空冷风机检修与质量标准

空冷风机技术要求

空冷风机技术要求（监造要求）1.防护等级不低于IP55。

2.当通风要求设立防尘网时，此防尘网应符合标准和耐腐蚀，对于通风防尘网要进行和电动机机座，外壳的油漆部分同样的防腐处理。

为了检查或清扫电动机绕组和气隙，防尘网应能拆卸。

3.最大噪音标准[dB (A)]为82 dB(A) + 3 dB(A)。

4.接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。

5.所有接线盒和接线板的防护等级不小于IP55。

6.电动机应提供带耳环螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。

7.电动机上、下轴承均要求采用瑞典原装SKF品牌的轴承。

8.要求随机供给两套电机成套轴承、油封（每台机组）的备品备件。

9.电动机轴承AS端应是绝缘轴承，有润滑装置，应具有耐磨性，最少使用寿命为50000小时（DIN ISO 281 L10），套筒（滑动）轴承是不允许的。

为了得到适用的运行条件和特殊的封闭，立式电动机应采用板式推力轴承或相应的功能形式的轴承。

10.电动机定子绕组端部每槽均应采用绑扎带绑扎。

11.电动机的额定容量为132kW，6级电机。

12.每台电动机应有电动机机座的接地装置，一个接地端子设在电缆接线盒内，另一个接地端子设在与接线盒相反侧的法兰端盖上。

13.安装在电动机机座上的独立的接线盒或接线板应提供下列回路接线盒：电动机动力回路及加热器接线盒（各自设出线孔，加热器出线孔直径20），PT100辅助接线盒（出线孔直径20）14.所有接线盒和接线板的防护等级不小于IP55。

15.电动机应提供带耳环螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。

16.检验结果作为文件资料的一部分提交。

常规检验依据电动机供应商的标准来实施，但最少要包括下列的检验：▪外观检查，包括铭牌等；▪功能检查及附件（接线盒、热敏元件、热电阻等）完整性检查；▪接线端标记及旋转方向的检查；▪环境温度下，绕组的电阻测量；▪空载时测量电压、电流和功率。

轴承温度和振动的控制；▪额定功率下的短路试验，包括电压、电流、功率和绕组温度；▪电动机和接线盒的高压检验；▪绝缘电阻测量。

风机检修标准

2、回装风机转速探头时，要看好转子所在的位置和拆卸时转子位置是否一致，不要在转子凹槽处安装，一般转速探头安装电压值大约为3V左右，要根据拆卸探头时的测量值为准，当安装完毕后，探头在凹槽以为的地方电压值变化不大，在凹槽处电压大约19V左右，凹槽外电压值在3V左右，变化不大。（切忌紧固套管时一定要拧紧螺丝，防止开机时震动造成螺丝松动，影响测量结果），记录测量结果将延长线部分用蛇皮管进行保护，蛇皮管两头用黑色胶布包严，蛇皮管用扎带进行固定。
4、检查温度计螺丝是否牢靠，接线是否牢固：晃动线缆，观察画面示数是否变化
5、检查各个连接部位是否用黑色胶布缠绕，现信号中断现象
7、检查扎带固定线缆是否美观、扎带是否带有“尾巴”
8、检查防爆盒、变送器、温度计、液偶执行器、探头是否干净，是否有油污
2.将防爆盒盒盖拆下后，利用万用表分别对风机转速1个、风机轴振探头4个、风机位移1个进行测量，记录停机时电压值，测量转速时，要将转子转动一周（去除侧量孔）观察电压值的大小，并记录最大和最小值，轴振按照电脑画面上的标号分别注明1（东南方向）、2（东北方向）、3（西南方向）、4（东北方向），将轴振标号与现场防爆盒内的前置器一一对应，测量位移时，要将转子分别打到负荷侧和非负荷侧进行测量，并记录数据
6、回装变送器时，要注意将变送器感压口出油污和脏垢处理干净，防止出现测量误差以及安装时划扣、溢扣情况，紧固接线端子时，用力要适当，严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等情况。
7、回装液偶执行器，1）进行位置信号的验证：按A/M键转换至手动状态，操作试运行；观察数码显示的开度变化趋势符合定义的方向。（零位-全关，满位-全开）如果不符，进行调换11、13两点接线进行调整。2）自动状态下用恒流源给定执行器12mA信号，，观察执行器大臂是否处于水平位置，如果不是，调节手动按钮左下方圆形小盖内的电位器，如果大臂水平方向朝上，那么调节数码管显示减小，相反增大，直到大臂处于水平位置后，观察数码管显示是否处于50%，如果不是，将执行器切换至手动状态，松动电位器上螺丝，调节电位器，使数码管显示50%左右，误差不超过2.5%。3）将机械限位松开；4）将液偶执行器连接杆与勺管连接杆断开，将勺管直接插入最底部；5）自动状态下给定4mA电流信号，此时执行器将向斜下方运行45°，固定零点处机械限位，给定20mA电流信号，此时执行器将向斜上方运行45°，固定量程限位。注意观察执行器给定与反馈是否一致，误差不超过2.5%。给定4mA信号，调节拉杆长度，将执行器大臂与勺管连接杆进行连接，注意:勺管连接杆与执行器连接杆受力要均衡，螺丝扣插入深度要适中，防止受力不均，或者一端插入深，一端插入浅，造成运行过程中受力不均，出现划扣现象；6）给定零点、20%、40%、60%、80%、满量程，查看给定与反馈是否在允许误差范围内，不是，进行调节，如此反复几次，直到误差小于2.5%。将液偶执行器电源接线以及给点与反馈部分进行扎带固定。

