新华城C区三七灰土回填施工方案
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时，3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先，灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7，这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能，适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时，需要进行一系列的工序。
首先，需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥，砂子为细砂，确保灰土的强度和稳定性。
其次，需要进行材料的配制。
按照3:7的比例，将水泥和砂子按照一定的比例进行混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保水泥和砂子充分混合。
然后，进行填施工作。
首先，将灰土倾倒在需要填充的地方，然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度，以便灰土能够充分压实，并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便，成本低廉。
由于原材料容易获得，并且施工过程相对简单，因此可以节约劳力和时间。
此外，由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程，因此能够满足大部分的施工需求。
然而，3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先，由于该方案没有添加其他材料，因此在防水和抗渗透方面的性能较差，如果需要进行这方面的要求，可能需要使用其他的防水材料。
其次，由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑，因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述，3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案，在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而，在具体的施工过程中，还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进，以确保灰土填筑的质量和效果。
三七灰土换填施工方案
1. 引言三七灰土换填工程是土地开发和治理中常用的一种方法，旨在提高土地的质量和适用性。
本文档将介绍三七灰土换填施工方案的基本原理、工程准备、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理三七灰土换填是一种改良土地的方法，其基本原理是将低质土壤（三七灰）挖掉，并填充高质土壤，以提高土地的肥力、排水性和耐久性。
此过程中，需要注意保护地下水资源，合理分析土壤质量，选择合适的填土材料。
3. 工程准备在进行三七灰土换填施工前，需要进行以下工程准备：•地质与水文勘测：对土地进行综合勘测，分析土壤性质、地下水位和水文条件。
•填充土选用：根据勘测结果，选用适宜的填充土材料，保证其质量和工程要求。
•设计施工方案：根据土地特点和工程要求，制定详细的施工方案，并计算填充土的数量和施工周期。
•安全措施：在施工过程中，要确保工人的人身安全，采取必要的防护措施。
4. 施工步骤步骤一：挖掉三七灰土1.确定挖掘范围：根据设计要求，确定需要挖掘的区域范围。
2.清理表面杂物：清理挖掘区域内的杂物和障碍物。
3.开始挖掘：采用适当的挖掘设备（如挖掘机）进行挖掘工作，保证挖掘深度和挖掘面的平整度。
步骤二：填充高质土壤1.运输填土：将准备好的填充土材料运输到挖掘好的区域边缘。
2.分层填充：将填充土按照设计要求分层填充，每层厚度不超过20厘米。
3.压实填土：采用压路机或振动压路机进行填土的压实工作，确保填土的密实度和稳固性。
4.平整表面：使用平地机或刮平机对填土表面进行平整处理。
步骤三：复核检查和验收1.检查填充质量：对填充后的土地进行质量检查，确保填土的密实性和平整度。
2.验收报告：编写施工验收报告，说明工程的施工情况和填充效果。
5. 注意事项•挖掘过程中，要注意地下管线和电缆的位置，防止造成损坏。
•填土的材料应符合工程要求，避免使用含有污染物的土壤。
•填土过程中，要适时进行压实和湿润处理，确保填土的密实度。
•在施工过程中，要加强现场管理，保证施工安全和质量。
3：7灰土回填方案
3：7灰土回填方案一、素土回填待基坑普探、验槽结束后，基槽用压路机碾压，压实后，报监理工程师验收，合格后，方可进行下一道工序。
素土采用水平分层填筑，填土频率控制30cm,层，填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑，分层压实，每层压实厚度不大于30cm，选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，在松铺厚度、含水量，平整度均符合要求后，用16T压路机碾压4—6遍，进行压实达到设计密实度。
二、3:7灰土回填1、施工准备:(1)技术准备A、复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。
