起重机械(行车)操作规程
行车起重机安全操作规程（3篇）
行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。
为了确保行车起重机的安全操作，在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。
本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。
二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范，熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。
2. 在进行起重作业前，应对起重机进行全面的检查，确保其机械、电气和安全装置正常可靠。
3. 提前了解工作现场环境，包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等，并制定详细的作业方案。
4. 确保操作人员已经接受过专业培训，并拥有合格的操作证书。
三、起重机操作1. 在操作起重机前，操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活，电气系统是否接地良好。
2. 在起重作业过程中，操作员应专心致志，确保全神贯注地控制起重机的每一个动作，严禁分心或走神。
3. 在操纵起重机进行起重作业时，应平稳起重、下降和转向，避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。
4. 当操作起重机转弯时，应先减速并鸣笛示意，以确保周围人员的安全。
同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。
5. 在起重作业结束后，操作员应及时关闭起重机，并检查起重机是否处于安全状态，防止误操作或其他意外情况。
四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置，确保其正常工作。
2. 检查起重机的润滑情况，保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。
3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等，确保其正常状态。
4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
五、事故预防1. 在操作起重机前，应先清理作业场地，确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。
2. 在操作起重机时，严禁超载，根据起重机的额定载荷操作，避免使用过大的起重力矩。
3. 在起重作业过程中，严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业，避免因误操作造成起重机失衡。
行车操作规程范本(15篇范文)
行车操作规程范本（15篇范文）第1篇行车操作规程范本一、起吊前,检查行车的起吊机构和运行机构,并确认吊具坚固可靠后,方可使用行车；二、起吊时,先点动行车的升降机构,将重物略微抬起,察看起吊物是否有下滑现象,正常后再提升重物,行车运行时,正常起吊高度不得超出0.5m；三、行车吊物时,严禁从设备上方通过,悬吊在空中的重物严禁行人在下方通过；四、操作行车时应平稳,不要频繁启动开关,吊物时要待重物平稳后再运行行车,以免重物来回摇摆碰砸设备；五、行车行走过程中,操要注意察看轨道两旁是否有维护和修理人员,起吊重物前方是否有行人,严禁倒走开行车或背对起吊物运行行车；六、行车起吊重量严禁超载,严禁长时间悬吊重物,更不能用行车强行拨吊埋在地下的重物,以防安全事故的发生；七、操作行车时严禁斜拉歪吊,要注意察看行车的运行情形和四周堆放物；八、严禁用限位当开关使用,严禁撞击行车上的撞块；九、操作工发现行车有安全隐患时,应立刻停止吊物,同时切断电源,请机修维护和修理；十、机修维护和修理行车时应先切断电源,挂上警示牌,维护和修理结束后,要清除行车上的维护和修理工具和备件,以免异物吊下伤人；十一、行车不用时,应关闭电源,将大车摆放在厂房一侧,小车靠轨道一旁。
第2篇抓斗行车工安全技术操作规程（1）作业前,应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑情形是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。
穿着好劳动防护用品,准备开车前必需发出讯号。
（2）起吊时必需在垂直位置,不允许用行车来牵引或拖拉重物。
提升、张闭合闸次数,每分钟不得超出五次。
（3）操作中对设备的润滑、声音、温度应常常检查。
定期加油,并紧固各部螺丝,常常检查易损件的磨损情况。
（4）行车工作时,抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留（培训和检查人员例外）。
（5）抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时,应切断电源,系好保险带,方可进行。
（6）严禁急倒操作,运行时思想要集中,两手不离操作柄。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。
2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。
3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。