制冷维修质量管理制度标准

制冷维修质量管理制度标准第一章总则第一条为规范制冷维修服务行为，提高维修质量，保障用户权益，制定本标准。

第二条本标准适用于制冷维修服务机构和从事制冷维修服务的维修人员。

第三条制冷维修服务机构应当依法经营、诚信服务，严格遵守国家有关法律、法规，确保维修质量，保障用户合法权益。

第四条维修人员应当熟悉制冷维修技术和相关法律法规，严格执行维修标准和操作规程，提供优质的维修服务。

第五条制冷维修服务机构和维修人员应当保证维修过程中的安全和环保，切实做好维修工作，合理使用资源，做到经济适用。

第二章维修质量标准第六条制冷维修服务机构和维修人员应当对维修前进行全面的检查，了解故障情况，制定合理的维修方案。

第七条制冷维修服务机构和维修人员应当按照国家标准和技术规范进行维修，不得擅自改变原有设计和安装结构。

第八条制冷维修服务机构和维修人员应当用正规和合格的配件，严禁使用假冒伪劣产品，保证维修质量。

第九条制冷维修服务机构和维修人员应当对维修后进行全面的检验，确保维修质量和安全。

第十条制冷维修服务机构和维修人员应当对完成的维修作业提供保修期，维修后应当及时处理出现的问题。

第三章服务评价标准第十一条制冷维修服务机构和维修人员应当定期对维修服务进行评价，并对评价结果进行整改和改进。

第十二条制冷维修服务机构和维修人员应当对用户提出的意见和建议进行认真对待，及时改进和提高服务质量。

第十三条制冷维修服务机构和维修人员应当建立客户档案，定期对客户进行回访，了解客户需求，解决客户问题。

第四章质量管理制度第十四条制冷维修服务机构应当建立健全的质量管理制度，包括质量管理手册、程序文件等相关文件。

第十五条制冷维修服务机构应当加强对维修人员的培训和考核，提高维修人员的技术水平和专业素养。

第十六条制冷维修服务机构应当建立完善的维修风险管理制度，做好维修风险管控工作。

第十七条制冷维修服务机构应当落实维修质量管理责任，建立维修质量考核和奖惩制度，激励维修人员提高维修质量。

风机大修标准

风机大修标准
风机大修的标准包括以下方面：
1. 大修周期：一般为3~5年，但也要根据具体机组的运行状态和检修情况进行具体分析，及时制定大修方案。

如果机组在大修前出现了严重的故障或问题，应及时修复。

2. 维护检修：在大修开始前，应对风机进行全面的检查和维护，包括检查电气设备和传动系统的工作状态、检查叶轮和轴承的磨损情况、对最大风速进行评估，以及检查密封和润滑系统的性能等。

