第一部分 机械行业生产作业现场安全检查表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
安全检查表实例
安全检查表示例
1、危化品生产企业（经营单位）安全检查表（现场）
6、加油站安全检查表（现场）
7、加油站安全检查表（设备设施）
8、加油站安全检查表（作业管理）
9、烟花爆竹批发企业安全检查表（仓储）
10、烟花爆竹批发企业安全检查表（管理）
11、烟花爆竹批发企业安全检查表（展厅）
12、冶金企业安全检查表（设备设施）
13、冶金企业安全检查表（作业管理）
14、建材企业安全检查表（设备设施）
15、建材企业安全检查表（作业管理）
16、建筑工地安全检查表（临时用电）
17、建筑工地安全检查表（基坑支护）
18、建筑工地安全检查表（气瓶管理）
19、建筑工地安全检查表（三宝四口）
20、建筑工地安全检查表（消防管理）
21、建筑工地安全检查表（生活区）
25、集贸市场安全检查表（现场）
26、学校安全检查表（环境）
27、居家安全检查表（社区环境）
28、居家安全检查表（老年人家庭）
检查时间检查单位检查人
受检单位受检部位受检人
序号检查项目√或×备注
1 老年人家庭洗浴间应铺设防滑地砖或铺设防滑垫
2 老年人家庭洗手间应在必要位置安装扶手，便于老人扶握
3 老年人家庭应配备防滑拖鞋
4 老年人家庭应有紧急呼救设施或紧急求救联系方式
5 老年人家庭应设置燃气泄漏自动保护和报警装置
6 老年人家庭应使用鸣叫壶烧开水
7 老年人家庭应配备常用药箱，并将常用药按照类别和使用频次分层或分色保管。
安全生产现场检查表
安全生产现场检查表安全生产现场检查表一、出入口通道：1. 出入口通道是否畅通无阻？2. 是否设置了防滑措施？3. 出入口通道是否有标志牌？二、消防设施：1. 灭火器是否摆放在易于取用的位置？2. 灭火器是否在有效期内？3. 紧急疏散通道是否畅通无阻？4. 是否有灭火设备的相关培训资料？三、电气设备：1. 电气设备是否正常运行？2. 是否有电压不稳定或电流过大的现象？3. 电气设备周围是否有明火或易燃物品？四、防护设施：1. 是否配备了安全帽，防护眼镜等个人防护装备？2. 是否设置了护栏、防护网等安全设施？3. 作业区域是否设置了警示标志？五、机械设备：1. 机械设备是否安装固定牢固？2. 机械设备是否经过定期维护保养？3. 机械设备是否运行平稳，声音正常？六、应急救援：1. 是否配备了急救箱等应急救援设施？2. 是否有专业的急救人员在场？3. 是否有应急预案，并进行了相应的演练？七、危险品存放：1. 危险品存放区域是否有明确的标识？2. 危险品存放区域是否干燥、通风？3. 危险品存放区域与其他区域是否隔离？八、卫生环境：1. 现场是否干净整洁？2. 是否定期清理垃圾、积水等污染物？3. 是否有工作场所卫生管理制度？九、员工教育培训：1. 是否对员工进行安全生产教育培训？2. 是否进行了职业卫生培训？3. 是否进行了安全操作技能培训？十、安全生产责任制：1. 是否明确了安全生产责任制？2. 是否设置了安全生产管理人员？3. 安全生产管理人员是否履行了自己的职责？以上是一个简单的安全生产现场检查表，可以根据具体行业和工作环境的特点进行相应的调整和细化。
通过定期的检查，可以及时发现和解决安全隐患，确保生产现场的安全和员工的身体健康。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
防止机械伤害检查表
GB∕T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》5.2.2
查档案看是否制定检维修工作方案，是否进行技术交底，防止机械伤害事故发生
二
设备管理
（一）
金属切削机床
1.防护罩、盖、栏应完备是否可靠；
2.其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。
GB 15760-2004 《金属切削机床 安全防护通用技术条件》5.2.4
检查夹具、卡具和刀具是否完好、有效
1.各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置是否完好、可靠；
2.操作手柄、显示屏和指示仪表是否灵敏、准确；附属装置是否齐全。
查承包商资格预审、选择、作业人员培训、作业过程检査监督、提供的产品与服务、绩效评估、续用或退出等进行管理流程是否得到贯彻
（十二）
设备设施检维修制度
1.设备设施的检维修制度是否健全；
2.是否设置年度机台设备的大修、中修、维保工作计划；3.是否针对专用设备制定专项检维修工作方案（机械手、机器人、大型铸造机/生产线、大型熔炼炉窑/自动生产线、大型加工中心、大型立车、大型卧式车床……）；
防范机械伤害专项安全检查表（试行）
序号
检查项目
检查内容
检查标准依据
检查核心关注点
或技术标准
存在问题
一
安全技术管理
（一）
基础资料
1.是否编制本企业各类设备（含安全设备）现场运行规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度；是否明确制度执行人或部门，是否纳入责任制考核。
工厂基础安全管理安全检查表
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
安全检查表编制
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.版本版本号：A修改状态：0安全检查表汇编发布目录1、安全检查表概述2、安全检查3、安全检查管理制度4、附件附件1 公司级综合安全检查表附件2 部门级综合安全检查表附件3 专业安全检查表附件4 季节性安全检查表附件5 节假日安全检查表附件6 重大危险源安全检查表附件7 关键装置重点部位安全检查表附件8 专家安全检查表安全检查表概述安全检查表（safety check，SCL）是进行安全检查发现潜在危险，督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。
