国投哈密一矿锚杆支护技术管理规定
锚杆支护管理制度
锚杆支护管理制度锚杆支护技术是一种成熟、先进、经济的支护技术。
已在全球井巷工程中普遍应用。
各矿井井巷工程中要首选锚杆支护形式，限制采用架棚支护（确有必要，须报晋城煤业公司批准），坚决淘汰木棚支护。
锚杆支护：是指以锚杆作为住户的基本形式。
主要包括：锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护，如锚喷住户、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等。
一、锚杆支护技术管理体制1、各矿井总工程师、生产技术科科长负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。
2、各矿井生产矿长负责锚杆支护工作的实施。
3、锚杆航道占总进尺的百分比作为晋城煤业公司对矿井总工程师、生产矿长、生产技术科科长的工作业绩考核内容。
二、锚杆支护一般规定1、锚杆巷道支护设计由矿生产技术科负责，若狂生产技术科技术力量不能满足设计要求时，必须委托有资质的单位进行设计，报晋城煤业公司批准后方可执行。
2、锚杆巷道必须有支护设计，且附在作业规程中，否则工作面部允许施工。
3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。
两根或三根锚索布置一排，用12#或16#槽钢将其联锁，形成一组锚索，提高锚索支护强度。
4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆，锚固力要求不小于100KN，初锚力要求不小于200N·M；帮锚杆采用端锚时，锚固力不小于50KN，初锚力要求不小于100N·M。
5、锚索直径不小于15.24mm，长度不小于6300mm，锚索张力不小于180KN。
6、锚杆露出螺母长度不超过50mm，锚索露出锚具长度不能超过300mm，否则均按失效支护论处。
7、综采工作面顺槽（锚杆支护），净宽不小于4.0mm，净高不小于2.5m。
8、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距，锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。
9、锚杆施工顺序：先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行，打一个锚杆孔安装一根锚杆，并及时紧固到规定的初锚力值，严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆，最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范第一章总则第一条根据国家有关法律、法规以及工程管理的要求，制定本规范。
第二条本规范适用于各类锚杆支护技术在工程施工中的管理。
第三条工程施工应按照合理、科学、绿色的原则进行，确保工程的安全、质量和进度。
第四条工程施工过程中应注意科技创新，不断提升锚杆支护技术的水平和质量。
第五条工程施工应根据实际情况，合理选用合适的锚杆支护技术，并进行科学的管理和监控。
第六条施工单位应设立专门的锚杆支护技术管理机构，负责锚杆支护技术的研究、开发和管理工作。
第七条锚杆支护技术管理人员应具备相应的专业知识和技能，并接受相关培训。
第二章设计要求第八条锚杆支护技术的设计应符合国家相关标准和规范的要求。
第九条设计单位应根据工程实际情况，合理确定锚杆的数量、尺寸和材料。
第十条锚杆支护技术的设计应考虑到地质、水文和环境等因素的影响。
第十一条设计单位应对锚杆支护技术的设计进行充分的论证和验证，确保其安全可靠。
第十二条设计单位应对施工现场进行勘察和测量，确保设计的准确性和可行性。
第三章施工管理第十三条施工单位应按照相关规范的要求，严格组织和管理施工过程。
第十四条施工单位应根据设计要求，制定施工组织设计和施工方案。
第十五条施工单位应设立专门的施工管理部门，负责锚杆支护技术在施工过程中的管理。
第十六条施工单位应对施工现场进行合理划分，并设置必要的警示标志和防护措施。
第十七条施工单位应对锚杆支护技术在施工过程中的监控和检测进行全程记录和分析。
第十八条施工单位应定期对施工人员进行培训，提升其技术水平和安全意识。
第四章质量控制第十九条施工单位应按照相关规范和标准的要求，制定详细的施工工艺和质量控制计划。
第二十条施工单位应选择具备资质和经验的供应商提供锚杆支护材料和设备。
第二十一条施工单位应对锚杆支护材料和设备进行全面的检查和测试，确保其质量合格。
第二十二条施工单位应按照相关规范的要求，对锚杆支护技术进行定期巡视和维护。
第二十三条施工单位应建立健全的质量管理体系，确保工程的质量符合相关要求。
锚杆支护技术管理规定
锚杆支护技术管理规定第一章总则第1条采用锚杆支护（包括锚索、网、梁等支护，下同）与采用其它支护方式相比具有明显的优越性。
为积极推广应用锚杆支护技术，特制定本办法。
第2条制定本办法旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用；保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。
第3条本办法依据国家、行业有关法律、法规及大同煤矿集团公司有关技术管理规定编制。
第二章支护设计第4条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。
新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，方可进行支护设计。
支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用，也可在类似条件巷道中采用。