如果发现有不正常的情况，应及时进行维护和修复。

3. 零部件更换：大修期间需要对一些重要的零部件进行更换，包括叶片、轴承、油封、电气元件等等。

更换之前需要对这些零部件进行全面的检查，并提前准备好相应的备件。

在更换过程中要确保操作规范，严格按照标准和操作步骤进行，确保更换后的零部件可靠性和安全性。

4. 清洗风机各部件：对各个部位的减速箱、风轮、皮带等进行全面清洗，并进行润滑和检查。

对于一些易损部件如轴承等需要进行更加仔细的检查。

5. 检查风机连接：检查风机与机组的连接处是否紧固及合适，并进行必要的维护和修整。

6. 检查电气控制系统：对风机电气控制系统进行检查和测试，以确保其正常运行。

7. 检查液压系统：对液压系统进行检查和测试，以确保各个液压元件和系统的正常工作。

8. 进行试运行：进行试运行，检测一些必要的性能指标，例如电流、电压、转速、振动情况等。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅风机大修标准相关书籍或咨询专业人士。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定第一章总则第一条为了加强风机的检修、维护管理工作，确保风机的正常运行和安全可靠性，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于企业、工厂、机电设备维修工厂等单位的风机检修、维护管理工作。

第三条风机检修、维护管理的基本目标是确保风机工作正常、安全可靠、寿命长。

第四条风机检修、维护管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，提前预防和排除故障，减少故障发生率。

第五条风机检修、维护管理应遵循科学、规范、统一的原则。

第六条风机检修、维护管理应实行分类管理，按重要性和使用频率划分为常规检修、定期检修和特殊检修。

第七条风机检修、维护管理应建立完善的台账和档案管理制度，确保记录准确、完整。

第二章风机检修管理第八条风机设备的检修管理应由专业的维修人员进行，维修人员应具备相关的专业知识和操作技能。

第九条风机的检修周期一般为三个月，每次检修时应按照规定的程序进行。

第十条风机检修前，维修人员应进行安全检查，确保设备运行环境安全。

第十一条风机检修时，必须对设备进行全面、细致、彻底的检查，发现问题及时解决。

第十二条风机的检修过程中，维修人员要保持设备的整洁和安全，不得乱扔杂物，杜绝引起事故的隐患。

第十三条风机检修结束后，维修人员要进行试运行，确保设备正常工作。

第十四条风机检修完毕后，要及时编写检修报告，将检修情况记录清楚，供下一次检修参考。

第三章风机维护管理第十五条风机的维护管理主要包括日常维护、定期维护和预防性维护。

第十六条日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，每天或每班必须进行。

第十七条定期维护按照设备的使用频率和使用寿命确定，一般每年至少进行一次。

第十八条定期维护包括设备的检查、清洗、更换易损件等工作，要保证设备的正常运行。

第十九条预防性维护是根据设备的运行状况和维修记录，提前进行检修和更换，以预防故障的发生。

第二十条设备维护时，要注意选择合适的工具和材料，确保维护工作的质量。

第二十一条重要部件和易损件的更换必须按照规定的规程进行，不能草率行事。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定第一章总则第一条目的和依据为了规范企业风机的检修和维护工作，确保风机设备的正常运行，提高企业的生产效率和安全性，根据相关法律法规和企业内部管理需求，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于企业内部所有风机设备的检修和维护工作，涵盖所有员工和相关部门。

第二章管理标准第三条风机检修工作1.风机设备的检修工作应由专职维护人员负责，确保有足够的技术能力和经验。

2.检修计划应提前制定，包括检修时机、内容、工期等，并报经上级部门批准。

3.检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备配置和参数。

4.检修过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严禁在无人看护的情况下进行风机检修。

第四条风机维护工作1.每台风机设备都应有专人负责日常维护工作，负责设备的定期保养和故障处理。

2.维护工作包括但不限于：定期清洁设备、检查设备运行状态、更换零部件、调整设备参数等。

3.维护人员必须定期对设备进行检查并记录检查结果，确保设备运行状态的可控和可预测。

4.维护人员必须及时处理设备故障，并上报相关部门，进行跟踪解决，确保设备故障及时修复。

第五条风机设备备品备件管理1.风机设备备品备件应按照规定的存放要求进行妥善保存，防止损坏和丢失。

2.每一次更换备件都必须记录备件的种类、规格、数量以及更换的原因。

3.维护人员必须对备品备件进行定期盘点，及时补充不足的备件，确保备件的充足性。

第六条安全管理1.风机设备的检修和维护工作必须符合国家相关安全规定和企业的安全要求。

2.维护人员必须定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

3.检修和维护过程中，必须按照规定使用工具和设备，避免存在安全隐患的操作。

4.检修和维护过程中，必须按照规定执行设备停电、断电、落地设备并遵守相关操作规程。

第三章考核标准第七条绩效考核1.风机设备检修和维护工作的绩效考核将纳入员工综合考核体系。

2.绩效考核将根据员工的工作效率、操作规范、设备故障处理能力等方面进行评估。

风机检修标准

风机检修标准1.主要性能参数2.设备拆卸时注意事项2.1维修人员须听从点检员的命令，进入现场切断电源，挂上停电牌后方可进行维修，有疑问或者无法进行时须与点检员联系，不得自作主张，所有工具、材料、辅料自备。

