粉尘监测安全操作规程
粉尘作业岗位安全操作规程范本（2篇）
粉尘作业岗位安全操作规程范本一、前言本规程是为了保证粉尘作业岗位的安全，并有效预防和控制粉尘作业所带来的职业危害，保护工作人员的身体健康，提高工作效率和质量而制定的。
二、适用范围本规程适用于所有从事粉尘作业的岗位，包括但不限于粉尘生产、加工、运输、包装等环节。
三、安全准备3.1 在进行粉尘作业前，必须穿戴个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防尘服等。
3.2 确保作业场所通风良好，不得长时间在封闭空间内进行作业。
3.3 定期检查和维护粉尘作业设备，确保设备安全可靠，防止设备故障引发事故。
四、粉尘作业操作规程4.1 在进行粉尘作业时，应按照规定的工艺流程和操作规程进行操作，不得擅自变更或省略环节。
4.2 严禁在作业过程中吸烟、使用明火等易引起火灾的行为。
4.3 在操作过程中，应注意防止粉尘扩散，避免产生粉尘爆炸、引发火灾等危险。
4.4 出现设备异常声音、振动等情况时，应立即停止作业，并上报维修部门进行检修。
4.5 焊接、切割等作业时，应采取有效的防火措施，防止火花飞溅引发火灾。
4.6 完成粉尘作业后，应及时清理作业现场，清除粉尘堆积，保持作业区域清洁整齐。
五、应急措施5.1 在发生粉尘爆炸或火灾时，应立刻按照公司应急预案进行应急处理，确保人员安全撤离，并通知消防部门进行救援。
5.2 在发生人员意外受伤时，应立即报告上级领导，并及时进行急救措施，保证伤者的生命安全。
六、安全培训和考核6.1 对新员工进行粉尘作业的安全培训，包括操作规程、安全操作要点、应急处理等内容。
6.2 定期对岗位人员进行安全操作知识的培训和复习，确保员工对操作规程的熟悉和理解。
6.3 对岗位人员进行安全操作考核，监督和检查员工是否按照规程进行作业，发现问题及时纠正。
七、责任和奖惩7.1 对违反安全操作规程的人员，根据公司相关规定进行相应的奖惩，严重者将追究法律责任。
7.2 对于发现并及时纠正作业过程中的安全隐患的人员，将进行表彰和奖励，激励员工参与安全管理工作。
粉尘采样仪安全操作及保养规程
粉尘采样仪安全操作及保养规程前言粉尘采样仪是一种常用于室内空气质量检测领域的仪器。
粉尘采样仪主要用于采样空气中的颗粒物和有机物，能够直接检测环境空气中PM2.5、PM10等颗粒物的浓度。
为了确保准确性和稳定性，使用者需要掌握仪器的安全操作和保养规程，以保障人员安全和仪器顺利运行。
安全操作规程1.在使用粉尘采样仪前，务必先仔细阅读说明书，了解仪器的工作原理和安全操作规程。
2.在开机前检查仪器，确保粉尘采样仪的风扇、电源、电缆连接等是否正常，避免出现故障。
3.在采样前，应该打开空气通风进行空气流动，避免室内空气静止而影响设备检测精度。
4.当粉尘采样仪运行时，不应该拆开机箱，更换滤网和维护设备等操作。
任何维护操作应该在设备关闭状态下进行。
5.粉尘采样仪应该放置在平稳的台面上使用，避免震动和碰撞。
6.在采样过程中，不要在设备上方或周围洒水、擦拭或利用高压喷枪等方式清洁室内环境，以免影响采样参数。
7.在操作完成后，应当关闭设备，由专业人员进行后期数据分析。
保养规程1.定期检查粉尘采样仪的电源、电缆连接和风扇等器件的工作状态，确保设备的正常运行。
2.定期更换机内的滤网，避免积灰过多影响采样精度。
3.对于每次采样后的仪器，应当清洗外壳、管道以及说明书中规定的其他部分，避免积灰影响采样的精度和准确性。
4.长时间不使用该仪器时，应将仪器置于干燥的环境中存放，以避免仪器零部件受潮或损坏。
5.粉尘采样仪中的建议使用时间为12个月，如果设备使用超过12个月，考虑更换新仪器，避免设备老化不稳定。
总结维护设备并学习正确的使用方法是确保粉尘采样仪准确运行的重要步骤。
定期仔细地检查和保养设备，有助于确保准确性和稳定性。
此外，使用前必须先仔细阅读说明书并掌握正确的使用步骤和规程，以确保设备在安全和正确的状态下运行。
扬尘监测仪安全操作及保养规程
扬尘监测仪安全操作及保养规程扬尘监测仪是用于监测环境中的粉尘浓度的设备，被广泛应用于建筑工地、矿山、化工厂等产生大量粉尘的场所。
正确的操作和保养可以确保扬尘监测仪的稳定运行，保障工作环境的安全和健康。
本文将介绍扬尘监测仪的安全操作步骤和保养注意事项。
一、安全操作规程1.1. 开机前的准备1.1.1. 确保设备正常：检查设备表面是否有损坏、严重刮擦等问题。
如果设备有问题，应立即联系相关人员进行维修或更换。
1.1.2. 检查电源和数据线是否连接牢固：确认仪器的电源和数据线是否连接牢固，确保电力供应符合要求。
1.1.3. 检查环境温度：确保设备工作环境温度正常，一般在5℃-40℃。
1.2. 开机1.2.1. 按照设备说明书进行正确开机：确认设备开机前的设置都已完成，并按照设备说明书正确开机，等待仪器自检完成。
1.2.2. 检测设备是否正常工作：设备开机后，应该进行全面检测，确保设备无异常情况，包括数据的准确性和网络连接情况，及时纠正设备的瑕疵。
1.3. 使用1.3.1. 操作前准备：使用前进行准备，清洁检查设备外观,确认所需的试剂药品是否充足、确认监控环境的可行性、确保所用数据充分清晰可视，并在试验操作中做好完整记录。
1.3.2. 操作规程：在使用中确保操作正确、稳定、健康。
操作人员应该依照设备手册按照设备功能进行操作。
1.3.3. 注意事项：•使用过程中，应定期取出测量污染物的设备进行清洗和调整。
•对包含有害物质的危险设备，储存使用有效且正确的装备，并遵循行业安全和职业健康要求。
•长时间使用的设备应取尽量定期检测以及清洗，并按照相关标准进行检修保养。
二、保养规程2.1. 维护保养2.1.1. 粗清洁：在使用前或长时间不使用时，应将仪器进行粗清洁，清洗净表面尘垢等毛病。
2.1.2. 细清洁：在使用前或长时间不使用时，应将仪器进行细清洁，注意表面以及连接区域。
2.2. 保养注意2.2.1. 维护清洗：不要使用含有硬度过高的碱性清洗剂进行清洗，应使用柔性清洗剂进行清理，避免清洗不成或异常损坏。