第5条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。
地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。
新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。
第6条地质力学评估的具体内容如表：第7条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测度是锚杆支护的基础性实测工作。
原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结查能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。
在此基础上绘制矿井地应力分布图。
第8条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验，为锚杆支护的常规实测项目，新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。
第9条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。
锚索设计锚固力不小于200KN。
第10条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法，设计过程包括地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四个步骤。
第11条在满足通风、运输、行人等要求的前提下，回采巷道最大掘进宽度不宜超过5m。
第12条岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域掘进巷道开口，原则上提前两周以上采用水泥浆高压注浆加固或其它技术，加固巷道长度不低于15米。
第13条初始设计可按以下方法进行：1、计算机数值模拟方法。
2023年锚杆支护管理规定
2023年锚杆支护管理规定第一章：总则第一条为了规范锚杆支护工程的管理，保障工程质量和安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有需要使用锚杆支护的工程项目。
第三条锚杆支护工程应符合相关国家标准和规范要求。
第四条锚杆支护应根据具体工程情况设计，并由具备相应资质的设计单位出具设计方案。
第五条锚杆吊装、固定、灌注等操作应严格按照操作规程进行，并由具备相应的施工经验和技术资质的施工单位负责施工。
第六条锚杆支护工程应进行严密监控，并在施工期间及时发现并处理施工中出现的问题。
第七条工程竣工后，由专业机构对锚杆支护工程进行检测、验收，并出具相关合格证明。
第二章：设计要求第八条锚杆支护设计应根据工程的具体情况，结合地质环境和荷载条件，科学合理地确定锚杆的布置方式、荷载计算以及锚杆材料的选择。
第九条锚杆支护设计应符合相关国家标准和规范的要求，并综合考虑工程的安全性、可行性和经济性。
第十条锚杆支护工程的设计要有合理的结构布置和合理的减支措施，以确保锚固稳定性和延长锚杆寿命。
第十一条设计单位应对锚杆支护工程设计方案进行评审，并出具评审意见；施工单位应按照设计方案进行施工。
第三章：施工要求第十二条施工单位应具备相关的施工经验和技术资质，施工人员应熟悉操作规程，并具备相关操作证书。
第十三条锚杆支护施工前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工序列、施工工艺和安全措施等，并报相关主管部门备案。
第十四条锚杆材料应符合相关质量标准，施工单位应对所采购的锚杆材料进行检验，并出具检验报告。
第十五条锚杆支护施工应按照设计要求进行，操作人员应严格遵循施工标准操作规程，保证施工质量。
第十六条施工现场应设置施工专门区域，并配备相应的施工设备和安全防护措施，保证施工过程的安全性。
第十七条锚杆灌注过程应严格按照工艺要求进行监控和记录，确保灌注质量。
第十八条施工期间，施工单位应不定期对工程质量进行检查和评估，并及时处理施工中出现的问题。
2023年锚杆支护技术管理规
2023年锚杆支护技术管理规____年锚杆支护技术管理规第一章总则第一条为规范锚杆支护技术的施工和管理，确保工程的质量和安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于锚杆支护技术的施工和管理。
第三条锚杆支护技术是一种常见的土木工程支护技术，旨在增加地基和深基坑的稳定性。
第四条在施工过程中，必须遵循国家相关法律法规和技术规范。
第五条企业应建立健全锚杆支护技术管理制度，制定详细的施工方案和工艺流程。
第六条施工单位应具备相应的技术资质和施工经验，确保施工的安全和质量。
第七条建设单位应对锚杆支护技术实施监督和检查，及时发现和解决问题。
第八条监理单位应对施工过程进行监督和管理，并及时报告相关问题。
第九条需要使用锚杆支护技术的工程应进行前期的勘察和设计，确保技术的可行性和适用性。
第十条锚杆支护技术施工应符合安全生产要求，确保施工人员的人身安全。
第二章锚杆支护技术的施工第十一条锚杆支护技术的施工前，应进行现场勘察和设计，评估工程的可行性和施工条件。
第十二条施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识。
第十三条施工单位应按照施工方案进行施工，合理组织施工进度和施工队伍。
第十四条施工人员应严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
第十五条施工单位应对施工现场进行24小时巡查，及时发现和解决问题。
第十六条施工单位应保持与监理单位和建设单位的沟通，及时报告施工进展和问题。
第十七条施工单位应建立施工记录和档案，保存相关资料和证明文件。
