宇源参观考察记录(铝压铸)-090313

年产6000吨铝合金压铸件技术改造搬迁项目可行性研究报告

内蒙古意欣机械有限公司年产6000吨铝合金压铸件技术改造搬迁项目可行性研究报告白城市工程建设咨询有限责任公司二0一二年十月目录第一章总论 (1)1.1项目名称及承办单位 (1)1.2编制依据、原则和研究范围 (2)1.3项目概况 (4)1.4主要技术经济指标 (5)第二章项目背景与建设的必要性 (7)2.1项目背景 (7)2.2项目建设的必要性 (9)第三章市场预测 (12)3.1国内汽车产业发展现状及前景 (12)3.2我国汽车零部件行业的现状及发展趋势 (13)3.3目标市场预测 (16)第四章生产规模与产品方案 (17)4.1生产规模 (17)4.2产品方案 (17)第五章建设条件与场址选择 (18)5.1场址选择 (18)5.2场址建设条件 (18)5.3场址条件比选 (21)第六章技术设备工程方案 (23)6.1技术方案 (23)6.2设备方案 (24)6.3土建工程方案 (30)第七章原辅材料与燃料动力供应 (35)7.1原辅材料供应 (35)7.2燃料动力供应 (35)第八章总图运输与公用工程 (37)8.1总图运输 (37)8.2给排水 (40)8.3供电及电讯 (40)8.4供热、维修设施和仓储设施 (42)第九章节能措施 (43)9.1概述 (43)9.2用能设计原则及节能设计规范 (43)9.3能源消耗种类、数量及能源分布情况 (44)9.4节能措施和节能效果分析 (45)第十章环境保护 (47)10.1厂址环境条件 (47)10.2评价标准 (47)10.3污染物排放标准 (47)10.4环境治理措施 (47)10.5绿化 (49)第十一章劳动安全卫生与消防 (50)11.1劳动安全卫生 (50)11.2消防 (51)第十二章组织机构与人力资源配置 (52)12.1组织机构 (52)12.2工作制度与人力资源配置 (53)第十三章项目实施进度与招标 (57)13.1项目实施进度 (57)13.2工程项目的招标 (59)第十四章投资估算与资金筹措 (60)14.1投资估算 (60)14.2资金筹措 (61)第十五章财务评价 (71)15.1财务评价基础数据与参数选取 (71)15.2营业收入估算与营业税金及附加 (72)15.3成本费用营业收入营业税金及附加和增值税估算表 (72)15.4利润估算 (74)15.5财务盈利能力分析 (74)15.6偿债能力分析 (75)15.7 财务生存能力分析 (75)15.8不确定性分析 (76)15.9财务评价结论 (78)第十六章社会评价 (91)16.1项目对社会的影响分析 (91)16.2项目所在地互适性分析 (92)16.3社会评价结论 (93)第十七章风险分析 (94)17.1项目主要风险因素识别 (94)17.2防范和降低风险的对策 (95)第十八章研究结论与建议 (96)18.1研究结论 (96)18.2建议 (96)第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称：内蒙古意欣机械有限公司年产6000吨铝合金压铸件技术改造搬迁项目1.1.2建设性质：技术改造搬迁1.1.3承办单位：内蒙古意欣机械有限公司1.1.4法人代表：宋洋1.1.5承办单位概况内蒙古意欣机械有限公司注册地址为科右前旗政府新址工业园区天骄路东、同心街以北，注册资金300万元。

【优质文档】参观学习钣金加工厂体会-实用word文档 (12页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==参观学习钣金加工厂体会篇一：绵阳大型综合汽修厂参观考察心得体会绵阳大型综合汽修厂参观考察心得体会——平武兴顺通汽修厂在平武县交通局运管所领导的大力组织下，平武兴顺通汽修厂一行四人参观学习了（绵阳小汽车修理厂）、（绵阳一汽服务站）等几家大型综合修理厂的科学管理，维修，接待及制度标准。

首先参观了绵阳小汽车修理厂，在市运管所和小汽车修理厂厂长的介绍下，着重参观了该厂的机修车间，钣金车间和发动机维修室，刚走进厂里就给人眼前一亮的感觉，维修车辆和待修车辆摆放有序，排列整齐，地上无任何垃圾、杂物。

在走进维修车间，地上无杂物，无油污，无灰尘；墙上挂满了各种设备的安全操作流程，各种大型设备都标注维修保养责任人，给人感觉每一个细节都做得非常精准。

在会议室，小汽车修理厂厂长为我们讲解他们的管理方法。

归纳就是：“制度不在多少，执行就好，技术不在好坏，用心就好”，从他口中我们还了解到他们对车辆档案做得非常详细，一车一档案；接待工作是维修的重中之重，接待工作做得好与坏，直接影响到车辆维修项目和车辆基本参数，最重要的是留住客户资料，也就避免了少修，漏修项目，防止客户不满意。

在小汽车修理厂里的经历给我最深的感受就是：他们是用心在修理厂，用心在服务，从车辆进厂到接待，填资料，引车，维修，领取材料，检验到交车。

都要做到细致至微，这些东西正是我们兴顺通所缺少的，也是我们发展的方向。

用心修车，细节制胜；让客户满意，修客户放心车。

坚持用心服务，做好做细。

此次参观学习，使我们学到了很多，体会匪浅，从几个修理厂领导的管理经验中，有很多亮点和宝贵经验，值得我们学习和借鉴，认真消化他们的管理经验。

结合我厂实际情况，制度一系列综合我厂发展的管理制度，将是我们兴顺通修理厂今后工作的动力。

平武兴顺通汽修厂 201X年1月16号篇二：实习报告 (参观工厂)实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名武宗友班级 B 机制 103学号 1010101301指导教师日期201X年6月22日(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