粉尘测定仪设备安全操作规程
粉尘测定仪设备安全操作规程一、前言粉尘是产生于许多行业生产环节中的一种危害，它可能会损害人们的呼吸器官，影响身体健康。
因此，为了保护工作人员的健康和安全，本文主要介绍使用粉尘测定仪设备的安全操作规程。
二、设备介绍粉尘测定仪设备是一种用于检测空气中的粉尘颗粒浓度的仪器。
它通常包括两个部分：探头和主机。
探头是连接在主机上的可测量粉尘颗粒的探测器，而主机则负责计算和显示粉尘颗粒浓度的测量结果。
在操作时，应严格按照厂家的要求选择和应用粉尘测定仪设备，以确保仪器的可靠性和有效性。
三、操作规程1. 操作前准备使用粉尘测定仪设备之前，需要进行以下操作前准备工作：•确保仪器的状态良好：检查仪器的探头、显示屏和电源等部分，如有破损或是异常情况，应立即停机并报告维修或更换。
•固定探头：将探头固定到所需的位置，并确保固定稳固，防止探头掉落或偏移。
•校准仪器：按照仪器说明书的要求进行仪器校准，以保证测量精度。
•穿戴个人防护装备：应穿戴适当的个人防护装备，如呼吸器、口罩、护目镜和手套等。
2. 操作步骤使用粉尘测定仪设备时，需要按照以下步骤进行操作：1.打开电源：将主机的电源打开，确认显示屏正常显示，然后等待仪器进行自检。
2.等待校准：如果仪器要求在每次启动前进行校准，则需要等待仪器校准完成。
3.测量：将探头放置在需要测试的空气中，测量所需时间根据实际情况设置，通常为数秒至数分钟。
4.结束测量：测量完成后，将探头拔出空气，关闭电源或将仪器放置在适当的位置等待下一次使用。
3. 安全注意事项在使用粉尘测定仪设备时，需要注意以下安全事项：1.使用前应阅读仪器说明书，并按照要求进行操作。
2.操作人员应得到专业培训，并由有关人员进行指导和监督。
3.使用适当的个人防护装备，如呼吸器、口罩、护目镜和手套等。
4.禁止将粉尘测定仪设备悬挂在高处或空中，或是在运输过程中放置在不稳定的地方，以免探头掉落或偏移。
5.粉尘测定仪设备要经常进行维护和检修，以保证仪器正常工作。
粉尘安全操作规程
粉尘安全操作规程粉尘是指由固体颗粒在空气中悬浮形成的固态分散体，如砂石、粉末、木材、金属粉末等。
粉尘在工作场所中存在着安全隐患，可能引发火灾、爆炸、呼吸道疾病等危害。
为了保障工作人员的安全，必须建立粉尘安全操作规程，以规范操作行为并防止事故的发生。
一、工作人员的个人防护1.1 佩戴个人防护装备：进入粉尘环境前，工作人员应佩戴符合标准的防护面具、手套、防护服等个人防护装备，确保呼吸道、皮肤等部位的安全。
1.2 常规体检：每位从事与粉尘相关工作的人员应进行定期体检，以保障自身健康。
1.3 培训教育：工作人员应接受关于粉尘危害的培训，了解粉尘的性质、防护方法和应急措施，提高自我防护意识。
二、工作场所的粉尘控制2.1 粉尘防护设施的设置：工作场所应配备粉尘防护设施，如防尘罩、排风设备等，以降低粉尘浓度。
2.2 定期清理工作场所：工作场所应定期进行清理，避免粉尘积聚，并保持设备设施的清洁。
2.3 物料的正确处理：粉尘产生的原因之一是物料处理不当，工作人员应使用防尘工具、设备或操作流程来减少粉尘的产生。
三、粉尘的安全处理3.1 粉尘的收集与储存：粉尘应定期清理并妥善收集，避免粉尘散落在工作场所和周围环境中。
粉尘的储存应采取防火措施，如使用防尘、防火的容器进行储存。
3.2 粉尘的处理与处置：粉尘处理时应遵循相应的规定，如将有害的粉尘送至专门处理场所，确保不对环境造成污染。
四、粉尘事故的应急处理4.1 火灾事故：如发生粉尘火灾，工作人员应立刻按照紧急预案进行处置，停止一切可能引起火灾蔓延的行为，并及时报警求助。
4.2 爆炸事故：如发生粉尘爆炸，工作人员应迅速撤离，确保自身安全。
不要使用明火、电器等可能引起二次爆炸的物质。
4.3 呼吸道疾病：长期接触粉尘可能导致呼吸道疾病，如感觉不适应及时就医检查，避免疾病的加重。
五、粉尘安全培训和合理化建议5.1 定期举行培训：定期举办粉尘安全相关的培训活动，提高员工的安全意识和技能。
测尘工安全技术操作规程范文
测尘工安全技术操作规程范文一、引言测尘工作是对施工现场或生产场所中的粉尘进行测量和控制的重要工作。
为了保障测尘工作的安全性和有效性，制定了本安全技术操作规程。
本规程的目的是规范测尘工作的操作流程，确保操作人员的安全，降低工作风险，减少事故的发生。
二、安全技术操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须具备相关的测尘工作知识和技能，并定期接受相关培训。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护服、安全帽和防护手套等。
（3）操作人员必须熟悉仪器设备的操作方法，并定期检查仪器设备的完好性和准确性。
（4）在进入施工现场或生产场所之前，操作人员必须先了解场所的风险特征，评估工作风险，并采取相应的安全措施和防护措施。
2. 操作过程中的安全措施（1）操作人员必须按照操作流程进行工作，严禁违章操作和超负荷操作。
（2）在进行测尘工作时，操作人员必须将仪器设备放置在稳固的平台上，确保设备的平稳运行。
（3）操作人员必须定期检查仪器设备的工作状态和参数，如发现异常情况应立即停止工作并报告相关人员处理。
（4）在操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意周围环境的变化，并随时做好应急准备。
3. 事故应急处理（1）若操作人员发现有泄漏、爆炸或其他危险情况发生，必须立即采取措施停止工作，并向相关人员报告和求助。
（2）操作人员必须熟悉事故应急预案，并在发生事故时按照预案进行处理，保障自身安全和其他人员的生命财产安全。
（3）事故发生后，必须及时进行事故调查和处理，总结教训并采取相应的防范措施。
4. 特殊情况下的操作注意事项（1）在高温、高湿、低温等特殊气候环境下进行测尘工作时，操作人员必须加强对个人防护和设备保养的注意。