4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。
6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。
7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。
8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。
9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。
起重行车安全操作规程(正式版)
起重行车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。
二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。
设备部为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。
二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、起重机司机三不准：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。
3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作）。
11、正常情况下不准打反车。
12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
行车安全操作规程
行车安全操作规程一、作业前1、行车操作人员体力和精神不适时,不得操作起重设备。
2、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、反光背心（如工作服带反光条可不穿戴反光背心）、防砸皮鞋)，无线遥控器操作的需穿戴好固定装置。
3、按照日常点检表要求开展点检、验证工作，点检中发现的设备问题应禁止作业，待技术员同意后才能作业。
4、行车操作人员必须经市场监督管理局培训考试合格后，持有操作证方能上岗操作。
4、检查起吊物上是否有未固定物品，如有则将其固定或取下，观察起吊物的周围情况。
二、作业中1、行车操作人员操作起重机械时,不允许从事分散注意力的其他操作。
2、当起重机的操作不需要信号员时,行车操作人员负有起重作业信号员的责任。
无论何时,行车操作人员都应执行来自任何人发出的停止信号。
3、作业时严格执行行车十不吊规定。
4、行车操作人员起吊前必须听从起重监护人员的起重作业指挥信号，起重监护人员应确认吊具挂钩、钢丝绳(吊带)在起吊物上固定到位并挂牢物品，钢丝绳(吊带)须固定于吊装物指定吊棒、环或位置上。
如吊物为特殊形状时，须选择合适的吊具，以确保安全吊运，严禁使用未经评审的自制吊具，并对吊物行进路径的物品、人员进行确认。
5、行车操作人员启动行车前应先鸣铃，起重监护人员检查起吊物周围3米范围及上部状况、人员安全状态，确认安全后，起重监护人员后退至距离吊装物3米以外的范围（模具存放区、数控机床加工区1.5米范围外），起重监护人员指挥行车工将吊索缓慢提升拉紧试吊。
1）当吊索发生干涉时应放下吊物重新整理，消除干涉后再次进行吊装。
吊装作业时发生异常或事故，须立即对该区域5米内人员进行隔离，同时向班长、区长汇报。
6、行车吊物品离开承重面0.3米时，停止上升，待其稳定制动良好的情况下，再次确认周围人员与吊物的安全距离，方能进行操作。
7、确认前进方向没有危险或障碍物后，鸣笛警示，开动行车前进。
1)行车在搬运吊物时，吊物在前，移动吊物不可脱离操作者或起重监护人员的视线（2吨以下可不设置监护人员），在前进过程中，要确保人员在起吊物周围3米范围外，同时操作人员操作时，需避免发生因误操作使行车偏离预定的行驶轨迹的安全事故。
起重机械通用安全操作规程
起重机械通用安全操作规程1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 起重机允许工作温度为-20℃—+40℃，风速大于6级或雷雨天气时，禁止起重机作业。
操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
起重机(行车)安全操作规程
起重机(行车)安全操作规程.doc起重机（行车）安全操作规程一、总则1.1 目的为确保起重机（行车）的安全操作，防止事故发生，保护人员和设备安全，特制定本操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有起重机（行车）的操作人员和管理人员。
1.3 职责安全部：负责制定和修订操作规程，监督执行情况。
工程部：负责起重机（行车）的日常操作和维护。
设备部：负责起重机（行车）的定期检查和大修。
二、操作人员要求2.1 资质操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并定期参加安全培训。
2.2 健康状况操作人员应保持良好的身体健康，无影响操作的疾病。
2.3 着装操作人员应穿着整洁的工作服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋。
三、作业前准备3.1 设备检查检查起重机（行车）的各个部件是否完好无损。
确认安全装置（如限位器、紧急停止按钮等）是否正常工作。
3.2 环境检查确认作业区域无障碍物，有足够的空间进行作业。
检查地面是否平整，无积水或油污。
3.3 负载检查确认负载的重量，不得超载。
