液下泵的使用介绍

合集下载

卧式水泵调试运行操作方法

卧式水泵调试运行操作方法

卧式水泵调试运行操作方法卧式水泵是一种常见的工业用水泵,用于输送各种液体介质。

在安装完毕后,需要进行调试运行,以确保水泵正常工作。

以下是卧式水泵调试运行的操作方法:1.检查安装:首先,需要检查水泵和电机的安装情况,确保其紧固可靠,无松动和倾斜。

检查进出口管道的连接是否正确,阀门是否打开。

2.检查轴对中:确保水泵和电机的轴线对中。

可以使用测量工具,如刻度尺或双平行尺来检查。

3.检查电气部分:检查水泵和电机的电气连接,确保电源电压是否符合要求,接线是否正确。

检查保护装置和控制装置的连接和设置是否正确。

4.准备液体介质:将需要输送的液体介质准备好,并确保液位符合要求,不得低于合适的进水水平。

5.润滑部件:在启动之前,应给水泵轴承和密封件适量润滑。

使用适当的润滑剂,并按照水泵的说明书进行润滑。

6.排气:打开水泵进水口的消防栓,泄减进水管内的空气。

直到有稳定的流体流出为止。

7.启动:将电源接通,按下启动按钮,启动水泵。

注意观察水泵的振动和噪音是否正常。

如果发现异常情况,应立即停机检查。

8.检查运行状态:在水泵正常运行后,观察水泵的进出口压力和温度是否正常,液位是否稳定。

同时注意电机的工作电流和电压是否正常。

9.调整流量:根据实际需要,可以通过调节进出口阀门来控制水泵的流量和压力。

需要注意的是,调节阀门时应慢慢开启或关闭,避免突然改变流量造成压力冲击。

10.停机:当需要停止水泵时,先关闭进出口阀门,然后按下停止按钮,使水泵停止运行。

以上就是卧式水泵调试运行的操作方法。

在进行调试运行时,需要注意安全操作,遵守相关的操作规程和注意事项。

同时,还应定期进行水泵的维护保养工作,保持水泵的良好运行状态。

FY型液下泵操作规程

FY型液下泵操作规程

FY型液下泵操作规程FY型液下泵是一种专门用于输送含固体颗粒或纤维的废水或污水的排水设备,其结构紧凑,运行稳定,操作简便,是城市污水处理和工业废水处理中不可或缺的设备之一。

以下是FY型液下泵的操作规程。

一、准备工作1.检查泵的外观,确认无破损、变形等情况。

2.检查电源,电压是否有波动、电气设备是否接地等。

3.检查密封、轴承等部件,是否有异常情况。

4.检查水源是否通畅,不可有杂质、空气等。

二、操作步骤1.将电源接通,启动控制系统,确认电流是否正常。

2.检查液下泵的进口、出口、水源的通畅情况,确认无堵塞等情况。

3.将泵浸入水中,泵的底部应该与水平面保持一定的距离,不得直接接触底部。

4.启动油泵,加注润滑油。

5.打开进、出口阀门,让排水设备进入到液下泵中,启动液下泵。

6.检查液下泵的运行情况,包括泵的运行状态、电压、电流、温度等。

7.当泵运行结束后,关闭出口阀门,停止液下泵运转,将泵从水中取出并清理。

三、注意事项1.严格按照操作规程操作,不得随意更改液下泵的参数、操作方式、维护保养等。

2.注意液下泵的运行状态,对于异常情况及时停机检修。

3.在清理液下泵时,需要切断电源,防止电器设备受到损坏。

4.液下泵的进、出水口的阀门需要在开启和关闭时慢慢旋转,避免强行关闭或开启,造成阀门损坏或堵塞。

5.液下泵在运行中产生的噪音、振动、温度升高等情况应及时检查。

6.设备长时间停机时,应该拆除液下泵并对其进行清洗、养护等工作。

7.定期对液下泵进行维护保养,如更换轴承、密封等设备。

8.不得让液下泵长时间在干转态下,以避免出现损坏。

福尼亚泵操作.ppt

福尼亚泵操作.ppt
设置完毕后按 “ACT”键进行保存, 保存后将回到初 始画面。
餐前
从初始画面 ACT 主画面 SEL 餐前
设 餐 检 临 置 前 查 基S E L A C T
主菜单中的“餐前”为输注餐前量的操作项。
餐前
输注餐前量的页面会因模式的不同而有所变化: A0、A1模式适用于短效胰岛素,餐前大剂量输注
00:00
早餐
MAX 250U
0.0U 87U
SEL A CT
2、餐前量设置的记录,SEL键切换到早餐、午餐、晚餐、 餐前大剂量进行查看。
SEL键转入下一记录页面,ACT键退出。
检查(记录3)
三餐回顾 01 15-14 :35 10.0U 02 15-18 :35 10.0U 03 15-21 :35 6.0U
后30分钟有音乐提示。 B0、B1模式适用于超短效胰岛素,无音乐提示 AO、BO页面相同 A1、B1页面相同
餐前—A0、B0模式
设餐检临 置前查基
USE 12U MAX 250U
00:00
0.0U
餐前大剂量 10.0U
在主菜单上SEL键选择 “餐前”,ACT进入。
SEL A CT
SEL A CT
设置3(时钟)
从初始画面 ACT 主画面 ACT 设置 SEL 时钟 ACT 时钟页面
设餐基时 置前础钟
时钟
2004-01-01
00 :00
SEL A CT SEL A CT
时钟设置:
按SEL键下标将 在年、月、日、 时、分钟之间进 行切换。
下标对应选项 通过▲ 或 键 调节,要与当前 时间调节一致。
显示“餐前大剂量”, 即当前所需输注剂量,▲ 键可临时调整。
第 【1】 次 餐前大剂量 请遵医嘱