（2）对于易燃、易爆等特殊场所进行测尘工作时，操作人员必须按照相关安全规定和操作规程进行工作，并采取相应的防火措施。
（3）对于有毒物质存在的场所进行测尘工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照相关规定进行工作，避免接触和吸入有毒物质。
粉尘测定、化验制度范本
粉尘测定、化验制度范本引言本制度旨在规范和管理粉尘测定化验工作，确保工作过程的准确性和可靠性，保障员工的健康和安全。
本制度适用于所有从事粉尘测定化验工作的人员。
执行本制度是每个人的责任，违反本制度将受到相应的处罚。
一、工作目的粉尘测定化验旨在监测和测定工作场所中空气中的粉尘浓度，评估工作场所的粉尘暴露水平，确保工作场所的安全和健康。
二、工作原则1.准确性：粉尘测定化验工作必须准确无误，确保测定结果的可靠性。
2.安全性：在进行粉尘测定化验时，必须遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。
3.保密性：工作人员必须严守保密协议，不得泄露测定结果或相关信息。
三、工作程序1.采样准备：1.1.选择合适的采样位置和设备，保证采样的代表性。
1.2.准备采样仪器和器材，确保其工作正常。
1.3.校准仪器并记录校准结果。
2.采样操作：2.1.佩戴防护口罩和手套，避免污染样品。
2.2.按照标准要求，进行空气采样并记录采样条件，如采样时间、风速等。
2.3.保持采样仪器稳定，避免干扰因素对结果的影响。
3.样品处理：3.1.合理保存采样样品，避免样品受到污染和损坏。
3.2.在实验室内进行样品处理，按照标准方法进行分析。
3.3.记录样品处理过程和结果。
4.数据分析：4.1.对测定结果进行数据分析，计算粉尘浓度。
4.2.比对测定结果与相关标准要求，评估工作场所的粉尘暴露水平。
4.3.编制数据汇报和统计分析报告。
四、质量控制1.标准曲线的建立：根据标准物质，建立粉尘浓度与实验结果之间的关系曲线，并校准仪器。
2.质控样品的使用：使用正常范围内的质控样品进行验证和监控仪器的性能。
3.重复性和精确度：每个样品测定至少重复3次，计算平均值并计算相对标准偏差。
4.实验室内环境监测：定期进行实验室内环境的粉尘浓度监测，确保实验室的空气质量。
五、安全与应急措施1.佩戴个人防护装备，如防护口罩、手套等。
2.遵守实验室安全操作规程，确保个人安全和实验室安全。
粉尘仪安全操作及保养规程
粉尘仪安全操作及保养规程安全操作规程粉尘仪是一种常见的用于测量空气中颗粒物浓度的仪器，但使用过程中若不符合安全操作规程，不仅会影响仪器的测量精度，还会对使用者的身体健康造成潜在威胁。
因此，在进行实验前，必须了解粉尘仪的相关操作规程，并遵守以下安全操作规程：1. 选择合适的场地为保证粉尘仪的测量精度，必须选择一个空气清新、无粉尘、无毒气、无化学蒸汽和电磁场干扰的场地进行实验。
在粉尘仪测量过程中，不能直接接触任何物质，避免出现误差。
2. 仔细检查仪器在启动仪器之前，需要确保仪器上所有的操作键、显示屏和LED指示灯都工作正常。
随后，再按照使用手册操作仪器。
3. 关闭周边设备粉尘仪需要使用稳定的电源，因此，在使用仪器之前需要关闭周边设备，如其他传感器、输送设备、液压和气动设备等。
如果周边设备必须在实验过程中运行，需要使用地线，避免出现电源电压不稳定的情况。
4. 戴好防护用品在使用粉尘仪前需要根据实验环境的需要戴好对应的防护用品。
特别是在粉尘较大的环境中操作，建议戴上口罩、护目镜和手套等防护用品，以免粉尘进入呼吸道和眼睛，肌肤产生过敏反应。
5. 稳定样品在粉尘仪的测量过程中，需要将待测样品放置于仪器规定位置，并避免调整。
在取样时，需要保证样品的数量、后续操作要一致，以保证测量精度。
6. 避免过度充电粉尘仪的电池容量有限，为了保证电池寿命，在使用期间需要持续关注电池充电状态，并在电量低于10%时及时充电。
此外，在进行充电时，应使用厂家配套的充电器，避免过度充电或长时间放电。
7. 定期保养为保证仪器的正常使用寿命和准确度，需要定期进行仪器保养。
具体内容包括清洁仪器、更换滤网、调整荧光灯强度等。
保养的具体时间和方法参照仪器的技术手册和说明书。
保养规程1. 仪器的清洁定期将仪器外壳进行清洁，可使用洗涤剂和水湿布或软刷。
不使用任何腐蚀性强的物质或化学药品进行清洗，以免损害仪器。
强烈酸、碱浓度容易对仪器造成损伤，应注意避免操作中的误伤。
粉尘安全操作规程范本
粉尘安全操作规程范本1. 目的粉尘安全操作规程的目的是确保在工作现场中避免或最小化粉尘产生、堆积和引发火灾、爆炸等危险。
本规程的适用范围包括但不限于工厂、车间、实验室和仓库等工作场所。
2. 安全责任2.1 工作场所负责人应指定专人负责粉尘安全，并确保其具备相关专业知识和经验。
2.2 负责人应定期组织粉尘安全培训，提高员工对粉尘安全的认知和意识。
2.3 所有员工有责任遵守本规程并积极参与粉尘安全管理。
3. 粉尘控制措施3.1 减少粉尘产生3.1.1 使用封闭式设备或加装粉尘收集装置，减少粉尘产生。
3.1.2 定期清洁工作场所，控制杂物和积尘堆积。
3.1.3 使用低尘或无尘工艺，减少粉尘产生。
3.2 粉尘收集和处理3.2.1 安装高效粉尘收集装置，定期清理和维护。
3.2.2 确保粉尘收集系统正常运行，并进行定期检查和维修。
3.2.3 对收集的粉尘进行安全处理，防止其再次散播。
3.3 粉尘浓度监测3.3.1 定期或按照需求进行粉尘浓度监测。
3.3.2 根据监测结果采取相应的控制措施，如增加通风量或更换滤芯。
3.3.3 对于超出安全浓度的区域，应采取必要的防护措施，如戴防尘口罩等。
3.4 消防设施3.4.1 安装自动灭火系统和手动灭火设备，并定期检查和维护。
3.4.2 清晰标识消防设施的位置，并确保易于使用。
3.4.3 针对不同区域的火灾风险，配备合适的灭火剂。
3.5 紧急响应和演练3.5.1 制定紧急响应计划，并对相关人员进行培训。