B、清理基底、验收底标高、计算签认。
C 、根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度D、向参加施工人员进行技术交底。
(2)施工机械本工程为机械土方回填,一台16t压路机、筛土机一台、一辆50型一辆40型装载机，蛙式打夯机一台，填土前必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。
(3)工具用具:铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。
(4)监测仪器:经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。
2、施工工艺(1)施工工艺流程:技术准备施工方案物质准备技术交底施工准备施工设施准备材料检验记录作业条件准备基土清理弹线、设标志灰土拌合分层摊铺素土料检验夯压密实不符合质量记录质量记录检验检验不符合处置和再验收符合找平转入下道工序(2)弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。
3、施工方法(1)填料要求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。
在碾压前应先试验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。
土料最优含水量为14%,18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。
袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。
(2)基底处理基底采用顺填施工。
即由里向出口倒填，摊铺完成后进行碾压密实，碾压过程中若局部出现橡皮土应挖除重新采取局部加深办法处理，直至基底正常。
并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案简介三七灰土（又称沙丘灰）是一种常见的土壤类型，具有较高的含沙量和细沙含量，一般不适宜作为土壤基底。
在工程建设中，如果遇到三七灰土地质条件，需要采取相应的施工方案，以保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍一种三七灰土换填施工方案，以帮助读者更好地理解和应用该方案。
方案概述使用三七灰土换填施工方案的主要目的是将原土壤层的三七灰土替换为更加适宜的填充材料，以提高土壤的稳定性和承载能力。
该方案主要包括以下步骤：1.土壤调查和测量：在施工前需要进行对施工区域的土壤进行调查和测量，了解土壤的物理性质和工程特性，确定是否需要进行换填施工。
2.划定施工范围：根据土壤调查结果，划定需要进行换填施工的区域范围，并制定相应的施工计划。
3.原土壤开挖：根据施工计划，对需要换填的区域进行原土壤的开挖工作。
开挖深度根据工程要求和土壤性质确定，一般不少于原土壤层的厚度。
4.原土壤处理：开挖下来的原土壤需要进行相应的处理，主要包括筛选去除较大颗粒物和有机物，并进行湿润处理，以提高填充材料的密实度和稳定性。
5.填充材料选择：选择适宜的填充材料用于替换原土壤。
常用的填充材料有砂石、碎石、碎砖等，选择填充材料应考虑其物理性质、堆积稳定性和承载能力等因素。
6.填充施工：将选择好的填充材料进行逐层填充。
每层填充材料的厚度根据工程要求确定，通常不宜过厚。
7.筑高和压实：填充材料逐层填充至要求高度后，需要进行筑高和压实工作，以提高填充材料的密实度和稳定性。
8.检测与验收：在施工完成后，应进行相应的检测和验收工作，以确保换填施工达到预期的工程要求和安全标准。
施工注意事项在三七灰土换填施工过程中，需注意以下事项：•施工过程中需严格按照相关工程规范和施工要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
•选择适宜的填充材料，避免材料的颗粒过大或过小，以免影响填充层的稳定性。
•在填充施工过程中，需进行适当的湿润处理，提高填充材料的密实度和稳定性。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后，按照一定的施工工艺和程序进行填充，可以提高土壤的强度和稳定性，以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案，包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘查和设计进行地质勘查，了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息，以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计，包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理，包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等，以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料，如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案，计算所需材料的用量，并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 