20世纪30年代，国外就采用了安全检查表，至今仍然是安全系统工程中最基础也是最广泛使用的一种定性分析方法。
1、安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间、工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先对检查对象加以剖析，查出不安全因素所在，然后根据理论知识、实践经验、标准、规范和事故情报等进行周密细致的思考，确定检查的项目，以提问的方式，将检查项目按系统顺序编制成表，以便进行检查。
这种表就叫安全检查表。
现代安全系统工程中的许多分析方法，如危险性预先分析、事故类型和影响分析、故障树分析、事件树分析等都是在安全检查表的基础上发展起来的。
安全检查表之所以能够在安全管理工作中发挥重大的作用，是因为安全检查表采用系统工程的观点，进行全面的科学分析，明确检查项目和各方责任，使检查工作做到尽量避免遗漏和流于形式。
安全检查表实际上是一份实施安全检查和诊断的项目明细表和安全检查结果的备忘录。
2、安全检查表的作用安全检查表在安全管理工作中发挥巨大的作用，具体有以下几个方面：1）安全检查表可以用于对系统进行安全检查和评价；2）安全检查表可以对职工进行安全教育和提示；3）安全检查表可以用于事故分析和调查；4）安全检查表可以为系统设计人员提供清晰明确的安全要求；5）安全检查表可以为系统运行提供安全操作指南；6）安全检查表可以为工程设计和验收提供安全审查的可靠依据。
工贸行业企业安全生产检查表(基础管理部分检查表)
8
建筑
检修
施工
现场
查看施工单位从事建设工程，其资质等级、经营范围等是否符合国家有关规定。
查看现场“三宝”“四口”防护、脚手架、基坑支护等是否符合建筑有关规定。
查看施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、监时用电设施、脚手架、孔洞口等危险部位，设置明显的安全警示标志，并符合国家标准。
13
安全生产资金投入
安全生产费用提取和使用情况，有无台账记录。
14
事故应急救援制度
有无生产安全事故应急救援预案并按要求备案
有无每年组织一次综合应急演练并有记录
工贸行业企业安全生产检查表（安全生产现场部分检查表）
单位名称：检查时间：
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
有各类安全管理制度和岗位安全生产操作规程是否上墙。
6
安全生产奖惩制度
有安全生产奖惩制度。
有奖惩执行情况记录。
7
发包、租赁的安全管理
不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。
将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给给个人、单位，应签订安全生产管理协议。
8
设施设备安全管理
有设备设施管理制度。
安全设备有维护、保养，检测记录，并由有关
有特种设备的安全使用证、安全标志登记、检测报告。
安全设备有维护、保养，检测记录并有关人员签字。
天桥、通道、钢直梯、钢斜梯、防护栏杆、钢平台应符合国家标准。
各类起重吊索具完好，符合安全要求。
5
*作业环境安全管理
较大危险作业场所和设备设有醒目安全警示标志。
机械行业安全检查表
机械制造行业安全生产检查表被查单位: 检查单位：被查单位负责人（签名）：检查人员(签名）：年月日检查依据1 《中华人民共和国安全生产法》2 《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-883 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-994 《工业企业设计卫生标准》TJ36-795 《机械工厂安全性评价标准》（试行）机械部19976 《机械设备防护罩安全要求》GB8196-877 《防护屏安全要求》GB8197-878 《安全标志》GB2894-969 《安全电压》GB3805-8310《固定式钢直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》、《固定式工业钢平台》GB4053。
1—93～GB4053.4-9311《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-8512《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—8613《工厂安全卫生规程》1956。
5。
2514《危险化学品安全管理条例》15《建筑设计防火规范》GBJ16-8716《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-9217《建筑防雷设计规范》GB50057-9418《机械工业企业劳动卫生工作条例》1985.8。
2919《工业企业厂界噪声标准》GB12348—9020《工业企业厂内运输安全规程》GB438721《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ1922《压力机的安全装置技术条件》GB5091—8523《磨削机械安全规程》GB4674—8424《起重机械安全规程》GB6067—8525《剪切机械安全规程》GB6077—8526《涂装作业安全规程》GB6514/6515/7691/7692/769327《冲压车间安全生产通则》GB8176-9728《机械压力机安全技术要求》JB3350-199329《铸造防尘技术规程》GB8959-8830《锻压机械安全技术条件》JB4203-8631《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》JB4139-8632《中华人民共和国消防法》。
