超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺的研究
超临界萃取技术在植物成分提取中的应用
超临界萃取技术在植物成分提取中的应用摘要:超临界萃取作为一种新型的提取分离技术,已受到越来越多的关注。
本文综述了超临界萃取技术的原理、特点及其在植物成分提取中的应用,并对今后的发展趋势进行了展望。
关键词:超临界萃取CO2 植物成分超临界萃取技术(Supercritical Fluid Extraction,简称SFE)作为一种高效,清洁的新型提取分离手段,在植物成分的提取与分离方面展现出强大优势。
在食品、医药等行业已展现出良好的应用前景,成为一种应用广泛的提取分离技术。
1 超临界萃取的基本原理超临界流体萃取是用超临界流体作为萃取剂萃取成分的一种提取分离方法。
超临界流体(Supercritical fluid,简称SCF)是指温度超过临界温度和压力超过临界压力的高密度流体。
这时的流体,具有和液体相近的密度并具有很强的溶解能力,同时还具有类似于和气体相近的高扩散性、低粘度、低表面张力等特性。
因此SCF是一种很好的溶剂,能溶解很多物质。
常用的SCF主要是CO2超临界流体萃取。
2 超临界萃取的特点超临界(CO2)萃取法与传统化学萃取法相比有以下几点优点。
(1)可以常温下进行提取,有效地防止了热不稳定物质的破坏。
因此,能尽可能的保留药用植物的有效成分,而且能把容易挥发容易分解的物质在其分解挥发前萃取出来。
(2)SFE法既干净又卫生,由于提取过程中不使用有机溶剂,可以有效减少对环境的破坏及对人类健康的影响。
(3)SFE法的萃取和分离可以同时进行,能够节约时间并降低能源消耗。
(4)CO2是一种惰性气体,萃取过程中不会与成分发生反应,同时无毒、无残留。
(5)CO2价低易得,且不受地方限制,任何地方都能获取。
(6)在萃取过程中可以调节压力和温度,使其适用不同植物成分的提取和分离。
3 超临界萃取在植物成分提取中的应用由于超临界萃取技术在植物成分提取方面的巨大优势使其得到了广泛应用,集中表现在以下几个方面。
(1)天然药物有效成分的提取。
超临界CO2流体萃取技术及其应用概述
湖南农业大学研究生课程论文学院：食品科技学院年级专业：07级营养与食品卫生学姓名：邓婷婷学号：s200700293 课程论文题目：超临界CO2流体萃取技术及其应用概述课程名称：现代食品分析技术评阅成绩：评阅意见：成绩评定教师签名：日期：年月日超临界CO2流体萃取技术及其应用概述学生：邓婷婷(07级食品科技学院营养与食品卫生专业，学号s200700293)摘要：本文介绍了超临界CO2流体萃取技术的萃取原理、特点、基本流程及其影响萃取的因素，对此技术在食品、医药、农药残留分析、化工等方面的应用进行了简要概述，并展望了今后的发展。
关键词：超临界CO2流体萃取技术原理特点流程影响因素应用超临界流体萃取（supercritical fluid extraction）简称SCFE，是利用超临界状态的流体具有强溶解能力而对物质进行提取分类的技术。
1897年,Hannay和Hogarth发现了超临界乙醇异乎寻常的溶解特性[1]。
近20年来,超临界流体萃取技术开始应用于工业实践并引起广泛关注，现已应用于食品、医药、化工、石油、和香料等领域。
1 超临界CO2流体萃取基本原理超临界流体是物质处于其临界点（Tc、Pc）以上状态时所呈现出的一种高压、高密度，具有气液两重性的液体。
超临界CO2萃取技术就是以超临界状态的CO2流体为溶剂，利用超临界CO2在临界点附近所具有的高渗透性、高扩散性和高溶解能力，对萃取物中的目标组分进行提取分离，从而达到分离精制的目的[2]。
超临界CO2流体对溶质的溶解度取决于其密度，当在临界点附近，压力和温度发生微小的变化时，密度即发生变化，从而会引起溶解度的变化。
因此，将温度或压力适当变化，可使溶解度在100-1000倍的范围内变化，因而具有较高的溶解性[2]。
一般情况下，超临界CO2流体的密度越大，其溶解能力就越大。