在铝业公司里的实习报告

实习报告一、实习背景与目的我于XX年XX月在XX铝业公司进行了为期两个月的实习。

此次实习是我大学生涯中的一次重要实践，旨在将所学知识与实际工作相结合，提高自己的综合素质和能力。

实习期间，我主要在生产车间和研发部门进行学习，了解铝业公司的生产流程、产品研发和市场运营等方面的情况。

二、实习内容与过程1. 生产车间实习在生产车间实习期间，我了解了铝业公司的主要生产设备、生产工艺和生产流程。

通过实地观察和操作，我掌握了铝材的熔炼、铸造、轧制、拉拔等生产环节，并对各个环节的操作要点和注意事项有了深入的了解。

此外，我还了解了生产车间的安全生产管理、质量控制和现场管理等方面的情况。

2. 研发部门实习在研发部门实习期间，我参与了新型铝材的研发项目和市场调研。

通过与研发团队的密切合作，我了解了铝材的性能测试、材料选择和产品设计等方面的工作。

同时，我还参与了市场调研，收集了铝业市场的相关信息，为公司的市场拓展提供了参考。

3. 综合管理部门实习在综合管理部门实习期间，我了解了公司的组织架构、人力资源管理、财务管理、市场营销和企业文化建设等方面的情况。

通过与各部门员工的交流，我深入了解了企业运营的各个环节，并对公司的战略规划和未来发展有了更清晰的认知。

三、实习收获与体会1. 实践能力提高通过实习，我将所学的理论知识与实际工作相结合，提高了自己的实践能力。

在生产车间实习期间，我学会了操作各类生产设备，掌握了生产工艺流程，提高了自己的动手能力。

在研发部门实习期间，我参与了项目研究，提高了自己的创新能力和团队合作能力。

2. 职业素养提升实习期间，我深刻体会到企业文化对企业的重要性，自觉遵循公司规章制度，尊重同事，积极主动地完成工作任务。

同时，我也认识到自身在职业素养方面的不足，并努力改进，为今后的工作打下了坚实的基础。

3. 拓宽视野，增强自信心实习期间，我了解了铝业市场的现状和发展趋势，拓宽了自己的视野。

在与同事的交流中，我学会了如何处理人际关系，增强了自己的沟通能力。

压铸的实习报告

关于压铸的实习报告院系：材料科学与工程学院专业：材料成型与控制工程班级：铸造10-4班姓名： *** 学号：311006020301 日期： 20**年4月一实习目的和要求毕业实习既是巩固和加深对四年来所学基础知识的理解，培养分析和解决实际问题的能力，从而增强社会适应能力和就业竞争能力的一种手段，也是实践教学的一个重要环节，是学生顺利完成毕业设计的基础。

毕业实习的好坏直接影响到毕业设计的质量。

通过学习，应该达到以下目的：1. 利于学生进一步消化、补充和巩固已学习的专业理论知识。

通过实践环节，检查学生对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力。

2. 学习工人、工程技术人员得优秀品质，学习他们为四化建设勤奋工作的革命精神和严谨的工作作风，学习他们的生产实际知识。

3. 培养和锻炼学生在生产现场独立工作的能力，分析问题的方法和能力，理论联系实际的能力及科学的思想方法。

二河南省焦作市利康模具基本情况调研焦作市利康模具制品有限公司是以压铸模具、压铸、有色合金、机加为一体的股份制公司。

始创于一九九二年，位于河南省焦作市。

公司下设主要分厂四个，分别为压铸模具分厂、压铸分厂、有色合金分厂、机加分厂。

公司注册资金500万元，占地19980平方米，员工100余名，其中工程技术人员30余名。

公司自成立以来始终坚持高起点、高质量的发展原则。

积极培养和吸收了一批优秀工程技术人员和管理人员。

拥有多台数控机床、电火花、线切割设备和检测仪器，拥有国际著名CAD/CAW/CAE大型设计、制造、分析软件、积极推进高精度、高品质压铸模具的生产与开发，推进高标准的压铸件及合金锭的生产。

目前公司已具备年生产压铸模具120套、压铸件500吨、合金锭2000吨的能力。

三压铸工艺（一）压铸工艺原理压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。

大学生实习报告铝厂

一、实习基本信息实习单位：XX铝业有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日实习地点：XX铝业有限公司生产部实习岗位：生产技术员实习目的：通过本次实习，我旨在深入了解铝制品行业的生产流程，掌握铝材生产的基本技术和工艺，提升自己的专业素养，为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实习单位简介XX铝业有限公司成立于2000年，是一家集铝材研发、生产、销售为一体的大型企业。

公司占地面积1000余亩，员工2000余人，年产量达30万吨。

公司主要产品有铝合金板、带、箔、管、棒等，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装潢、电子电器等领域。

