PM精密点检表 超全!!
数控车床PM点检表
2019年 NO. 1 边 部位 月 实施项目 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床及周 整理、整顿、清理机 械周围和地面卫生 补充卡盘润滑黄油 （含二硫化钼） 导轨上铁屑
检查过滤器污脏程度 并清理 驱动链条定期加油， 调整链条张力 确认风叶沿箭头方向 旋转 每班至少3次以上对布 袋清灰5s 拉出灰斗清除积灰
检查导轨润滑，清理 4 滑装置 5
液压站 润滑油润 检查油量，视需补充 ISO VG:68 检查系统压力 （2.5～4mpa) 检查油量，视需补充 ISO VG:32 检查是否有铁屑堆 内部）
6
7 机内护罩 积，视需清理（机床 8 电器柜 9 排屑器 10 11 吸尘器 12 13 点检人
PM卡点检汇总表
① 缺少工具柜，存放天那水等 ② 液压站3S未做 ① 空调漏水
① 未做3S
厚板开卷机
② 未加油 ③ 维修班零部件随意摆放
④ 缺少导向轨
27
设备安全锁状况
○
28
PM卡
在一、二期分别抽查自主/专业保全的 流程执行情况
△
冲压线 维修班
PM卡未转到维修班 对流程不熟悉
TPM专 29 用名
词
是否存在名词多重、混淆状况
陈凎梧 周御卿
张科 陈凎梧
孙本灵，樊成信，李懿，刘 一组 芳，祝星星
陈天观，张科，薛峰，夏蔚， 二组 林斯泽，邹绍斌
序 检查 号 项目
点检内容
林立，廖文蔡，黄小宁，谢合
三组 志
检查结 果
点检区域/部门
TPM点检结果汇总
问题点
改善对策
点检时间：
责任人
2010.8.12
实施人 黄婉婷
计划完成日期
备注/是否提出 专家指导
签名超前已通知相关人员；润滑记录 已补全并通知按时填写；已通知后挡 料所在处机长，要及时清理废料 签名超前已通知相关人员；缺少螺 丝，已及时向维修班报修 天那水已保管妥当；液压站3S工作已 完善
1、3S工作已完善；已通知润滑人员 按时加油
培训
规范用语定义后，修改并重新制作
陈凎梧 周御卿
陈凎梧
王嘉祺 陈凎梧
已完成
唐庆荣 杜联才
唐庆荣 杜联才 唐庆荣 杜联才 刘纪采
唐庆荣 杜联才
已完成 已完成 已完成
已完成
谢合志 孙本灵
黄婉婷
8.27
2010.8.12
实施人
计划完成日期
备注/是否提出 专家指导
气检设备TPM-AM点检表
A1安全检查1、将气检设备接通电源，测试台整体电路正常，无明显破损 ；2、检查接地线连接是否牢靠无松动。
手动测试/目测A2仪器正常工作检查1、检查各按钮开关、按键、急停等是否完好，动作是否正常；2、电脑正常工作，进水管路无明显漏水。
手动测试/目测A3冷却系统检查1、检查制冷机温度是否正常2、检查冷机水质、水温是否正常。
手动测试/目测A4震镜、透镜检查1、A5测试参数检查1、压力输入、时间、报警等值满足品质和工程部门的要求，具体按照最新作业指导书进行操作手动测试/目测A6进气稳定性检查1、为确保测试数据准确，开机测试前检查油水分离器内有无残留水分，并及时排空，气压是否正常。
手动测试/目测清洁B1设备5S 设备表面与周围1、工作台表面是否清洁无油污，设备周围是否清洁卫生目测点检人员（签名）品质工程师（签名）工艺工程师（签名）备注：每班上班作业前进行点检/清洁工作：工作正常“√”;可运转,但需要修理“△”；不可工作，需要修理“×”。
对于差异设备部位，若无该部位的填写“\”。
（A项由当班技术员进行点检，B项由当班作业员进行点检，车间组长工程师负责对点检效果进行确认）。
28293031点检激光打标机222324252627161718192021101112131415设备名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 设备编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 点检月份：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 点检班次：白班 □ 晚班 □类别编号设备部位标准手法/工具浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司保存年限设备TPM-AM日常点检表表单编号LG/R-10-09保存单位表单版本。