在恒温下随压力升高，溶质的溶解度增大；在恒压下随温度升高，溶质的溶解度减小。
利用这一特性可从物质中萃取某些易溶解的成分。
超临界二氧化碳在油脂加工提取中的应用 刘力萌
超临界二氧化碳在油脂加工提取中的应用刘力萌摘要：油脂广泛存在于动植物组织中，是人体必需的六大营养素之一，是保证人体正常生命活动的重要物质。
目前，国内大规模生产油脂的方法主要是压榨法和溶剂浸出法。
这些方法存在着工艺复杂、残留有溶剂、油脂品质不完善等不足之处，用超临界二氧化碳萃取技术可制备出安全无毒、色味纯正的油脂，且操作简便、出油率高、无溶剂残留。
关键词：超临界二氧化碳；油脂加工提取；超临界流体萃取技术，是近20 年来才发展起来的。
超临界技术发展初期，由于设备规模较小，成本较高，一般应用于高附加值物质的提取研究。
随着科学技术的发展，几百升的超临界设备已经诞生，功能油脂中活性物质的提取；油脂精炼中脱酸、脱色、脱胶等单元操作开始广泛应用超临界萃取。
一、特点在自然界中，当气体的温度高于某一数值时，无论施加多高的压力都不能使它变为液体，此时的温度称为临界温度。
在临界温度下，气体被液化的最低压力称为临界压力。
当流体的温度高于临界温度，压力大于临界压力时，则称该流体处于超临界状态。
一般将处于超临界状态的流体称为超临界流体，使用超临界流体作为溶剂的萃取方法，称为超临界流体萃取。
一般来讲，超临界流体的密度越大，其溶解度越大，反之亦然。
也就是说，超临界流体中物质的溶解度在恒温下随压力升高而增大；在恒压下，随温度的增高而下降。
这一特性有利于从物质中萃取某些易溶解的成分，而超临界流体的高流动性和扩散能力，则有助于所溶解的各组分之间的分离，并能加速溶解平衡，提高萃取效率。
SFE 常用的溶剂包括乙烯、丙烷、甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、水、CO2等，目前广泛选用CO2 作为超临界萃取溶剂，主要因为CO2具有以下特点：临界温度为31.05℃，与常温接近，容易操作，对于耐热性差的天然物品和食品香味不会发生变质或分解，还能有效地萃取易挥发性物质；临界压力为7.38MPa，易于达到；无毒，对食品无任何危险性；有防氧化和防止细菌活动（抑菌作用）的效果；属惰性气体，无可燃性和化学活性，因而比较安全；超临界CO2 的高渗透性、高扩散性，低黏性，使其具有传质快和萃取速度高等优点，可从固体和高黏度物质中进行高效萃取。
超临界CO2在萃取中的应用
超临界CO2在萃取中的应用06化本徐飞蕾指导教师：胡新根近年来,随着人类环保意识的增强，鉴于化工有机溶剂对环境造成的严重污染，人们正试图寻找一种新的无毒无污染的物质来代替有机溶剂。
超临界CO2作为超临界流体的一种，它在环境化学中能出色地代替许多有害、有毒、易挥发、易燃的有机溶剂；并且，CO2可看作是与水最相似的且比较便宜的溶剂。
它能从环境中得来，用于化学过程后可再回到环境，无任何副产物，完全具有绿色的特性；此外，CO2有较温和的临界条件。
这些优点决定了CO2能被广泛的应用，因此它正逐渐引起人们的研究兴趣。
一、超临界CO2的性质图1 二氧化碳的相图图1是超临界CO2的相图。
图中气液相平衡线的终点C所对应的温度和压力分别为临界温度T C和临界压力P C。
温度和压力高于T C和P C的状态(图阴影部分)为超临界状态。
，它同时兼有液态和气态的优点：既能象气体一样容易扩散，又能象液体一样有很强的溶解能力。
物质在超临界流体的溶解度，受压力和温度的影响很大，可以利用升温、降压手段将超临界流体中所溶解的物质分离出来，达到分离提纯的目的。
CO2的超临界温度比较低（364.2K），临界压力也不高（7.28Mpa），且无毒、无臭、无公害，所以在实际操作中常做萃取剂。