三、实习内容及过程1. 熟悉生产流程实习初期，我主要参观了公司的生产车间，了解了铝材生产的全过程。

从矿石开采、铝土矿提取、氧化铝生产、电解铝生产，到铝材轧制、表面处理、包装等环节，我对铝材生产的全过程有了初步的认识。

2. 学习生产技术在生产技术员的岗位上，我学习了以下内容：（1）铝电解工艺：了解了铝电解的基本原理、工艺流程、操作要点和安全注意事项。

（2）铝材轧制工艺：学习了铝材轧制的原理、设备、工艺参数和常见故障处理方法。

（3）表面处理工艺：了解了铝材表面处理的方法、设备、工艺参数和常见问题。

3. 参与生产实践在实习期间，我参与了以下生产实践：（1）协助生产技术员进行电解槽操作，掌握电解槽的投料、调节、维护等操作技能。

（2）参与铝材轧制生产，了解轧制过程中的设备操作、工艺参数调整和故障排除。

（3）协助表面处理技术员进行铝材表面处理，掌握表面处理工艺的操作流程和质量控制方法。

4. 完成实习任务在实习期间，我完成了以下任务：（1）编写了一份关于铝电解工艺的实习报告，对铝电解的基本原理、工艺流程和操作要点进行了总结。

（2）参与了一个铝材轧制项目的工艺改进，提出了优化方案并得到采纳。

（3）协助生产技术员进行了一次生产设备故障排查，成功解决了问题。

四、实习收获与体会1. 专业知识提升通过本次实习，我对铝材生产的全过程有了全面、系统的了解，掌握了铝电解、铝材轧制、表面处理等基本技术和工艺，为今后从事相关行业打下了坚实基础。

【最新文档】铝业考察报告5000字-实用word文档 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==铝业考察报告5000字县委、县政府：按照县委工作安排和汶委办【201X】93号文件精神要求，铝业型材深加工项目推进领导小组在完善工作方案的同时，积极抓紧做好项目协调推进相关工作。

6月20日至22日，由县委副书记王志勇，县委棠委、常务副县长王东方带队，组织县发改局、经信局、漩口工业园区管委会、博赛集团阿坝铝厂等部门和单位负责人共6人到广东省铝型材产业比较集中的佛山市进行了实地考察。

现将有关情况报告如下：一、基本情况由于时间较为仓促，此次考察主要是围绕阿坝铝厂型材深加工项目，积极协助企业在铝合金线缆、钢芯铝绞线、铝合金压铸、工业挤压型材、铝板带压延及铝制品等方面引进合作伙伴，落实建设项目，寻求下游铝产品多元化发展。

在佛山市发改局的大力支持和我县挂职佛山市、中山市、广州市同志的精心安排和协调配合下，这次考察挑选了佛山市不同区的四家大型企业，分别是：广东凤铝铝业有限公司，季华铝业有限公司，广东坚美铝型材厂有限公司，广东银一百创新铝业有限公司。

这四家企业均是佛山市规模较大，经营较好的企业，其中凤铝铝业更是全国排名第一的铝型材企业。

6月21、22日，考察组主要深入企业工厂、车间实地考察，并且和每个企业的相关负责人进行了交流座谈。

同时，结合佛山市南海区是全国主要的铝型材企业集中基地等情况，还特别与佛山市南海区铝型材行业协会的相关负责人进行了座谈和意见交换。

二、取得成果1、掌握了信息通过实地考察和现场交流，对铝型材行业，特别是佛山市铝业企业的基本情况有了更全面、真实的了解，更加直观的了解了行业特征与现状，了解了企业的实际关注和诉求，为下一步有效的招商引资奠定了良好的信息基础。

2、进行了推介很多广东企业对汶川的地理位置、资源优势、投资环境等还缺乏了解，通过这次面对面的交流，也是一次有效推介的实际实施，让佛山的铝型材企业及相关机构对汶川的各方面情况以及招商引资的真诚意愿有了初步了解，为企业在下一步可能的市场布局、投资谋划中增加了对汶川的可能性考量。

铝业考察报告（2）

铝业考察报告（2）铝业考察报告5000字2、通过行业协会等相关部门单位，与更多的企业取得联系，发放资料、加强推介，让更多企业获得相关信息，争取投资意向。

3、加强与行业协会联系，争取尽快组织一批企业代表赴汶川实地考察，加深印象，碰撞火花。

4、加强服务，督促博赛集团阿坝铝厂以企招商，发挥上游铝产品的生产优势，抓住有利时机，发展铝型材产业下游产业，填补西部铝型材市场空缺，。

铝业考察报告5000字 [篇2]县委、县政府：按照县委工作安排和汶委办【2017】93号文件精神要求，铝业型材深加工项目推进领导小组在完善工作方案的同时，积极抓紧做好项目协调推进相关工作。

6月20日至22日，由县委副书记王志勇，县委棠委、常务副县长王东方带队，组织县发改局、经信局、漩口工业园区管委会、博赛集团阿坝铝厂等部门和单位负责人共6人到广东省铝型材产业比较集中的佛山市进行了实地考察。

现将有关情况报告如下：一、基本情况由于时间较为仓促，此次考察主要是围绕阿坝铝厂型材深加工项目，积极协助企业在铝合金线缆、钢芯铝绞线、铝合金压铸、工业挤压型材、铝板带压延及铝制品等方面引进合作伙伴，落实建设项目，寻求下游铝产品多元化发展。

在佛山市发改局的大力支持和我县挂职佛山市、中山市、广州市同志的精心安排和协调配合下，这次考察挑选了佛山市不同区的四家大型企业，分别是：广东凤铝铝业有限公司，季华铝业有限公司，广东坚美铝型材厂有限公司，广东银一百创新铝业有限公司。