清理施工区清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案，进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合，均匀地倾倒在施工区域，用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域，应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大，一般控制在20cm以内，确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后，对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实，提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分，需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工，确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量，需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容：4.1 施工过程记录对施工过程进行记录，包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
C区三七灰土回填施工方案提纲资料
一、工程概况泰安新华城国际广场B区工程位于泰玻大街以南，万官路以北，傲徕峰路以东，龙潭路以西。
总建筑面积48939.63㎡（不含车库），其中地上建筑面积40300.08㎡，地下建筑面积8639.55㎡。
C-1，楼体地下二层，地上四层，局部为电梯机房和设备用房。
层高：地下二层为3.8米，地下一层为5.5米，一层为5.5米，2-4层为5.1米局部为3.3米。
建筑高度为26.1米。
C-2/3座。
楼体地下二层，C2地上二层，C3地上七层。
C2概况：地下一层为4.85米、地下二层为4.45米、地上一层为5.00米、地上二层为3.60米；建筑总高度：13.60米；抗震缝宽度100mm。
C3概况：地下一、二层均为4.65米、地上一层为5.00米、标准层为3.10米建筑总高度：28.35米；抗震缝宽度160mm。
设计标高±0.000相当于绝对标高137.00米。
2、基础结构形式：C-2座采用独立柱基+防水底板、C-3座采用平板式筏形基础。
嵌固端取在基础顶。
上部结构形式：主楼采用框架结构，C-2座抗震等级为四级；C-3座抗震等级为三级。
二、施工准备1、施工机具（20T压路机、铲车）等到位。
2、粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。
3、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制每层回填厚度及标高。
三、施工工艺生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
1、生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。
2、熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场或基槽内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。
3、铲车运土：当3：7灰土拌和均匀后，由铲车端运至基槽，进行铺填，底部轧路机碾压不到的区域，每层铺设厚度不得超过25cm，上部轧路机碾压部位的铺设厚度30-35㎝，保证压实后厚度不超过25-30CM。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案三七灰土换填施工方案为了保障工程质量和环境安全，确保施工顺利进行，三七灰土换填施工方案被提出。
该方案主要包括以下几个方面的内容：施工准备工作、工作流程、工序控制和安全保障。
1. 施工准备工作：（1）制定施工计划，明确工期和任务分工；（2）组织技术人员进行现场勘察，确定换填区域、控制线等；（3）根据勘察结果编制详细的施工图纸和工程量清单；（4）采购所需的材料和设备，并对设备进行测试和调试。
2. 工作流程：（1）清理施工区域，清除杂物和软土；（2）进行草层或有机质层的挖掘和清除；（3）将三七灰土从指定挖掘区域挖掘出来，确保挖掘深度和宽度符合要求；（4）将挖掘出来的三七灰土进行筛分和分类，按照规定将粗颗粒和细颗粒进行分开；（5）将筛分后的三七灰土用挖掘机进行填充，按照层序和填充方式进行施工；（6）进行压实和夯实，确保填充料的密实度。
3. 工序控制：（1）严格按照施工图纸的要求进行施工，确保各项尺寸和高程的准确度；（2）设置控制线和参考点，进行实时监测和调整；（3）根据填充层的厚度和堆积方式进行调整，避免填充过厚或不均匀；（4）对填充料进行抽样检测，确保质量符合要求；（5）及时记录施工过程和施工参数，做好阶段性验收和报告。
4. 安全保障：（1）人员安全保障：施工人员必须穿着符合标准的工作服、安全靴和头盔，并接受相关安全培训；（2）设备安全保障：对设备进行定期维护和检查，确保设备正常运行；（3）环境保护：施工现场周边应设置围栏和警示标志，防止外人进入，并且施工过程中应加强对粉尘扬散和噪声的控制；（4）应急预案：制定施工应急预案，加强对突发事件的应对能力。
通过实施三七灰土换填施工方案，能够有效地保障施工质量和施工安全。