二、超临界萃取的特点1、超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来；2、使用SFE是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留的溶剂物质，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了100%的纯天然性；3、萃取和分离合二为一，当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时，由于压力的下降或温度的变化，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；4、CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好；5、CO2气体价格便宜，纯度高，容易制取，且在生产中可以重复循环使用，从而有效地降低了成本；6、压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，通过改变温度和压力达到萃取的目的，压力固定通过改变温度也同样可以将物质分离开来；反之，将温度固定，通过降低压力使萃取物分离，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案(二)
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案一、实施背景随着人们对健康和环保的关注度不断提高，超临界二氧化碳萃取工艺技术作为一种新型的绿色分离技术，在植物油生产中具有广泛的应用前景。
传统的植物油提取方法存在溶剂残留、效率低下等问题，而超临界二氧化碳萃取工艺技术以其独特的优势，如无残留、高效率、环保等，引起了业界的广泛关注。
二、工作原理超临界二氧化碳萃取工艺技术是一种物理分离技术，其工作原理基于超临界流体的特性。
在超临界状态下，二氧化碳流体既具有液体的高密度，又具有气体的低粘度。
此时，流体对溶质的溶解能力随压力的增加而显著提高，而溶质则以分子状态均匀地分散在流体中。
通过控制压力和温度，可以实现选择性萃取。
在植物油的生产中，超临界二氧化碳萃取工艺技术主要利用超临界二氧化碳对油脂的选择性溶解能力，以及二氧化碳在超临界状态下的高扩散性，实现油脂的高效提取和分离。
三、实施计划步骤1.原料准备：收集适量的植物种子或果实，进行破碎和干燥处理，以便后续提取。
2.萃取：将破碎后的植物原料与超临界二氧化碳流体混合，在高压条件下进行萃取。
控制压力和温度，以获得最佳的萃取效果。
3.分离：通过调整压力和温度，使萃取后的混合物中的油脂与二氧化碳及其他杂质分离。
4.收集：收集分离后的油脂，进行进一步的精炼和加工。
5.二氧化碳回收：将分离过程中产生的二氧化碳进行回收，以便重复使用。
四、适用范围超临界二氧化碳萃取工艺技术在植物油生产中具有广泛的应用，包括但不限于以下几种：1.食用植物油生产：如大豆油、花生油、菜籽油等，通过该技术可以提高提取效率，减少溶剂残留，提高产品质量。
2.特种植物油生产：如亚麻籽油、沙棘油等，这些油的营养成分丰富，市场价值高，采用超临界二氧化碳萃取工艺技术可以提高提取效率，保证产品质量。
3.工业用植物油生产：如润滑油、液压油等，通过该技术可以获得高纯度的产品，满足工业应用的需求。
五、创新要点1.使用超临界二氧化碳作为萃取剂，无残留、环保、安全。
超临界CO2流体萃取小麦胚芽油最佳工艺条件研究
中大部 分 与麸皮 作 为饲 料 用 ， 宝贵 的小 麦胚 芽 资源 远 未得 到
充 分 合理 有 效 利 用 ， 用 现 代 高 新技 术 开 发 小麦 胚 芽 资 源 ， 利
