六斜叶式搅拌器流场数值模拟

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射流搅拌流场的数值模拟分析

射流搅拌流场的数值模拟分析

射流搅拌流场的数值模拟分析孟凡力;王卫强;王国付;黄雪驰【期刊名称】《北京石油化工学院学报》【年(卷),期】2016(024)002【摘要】喷射搅拌器广泛应用于油品储罐内的调和,喷嘴入射角度和入射速度对搅拌效果有很大影响。

应用计算流体软件并根据标准k ε湍流模型与 SIMPLE算法,采用单因素敏感分析法分别对喷嘴的喷射角度、喷嘴直径及入射速度的射流流场速度分布进行数值模拟分析。

结果表明:喷射距离随直径的增加而加大,随速度的增加而增大,在15~60°的角度范围内,随入射角度的增加先增大后减少;储罐内的速度流场分布随直径的增加先减少后增加,随速度的增加而增加,随入射角度的增加先增加后减少;射流产生的回流范围随直径的增加先减少后增大,随入射速度的增大而增大,随入射角度的增加先增大后减小。

因此,相比于喷嘴直径,入射速度和入射角度对储罐内的搅拌效果和搅拌范围有更大的影响。

【总页数】7页(P50-56)【作者】孟凡力;王卫强;王国付;黄雪驰【作者单位】辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001【正文语种】中文【中图分类】TP6【相关文献】1.不同激励频率的脉冲微射流对圆射流流场扩散掺混的数值模拟和影响分析 [J], 罗静;曾国辉;李丙乾;李健2.全方位旋转射流搅拌器流场数值模拟分析 [J], 王美茹;张铱鈖;蔡业彬3.喷射式浮选机射流搅拌装置流场分析及结构优化 [J], 周伟;朱金波;闵凡飞;冯岸岸;张勇4.基于数值模拟的高压磨料射流喷嘴流场分析及结构优化 [J], 郭子豪; 傅连东5.新型射流振荡减摩阻工具设计及内部流场特性数值模拟分析与实验验证 [J], 田家林; 何虹志; 杨琳; 杨应林; 宫学成; 胡志超; 李居瑞因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

基于ANSYS workbench六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模态分析

基于ANSYS workbench六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模态分析

基于ANSYS workbench六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模态分析六片斜叶圆盘涡轮搅拌器是压力容器中重要的工作部件,其转动速度的大小和稳定直接关系到压力容器的工况能否正常运行,结合UG6.0对相应的六片斜叶圆盘涡轮搅拌器进行简化和实体建模。

将简化过的模型导入ANSYS Workbench的模态分析模块,结合相应的预应力分析模块对工况转速条件下的六片斜叶圆盘涡轮搅拌器模态进行分析,分析六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的前六阶的模态,通过模态分析得到各阶固有频率和实际工况转速相比较,为研究压力容器的结构优化和振动分析提供了理论基础。

标签:斜叶圆盘涡轮;搅拌轴;ANSYS;模态分析引言六片斜叶圆盘涡轮搅拌因其具有循环性能好,动力消耗低等特点,在石油,化工等行业的应用尤为突出。

六片斜叶圆盘涡轮搅拌器主要工作部件是一具有离心轮状的圆盘,当搅拌轴转动时,物料沿轮状圆盘的轴向由中心孔进入叶轮,在各小叶片作用下而获离心加速度,向转轴中心流窜产生涡流而达到搅拌混的目的.所以,在实际工况的低速旋转中,整个搅拌器的结构刚度受到转速的影响而发生改变。

故对实际工况下的搅拌器子进行模态分析是十分必要的。

1 六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模态分析方法应用模态分析方法确定搅拌器的动态特性包括固有频率表,振型和稳态响应。

利用有限元法求解具有不规则集合搅拌器模态,考虑相应软件中的ANSYS Workbench 的线性模态分析方法,因此结合振动学可知,多自由度无阻尼振动方程为(1):2 六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模型建立参考实际搅拌器尺寸,采用UG6.0 绘制搅拌器的三维实体模型,为提高后期网格质量和结果分析的准确性。

仅仅选取搅拌器主体模型。

去除倒角,装配凹槽等细节模型。

保留相应的主轴阶梯状结构,为后期施加提供位置标识。

3 六片斜叶圆盘涡轮搅拌器的模态分析参照搅拌器的实际工况可知,搅拌器由两侧的轴承固定约束,轴承有一定的刚度和阻尼。

而在ANSYS Workbench中的模态分析环节,一般选用计算方法的为线性计算方法,即忽略阻尼对搅拌器系统影响,因此对搅拌器系统的轴承处施加圆柱约束,保证搅拌器符合实际工况条件下的约束。

标准搅拌反应器中流场分析

标准搅拌反应器中流场分析

中图分类号
文献标识码
搅拌 是某 些化 学 工业生 产 过程 中非 常重要 的
应 器槽 径 。
工艺环节 , 目的是强化物料的热交换过程和取 其 得一份 成分 均 匀 的混 合 物。计 算 流 体 动 力 学 (F ) C D …是在计算机上求解描述流体运动 、 传热 和传质的偏微分方程组 , 并且对上述现象进行过
图像和速度 曲线 的变化趋 势和 平缓 程度 , 出六平 叶圆盘涡轮在 转速 3 0/ n 槽 径 2 0 m 时的搅拌效 得 0 rmi、 .0
果 较 为 理 想 的结 论 。
关键词
标准搅拌反应 器
T 025 Q 5 .
流场
有限元分析
A 文章编号 0 5 -04 2 1 ) 2 130 2 46 9 (0 0 0 - 7 -3 0
5 % 、0 ; 应 器 槽 径 为 0 1 、 . 0 0 5 0 6% 反 . 5 0 3 、 . 0、
10 15 2 0 m; 应 器 槽 高 H T为 1 O 、 .0、.0、 . 0 反 / . 0
1 2 1 0 .7 2 0 .2 2 0 . 5 .5 1 5 .0 2 5、 .5 2.7 3 0、 5 .0
拌槽中心移动 ,, 方 向的速度都在减小 , xy 这就形 成在涡轮周 围一 圈速度减小区, 此处 的混合程度 会 减 弱 。另 外 , Y方 向 的速 度 大 小 相差 很 大 : 、
方 向的速度 变 化 缓 慢 , 向 的 速度 变 化 非 常激 Y方 烈 。通 过对 几组 数 据 的 对 比分 析 得 出 : 平 叶 圆 六 盘 涡轮 在转 速 = 0 rmi、 径 T= .0 时 的 30/ n 槽 20 m 搅 拌效 果相 对理 想 。