点检与点检制
1.1 点检1.1.1点检的构思对于一个不会说话的婴儿,怎样才能保证他的健康呢?根据“预防医学”的观点，只要密切注视婴儿的6点检查护理：头——是否发热？口——喂奶，喂水顺利？脉搏——跳动是否正常？喉——声音、哭、哭声是否正常？腹部——大、小便是否正常？卫生——洗脸，勤换尿布。
这就是定点管理。
怎样才能做好这些工作呢？检查需要规定：点——确定哪些有代表性的“点”？点检标准——好/坏，正常/不正常？点检方法——温度计？手模？点检周期——多长时间？点检员/人——婴儿母亲/保健医生？这就是5定，采用这种5“定”方法来护理婴儿，就能保证婴儿的健康。
把这种婴儿护理的方法，应用到设备管理中去，就是针对设备进行点检的构思。
比如定点检查：轴瓦是否发热？给油、给水是否及时？振动是否异常？噪音是否超过标准？是否漏油、漏水]漏气？环境是否整洁？以次来确定设备是否运行正常？如设备处于异常状态，找出原因，采取对策，以防止设备故障的发生。
下面是形象类比：设备——婴儿；设备使用者——婴儿的母亲；点检员（专职维护人员）——医生；检修部门——医院。
为了保证设备的性能稳定，防止设备劣化，设备使用者要像母亲对待婴儿一样，爱护自己使用的设备，充分了解设备的构造、功能和性能，常检查，常清扫，勤加油，及时紧固，作好日常维护。
一旦出现异常现象，应立即采取措施进行处理。
1.1.2 点检的定义设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系，称作设备全员维修（TPM），它强调的是设备的动态管理。
1.1. 3点检与设备传统检查的区别1.1.3.1传统设备检查的几种形式（1）事后检查：事故之后的检查。
（2）巡回检查：按设备的部位、内容进行的粗略巡视，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。
点检表模板
1、填写方式：‘√’表示良好；‘√’表示尚可使用；‘×’表示无法使用，×外面加○表示故障操作者自身修复、加□表示机修或外部修复；当日设备未使用在开机时间处写N。 说明 2、该日保养/点检记录由该设备的使用者（责任人）于每日早开机前点检和每日下班时保养，并作成记录和签名；工段长及设备管理员每两周审核一次。 3、表单保存部门为：安全装备部，保存年限为：两年。
设备点检表
表单编号：
部门
时段 点检内容
日期
1Leabharlann 年2月3
设备名称
4 5 6 7 8 9 10
规格/型号
11 12 13 14 15 16 17
设备编号
18 19 20 21 22 23 24
责任人
25 26 27 28 29 30 31
班前
班后
周末 开机 时间 （h) 白班 加班
合计
异 常 记 录
操作员 审 核
PM精密点检表超全!!
等级
周期 D/W
制定 2004 年 11 月 改定
决
Team 长
裁
工厂长
编 点检部 号位
点检项目
1
油泵异音
2 低压油泵 振动
3
漏油
4 油过滤器 5
压差值
6 油管
漏油
7 油箱油位
8 冷却水
泄露
9
渗油
10 高压油泵 11
振动 异音
12 13 循环油泵 14 15 高压油管
渗油 振动 异音 渗油
16 17 低压油管
漏气不可 动作不良不可
漏气不可 异音振动不可 异音振动不可 位置偏移不可
漏气不可 积水过多不可 动作不良不可
良好
周期 D/W
异音振动过大不可 超过报警值不可
有异音不可 振动过大不可
Team 确认
班长确认
点检者确认
点 检 日 期 _______年
设备 No.