对 提 高综 合利 用水 平具 有 重 要 的现实 意 义。 超 临 界流 体萃 取技 术 作 为新 型 分离技 术 ， 具有 萃 取效率 高 ， 质 快 的 特 点 ， 其是 超 临 界 ＣＯ 传 尤 流 体 萃 取 技 术 ， 时 同 具 有 无 毒 、 害 、 残 留、 污 染 环 境 ， 避 免 产 物氧 化 和 萃 无 无 无 可 取 温 度 低 等优 点 ， 为 国 际上 倍 受 关 注 的 高新 技 术 之 一 ， 成 也 被 列 入我 国“ 十五 ” 技 攻关 课 题。 在食 品、 科 医药 、 日化 、 油 石 化工 等领 域 有着 广 阔的 应用 前 景 ， 其适 用 于食 品工 业 生物 尤 活性 物 质 ， 热敏 性 物质 的分 离提 取。 超 临 界 ＣＯ 体 萃 取技 术 是 一种 新 工 艺 ， 多 天 然化 流 许 合 物 的传 质 机 理动 力学 模 型 萃取 规 律 及 工 艺参 数 的 研 究都 极 不完 善 。本 文 对超 临 界 ＣＯ 流 体萃 取 小麦 胚 芽油 工 艺条 件 进行 系统 地研 究并 得 出最 佳工 艺条 件 组合 ， 以期 为 该新 型 分 离技 术应 用 于 小麦 胚芽 油 的工 业 化生 产提 供 理论 理 功 能 ， 与 人 体 血 清 中胆 固醇 起 酯 化 反 能 应， 有防止动脉硬化之功效 ， 调节血压、 具 对 降低 血 清 胆 固 醇 、 防心 血管 疾 病 有 重 要作 用 ， 可 防 止机 体 代 谢 紊 乱产 预 还 生 的皮肤 病 和其 它 生理 机 能病 变 ， 以小 麦 胚芽 油在 国际市 所 场 上很 走俏 。在 发 达 国家 ， 已成为 很 多消 费者 的必 须 保健 它 品， 而在 我 国 ， 小 麦 胚 芽 油 及其 制 品的 开发 尚处 在 初级 阶 对 段， 迄今 为 止 仅 有 １ ～２个 厂 家 生产 ， 规 模都 不 大 ， 国 内 且 而
超临界CO2萃取技术及其发展方向
超临界CO2萃取技术及其发展方向作者：刘科乾来源：《商品与质量·消费视点》2013年第05期（摘要：流体技术在萃取、化学反应、材料制备等方面有广泛的应用。
本文针对超临界CO2萃取技术在食品、医药、环保等各行业的实际应用及发展方向进行了介绍。
关键词：超临界CO2萃取技术；应用；发展方向一、引言CO2在超临界状态下具有许多独特的物理化学性质，作为一种“绿色”溶剂，它具有无毒、无污染、易获取等优点。
由于CO2是一种温室气体，其减排、捕获和储埋的研究日益得到重视，资源的可利用化研究也一直受到诸多学者的关注。
特别是CO2在超临界状态下所特有的物理化学性质，人们利用超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，SFE）技术在物质分离富集方面做到了快捷高效，使其在环境、食品、制药、化工等领域得到许多应用。
二、超临界CO2萃取技术的应用及发展方向由于超临界CO2 萃取技术在食品工业、香料工业和中草药等天然产物的研究与开发中的应用现状及优越性，在食品生产中得到更加广泛地应用，不少成果已实现了工业化生产，如天然香料、天然色素的提取等。
1.在食品行业中的应用超临界CO2 萃取技术最早应用在食品方面，实现工业化。
现在萃取工艺应用较多的领域有：从大豆中提取豆油，从烟草中提取尼古丁，从咖啡豆中提取咖啡因，从可可豆中提取可可脂，从鱼油中提取DHA和EPA，从蛋黄中提取胆固醇，还用于奶脂脱除胆固醇、食品脱臭、食品杀菌等方面。
用超临界CO2 萃取技术为咖啡豆脱除咖啡因、从啤酒花萃取酒花浸膏的大规模工业化装置在德、美、日等地投产。
中科院广州化学所和南方面粉厂联合开发的我国第一套超临界CO2 萃取工业化装置于1994年投产，主要萃取小麦胚芽油。
2.在医药工业中的应用在中药成分的提取方面应用广泛。
从动植物中提取有效药用成分、药用成分分析及粗品的浓缩精制等，尤其是生化药品的提纯、干燥、造粒、制缓释丸等方面应用广泛。
超临界二氧化碳流体萃取技术五
8.1 SFE-GC联用
这是SFE与色谱技术联用最成功的一 种模式。大多通过一根毛细管限流器对 SFE进行降压,然后低温捕集萃取物,再快 速升温切换进样而实现的。 接口方法有： (1)柱头进样式SFE-GC。 (2)分流式SFE-GC。 (3)使用外接GC的积蓄器。
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8.2 SFE-SFC联用
于液体状态，使得SF具有良好的动力学特征;