3.5.2 定期进行紧急演练，检验响应能力和应急措施的有效性。
4. 个人防护4.1 根据工作环境和粉尘浓度，提供适当的个体防护装备。
4.2 员工应佩戴并正确使用个体防护装备，如眼镜、口罩、手套等。
4.3 培训员工正确佩戴和保养个体防护装备，并定期进行检查。
5. 废弃物处理5.1 对于生产过程中产生的粉尘废弃物，应有专门的储存区域，并定期清理和处理。
5.2 废弃物的储存和处理应遵守相关法律法规，确保环境安全。
便携式粉尘检测仪安全操作及保养规程
便携式粉尘检测仪安全操作及保养规程摘要便携式粉尘检测仪是工业生产中常用的检测仪器，能够检测空气中的粉尘含量，帮助企业控制粉尘污染，促进生产安全。
本文主要介绍便携式粉尘检测仪的安全操作及保养规程，希望能够帮助使用者充分了解和掌握这种检测仪器的使用方法和注意事项，确保生产过程中的安全和环境保护。
一、安全操作规程1. 了解使用说明书在使用便携式粉尘检测仪前，使用者应该认真阅读其使用说明书，了解仪器的各项参数、功能和使用方法。
避免在使用过程中出现不必要的错误和危险。
2. 检查仪器外观和电源使用者在使用便携式粉尘检测仪前，应该检查仪器的外观是否完好无损，并检查电源是否正常。
如果仪器外观存在破损或电源不正常，应该及时更换或联系维修人员进行维修。
3. 使用防爆工具便携式粉尘检测仪使用过程中，应该使用防爆工具，避免因为静电等原因引起的爆炸事故。
使用过程中，应该避免使用金属工具接触仪器表面，使用绝缘工具会更加安全。
4. 安装正确的探头便携式粉尘检测仪的使用需要正确的探头安装，不同类型的粉尘检测仪有对应的探头，使用者需要正确选择。
安装探头时，使用者需要按照使用说明书上的图示、描述进行安装，并严格遵守安全操作规程。
5. 保持测试间隔便携式粉尘检测仪使用过程中，在测试步骤和测试间隔上需要保持一致，不可随意改变。
在职业病防护中常见的规定检测间隔为8小时一次。
6. 空气流量控制在使用便携式粉尘检测仪时，需要保证空气流量的稳定和准确。
为了防止数据失准等情况，使用者应该在操作前先进行检查和校准，保证其正常使用。
7. 放置在稳定的表面上便携式粉尘检测仪在使用过程中，应该放置在稳定的表面上，避免因为仪器摆放不平稳而引起的损坏或数据异常。
如果需要移动或搬运仪器，就需要特别小心，以防摔坏或损坏其他设备。
二、保养规程1. 定期校准检测仪便携式粉尘检测仪作为精密仪器，定期校准将是不可避免的。
使用者需要按照使用说明书和校准方法，定期检测和校准仪器，以确保测试结果准确无误。
测尘制度及操作规程
为了加强职业危害的防治为管理，采取有效措施，控制粉尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准，特制定粉尘检测制度。
1、煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结生产工作时，包括测尘工作。
2、测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。
(1)、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定 2 次，地面每月测定 1 次。
(2)、粉尘粒度分布，每 6 个月测定 1 次。
(3)、工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每 3 个月测定 1 次，其他工作面或者作业场所每 6 个月测定 1 次；每一个采样工种分 2 个班次连续采样， 1 个班次内至少采集 2 个有效样品，先后采集的有效样品不得少于 4 个。
(4)、定点呼吸性粉尘监测每月测定 1 次。
(5)、粉尘中游离 SiO2 含量，每 6 个月测定 1 次，在变更工作面时也必须测定 1 次；各接尘作业场所每次测定的有效样品不得少于 3 个。
(6)、作业点的噪声每 6 个月测定 1 次。
3、时常监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。
4、定期分析粉尘浓度升高或者降低的原因。
如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。
5、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。
6、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。
对弄虚作假者，根据情条轻重赋予处理。
7、测尘报表格式应统一，填写正规，及时上报。
8、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行住手作业，后报主管矿长处理。
1、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施意见。
2、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或者旋转按钮灵敏可靠。
使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。
3、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
4、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。
测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下分量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。
粉尘操作规程
粉尘操作规程
《粉尘操作规程：确保安全生产》
一、目的
为了保障粉尘操作过程中的安全和健康，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有从事粉尘操作的人员，包括但不限于生产工人、仓库管理员等。