这四家企业均是佛山市规模较大，经营较好的企业，其中凤铝铝业更是全国排名第一的铝型材企业。

6月21、22日，考察组主要深入企业工厂、车间实地考察，并且和每个企业的相关负责人进行了交流座谈。

同时，结合佛山市南海区是全国主要的铝型材企业集中基地等情况，还特别与佛山市南海区铝型材行业协会的相关负责人进行了座谈和意见交换。

二、取得成果1、掌握了信息通过实地考察和现场交流，对铝型材行业，特别是佛山市铝业企业的基本情况有了更全面、真实的了解，更加直观的了解了行业特征与现状，了解了企业的实际关注和诉求，为下一步有效的招商引资奠定了良好的信息基础。

寒假铝厂社会实践报告

一、前言寒假期间，我有幸参加了我国某知名铝厂的社会实践活动。

这次实践让我对铝厂的生产流程、企业文化以及铝材的应用领域有了更深入的了解。

以下是我在铝厂社会实践过程中的所见所闻和所思所想。

二、铝厂简介我国某知名铝厂成立于上世纪80年代，经过几十年的发展，已成为国内铝行业领军企业。

该厂占地面积广阔，拥有现代化的生产线和先进的技术设备。

产品涵盖铝板、铝箔、铝棒等多种铝材，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、电子等领域。

三、实践内容1. 生产流程参观在铝厂实践期间，我有幸参观了铝厂的生产车间，了解了铝材的生产流程。

铝材生产主要包括铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝生产、铝材加工等环节。

（1）铝土矿开采：铝土矿是铝材生产的主要原料。

铝厂采用露天开采方式，将铝土矿从地下开采出来。

（2）氧化铝生产：铝土矿经过破碎、磨粉、拜耳法处理后，可得到氧化铝。

氧化铝是电解铝生产的重要原料。

（3）电解铝生产：电解铝是铝材生产的核心环节。

铝厂采用霍尔-埃鲁法电解铝技术，将氧化铝溶解在冰晶石中，通过电解得到铝。

（4）铝材加工：电解铝经过挤压、拉伸、轧制等工艺，可加工成各种规格的铝材。

2. 企业文化体验铝厂注重企业文化建设，我参观了企业展览馆，了解了企业的发展历程、企业文化理念以及员工风采。

在参观过程中，我深刻感受到了铝厂团结、创新、务实的企业精神。

3. 铝材应用领域调研为了深入了解铝材的应用领域，我走访了铝厂的客户，了解了铝材在航空航天、交通运输、建筑、电子等领域的应用情况。

我发现，铝材在现代社会生活中具有广泛的应用前景。

四、实践体会1. 感受科技创新的力量铝厂采用先进的生产技术和设备，实现了铝材生产的自动化、智能化。

这使我深刻认识到科技创新在企业发展中的重要性。

2. 认识到团队协作的重要性铝材生产涉及多个环节，需要各个环节的紧密协作。

在实践过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。

3. 增强社会责任感铝厂在发展过程中，始终将社会责任放在首位。

铝业的实习报告

一、实习基本情况实习单位：XX铝业有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日实习岗位：生产部实习生实习内容：了解铝业生产流程，参与生产管理，学习铝制品加工技术，进行市场调研等。

二、实习内容1. 了解铝业生产流程在实习期间，我首先对铝业生产流程进行了深入了解。

铝业生产流程主要包括原铝冶炼、铝加工、表面处理和包装等环节。

我参观了生产现场，了解了各环节的设备、工艺流程以及生产过程中需要注意的问题。

2. 参与生产管理在生产部实习期间，我参与了生产计划的制定、生产进度监控、设备维护等工作。

通过实际操作，我学会了如何根据生产计划合理分配生产任务，确保生产进度和质量。

同时，我还学会了如何处理生产过程中的突发事件，提高生产效率。

3. 学习铝制品加工技术铝制品加工技术是铝业生产的核心。

在实习期间，我学习了铝制品的铸造、挤压、焊接、表面处理等加工技术。

通过实践操作，我掌握了这些技术的原理和操作方法，为今后从事相关工作奠定了基础。

4. 进行市场调研为了了解市场需求，我参与了市场调研工作。

通过收集和分析市场数据，我了解了铝制品行业的发展趋势、竞争对手情况以及消费者需求。

这为我今后从事相关工作提供了有益的参考。

三、实习收获与体会1. 专业知识的积累通过实习，我对铝业生产流程、铝制品加工技术以及市场调研等方面有了更深入的了解。

这些专业知识为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

2. 实践能力的提升实习期间，我参与了实际生产管理、市场调研等工作，提高了自己的实践能力。

在处理生产过程中的突发事件时，我学会了如何冷静分析问题、制定解决方案，并付诸实践。

3. 团队协作能力的增强在实习过程中，我与同事共同完成了各项工作任务。

通过团队合作，我学会了如何与不同性格、背景的人沟通协作，提高了自己的团队协作能力。

4. 职业素养的养成实习期间，我遵循了公司的规章制度，培养了良好的职业素养。

在今后的学习和工作中，我会继续保持这种严谨的工作态度和良好的职业素养。

铝材场实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展，铝材产业作为国家重点支持的产业之一，近年来取得了显著的发展成果。