电气 No. S1N741
日常精密点检表
设备名称 等级 周期 制定 2004 年 11 月
14
15
标 记 记
△ ※
号
X
○
点检项目
损伤 磨耗 齿形 键 磨损 磨损裂纹 状态 节距 磨损 变形破损 变形 声音 振动
正常 一般 异常 异常未处理 异常处理完
点检方法
目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视 量 6 节距 测量 目视 目视
判 定基准
裂纹缺陷不可 对照轴承间隙基准值表 作用面磨耗裂纹不可
11 冷却风 12 机
13 压力表 14 15 联轴器
16 油管
标△
记 记
※
号
X
简易数控车床PM点检表
2 主轴箱 3 动器
主电机制 用油枪加入高熔点长 效润滑脂如ZL-4号脂 导轨上铁屑
4 X轴、Z轴 检查导轨润滑，清理 5 滑装置 6
液压站 润滑油润 检查油量，视需补充 ISO VG:68 检查系统压力 2.5~4MPa 检查油量，视需补充 ISO VG:32 清理机床内部积屑 驱动链条定期加油， 调整链条张力 检查过滤器污脏程度 并清理 确认风叶沿箭头方向 旋转 吸尘器 每班至少3次以上对布 袋清灰5s 拉出灰斗清除积灰
7 8 机内护罩 9 排屑器 10 电器柜 11 12 13
点检人Biblioteka 班长确认简易数控车床PM点检表
NO. 1 边 部位 实施项目 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床及周 整理、整顿、清理机 械周围和地面卫生 启动主轴，观察主轴 箱润滑油液位
点检表模板
点检表模板点检表是一种用于检查和评估设备、工具或操作的清单。
这种清单由一系列问题和所期望的答案组成，使用户能够快速检查和确定设备或过程是否正常运行或符合要求。
点检表的目的在于确保设备和工作场所安全，也有助于管理和避免设备故障和停机时间。
下面介绍一些点检表模板作为参考。
1. 设备点检表模板设备点检表模板用于检查设备是否正常工作。
此模板应包括设备型号、位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出所检查的项目，例如电线、电源、传感器等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关设备修理、维护和更换所需部件的信息。
2. 安全点检表模板安全点检表模板用于检查工作场所的安全状况。
此模板应包括工作场所的具体位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出工作场所内可能存在的危险物品或危险情况，例如未封闭的电线、危险的化学品等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关安全计划、实施安全措施和培训员工的相关信息。
3. 操作点检表模板操作点检表模板用于检查设备或工具的操作方式是否符合要求。
此模板应包括设备型号、所需工具的列表、操作步骤等信息。
模板中应列出每个操作步骤，例如打开设备、设定温度等。
每个操作步骤应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关产品规格、操作培训、报告问题和解决问题的相关信息。
4. 大型机器点检表模板大型机器点检表模板用于检查大型机器是否正常工作。
此模板应包括机器型号、位置、点检日期、点检者等信息。
对于大型机器，模板应该包括机器的不同部件，例如发动机、制动器、液压系统等。
每个部件应该有一个问题和期望的答案。
AM每日检查表
*清洁卫生*环境布 置*节能
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
空调运行情况 *设施设备正常运行
电子显示屏 *设施设备正常运行
客梯
*卫生质量*设施设 备完好
日期 天气 前厅早班情况 前厅中班情况
总台
VIP接待详细情 况
AM&GRO LOG BOOK
大堂副理 温度
商务中心
值班经理 预计入住间数
礼宾早班 礼宾中班
团队接待详细情 况
相关接待记录
会议接待详细情 况
网络点评客人接 待详细情况
工作记录
清凉房接待详细 情况