（4）可压缩性：当温度略高于临界点时，SCF的压
缩系数最大，即此时压力发生微小变化就能导致密 度有较大变化。
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3. 常用的超临界流体
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4. 超临界流体选择原则
用于超临界流体萃取的超临界 流体须稳定、安全、易于操作且对 于被萃取物有一定的溶解度和良好 的选择性。
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7.3.2 在医药保健品方面的应用
在抗生素药品生产中,传统方法常使 用丙酮、甲醇等有机溶剂,但要将溶剂完 全除去,又不使药品变质非常困难,若采 用SFE法则完全可以符合要求。另外,用 SFE法从银杏叶中提取的银杏黄酮, 从鱼 的内脏、骨头中提取的多烯不饱和脂肪 酸(DHA,EPA),从沙棘籽提取的沙棘油,从 蛋黄中提取的卵磷脂等对心脑血管疾病 具有独特的疗效。
在食品方面的应用 在医药保健品方面的应用 天然香精香料的提取 在化工方面的应用
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7.2.1 在食品方面的应用
目前已可用超临界二氧化碳从葵花籽、 红花籽、花生、小麦胚芽、可可豆中提 取油脂,这种方法比传统的压榨法的回收 率高,而且不存在溶剂法的溶剂分离问题。
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番茄红素的提取
番茄红素是一类重要的类胡萝卜素，因 其优越的生理功能日益引起人们的关注。超 临界流体萃取技术在其提取中的应用，已取 得了一些成果。 表2是各研究者得出的超临界流体萃取的 最佳条件及萃取率。
萃取方式对小麦胚芽油品质的影响研究
研究
了混合溶剂正己烷 － 丙酮动态浸提小麦胚芽油， 所 得的小麦胚芽油生育酚和黄酮含量较高 。该法操作 较方便， 然而浸提所得小麦胚芽油中杂质含量高 ， 存
2015 年 第 40 卷 第 5 期
中
国
油
脂
51
超临界 CO2 萃取技术 在溶剂残留的隐患。 近年来， 用于油脂的提取研究越来越多。 Piras 等
［4 ］
采用亚临界丁烷萃取芝麻 研究了亚临界流体萃取技
油， 蛋白质的变性程度不大， 大部分芝麻素都保留在
［5 ］
对比不同萃取技 术对油茶籽油抗氧化活性的影响， 术发现亚临界流体萃取所得油茶籽油有利于维持其 产品的抗氧化能力， 在实际生产中具有优越性。 以丁烷为溶剂， 在亚临界条件下萃取小麦胚芽 油， 并与超临界 CO2 萃取和有机溶剂萃取对比的研 究较少。为此， 本文采用亚临界丁烷、 超临界 CO2 和 通过对比分析小麦胚芽 有机溶剂萃取小麦胚芽油， 油得率、 水分含量、 酸值、 过氧化值、 茴香胺值、 脂肪 V E 以及氧化稳定性指数， 酸组成、 评价不同萃取方 式得到的小麦胚芽油的特性， 并阐明其品质差异性。 1 1． 1 1． 1． 1 材料与方法 实验材料 原料与试剂 小麦胚芽， 购于山东永乐食品有限公司， 经稳定 化预处理后， 备用。 Ｒoche 公司； 氢 生育酚混合标样（ 含量 ≥95% ） ， 95% 乙醇、 可溶性淀粉、 无水乙醚、 酚酞、 醋 氧化钾、 酸、 异辛烷、 碘化钾、 硫代硫酸钠、 无水硫酸钠、 氯化 钠等， 均为分析纯； 正己烷、 异丙醇为色谱纯。 1． 1． 2 仪器与设备 1260 液相色谱仪， 安捷伦科技有限公司； 2996 二极管阵列检测器， 美国 Waters 公司； 743 Ｒancimat 油脂氧化稳定测定仪， 瑞士万通公司； GC － 14B 型 气相色谱仪， 日本岛津公司； HA121 － 50 － 01 型超 临界 CO2 萃取设备， 南通华安超临界萃取有限公司； CBE － 5L 亚临界流体萃取实验室成套设备， 河南亚 临界生物技术有限公司。 1． 2 1． 2． 1 实验方法 亚临界丁烷萃取小麦胚芽油 将 400 g 物料装入萃取罐中， 按料液比 1 ∶ 2 打 入丁烷溶剂， 调节压力至 0． 35 MPa， 在 35 ℃ 的条件 35 ℃ 的条 下萃取 1 h； 将得到的混合油在 0． 1 MPa、