耐腐蚀腋下泵

耐腐蚀腋下泵

耐腐蚀腋下泵 详细资料 FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。

主要解决强腐蚀介质输送问题。

该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。

该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。

不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。

耐腐蚀液下泵结构图: FYS氟塑料液下泵使用条件: 1、介质温度-5℃~105℃ 2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包 塑液下泵耐腐蚀性能表” 3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

A:增强聚丙烯。

 C:聚偏氟乙烯。

 D:氟塑料合金 耐腐蚀液下泵选用范围: 液下深度:L=250—2500mm 流 量:Q=1.5M3/H—400M3/H 扬 程:H=6m—50m 转 速:n =1450r/min—2900r/min 使用温度:-5℃—105℃ 耐腐蚀液下泵主要用途: FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

结构与材质: ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯–钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯–真它金属 D:增强聚丙烯–氟塑台盒 E:增强聚丙烯–丙烯包塑 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑 ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

所谓的腋下WQ排污泵

所谓的腋下WQ排污泵

/
所谓的腋下WQ排污泵
什么是液下WQ排污泵?
人们称的液下WQ排污泵就是就是有多个叶轮的液下WQ排污泵,叶轮的目的主要就是提高水压。

等待气体从真空泵内吸出之后,整个工作环境就会变得真空了。

多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气,压缩和排气的,因此他是可以改变的液下WQ排污泵。

什么是液下WQ排污泵?
在机构上面液下WQ排污泵采用的是定子,轴承,转子和轴封四大部分组成的。

多级泵定子的功能是吸入段、中段,吐出段和导叶而组成的。

液下WQ排污泵多数用于园林,石油,化工,轻工,医药和食品等多个行业,在工业中多数工业用途,比如正常的真空过滤,真空引水,正空送料,真空蒸发,真空浓缩,真空脱气,真空回潮等等,而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。