搅拌器内部二维流场数值模拟

搅拌器内部二维流场数值模拟

1 控 制 方 程
在定 常条 件 下 , 搅 拌 流 场 的不 可压 缩 流 动 可
用 以 下 方 程 组 描 述
桨式搅 拌 器 、 六 叶桨 式 搅 拌 器 、 八 叶桨式搅拌器 , 浆 片都是 直列 式 , 以研 究 桨 叶数 对 搅 拌 器 的影 响.
搅 拌 桶 的半 径 R一4 0 c m, 坐 标 系 原点 位 于搅 拌 叶 轮 中心 , 基 于 旋转 的速 度 和工 质 水 , 可 以确 定 搅拌 器 内部流 动 为湍流 . 以 四叶 桨式 搅 拌 器 为 例 , 如 图
( 3 ) 湍动 能方程 :

各 个 领 域 中都 有 应 用 ] . 搅 拌 作 是 工 业 过 程 的基
0 [ ( u + ) 差 ] 一 s
0 [ ( ) 轰] 一
! : ! : 二 丝: ! :
础 环节 , 提 高搅拌 效率 意 义 重 大 , 高 效混 合 流 体 是 搅 拌 器 的 最 终 目 的I . 计算 流体动力学 ( 简 称
+ a( p w)

( 1 ) 连 续性 方 程 :
a P +


ox 。 Oy
一 f 1
at ’

0z
1所 示 .
收 稿 日期 : 2 0 1 3 O 1 2 2
作者简 介: 徐建民( 1 9 6 5) , 男, 湖北武汉人 , 教授 , 硕士. 研究方向 : 高效 换 热器 的研 究 与 开 发
C F D) 技 术 具 有 初 步 性 能 预测 、 内部 流 动 预 测 、 数 值 试验 和流 动诊 断 等 作 用. F I UE 湍动 能耗 散率 方程 :

桨叶式搅拌槽内部流场数值模拟及PIV试验

桨叶式搅拌槽内部流场数值模拟及PIV试验
h rz na u f c r t d e e p ci ey M e n ie,P V sus d t t d n ic s her a o o o tlS ra e we e su id r s e tv l . i a wh l I wa e o su y a d d s u st e lf w l c n to n t e a i trtn o di n i h gt o a k. Th x rm e t ld t fv lct it b to n a i trtn i u d lv l i a e e pei n a a a o eo i d sr u i n o gt o a k lq i e e , y i a

桨 叶 式 搅 拌 槽 内部 流 场 数 值 模 拟 及 PV试验 I
王春 林 ,吕亚云 ,史亚婷 ,丁 剑 , 李长 军
( J 久学 能 源 动 力 J 学 院 ,江 镇 江 2 2 1 }苏 : : l03)

要 :对搅 拌槽 内的混合 过程进 行 了三 维数 值模 拟 , 用 多重 参考 系法 ( F 以及 标 准 k一 采 MR )
模型 , 分析 了搅拌 槽 内液体 的流动 情 况. 了了解采 用 的 叶轮模 型能 否 有 效地 搅拌 液 体 , 析 了 为 分
搅拌槽 内垂直 面和 水平 面的速 度 分布情 况. 用 PV技 术 对搅 拌 槽 内的真 实流动 情 况进 行 了研 运 I 究和探 讨 . 通过 比较 搅拌槽 液 面 、 叶轮排 放 区、 叶轮 流入 区以及 槽底 的速 度 分布 与数值 模 拟 速度 分布之 间的差异 , 现数值 模 拟和试 验 所反 映 的轴 向速 度 增减趋 势相 同, 最大速度 点 的差 别有 发 但

双层组合桨中心及偏心搅拌三维流场的数值模拟

双层组合桨中心及偏心搅拌三维流场的数值模拟
律。 随后 又采用 电导法测 定 了搅 拌槽 内不 同类 型单
层桨 和多层桨 体系 的混合时 间。Alae 等采 用 v rz” 非对 称周 期性 的三桨 叶叶轮对 层流流场 实现搅 动 , 激 光诱 发 荧光 实验 和 直接 数值 模拟 结 果表 明可 以
坐标 系下 ,采 用k 湍流 模型模 拟 了两个 时 间瞬问 -e
中 图 分 类 号 :T 7 H1 3 文 献标 识 码 :A DOI 1 .9 9 . s .0 77 1 2 1 .40 5 : 03 6  ̄i n1 0 —9 X.0 00 .0 s
0 引言
搅拌槽 作为过程 工业 的基 础操作 单元 , 被广 泛 应用 于化学 工业 、石 油化工 行业 、生物 工程 、制 药
六直 叶涡轮搅 拌槽 内流体流动 状态 , 预测速度 数 且 值 明显优 于 “ 黑箱” 模拟 方法 。周 国忠等 利用 k 模型计 算假 塑性流体 羧 甲基 纤维素钠 水溶液 在 -e
搅拌 槽 内的三 维流 动场 ,并与 粒子成像 测速 (a- Pr t l I g eo i t , I 法 测得 的试 验结果 进 i e ma e lc c V mer PV) y
第3 4卷 第 4期
21 0 0年 7月
燕 山 大学 学 报
J ur lof ns a nve st o na Ya h n U i r i y
VO1 4 .3 N O.4 J y 201 ul 0
文章编号 :1 0 -9 X (0 0 4 0 0 —6 0 77 1 2 1 )0 -3 70
改善层 流状态 下的搅拌槽 的混合 效果 。 rni e Faj n “ o
等通 过 对方 腔流 进 行分 析 提 出 了规 则 区产 生 的原

错位六弯叶桨搅拌假塑性流体流场特性数值模拟

错位六弯叶桨搅拌假塑性流体流场特性数值模拟
b e n t — b l a d e d t u r b i n e ( 6 B T) i n a c y l i n d r i c a l v e s s e l wa s s t u d i e d r e s p e c t i v e l y b y me a n s o f c o mp u t a — t i o n a l f l u i d d y n a mi c s ( CF D) . Th e t e s t l i q u i d u s e d i s p s e u d o p l a s t i c f l u i d , 1 . 2 5 ( wt ) x a n t h a n g u m
Ab s t r a c t : Th e f l o w f i e l d s t i r r e d b y i mp e l l e r o f p e r t u r b e d s i x - b e n t — b l a d e d t u r b i n e ( 6 P BT)a n d s i x —
除混合 隔 离区 , 提 高混合 效率 ; 错位 桨在 径 向速度 和 轴 向速 度 分 布 方 面均 优 于 六 弯叶 桨 , 其速 度峰 值 明显提 高 , 搅 动 范围也 显著 增 大 , 体现 出 了错位 六 弯叶 桨 的优 势 , 是一 种值得 推 广 的搅拌 器形 式 。
关 键 词 :错位六弯叶桨 ;假塑性流体 ;流场特性 ;数值模 拟
LUAN Xi a o - ku n , ZH EN G Sh e n— x i a o 。, ZHA NG S h e n g - f e n g , LUA N De - y u
( 1 . Qi n g d a o No . 5 8 Hi g h S c h o o 1 , Qi n g d a o 2 6 6 1 0 0 ,C h i n a ; 2 . C o l l e g e o f El e c t r o me c h a n i c a l En g i n e e r i n g , Qi n g d a o Un i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d Te c h n o l o g y, Qi n g d a o 2 6 6 0 6 1, Ch i n a )