为了深入了解铝材生产过程，提高自身的实践能力，我于2023年7月至9月在XX铝材厂进行了为期两个月的实习。

二、实习目的1. 了解铝材生产的全过程，包括原料准备、熔炼、铸造、轧制、表面处理等环节。

2. 掌握铝材生产的工艺流程及质量控制要点。

3. 增强团队协作能力，提高实际操作技能。

4. 了解企业生产管理及企业文化。

三、实习内容1. 铝材生产流程参观在实习初期，我参观了铝材厂的生产车间，了解了铝材生产的全过程。

从原料准备、熔炼、铸造、轧制到表面处理，每个环节都给我留下了深刻的印象。

特别是在熔炼车间，我亲眼目睹了铝水在高温下沸腾的场景，感受到了铝材生产的艰辛。

2. 铝材制造工艺学习在实习过程中，我重点学习了铝材的制造工艺。

从原料的选择、熔炼、铸造、轧制到表面处理，每个环节都有其独特的工艺要求。

我跟随师傅学习了熔炼设备的使用、铸锭的铸造方法、轧制工艺参数的调整等，掌握了铝材生产的核心技术。

3. 生产计划与实施在实习期间，我参与了生产计划的编制和实施。

通过了解生产计划的内容，我学会了如何根据市场需求和库存情况制定合理的生产计划，并协助实施生产任务。

4. 质量检验与控制质量是铝材企业的生命线。

在实习过程中，我学习了质量检验的基本方法，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等。

同时，我还参与了质量问题的处理，了解了质量控制的重要性。

5. 企业管理工作体验在实习期间，我还参与了企业的管理工作。

通过与管理人员沟通，我了解了企业的组织架构、管理制度、人力资源管理等，对企业的运营有了更深入的认识。

四、实习体会与收获1. 实践能力的提升通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

在实习过程中，我不仅学到了铝材生产的专业知识，还提高了自己的实际操作技能。

2. 团队协作能力的增强在实习过程中，我学会了与同事、师傅、管理人员等不同岗位的人员进行沟通与协作，增强了团队协作能力。

铝冶金实习报告

一、实习目的为了提高自身的实践能力，加深对铝冶金专业的理解，我于2021年6月至7月在XX铝业公司进行了为期一个月的实习。

通过这次实习，我期望能够将所学理论知识与实际生产相结合，了解铝冶金行业的生产流程、工艺技术及企业管理等方面，为今后从事相关工作奠定基础。

二、实习单位简介XX铝业公司是一家集铝冶炼、铝加工、铝精深加工、铝用炭素制品及化工产品研发、生产、销售为一体的大型企业。

公司拥有年产30万吨电解铝、10万吨铝加工、5万吨炭素制品的生产能力，是国内领先的铝行业企业之一。

三、实习过程1. 入厂培训实习期间，公司为我安排了入厂培训，使我了解了公司的发展历程、企业文化、组织架构、安全规章制度等。

通过培训，我对铝冶金行业有了初步的认识。

2. 生产实习（1）电解铝生产在电解铝生产车间，我学习了电解槽的结构、工作原理、操作流程等。

在师傅的指导下，我亲自操作了电解槽，了解了铝电解过程中电流、电压、温度等参数对电解质量的影响。

（2）铝加工生产在铝加工车间，我参观了铝板、铝箔、铝管等产品的生产线，了解了各种铝加工工艺，如热轧、冷轧、挤压、拉伸等。

我还学习了铝加工过程中的质量控制、设备维护等知识。

（3）炭素制品生产在炭素制品车间，我了解了炭素材料的生产工艺，包括原材料准备、混捏、成型、烧结、石墨化等。

我亲自参与了混捏、成型等工序，掌握了炭素制品的生产流程。

3. 管理实习在企业管理部门，我了解了公司的人力资源管理、财务管理、生产管理等方面的知识。

通过参观生产现场，我认识到企业管理对生产效率和企业效益的重要性。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识在实际生产中的应用，对铝冶金专业的认识更加深入。