第十八条锚杆支护技术施工完成后，应做好验收工作，确保施工质量和安全。
第三章锚杆支护技术的管理第十九条锚杆支护技术的管理涉及设计、施工、监理和维护等各个环节。
第二十条设计单位应依据相关技术规范进行设计，确保技术的可行性和经济性。
第二十一条监理单位应对施工过程进行监督和管理，及时发现和解决问题。
第二十二条维护单位应定期检查和维护锚杆支护工程，确保工程的正常运行。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定
锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，用于加固和稳定地下结构。
为了确保施工质量和安全，需要制定一些管理规定。
下面是一些常见的锚杆支护管理规定：
1. 施工单位应严格按照设计要求和基本施工流程进行锚杆支护施工，遵守相关技术标准和规范。
2. 施工前，应进行现场勘察和正式设计，并获取相关审批手续。
3. 在施工前，必须对施工人员进行培训，确保其具备相关的专业知识和技能。
4. 管理人员应根据施工情况，合理编制施工方案和时间计划，并进行施工过程的监督和调整。
5. 施工现场应设置明显的施工警示标志，并搭建安全防护设施，确保人员和设备的安全。
6. 锚杆的材料、规格和质量应符合设计要求，并进行相应的验收。
7. 施工过程中，应进行严格的质量检查和验收，确保锚杆的安装质量和性能。
8. 锚杆的施工记录应及时、完整地填写，包括施工日期、施工人员、施工方法、施工材料、施工实况等信息。
9. 施工完成后，应进行实测实量和质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
10. 锚杆支护施工结束后，施工单位应进行施工总结和经验总结，为今后的施工提供参考和借鉴。
以上是一些常见的锚杆支护管理规定，具体应根据当地的法律法规和相关标准来制定和执行。
2023年锚杆支护技术管理规范
2023年锚杆支护技术管理规范一、引言锚杆支护技术是一种常用于岩土工程中的重要支护技术，用于加固和稳定岩体和土体的结构。
随着技术不断发展和完善，锚杆支护技术在岩土工程中得到了广泛应用。
为了进一步规范和提高锚杆支护技术的管理水平，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于各类岩土工程中的锚杆支护技术，包括隧道、地下工程等。
三、管理要求1. 人员要求（1）锚杆支护技术管理人员应具备岩土工程相关专业背景，并具备一定的工程实践经验和技术水平。
（2）锚杆支护技术管理人员应定期参加相关培训，提高技术水平和管理能力。
（3）锚杆支护技术管理人员应熟悉相关法律法规和标准规范，确保工程满足要求。
2. 设备设施要求（1）锚杆支护设备应符合国家标准和行业要求，机械设备应定期检测和维护，确保正常运行。
（2）锚杆材料应符合相关标准和规范，确保质量和安全性能。
3. 技术要求（1）进行锚杆支护工程前，应进行详细的勘察和设计，明确工程参数和要求。
（2）根据实际情况选择合适的锚杆支护方案和技术。
（3）施工前应制定详细的施工方案和工艺流程，包括设备布置、操作规程等，确保施工顺利进行。
（4）施工过程中应根据设计要求，严格控制锚杆的埋设深度、间距等参数，防止出现质量问题。
（5）施工过程中应定期对锚杆的质量进行检测，确保锚杆的稳定性和安全性。
（6）施工后应进行验收和检测，确保锚杆支护工程符合设计要求。
4. 安全要求（1）锚杆支护工程施工前应制定详细的安全生产方案，明确施工过程中的安全措施和应急预案。
（2）锚杆支护工程施工现场应划定区域，设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应按照安全要求进行培训，熟悉岩体和土体的特性，合理安排作业过程，避免发生事故。
（4）施工现场应配备必要的救护设备和急救人员，保障工人的安全。
四、质量控制1. 施工前应进行质量验收，确认材料和设备的合格性，确保施工质量。
2. 施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时处理。
锚杆支护技术管理规范
锚杆支护技术管理规范锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护技术，用于增加土体或岩体的强度和稳定性，保护地下工程的安全。
为了确保锚杆支护技术的有效运用，需要遵循一定的管理规范。
以下是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容：1. 设计规范：锚杆支护技术的设计应遵循相关的规范和标准，考虑地下工程的地质条件、荷载情况和施工工艺等因素，确保支护系统的稳定性和安全性。
2. 施工管理：施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员，负责锚杆支护技术的施工管理。
施工前应进行详细的工程勘察和材料试验，制定施工方案，并进行必要的预制试验。
3. 材料选择：锚杆的材料应符合设计要求，并经过质量检验。
材料的贮存和保管应符合要求，避免出现损坏或污染的情况。
4. 施工技术：施工过程中应按照设计要求进行操作，注意施工顺序和施工技术要点。
施工人员应熟悉施工工艺和设备操作，保证施工质量。
5. 施工记录和文件管理：施工单位应及时记录施工过程和施工技术要点，包括材料使用情况、工艺参数和质量检验结果等。
施工结束后，应整理这些记录，并建立相关的档案。
6. 监督检验：施工过程中，应进行监督检验，确保施工质量符合设计要求。
监督检验应包括材料检验、施工工艺检验和质量抽检等。
7. 隐蔽工程验收：施工结束后，应进行隐蔽工程验收，检查锚杆支护技术的实施质量和技术要点。
如有问题，应及时整改。
8. 安全管理：施工单位应制定和执行相关的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