机械行业现场重点执法检查表
是否使用了易燃易爆稀释剂清洗设备设施，是否采取了有效措施（如风机）等。有条件时检测地沟、地坑内可燃气体浓度。
《安全生产法》第一百零二条生产经营单位未采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除，处五万元以下的罚款；生产经营单位拒不执行的，责令停产停业整顿，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五万元以上十万元以下的罚款；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
1、
(1)可燃气体报警装置的校验记录；
(2)防爆电气设备设施的检测记录。
2. 现场检查：
（1）是否设置了可燃气体报警装置；
（2）电气设备设施的选用和安装是否符合防爆的要求。
《安全生产法》第九十九条生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十Байду номын сангаас元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：（二）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的。
序号
检查项目
执法依据
执法检查内容
及方法
处罚依据
1
使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施
《安全生产法》第四十一条第二款规定。
《关于印发〈工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）〉的通知》（安监总管四〔2017〕129号）规定。
《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（GB 7692-2012）第5.1.1条规定：用有机溶剂除油、除旧漆的前处理作业场所，分别属于甲、乙类火灾危险性生产区域，作业场所的防火，均应符合GB 50016的有关规定（注：GB 50016为《建筑设计防火规范》）。
机械制造业危险源辨识
机械制造业危险源辨识。
1.危险源的辨识和评估总则1. 目的为进行有效地控制与管理危险源，可以从源头控制事故和危害，使事故频率降到最低、危害损失降到最少，因此特设置本项目。
2. 适用范围企业生产经营活动所涉及的现场、设备、人员及其相关方。
包括管理方法、识别评价结果、控制措施和应急预案等内容。
3. 职责a. 安全领导小组负责危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
b. 其他各部门负责参与其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风险控制策划工作。
4. 定义危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
5. 工作程序a. 危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
b. 危险源的辩识在生产作业过程中危险源的辩识应考虑以下方面：1 所有活动中存在的危险源。
包括安全领导小组管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。
.2 所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等。
3 所有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。
4 各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。
5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态@六种典型危害a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等；b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等；c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等；e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害；f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
@三种时态a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；c 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。
机械行业安全检查表
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况，排除隐患，并制定相应的安全措施和预防措施，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象：机械设备检查内容：•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固，安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常，按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整，是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象：机械设备电气系统检查内容：•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象：机械设备机械系统检查内容：•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护，并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象：机械使用环境安全检查内容：•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期：< 日期 >检查记录人：< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查，发现存在一些安全隐患，但已经采取了相应的措施。