三、操作流程
1. 在进行粉尘操作前，应定期清洁操作场地，确保无杂物和积尘。
2. 穿戴个人防护装备，包括口罩、手套、护目镜等，确保安全操作。
3. 使用专用工具进行粉尘操作，避免直接用手触摸粉尘。
4. 粉尘操作过程中，应保持通风良好，避免粉尘积聚造成危险。
5. 粉尘操作结束后，及时清理操作场地，将工具和设备放置到指定地点。
四、安全注意事项
1. 在操作过程中，应与他人保持一定的距离，避免发生意外伤害。
2. 不得在粉尘操作场地吸烟或使用明火，以免引发火灾。
3. 对于易燃粉尘，应按规定进行静电消除处理，确保安全操作。
4. 对于有毒粉尘，应使用指定的防护装备和设备，确保安全作业。
五、违规处理
对于违反本规程的人员，将按公司规定进行处理，包括但不限于警告、罚款等措施。
六、附则
本规程由公司负责人负责解释，并不定期进行修订。
所有从事粉尘操作的人员必须遵守相关规定，确保安全生产和个人安全。
粉尘安全操作规程范文
粉尘安全操作规程范文一、前言粉尘是多种工作场所产生的一种常见危险废弃物，它的堆积和散布对人身安全、环境健康及设备设施造成极大威胁。
为了保障员工的安全和健康，制定粉尘安全操作规程是必要的。
二、目的本规程的目的是为了确保员工在工作过程中正确了解粉尘产生的原因和危害，并掌握粉尘控制的有效措施，降低粉尘危害的发生概率，保障员工的安全和健康。
三、适用范围本规程适用于所有可能产生粉尘的工作场所，包括但不限于建筑工地、煤矿、木材加工厂等。
四、定义1.粉尘：指固体颗粒物的细小颗粒在空气中悬浮形成的状态。
2.粉尘危害：指粉尘接触人体、设备或环境后可能引起的伤害或破坏。
五、粉尘危害及预防措施1.员工健康危害：a.吸入粉尘可能引起呼吸系统疾病，出现咳嗽、气短等症状。
在严重情况下，可能导致支气管炎、尘肺等疾病。
b.眼睛接触粉尘可引起红肿、疼痛、视力下降等问题。
c.长期暴露在粉尘环境中，可能会对肺功能造成永久性损害。
预防措施：a.制定工作现场合理通风方案，保证粉尘迅速扩散消散，避免员工长时间暴露在高浓度粉尘环境中。
b.提供专用的个人防护装备，如呼吸器、护目镜等，以防止粉尘直接接触员工的呼吸系统和眼睛。
c.指导员工正确佩戴和使用个人防护装备，并进行定期检查及更换。
2.设备设施危害：a.粉尘堆积在设备和设施上可能引起磨损、腐蚀、堵塞等问题，影响正常运行。
b.粉尘可能在设备和设施上形成爆炸性物质，一旦引发火源可能造成火灾、爆炸事故。
预防措施：a.定期清理设备和设施上的粉尘，确保其正常运转和安全。
b.建立防爆控制措施，如设置爆炸隔离带、使用防爆电器设备等。
六、工作操作规范1.工作前准备：a.确保员工具备相关的工作技能和知识，了解相关粉尘危害和预防措施。
c.规范员工行为，禁止吸烟、饮食等不适当的行为，减少粉尘产生的外部环境污染。
2.工作操作中：a.工作场所应保持整洁，定期清理堆积的粉尘，避免积尘过多。
b.使用封闭式设备和先进的处理工艺，有效防止粉尘外泄。
粉尘监测安全操作规程
粉尘监测安全操作规程1. 前言粉尘是一种常见的危害健康的因素，其会影响呼吸系统和其他器官的健康，长期接触还会引发慢性疾病。
为了确保粉尘危害的有效控制，必须在生产、加工和实验等环节中进行粉尘监测。
为了保障从业人员的健康和生产安全，制定本规程，明确粉尘监测的操作流程和标准口径，以保证监测结果准确可靠。
2. 安全要求粉尘监测需要遵循一定的安全要求，以下是具体内容：1.使用前先对设备进行检查和试运行，确保设备正常运转状态。
2.操作者必须佩戴防护用品，如口罩、手套、防护眼镜等。
3.监测时，必须注意周围环境，避免粉尘进入眼睛、口鼻等部位。
4.操作完毕后，必须及时对设备进行清洁和消毒，防止残留粉尘对下次监测造成影响。
5.对于粉尘浓度高的环境，应在操作过程中控制好呼吸频率，离开监测环节后要进行深呼吸换气。
3. 操作流程3.1 准备工作1.了解监测样品来源、监测位置、监测时段、监测目的和要求。
2.根据实际情况确定所需要的监测仪器和设备，仪器选用前必须确认设备是否符合国家标准，并进行检测和校准。
3.对粉尘监测区域进行必要的清洁，确保监测环境干净卫生。
3.2 监测操作1.将监测仪器的探头置于被测物体表面或者离被测物体表面一定距离的空气中，等待仪器自检完成。
2.操作员在保持仪器稳定的情况下，对所测得数据进行记录，并进行计算，得出监测结果。
3.监测过程中，若出现过低或过高的数据，应在监测现场重新测量，直至测量结果稳定。
3.3 印记操作1.在检查仪器功能后，应将使用说明书、校准记录表等信息归档，以便下一次使用。
2.操作完成后，应及时对仪器进行清洁和消毒，放置在固定的存放位置。
4. 检测标准口径粉尘监测的标准口径通常是指气溶胶颗粒物浓度测量的标准口径。
国际上通用的测量标准口径是PM2.5（颗粒物直径小于或等于2.5微米的粒子物质，单位为μg/m3）和PM10（颗粒物直径小于或等于10微米的粒子物质，单位为μg/m3）。
在进行粉尘监测前，应事先了解被监测颗粒物的粒径分布，以便选择适当的测量仪器和监测方法。
在线式粉尘检测仪安全操作及保养规程
在线式粉尘检测仪安全操作及保养规程在线式粉尘检测仪作为一种高灵敏度的粉尘检测设备，被广泛应用于工业生产中，有效地提高了生产的安全性和效率。
为了保障安全，在使用在线式粉尘检测仪时需要遵循一些安全操作规程，同时还需要保养维护设备。
本文将详细介绍在线式粉尘检测仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在操作前必须了解在线式粉尘检测仪的工作原理和技术指标；2.在使用前，必须检查仪器外部有无损坏，如有损坏应及时维修；3.在使用前需要检查仪器配件有否缺失；如有缺失，应补充或更换。
需要检查配件的数量、型号、规格是否与机器一致；4.在驱动电源启动之前，要检查两个光谱仪的工作状态是否正常，如发现异常情况应及时维修；5.仪器安装应垂直于粉尘排放口，其安装方式应符合安装图纸要求；6.在使用过程中，应定期检查仪器工作情况，保证工作正常；7.不得私自改变检测参数，修改标准参数需要经过专业人士授权；8.结束检测后，应及时清洁仪器和附属设备。