检查吊具是否完好，符合负载的吊装要求。
四、操作规程4.1 启动前确认所有人员已远离起重机（行车）的运行轨迹。
检查控制手柄是否在零位。
4.2 启动缓慢启动起重机（行车），观察设备运行是否平稳。
启动过程中，注意观察周围环境，确保安全。
4.3 运行中操作时，保持平稳，避免急停急起。
严禁在运行中进行维修或调整设备。
4.4 吊装作业吊装前，再次确认负载重量和吊具安全。
起吊时，缓慢提升，确保负载稳定。
4.5 停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。
将起重机（行车）停靠在指定位置。
五、维护保养5.1 日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。
检查润滑油脂，确保润滑系统正常。
5.2 定期保养每周进行一次全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
每月进行一次电气系统检查，确保无漏电、短路等安全隐患。
5.3 季度保养每季度对起重机（行车）进行一次深度清洁和检查。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机械操作规程
起重机械操作规程
《起重机械操作规程》
一、起重机械操作前的准备工作
1. 检查起重机械的外观及各部件是否完好，如有损坏或异常应立即报修；
2. 检查电气系统是否正常，电缆是否受损；
3. 确认作业现场的安全情况，包括气候、地面平整度等因素；
4. 检查起重物体的重量和中心位置，确认吊具和起重机的配合及符合规定。
二、起重机械操作过程中的注意事项
1. 操作人员应按照规定的方式操作，不得违反操作规程；
2. 操作人员应在明确指示下进行操作，不得擅自行动；
3. 严禁超重、超载操作；
4. 在搬运过程中，应保持清晰的视线，确保安全；
5. 在搬运过程中，严禁穿越行人通道或其他通行区域。
三、起重机械操作结束后的处理
1. 关闭起重机械电源，进行必要的清洁和维护；
2. 对起重机械进行巡检，确保没有松动、漏油等情况；
3. 将起重机械移至指定位置，并进行固定。
四、应急处理
当发生操作失误或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，迅速采取相应应急措施，并向相关负责人汇报情况。
以上为《起重机械操作规程》，希望广大操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则本规程旨在确保起重机械的安全操作，预防事故发生，保障人员和设备的安全。
操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能、安全要求及操作原理，并持有有效的操作资格证书。
在使用起重机械时，所有人员都应严格遵守本规程，确保起重作业的安全进行。
二、操作前安全检查检查起重机械的结构和外观，确保无损坏、变形或裂缝。
检查安全装置，如限位器、起重量限制器、防碰撞装置等，确保其正常工作。
检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确保其无磨损、断裂或其他损伤。
确保起重机械的工作区域无障碍物，人员已撤离至安全区域。
三、操作过程中的安全要求操作人员应按照起重机械的操作说明书进行操作，不得擅自改变操作程序。
在起吊前，应确认起重量不超过起重机械的额定载荷。
操作人员应与指挥人员保持良好的沟通，确保准确理解指挥信号。
在起吊过程中，操作人员应密切关注起重机械的工作状态，及时发现并处理异常情况。
禁止在起重机械下方停留或通过，以防发生意外。
如遇起重机械故障或紧急情况，操作人员应立即停止作业，并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
四、维护与保养定期对起重机械进行清洁、润滑和紧固，保持其良好的工作状态。
定期检查安全装置和关键部件，确保其完好有效。
定期对起重机械进行载荷试验和安全检查，评估其安全性能。
五、培训与记录操作人员应接受起重机械安全操作的培训，并持有有效的操作资格证书。
记录起重机械的运行情况、检查记录、维护记录等，以便分析和改进。
六、特别注意事项在风力较大或恶劣天气条件下，应停止起重作业，确保安全。
对于特殊或复杂的起重作业，应制定详细的作业方案和安全措施，并经过专业人员的审批。
行车起重机安全操作规程(三篇)
行车起重机安全操作规程行车起重机是一种重型机械设备，广泛应用于工业和建筑行业。
为了确保行车起重机的安全操作和使用，必须遵守一系列安全规程。
以下是行车起重机的安全操作规程，总共约____字。
一、行车起重机的安全操作基本原则1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，才能操作行车起重机。
未获得相关许可的人员严禁操作行车起重机。
2. 在操作行车起重机之前，必须进行设备的检查和维护，确保起重机处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，并保持警觉。
如发现任何异常情况，应立即停止操作并汇报给相关人员。
4. 行车起重机的操作人员必须具备良好的职业道德，保持冷静和专注，严禁在操作过程中饮酒或受其他物质的影响。
5. 行车起重机的操作人员必须了解并遵守有关的法律法规和安全标准。
二、行车起重机的操作前准备1. 在操作行车起重机之前，必须对整个作业场地进行评估和规划，并确保场地平整稳固，无障碍物。
2. 检查起重机的工作区域，并确保其符合安全要求，如无电线、树木或其他潜在的危险物。