必要时，应配备安全员和安全技术人员，进行安全监督和培训。
以上是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容，施工单位应根据具体情况制定相应的管理措施，确保锚杆支护技术的安全和有效运用。
锚杆支护管理规定模版
锚杆支护管理规定模版第一章总则第一条为加强对锚杆支护工程的管理和监督，维护工程质量和安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及锚杆支护的工程项目，包括土木工程、矿山工程、隧道工程等。
第三条锚杆支护工程的设计、施工、验收、维护等环节应按照相关法律法规和国家标准进行，并遵守本规定。
第四条锚杆支护工程应按照工程所在地的地质条件和设计要求进行设计，确保工程的稳定性和安全性。
第五条锚杆支护工程应由专业施工队伍施工，施工人员应持有相应的从业资格证书。
第六条工程项目的业主单位应对锚杆支护工程的施工进行监督和管理，并负责工程质量和安全。
第七条监理单位应对锚杆支护工程的设计、施工和维护工作进行监督和验收，并出具相应的报告。
第八条施工单位应按照工程设计要求和施工组织设计进行施工，并在施工过程中采取相应的安全措施。
第二章锚杆支护的设计要求第九条锚杆支护工程的设计应根据工程所在地的地质条件、工程性质和施工要求，确定锚杆的类型和布置。
第十条锚杆支护工程应按照国家标准和规范进行设计，包括锚杆的直径、间距、深度、预应力等参数的确定。
第十一条锚杆支护工程的设计应由具备相应资质和经验的专业设计单位进行，设计方案应经过专家评审。
第十二条锚杆支护工程的设计文件应详细描述锚杆的布置情况、施工工艺和预应力控制要求等内容。
第十三条锚杆支护工程的设计文件应经业主单位和监理单位审核同意后方可进行施工。
第三章锚杆支护的施工要求第十四条施工单位应按照设计要求和施工组织设计进行施工，施工前应制定详细的施工方案和施工工艺。
第十五条施工单位应配备有相应的施工设备和工具，保证施工的质量和进度。
第十六条施工单位应对施工人员进行培训，使其掌握锚杆支护的施工技术和安全操作规程。
第十七条施工单位应加强对施工现场的管理和监督，保证施工过程中的安全和质量。
第十八条施工单位应按照设计要求进行锚杆的钻孔、注浆和锚杆的安装，保证施工质量和施工安全。
第十九条施工单位应及时报告施工进度和质量情况，并配合监理单位的检查和验收工作。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定第一章总则第一条为了规范和加强锚杆支护工作，确保工程质量，维护工人人身安全和设备设施安全，保护环境，根据有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于进行锚杆支护工作的各类企事业单位、工地和项目。
第三条锚杆支护工作应按照中国国家标准和相关规范进行，确保施工质量和施工安全。
第四条应有具备相应资质的专业队伍进行锚杆支护工作。
第二章锚杆支护的原则第五条锚杆支护应根据工程实际情况进行设计，确保施工质量和施工安全。
第六条锚杆支护应采用符合国家标准和相关规范的锚杆材料和技术，确保施工质量和施工安全。
第七条锚杆支护工作应在施工前进行必要的勘察和设计，制定详细的施工方案和施工组织设计，并报经有关部门审批。
第八条锚杆支护的监理和验收应由专门的监理机构进行，确保施工质量和工程安全。
第三章锚杆支护的要求第九条锚杆支护工程施工应制定详细的施工方案，包括技术路线、作业工艺、施工工艺和质量控制要求等。
第十条锚杆支护施工前应对施工现场进行勘察和测量，了解地质地貌和地下水情况，确保施工安全。
第十一条锚杆支护施工应合理选择施工设备和工具，确保施工质量和工人安全。
第十二条锚杆支护工程施工应按照质量控制要求进行质量检查和验收，确保工程质量。
第四章锚杆支护的安全防护措施第十三条锚杆支护施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工现场的安全。
第十四条锚杆支护施工现场应设置合理的安全通道和紧急疏散通道，确保施工人员的人身安全。
第十五条锚杆支护施工现场的危险区域应设置围栏和警示线，禁止任何人员进入。
第十六条锚杆支护施工现场必须配备完善的安全防护设备和消防设备，并设置专人负责检查和维护。
第五章锚杆支护的质量控制第十七条锚杆支护施工必须按照设计要求进行，禁止私自更改设计方案。
第十八条锚杆支护施工应由具备相应资质的专业队伍进行，禁止无资质人员从事该工作。
第十九条锚杆支护施工应经过勘察和设计，严格按照施工方案和施工组织设计进行。
第二十条锚杆支护施工应按照相关规范进行质量管理，及时发现和纠正施工中的质量问题。
锚杆支护掘进生产技术管理办法
锚杆支护掘进生产技术管理办法为进一步提高和加强公司各矿锚杆巷道支护质量，增强施工的安全性和可靠性，根据《煤矿安全规程》、各矿锚杆支护设计及公司有关领导规定，并结合各矿实际情况，特制定《锚杆支护掘进生产技术管理办法》，望各单位接文后认真贯彻执行。
一、一般规定1、各矿必须建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。
2、各矿必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。
地测、技术、保管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
3、各矿必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护的技术培训。
4、各矿要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护水平。
5、锚杆支护由技术科提供参数，调度室进行落实，质标办进行监督并督促。