液下长轴泵工作原理

液下长轴泵工作原理

液下长轴泵工作原理
液下长轴泵是一种常用于水泵系统中的泵,其工作原理如下:
1. 排水:在启动泵之前,需要将管道中的空气排出,以确保泵能正常吸水。

排水过程可以通过转动泵轴或通过其他排气装置来实现。

2. 吸水:当泵正常运行时,泵轴旋转会带动叶轮旋转。

叶轮的旋转通过离心力产生负压,使水从泵的进水口进入泵轮,并在旋转的过程中受到离心力的作用,形成一个空心球体。

3. 推水:通过泵轮的旋转,空心球体中的水会被推入到泵的出水口,并通过管道输送到需要的地方。

泵轮的运转速度决定了水的排出速度。

4. 冷却润滑:在泵的运行过程中,泵轴和叶轮会产生摩擦和热量。

为了防止过热和磨损,液下长轴泵通常会使用润滑液或冷却液。

5. 停止泵:当不再需要使用液下长轴泵时,可以将电源断开,停止泵的运行。

此时,水会停止从泵的进水口进入,并且停止从出水口排出。

总结:液下长轴泵通过轴的旋转产生离心力,以吸水和推水的方式工作。

它是将液体从低处输送到高处或从远处输送到近处的常见泵之一。

液下泵的使用介绍及使用范围

液下泵的使用介绍及使用范围

液下泵的使用介绍及使用范围液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。

液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

液下泵的使用范围:1.介质温度不超过70℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

2.铸铁材质的使用介质PH值在5~9范围内。

3.1Cr18Ni9Ti不锈钢可使用各种带腐蚀性介质。

液下泵的装配与拆卸:液下泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

腋下长轴泵叶轮受损原因

腋下长轴泵叶轮受损原因

腋下长轴泵叶轮受损原因
腋下长轴泵叶轮受损是指在泵的运行过程中,泵的叶轮出现损
坏或磨损的情况。

这种情况可能会导致泵的性能下降,甚至影响整
个工艺系统的正常运行。

腋下长轴泵叶轮受损的原因可能有很多,
以下是一些可能的原因:
1. 异物进入,泵在运行过程中,如果有杂物或颗粒进入泵内,
可能会导致叶轮受损。

这些异物可能会造成叶轮表面的划伤或磨损,从而影响泵的性能。

2. 液体腐蚀,如果泵所处理的液体具有腐蚀性,长期作用下可
能会导致叶轮表面腐蚀,造成叶轮受损。

3. 运行不当,泵在运行过程中,如果操作不当或者超负荷运行,可能会导致叶轮受损。

比如频繁启停、过载运行等都可能对叶轮造
成损害。

4. 材料质量问题,叶轮的材料质量不合格或者制造工艺不良也
可能导致叶轮受损。

为了避免腋下长轴泵叶轮受损,我们可以采取以下措施:
1. 定期检查和清理泵的进口,防止异物进入泵内。

2. 选择适当的材料和涂层以防止液体腐蚀。

3. 严格按照操作规程操作泵,避免超负荷运行。

4. 选择质量可靠的叶轮和泵体,确保泵的可靠性和耐用性。

总之,腋下长轴泵叶轮受损可能会给工艺系统带来不利影响,因此我们需要采取一系列预防措施来避免这种情况的发生。

护理技术进阶:镇痛泵使用指南

护理技术进阶:镇痛泵使用指南

护理技术进阶:镇痛泵使用指南镇痛泵是现代医疗中广泛应用的一种疼痛管理设备,通过输送特定的镇痛药物帮助病人缓解疼痛。

本文旨在为护士提供使用镇痛泵的详细指南,以确保安全有效地管理病人的疼痛。

一、镇痛泵的基本原理镇痛泵是一种计算机控制的药物输送系统,主要由泵体、输液管路和计算机控制器组成。

其工作原理是通过计算机控制泵体将镇痛药物以预定的速度输送到病人体内,以实现持续的镇痛效果。

护士需要了解泵体的使用方法和各种功能设置,以便能够正确操作和调整泵体。

二、泵体的操作1. 准备工作在使用泵体之前,护士需要仔细检查泵体是否完好无损并具备足够的电池电量。

同时,确保所使用的输液管路清洁无菌,并保证药物安全性。

2. 设置模式和速率根据医生的处方和病人的特殊情况,护士需要设置合适的输送模式和速率。

常见的输送模式包括连续输注和间断输注,而输送速率则根据病人的镇痛需求来设定。

3. 界面操作泵体上通常具备一个简明易懂的界面,护士可以通过触摸屏或按键来完成各种操作。

在设定完输送模式和速率后,护士需要确认泵体的运行状态并密切监控泵体工作情况。

三、输液管路的管理1. 插管操作将输液管路插入病人体内是一项关键的操作。

在进行插管前,护士需要洗手并采取无菌操作。

选择合适的插管部位,必要时可以使用透明敷料固定管路。

插管后,确保输液管路与泵体连接牢固,避免意外脱落或泄露。

2. 注射药物将镇痛药物注入输液管路前,护士需要先检查药物的有效期和配制方法。

注射前,使用无菌注射器抽取适量的药物,并按照医嘱将其注入输液管路。

注射完成后,检查药物是否完全进入管路,防止药液残留。

3. 输液管路更换在持续使用镇痛泵时,输液管路可能需要定期更换。

护士应根据医嘱要求或设备使用说明书中的建议进行更换。

在更换前,先关闭泵体输送功能,然后按照无菌操作程序进行管路更换,并确保新管路与泵体连接正确。

四、病人的监护和护理1. 监测镇痛效果使用镇痛泵后,护士需要密切观察病人的疼痛状况,并记录相应的镇痛效果。

常见医疗器械的使用方法及操作技巧

常见医疗器械的使用方法及操作技巧

常见医疗器械的使用方法及操作技巧医疗器械在医学领域中起着重要的作用,它们帮助医生进行诊断、治疗和监测病情等工作。

掌握常见医疗器械的正确使用方法及操作技巧对于医务人员来说至关重要。

本文将介绍几种常见医疗器械的使用方法及操作技巧,旨在提高医务人员的技术水平和工作效率。

一、血压计血压计广泛应用于医疗机构和家庭中,用于监测血压。

正确使用血压计需要以下操作技巧:1. 准备工作:在使用血压计之前,需要确认被测人的状态,比如是否正常休息、是否饮酒等。

同时,确保血压计的气囊、软管、计量工具等部件的完好性。

2. 测量位置:一般情况下,血压的测量位置为肱动脉,应选择袖带覆盖肱动脉的位置,并确保与手臂紧密贴合。

3. 测量步骤:首先,将袖带固定在被测人的手臂上,并确保袖带紧密不松动。

然后,将血压计的软管与袖带连接好。

接下来,用食指和中指找到尺动脉的脉搏位置,并将血压计的气囊放置在该位置。

最后,按下充气按钮,等待血压的测量结果。

二、心电图机心电图机用于检测和记录心脏的电活动,帮助医生判断心脏病的类型和程度。

使用心电图机需要掌握以下技巧:1. 准备工作:确认心电图仪器的正常工作状态,检查电极的连接是否良好,确保电极贴片的干净和无损。

2. 体位选择:常见的心电图体位有标准12导联、3导联等。