3. 操作人员必须进行全面的设备检查，包括但不限于检查起重机的钢丝绳、钩子、制动器、控制系统等。
4. 确保起重机的负载限制符合工作需求，在操作过程中严禁超载运行。
5. 检查并确保所有安全装置和设备正常工作，如限位器、遥控器、报警装置等。
三、行车起重机的操作步骤1. 在操作行车起重机之前，必须对作业人员进行沟通和指导，明确工作内容、要求和步骤，并确保所有作业人员都清楚任务目标和安全注意事项。
2. 在起重过程中，操作人员必须保持与信号人员的有效沟通，并按照信号人员的指示进行操作。
3. 行车起重机的操作必须平稳、缓慢，防止急转弯或猛烈加速，以免造成负载失衡或设备损坏。
4. 在起重过程中，必须随时关注设备的工作状态，如发现任何异常声音、震动或其他异常现象，应立即停止操作并联系相关维修人员。
5. 当负载在起吊过程中，必须确保绳索或钢丝绳在均匀受力的情况下进行。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
行车(含电梯等起重机械)安全技术操作规程
行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障行车（含电梯等起重机械）操作的安全，确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程适用于行车（含电梯等起重机械）的操作人员及相关工作人员。
第三条本规程的内容包括：行车（含电梯等起重机械）的选用与布置、操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的安全措施等。
第四条所有的操作人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，若发现不符合要求的行为，有权力立即予以打断并予以纠正。
第五条对于危险、特殊的场合或情况，应从安全角度出发，根据具体情况制定详细的操作指南。
第二章行车（含电梯等起重机械）的选用与布置第六条行车（含电梯等起重机械）的选用应根据实际情况进行综合考虑，明确载荷、距离、高度等因素，并依照技术要求进行选用。
第七条行车（含电梯等起重机械）的布置应合理安排，确保安全通道畅通、视野良好，并配备相应的安全设施，例如防护栏杆、防滑设施等。
第八条行车（含电梯等起重机械）的操作设备应达到相应的技术要求，保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
第九条行车（含电梯等起重机械）设备的使用人员必须经过专业培训，且持有相应的证书，方可从事相关操作。
第三章操作前的准备第十条操作前，操作人员应对行车（含电梯等起重机械）进行必要的检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
第十一条操作人员必须了解各种操作控制装置的功能和操作方法，严禁擅自调整、改装操作设备。
第十二条操作人员必须穿着合适的工作服，佩戴好安全帽，并配戴好防护手套、防护鞋等相关安全装备。
第十三条操作人员应正确认识和熟悉所操作设备的环境条件，了解设备所在位置的环境、周围设备的状态及运行方式等。
第十四条操作人员应在操作前进行集中注意，避免分散注意力导致操作不当，特别是在夜间或恶劣气候条件下要特别注意安全。
第四章操作中的注意事项第十五条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自调整、改动操作控制装置以及设备部件。
行车安全操作规程
行车安全操作规程1. 起动程序1.1检查机械、机件、电气设备上有没有工具及其他物件存在。
1.2起重机走台上、轨道上、行使线路上无任何人员。
1.3关闭走台上人孔盖1.4控制器手柄全部在“0”位1.5推上总闸刀和电磁开关2.停车程序2.1将起重机停放在指定位置2.2起重机吊钩升起离开上限器0.5公尺,并将小车开在驾驶室旁。
2.3控制开关手柄全部指在“0”位2.4拉掉电磁开关和总闸刀3.安全事项3.1不得吊运超过起重机额定重量的重物。
在吊运接近额定载荷的重物时,应先考虑制动器能否刹住。
以保安全。
3.2起重机在开动送电之前要先按铃再行开动，严禁吊动的货物在人头上越过。
3.3起重机空载运行时吊钩的提开高度不得底于一个人的高度(约2米),吊运重物时,重物离地约为500mm.。
3.4严禁斜吊拉重物,不准开动大小车来拖重物。
严禁利用起重机来拉拔埋在地下或设备上的东西。
严禁利用吊物去撞击其他东西。
3.5行车严禁吊人，严禁在吊运的重物上站人。
3.6起重机在工作时禁止任何人停留在大小车上(观察及检查起重机的人员例外,但此时只许按照站在起重机上的人员的指示信号来移动大小车)3.7不得利用电机的突然反转作为制动,只有在发生极意外事件时,才允许使用这种制动方法。
3.8禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只是在操纵设备意外不良时才让它起作用。
3.9起重机在运行过程中突然断电，应立即将凸轮开关指向“0”位。
3.10行车驾驶员工作时，必须思想集中，不得与地面人员闲谈。
起重机在吊运重物和工作时间内，司机和指挥人员不得擅自离开。
3.11行车在吊运时，只能按行车指挥员所发信号进行。
如违反安全制度，可拒绝起吊，在紧急危险情况下，驾驶员要执行任何人发出的停车信号。
3.12起重机及小车必须以最缓慢的行速，在不冲挡驾的条件下逐步靠近原位置。
3.13非有关人员不得进入行车驾驶室，检修工，安全员等人员进入须先与驾驶员联系后方可进入。
行车检修时，本车驾驶员不能离开岗位，应在车上照顾安全工作，检修完毕应，检查验收。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