2.2拆除前检修方与技术人员或点检人员将设备关键部位标高进行实际测量，并留底保存。

2.3所拆卸零件需全部放置在塑料布上，对配合部位零件须做好标记，进行集中保管，不得丢失或损坏。

2.4如工艺平台等在检修时碍事，经点检员同意后可暂时破坏，待安装完毕后按原样恢复（包括原有标识、定位、警示语等）。

3.清洗安装注意事项3.1拆下的零件在安装前必须清洗干净，严禁带油污、杂物安装。

3.2设备在安装中须符合图纸技术要求或型区特殊要求，保证质量。

3.3清洗时，清洗剂、油污不得污染场地，清洗结束后，塑料布丢弃至指定位置。

3.4设备安装完毕后，由检修方与点检员或技术人员共同验收。

4.试车注意事项：4.1检修后的设备先由人力盘车，要求减速机低速轴转动灵活无卡阻两周后方可送电试车；否则不得送电试车。

4.2设备试车后，由点检员和检修负责人共同检查，由点检员验收签字（周边环境未达到型区要求，点检员有权拒签）。

5.维修、验收相关技术要求5.1轴承游隙的技术规定按照国家标准执行5.2要求各部螺栓、螺母、平垫、弹垫齐全，无松动。

5.3风机机壳内外不得遗留工具、杂物，机壳不得出现裂纹等。

5.4风机轴、电机轴同轴度径向允差小于0.05mm，轴向允差小于0.05mm。

5.5检修后轴承箱内不得存在杂物，油面保证达到油镜1/2~2/3，外部无泄露。

5.6叶轮需做动平衡试验的，由检修方全权负责，动平衡试验报告原件交点检员留底。

毡封解体检修，毡封条需预留压紧3~5mm，实际尺寸由现场测绘为准，可长处2~3mm，毡封条使用前须用机油浸透，毡条结合面为45°斜面对接，结合面与风机轴向不平行，且不得有毛边，毡条之间结合面不得重合，互成120°角。

风机检修、维护管理规定模版

风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。

本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。

二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。

2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。

3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。

三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。

2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。

3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。

四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。

3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。

五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。

2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。

3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。

六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。

2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。

3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。

七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。

2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定
是为了确保风机的正常运行和安全性，以及延长风机的使用寿命而制定的。

以下是一些可能包含在这些规定中的内容：
1. 检修计划：制定风机的定期检修计划，明确检修频率和内容，确保风机能及时进行检修和维护。

2. 检修人员：确定专门的检修人员，要求其具备相关技能和经验，能够熟练操作和维护风机。

3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。

4. 安全操作：制定安全操作规程，包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施，保障检修人员的安全。

5. 检修流程：明确风机的检修流程，包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤，确保检修工作有序进行。

6. 零部件供应：建立零部件供应管理制度，确保风机所需的零部件能够及时供应，减少风机停机时间。

7. 维护记录：建立维护记录系统，记录风机的维护和检修情况，包括维护日期、维护内容和维护人员等，方便监控风机的使用情况。

8. 异常处理：制定风机异常处理流程，包括故障排查和处理方法，确保能及时处理风机的故障，减少损失。

9. 培训和宣传：定期进行检修人员培训，提升其技能和知识水平，也可以通过宣传和教育活动提高员工对风机检修和维护的重视程度。

以上是一些建议的风机检修、维护管理规定内容，具体规定应根据实际情况和风机类型进行制定。

风机系统检查内容及点检标准

风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
检查内容
点检标准
1、检查风机、耦合器的温度、振动和声音。