这个方案从施工准备工作、工作流程、工序控制和安全保障等多个方面进行了详细的规划和安排，确保了施工的有序进行。
同时，通过严格的安全保障和环境保护措施，可以最大程度地减少施工对周边环境和人员的影响，确保工程的安全和可持续发展。
三七灰土回填施工方案
土方回填施工方案一、作业条件①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检查验收合格。
②.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
③.素土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定素土最佳含水率控制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
二、施工操作工艺①.填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
②.回填土应分层推铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定。
③.本工程采用回填素土厚度为3000㎜，采用蛙式打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分十七步回填压实。
三、质量控制①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度，检验点数量：每一百平方米取3个点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.97，压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比。
四、施工注意事项1、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
不同的土料回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用，以利水分排列和基土稳定。
并可避免在填方内产生滑动现象。
三七灰土回填施工方案编制：审核：批准：三门峡市建筑工程公司2005年8月1日三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
三七灰土回填施工方案
1.填土前应检查其土料、 含水量是否在控制范围内， 土料 含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或 过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随 用。
2.回填土应分层推铺和夯压实， 每层铺土厚度和压实遍数 应根据土质、压实系数和机械性能而定。
3.本工程采用回填素土厚度为3000㎜，采用蛙式打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分十七步回填压实。
一、材料要求
1.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉
土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应 大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
2.石灰： 应用新鲜块灰， 使用前1～2d消解并过筛， 其颗 粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备
五、质量控制
①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量： 对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个，对基槽、管 沟每10～20m抽查一处，但应不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽 查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定， 素土压实 系数为0.97，灰土压实系数为0.95。压实系数 为土在施工时 实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比
土方回填施工方案
一、作业条件
1. 地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检 查验收合格。
2.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥， 排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方 区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
3.素土回填， 应根据工程规模、 特点、 设计对压实系数的 要求，施工机具设备条件等，通过试验确定素土最佳含水率控 制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
换填三七灰土施工方案三篇
换填三七灰土施工方案三篇篇一：换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。