根据医生的要求和需要,选择适当的体位进行心电图检测。

3. 测量记录:使用心电图仪器进行心电图测量时,需要将电极贴片贴在被测人的胸部、四肢等位置上,确保电极与皮肤贴片紧密贴合。

然后,按下开始按钮,等待一段时间,直到心电图仪器完成测量记录。

三、电子体温计电子体温计是测量体温的常见器械,具有快速、准确和便捷的特点。

正确使用电子体温计需要以下操作技巧:1. 准备工作:检查电子体温计的电池电量是否充足,确保显示屏幕干净且无损。

2. 测量部位:通常情况下,测量体温的部位为口腔、腋下或直肠。

根据被测人的具体情况选择合适的测量部位。

3. 使用方法:将电子体温计插入被测人的口腔、腋下或直肠,根据使用说明等待一段时间,直到电子体温计发出测量完成的信号。

微量泵的使用操作流程解

微量泵的使用操作流程解

微量泵的使用操作流程解析1. 准备工作在开始使用微量泵之前,需要进行一些准备工作。

具体步骤如下:•确保微量泵所需的工作环境符合要求,包括温度、湿度等参数。

•检查微量泵的外观是否完好,无损坏和松动的部件。

•准备所需的液体样品或药液,并确保其质量符合要求。

2. 接通电源并开启微量泵将微量泵的电源插头插入电源插座,然后按下开关按钮,开启微量泵的电源。

3. 设置参数和模式根据实际需求,使用微量泵上的控制面板进行参数和模式的设置。

具体步骤如下:1.根据液体的特性,调整泵的输送速度和压力。

2.设置输送精度,确保泵能准确地输送所需的液体量。

3.根据需要选择泵的工作模式,如手动模式或自动模式。

4. 连接管道和输液器具将微量泵的输液管道与输液器具连接起来。

具体步骤如下:1.确保管道和器具的连接口清洁无异物。

2.将输液管道的一端连接到微量泵的输液口,另一端连接到输液器具的进口端口。

3.确保管道连接紧密,无泄漏。

5. 进行初步实验在正式使用微量泵之前,建议进行初步实验,以确保微量泵的正常运行。

具体步骤如下:1.将所需样品注入到输液器具中。

2.设置微量泵的工作模式,并启动泵。

3.观察液体是否可以顺利地从输液器具中被泵出,并确保泵的运行平稳。

4.验证泵的输送精度是否符合要求。

6. 进行实际应用操作在完成初步实验后,可以开始正式使用微量泵进行实际应用操作。

具体步骤如下:1.准备好需要使用的液体样品或药液。

2.设置微量泵的工作参数,包括输送速度、压力和输液量等。

3.将样品或药液注入到输液器具中。

4.启动微量泵并观察液体的输送情况。

5.根据需要,可以调整微量泵的工作参数以满足实际要求。

6.在操作过程中,注意观察微量泵的运行状态,并及时处理异常情况。

7. 关闭微量泵和清洁工作在使用完微量泵后,需要进行关闭和清洁工作。

具体步骤如下:1.停止微量泵的工作,按下停止按钮。

2.切断微量泵的电源,将插头拔出电源插座。

3.清洁微量泵的输液管道和器具,确保其干净无异物。

微量泵的速度及操作方法

微量泵的速度及操作方法

微量泵的速度及操作方法
微量泵是一种精密的流体传送设备,用于精确地控制和调节微小流量。

其速度和操作方法如下:
速度:
微量泵的速度可以通过控制电机转速或者微量泵本身的设计结构来实现。

不同型号的微量泵可能有不同的速度范围,一般可以在小到纳升/分钟(nL/min)的流量范围内进行精确调节。

操作方法:
1. 设置目标流量:首先确定需要传送的目标流量,可以根据实际需要设置微量泵的输出流量。

2. 调节速度:根据实际需要,调节微量泵的速度,可以通过控制面板上的按钮或旋钮来实现,也可以通过外部控制器来远程调节微量泵的速度。

3. 启动微量泵:当设置好目标流量和调节好速度后,可以启动微量泵开始进行流体传送。

4. 监控流量:在微量泵工作过程中,可以实时监测流体流量,确保流量在设定范围内。

除此之外,具体的操作方法还需要根据微量泵的型号和品牌来具体确定,建议在操作之前详细阅读使用说明书,以确保正确操作微量泵。

福伊特泵安全操作及保养规程

福伊特泵安全操作及保养规程

福伊特泵安全操作及保养规程福伊特泵是一款广泛用于工业生产及生活领域的重要设备,因此对其进行正确的操作及保养是至关重要的。

本文将介绍福伊特泵的安全操作及保养规程,以确保设备安全并延长使用寿命。

安全操作1. 流量控制首先,福伊特泵的流量控制十分重要。

流量控制过大或过小都可能导致泵设备受到不良影响,甚至损坏。

因此,在操作中必须了解泵设备的流量,根据实际需要合理调节。

2. 温度控制福伊特泵的温度控制也非常关键。

在使用时,应该注意泵体、泵轮等零件的温度变化,避免过高温度对设备产生不良影响。

此外,要注意泵设备与其他设备之间的距离,不要使泵设备直接受到高温设备的影响。

3. 液位控制液位控制也是很重要的一项操作。

若泵设备在低液位或无液位运行,容易引起泵设备自动空转或干转,导致设备受损。

因此,在使用福伊特泵时,必须注意液位变化,确保设备正常运行。

4. 驱动控制驱动控制是指泵设备的启停控制、电机转速、电压大小等方面的控制。

在进行驱动控制时,应该严格遵守操作规程,确保设备平稳运行。

5. 泵设备强制停机若设备故障或其他原因需要紧急停机,可以采用强制停机的方式。

但这一操作需要非常慎重,必须确保周围的工人已经警惕,并按照操作规定进行操作。

保养规程保养是延长设备寿命的重要环节,下面将介绍如何对福伊特泵进行保养。

1. 泵设备的清洗在正常使用后,应该将泵设备清洗干净,以去除积累的污物。

对于高压或较大型号的福伊特泵,清洗时应该注意安全。

2. 泵设备的润滑福伊特泵的润滑是非常重要的保养步骤,应该定期添加或更换润滑油,以确保设备摩擦部分长时间平稳运行。

3. 泵轴承维护福伊特泵的轴承对设备寿命有着至关重要的影响。

应该定期清洗轴承,更换润滑油,确保轴承具备稳定运行的状态。

4. 阀门维护阀门的维护也是非常关键的保养步骤。

在使用过程中,应该定期检查阀门、管道上是否出现松动、渗漏等问题,及时进行维修。

5. 泵设备的防锈和防腐福伊特泵设备常常是在潮湿的环境下工作,因此防锈和防腐的工作也是保养步骤中非常重要的一部分。

液环泵工作原理

液环泵工作原理

液环泵工作原理液环泵是一种常用的离心泵,广泛应用于工业领域。

它的工作原理是通过液体在泵内形成一个旋转的液环,使液体被离心力推向泵出口。

以下将详细介绍液环泵的工作原理。

1. 泵的构造液环泵主要由泵体、叶轮、液环、进出口管道等组成。

泵体是泵的主体部分,通常采用铸铁或不锈钢制成。

叶轮位于泵体内部,通过电机的驱动使其旋转。

液环是液体在泵内形成的旋转环状结构,起到密封和传递动能的作用。

进出口管道用于将液体引入或排出泵体。