1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、耦合器无剧烈振动，听无异音。

2、检查电机基础及各部件螺栓接地线情况。

2、目视电机基础无破坏，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。

3、检查润滑冷却系统是否正常。

3、目视油位在窥视镜1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。

4、检查室内固定报警仪显示。

4、显示应正常数值与手持便携式相近。

5、检查夜间照明情况。

5、照明灯无损坏。

6、检查风机房排风设施是否正常。

6、目视或打开排风扇看其运转正常。

7、检查备用风机，并进行盘车（每班一次）。

7、盘动备用风机，应无摩擦，盘车至规定位置。

8、检查室内综合卫生。

8、地面干净无杂物灰尘、设备设施见本色，干净整洁。

空调通风工程系统调试质量标准及检验方法

空调通风工程系统调试质量标准及检验方法
1 检查数量：
主控项目
1）表 5.27.17 第 1 项：全数检查。

2）表 5.27.17 第 2 项：通风机、空调机组单机试运转及调试按风机数量抽查 10%，且不得少于 1 台；水泵单机、冷却塔单机、制冷机组单机试运转及调试全数检查；电控防、排烟阀的动作试验，按系统中风阀的数量抽查 20%，且不得少于 5 件。

3）表 5.27.17 第 3 项：系统风量的调试、空调水系统的总流量测试和空调温度、湿度测量，按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统。

防、排系统调试，按总数抽查10%，且不得少于 2 个楼层。

净化空调系统的调试，调试记录全数检查，测点抽查 5%，且不得少于 1 点。

一般项目
4）表 5.27.17 第 1 项：水泵运行和风机、空调机组、风冷热泵等设备运行，抽查 20%，且不得少于 1 台；风机盘管机组的三速、温控开关，抽查 10%，且不得少于 5 台。

5）表 5.27.17 第 2 项：按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统或 1 间。

6）表 5.27.17 第 3 项：按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统或 1 间。

其中工程的控制和监测元件和执行机构，按系统或监测系统总数抽查 30%，且不得少于 1 个系统。

2 质量标准和检验方法：
工程系统调试质量标准和检验方法。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定第一章总则第一条为了保障风机的正常运行，提高风机的运行效率，减少故障发生，延长风机的使用寿命，制定本规定。

第二条本规定适用于企事业单位和其他组织的风机设备的检修、维护管理。

第三条风机设备的检修、维护管理应遵循安全、科学、合理的原则。

第四条风机设备的检修、维护管理应由专门的维修人员负责，并按照规定的程序操作。

第五条维修人员应持有相关的证书，熟悉风机设备的结构、性能和操作规程，并具备必要的技术知识和操作技能。

第二章风机设备的检修管理第六条风机设备的定期检修应按照计划进行，确保风机设备的正常运行。

第七条风机设备的检修包括常规检查、大修和特殊检修。

第八条常规检查主要包括以下内容：1.清理风机设备的外部和内部部件。

2.检查风机设备的电气系统是否正常。

3.检查风机设备的传动系统是否正常。

4.检查风机设备的轴承、密封和润滑系统是否正常。

5.检查风机设备的辅助设备是否正常。

6.检查风机设备的安全装置是否正常。

第九条大修主要包括以下内容：1.对风机设备进行全面检查，排除故障。

2.清洗风机设备的内部部件，并更换磨损严重的零部件。

3.重新调整风机设备的各项参数，使其正常运行。

4.对风机设备的外观进行美化处理。

5.对风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统进行维护保养。

第十条特殊检修主要指风机设备发生突发故障或需要更换重要部件时进行的检修。

第三章风机设备的维护管理第十一条风机设备的维护管理包括日常维护、定期维护和条件维护。

第十二条日常维护主要包括以下内容：1.保持风机设备的清洁，定期清扫灰尘。

2.检查风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统是否正常。

3.检查风机设备的安全装置是否正常。

4.及时更换磨损严重的零部件。

5.定期清洗风机设备的滤网和过滤器。

第十三条定期维护主要包括按照计划对风机设备进行的维护保养。

第十四条定期维护应包括以下内容：1.对风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统进行检查和维护。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定一、维护管理概述风机是工业生产中特别紧要的设备之一，用于掌控压力、流量和温度等参数，广泛应用于电力、冶金、化工、环保和建筑等行业。