2. 提高动手能力在实习过程中，我亲自动手操作设备，提高了自己的动手能力。

3. 了解企业文化通过参观企业，我了解了企业的文化内涵和发展理念，为今后融入企业打下了基础。

4. 增强团队协作意识在实习过程中，我与同事们共同完成了各项任务，增强了团队协作意识。

铝材厂实习报告

铝材厂实习报告1. 引言本次实习是在一家铝材厂进行的，该厂是一家规模较大的生产铝材产品的企业。

在实习期间，我参与了铝材生产线的运作，并了解了铝材的制造工艺以及企业的管理运作。

2. 实习任务与过程2.1 实习任务我的实习任务主要包括以下几个方面：1.参与铝材生产线的运作，了解生产过程。

2.学习并掌握铝材的制造工艺。

3.参与生产计划的编制和协助实施。

4.完成质量检验和质量控制工作。

5.参与企业的管理工作，了解企业的运作和管理模式。

2.2 实习过程在实习期间，我首先参观了铝材生产线，了解了铝材的生产过程。

铝材的制造工艺包括原料的选取、熔炼、浇铸、轧制、拉伸等环节。

我通过实地观察和与工人交流，逐步熟悉了这些工艺流程，并学习了各个环节的操作技巧。

在参与生产计划编制和实施过程中，我与生产计划部门的同事密切合作。

我了解了生产计划的编制流程，包括订单接收、排产、调度等环节。

我通过协助编制生产计划以及与生产线上的工人进行沟通，提高了协调能力和沟通能力。

在质量检验和质量控制方面，我参与了产品的检验过程，并学习了铝材产品的质量标准和检验方法。

通过参与质量检验工作，我提高了对产品质量的认识，并了解了如何通过质量控制手段提高产品质量。

除了以上工作外，我还参与了企业的管理工作。

我了解了企业的管理模式和组织架构，并参与了一些内部会议和工作讨论。

通过与企业高层管理人员的交流和观察，我深入了解了企业的运作机制和管理流程。

3. 实习收获与体会3.1 实习收获通过这次实习，我有了以下几方面的收获：1.熟悉了铝材的生产过程和制造工艺，对铝材行业有了更深入的了解。

2.提高了协调能力和沟通能力，在与各个部门的合作中学会了有效沟通和协调资源。

3.加深了对质量控制的认识，学会了运用质量控制手段提高产品质量。

4.了解了企业的管理模式和运作机制，对企业管理有了更全面的认识。

3.2 实习体会通过这次实习，我深刻体会到实践对于知识的重要性。

在实习中，我将在学校学到的理论知识应用到实际生产中，感受到了知识的力量。

铝产品制品厂实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展，铝制品行业得到了迅速的发展。

铝作为一种轻质、高强度的金属材料，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、电子等领域。

为了更好地了解铝产品制品厂的生产流程、工艺技术以及企业管理等方面，我选择了XX铝产品制品厂进行为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解铝产品制品厂的生产流程、工艺技术和管理模式；2. 提高自己的实际操作能力和团队合作能力；3. 培养自己的职业素养和敬业精神；4. 为将来从事铝制品行业打下基础。

三、实习内容1. 生产流程铝产品制品厂的生产流程主要包括原材料采购、熔炼、挤压、锻造、表面处理、组装等环节。

在实习期间，我跟随师傅参观了整个生产流程，了解了各个环节的工艺要求和操作方法。

（1）原材料采购：铝产品制品厂主要采购电解铝、铝合金等原材料，确保原材料的质量和性能。

（2）熔炼：将采购的原材料进行熔炼，得到符合要求的铝合金熔体。

（3）挤压：将铝合金熔体通过挤压机进行挤压，得到不同形状、尺寸的铝型材。

（4）锻造：对挤压后的铝型材进行锻造，提高其力学性能。

（5）表面处理：对铝型材进行阳极氧化、喷漆等表面处理，提高其美观性和耐腐蚀性。

（6）组装：将表面处理后的铝型材进行组装，形成各种铝制品。

2. 工艺技术铝产品制品厂在生产过程中，采用了一系列先进的工艺技术，如高温挤压、连续锻造、阳极氧化等。

这些技术保证了铝制品的质量和性能。

3. 管理模式铝产品制品厂采用现代化管理模式，包括生产管理、质量管理、安全管理、人力资源管理等。

在生产管理方面，厂内设置了生产调度中心，负责生产计划的制定和执行；在质量管理方面，厂内设立了质量检验部门，确保产品质量；在安全管理方面，厂内制定了严格的安全管理制度，确保生产安全；在人力资源方面，厂内设立了人力资源部门，负责员工的招聘、培训、考核等工作。