2. 工作过程液环泵的工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。

(1)吸入阶段:当泵启动时,叶轮开始旋转,液环随之形成。

在叶轮的作用下,液体被离心力推向泵体的外侧,形成一个真空区域。

此时,液体从进口管道进入泵体,填充真空区域。

(2)压缩阶段:随着叶轮的旋转,液环将液体推向泵体的出口。

在叶轮的作用下,液体被压缩并增加了压力。

液体在压缩过程中释放出的动能转化为压力能,使液体的压力逐渐增加。

(3)排出阶段:当液体被压缩到一定压力后,通过出口管道排出泵体。

此时,液体的压力达到了所需的工作压力,可以用于各种工业应用。

3. 特点与应用液环泵具有以下特点:(1)结构简单:液环泵的结构相对简单,易于维护和操作。

(2)可靠性高:由于液环泵没有旋转部件与泵体接触,因此泵的寿命较长,故障率较低。

(3)适用范围广:液环泵适用于各种液体的输送,包括清水、污水、化学液体等。

(4)抗干扰能力强:液环泵对固体颗粒和气体的耐受能力较强,适用于含有杂质的液体。

液环泵在工业领域有着广泛的应用,包括但不限于以下方面:(1)污水处理:液环泵可用于污水处理厂中,将污水从低处抽送到高处,以便进行进一步处理。

(2)化工工艺:液环泵可用于化工工艺中,将化学液体输送到不同的反应器或设备中。

(3)石油行业:液环泵可用于石油行业,将原油从油井输送到储罐或炼油厂。

(4)造纸工业:液环泵可用于造纸工业,将纸浆输送到纸机中进行造纸。

总结:液环泵通过液体在泵内形成旋转的液环,利用离心力将液体推向出口,实现液体的输送和压缩。

迪尔斯(Philips)自动乳腺泵简介说明书

迪尔斯(Philips)自动乳腺泵简介说明书

SCF330/60More comfort, more milk, naturally Breast pump with soft massage cushionWhen you are comfortable and relaxed, your milk flows more easily. That is why we created our most comfortable breast pump yet: sit comfortably with no need to lean forward and let our soft massage cushion gently stimulate your milk flow.Sit more comfortably with no need to lean forwardMore comfortable pumping position due to unique designGently stimulates let-down and milk flowSoft massage cushion with warm feelEasy to combine breast and bottle feedingIncludes our Natural bottle and teat for natural latch-onEasy to use, store and transportCompact lightweight designOther benefitsIntuitive assembly. Easy visual matching of partsCompatible with other Philips Avent feeding productsEasy cleaning thanks to the small number of separate partsEasy manual operationHighlightsSoft massage cushionOur massage cushion has a new soft, velvety texture that gives the skin a warm feeling for comfortable, gentle stimulation of your milk flow. The cushion is designed to gently mimic your baby's suckling to help stimulate let-down.Includes our Natural teatThe wide, breast-shaped teat promotes natural latch-on similar to the breast, making it easy for your baby to combine breast and bottle feeding.Intuitive assemblyEasy visual matching of parts for intuitive assembly.Fully compatible rangeThis breast pump can be used in combination with other feeding products in the Philips Avent range, including our Classic bottles and milk storage containers. Philips Avent also provides a range of breast care accessories to help you breastfeed for longer and enhance your comfort.Easy cleaningCleaning is easy, thanks to the small number of separate parts. All parts are dishwasher proof.Easy manual operationThe manual breast pump is ideal if you express milk occasionally and valuecompactness. Easily operated with one hand.Compact designThe breast pump has a compact design, which makes it easy to position. Its ergonomically-shaped handle offers a comfortable hold and full control when expressing milk. Being smalland lightweight means it is easy to store