不同转速下搅拌器混合效果数值模拟

不同转速下搅拌器混合效果数值模拟

的高径比例 ,一般工况下取值为 l ~ 1 . 3 。最 高可达到
6 E有 。
1 一 搅 拌罐 ;2 一 马达机 架 ;3 - 搅 拌轴
4 一 上浆 叶 ;5 一 下 桨叶 图1 搅 拌 器结 构 示 意图
( 2) 搅 拌 器桨 叶 与罐 底 之间 的距 离 。通 过探 究 这
两者 之 问 的距 离 讨 论其 对 搅拌 器 内流 场规 律 的 影 响 ,根 据 不 同的 工 作情 况 ,分 析探 究 不 同 的间 距可 以优 选 出缩 短 搅 拌 时 间 , 同时还 可 以提 高混 浆 效 率 。通 过 查 阅文 献 .针对 不 同的 工 况 条件 ,曲面 罐底 和 V 型罐 底 ,它 们 之 间最小 的 距 离为 为《 ) . 1 6 7 D和( } . 2 5 D 。 搅拌 器 内影 响 水泥 浆 混 合效 果 的 因 素有 很 多 ,主 要 有 :① 搅 拌 器 内流 场 的 流动 规 律 ; ② 桨 叶 的 叶型 、以 及安 装 位 置 以及 搅 拌 轴的 转 速 ;③ 固 相 水泥 颗粒 的 直径 的 大 小 、形 状 ; ④ 液 相 的 密度 与 粘 度 ;⑤ 固 体 颗粒 所 占的体 积 分 数 。通 过 分 析搅 拌 罐 内 流体 流 动 规律 ,主 要探 究转 速对 搅 拌罐 内水泥 浆 混合 效 率的 影 响 ,从而 来 提高 搅拌 罐 的混 紫 性能 。
3 6 南 I I :
2 0 1 7 年・ 第1 0 期
搅拌 罐 内液一固两相 混合 搅拌 是为 了使 固相颗 粒能够离开底部 比较均 匀的悬浮于流
场 内部 ,从 而促 进液相 与 固相之 间的接触 ,最终达 到均匀 混合的 目的。通过对 罐 内流 场进行 建模后 ,把流场 网格模 型导/  ̄F L U E N T 软件 中进 行数值模 拟仿真 ,探 究流场 内流 体 的运 动规律 与混合情 况 ,针 对转速对搅拌 罐 内混合效果 的影响进行 数值计算 ,最终

六斜叶式搅拌器流场数值模拟

六斜叶式搅拌器流场数值模拟

大学ZhengzhouUniversityCae课程论文六斜叶式搅拌器流场数值模拟Numerical Simulation of Shell-side Fluid-flow in theSix pitched blade stirrer专业班级:过程装备与控制工程3班郝苒杏作者学号:20090360310完成时间:2012年12月16日目录摘要1Abstract11、背景与意义12、研究现状13、数学物理模型23.1根本控制方程23.2湍流模型介绍34、六斜叶搅拌器fluent数值模拟34.1搅拌器构造34.2几何建模44.3网格划分44.4模型求解设置54.5边界条件设置64.6残差设置74.7初始化并且迭代求解85结果分析85.1网格独立性考核85.2搅拌器流场速度矢量分析95.3搅拌器压力场分析106结论117参考文献11六斜叶式搅拌器流场数值模拟摘要本文以常规六斜叶搅拌器设备为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了搅拌器搅拌釜的流场特性的分布规律。

研究结果说明:六斜叶搅拌器流动呈现为一个位于搅拌叶片外侧的大漩涡和一个位于叶片下方的小漩涡,两个漩涡之间存在流体和能量的交换,在六斜叶搅拌器中,桨叶区湍动能较大,能量耗散率高。

将CFD技术应用于搅拌器搅拌流场的分析,基于Naives-Stokes方程和标准k-e 紊流模型,求解搅拌器的湍流场,数值模拟的结果对搅拌器水力优化设计具有指导意义。

AbstractIn this paper, numericalsimulation is eateriesouttostudytheflowfieldsinthreestirred tanks such as the general Pitched blade turbines(PDT),the standard RUSHTON,and a stirredequipmentwithspecialusage. The results show that there is a large-scale vortexintheouterofthebladeandasmallvortexbelowtheblade. The ruction stirred is vary little flow exchange between the vortices. The region of the stirred bale has a relative large turbulence and high turbulence dissipation rate. Stirrer CFD technology is applied to the analysis of the flow field, which is based on the Naives-Stokes equations and the standard k-e turbulence model and to solve agitator turbulence field. The numerical simulation results of the agitator is helpful to guide the design of its hydraulicoptimization.1、背景与意义搅拌与混合是应用最广泛的过程操作之一,搅拌设备也大量应用于化工、轻工、医药、食品、造纸、冶金、生物、废水处理等行业中。

搅拌槽内三维流场的CFX5数值模拟_吴德飞

搅拌槽内三维流场的CFX5数值模拟_吴德飞

收稿日期:2002-10-31作者简介:吴德飞(1975-),男(汉族),江苏江都人,博士研究生,从事石油化工设备及多相流动与燃烧的研究。

文章编号:1000-7466(2003)02-0022-03搅拌槽内三维流场的CFX5数值模拟吴德飞,毛 羽,周晓辉,江 华,王 娟(石油大学化工学院,北京 102249)摘要:在CFX5软件平台上,采用旋转坐标系和k -ε双方程湍流模型模拟某实际工业搅拌槽内的流体流动状态。

对计算结果的分析以及与实际性能的对比表明,CFX5计算结果能够提供搅拌槽内流体流动相当准确的数学描述。

CFX5能为搅拌槽及其同类设备的新品研发、工业放大以及已有产品的优化改造提供方便快捷、功能强大的数学工具。

关 键 词:搅拌机;数值模拟;旋转坐标;流场中图分类号:TQ 051.702 文献标识码:ANumerical simulation of the three -dimensional flow field in a stirred tank with CFX5WU De -fei ,MAO Yu ,ZHOU Xiao -hui ,JIANG Hua ,WANG Juan(Department of Petrochemical Engineering ,University of Petroleum ,Beijing 102249,China )A bstract :Three -dimensional flow field of a working stirred tank is simulated in the rotating reference coordinate based on stan -dard k -εturbulent model with CFX5.The close agreement with the working data of the model predictions s hows that CFX5can pro -vide a numerical description of fluid flow in the stirred tank within a considerable degree of accuracy ,and CFX5provides a conve -nient and powerful nu meric calculationtool for exploitation ,research ,scale -up and optimization of agitatior and its congeners .Key words :agitator ;numerical simulation ;rotating coordinate ;flow field 搅拌槽是化工和制药等行业中的常见设备,这类设备的研究和设计尤其是放大设计目前还不成熟[1]。