保养规程1.在我们使用在线式粉尘检测仪进行检测后，需要及时清理仪器表面的粉尘，以免影响仪器的检测性能和正常使用；2.在清理时，我们应该采用清洁软布，避免使用刷子等硬物擦拭；3.定期检查设备的运行状态，如发现异常，需要及时处理；4.检查线路的连接是否松动，如有松动应及时连接好；5.定期对设备进行检修和更新，避免设备老化和技术落后；6.定期更换设备配件，避免配件老化影响设备的检测精度。
总结在线式粉尘检测仪是一种高灵敏度的粉尘监测装置，在使用时需要遵守安全操作规程和保养规程，从而保障设备的良好运行状态。
同时，在工业生产中，我们需要不断地提高对这类粉尘监测装置的技术水平和使用方法，从而有效地保障生产设备的安全性和生产效率。
粉尘操作规程
粉尘操作规程粉尘操作规程一、引言粉尘操作是某些行业中常见的一种作业方式，但由于粉尘操作涉及到可燃物质，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和操作环境的稳定，制定一套科学严格的粉尘操作规程非常必要。
本规程的目的是确保操作人员在粉尘操作过程中能够正确使用操作设备、采取安全措施，最大限度地降低事故发生的可能性。
二、操作设备1. 粉尘操作设备应经过严格的检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 操作设备应设置在通风良好的区域，在操作过程中保持通风设施的畅通，确保粉尘能够及时排出。
3. 操作设备的密封性要求高，严禁在设备运行时任意打开设备或检修口，避免粉尘外溢造成火灾。
三、操作人员1. 所有进行粉尘操作的人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
2. 操作人员应熟练掌握粉尘操作设备的使用方法，了解设备的基本原理，能够正确处理设备故障。
3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护服、防护面罩等。
不得在操作时穿戴宽松的衣物或戴饰品。
4. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在设备运行过程中轻信谣言、迷信情绪，不得进行超出规定的操作。
四、操作流程1. 操作人员在操作前应对设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态，不得存在损坏或故障。
2. 操作人员应在操作区域内设置明显的禁止烟火和明火的标志，确保操作区域的安全。
3. 操作人员在操作前应检查操作区域内的可燃物质是否清理干净，避免火源接触到可燃物质引发火灾。
4. 操作时应保持设备周围的通风良好，定期检查通风设施的运行状态，确保粉尘能够及时排出。
5. 操作人员应注意操作设备的时长，不得连续操作过久，应适当休息，避免疲劳引发事故。
6. 操作人员应做好设备的维护保养工作，定期清理设备内的粉尘积聚，避免粉尘积累过多引发火灾。
五、事故应急处理1. 一旦发生事故，操作人员应立刻停止操作，并寻找安全的地方躲避。
2. 在安全范围内，操作人员应第一时间报警，并按照事故应急预案进行处理。
粉尘设备的操作规程
粉尘设备的操作规程一、引言粉尘设备（以下简称设备）是指用于处理和处理粉尘及相关颗粒物的专业设备。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定和执行操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍粉尘设备的操作规程。
二、安全操作1. 设备操作前，操作人员应穿着适当的防护装备，包括皮手套、防护眼镜、口罩等。
2. 在操作设备前，确保设备已经进行过正常的检修和维护，并且处于安全状态。
3. 在操作设备时，遵循设备制造商提供的操作手册和使用指南。
4. 使用设备前，操作人员需要接受相关安全培训，了解设备功能和操作要求。
5. 在操作设备时，应注意设备周围的通风状况，避免粉尘积聚引发安全隐患。
三、设备操作流程1. 开启设备电源并确保电源连接正常。
2. 启动设备，按照设备操作手册上的指引进行设置和预热。
3. 将待处理的粉尘或颗粒物放入设备的处理区域，并根据需要调整处理参数。
4. 在设备操作期间，定期检查设备运行情况，确保不出现异常情况。
5. 处理完毕后，关闭设备并进行清理和维护。
四、设备维护1. 设备每次使用完毕后，应进行清理和消毒，确保设备干净，防止交叉污染。
2. 定期对设备进行维护保养，如更换滤网、清理磨损部件等。
3. 对设备进行定期的性能检测和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 严禁未经授权人员拆解设备或进行非法维修，以免造成人员伤害或设备损坏。
5. 将设备维护和维修记录做好，并按照要求进行存档，以备查阅。
五、操作人员注意事项1. 操作人员需定期参加有关粉尘设备操作和安全培训，不断提升操作技能和安全意识。
2. 操作人员在操作设备时应集中注意力，严禁分神或玩手机等行为。
3. 发现设备异常情况或故障时，应立即上报并由专业人员进行处理。
4. 严禁操作人员在未经授权或指导下进行设备操作，以免发生事故。
六、总结粉尘设备的操作规程是确保设备正常运行和操作人员安全的重要保证。
通过严格执行操作规程，加强设备的维护和维修，以及提高操作人员的技能和安全意识，可有效降低设备故障和意外事故的发生率。
粉尘安全操作规程
粉尘安全操作规程1. 引言工厂和建筑施工现场的工人常常会接触到各种各样的粉尘，如果不加以控制和管理，就会带来安全隐患。
有些粉尘是易燃易爆的，有些会对人体健康造成危害，因此需要制定粉尘安全操作规程。
2. 粉尘的危害粉尘在生产加工中是产生的副产品，但这种副产品实际可能带来更大的危害。