因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料压实标准3：7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案灰土换填是一种常用的土方施工方法，旨在利用现有的灰土和填土资源，实现土方平衡并满足工程施工要求。
通过对现场情况和工程要求的全面分析，结合工程设计要求和施工条件，设计出一套科学合理的3：7灰土换填施工方案，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本。
一、施工前的准备工作1.确定填方区域：根据工程设计要求和现场实际情况，确定灰土堆放区和填土区域，标明填方区域的边界和施工路线。
2.提前采集样品：在施工前，对灰土和填土进行采样并送实验室进行检测，确定其物理力学性质，为后续的施工提供依据。
3.确定施工方案：根据现场实际情况和工程设计要求，确定3：7的灰土换填比例，并确定施工进度和施工方法。
二、施工方案的实施1.灰土处理：对于灰土，首先要进行分类处理，分为优质灰土和普通灰土两个等级。
优质灰土用于填方，普通灰土用于堆放区。
然后对灰土进行打均和、拌合处理。
2.填土施工：按照设计要求，在填方区域依次进行填土施工，采用分层夯实的方式，每层夯实厚度控制在20-30厘米左右。
对填土进行夯实，确保填土的密实性和稳定性。
3.灰土换填：将优质灰土运输到填方区域进行覆盖和补正，根据设计要求进行均匀夯实，并逐步形成设计高程和坡度。
4.施工进度控制：在施工过程中，要根据实际情况和设计要求及时进行监测和调整，保证施工进度和质量。
5.施工质量检验：在施工结束后，对填方和换填工程进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
三、施工后的总结和改进1.总结经验：对本次施工过程进行总结，分析施工中出现的问题和不足，总结经验教训并提出改进措施。
2.优化施工方案：根据总结和分析的结果，对今后的同类工程施工方案进行优化和改进，提高工程施工效率和质量。
3.资源节约和成本控制：通过优化施工方案和改进施工方法，实现资源的节约和成本的控制，提高工程的经济效益。
通过科学合理的3：7灰土换填施工方案的设计和实施，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本，实现工程建设的可持续发展。
37灰土工程施工方案
37灰土工程施工方案一、工程概况37灰土工程是指采用37#碎石和灰土进行路基填筑工程。
该工程需要在地基上用37#碎石进行填筑，再覆盖一层灰土进行压实，是一种常见的路基处理方式。
本施工方案是针对该工程进行的详细规划和指导。
二、工程特点该工程的特点主要包括以下几点：1.土壤条件: 地区土壤为37灰土，土质较松，需进行填筑与压实；2.基础条件: 地基情况较好，适合进行路基填筑；3.材料选择: 采用37#碎石和灰土进行填筑，符合工程要求。
三、工程施工方案1.施工前准备（1）确定施工单位、人员及机械设备；（2）查看施工现场，了解地形地貌、土壤情况；2.碎石填筑（1）清理现场，清除杂物及表土；（2）进行37#碎石填筑，采用半干法进行填筑；（3）在填筑过程中，需做好压实，确保填筑均匀稳固；3.灰土覆盖（1）对填筑好的37#碎石进行喷水湿润；（2）进行灰土覆盖，厚度不得小于30cm，进行层层压实；（3）在灰土覆盖中，需保持湿润状态，以确保压实效果；4.边坡处理（1）在路基两侧进行边坡处理，确保边坡平稳安全；（2）边坡处理时需注意斜率和坡度，以确保边坡稳固；5.表层处理（1）最终进行表层处理，确保路面平整整洁；（2）表层处理包括清理、刨平、覆盖石层及沥青处理等；6.总结验收（1）对整个工程进行总结验收，确保工程质量符合要求；（2）施工完成后，做好相关工程资料的整理归档。
四、施工注意事项1.施工现场的平整度和排水情况要求较高，需做好场地平整和排水设施的设置；2.37#碎石填筑时，需注意填筑均匀和压实效果，确保填筑的稳固性；3.灰土覆盖时，需保持灰土的湿润状态，以确保压实效果；4.施工中需按照规范要求，确保结构层层叠加的均匀和质量；5.施工结束后，需对工程进行验收，并做好相关工程资料的整理和归档。
五、安全与环保措施1.施工现场要做好安全警示标识，并设置相应的安全设施；2.施工人员需佩戴相关安全防护用具，确保施工过程中的安全；3.材料运输和堆放要合理规范，避免对周边环境造成污染；4.对施工过程中产生的污染物要按照相关标准进行处置，确保环境卫生。
37灰土施工方案
37灰土施工方案三七灰土施工方案一、材料要求1、土料应选用粉质粘土。
粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中。
灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。
土料不应使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于5%，其颗粒不得大于15mm。
若不符合要求，应过筛，筛孔选用16—20mm。
2、石灰应选用新鲜的消石灰，符合Ⅲ级以上标准。
消石灰所含活性CaO和MyO越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为CaO和MyO约达总量的8%。
颗粒不得大于5mm，若不符合要求，应过筛，筛孔选用6—10mm。
消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强，石灰应消解3—4d过筛后使用为标准。
过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份。