and transport, making pumping on-the-go more discreet.More comfortable positionThe breast pump has a unique design, so your milk flows directly from your breast into the bottle, even when you are sitting up straight.This means that you can sit more comfortably when pumping: no need for you to lean forward to make sure all your milk ends up in the bottle. Sitting comfortably and being relaxed when pumping, naturally helps your milk toflow more easily.Philips Green LogoPhilips Green Products can reduce costs,energy consumption and CO2 emissions. How?They offer a significant environmentalimprovement in one or more of the Philips Green Focal Areas — Energy efficiency,Packaging, Hazardous substances, Weight,Recycling and disposal and Lifetime reliability.SpecificationsCountry of originEnglandMaterialBreast pump: Polypropylene, BPA-free* Bottle: Polypropylene, BPA-free* Teat: Silicone, BPA-free*What is includedBreast pump body with handle: 1 pcs Standard-size cushion: 1 pcsNatural bottle 125 ml/4 oz: 1 pcsExtra-soft newborn flow teat: 1 pcs Travel cover: 1 pcs Sealing disc for milk storage: 1 pcsBreast pad sample packs: 2 (2 Day pads and 2Night pads) pcsBreast pumpMaterial: BPA-free*DesignBreast pump design: Compact designBottle design: Ergonomic shape, Wide neckEase of useBreast pump use: Intuitive assembly, Easycleaning, Fully compatible rangeDevelopment stagesStages: 0–6 monthsFunctionsNo leaning forward: Sit in a comfortablepositionSoft massage cushion: Gentle stimulationIncludes Natural bottle: Combine breast andbottle feeding* 0% BPA, following EU regulation 10/2011© 2019 Koninklijke Philips N.V.All Rights reserved.Specifications are subject to change without notice. Trademarks are the property of Koninklijke Philips N.V. or their respective owners.Issue date 2019‑06‑03 Version: 19.1.1EAN: 08 71010 35657 96 。

液下泵操作、维护、检修规程

液下泵操作、维护、检修规程

液下泵操作、维护、检修规程1、设备名称:液下泵2、性能参数:3、设备用途:液下泵用于输送氯化、精制车间的槽、罐中的粗TiCl4矿浆及低价氯化物的设备。

4、设备简图:5、设备操作规程5.1 操作前准备5.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物;5.1.2检查紧固螺栓是否紧固;5.1.3检查密封填料压紧程度及压盖是否歪斜;5.1.4检查有无泄漏的痕迹;5.1.5检查轴承的润滑油脂是否充足、变质;冷却系统是否畅通;5.1.6盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便;5.1.7检查电机旋向是否正确;5.2 设备开车启动前先关闭出口管路上的阀门及压力表,启动时,应辨认电机转向,按箭头标志所示,切勿反转;启动后,打开压力表,慢慢开启出口管道阀门,正常运转后注意流量,扬程等情况。

5.3 设备运行泵体需侵没在液内,切勿脱液运转,以免空转造成泵的过流部分零件和电机损坏。

在运行过程中应注意检查轴的温升、噪音等。

5.4 设备停车应先关闭出口阀门,然后停止电机,关闭压力表。

5.5操作安全及注意事项5.5.1必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度;5.5.2当液下泵有异常响声时;5.5.3当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;5.5.4当电机电流超过额定值不降时;5.5.5电机不得反转运行;5.5.6不得断液运行;5.5.7带有冷却水(自冷却)的液下泵,不得断水运行;5.5.8运转中有泄漏和松动现象,要停车处理。

6、维护规程6.1设备运行维护6.1.1检查设备有无异常振动或声响;6.1.2检查压力、流量和各部温度是否正常,并作好记录;6.1.3经常检查填料密封,填料泄漏超过规定及时更换;6.1.4经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动;6.1.5检查轴套冷却水管是否畅通;6.1.6检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象;6.1.7每班做好设备的整洁工作。