搅拌器内部二维流场数值模拟

搅拌器内部二维流场数值模拟

搅拌器内部二维流场数值模拟徐建民;李智勇;雷斌;黄伟;陈聪【摘要】采用FLUENT软件对搅拌器内部流动情况进行了二维数值模拟,研究了不同桨叶直径、桨叶转速和桨叶数对搅拌器内部流场的影响.结果显示:在同一工况下,桨叶直径为600 mm的搅拌效果比桨叶直径为400 mm和500 mm的搅拌效果好;桨叶转速为6rad/s的搅拌效果比桨叶转速为2rad/s和4rad/s转速效果好;八叶桨式搅拌器的搅拌效果较四叶桨式搅拌器和六叶桨式搅拌器稍好.模拟证实搅拌器桨叶直径、桨叶转速和桨叶数的增加有利于搅拌的混合均匀,但桨叶直径和桨叶数的增加使得搅拌器桨叶加工复杂,生产成本提高;桨叶转速也受制于搅拌器和搅拌轴的结构尺寸,不能无限增大.所以需要综合考虑各种因素的影响,才能选出最合适最经济的桨叶直径、转速和桨叶数.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2014(036)002【总页数】7页(P56-62)【关键词】搅拌器;数值模拟;计算流体力学【作者】徐建民;李智勇;雷斌;黄伟;陈聪【作者单位】武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉430205;武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉430205;武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉430205;武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉430205;武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉430205【正文语种】中文【中图分类】TF351.5+20 引言搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,是以桨叶旋转来混合流体的设备,用于混合不同的物质[1-4].搅拌器使用非常广泛,在各个领域中都有应用[5].搅拌作是工业过程的基础环节,提高搅拌效率意义重大,高效混合流体是搅拌器的最终目的[6].计算流体动力学(简称CFD)技术具有初步性能预测、内部流动预测、数值试验和流动诊断等作用.FLUENT软件是目前处于世界领先地位的商业CFD软件包之一,是模拟和分析复杂几何区域内流体流动的专用软件.数值模拟是一种寻求提高搅拌叶轮性能的设计思想和设计方案中最快、最经济的方法[7-8]. 本文采用CFD技术用FLUENT软件来模拟在不同桨叶直径、转速和桨叶数的情况下,得出搅拌器内流场分布图像,故而可以直接观看到它的内部流动情况,以期为搅拌器的优化设计工作提供参考.1 控制方程在定常条件下,搅拌流场的不可压缩流动可用以下方程组描述(1)连续性方程:(2)动量方程:(3)湍动能方程:(4)湍动能耗散率方程:2 数值模拟过程本文研究的是桨叶直径、桨叶转速、桨叶数对搅拌器搅拌性能的影响.采用桨叶直径分别为400 mm(长H=190 mm,宽L=20 mm)、500 mm(长H=240 mm,宽L=20 mm)、600 mm(长H=290 mm,宽L=20 mm)以研究桨叶直径对搅拌器的影响.采用桨叶转速分别为2 rad/s、4 rad/s、6 rad/s以研究桨叶转速对搅拌器的影响.采用四叶桨式搅拌器、六叶桨式搅拌器、八叶桨式搅拌器,浆片都是直列式,以研究桨叶数对搅拌器的影响.搅拌桶的半径R=40 cm,坐标系原点位于搅拌叶轮中心,基于旋转的速度和工质水,可以确定搅拌器内部流动为湍流.以四叶桨式搅拌器为例,如图1所示.图1 旋转碗的尺寸示意图Fig.1 The size sketch of rotating bowl2.1 建立模型搅拌器二维模型使用Gambit建立,外圆和内圆组成区域1,内圆和桨叶组成区域2.以Map划分方式划分区域1,以Pave平铺方式划分区域2.网格图如图2~4所示.图2 四叶桨式搅拌器网格划分图Fig.2 Four vane agitator mesh figure图3 六叶桨式搅拌器网格划分图Fig.3 Six vane agitator mesh figure图4 八叶桨式搅拌器网格划分图Fig.4 Eight vane agitator mesh figure2.2 边界条件调节条件:将搅拌桶的外壁和搅拌器桨叶的边定义为WALL,环形面和内部的面交界处是两条重合的边,设置它们为INTERFACE边界条件,名称分别叫做“interface_1”和“interface_2”.由于使用的是MRF模型,还需要定义区域,即对不同的子域进行命名.指定外面环面的类型为FLUID,名称为“stationary”;指定内部的面类型为FLUID,名称为“swirl”.2.3 求解计算FLUENT软件选择单精度二维求解器;设置计算区域尺寸和单位制尺寸中的网格尺寸按厘米进行生成;使用压力基求解器;湍流模型选择k-epsilon双方程模型;定义流体的物理性质中,在FLUENT Database中调出水的物理参数;求解控制参数的设置中,差分格式采用一阶迎风方式,压力-速度耦合求解方式中选择SIMPLE 算法.3 结果及分析3.1 桨叶直径的影响以四叶桨式搅拌器为例,2 rad/s的桨叶转速,分别模拟桨叶直径为400 mm、500 mm、600 mm的桨叶,速度矢量图如图5~7所示.结果分析:从图5~7的速度矢量图中可以看到,随着桨叶直径的增大,使整个搅拌设备内的流场分布更均匀,流体混合更充分,搅拌器内速度分布变好,速度在各个区域内都很同步,但桨叶直径的增大,使得材料用量增加,制造费用提高,安装麻烦,还会增加其本身的受力,使其使用寿命降低.图5 400 mm 桨叶直径速度矢量图Fig.5 Velocity vector diagram of blade diameter d=400 mm图6 500 mm桨叶直径速度矢量图Fig.6 Velocity vector diagram of blade diameter d=500 mm图7 600 mm桨叶直径速度矢量图Fig.7 Velocity vector diagram of blade diameter d=600 mm3.2 桨叶转速的影响以四叶桨式搅拌器为例,桨叶直径为400 mm,分别对桨叶转速为2 rad/s、4 rad/s、6 rad/s进行数值模拟,速度矢量图如图8~10所示.图8 2 rad/s桨叶速度的速度矢量图Fig.8 Velocity vector diagram of bladeangular velocity ω=2 rad/s图9 4 rad/s桨叶速度的速度矢量图Fig.9 Velocity vector diagram of blade angular velocity ω=4 rad/s图10 6 rad/s桨叶速度的速度矢量图Fig.10 Velocity vector diagram of blade angular velocity ω=6 rad/s结果分析:从图8~10的速度矢量图中可以看出,随着转速的提高,搅拌器内流场分布更加均匀,搅拌效果明显增强,但是转速的提高会加大搅拌轴的受力,电机功率也会增大,能耗增加,从而可能导致搅拌器和搅拌轴的结构尺寸需要重新设计.3.3 桨叶数的影响本文以桨叶尺寸直径为400 mm转速为2 rad/s为例,分别对四叶桨式搅拌器、六叶桨式搅拌器、八叶桨式搅拌器进行数值模拟,速度矢量图如图11~13所示. 图11 四叶桨式搅拌器的速度矢量图Fig.11 Velocity vector diagram of four vane agitator图12 六叶桨式搅拌器的速度矢量图Fig.12 Velocity vector diagram of six vane agitator图13 八叶桨式搅拌器的速度矢量图Fig.13 Velocity vector diagram of eight vane agitator结果分析:从图11~13的速度矢量图可以看出,随着桨叶数的增加,搅拌器内的搅拌效果得到增强,流场分布比较均匀,但效果不是很明显.同时增加桨叶数会带来一些负面效果,它会增加材料用量从而使得成本增加;也会使得材料应力增大,减少使用寿命,因此对于增加桨叶数的方法来提高搅拌效果应该综合各方面考虑,选择合适的桨叶数.4 结语搅拌器桨叶直径、桨叶转速和桨叶数的增加有利于搅拌的混合均匀,但是桨叶直径和桨叶数的增加不仅使得搅拌器桨叶加工复杂,技术要求高,而且使得材料用量增加,成本也会提高;桨叶转速也受制于搅拌器和搅拌轴的结构尺寸,不能一味地增大.只有考虑各种因素,才能确定出最经济最合适的桨叶直径、转速和桨叶数.致谢感谢武汉工程大学机电工程学院过程装备与腐蚀际护实验室的全体人员对本研究的支持与帮助.参考文献:[1] 郝惠娣,伍星,李宝璋,等.自混式圆盘涡轮搅拌器的性能[J].西北工业大学学报:自然科学版,2000,30(6):501-502. HAO Hui-di,Wu Xing,LI Bao-zhang,et al.A study on mass transfer and kinetic properties of self-mixing disk turbine stirred reactor[J].Journal of Northwestern Polytechnical University:Natural science edition.2000,30(6):501-502.(in Chinese)[2] 胡锡文,林兴华.8种搅拌器搅拌特性的实验研究[J].化工机械,2005,32(5):259-262. HU Xi-wen,LIN Xing-hua.Experimental investigation on the mixing characteristics of eight mixers[J].Chemical Engineering & Machinery,2005,32(5):259-262.(in Chinese)[3] 周本浩.大双叶片式搅拌器搅拌特性的研究[J].轻工机械,2007,25(3):39-41. ZHOU Ben-hao.Research of mixing characteristic of the large-two-blade impeller[J].Light Industry Machinery.2007,25(3):39-41.(in Chinese)[4] 周睿.双叶片组合式搅拌器搅拌特性的实验研究[J].化工机械,2007,34(2):65-68. ZHOU Rui.An experimental investigation on the mixing characteristics of the combinatory two-blade impellers[J].Chemical Engineering & Machinery,2007,34(2):65-68.(in Chinese)[5] 顾雪萍,冯连芳,王嘉俊,等.泛能式搅拌桨搅拌特性研究[J].化学工程,2003,31(4):54-55. GU Xue-Ping,FENG Lian-fang,WANG Jia-jun,etal.Power,heat transfer and mixing characteristics of full zoneagitator[J].Chemical Engineering,2003,31(4):54-55.(in Chinese)[6] 王战辉,李瑞瑞,范晓勇,等.搅拌器内部流场数值模拟[J].广州化工,2013,11(17):159-160. WANG Zan-hui,LI Rui-rui,FAN Xiao-yong,etal.Numerical simulation of stirrer internal flow[J].Chemical Engineering,2013,11(17):159-160.(in Chinese)[7] 徐建民,胡小霞,彭坤,等.内插自振弹簧换热器脉冲流强化换热数值分析[J].武汉工程大学学报,2012,34(9):66-69. XU Jian-min,HU Xiao-xia,PENG Kun,et al.Numerical analysis of interpdation vibration spring heat exchange tubes under pulse flow[J].Journal of Wuhan Institute ofTechnology,2012,34(9):66-69.(in Chinese)[8] 陶文铨.数值传热学[M].西安:西安交通大学出版社,1986. TAO Wen-quan.Numerical heat transfer[M].Xi’an:Xi’an Jiaotong University Press,1986.(in Chinese)。