为了保证风机的正常运行和延长其寿命，在使用过程中需要进行定期的检修和维护管理。

本文将结合实际情况，订立适合企业的风机检修、维护管理规定，以保障风机的牢靠性和安全性。

二、检修管理规定1.检修频率（1）定期检查：每个月进行一次。

（2）季度检查：每季度进行一次。

（3）年度检查：每年进行一次。

2.检修内容（1）清洗风机：定期清洗导叶、转子叶、中盖板和其他积灰部位，确保风机正常运行。

（2）检查轴承：检查轴承的润滑情形和磨损程度，必要时更换轴承和润滑剂。

（3）检查传动系统：检查传动系统的张紧情形和齿轮的磨损情况，必要时更换传动皮带或齿轮。

（4）检查电机：检查电机的绝缘情形和线路连接，必要时更换电机或线路。

（5）检查减震器：检查减震器的减震效果和连接情形，必要时更换减震器。

3.检修记录每次检修完成后，要做好相应的检修记录，包括风机的基本信息、检修时间、检修内容和检修结果。

并在维护管理软件中做好备案，以便以后查询和分析。

三、维护管理规定1.维护周期（1）日常维护：每个班次进行一次。

（2）周维护：每周进行一次。

（3）月度维护：每月进行一次。

2.维护内容（1）润滑：每班对轴承进行润滑，保持润滑剂在标准范围内，在每月维护中更换润滑油。

（2）安全检查：检查风机的保护装置是否完好，电气线路是否损坏，机器是否有异常振动和噪音。

（3）环境卫生：保持风机四周的环境干净乾净，避开杂物和灰尘对风机的影响。

（4）保养除尘器：保养和清洗风机相近的除尘器或滤袋，防止灰尘积聚影响风机的正常运行。

3.维护记录每次维护要做好相应的记录，包括维护时间、维护内容和维护结果。

并在维护管理软件中做好备案，以便以后查询和分析。

四、安全管理规定1.工作安全（1）操作风机前必需戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并穿戴好工作服。

风机检修、维护管理规定

风机检修、维护管理规定
是指对风机设备进行定期维护和检修的管理规定。

以下是常见的风机检修、维护管理规定：
1. 检修计划：制定风机检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并按计划进行检修。

2. 定期检查：定期对风机设备进行检查，包括检查风机电机、传动装置、轴承等部件的运行情况，发现问题及时修复或更换。

3. 轴承润滑：定期对风机轴承进行润滑，保证轴承的正常运转。

4. 清洁维护：定期清洁风机设备，包括除尘清洗风机叶片、风道等，保持设备的通风畅通。

5. 电气检修：定期对风机电气设备进行检修，包括检查电缆、接线端子、开关等的连接情况，发现问题及时处理。

6. 安全检查：定期对风机设备进行安全检查，包括检查设备的防护装置、开关、报警系统等，确保设备的安全运行。

7. 记录管理：对每次检修、维护的内容和结果进行记录，包括检修日期、检修人员、检修内容、问题处理等，为后续的维护工作提供参考。

8. 应急处理：对风机设备发生故障或异常情况时，应立即停机处理，确保人员和设备的安全，随后进行故障排查和修复。

上述是一些常见的风机检修、维护管理规定，根据具体情况，还需结合实际进行适当调整和完善。

空冷风机齿轮箱更换检修工艺及质量标准卡

空冷风机齿轮箱更换检修工艺
工艺方法
质量标准
注意事项
（一）拆卸风机齿轮箱
1.拆前在风机5个叶片与轮箍、轮箍与联轴器处作标记，并测量记录每个风机叶片的角度和叶顶距风道距离，测量齿轮箱安装的水平度。
2.拆除电机电源线、齿轮箱润滑油流量开关信号线。
3.拆卸电机与齿轮箱的连接螺栓，用手动葫芦和钢丝绳吊下电机
4.用五个1吨的导链分别吊住五个叶片轴，调整平衡后,拆下轮箍与联轴器的连接螺栓，使轮箍与联轴器脱离。
4.按拆前标记回装风机轮箍及叶片，装上风机轮箍与联轴器螺栓（M30 力矩1390 N.m）,松开起吊叶片与轮箍的五个导链。
5.回装复查风机叶片角度
a)测量该风机其它叶片顶部与风道距离A（标准值为25-50mm），通过调整叶片轴上调整环，使叶片顶部与风道距离为A；
b)用专用水平尺测量叶片的角度为15.4±0.5°，否则进行调整，调整合格后，先用普通扳手按顺序对称均匀紧固6条螺栓，再用力矩扳手检查力矩（M20 力矩463.5 N.m）；
2.吊上、吊下风机齿轮箱（自重1.1吨）时，用钢丝卡环与齿轮箱吊环连接，并将齿轮箱低速轴向下，整体调整水平，用二股尼龙绳将齿轮箱拴牢，分别由2人在吊点北侧拽住绳子，以防止齿轮箱在空中晃动，起吊工作必须有专人统一指挥；起吊工作应选择在无风或风小时进行，有3级以上大风时，禁止进行起吊作业。
1.用电葫芦将新的齿轮箱吊至空冷平台，放至空冷#（X）街区东门处的枕木上，恢复#5、#6街区之间的电动葫芦起吊网格板。
2.用手动葫芦将新的齿轮箱吊至（X）街#（X）2风机齿轮箱钢结构上，装上齿轮箱地脚螺栓（M33 力矩1420 N.m），在低速轴上部端盖上用水平尺测量齿轮箱水平度高于5mm/m。
3.回装齿轮箱上部网格板。