危害主要包括：易燃性、爆炸性、危害人体健康三个方面。
2.1 易燃性一些金属粉末、煤粉、花生壳等粉尘在空气中形成可燃性混合物，一旦遇到火源或静电放电即可发生爆炸。
2.2 爆炸性粉尘爆炸是一种强大的爆炸反应，可对现场人员和设备造成重大损失。
因此，防止粉尘爆炸是一项重要任务。
2.3 健康危害许多粉尘对人体健康造成危害，例如：石棉粉尘可引起肺癌；重金属粉尘会积累在人体内，对人体健康造成慢性伤害。
3. 粉尘控制为了避免粉尘带来的危害，可以采取如下措施：3.1 避免产生粉尘减少或避免产生粉尘是一种有效的粉尘控制方法。
例如，在切割、研磨、钻孔等作业时，使用封闭式的设备及吸尘器等能够有效地防止粉尘的产生。
3.2 封闭空气可能出现粉尘爆炸的场所应该与其他空气隔离开来，避免产生连锁反应。
3.3 吸尘器使用吸尘器或抽尘系统是一种简单明了的粉尘控制方法。
它可以迅速吸走产生的粉尘，避免粉尘在空气中扩散，保证工作区域的清洁。
3.4 定期清理无论是吸尘器还是抽尘系统，都需要定期进行清理。
同时，定期清理工作区域、设备和工具也是非常必要的。
4. 粉尘安全操作规程为了保证工作场所的安全，制定粉尘安全操作规程是非常必要的。
4.1 规范化操作按照规范操作可以避免许多安全事故的发生。
因此，制定和执行规范操作非常必要。
4.2 开展员工培训培训是保证员工安全的关键。
员工需要被教育如何正确使用设备、如何避免粉尘的产生、如何识别和处理各种粉尘的危害等。
4.3 粉尘泄漏的处理如果发生粉尘泄漏，必须及时处理。
如果发现惊动的情况，必须立即进行紧急处理。
4.4 工作区域的清洁工作完毕后，必须清理工作区域。
粉尘安全操作规程
粉尘安全操作规程一、前言粉尘安全操作规程是指，在生产过程中，对于粉尘的危害性，以及如何减少和控制粉尘危害，制定的操作规范。
粉尘是一种常见的危害物质，无论是生产还是生活中都存在。
而粉尘往往会对人体的呼吸系统造成严重的危害，所以为了确保工作人员的安全，保障企业的生产工作，制定了本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事不同行业和领域，有可能涉及到粉尘生产，加工，储存，销售，使用的单位和个人。
三、安全管理制度1.制定一套完整的粉尘管理制度，确保企业正常的生产过程，规范使用和储存粉尘物质。
2、切实加强对于夹杂在粉尘中的其他有害物质的控制，比如说油脂，化学物质等。
3、定期修缮生产设施，并进行科学的储存，以免影响生产。
4、切实加强员工的宣传教育，定期对员工进行有关粉尘安全的培训，确保员工的安全管理。
5、严格执行并组织开展机器的检修和维护工作，确保设备设施的完好性，避免因为设备和储存站点不安全而发生事故。
四、生产操作安全规范1.制定完整的生产流程和操作规范，避免因为人为的因素而引起危险。
2、禁止在轻易的地方放置私人物品，以免产生堆积物，引起粉尘二次污染。
3、减少直接使用燃烧器将工件烘干，避免过热引起爆炸。
4、定期对粉尘污染的生产环境进行清理，以避免影响下一次的生产。
5、当粉尘超出规定时限时，要及时清理，并且要在醒目的地方写上警示标志，避免误触或者误吸，发生意外事件。
六、结论通过对本规程的制定和执行，可以对粉尘安全进行控制，保障工作人员的人身安全和企业的正常发展。
希望每个从事与粉尘有关的人员，都能自觉遵守规章制度，从而保障自身的安全和生产的顺利进行。
粉尘安全操作规程
粉尘安全操作规程引言粉尘是一种非常常见的工业废料，它对工场和工人都有很大的危害。
粉尘不仅会导致爆炸和火灾，还可能引起呼吸道疾病和其他长期的健康问题。
因此，粉尘的处理对于确保工人和工场的安全是至关重要的。
本文档旨在为工场提供一份粉尘安全操作规程，以最小化粉尘产生和使用过程中的风险，确保工人和设备的安全。
适用范围本规程适用于工厂生产线上产生粉尘的所有工序和设备。
操作规程1. 粉尘产生控制1.1. 采用低尘工艺，减少粉尘产生。
1.2. 在计划和设计新设备和生产线时，应优先选择低粉尘产生的工艺和设备。
1.3. 对粉尘发生源头，采取密闭措施，尽可能减少粉尘泄露。
1.4. 对于潜在粉尘爆炸危险区域，在设计和操作中应采用周围和盖式控制。
1.5. 定期清理生产设备和场地，及时清理粉尘。
2. 粉尘处理2.1. 对于产生的粉尘，请及时处理。
2.2. 采用有效措施，既要防止粉尘蔓延，又要避免二次污染。
2.3. 尽量在低温、低湿度的情况下处理粉尘，避免粉尘悬浮在空气中。
3. 个人防护3.1. 所有在生产设备周围工作的人员，应穿着防护衣、手套、眼镜和口罩等。
工作时间过长时，请更换防护衣和口罩。
3.2. 所有人员需要定期参加粉尘防护培训，并严格遵守公司安全操作规程。
3.3. 对于存在粉尘危险的工作区域，将设立明显的警示牌，提醒所有人员保持警惕。
4. 废弃物处理4.1. 废弃物处理必须符合有关法规规定。
废弃物包装必须牢固，并写明有害性、废弃物类型等信息，进行分类处置。
4.2. 废弃物应当多采取物理方式处理，而不是化学方式，避免进一步排放污染物。
4.3. 废弃物处理后，应严格遵守环保要求，避免二次污染。
总结通过本规程的执行，我们可将粉尘的危害降到最低，确保工人和工厂的安全。
所有人员应当严格遵守公司粉尘安全操作规程，定期进行培训和教育，不断提高环保意识，为公司的可持续发展做出贡献。
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粉尘监测安全操作规程
一、工人上工前的准备和注意事项
生产工人在上班进入工房前，要在接地的金属物体上将人体所带静电消除，然后穿防火或棉布长衣、长裤工作服，戴防尘罩和防尘帽，穿平底胶鞋和布鞋，配好消防水，严禁穿化纤衣物、有跟或高跟鞋、拖鞋、钉底鞋，男工人不准赤膊、穿短裤，女工人不准穿裙进入生产车间。
当气温超过32℃时，或气候突然反常、打雷、刮大风时，应停止有药工序的操作。
二、原料粉碎