机械行业安全检查表
4、砂轮无裂纹无破损；
5、PE连接可靠；
电焊机
电焊机防护、接线情况
1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；
2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠；
3、焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用；
4、焊机二次线连接良好接头不超过3个；
5、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃爆物；
2、储存要求：①仓库状况良好，安全标志完善；②各种瓶及空、实瓶应分开存放并保持间距1.5m以上，存放量符合规定；
3、安全使用：①防倾倒措施可靠,严禁卧放使用②工作场地存放量不应超过5瓶；③与明火的距离要大于10米；④如乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开
运输输送机械
运输（输送）机械防护、保护情况
安全标志与报警信号
安全标志及安全报警信号的设置情况
是否在容易发生危险事故的场所，设置了安全标志；
是否在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，设置了声、光或声光结合的事故报警信号
是否在生产场所、作业点的紧急通道和出入口，设置了明显醒目的安全标志。
临时用
电线路
临时用电线路的
审批、架设、保护的选择情况
1、机械传动部位防护装置齐全可靠；
2、操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠；
3、通道、梯台、护网（栏）和接地（零）线符合要求；
4、所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，有必要的预警信号；
金属切削机床
金属切削机床的防护、联锁情况
1、防护罩、盖、栏完备可靠；
2、各种限位、联锁要求灵敏可靠；
是否做好工伤事故统计并建立事故档案；
劳动
防护
机械类企业安全检查表
机械类企业现场各单元安全检查表汇总第一部分：厂区环境
1、厂区布局（含道路、照明、消防）
2、厂房与车间
3、消防和应急用品
4、安全与职业卫生
第二部分：现场各单元设备、设施1、工业气瓶
2、油库、油罐
3、危险化学品库
4、煤气站
5、液化气站
6、制氧站
7、压力容器
8乙炔气发生站
9、锅炉房
10、空压机
11、工业管道
12、木料堆放场所
13、油漆涂装作业场所
14、锻造机械（空气锤）
15、铸造机械
16、铸造熔炼电炉
17、工业炉窑
18、工业梯台
19、厂内机动车辆
20、输送机械
21、电焊机
22、变配电站
23、低压电气线路
24、电网接地系统
26、动力、照明配电柜（箱、板）
27、防雷接地装置
28、手持电动工具
29、起重机械
30、移动电气装备
31、探伤设备
32、金属切削机床
33、冲、剪、压机械
34、木工机械
35、砂轮机
36、风动工具
37、电梯
38、流水装配线（合箱）
39、炊事等机械。
机械行业安全检查表
公司名称：项检查内容目公司法定代表人负责制安全及主要负责人、分管负生产责人、安全管理人员、责任制落各车间岗位安全责任制实的成立及落真相况情况安全生产管理机建立设状况公司主要负责人和安全生产管理人员状况安全特种作业人员持证上岗生产教育状况培训全员安全教育培训状况持证状况其余各种人员安全教育培训状况机械制造企业安全生产检查表年月日检查人员：检查要点检查结果整顿建议能否拟订安全生产责任书（或责任状）；能否层层签署责任书（或责任状）；责任书（或责任状）的赏罚能否兑现；能否拟订岗位安全操作规程能否成立特意的安全管理机构（300人以上公司）；能否装备专兼职安全管理人员（300人以下公司）；能否进行相应的安全生产管理知识培训，并获得上岗资格证；特种作业人员档案能否完好；持证上岗率 100% ，证书均在有效期内；能否有安全教育培训计划、培训记录；能否有新员工、变换工种人员、复工人员，其余有关人员（如外来施工人员）等培训和安全教育档案；项目检查内容检查要点检查结果整顿建议1、气瓶状况：①在查验周期内使用；②外观无缺点及腐化；③漆色及标记正确、显然；④安全附件齐备、完满；2、储藏要求：①库房状况优秀，安全标记完美；②各样瓶及空、实瓶应分开寄存并保持间距 1.5m 以上，寄存量切合工业工业气瓶储藏、使用规定；气瓶状况3、安全使用：①防倾倒举措靠谱 , 禁止卧放使用②工作场地寄存量不该超出 5 瓶；③与明火的距离要大于10 米；④如乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，一定用非燃资料隔板分开1、机械传动部位防备装置齐备靠谱；2、操作岗位和每隔20 