行车(含电梯等起重机械)安全技术操作规程
行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保行车（含电梯等起重机械）的安全操作，防止事故发生，保护作业人员的身心健康，制定本规程。
第二条行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程适用于各类行车设备（包括吊车、塔吊、电梯等起重机械）的操作工作。
第三条各单位必须建立并执行行车（含电梯等起重机械）的安全管理制度，并根据本规程制定相关的操作规程和操作指南。
第四条作业人员必须严格按照本规程进行操作，并时刻保持警惕，保证作业的安全。
第五条在进行行车（含电梯等起重机械）操作前，必须进行必要的检查和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
第六条作业人员必须持有效的操作证件，对于未持证上岗或证件过期的人员一律不得进行操作。
第二章作业前准备第七条作业前必须了解并掌握设备的技术性能，熟悉设备的工作原理和操作方法。
第八条作业前必须对设备进行全面的检查，包括但不限于起重臂、吊钩、安全装置等部件的工作状态。
第九条作业前必须检查设备的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常，如发现异常必须及时报修处理。
第十条作业前必须检查设备的故障报警装置是否正常，如发现异常必须及时清除故障或更换装置。
第十一条作业前必须清理吊车（含电梯等起重机械）的工作环境，确保没有杂物或障碍物影响到作业安全。
第十二条作业前必须对作业现场进行评估，确认场地是否平整稳固，确保设备能够正常作业。
第三章操作要求第十三条行车（含电梯等起重机械）操作前必须戴好安全帽，并穿戴符合作业要求的工作服和防护用具。
第十四条行车操作必须按照标准的操作程序和指导要求进行，严禁超载、超限作业。
第十五条行车操作时必须保持正常的专注和警惕，严禁在操作过程中参与其他不相关的工作或娱乐活动。
第十六条行车操作时必须保持设备的稳定，严禁猛停、猛起、猛转等危险操作。
第十七条行车操作时必须注意行车动作的平稳和准确，严禁急刹车、急转向等操作。
第十八条行车操作时必须保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通，确保指挥和作业的一致性。
行车(天车、起重机械)岗位安全操作规程(附：作业程序图、作业标准)
行车（天车、起重机械）岗位安全操作规程（附：作业程序图、作业标准）1 岗位职责1.1 严格遵守桥式起重机操作规程、安全技术规程、维护规程的指挥手势。
1.2 熟悉本所操作起重机的技术性能、机电构造，熟悉安全操作和保养方面的知识。
1.3 对所使用能源节约负责。
1.4 有权制止非专业人员上设备操作。
1.5 严格按“十不吊”、“两不撞”的要求作业。
十不吊指：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊；两不撞指：（1）起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；（2）不准用吊物撞击其他物件；1.6 服从工作安排，认真完成下达的各项工作任务。
2 人员素质要求必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。
3作业程序图（见图1）图1 作业程序图1.劳保穿戴2.班前会3.检查设备一、准备二、作业1.人员协调2.监视挂钩及环境3.起吊三、完工6.复位设备保养及清洁天车工岗4.空载试车4.运行5.降落4 作业标准（见表1）5 事故与故障处理5.1 设备发生故障，操作者立即通知机电维修人员，并配合分析原因，协同维修人员尽早将故障排除。
5.2 设备发生事故后，操作者应立即向班长汇报、保护现场，并配合进行事故原因分析。
5.3 发生重大人身事故后，应立即根据应急预案对伤员进行施救、保护事故现场，并配合进行事故分析。
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起重机械（桥式起重机、门式起重机）安全操作、维护规程1．交接班时及开车前应对起重机进行全面检查：检查机械各部是否完好，零部件是否齐全，连接是否紧固；检查润滑部位油量是否足够，油质是否符合规定；
检查安全装置是否灵敏可靠；检查电器装置、联锁装置是否可靠等。
发现问题及时处理，设备不准带病运行。
2．操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
操作人员有权抵制违章指挥，禁止超负荷起吊，不准歪拉斜吊，严禁利用吊钩钢丝绳过卷。
吊钩运行时其高度不得低于一个人的高度，严禁吊运物件在人头上越过。
3．不得利用电机的突然反转作为机构的制动，禁止利用限位开关作为正常操作的停电。
只有在发生意外时作为最后补救措施方能进行以上操作。
4．起重机在投入运转时，操作必须平稳，严禁升降、小跑、大跑多个方向同时操作。
5．操作人员停止使用设备时，必须将起重机开到固定停放地点，吊钩（抓斗）不能负重悬吊空中，停放的空吊钩不允许悬在半空，以避免人员设备碰撞，应停放在离地面0.5米以下或2米以上的高度位置。
应切断主电源开关。
6．起重机应定期进行维护检查，认真执行周检制度，起重机应单台建立维修保养档案，承重等关键零部件不得随意检修，如若需要检修、调整，应向有关部门申报并经批准后方可由专业人员实施维修操作。
7．使用桥式及门式起重机应严格遵守特种设备管理法律法规以及本公司制定的设备管理规定、规程。