二、各矿各工作面支护标准1、xxxx煤矿矿：（1）4#首采工作面进风顺槽支护参数：顶板支护：采用金属菱形网（网孔为50mm×50mm）护顶，钢筋梯子梁组合高强度螺纹钢锚杆支护。
钢筋梯子梁由直径12mm螺纹钢或14mm圆钢制作，金属菱形网由12#铁丝制作。
锚杆直径为20mm，长2.0m，一排5根，间排距为900mm×800mm，树脂药卷锚固（一支CK2340，一支Z2340），锚杆托盘为120×120×10mm的高强度钢板。
锚索直径为17.8mm，长6.2m，树脂药卷锚固（一支CK2340，两支Z2340）；每排1根，每隔3排锚杆施工一排锚索，托板为300mm×300mm×14mm 的钢板。
两帮支护：采用钢筋网（网孔为50mm×50mm）护帮，钢筋梯子梁组合高强度螺纹钢锚杆支护。
钢筋梯子梁由直径12mm钢筋制作，钢筋网由12#铁丝制作。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定一、引言为确保煤矿工人安全，有效保障采煤作业顺利进行，特制定《锚杆支护管理规定》。
本规定适用于所有煤矿锚杆支护作业，旨在规范管理锚杆支护作业。
二、管理责任煤矿企业应制定《锚杆支护管理制度》并严格执行，在安全、经济和环境方面确定最佳操作方法。
制度和规程应逐步完善，不断更新和完善，确保符合相关法律法规的要求。
三、安装与调整1.在锚杆支护作业难度较大的情况下，必须通过设计和计算确定锚杆的安装位置和数量。
将锚杆直接安装在强度不足的煤岩体上是不可取的。
在承载岩石上安装锚杆时，应注意当锚杆直接与煤岩体接触时，应在果实表面加上钢板或木板保护锚杆的嵌入深度。
安装锚杆时，应遵守规范操作，确保质量。
2.在锚杆支护过程中，必须按照设计要求进行调整。
锚杆长度和杆间距的调整不应超过5%。
如果超过这个范围，就必须重新进行设计和计算，以确保锚杆支护达到预期的效果。
四、锚杆支护检查锚杆支护检查是锚杆支护管理的重要部分，是确保锚杆支护安全的有效手段。
检查应具有有针对性、全面性、市场性、及时性等特点，覆盖各个环节，包括锚杆的材料、数量、安装、调整和使用等。
检查结果应及时反馈给煤矿企业，并确定必要的改进措施。
五、锚杆支护维护1.对于煤矿锚杆支护设备，应建立完善的维护制度，并保证相应的经费。
定期检查设备，及时发现并排除设备故障。
2.必须使用合适的维护工具、材料和维护方法，维护员工必须受过专业培训和授权。
维护记录必须详细记录，包括维护时间、地点、人员、方法等。
六、总结以上就是《锚杆支护管理规定》的内容。
锚杆支护是煤炭生产中一个非常重要的作业，直接关系到采煤作业的安全和顺利进行。
企业应该认真贯彻执行这一规定，积极开展锚杆支护管理工作，切实保障工人的生命财产安全。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定第一章总则第一条：为确保工程施工质量和项目安全，规范锚杆支护管理工作，提高施工效率，保障员工安全，依据相关法律法规和企业实际，订立本规定。
第二条：本规定适用于全部涉及锚杆支护工程的施工项目，包含建筑、地铁、隧道、矿井等项目。
第三条：锚杆支护是指采用锚杆的固定力学原理进行地下工程支护的方法，以加添地下工程的稳定性和承载本领。
第二章锚杆支护施工前的准备工作第四条：施工前，需指定专员负责锚杆支护的管理和实施，为每个项目明确责任。
第五条：项目专员需组织编制施工方案，包含施工工艺、料子选型、设备配置、施工组织等内容，并经相关部门批准后方可进行施工。
第六条：施工前，需进行现场调查和勘察，评估地质情况、水文环境和开挖范围等，并订立相应的应对措施。
第三章锚杆支护施工的施工技术要求第七条：锚杆的料子和规格应符合相关国家标准，并确保质量可靠。
第八条：施工时，应依照设计要求进行锚杆的定位，并严格遵守施工方案中的要求。
第九条：锚杆支护施工中，应对周边环境进行有效的监测，并依据监测结果及时调整施工方案。
第十条：施工现场应配备专业操作人员和必需的施工设备，并保证施工人员具有相关操作技能和安全意识。
第四章锚杆支护施工质量掌控第十一条：施工过程中，应依照相关标准和规范进行质量掌控，确保锚杆的安全可靠。
第十二条：施工现场应定期进行质量检查和验收，及时发现和整改存在的问题。
第十三条：需要对施工过程中发生的问题进行分析和评估，并提出解决方案，保证施工质量。
第十四条：施工完成后，需组织相关部门对锚杆支护工程进行验收，验收合格后方可投入使用。
第五章施工期间安全措施第十五条：施工前需组织相关人员进行安全培训，确保施工人员熟识施工规范和安全操作要求。
第十六条：施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行必需的防护措施，防止人员伤亡和资产损失。
第十七条：施工现场应配备草图明确的逃命通道，并依据施工进展进行合理的调整。
第十八条：施工期间应对施工人员进行安全监督，发现不安全情况应立刻采取措施进行处理，确保施工安全。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定1. 背景介绍在建筑和地质工程中，锚杆支护是一种常用的地基加固技术。
锚杆支护通过将钢筋、钢管或钢带等材料嵌入土壤或固体岩石中，并与混凝土结构或钢结构相连接，以增强地基的稳定性和承载力。
为了确保锚杆支护能够正常运行并确保施工安全，各单位和个人应遵守锚杆支护管理规定。
2. 管理责任2.1 主管部门责任主管部门应制定相关管理规定和标准，明确锚杆支护项目管理的程序和要求。
主管部门还应对锚杆支护工程进行监督和检查，确保工程施工符合规定，同时积极推动相关技术和设备的发展与进步。
2.2 施工单位责任施工单位应具备相应的资质和人员，按照相关规定进行施工，并负责组织和协调锚杆支护工程。
施工单位应制定施工方案，明确施工过程中的技术要求和安全措施，并保证施工质量和施工安全。