6种常规搅拌器的剪切性能研究

6种常规搅拌器的剪切性能研究
中图分类号 : T Q 0 5 1 . 7 文 献标 识 码 : A 文章编 号 : 1 0 0 5 — 9 9 5 4 ( 2 0 1 7 ) 0 8 - 0 0 6 8 - 0 6
D0I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 — 9 9 5 4 . 2 0 1 7 . 0 8 . 0 1 3
S t u d y o n s h e a r p r o p e r t i e s o f s i x k i n ds o f c o n v e n t i o n a l a g i t a t o r
W U Me n g - c h u, W U Ch a n g - s o n g, LI ANG J i a ・ y u n, L EI Yu - t i a n, YANG Bi n
第4 5卷 第 8期
2 0 1 7年 8月



Hale Waihona Puke 程 Vo 1 . 4 5 No. 8 Aug . 2 01 7
C H E M I C A L E N G I N E E R I N G ( C H I N A)
6种 常 规 搅 拌 器 的剪 切 性 能 研 究
吴梦 楚 ,吴长松 ,梁佳 赘 ,雷 雨田 ,杨 斌
( 西北 大学 化工学 院 ,陕西 西安 7 1 0 0 6 9 )
摘要 : 不 同搅拌工 况下 剪切性能的需求是选用搅拌器 的一个 重要指 标 , 文 中基 于对常规 的 6种搅 拌器 流场 的 C F D
模拟 , 计算 了搅拌器各 自的剪切性能量纲一数 C , , 分析 了搅拌流场 中剪应力 的累计概率 分布及统计 平均结 果 。二