超临界CO2流体萃取技术在植物油脂萃取中的应用
超临界C O2流体萃取技术在植物油脂萃取中的应用本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March超临界CO2流体萃取技术在植物油脂提取中的研究进展周海莲 93摘要：简单概述了超临界流体萃取的概念，对超临界CO2流体萃取技术的基本原理、技术特点进行了简单阐述，重点综述了国内外超临界CO2流体萃取技术在植物油脂提取中的研究进展，针对几种比较常见的植物油脂作了具体介绍。
同时也分析了超临界CO2萃取技术的局限性及存在的问题，并对其在植物油脂萃取方面的应用前景进行了展望。
关键词：超临界CO2萃取技术；植物油脂；研究进展Research Advances on Supercritical CO2 FluidExtraction Technologyof Vegetable OilsAbstract:This paper simply summarized the definition of supercritical fluid extraction，and The principles and characteristicsof supercritical CO2 fluid extraction were introduced .The focus of this paper was the research advances on supercritical CO2 fluid extraction of vegetable oils at home and , the limitations and problems of the supercritical CO2 fluid extraction technology were analyzed, and the application prospect of the technology was performed .Key words:supercritical CO2 fluid extraction; vegetable oils ; research advances引言植物油脂是是人类膳食中主要的食用油脂，同时也是食品、香料、化工等的重要原料[1]。
小麦胚芽油提取工艺研究进展
ＣＯ２流体萃取小麦胚芽油的研究．内蒙古农业大学学报（自 然科学版）， ２００６，１：３０－３４． ［６］张丽萍， 王宪华， 姜丽英． 小麦胚芽油的萃取工艺参数 研究． 黑龙江八一农垦大学学报，２００３，１：１８－２３． ［７］王小梅， 黄少烈． 挟带剂乙醇在超临 ＣＯ２ 萃取麦胚油中 的作用． 华南理工大学学报（自然科学版）， １９９８， ２６（８）： １１３ －１１６． ［８］杨慧萍， 王素雅， 宋伟．水酶法提取米糠油的研究．食品 科学，２００４，２５（８）：１０６－１０９． ［９］李 捃 ， 段 作 营 ， 尤 新 ． 水 酶 法 提 取 玉 米 胚 芽 油 研 究． 粮 食与油脂，２００２，１：５－７． ［１０］王瑛瑶， 王璋． 水酶法从花生中提取蛋白质与油．食品
研制． 食品科技， ２００２，１： ４６－４７． ［８］李刘冬， 李来好， 陈陪基， 等． 马尾藻袋泡茶的生产工
艺与条件． 生产与科研经验， ２００３， ２９（９）： ３１－３４． ［９］程超， 莫开菊， 等． 葛仙米饮料脱腥技术研究． 工艺技
术食品科学， ２００４， ２５（６）： １１９－１２２． ［１０］张龙． 除腥罐． 中国： ＣＮ２００３２０１２６８８８．０， ２００３，１２：
３６
中国食物与营养
不皂化物，营养价值很高。具有抗氧化、养颜护肤、抗 癌及预防老年性疾病的功效［１￣３］。