2.3 监理单位责任监理单位应根据合同约定，对锚杆支护施工进行监督和检查，并及时向施工单位和主管部门报告施工质量和安全状况。
监理单位还应参与施工方案的审核和相关技术问题的解决。
3. 施工前准备3.1 设计文件准备施工单位在进行锚杆支护工程前，应详细了解相关设计文件，包括工程量清单、图纸、规范标准等。
施工单位还应与设计单位进行一次沟通，确保双方对设计方案的技术要求和施工过程的安排达成一致。
3.2 材料和设备准备施工单位应根据设计文件的要求，选择适宜的锚杆材料和设备，并进行必要的质量检查。
锚杆材料应具备相关的强度和耐久性，并符合国家标准和规定。
3.3 施工人员培训施工单位应组织施工人员进行专业培训，使其掌握锚杆支护的施工技术和操作规程。
培训内容包括锚杆的安装、固定和检测方法，以及应对施工中可能出现的问题和应急措施。
4. 施工过程管理4.1 施工方案制定施工单位根据设计文件和实际施工情况，制定详细的施工方案。
方案中应包括施工的工序、方法、安全措施和质量要求等。
方案还应经过相关单位的审核和批准，确保施工的合理性和可行性。
4.2 施工现场管理施工单位应建立健全的施工现场管理制度，保证施工人员和设备的安全。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定1. 引言在隧道、矿井、基坑、岸坡及地下工程等施工中，不可避免地会遇到较大规模的土体或岩体的支护。
其中，锚杆支护作为经济、安全、高效的一种施工方法，越来越受到各行各业关注和采用。
为了保证锚杆支护施工的质量、安全和经济效益，必须制定相应的规定和标准，以规范锚杆支护施工过程中的管理和操作。
2. 适用范围本规定适用于在特殊土质或岩体条件下，对隧道、矿井、基坑、岸坡及地下工程等进行锚杆支护的过程中，管理人员和施工人员必须遵守本规定的规范要求。
3. 规范要求3.1 设计要求锚杆支护设计应符合制定的施工方案和管理规定，主要包括以下要求：1.设计应根据锚杆的强度和刚度、工程地质条件和土方开挖关系，选用合理的锚杆型号和直径。
当需要使用螺纹锚杆时，其螺纹长度应不小于锚杆直径的1.5倍。
2.锚杆与锚杆之间的距离应根据工程地质条件的不同，经过合理计算确定。
3.在设计中应有足够的支护强度保证，其中包括支护结构、锚杆长度、单锚支护面积等。
3.2 材料要求1.锚杆支护的材料应符合国家标准或地方政府制定的标准，并应该持有相应的检验合格证明。
2.依据场合不同，锚杆支护材料可以为钢筋、螺纹钢筋、钢绞线和PC钢丝绳等，但必须符合工程设计要求和国家标准的相关规定。
3.3 施工要求1.施工前应构建详细的施工方案，方案内容应包括场地勘察、提高施工措施、安装时间计划和施工图等。
2.施工时应保证施工人员具有相应的证书和证明，并按要求进行培训。
3.施工前应对场地进行测量和布置分线，以保证锚杆支护的准确性和稳定性。
4.锚杆的安装顺序由主管人员统一安排，安装方法必须符合锚杆设计要求。
5.安装时应测量正、倾向，并按要求进行间距和锚杆深度的调整，并保证锚杆的水平度和竖直度。
6.在安装锚杆时，锚杆不能与其他管线、电缆等相交或相靠，以确保锚杆的使用安全。
3.4 检测要求1.初始张力调整后，应采取恰当的方法，对锚杆强度、应变、变形等方面进行监测，并及时记录检测数据。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定一、制定目的和依据为了加强对锚杆支护工程的管理，提高工程质量和安全性，保障企业的正常运营，制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国法律》、《建筑法》、《企业安全生产管理条例》等法律法规，结合企业的实际情况制定。
二、适用范围本规定适用于企业内进行锚杆支护工程的相关人员和相关工程项目。
三、管理标准1. 锚杆支护方案的编制1.工程项目需要进行锚杆支护时，相关项目负责人应负责编制锚杆支护方案，方案应包括但不限于以下内容：–工程项目的背景和要求；–锚杆支护工程的设计图纸、施工工艺和施工顺序；–杆材、固结剂和施工设备、工具的选用；–锚杆支护工程的质量控制措施；–施工现场的安全措施。
2.锚杆支护方案应经过企业法务部门的审核，获得相关批准文件后方可施工。
2. 施工人员的资质要求1.进行锚杆支护工程的施工人员必须具备相关资质，包括但不限于建筑工程施工特种作业操作人员证书。
2.施工人员应经过企业培训并取得相应资格证书，方可从事锚杆支护工程。
3. 杆材、固结剂的选用和质量控制1.杆材和固结剂应符合国家相关标准，并且经过企业质量检测部门的抽检合格方可使用。
2.施工人员应按照正式的施工方案和操作规程进行杆材和固结剂的选用和施工，确保施工质量符合要求。
3.合格的杆材和固结剂应妥善保管，避免受潮、变形等不良影响。
4. 施工现场的管理和安全措施1.施工现场应设置明显的警示标识，并保持通道畅通，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场应配备相应的安全设备，包括但不限于安全帽、安全绳索、工地围栏等。
3.施工人员应按照相关安全操作规程进行作业，严禁违章操作。
5. 工程质量验收1.锚杆支护工程完工后，应进行工程质量验收。
验收应由相关负责人组织进行，并出具相应的验收报告。
2.工程质量验收结果应符合国家相关标准和要求，达到设计要求和合同约定的质量标准。
四、考核标准1. 锚杆支护方案的审核1.锚杆支护方案应按时提交企业法务部门进行审核，不得拖延工期。