6.2备机维护6.2.1保证泵内无物料;6.2.2检查泵各处的腐蚀情况,并处理腐蚀部位;6.2.3用黄油保护地脚螺栓;6.2.4保持现场及周围环境的清洁。

肢体气压泵的使用流程

肢体气压泵的使用流程

肢体气压泵的使用流程1. 准备工作在使用肢体气压泵之前,需要进行一些准备工作。

以下是准备工作的步骤:•确保肢体气压泵的电源充足,并接通电源;•检查肢体气压泵的连接器,确保连接稳固;•准备好其他所需设备,如气囊、气管等。

2. 设定气压根据具体需要,设定肢体气压泵的气压参数。

以下是设定气压的步骤:•打开肢体气压泵的控制面板;•根据需要,选择合适的模式(如按摩、舒缓、强力等);•根据需要,设定合适的气压等级(通常范围在1~10之间);•按下确认键,保存设定的气压参数。

3. 使用肢体气压泵使用肢体气压泵提供的肢体按摩功能,可以缓解肌肉疲劳、促进血液循环等。

以下是使用肢体气压泵的步骤:•将气囊正确地固定在需要按摩的肢体部位上(如腿部、手臂等),并用合适的气囊套紧密包裹肢体;•将气囊与肢体气压泵的气管连接,确保连接稳固;•打开肢体气压泵的电源;•确认肢体气压泵的气压参数已设定好;•按下开始按钮,肢体气压泵将开始工作;•保持按摩姿势,享受按摩时带来的舒适感;•按摩结束后,按下停止按钮,关闭肢体气压泵的电源;•解开气囊,取下肢体气压泵的气管。

4. 注意事项在使用肢体气压泵时,需要注意以下事项:•请勿在水中使用肢体气压泵,以免发生电器故障或人身伤害;•确保气囊正确地固定在肢体上,避免气囊移位或松动;•在使用肢体气压泵时,应选择舒适的气压等级,避免过高的气压导致不适;•在使用肢体气压泵时,应避免长时间连续使用,适当休息有助于更好地享受按摩服务;•在使用肢体气压泵前,应仔细了解和遵守肢体气压泵的使用说明书,以确保正确、安全地使用。

5. 清洁与保养对肢体气压泵进行适当的清洁和保养,可以延长其使用寿命并保持其按摩功能的有效性。

以下是清洁与保养的步骤:•在使用肢体气压泵之前,使用干净的湿布擦拭肢体气压泵的表面,确保其干净整洁;•定期清洁肢体气压泵的气囊,可以使用专门的清洁剂或温和的肥皂水;•定期检查肢体气压泵的连接器和气管,确保连接稳固,及时更换磨损或老化的部件;•定期检查肢体气压泵的电源线,确保没有破损或暴露的情况;•定期检查肢体气压泵的控制面板和按键,确保其正常工作。