受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度，不得使用应报废。
二、拌制要求1、3:7灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次。
如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。
2、加强灰土拌合控制比例的准确性。
由于3:7灰土强度高于2:8更高于1:9，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。
3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内。
最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告。
当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量。
也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。
太干灰土产会生XXX无法压实，太湿就会变为橡皮土。
三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求。
当设计未注明时机碾可取200—300mm，铺填厚度误差±50mm以内控制。
2、灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压。
灰土压密实后，3天内不得受水浸泡。
因灰土碾实后，在短时间内水稳性及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。
3、垫层底面宜设在同一标高上。
三七灰土回填方案
三七灰土回填方案三七灰土回填方案是一种常用的基础设施施工工艺，适用于土地修复、土地回填等工程项目中。
该方案主要通过回填灰土来提高土壤的稳定性和承载能力，从而达到修复土地、保护环境的目的。
下面将详细介绍三七灰土回填方案的具体内容。
首先，三七灰土是由砂、石灰和水等原材料按一定比例混合而成，具有良好的稳定性和抗压能力。
在回填工程中，我们将其与原土按照一定比例混合，以达到土壤改良的效果。
这种比例可以根据具体工程要求和现场土壤的性质来确定，在保证工程质量的前提下，尽量减少因回填灰土造成的经济成本。
其次，三七灰土回填方案需要在施工前进行现场勘察和土壤分析。
通过对工程地点的现场勘察，可以了解到土壤的种类、厚度、密度以及含水量等信息。
这些信息对于确定回填灰土的比例和混合方式具有重要的参考作用。
而土壤分析则是为了更好地了解土壤成分，确认土壤中是否存在有害物质，以便在回填灰土的过程中采取相应的措施，确保施工的安全和环保。
然后，三七灰土回填方案需要在施工中进行质量控制。
在回填过程中，首先要确保回填灰土与原土充分混合均匀。
为了达到这一要求，可以采用机械装备或者人工劳动的方式进行混合。
其次，在回填过程中还要注意灰土的湿度控制。
湿度过高会使灰土流失，湿度过低则会使回填后的土壤稳定性降低。
因此，需要通过加水或者排水的方式来控制灰土的湿度，以确保回填后的土壤达到设计要求。
最后，三七灰土回填方案需要进行施工后的监测和评估。
施工完成后，需要通过相关的仪器和设备对回填土壤进行监测，以了解回填效果。
同时，需要对施工过程和回填结果进行评估，判断回填土壤的稳定性和承载能力是否达到设计要求。
如果存在不合格的情况，需要及时采取措施进行修复，确保工程质量。
综上所述，三七灰土回填方案是一种有效的土壤修复和改良方法，可以提高土地的稳定性和承载能力，达到保护环境、修复土地的目的。
在实际工程中，需要进行现场勘察和土壤分析，施工中要进行质量控制，施工后还需要进行监测和评估。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案一、方案目标本方案旨在对土壤进行改良，提高土壤质量，增加土壤的肥力和水分保持能力，为植物生长提供良好的环境。
二、施工步骤1.地面处理在施工前，需对地面进行清理和平整处理，清除杂草、树根、石块等障碍物，确保施工面整洁平稳。
2.土壤取样在施工前，需要对土壤进行取样分析，确定土壤的性质和质量，以便制定合理的施工方案。
3.复合肥施入将适量的复合肥均匀地撒布在施工面上，然后利用耙子或铲子将肥料和土壤混合均匀。
4.三七灰土施入按照既定比例将三七灰土均匀地撒布在施工面上，然后利用耙子或铲子将其和土壤混合均匀。
5.深翻土壤利用挖掘机或耕作机进行土壤的深翻，将三七灰土和土壤充分混合，促进三七灰土的渗透和侵蚀。
6.土壤整平利用平整机或平地机对施工面进行整平处理，使土壤表面平整光滑。
7.水分调控根据土壤的状况和植物的需水量，对施工面进行适度的浇水，保持土壤湿润。
8.植物栽种在施工完成后，根据需要，进行植物栽种。
三、施工注意事项1.三七灰土施工面积要适当，不宜过大或过小，以充分利用三七灰土的肥力。
2.施工过程中要注意安全，避免发生人身伤害或设备损坏的事故。
3.均匀撒布三七灰土和复合肥，确保施工效果均匀。
4.深翻土壤的深度要适宜，以充分将三七灰土和土壤混合。
5.注意土壤湿润度的调控，不宜过湿或过干，保持适度的湿润度。
6.栽种植物时要做好植株的保护工作，防止风吹雨淋等自然因素对植物造成伤害。
7.施工完成后要及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、预期效果1.提高土壤的肥力，增加土地的农作物产量。