叶片流动场数值模拟技术研究

叶片流动场数值模拟技术研究

叶片流动场数值模拟技术研究在现代工业发展中,涡轮机械是重要的能量转化装置,而叶片作为涡轮机械中最重要的部件,则承载着最为关键的功能。

随着科技的发展,数值模拟技术也在叶片流动场研究中发挥了越来越重要的作用。

下面,我们将从叶片流动场数值模拟技术的研究现状、应用优势等方面进行深入分析。

叶片流动场数值模拟技术研究现状叶片的流动特性与设计参数有密切关系,而叶片流动场数值模拟技术为研究叶片的流动特性提供了一种高效可靠的方法。

如今,研究者们常常会使用数值模拟技术进行叶片流动场的研究。

此外,叶片流动场数值模拟技术的发展也得到了很大的推动。

尤其是计算机技术的日新月异,为叶片流动场数值模拟技术的研究带来了更为广泛的应用。

研究者们也借助现代大型计算机的高性能处理,通过模拟渐进叶型、不同流动条件等因素下的叶片流动场,更深入地了解叶片的工作状态。

叶片流动场数值模拟技术的应用优势叶片流动场数值模拟技术的应用优势不言而喻,其主要体现在以下几个方面。

首先,叶片流动场数值模拟技术采用模拟方法,可以大大减少实验室测试带来的时间和成本浪费。

而且,数值模拟技术还可以通过细致的计算方法,更加准确地反映叶片的流动特性,进一步提高实验结果的可靠性。

其次,叶片流动场数值模拟技术可以对叶片的流动特性进行直观的展示。

如使用流线图对叶片流动场进行可视化展示,可以更加清晰地反映叶片工作状态,进而帮助工程师们进行叶片性能的评估。

此外,叶片流动场数值模拟技术还可以针对具体工况条件进行模拟计算。

比如,对于某些复杂的实际流动情况下,叶片流动场数值模拟技术可以极其灵活的进行计算分析。

有待研究的问题与趋势但是,叶片流动场数值模拟技术的发展也面临一些问题和挑战。

首先,以往的叶片流动场数值模拟技术可以很好地考虑涡覆盖,但却不一定能够很好地考虑非光滑表面的流动。

随着计算机技术的发展,研究者们还需要对这一问题进行深入研究。

其次,在叶片流动场数值模拟技术中,如何选取合适的数值计算模型也是研究的问题之一。

不同池形中推流搅拌器功率消耗的数值模拟_施卫东

不同池形中推流搅拌器功率消耗的数值模拟_施卫东
设置 将计算流场进口断面等直径延伸 , 使计算流场 的进口 , 设置在距搅拌器叶片上游 4 倍圆管直径处 , 此时, 可以认为来流速度在整个断面上均匀分布. 进 口采用速度进口边界条件 ; 在水池的出口处, 由于其 离叶片的出口足够远 , 流动认为是充分发展的 , 可采 用自由出流边界条件 ; 所有池壁、 搅拌轴及搅拌叶片 表面均采用无滑移壁面边界条件. 采用动坐标系技 术 ( MRF ) , 以清水为介质. 采用有限 体积法进行方程 离散, 采 用 SI M PLE 算法, 压力 - 速度的耦合采用 P ISO 算法, 对流项的 离散采用一阶迎风差分格式 量的残差绝对值小于 10 .
图 9 v in = 1. 2 m / s渐进圆管池速度云图 F ig . 9 V eloc ity d istr ibution o f evo lution pond
图 6 矩形池速度云图 F ig . 6 V e loc ity distribution of rec tangu lar pond
图 7 直圆管池速度云图 F ig . 7 V e loc ity distribution of circu la r pond
图 5 渐进圆管池的网格图 F ig . 5 G r id of evo lution pond
- 4 [ 5]
图 8 v in = 0. 6 m / s渐进圆管池速度云图 F ig . 8 V eloc ity d istr ibution o f evo lution pond
. 收敛判据为所有变
4 数值计算结果
在进口速度为 0 . 6 m / s条件下 , 分别对矩形水 池、 直圆管水池、 渐进圆管水池和突变圆管水池等 4
3 数值计算方法
近几十年来, 计算流体动力学 CFD 得到迅速发 展和 应用, FLUENT, CFX, FLOW 3D, F IDAP, ANSYS 等软件已被大量应用于水轮机、 泵等水力机械的性 能预测与优化设计中. 实践证明, 计算结果已经能指 导生产实践. 笔者将借助 FLUENT 6 . 0 对水池内的 搅拌流动进行数值模拟 . 3 . 1 控制方程 控制方程 包括连 续性 方程、 雷 诺时 均方程 及 RNG k ~ 模型中的 k 方程和 uj = 0 xj 方程

搅拌器内流场数值模拟

搅拌器内流场数值模拟

是否正确,将波纹管安装、固定,使其在混
下的振捣、张拉和压浆操作均不能忽视。 凝土浇筑期间不产生位移。采用钢制波纹
预应力工程分孔道成型、下料编束、穿束、 管制孔,弯曲部分应圆滑平顺,锚垫板平面
张拉和压浆五个步骤。
2.1
2.1.1
孔道成型
应垂直于孔道中心线。然后应检查波纹管
表面有无空洞,接头应用胶带缠裹是否紧
从其用途来看可以使物质混合均匀,促进
传质、传热现象,加快反应速率等。
国内外学者对搅拌罐内流体流动展开
了广泛的实验研究和数值模拟,比如毕学
工等 使用 Fluent 对某钢厂搅拌工艺过程
[1]
2 数值模拟
2.1
Gambit 几何模型
下面是桨叶半径为 75 mm,厚度为
20 mm,搅拌罐半径为 175 mm,搅拌角速度
张拉工艺流程。
[关键词]
后张法;现浇;预应力;连续箱梁;张拉;流程
[中图分类号]
u445.57 [文献标识码]
A
序,从预留孔道的布设,锚垫板的安装,锚
1 引言
某互通式立交桥某标段有 C 线左幅
桥、C 线右幅桥、A 匝道桥、B 匝道桥、G 匝道
桥、D 匝道桥、E 匝道桥、L 匝道桥等共等 8
座桥梁,上部构造均采用现浇连续箱梁,共
容易发生疲劳断裂;叶尖部位振动问题显著。
[关键词]
搅拌器;流固耦合;多重参考系法
[中图分类号]
TQ019 [文献标识码]
A
流中耗散率产生的波动;σk,σε是 k 方程和ε
0 引言
方程的湍流 prandtl 数;Sk,Sε是源相。
搅拌罐在造纸、化工、石化、制药、食品
加工和生物化工等领域有着广泛的应用。

错位六弯叶桨搅拌假塑性流体流场宏观不稳定性数值模拟

错位六弯叶桨搅拌假塑性流体流场宏观不稳定性数值模拟

错位六弯叶桨搅拌假塑性流体流场宏观不稳定性数值模拟栾德玉;魏星;陈一鸣【摘要】采用分离涡模型,对错位六弯叶(6PBT)搅拌槽内流场结构和宏观不稳定性(MI)进行了数值模拟.工作介质分别选用去离子水和不同质量分数的黄原胶水溶液,并将水的速度场分布与PIV实验结果进行了比较.通过采集监测点的速度时间序列,结合MATLAB软件编程,计算得到流场宏观不稳定频率的变化.结果表明:流场结构和速度矢量的计算值与PIV实验数据吻合较好,分离涡模型的计算结果可靠;提高转速,槽内假塑性流体MI频率峰值增大,脉动强度提高,当转速达到225 r·min-1时,MI频率特征消失,频谱图呈现谱带现象,意味着流场进入混沌;流体的流变性对MI没有影响,MI现象是流体流动的共有特征.【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2018(069)005【总页数】8页(P1999-2006)【关键词】错位六弯叶搅拌器;假塑性流体;宏观不稳定性;分离涡模型【作者】栾德玉;魏星;陈一鸣【作者单位】青岛科技大学机电工程学院,山东青岛266061;青岛科技大学机电工程学院,山东青岛266061;青岛科技大学机电工程学院,山东青岛266061【正文语种】中文【中图分类】TQ027.2引言搅拌槽内流体的流动过程存在一个大尺度、低频率的流型变化,称之为宏观不稳定现象(macro instability, MI),在近桨区的速度频谱图中表现为一个低频显著峰值。