小麦胚芽油一直被食品、营养、化妆品等行业所青 睐，小麦胚芽油的提取技术也是科研人员的研究热点。近 年来，用于小麦胚芽提取的技术主要有以下几种。
１ 压榨法
压榨法是借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤 压出来的提取方法，是目前国内植物油脂提取的主要方 法之一。在压榨制油过程中，主要发生的物理变化，如 物料变形、油脂分离、摩擦生热、水分蒸发等。
CO2超临界流体萃取技术
CO2超临界流体萃取技术韩延欣技术简介任何一种物质都存在三种相态----气相、液相、固相，三相呈平衡态共存的点叫三相点，液、气两相呈平衡状态的点叫临界点。
在临界点时的温度和压力称为临界温度和临界压力。
高于临界温度和临界压力的流体称为超临界流体。
超临界流体萃取(Superitical Fluid Extraction，以下简称SFE)是一项应用广泛的实用性新技术。
传统的提取物质中有效成份的方法，如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，其工艺路线长、产品纯度不高，易残留有害物质。
1、超临界萃取的原理：在超临界状态下，超临界流体兼有气、两重性：既有与气体相当的高渗透能力和低的粘度，又兼有与液体相近的密度和对许多物质优良的溶解能力，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
然后借助减压、升温的方法使超临界流体从被萃取物质中完全析出，从而达到分离提纯的目的。
相密度(g/ml) 扩散系数(cm2/s) 粘度(g/cm.s)气体(G) 10-3 10-1 10-4超临界流(SCF) 0.3～0.9 10-3～10-4 10-4～10-3液体(L) 1 10-5 10-22、超临界流体（ＳＣＦ）的选取：溶质在某溶剂中的溶解度与溶剂的密度呈正相关，SCF也与此类似。
因此，通过改变压力和温度，改变SCF的密度，便能溶解许多不同类型的物质，达到选择性地提取各种类型化合物的目的。
可作为SCF的物质很多，如二氧化碳、一氧化亚氮、乙烷、甲醇、氨和水等。
其中二氧化碳因其临界温度低（Ｔc＝31.3℃),接近室温；临界压力小(Ｐv＝7.15MPa)，扩散系数为液体的100倍，因而具有较好的溶解能力。
二氧化碳无色、无味、无毒、不易燃、化学惰性、低膨胀性、价廉、易制得高纯气体等特点，使其作为超临界萃取的流体得到较为广泛的应用。
超临界二氧化碳流体萃取是利用CO2流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、扩散系数大等优良的传质特性而开发的新型萃取技术，具有提取率高、产品纯度好、流程简单等优点。
超临界CO2流体萃取技术特点
超临界CO2流体萃取技术特点：与传统的分离技术相比，超临界CO2流体萃取技术具有以下独特优•提取温度低在接近室温及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散，完整保留生物活性，且能把高沸点，低挥发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来；•提取率高（>95%）可以方便地通过调整压力和温度来改变系统内CO2流体的溶解性能，从而提高产品的收率，适合珍贵、高附加值物质的提取；•无污染全过程不用有机溶剂，有效避免了传统提取条件下溶剂毒性的残留，同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染，无废气、废水，即使是废渣也可以综合利用；•生产周期短提取（动态）循环一开始，分离便开始进行。
一般提取10分钟左右便有产品分离析出，2-4小时左右便可提取完全。