2.提高土壤的水分保持能力，减少水分的蒸发和流失。
3.改善土壤的排水能力，减少水涝和渗漏。
4.改善土壤的通气性，促进植物根系的发达和吸收养分能力。
5.提供良好的生长环境，促进植物的健康生长和发育。
总结：三七灰土施工方案旨在通过对土壤的改良，为植物提供良好的生长环境。
在施工过程中，需要注意土壤的处理、三七灰土的撒布和混合、土壤的深翻和整平、水分的调控以及植物的保护等方面的问题。
37灰土换填施工方案
铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2015 年4月IOH一、工程概况：本工程采用三七灰土处理地基，基础下・5.0米~-3. 0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95,处理后复合地基承载力特征值不小于160kp a O三七灰土底标高为・5・0米。
二、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质；土料应过筛, 其颗粒不应大于15mm,如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5 mmo石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。
运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2. 2、主要工具：铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、1 5 mm）以及手推胶轮车等。
3、 人员组织3.1、 现场管理人员：技术员1人,施工员1人，质检员1人,实验员 1人，安全员1人。
3.2、 现场施工人员:队长1人,旋耕机司机1人，装载机司机1人,汽 车司机1人,翻斗车司机1人,普工1 O 人。
4、 作业条件4.1、 验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、 根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工 条件,确定填料含水量控制范围在1 4~18%、虚铺厚度30cm 、碾压遍数为 4遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、 做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔2 0米钉好 水平木桩,配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、 施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
三、操作工艺1、工艺流程2、 基底清理对基坑应先验槽,清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥,应晾干; 局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
三七灰土回填施工方案1
三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。
②.回填主要机具设备：打夯机、冲击夯、铲车、压路机等。
三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。
②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
四、施工操作工艺①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.本工程回填灰土厚度为4000㎜，采用打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜-250mm (夯实后为15公分一层),分27层。
④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
三七灰土方案
三七灰⼟⽅案回填施⼯⽅案（⼀）⼯程概况：该⼯程采⽤天然地基，基础下采⽤三七灰⼟，回填厚度为1400㎜，分层回填夯实，压实系数不⼩于0.95，⼲密度⼤于或等于1.55T/m3。
三七灰⼟地⾯宽度为基础底边垫层的⽔平尺⼨+1800mm。
⼯程量约2550m3。
三七灰⼟回填夯实后，应检测灰⼟地基承载⼒。
（检测单位应有资质）检测合格后⽅可进⾏下道⼯序。
（⼆）施⼯⽅案：技术准备：现场由试验⼯会同监理⼀起对⼟⽅进⾏取样封存，并报送实验室做轻型击实试验，测得最佳含⽔率和最⼤⼲密度。
1)现场准备：灰⼟搅拌机2台，反铲2台，20t辗压机1台，⼈⼯跟随作业。
2 ）操作⼯艺⼯艺流程：基坑（槽）底清理→检验⼟质→分层铺⼟、耙平→辗压密实→找平验收（1）填⼟前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理⼲净；基坑（槽）回填，必须清理到基础底⾯标⾼，将回落的松散⼟、砂浆、⽯⼦等清除⼲净。
（2）检验回填⼟的含⽔率是否在控制范围内，如含⽔率偏⾼，可采⽤翻松、晾晒或均匀掺⼊⼲⼟等措施；如遇回填⼟的含⽔量偏低，可采⽤预先洒⽔润湿等措施。
灰⼟应搅拌均匀。
⼟⽤2㎝的筛⼦过筛，⽯灰⽤1㎝的筛⼦过筛。
所采⽤的涂料不得含有机杂物，拌合原⼟的粒径不能⼤于15㎜，拉到现场的⽣⽯灰⽤⽔要充分得到熟化，熟化三天后过筛，其粒径不得⼤于5㎜，熟⽯灰中不得加有未熟化的⽣⽯灰块，也不得含有过多的⽔分。