宏观不稳定是槽内流体运动能量耗散与流场大涡运移的综合表现[1],它的存在有助于增强流体的湍动程度,提高混合效率,对传质、传热性能和局部气含量也有影响[2-3]。

因此,研究这一现象对于深入了解流动形态和流体混合机理具有重要意义。

近年来,国内外学者采用不同的实验方法,相继开展了对搅拌槽宏观不稳定现象的研究[4-8],取得的成果表明:宏观不稳定频率与搅拌槽的尺寸、搅拌桨型式及流体物性参数等因素无关,在不同Reynolds数范围内,宏观不稳定频率有一定的差异。

镜像流体法模拟斜叶浆搅拌槽的开题报告

镜像流体法模拟斜叶浆搅拌槽的开题报告

镜像流体法模拟斜叶浆搅拌槽的开题报告一、题目背景叶片搅拌是化工工艺中常用的混合操作。

斜叶浆搅拌槽作为一种新型的混合设备,已经被广泛应用于各个领域。

为了深入了解斜叶浆搅拌槽的搅拌过程及流动特性,需要进行数值模拟研究。

镜像流体法是一种有效的数值模拟方法,能够较为准确地模拟流体在复杂几何体内的流动情况。

因此,利用镜像流体法对斜叶浆搅拌槽的流动进行模拟,具有一定的研究价值。

二、研究内容与方法1. 研究内容通过数值模拟,研究斜叶浆搅拌槽内的流动特性,包括速度场、压力场、剪切应力场等。

研究液体在斜叶浆搅拌槽内的混合程度及对混合效果的影响。

2. 研究方法利用 Fluent 软件建立数值模型,采用镜像流体法进行数值模拟。

镜像流体法是基于多重网格(Multi-Grid)算法和逆向计算(Inversed Computation)原理,通过将流场与固体边界通过品脱不变等式(Mirror Image)联系起来,并将镜像流体与真实流体的运动进行解耦,从而有效地计算出流体在较为复杂的几何体内的运动状态。

在模拟过程中,采用RNG k-ε算法模拟湍流,并在模拟过程中考虑流体与斜叶浆的相互作用。

三、研究意义通过数值模拟斜叶浆搅拌槽内的流动特性,可以深入了解斜叶浆搅拌槽的搅拌过程及流动特性。

能够更好地指导实际工程的设计和运行。

此外,研究结果还能为混合设备的改进和优化提供有力的参考。

四、预期成果通过数值模拟斜叶浆搅拌槽内的流动特性,可以得到流速场、压力场、剪切应力场等数据。

并对斜叶浆搅拌槽的混合性能进行分析,探究不同参数对混合效果的影响。

最终得到一份详细的研究报告,并提交至相关期刊进行发表。

五、进度安排1. 研究背景与相关文献调研(2周)2. 斜叶浆搅拌槽数值模型的建立(4周)3. 数值模拟结果的分析与整理(4周)4. 研究报告的撰写和修改(2周)总计 12 周。

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大学Zhengzhou UniversityCae课程论文六斜叶式搅拌器流场数值模拟Numerical Simulation of Shell-side Fluid-flow in the Six pitched blade stirrer专业班级:过程装备与控制工程3班作者:郝苒杏作者学号:20090360310完成时间:2012年12月16日目录摘要 (1)Abstract (1)1、背景与意义 (1)2、研究现状 (2)3、数学物理模型 (2)3.1基本控制方程 (2)3.2湍流模型介绍 (3)4、六斜叶搅拌器fluent数值模拟 (3)4.1搅拌器结构 (3)4.2几何建模 (4)4.3网格划分 (4)4.4模型求解设置 (5)4.5边界条件设置 (6)4.6残差设置 (7)4.7初始化并且迭代求解 (8)5结果分析 (8)5.1网格独立性考核 (8)5.2搅拌器流场速度矢量分析 (9)5.3搅拌器压力场分析 (10)6结论 (11)7参考文献 (11)六斜叶式搅拌器流场数值模拟摘要本文以常规六斜叶搅拌器设备为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了搅拌器搅拌釜的流场特性的分布规律。

研究结果表明:六斜叶搅拌器流动呈现为一个位于搅拌叶片外侧的大漩涡和一个位于叶片下方的小漩涡,两个漩涡之间存在流体和能量的交换,在六斜叶搅拌器中,桨叶区湍动能较大,能量耗散率高。

将CFD技术应用于搅拌器搅拌流场的分析,基于Naives-Stokes方程和标准k-e 紊流模型,求解搅拌器的湍流场,数值模拟的结果对搅拌器水力优化设计具有指导意义。

AbstractIn this paper, numerical simulation is eateries out to study the flow fields in three stirred tanks such as the general Pitched blade turbines(PDT),the standard RUSHTON,and a stirred equipment with special usage. The results show that there is a large-scale vortex in the outer of the blade and a small vortex below the blade. The ruction stirred is vary little flow exchange between the vortices. The region of the stirred bale has a relative large turbulence and high turbulence dissipation rate. Stirrer CFD technology is applied to the analysis of the flow field, which is based on the Naives-Stokes equations and the standard k-e turbulence model and to solve agitator turbulence field. The numerical simulation results of the agitator is helpful to guide the design of its hydraulic optimization.1、背景与意义搅拌与混合是应用最广泛的过程操作之一,搅拌设备也大量应用于化工、轻工、医药、食品、造纸、冶金、生物、废水处理等行业中。

由于相际接触面积大、传热传质效率高、操作稳定、结构简单、制造方便等优点,使得搅拌设备既可以当做反应器应用于很多场合,例如在合成橡胶,合成纤维和合成塑料这三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的85%一90%。