同时，它不需要浓缩步骤，即使加入夹带剂，也可通过分离功能除去或只是简单浓缩；•能耗低萃取分离合二为一，当饱含溶解物的CO2流体流经分离器时，由于压力下降使得CO2流体与被萃取物成为两相而立即分开，不存在物料的相变过程，节省了大量相变热，大幅度降低生产成本，且简化了工艺流程；CO2流体循环使用，无需回收溶剂，不仅萃取效率高而且能耗较少，节约成本；•无易燃易爆危险全系统以CO2流体为主要溶剂，而CO2流体本身就是一种惰性气体，因此可真正实现生产过程绿色化；•一套装置多种用途超临界CO2流体的溶解性能可以调节。
在一定的温度条件下，只要改变压力或加入适宜的夹带剂即可提取不同极性的物质。
每改变一次CO2流体的溶解性能，就等于在使用一种新的溶剂，从而使一套超临界CO2流体萃取装置可适用于十几种、几十种物质的提取，大大提高了装置的使用范围，满足客户广泛的产品提取需要；•操作参数容易控制超临界CO2流体提取各种天然产物（如中草药），不仅工艺上优越，而且操作参数容易控制，使产品质量稳定；超临界CO2流体还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品质量；技术集成及输出植物中间体的萃取过程，涉及原料预处理、萃取、分离、精制等多个环节的专业技术，公司依托核心技术和丰富的专业技术储备，针对动、植物有效成分的理化特性，集成联用亚临界萃取、超声波强化、超临界精制、分子蒸馏等成熟技术，形成多种工艺路线和成套技术装备的产业化实施方案，避免单一工艺方法存在的技术局限性，从而使用户拥有的资源发挥最大的综合效益。
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通宏大实验 仪器有 限公
Ｌ Ｊ １型 高速离心机 功能粉碎 机等 Ｈ１ ０
１ 主要方法 ． ３
脂肪酸含量 的测定采 用 ＫＯＨ甲酯化 Ｇ Ｃ法 ： 比重的测 定采
用 比重瓶法 ： 折光 指数 的测定采 用 阿贝折光 仪 １ 工艺流程 ． ４
６ ． Ｏ、 ｈ Ｃ 流量为 ｌ ２ ｋ ／ ． ０ ｇ ｈ小麦 胚芽水份含量 为 ５０ 粒度 为 １ ～ １ ５ ． ％． ０ ５目。
关 键词 小麦 胚芽油 超临 界 Ｃ Ｏ 流体
萃取 最佳条件
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摘
要ｔ 本文根据 超临界流体萃取 的基本原理 ． 分析 了影响超 临界 Ｃ Ｏ 流体 萃取小麦 胚芽油 的主要 因素 ． 它们包括
萃取压力 、温 度 、时 间、Ｃ Ｏ 流量 、小麦胚 芽水分含量及粒 度等 ，通过 正交试验 和单因素 试验研究 了小麦胚芽油
的萃取量与各 因素 之间的关 系并确 定了最佳 的试 验条件即为 ： 萃取 压力 为 ３ －３ＭＰ 温度 为 ４ ～５ 一 时间 为 ２ ６ ， ５ ０ Ｃ、
意 义
市气体制造 厂 ，纯度为 ９ ．％： ９９
Ｋ ＯＨ 及 其 它 试 剂 ，为 分 析 纯 ，购 自本 市 试 剂 商 店 ： Ｉ 主要 仪 器 设 备 ． ２
ＩＡＩ １５ ． １ 超临界Ｃ 萃取 设备 购 自江苏南通华安 Ｉ ２ －００ 型 Ｏ、 超临界流体萃 取设备公 Ｋ ＸＨ１ １１型 电热恒温 干燥箱 南 ０ ．４
小麦胚芽 富含 优质 的蛋白质 、脂肪 、多种维生素 、矿物质 和一些 尚未探明的生物 活性 成分 ． 被营养学 家誉 为 “ 人类天然 的营养宝库 ” 小麦胚芽含 有 １％左右的脂肪 ，且其 油酸 、亚 ０ 油酸 、亚麻 酸等不饱和脂肪 酸含量达 ８ ％， ４ 这些不 饱和脂肪酸 特别是亚 油酸对人体有很 多重要 的生理功 能 。 我国每年生产 出 １ ８ ２ ｇ ＂ｂ麦胚芽 资源 中大部分与麸皮作 为饲料 用 ， ｆ ２ 、４ 亿ｋ ￣／ ９ ］ 宝 贵的小麦 胚芽资源远未得 到充分合理有效地 利用 ， 利用现代 高 新技 术开 发小麦 胚芽资源 ， 提高综合利用水 平具 有重要 的现实
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超临界 Ｃ 流体萃取小麦胚芽油工艺的研究 ０ ２
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