原料粉碎要在单独工房进行，粉碎前应备好消防水，全面检查粉碎设备，认真清扫粉尘，筛选机械杂质，严禁将未筛选物料直接倒入粉碎机内，筛选时不得使用铁质等易产生火花的工具，粉碎机械的电源开关必须有起动器装置，做到单料专人、氧化剂和还原剂必须分类专机操作，当室内空气中粉尘浓度过大时，应停机降尘，粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行，人员未离开机房，严禁开机，进出料时，必须停机断电，添料或出料，应停机1 0分钟以上，散热后再起动机器。
三、配制与混合
1、筛选。
在配制与混合药物时，先从原材料库领出要配制的单件原材料，在配制工房外用铜撬开启物料包装封口，然后进行单料筛选。
氧化剂和还原剂分别放置在配药房内备用。
2、配制。
将筛选好的单料按需要进行单独称量，装入除静电的盛具内，配制含有高氯酸钾的配料，用不带静电的薄膜将高氯酸钾另行包好，再放入盛具内，然后放入配料标识卡，称量时严禁使用铁秤砣。
①烟火药的混合
烟火药混合应单栋工房内一人操作。
混合前配好消防水，消除人体所带静电。
混合时，凡含有高氯酸钾的配制，必须先混合其他药物，最后混合高氯酸钾。
混合好后用排刷将药剂轻轻刷入小斗内，然后倒入容器，倒入时，不要离容器太高，以避免对药物的冲击。
混合后的药物必须及时运入中转间，不可滞留，混合时不能使用尼龙筛、铁制筛。
②黑火药的混合
黑火药与效果药的混合基本方法和应注意的事项大体上与烟火药相同，但在混合时严禁用扒子扒药物，在撮药物时，严禁将塑料撮来回推动，以防磨擦。
③笛音剂、爆炸(开包)药的混合
笛音剂和开包药是药剂中感度较高的药物，在混合时，必须做到一人单独操作，备好消防水。
混合用的容器、筛子、垫子均要求有明显标识的专用工具，混合药剂数量一次不超过标准规定数量。
礼花弹开包药中的谷壳、棉籽必须除好杂质，必须严格控制数量，混合结束及时送走，严禁滞留，及时用水清洗工作台板和地面。
上述药物混合后，及时入库待用。
四、造粒
造粒有机械造粒与手工造粒之分，必须单栋单人操作。
操作前备好消防水，消除人体所带静电，地面铺防静电胶垫。
机械造粒工房每间定机一台。
开机后操作人员正面站立，认真观察机械运行情况，操作时要戴感热性通强的手套。
造好的亮珠必须及时转移。
机械运转时药物温升超过20度时，应停机将亮珠掏出摊开散热。
干亮珠进罐必须停机。
亮珠罐内产生药垢，应先用不着酒精或水喷湿再去垢。
手工造粒，每间工房药物停滞量不得超过5Kg，制成的亮珠必须及时转移，面胶变酸不可再用，造粒没有结束，严禁离人，严禁留存药物过夜。
操作时，含有铝粉、铝镁合金粉等原料为药物配料的烟火剂容易发热，要特别引起重视。
造粒结束后，用水冲洗地面，用湿法洗干净工具。
五、压(打)药柱
压(打)药柱必须单栋一人操作，工作台上垫好导电橡胶，备好消防水，操作工具必须是铜质或木质，压(打)药柱必须站立操作，严格控制药物领量，黑火药限领3Kg，烟火药限领1.5Kg，操作时用酒精湿润。
严禁使用铁质工具，严禁蹲在地上操作，严禁超员操作，机械压药柱必须严格清扫粉尘，防止机械螺丝松动，装拆机械部件必须先清扫干净，再行操作。
操作前，检查机械各部件及电器电路是否正常，压药模具是否吻合，然后试机，对准
模具来回空压一次，四柱打好润滑油，冲湿地面，每次只准压一盘，不许存放药盒在工作台上，操作人员应离工作台1-1.5米，工药必须有防火隔离，压好的药饼迅即转移，压完一饼后用气泵将模具上的药尘吹干净，防止模具错位、移动。
下班前，先切断电源，然后用抹布将机械上的药尘抹干净，最后用水清洗地面、墙面和工作台面。
六、压(筑)粉药、内筒、笛音筒
操作前，消除人体所带静电，备好消防水，工作台垫好防静电胶垫，使用铜质操作工具，站立操作。
严格控制药物领量，黑火药限领3Kg，烟火药限额1.5Kg，笛音剂限领O.2Kg。
操作时必须做到轻打、细敲、多次，打一饼清扫一饼，压(筑)好的药饼要及时转移，工作台上只能留手中操作物一饼，下班前，用湿法及时清除工作台和工作间的作废药物，废纸、废药一律浸在规定的水池中，严禁用扫帚直接清扫工作间，严禁将废纸、废药堆积存放。
七、装内筒亮珠及开包药
装内筒亮珠及开包药操作前的准备工作和其他压(筑)药工序一样，具体操作时，如使用模具装内筒亮珠，在抽模板时不能急抽，要做到轻轻地、慢慢地抽；装开包药以手工装药为宜，装入开包药后，用手轻轻地拍一拍，严禁扮打，领用开包药，不得正好过250Kg。
盖纸垫时，严禁使用铁质工具。
八、裁切引火线
裁切引火线应在单间工房内一人操作，捆扎引火线与裁切引火线分开。
捆扎引火线工房内的引火线停滞量按药量计算不超过5 Kg，应设置安全箱盛装引火线引火线头。
裁切引火线的裁刀必须锋利，打蜡涂油，裁切硝酸钾引火线按药量计算不得超过lKg，裁切高氯酸钾引火线按药量计算不得超过O.5Kg，严禁超量裁引。
磨刀石应远离裁引火线位置。
裁切结束，药粉和引火线头应及时清理。
九、盆药组装
组装盆花时，必须在工作台上进行，严禁在地面上组装，领取的内筒饼子必须严格控制数量，严禁超量领药。
领用的引线必须有专用盆，禁止使用铁、瓦、瓷等容器盛胶。
装发射药必须在专用工房内专人操作，严禁在组装车间装填，车间内每一操作人员必须配有盛装放废弃内筒和余药废粉的专用容器。
操作结束后，及时清理剩余组装的产品摆在通道上，严禁在组装车间剪引，严禁将有用的引火线和废弃的引火线撒在地上和工作台上。
十、装球
礼花弹装球是操作中较危险的工序之一，必须谨慎操作。
上工前必须检查工作间是否干净、整洁、是否有杂物，检查工作台面是否平整、干净、垫好防静电塑板，灭火器等。
准备好底壳、垫圈、木条、纱纸、免水胶、吊牌工卡等辅助材料，装球时先领好亮珠和炸药，领药量以装球个数计算，球径小于7.4cm的每人装填10个，球径在7.4cm到15cm之间每人每次装填3个，球径
在15cm到25cm之间每人每次装填2个，球径大于25cm的每人每次装填1个，严禁超量领药。
装药时，必须轻拿轻放，不得猛烈敲打，强行压合，发射药装袋和安放药包，工前准备与上述基本要求相同，但必须严格控制药量。
单栋单间一人操作，保证工房清洁。
十一、爆竹
生产爆竹绝对禁止使用氯酸钾作氧化剂。