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国投哈密能源开发有限公司一矿锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条锚杆（索）、锚喷支护是煤矿井巷工程的一种主要支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛应用，对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步规范锚杆支护技术，提高支护质量、保证安全施工，根据《煤矿井巷工程施工规范》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《煤矿锚杆支护技术规范》和《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关要求，结合国投哈密一矿矿井施工实际情况，特制定本规定。
第二条锚杆支护设计原则锚杆支护设计一般程序为：地质力学评估—初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计，五个步骤。
（1）地质力学评估：调查评估巷道生产技术和地质条件以及围岩地质力学参数，对巷道所处围岩稳定性进行分类。
（2）初始设计：根据巷道施工技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现规律和围岩变形特点，围岩的岩性、节理和层理的发育程度等，采用工程类比法（必要时结合监控量测法和理论验算法），提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。
（3）实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程规定进行施工。
（4）矿压观测：前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。
（5）修改设计：根据反馈的支护信息，对初始设计进行修改。
根据修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。
第三条锚杆的锚固方式（1）端头锚固：树脂锚固段长度不大于钻孔长度的1/3，一般为200～250mm；（2）全长锚固：树脂锚固段长度不小于钻孔长度的90%；（3）加长锚固：树脂锚固段长度介于端头锚固和全长锚固之间。
第四条巷道围岩分级及稳定性分类（1）围岩级别的划分，根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素确定。
（见附表A）（2）巷道岩层稳定性分为5类，即Ⅰ类：强稳定；Ⅱ类：稳定；Ⅲ类：中等稳定；Ⅳ类：弱稳定；Ⅴ类：不稳定。
（见附表B）根据围岩分级和岩层稳定性分类选取不同的支护类型和支护参数。
第二章锚杆支护设计第五条锚喷支护初步设计阶段，应根据地质勘探资料，按照附表A初步确定围岩级别，并按照附表C（巷道锚喷支护类型和设计参数）初步选择支护类型和设计参数。
第六条根据围岩的地质力学参数采用工程类比法、数值模拟法，提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。
(1)工程类比法：当一个地点的巷道锚杆支护设计通过井下施工和监测证明是合理的，在同一煤层类似尺寸的其它巷道，通过充分的现场调查和评估，证明两个地点在地质条件、围岩性质、应力场等方面是相似的，则第二个地点可参考第一个地点的锚杆支护设计。
(2)数值计算法：采用数值方法模拟所在巷道的工程地质条件、围岩地质力学参数等以及不同支护条件下的巷道变形情况，通过多方案比较，确定合理的锚杆支护初始设计。
第七条锚杆支护初始设计应包括以下设计内容：(1) 巷道断面设计(2) 锚杆支护形式设计(3) 锚杆支护参数设计(4) 锚杆支护材料设计(5) 锚杆支护施工设计(6) 锚杆支护监测设计第八条巷道断面设计应考虑以下因素：(1) 巷道内布臵的最大设备尺寸；(2) 巷道内管线布臵及行人要求；(3) 巷道内通风要求；(4) 巷道变形预留量。
第九条锚杆支护形式有以下类型：(1)单体锚杆支护；(2)锚网支护；(3)锚梁（带）支护；(4)锚梁（带）网支护；(5)锚梁（带）网锚索支护。
根据巷道裂隙发育情况及服务使用要求，以上支护形式可配合喷射混凝土支护。
第十条对于煤顶巷道和全煤巷道，顶板采用高强度螺纹钢锚杆组合支护，加长锚固，锚索补强。
巷帮支护也优先采用高强度螺纹钢锚杆组合支护，但可根据巷道围岩条件、使用要求选择其它锚杆形式。
第十一条锚杆支护参数设计包括以下内容：(1)锚杆种类（高强度螺纹钢锚杆，普通圆钢锚杆，其它锚杆）(2)锚杆直径；(3)锚杆长度；(4)锚杆密度（即锚杆间、排距）；(5)锚固方式（端部锚固，加长锚固，全长锚固），锚固剂规格与数量；(6)锚杆角度，一般情况下顶板两角锚杆与垂线呈25±5º角，其余垂直顶板；两帮上部锚杆与水平线呈10º角；(7)组合构件的规格和尺寸；(8)锚索种类（树脂锚索，树脂注浆联合锚固锚索）；(9)锚索直径；(10)锚索孔直径与锚固方式，锚固剂规格与数量；(11)锚索长度；(12)锚索间、排距；(13)锚索组合构件规格和尺寸；(14)锚索角度。
第十二条锚杆支护初始设计文件包括以下内容：(1)巷道布臵和地质条件。
包括巷道所处位臵，与周围其它巷道的关系，巷道顶、底板岩性分布，提供巷道布臵图和地质柱状图；(2)支护地点现场调查和地质力学评估结果；(3)巷道的使用特征和断面设计结果；(4)锚杆支护形式和参数，提供巷道支护布臵图；(5)锚杆支护材料型号、力学性能、指标和加工方法，提供锚杆支护材料清单；(6)井下施工机具清单，施工工艺和技术要求，以及安全技术措施；(7)围岩监测方法与内容，包括验证初始设计的综合监测和日常安全监测。
说明监测测站安设方法，仪器使用方法，提供矿压监测、测站布臵图和所需仪器与物品清单；(8)矿压监测反馈指标及指标数值，锚杆支护初始设计修改方法和原则。
第三章锚杆支护材料第十三条锚杆支护材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。
第十四条锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母，组合构件（钢筋托梁、钢带、网，锚索、锚具、锚索托板、锚索托梁）等，各构件的性能、强度与结构必须相匹配。