空冷风机日常检查内容

空冷风机日常检查内容空冷风机是一种常见的工业设备，用于降低机器或设备的温度。

为了保证空冷风机的正常运行，日常检查是必不可少的。

本文将介绍空冷风机日常检查的内容，以确保其安全可靠地运行。

一、外观检查我们需要对空冷风机的外观进行检查。

检查风机是否有明显的损坏或变形，如螺丝松动、外壳破损等。

同时，还需要检查风机的通风口是否有异物堵塞，确保风机能够正常通风散热。

二、电气系统检查我们需要对空冷风机的电气系统进行检查。

首先，检查电源线和插头是否正常，是否有损坏或破损的情况。

三、风扇叶片和风道清洁风扇叶片和风道的清洁对于风机的正常运行至关重要。

积灰和杂物的堆积可能会导致风机的散热效果减弱，甚至造成设备过热。

因此，定期清洁风扇叶片和风道是必要的。

可以使用软刷或者吹风机将积灰和杂物清除，确保风机的正常散热。

四、轴承润滑轴承是空冷风机的核心部件，对于风机的正常运行起着重要作用。

因此，定期对轴承进行润滑是必要的。

首先，需要检查轴承是否有异常声音或发热的情况。

如果有异常，需要及时更换轴承。

其次，需要使用适量的润滑油对轴承进行润滑，确保轴承运转顺畅。

五、安全装置检查空冷风机通常配备有各种安全装置，以确保其运行安全。

我们需要定期检查这些安全装置的正常工作。

例如，温度传感器、过载保护器等。

如果发现安全装置失效或异常，需要及时修理或更换，以确保风机的安全运行。

六、定期维护除了日常检查，定期维护也是保证空冷风机正常运行的重要环节。

定期维护包括更换易损件、清洁风机内部、检查电气系统等工作。

定期维护的频率根据使用情况而定，一般建议每隔一段时间进行一次维护，以确保风机的长期稳定运行。

总结起来，空冷风机的日常检查内容包括外观检查、电气系统检查、风扇叶片和风道清洁、轴承润滑、安全装置检查以及定期维护等。

通过定期检查和维护，可以确保空冷风机的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率。

因此，日常检查对于保证空冷风机的安全可靠运行非常重要。

空冷式发电机检修规程

- .空冷式发电机检修规程1 主题内容与适用X围1.1 本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。

1.2 本规程适用于XX叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。

2 设备规X及技术数据3 检修周期及标准项目3.1 检修周期3.1.1A级检修周期：4～6年3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次3.1.3 C级检修周期：1年至少1次3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次3.2 检修工期3.2.1A级检修工期32～38天3.2.2B级检修工期14～22天3.2.3 C级检修工期9～12天3.2.4 D级检修工期5～7天3.3A级检修标准项目3.3.1静子3.3.1.1标准项目3.3.1.1.1检查端盖，导风板，衬垫等。

3.3.1.1.2检查清扫定子绕组及引出线和套管。

3.3.1.1.3检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。

必要时绕组端部喷漆。

3.3.1.1.4检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。

3.3.1.1.5检查测温元件。

3.3.1.2 特殊项目3.3.1.2.1更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。

3.3.1.2.2重焊不合格的线棒端部接头。

3.3.1.2.3更换25％以上槽楔或端部隔木。

3.3.1.2.4修理铁芯局部或解体重装。

3.3.1.2.5定子绕组端部测振。

3.3.2转子3.3.2.1 标准项目3.3.2.1.1测量空气间隙。

3.3.2.1.2抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。

3.3.2.1.3检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。

3.3.2.1.4转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。

3.3.2.2特殊项目3.3.2.2.1拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。

- .3.3.2.2.2更换风扇叶片、滑环及引线。

空冷风机使用维护说明

空冷风机使用维护说明一、前言空冷风机是一种常见的散热设备，广泛应用于电子、通讯、工业等领域。

正确的使用和维护对于保证空冷风机的正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将详细介绍空冷风机的使用维护事项。