米左右应设置相应的紧迫开关，且运输输运输（输送）机械防敏捷靠谱；送机械护、保护状况3、通道、梯台、护网（栏）和接地（零）线切合要求；4、全部启动和停止装置应有显然标记并易于靠近，有必需的预警信号；金属切金属切削机床的防削机床护、联锁状况冲、剪、冲、剪、压机械防备、压机械联锁状况砂轮机安装、防备情砂轮机况1、防备罩、盖、栏齐备靠谱；2、各样限位、联锁要求敏捷靠谱；3、机床行灯照明一定使用安全电压；4、防备夹具、卡具松动或零落的装置完满；5、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不准突出；6、机床 PE 连结规范靠谱；1、离合器动作敏捷，靠谱，无连冲；2、制动器工作靠谱，与离合器互相协调联锁；3、紧迫停止按钮敏捷、醒目，在规定地点安装有效；4、脚踏开关应有齐备的防备罩且防滑；5、机床 PE 靠谱，电气控制有效；6、传动外露部分的防备装置齐备靠谱；7、安全防备装置靠谱有效，使用专用工具切合安全要求；1、砂轮机安装地址应保证人员和设备的安全；砂轮机的开口方向应朝墙不可以正对着人行通道或邻近有设备及操作的人员；2、档屑板应有足够的强度且可调；托架安装坚固可调；3、法兰盘与软垫应切合安全要求；4、砂轮无裂纹无损坏；5、PE 连结靠谱；电焊机电焊机防备、接线情1、电源线、焊接电缆与焊机连结处有靠谱屏护；况安全标安全标记及安全报警志与报警信号信号的设置状况暂时用电线路的暂时用审批、架设、保护的电线路选择状况有关外来施工、对外发包方管理2、焊机外壳 PE 线接线正确，连结靠谱；3、焊机一次侧电源线长度不超出 3 米，且不得拖地或超越通道使用；4、焊机二次线连结优秀接头不超出 3 个；5、焊机使用处所洁净，无严重粉尘，四周无易燃爆物；能否在简单发生危险事故的场所，设置了安全标记；能否在易发惹祸故和人员不易察看到的地方、场所和装置，设置了声、光或声光联合的事故报警信号能否在生产场所、作业点的紧迫通道和进出口，设置了明显醒目的安全标记。
机械行业安全检查表
Ⅰ级隐患自查尺度
Ⅱ级隐患自查尺度
Ⅲ级隐患
自查尺度
Ⅳ级隐患
自查尺度
自查尺度项具体描述
参考依据
根底打点
资质证照
营业执照
依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。
中华人民共和国公司法 第7条
公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册本钱、实收本钱、经营范围、法定代表人姓名等事项。
机械制造企业安然质量尺度化考评尺度
安然出产奖励和惩罚制度
主要内容包罗 ：〔一〕明确安然出产奖励和惩罚的目的；〔二〕明确安然出产奖励和惩罚的底子原那么；〔三〕明确安然出产奖励和惩罚条款；〔四〕明确安然出产奖励和惩罚的实施方法。
机械制造企业安然质量尺度化考评尺度
具有较大危险因素出产经营场合、设备设施的安然打点制度
机械制造企业安然质量尺度化考评尺度
劳动防护用品配备和打点制度
出产经营单元应当按照国家尺度或者行业尺度为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品，不得以货币形式或者其他物品替代；并监督、教育从业人员按照使用规那么佩戴、使用。
机械制造企业安然质量尺度化考评尺度
根底打点
安然出产打点规章制度
“三同时〞安然打点
出产经营单元新建、改建、扩建工程工程〔以下统称建设工程〕的安然设施，必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入出产和使用。安然设施投资应当纳入建设工程概算。
出产经营单元应当在有较大危险因素的出产经营场合和有关设施、设备上，设置明显的安然警示标识表记标帜。
机械制造企业安然质量尺度化考评尺度
危险作业安然打点制度
企业应制定危险作业安然打点制度，应明确责任部分、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等。1.危险区域动火作业。2.进入受限空间作业。3.高处作业。4.大型吊装作业。5.临时用电作业。6.其他危险作业。
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第一部分机械行业生产作业现场安全检查表表01-1：机械制造场所安全检查表
表01-2：电焊作业现场安全检查表（一）
表01-2：电焊作业现场安全检查表（二）
表01-3：气焊作业现场安全检查表（一）
表01-3：气焊作业现场安全检查表（二）
表01-4：金属切削加工车间安全检查表
表01-5：拉床加工现场安全检查表
表01-6：铣床加工现场安全检查表
表01-7：镗床加工现场安全检查表
表01-8：刨床加工现场安全检查表
表01-9：磨床加工现场安全检查表（一）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（二）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（三）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（四）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（五）
表01-10：钻床现场现场安全检查表
表01-11：砂轮机作业现场安全检查表
表01-12：滚齿机加工现场安全检查表
表01-13：光学冷加工（细磨）现场安全检查表
表01-14：钳工作业现场安全检查表
表01-15：冲剪压床作业现场安全检查表（一）
表01-15：冲剪压床作业现场安全检查表（二）
表01-16：剪板机作业现场安全检查表
表01-17：压力机作业现场安全检查表
表01-18：锻造作业现场安全检查表（一）
表01-18：锻造作业现场安全检查表（二）
表01-18：锻造作业现场安全检查表（三）
表01-18：锻造机械作业现场安全检查表（四）
表01-19：铸造作业现场安全检查表
表01-20：油漆喷涂作业现场安全检查表
表01-21：工业X射线探伤作业现场安全检查表
表01-22：热处理作业现场安全检查表。