第十五条金属锚杆杆体应符合以下规定：（MT146.2-2002）(1)全长粘结型锚杆杆体材料采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钻孔直径为28～32mm的小直径锚杆的杆体材料采用Q235钢筋，钢筋直径为16～32mm。
(2)端头锚固型锚杆杆体材料采用Ⅱ级钢筋，钢体直径为16～32mm。
(3)高强度螺纹钢锚杆杆体的屈服强度不低于400MPa，极限抗拉强度不低于600MPa，延伸率不低于17%；(4)圆钢锚杆杆体的屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，延伸率不低于20%；(5)锚杆杆尾螺纹应采用滚压加工工艺成型，螺纹公称直径应大于杆体公称直径2mm。
(6)锚杆杆体的不直度不大于3mm/m。
第十六条靠采煤工作面一侧的煤帮锚杆优先采用非金属锚杆（玻璃钢锚杆等）。
当非金属锚杆不能满足要求时，方可采用金属锚杆。
树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体应符合有关标准的规定。
第十七条树脂锚固剂：执行MT146.1-2002标准的有关规定。
锚固剂生产厂家必须提供质量合格证，树脂锚固剂的固化时间不得大于10min。
第十八条锚杆托板符合以下规定：(1)金属托板形状为拱形，根据需要还应配用调心垫圈。
(2)托板的承载能力与杆体尾螺纹承载力相匹配。
(3)金属托板采用Q235钢，尺寸不小于150×150mm，其厚度不小于6mm。
第十九条托梁符合以下规定：(1)在一般条件下，优先选用钢筋托梁。
在钢筋托梁不能满足要求时，使用钢带。
(2)钢筋托梁有两种规格，其一是在安装锚杆的部位焊接纵筋，用于巷道围岩条件较好的情况，钢筋托梁的宽度应与锚杆托板匹配（托板尺寸应大于托梁宽度20mm）；其二是在安装锚杆的部位焊接带孔钢板，用于巷道围岩较差的条件。
(3)钢筋托梁必须保证焊接质量。
(4) 钢带的选用应根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度应不低于375MPa。
第二十条网：锚杆支护巷道应选用金属焊接网。
在条件允许的情况下，巷帮可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。
第二十一条锚索应符合以下规定：（GB/T5224-2003）(1)锚索索体采用高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度等级不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%，直径不小于15.2mm；(2)锚索索体锚固端设臵搅拌头和锚固剂堵头，以保证锚索锚固质量；(3)锚索锚具的承载能力不小于索体的拉断载荷，且应符合GB/T14370-2000的规定；(4)锚索托板和托梁的承载能力与索体强度匹配，应符合MT/T942-2005的要求；(5)树脂锚固锚索的锚固长度不小于1200mm；(6)注浆锚索所用的水泥标号不低于425#。
(7)预应力锚索的自由长度不宜小于5.0m，倾角应避开与水平面的夹角为-10～10°范围。
第二十二条喷射混凝土符合下列规定：(1)喷射混凝土的设计强度等级不低于C15，体积密度2200kg/m3；(2)支护厚度不应低于50mm，超过200mm；(3)钢筋网喷射混凝土的支护厚度不应小于100mm，且不宜大于250mm。
第二十三条钢筋网喷射混凝土中钢筋网的规定：(1) 钢筋网宜采用Ⅰ级钢筋，直径宜为4～12mm；(2) 钢筋间距宜为150～300mm；(3) 钢筋网保护层厚度不应小于20mm。
第四章锚杆支护施工第二十四条锚杆支护施工前应做好一切准备工作，包括：(1)编制掘进作业规程：施工前必须依据设计及有关资料编制详细的掘进作业规程，并按规定程序上报审批。
(2)支护材料：根据设计要求准备好施工所需的支护材料，并确保产品质量；(3)施工机具：根据巷道围岩条件，选择合适的锚杆机具（包括锚杆（索）钻机，钻杆、钻头、锚索张拉设备等），并保证产品质量和配件；(4)培训：施工前必须对操作工人进行作业规程贯彻学习，使其熟练掌握施工工艺、技术要求和机具的操作方法，强调施工质量的重要性和保证措施。
第二十五条井下施工时，必须严格按照作业规程有关规定和锚杆支护设计要求进行，确保锚杆支护施工质量。
第二十六条巷道掘进应符合以下规定：(1)锚杆支护的煤巷优先采用掘进机掘进。
若采用炮掘，必须进行合理的爆破参数设计，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩稳定性的影响；(2)巷道掘进断面按设计尺寸及有关要求进行，保证成形质量。
第二十七条临时支护应符合以下规定：(1)严禁在空顶下作业，其临时支护形式、规格、要求必须在作业规程中明确规定，并按作业规程要求进行临时支护；(2)优先选用具有一定初撑力的临时支护装臵和先进可靠的临时支护方法。
(3)锚杆必须紧跟掘进工作面及时支护，最大控顶距严格按作业规程要求执行。
最小空顶距不得大于200mm。
严禁留较大的空顶交给下一班。
第二十八条顶板支护：锚杆支护巷道落煤（岩）后，应及时进行顶板支护。
若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间应在作业规程、措施中明确规定。
第二十九条锚杆钻孔应符合以下规定：(1)钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位；(2)顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。
(3) 锚杆孔的间排距允许偏差符合±100mm。