各种泵的使用流程解说明

各种泵的使用流程解说明

各种泵的使用流程解说明泵的概述•泵是将液体或气体从一处输送到另一处的机械装置。

•根据工作原理不同,可以分为离心泵、容积泵、风泵等不同类型的泵。

离心泵的使用流程1.检查泵的工作状态和周围环境,确保泵没有异常。

2.打开泵的进、出口阀门,确保泵能够正常工作。

3.启动泵的电机,使泵开始转动。

4.观察泵的工作情况,包括泵压力、流量等参数。

5.根据需要,通过调节泵的转速或阀门来控制泵的工作状态。

6.在使用过程中,定期检查泵的工作状态,如温度、振动等情况,并及时处理异常情况。

7.使用完毕后,关闭泵的进、出口阀门,并关闭泵的电源。

容积泵的使用流程1.检查泵的工作状态和周围环境,确保泵没有异常。

2.打开容积泵的进口阀门,并将泵与输送介质进行连接。

3.启动泵的电机,使泵开始工作。

4.观察泵的工作情况,包括流量、压力等参数。

5.根据需要,通过调节泵的转速或阀门来控制泵的工作状态。

6.在使用过程中,定期检查泵的工作状态,如温度、振动等情况,并及时处理异常情况。

7.使用完毕后,关闭泵的进口阀门,并关闭泵的电源。

风泵的使用流程1.检查风泵的工作状态和周围环境,确保泵没有异常。

2.打开风泵的进口阀门,并将泵与输送介质进行连接。

3.启动风泵的电机,使泵开始工作。

4.观察泵的工作情况,包括风量、压力等参数。

5.根据需要,通过调节泵的转速或阀门来控制泵的工作状态。

6.在使用过程中,定期检查泵的工作状态,如温度、振动等情况,并及时处理异常情况。

7.使用完毕后,关闭泵的进口阀门,并关闭泵的电源。

注意事项•在使用泵之前,必须检查泵的状态和周围环境,确保安全。

•在使用泵的过程中,要定期检查泵的工作状态,包括温度、振动、压力等参数。

•发现泵有异常情况时,要及时停止使用,并进行维修或更换。

•在使用容积泵时,要注意与输送介质的连接,确保连接牢固,并防止泄漏。

•在使用风泵时,要特别注意风量和压力的控制,避免超过设定范围。

•使用完毕后,要及时关闭泵的进口阀门,并关闭泵的电源,以免造成不必要的浪费和危险。

护士泵的使用操作流程

护士泵的使用操作流程

护士泵的使用操作流程1. 准备工作在使用护士泵之前,需要进行以下准备工作:•确保护士泵处于正常工作状态,插上电源并接通电源开关。

•检查输液管路、输液袋和输液针头的完整性和清洁度。

•检查输液袋中的液体和药品是否符合医嘱要求。

•向护士泵输入正确的参数和设定值,如输液速度、输液时间等。

2. 开始输液按照以下步骤进行护士泵的操作:1.将输液管路连接到护士泵的输液接口上,确保连接牢固且没有漏气现象。

2.将输液袋悬挂在输液支架上,将输液管路与输液袋连接。

3.打开输液袋顶部的夹子,让液体自由流动,排除空气,确保输液开始前无气泡存在。

4.将输液针头插入患者的静脉通道,并固定好。

5.按照医嘱要求设置护士泵的输液速度和输液时间。

6.确认参数设置正确无误后,按下护士泵上的启动按钮,开始输液。

3. 监测和调整在输液过程中,需要进行监测和调整,以确保输液的安全和有效。

•监测输液速度和输液时间是否按照医嘱要求进行。

•定期观察患者的生命体征和症状反应,如血压、心率、呼吸等,及时记录并报告医生。

•注意观察输液泵是否正常工作,如有异常情况,及时处理或更换设备。

•定期检查输液管路和输液袋,确保其状态良好,无漏液或污染现象。

•根据患者的情况和医嘱要求,及时调整输液速度和输液时间。

4. 结束输液当输液结束或需要停止输液时,按以下步骤进行操作:1.关闭护士泵上的停止按钮,停止输液。

2.从患者的静脉通道中拔出输液针头,进行适当的止血和消毒处理。

3.关闭输液袋顶端的夹子,停止液体流动。

4.从输液支架上取下输液袋和输液管路,进行妥善处理。

5.关闭护士泵电源开关,并将其拔出电源插座。

5. 清洁和维护护士泵的清洁和维护是保证其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

•定期清洁护士泵的外壳和触摸屏,使用干净柔软的布进行擦拭,不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。

•定期检查护士泵的电源线和输液管路是否有破损或老化现象,及时更换。

•定期校准护士泵的输液速度和输液时间,确保其准确性。

卧式泵操作规程

卧式泵操作规程

卧式泵操作规程一。

启动前的准备工作1.检查各紧固件是否松动。

如果松动应加以紧固。

2.盘动联轴器是否灵活自如,有无擦碰现象。

3.检查冷却水是否开启。

开机前应先开冷却水。

4.检查各润滑点润滑油是否足够二.启动与运行1.全开进口阀门,关闭出口阀门。

2.点动按钮,确定方向正确后,再启动按钮,待泵正常运行后,调节出口阀门使之达到工况范围。

3.在泵运行过程中,经常检查其是否有异常噪音和异常振动。

紧急情况应立即停车后立刻通知相关人员到场处理。

4.经常检查电机电流是否在额定值内,如果电流过高泵运行平稳应通过调节阀门将负荷降到规定范围内。

5.经常检查电机及各轴承部位温升是否正常,电机温升不超过环境50℃,各轴承部位温升不得超过35℃,最高温度不得大于65℃。

三.停车1.停车时,应先关闭出口阀门后再停泵。

2.如果环境温度低于0度,应使泵内液体放尽,以免使泵冻裂。

3.如果要长期停用,应将泵拆装清洗,包装保管。

HTB系列离心泵操作规程一.开车前准备工作1.检查电机绝缘是否足够(新安装的或长期未使用的,用500兆欧表测定其阻值不得低于0.5兆欧)2.检查电机的运转方向是否正确,检查电动机转向时只能仅试电机方向,切勿联接联轴器,否则损伤叶轮。

(新安装的或作过电器检修的)。

3.检查各紧固件是否松动,如果松动应加以紧固。

4.盘动联轴器检查运转是否灵活自如,轻重均匀,有无擦碰及卡阻现象。

5.检查冷却水量及水压是否足够。

(适用于需要冷却水的泵)6.检查其出口阀门是否处于关闭状态。

7.检查各润滑点润滑油是否足够。

8.检查运转部位的防护罩是否安全可靠。

二.开停车接到开车指令,确认上述无误后1.打开泵的机封或填料冷却水。

2.打开泵进口阀门。

(泵出口阀门安装位置离泵出口较近的泵,在打开进口阀门时,还需打开出口阀门排气,然后再关闭泵出口阀门)3.按启动按钮开关的绿色按钮启动泵。

4.泵运行正常后,迅速打开泵出口阀门。

(不得超过30秒)5.调节泵出口阀门开度大小调节泵的输送量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液下泵的使用介绍
液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。

液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

液下泵的使用范围:
1.介质温度不超过70℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

2.铸铁材质的使用介质PH值在5~9范围内。

3.1Cr18Ni9Ti不锈钢可使用各种带腐蚀性介质。

液下泵的装配与拆卸:
液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

液下泵的起动与停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

液下泵的运转:
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

相关文档
最新文档