四、实习收获1. 实践能力提升：通过实习，我掌握了铝产品制品厂的生产流程、工艺技术和管理模式，提高了自己的实际操作能力。

铝加工业实习报告

一、实习背景铝加工业是我国重要的制造业之一，铝及铝合金产品广泛应用于建筑、交通、电子、包装、航空航天等领域。

为了深入了解铝加工业的生产过程、技术装备、质量控制等方面，我于2021年8月1日至8月15日在某铝加工企业进行了为期两周的实习。

二、实习内容1. 企业概况实习期间，我首先参观了企业的生产车间、研发中心、实验室等场所，了解了企业的基本情况。

该企业成立于2005年，占地面积10万平方米，拥有员工500余人。

企业主要从事铝及铝合金的加工、生产和销售，产品远销国内外市场。

2. 生产流程铝加工生产流程主要包括原料采购、熔炼、挤压、氧化、阳极氧化、切割、包装等环节。

以下是我对部分环节的实习体会：（1）原料采购：企业采购的铝锭主要来自国内外知名铝厂，质量稳定。

在原料采购过程中，企业注重环保，严格筛选优质原料，确保产品质量。

（2）熔炼：熔炼是铝加工的关键环节，企业采用先进的熔炼设备，严格控制熔炼过程中的温度、时间等因素，确保铝液的纯净度。

（3）挤压：挤压是铝加工的核心环节，企业采用进口挤压机，根据客户需求生产不同规格、形状的铝合金型材。

在挤压过程中，企业注重工艺参数的调整，确保型材尺寸精度和表面质量。

（4）氧化、阳极氧化：氧化、阳极氧化是提高铝合金表面性能的重要工艺。

企业采用先进的氧化、阳极氧化设备，生产出高品质的氧化、阳极氧化铝材。

（5）切割、包装：切割是铝加工的最后环节，企业采用数控切割设备，实现高效、精准的切割。

包装环节则采用环保、美观的包装材料，确保产品在运输过程中的安全。

3. 质量控制企业高度重视产品质量，建立了完善的质量管理体系。

在实习过程中，我了解到以下质量控制措施：（1）原材料检验：企业对采购的原材料进行严格检验，确保原料质量符合国家标准。

（2）生产过程控制：在生产过程中，企业采用在线检测设备，实时监控生产参数，确保产品符合质量要求。

（3）成品检验：成品出厂前，企业进行严格的质量检验，包括尺寸、外观、性能等方面的检测。

包头常铝实习报告

包头常铝实习报告1. 实习背景在包头常铝实习期间，我担任了一名实习生，主要负责包头常铝公司的生产部门日常工作。

在此期间，我有机会接触到铝合金的生产工艺，学习了各种铝合金的制造方法和生产流程。

通过实践和学习，我对铝合金的生产和加工有了更深入的了解。

2. 实习内容2.1 生产工艺学习在包头常铝公司的实习期间，我首先参观了公司的生产车间，了解了铝合金的制造过程。

我学习了铝合金材料的选材原则、原材料的准备和铝合金的熔炼过程。

在熔炼过程中，我学习了如何调节合金成分，使得合金的性能达到设计要求。

同时，我还学习了铝合金的铸造工艺和挤压工艺，了解了不同工艺对铝合金材料性能的影响。

2.2 生产管理实践在实习期间，我也有机会参与到包头常铝公司的生产管理工作中。

我参与了生产计划的编制和实施，并与生产部门的其他成员合作，确保生产计划的顺利执行。

我学习了如何根据市场需求和企业资源进行生产规划，并利用生产管理软件对生产进度进行跟踪和控制。

通过实践，我掌握了一些生产管理方面的技巧和方法。

2.3 问题解决和改进在实习期间，我还遇到了一些生产过程中的问题，并参与了问题的解决和改进工作。

例如，在某次生产过程中，铝合金的成品出现了质量问题，导致生产线停工。

我参与了问题的分析和解决过程，最终发现是原材料出现了质量问题，通过调整原材料的配比和加强生产过程的控制，成功解决了这个问题。

这次经历让我学会了如何识别和解决生产过程中的问题，提高了我的问题解决能力。

3. 实习总结通过在包头常铝公司的实习，我收获了很多。

首先，我对铝合金的生产和加工有了更深入的了解。

我学习了铝合金的制造工艺和生产流程，掌握了一些铝合金的制造方法和技能。

其次，我通过参与生产管理工作，提高了自己的工作能力和团队合作能力。

在生产计划编制和实施过程中，我学习了如何进行生产规划和控制，让我对生产管理有了更深入的认识。

最后，在问题解决和改进过程中，我学会了如何分析和解决生产过程中的问题，提高了我的问题解决能力。

南南铝实习报告

南南铝实习报告去南南铝总体上了解了工厂中熔铸，热处理，塑性加工这三个方面，接下来我将就这三个方面进行对我南南铝之行的总结和体会。

先说熔铸方面，南南铝的生产从铝锭和废的铝加工产品开始，首先铝锭和我之前想的不太一样，铝锭并不是很规则的形状，它的形状便于运输中的磊叠，并且设计的厚度使之在熔融过程中便于较快融化，其中废铝的重新利用提高了铝的利用率，降低了生产成本，熔融采用的是电阻炉加热，通过加入各种合金元素使之形成各种符合性能的合金，其中的精炼步骤尤为重要，加入氯气，去除铝水中的碱性金属离子，氩气使不溶性杂质去除。

还经过过滤装置，具体来说是一种滤布，可想那种滤布的耐高温性和过滤性都是极佳的。

经过熔铸的地方时，铸造的磨具藏于地下，节省了工厂空间，每次每台电阻炉生产28根铝棒，提高了生产率，其中利用一种神奇的石墨环使之在磨具口小范围内结晶，调整底下活塞的速度使之边结晶边落下，其中采用冷却水冷却，其产生的废热老师傅说的是只用于工厂后面的澡堂，和循环，还是挺浪费的，还有其中生产一炉的铝棒时间是55min。

热处理阶段，热处理是这次我见过的最多的，金属加工过程中改善加工性能，去除应力，提高金属力学性能，消除偏析，细化晶粒等，都需要用到热处理工艺，退火，正火，淬火，回火，四把火在这次实习中随处可见，虽然解说的老师傅有时候会说成其他名字，但是实际上就是这四把火的拓展，其中熔铸完进行退火，消除铝棒的铸造应力，改善其加工性能，便于后来的挤压过程，挤压过程有空冷淬火过程，鼓风机加快冷却速度，加工完后，还有时效过程。

我之前以为如何淬火后进行处理一定是回火。

于是我查了下有关资料。

如下：绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。

固溶体的溶解度随温度的上升而增大。

在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。

电解铝考察报告

电解铝考察报告
电解铝是一种重要的金属材料，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。

为了深入了解电解铝的生产过程和应用情况，我们进行了一次考察。

我们参观了一家电解铝生产厂家。

在生产车间，我们看到了巨大的电解槽，里面充满了熔融的铝。

工人们在槽旁边操作着设备，不断地将氧化铝加入槽中，以维持电解反应的进行。

通过观察，我们了解到电解铝的生产过程需要高温、高压、高电流等条件，同时还需要严格的质量控制和环保措施。

接着，我们了解了电解铝的应用情况。

在航空领域，电解铝被广泛应用于飞机的机身、翼面、发动机等部件中，因为它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能。

