O(客户特殊要求)。
4、钻尾螺丝:牙山角度为60 O±5 O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
紧固件基础知识第一部分基础知识(第三章材料)参考网站:天天新干洗加盟连锁一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元:三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳 C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
紧固件基础知识第二部分大螺丝(第一章产品分类)一、产品大类(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。
英制参照BSW916(韦氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,(2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,(3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(Carriage Bolts):ANSI/ASME B18.5;DIN603 ; ISO 8677;GB12;GB14(三)、内六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):DIN912 ; GB70 ; ISO4762 ; ANSI /ASME B18.3(四)、六角木螺丝(Hexagon Head Lag Screws):ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571(五)、家俱螺丝(Furniture screws):依客户标准(六)、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt):IFI 111 GB 5787 DIN 921二、产品的识别(一)、螺栓各部位图示:(二)、螺栓的标识:如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度三、标志、性能等级(1)、标志。