二、使用事项1.安装位置选择空冷风机应安装在通风良好的位置，避免被阻塞，以确保其正常运行。

同时，空冷风机应远离易燃物品及高温物品，防止发生事故。

2.供电电源稳定空冷风机必须使用稳定的供电电源，以免电压不稳定或电流过大对机器产生损坏。

建议使用专用的空调插座进行供电。

3.避免受潮空冷风机应远离潮湿的环境，避免受潮。

如在潮湿环境下使用空冷风机，应及时处理受潮部分，以免影响其正常运行。

4.使用温度控制在使用空冷风机时，应注意控制好工作环境的温度。

若温度过高，可能导致空冷风机过热，影响散热效果甚至引起设备故障。

5.定期清洁空冷风机的正常运行需要保持良好的散热效果，因此定期清洁非常重要。

可以使用吹气枪或软毛刷清理风扇叶片、散热片等部分的灰尘和杂物。

6.禁止过载使用在使用空冷风机时，应避免超载使用。

过载使用可能导致电机过热，严重时还会引发火灾等安全事故。

确保使用电流不超过空冷风机的额定电流。

三、维护事项1.定期检查电缆连接定期检查空冷风机电缆的连接情况，确保连接牢固且没有松动。

同时，注意检查电缆是否有磨损、破损或裸露的情况，及时更换磨损严重的电缆。

2.检查风扇运行情况定期检查风扇的运行情况，确保其转动灵活且不发出异常声音。

如发现异常应立即停机检查，并进行维修或更换。

3.清洁散热器定期清洁散热器，可使用吸尘器或软毛刷轻轻清除上面的灰尘。

不要使用湿布或带水的清洁剂，以防止水滴进入内部电路或电机。

4.检查电机温度定期检查空冷风机电机的温度。

正常情况下，电机温度应在工作厂家规定的范围内。

如超过规定温度，应立即停机并检查。

5.故障排除若出现空冷风机无法启动、噪音过大、发热不足、风力减小等故障，应及时停机检查。

可以先检查电源线连接是否松动，电源是否正常，如果没有问题，则需要进行更具体的故障排除。

工程空调风机检修方案

工程空调风机检修方案一、前言工程空调系统是大型建筑物中必不可少的设备，其正常运行对于室内空气质量和舒适度具有重要影响。

而风机作为空调系统中的关键部件，其正常运行和维护尤为重要。

因此，定期对工程空调风机进行检修是保障空调系统正常运行的重要环节。

本文将重点介绍工程空调风机的检修方案，包括检修前的准备工作、风机的拆卸和检查、零部件更换与维修、风机装配和调试等内容，希望能够为相关从业人员提供一些参考和帮助。

二、检修前准备工作1. 安全检查在进行空调风机的检修工作之前，首先需要进行安全检查。

检查现场环境是否安全，避免因为工人个人安全，是否需要停机，特别是需要注意电气安全和防火安全。

同时，需要检查所需工具和设备是否齐全，确保能够满足检修的需要。

2. 停机准备在进行风机检修之前，需要做好停机准备工作。

首先需要通知相关部门和人员，确保风机检修期间不会对正常的空调系统运行造成影响。

同时，需要对风机进行停机操作，确保在检修期间不会因为意外情况导致风机重启。

3. 风机资料准备在进行风机检修之前，需要准备相关的风机资料和维修手册，包括风机的技术参数、安装图纸、维修记录等，以便在检修过程中能够及时查询和参考。

三、风机的拆卸和检查1. 拆除风机外罩首先需要拆除风机的外罩，将风机内部暴露出来，以便进行下一步的检查和维修。

2. 检查风轮和风叶在拆除外罩之后，需要检查风机的风轮和风叶，确保其没有受到损坏或者异物的影响。

同时，需要检查风轮的平衡性，确保其在运转时不会产生过大的振动。

3. 检查轴承和密封接下来需要对风机的轴承和密封进行检查，确保其没有出现生锈、磨损或者老化的情况。

如果发现有问题，需要及时更换轴承和密封件。

4. 清洁风机内部在检查风机各个部件之后，需要对风机内部进行清洁，清除风机内的灰尘、污垢和油污等杂物，确保风机内部的环境清洁。

四、零部件更换与维修1. 更换风机轴承如果在检查中发现风机轴承有问题，需要及时更换风机轴承。