同时也有大量的搅拌设备并不是仅用在化学反应中应用物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。

在很多化工过程中,例如水煤浆和原油的输送是煤化工,石油化的重要特征,这种高浓度的液体输送前需要有相应的搅拌过程来防止进行前可能的沉淀。

在发酵工业中,搅拌操作同样占有非常重要的地位。

发酵工业涉及到很多有氧呼吸的微生物,同时氧气在发酵液中的溶解度一般都很低。

为了保证微生物基本代活动所需要的氧气,氧气的迅速有效的供给尤为重要。

有氧发酵过程中所涉及到的搅拌操作主要是气液传质和分散。

此外,(l)发酵过程中一般都伴随有中间补给,搅拌操作可以使补给原料和基料迅速混合,避免了局部的浓度过高。

(2)微生物的代活动和搅拌过程都能产生大量的热,这些可以通过搅拌来强化传热从而使搅拌釜的物料温度保持均匀。

(3)可以使发酵液中的菌体和固体基质均匀的悬浮。

在实现混合操作的过程中,转轮的搅拌推流形式起着很重要的作用。

不同的转轮造成的搅拌推流效果差别很大,而不同的生产过程有不同的搅拌推流目的。

本文将CFD软件应用于搅拌器的搅拌流场分析,对以后的设计和分析具有指导性的意义。

2、研究现状流体混合问题实验研究方法始于十九世纪八十年代,1883年Reynolds 在水平放置的玻璃管加入染色剂,然后观察试管流体的流动揭示了层流和湍流的存在。

经过一个世纪的实验研究和理论探索,现在的流体混合技术已进去了告诉发展的时期。

到这个世纪五,六十年代流场宏观特征的测量已经普遍得到应用。

近年来,随着石油,化工等领域的快速发展,通过流场部流动的了解来优化设计的要求越来越迫切。

在计算机技术、数字技术、激光技术、图形处理技术这些相关技术快速发展的带动下,测量技术也不断更新,对流场部细节的描述也变成了研究的重点。

搅拌混合技术在20世纪中期得到了迅速发展,研究的主要问题是常规搅拌器在不同粘度的牛顿和非牛顿单相体系,固体颗粒以及小气泡在液体中混合的非均相体系中搅拌器的功率、混合时间、均匀程度等宏观特征进行试验研究。

并积累了大量的设计经验和评估体系。

但是目前将试验中的搅拌装置直接用于工厂生产中的批量或者大规模工业生产还有难度。

对于试验设备的直接放大仍然是十分危险和毫无把握的事情。

很多情况下还是采用传统的一级逐渐放大的方法,但这种方法不仅设计周期相当长,另外也会耗费大量的人力和物力。

据有关部门统计,仅仅在美国一个国家,每年因为搅拌器设计的不合理而导致的经济损失就高达几十亿美元。

另外,随着新型材料和新的搅拌技术方法源源不断的出现,对传统的搅拌设备和研究方法也带来了新的挑战。

常规的搅拌器显然已经无法满足现代工业高效率,低消耗,环境无污染等要求,而传统的搅拌器的设计方法也面临着一系列的问题。

是否能准确的描述和模拟高粘度非牛顿流体、复杂的多相流、多相藕合、各种化学反应己经成为当今极为迫切需要解决的问题。

只有从根本上有效的解决这些问题才能使搅拌器的研究设计达到一个新的高度。

近年来,光学、图像信息处理、数值计算以及计算机等领域的飞速发展使上述问题的解决成为可能。

20世纪末期激光多普勒测速仪和粒子成像测速仪等的出现,以及计算流体力学的发展使得精确测量流场结构的细节成为可能。

这些细致分析使人们读搅拌设备部的流体特性了解更加深刻,这些使得过程装备的安全和优化设计成为现实,同时也提高了计算效率和降低了失败的风险,并达到提高反应产率的目的。

在这种工业上的需要和科学技术的发展双重背景下面,使得搅拌混合技术迈进了一个全新的发展阶段。

3、数学物理模型数值模拟结果的可靠性取决于物理模型及其依靠数学手段描述现实问题的数学模型的准确性。

对管壳式换热器进行有效的数值模拟,建立准确可信的物理和数学模型是其关键。

3.1基本控制方程体流动与传热要受到物理守恒定律的支配,基本的守恒定律包括:质量守恒定律、动量守恒定律、能量守恒定律。

如果流动处于湍流状态,系统亦要遵守附加的湍流方程,控制方程是这些守恒定律的数学描述。

质量守恒方程(连续性方程):()()()0u v w t x y zρρρρ∂∂∂∂+++=∂∂∂∂ (1) 动量守恒方程:⎰⎰⎰⎰-=+∂∂τττρρτρA A n dA n p d f dA v V d t V )( (2)能量方程:T p S gradT c k div )T U (div t )T (+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=+∂∂ρρ (3)在本文中由于不牵涉热量交换,所以不用能量方程。

3.2湍流模型介绍k-ε模型是fluent 提供的一种湍流模型,它把涡粘系数和湍动能及湍动能耗散联系在一起,湍动粘度模型为:ερμμ2k C t = (4) μC 是常量。

在模型中,表示湍动耗散率的ε被定义为:⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂=k j k i x u x u ''ρμε (5) 在标准k-ε模型中,k 和ε是两个基本未知量,与之相对应的输运方程为:()()()()⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧+-++∂∂+∂∂=∂∂+∂∂+--++∂∂+∂∂=∂∂+∂∂εεεεεερεεσμμρερερεσμμρρS k C G C G k C x x x u t S Y G G x k x x ku k t B K j t j i i K M b K j k t j i i 2231)(])[(])[((6) 其中,K G 是由于平均速度梯度引起的湍动能k 的产生项,B G 是由于浮力引起的湍动能k 的产生项,M Y 代表可压湍流中脉动扩的贡献,ε1C 、ε2C 和ε3C 为经验常数,k σ和εσ是k 方程和ε方程的湍流Prandtl 数,k S 和εS 是用户自定义的源项。

在本文中,常数取以下值: 09.0=μC 、44.11=εC 、92.12=εC 、0.1=k σ、3.1=εσ。

4、六斜叶搅拌器fluent 数值模拟4.1搅拌器结构六叶型搅拌桨叶片真实形状如图4-1所示。

图4-1 搅拌器桨叶片模型图4-2 搅拌器整体结构4.2几何建模模拟所用搅拌槽体为平底圆柱体,槽体直径T=300mm,液面高度H=300mm,采用六斜叶搅拌桨,直径D=T/3,也叶片倾斜角为45度,其中心线距底面距离为T/3,工作介质为水,搅拌器转速为3.53rev/s,搅拌器主要尺寸如图4-3所示。

图4-3 搅拌器主要几何尺寸4.3网格划分通过GAMBIT生成计算网格。

GAMBIT是目前CFD分析中最好的前置处理器之一,它包含功能强大的几何建模能力以及先进的网格划分工具,可以划分出包含边界层等有特殊要求的高质量的网格。

GAMBIT可以生成并处理结构化网格或者非结构化网格,主要包括的二维网格有三角形和四边形网格,三维网格有四面体、六面体、楔形和金字塔形网格。

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