（3）回填⼟应分层铺摊。
每层铺⼟厚度应根据⼟质、密实度要求和机具性能确定。
机械辗压每层铺⼟厚度为300㎜，随之耙平。
⽤⽔准仪、⿇线检查灰⼟表⾯的标⾼，误差控制在±5㎝，灰⼟应拌合均匀，颜⾊⼀致。
拌合后及时铺好压实，不得隔⽇。
（4）回填⼟每层⾄少辗压6遍，边缘或转⾓处（碾压不到位），⽤蛙式打夯机补振。
严禁⽤⽔浇使⼟下沉的所谓“⽔夯法”。
灰⼟分段施⼯时，不得在墙⾓、柱基及承重窗间墙接缝，上下两层灰⼟的接缝距离不得⼩于500㎜。
（5）回填⼟每层填实后，应按规范规定进⾏环⼑取样，取样点每层为100㎡取⼀个点，测出⼲⼟的质量密度，达到要求后，再进⾏上⼀层的铺⼟。
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一、工程概况
泰安新华城国际广场B区工程位于泰玻大街以南，万官路以北，傲徕峰路以东，龙潭路以西。
总建筑面积48939.63㎡（不含车库），其中地上建筑面积40300.08 ㎡，地下建筑面积8639.55 ㎡。
C-1，楼体地下二层，地上四层，局部为电梯机房和设备用房。
层高：地下二层为3.8米，地下一层为5.5米，一层为5.5米，2-4层为5.1米局部为3.3米。
建筑高度为26.1米。
C-2/3座。
楼体地下二层，C2地上二层，C3地上七层。
C2概况：地下一层为4.85米、地下二层为4.45米、地上一层为5.00米、地上二层为3.60米；建筑总高度：13.60米；抗震缝宽度100mm。
C3概况：地下一、二层均为4.65米、地上一层为5.00米、标准层为3.10米建筑总高度：28.35米；抗震缝宽度160mm。
设计标高±0.000相当于绝对标高137.00米。
2、基础结构形式：C-2座采用独立柱基+防水底板、C-3座采用平板式筏形基础。
嵌固端取在基础顶。
上部结构形式：主楼采用框架结构，C-2座抗震等级为四级；C-3座抗震等级为三级。
二、施工准备
1、施工机具（20T压路机、铲车）等到位。
2、粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。
3、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制
每层回填厚度及标高。
三、施工工艺
生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
1、生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。
2、熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场或基槽内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。
3、铲车运土：当3：7灰土拌和均匀后，由铲车端运至基槽，进行铺填，底部轧路机碾压不到的区域，每层铺设厚度不得超过25cm，上部轧路机碾压部位的铺设厚度30-35㎝，保证压实后厚度不超过25-30CM。
4、旋耕耙二次拌和：当回填土虚铺完毕，由旋耕耙进行二次拌和，拌和遍数2-3遍，保证拌和均匀。
5、底部: 3：7灰土拌和均匀后,用平板振动器反复压实，每次压实次数不少于7遍。
6、轧路机碾压：3：7灰土拌和均匀后，由一台20T的振动式轧路机进行碾轧，碾轧过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍，以保证碾压密实，靠近墙根等压路机碾压不到的区域应进行平板振动器夯实。
每层碾压完毕，由试验员现场进行灰土取样，到试验室送检，取样数量每层每100
㎡不少于一个点。
7、下层施工：当每层回填土施工完毕，自检合格后报监理验收，经同意后进行下步施工。
8、机械或人工清理上表面：当3：7灰土回填至设计标高时，应高出2-3㎝由机械或人工进行平整，平整度误差为5㎜。
四、施工中的重点注意事项
1、每层虚铺土的厚度不宜超过35㎜，碾压后的厚度不宜超过30
㎜，以保证碾压密实。
2、坑底面深度变化处应挖成台阶状搭接，水平进深不小于1米，
垂直高度不小于30㎝，并按照先深后浅的顺序进行回填。
3、回填之前，应先清除淤泥和局部软弱土层；通过试验确定土的
最佳含水率，并在施工中加以控制。
4、严格控制回填土的含水率和粒径级配，并按照规范要求对回填
土取样进行检验，确保土体质量符合设计要求。
5、回填土的质量应进行严格控制，不得含有大块石块，冻块，并
且应严格控制土的含水率。
6、回填宜连续进行并逐层夯实。
大面积填方时，要组织平行流水
作业。
对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过
夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
五、质量保证措施
1、由专人负责白灰拌和及计量工作，确保白灰的掺入量符合要求。
2、由专人负责每层回填土厚度及高程的测量，防止每层铺设过厚或
表面回填土标高达不到设计标高。
3、经常收听天气预报，发现下雨天气用塑料膜对回填土大面积进行
覆盖，并采取排水措施，以免雨水浸泡三七灰土。
六、安全文明施工
1、施工主要采用大型机械，应由专人进行操作，做到持证上岗。
2、对工人进行技术交底和安全交底，并落实到个人。
3、酒后禁止进入施工现场。
4、进入施工现场必须正确佩带安全帽。
5、施工人员严禁站在施工机械操作范围内，以免机械伤人。
泰安新华城国际广场项目工程C区回填土施工方案
编制：王德亮
审核：董鹏
审批：赵海峰
泰安新华城国际广场项目部
2014年3月1日。