在汽车领域，电解铝也被用于车身、发动机、底盘等部件中，以提高汽车的燃油经济性和安全性。

在建筑领域，电解铝则被用于幕墙、天花板、窗户等部件中，以提高建筑的美观性和耐久性。

我们还了解到电解铝的回收利用情况。

由于电解铝的生产过程需要大量的能源和原材料，同时还会产生大量的废水和废气，因此电解铝的回收利用显得尤为重要。

目前，国内外已经出现了一些电解铝回收利用技术，如铝渣回收、废铝回收等，这些技术不仅可以减少资源浪费和环境污染，还可以为企业带来经济效益。

电解铝是一种重要的金属材料，它的生产过程需要高度的技术和质量控制，同时它的应用领域也非常广泛。

我们应该加强对电解铝的研究和开发，推动电解铝的回收利用，以实现资源的可持续利用和环境的可持续发展。

炼铝厂实习报告

一、实习时间及地点实习时间：2023年7月15日至2023年8月15日实习地点：河南省洛阳市某炼铝厂二、实习目的本次实习旨在使我深入理解炼铝生产过程，掌握炼铝工艺的基本原理，了解铝行业的发展现状，提高自己的实践能力和团队合作精神。

三、实习内容1. 厂区参观在实习初期，我参观了炼铝厂的厂区，了解了厂区布局、设备设施以及生产流程。

通过参观，我对炼铝厂的整体情况有了初步的认识。

2. 理论学习在实习期间，我参加了炼铝厂举办的培训课程，学习了铝土矿开采、选矿、拜耳法、霍尔-埃鲁法、氧化铝生产、电解铝生产等理论知识。

3. 生产现场实习在生产现场，我跟随师傅学习了电解槽操作、铝液浇铸、阳极制作、电解质调整等实际操作。

通过亲身实践，我对炼铝工艺有了更深入的了解。

4. 安全教育炼铝厂高度重视员工的安全教育，我在实习期间参加了安全知识培训，学习了安全操作规程，提高了自己的安全意识。

四、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将所学理论知识运用到实际生产中，才能更好地掌握炼铝工艺。

2. 团队合作精神炼铝生产是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合。

在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，提高了自己的团队协作能力。

3. 安全意识实习期间，我深刻认识到安全的重要性。

在今后的工作中，我将时刻保持安全意识，遵守安全操作规程。

4. 持续学习铝行业是一个不断发展的行业，新技术、新工艺层出不穷。

在实习过程中，我意识到自己还有很多不足，需要不断学习，提高自己的专业素养。

五、实习总结通过本次炼铝厂实习，我对炼铝生产有了全面的认识，提高了自己的实践能力和团队协作精神。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，为铝行业的发展贡献自己的力量。

广西南南铝厂见习报告

广西南南铝厂见习报告广西南南铝厂见习报告广西南南铝厂见习报告铝产品在我们生活中随处可见，就比如说窗吧，每家没户都有一扇或几扇窗，而这些窗的框架就是铝厂品了。

202*年4月26日我们有幸能够到广西南南铝厂参观，在那里我们见识到了日常生活中铝产品的生产过程。

南南铝厂位于南宁亭洪路中，是一家有色金属冶炼和加工的大型综合企业，公司可生产各种建筑铝型材`工业铝型材`铝门窗`箔产品等等不同以往，我们这次是坐公车去那，我们约定的时间是8点半，为了赶公车，我们一群人早早的就从学校出发，进入铝厂后就有专门的负责人接待我们，具体姓什么也不是很清楚，只知道他是我学校毕业的，真正进入铝厂后当然要做一些安全措施了，于是我们每人发了一顶安全帽，接下来就是在师兄的带领下排队进行参观，现在就按生产的一些流程来讲一下我的感触: 首先是熔铸铝的车间，进入这个车间第一感觉就是热，当然这热是有原因的，另外为了安全考虑还要随时注意头顶上是否有吊车经过，映入眼帘的最先是那个大大的锅炉，当锅炉打开是，雄雄火焰争先恐后的从炉口窜出，具介绍这个炉的温度达到500度，原料（主要是平果铝）通过这个锅炉熔解后，当然这个过程要添加其他材料来制得铝合金，制得的铝合金通过冷却炉冷却，我摸了一下生产出来的铝合金棒，上面还有些许余温，这么高的温度，真是佩服那些长期在这样的环境中工作的员工。

接下来就是挤压车间，这个车间的主要流程有加热(主要通过工频炉加热到430~450度)挤压工业卒火-质检拉直切割亲检装框，在这里我们看到了制造冰箱拉手，电脑散热架的材料再来就是表面处理厂，也就是铝产品深加工，表面处理包括氧化，电泳，粉末喷涂，丙烯酸漆喷涂，氟碳喷涂等等，具师傅介绍说这个车间主要是依据顾客的需求来对生产出来的产品进行处理，就比如说喷漆啊，同时还会添加一些试剂达到防腐蚀的目的。

一路上我们看见了一些师傅们两个两个一起将铝条挂戴一个个架子上，这个过程就是将铝条镀上铬后喷涂了，另外车间也会根据客户的需求在铝门窗上加上一些胶条以达到隔音和隔热的目的最后我们参观的就是铝箔车间，我们在中学学习钠时也曾接触过铝箔，而这次是能够亲眼看到铝箔的生产过程，那心情真是好，在这个车间我们看到了一大卷一大卷的铝箔纸整齐的排列在生产线上因时间关系我们10点就结束了参观，通过这次参观自己感觉受益良多，增长了许多见识，接触到了平常根本就接触不到的东西，不仅巩固了自己的理论知识，同时也增加了许多课本上没有的知识扩展阅读：铝厂实习报告一、实习目的通过对铝厂的实地实习认识，使我们对煤气发生炉、以及氧化铝的生产工艺有了一次全面的感性认识，是我们了解到了我们所学课程以后的就业方向，也加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。