时间 7:30 8:30 9:00 10:00 11:00 13:00 15:00 时间
内容
抵岗检查各岗、大堂背景音乐
关注用早餐客人（包含26F行政早餐）
做好退房客人的引领
做好宾客拜访工作
协助前台退房
做好预退的催离工作
关注当天预订及用餐预订情况
房号
姓名
来源
跟进情况 回访意见 跟进情况
宾客拜访记录
宾客拜访记录
时间
宾客投诉记录 及异常时间记
录
内容
跟进情况
区域
检查内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
大堂环境 总台接待 行李接待 商务中心 棋牌、康乐
客用洗手间
*清洁卫生*设施设 备*一次性用品
房务中心
*仪容仪表*服务质 量*卫生质量*纪律
客房两间 公共走道区域
*清洁卫生*设施设 备*符合星级规范 *清洁卫生*环境布 置*节能*服务质量*
仪器设备PM登记表
电气安全测试
基本功能是否正常
时钟设置是否正确
各项报警功能是否正确
保养调校
灰尘清除级过滤网清洗（更换）
活动部件检查加油
其他
强检是否在有效期内
强检（ ）效期内（ ）
仪器状况
（ ）1、工作正常 （ ）2、有小问题，但不影响使用
（ ）3、有小故障需进一步修理（ ）4、无法正常使用
备注：
PM人员
科室人员
完成时间
北京同善堂中医医院医疗仪器设备PM登记表
一、医疗设备基本情况
设备名称资产编号规来自型号启用日期生产厂家品牌
风险等级
使用科室
PM周期
二、检查维护内容
项目
检查内容
PM结果（1）合格；（2）修复；（3）可用；（4）待修；（5）不适用
外观及附件
外观整洁，无明显缺陷
电源插头及电源线无破损
旋钮和按键无松动或破损
其他附件无短缺
[实用生产表格]tpm设备点检表
![[实用生产表格]tpm设备点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/c54dd66b0b4c2e3f572763aa.png)
电极臂 开关
上下电极 电极端面 开关按钮 行程开关
电极臂上无飞溅，不漏水，电极臂对中 上下电极端面平整、无凹坑，两端面平行 按钮动作稳定 正常开启、闭合
电缆
连接螺栓 绝缘橡胶
紧固、不松动 无破损
焊机
参数 焊接参数
与《JES》一至
喷嘴 清除附着物
无附着物
2
CO2 保护
焊机/焊 枪
焊
导电嘴 是否堵塞 气体管路 是否漏气 地线电缆 连接、绝缘
水气管
捆扎
捆扎整齐、无贴地现象
气水分离器
气水分离器水杯内没有水，油杯内有油
操作者签章
操作者对以上内容检查无误后，签字确认
5 签章 项目负责机修签章 项目负责机修查看是否有需要维修的项目、并签章确认
班组长/技术员签章 项目负技术员/班组长每周检查一次、并签章确认
A班：
周二
A
B
周三
A
B
周四
A
B
B班：
周五
不堵塞 不漏气 连接牢靠，电缆无破损
气瓶
压力表 压力值
压力值大于0
夹紧臂
夹紧放松动作顺畅
限位块
无松动，U型槽内无飞溅，无磨损
3
工 装
夹具
气动元器件 基准块
无破损，功能正常 无焊接飞溅，无松动
定位销
无明显变形、损坏，无焊接飞溅，无松动、磨损
台面
无锈迹、飞溅等异物
水、气管系统
无漏水，无漏气，进出水正常
4 水气
A
B
周六
A
B
周日
A
B
备注：1、点检标记：“○”表示 正常 、“△”表示可以使用，但需要维修、“ ×”表示不能工作 ，维修解决，班组长跟踪 “ 的位置签字确认。 4、每周检查的项目，在相应的空白框内填写点检标记，并填写检查者的姓名及日期。
机器人PM检查表
总成名称： 工位：
日期参与人员：序号
模块名称检查项目检查结果问题描述1
检查压力表读数是否正常。
管路是否泄漏，检查密封圈是否老化。
2
检查滚珠丝杠动作是否灵活。
3
检查是否存在松动的螺栓。
4
检查接头、水管是否漏水5
检查绝缘材料是否有磨损。
6
检查插销和衬套，是否需要更换。
7
检查绝缘电阻大于3兆欧。
（500直流电压1000兆欧或更多）8
检查上下电极对中性9
检查与控制箱插头和插座是否夹紧。
10
检查安装基座和电缆支架。
11
焊枪螺栓和底座安装螺栓是否松动。
12
内部控制柜清洁，线路布置是否正常。
13
检查通风过滤网和海棉是否积灰。
检查风扇转动。
14
平衡轴是否润滑良好15
所有轴接头是否润滑良好转动灵活。
16
减速器和齿轮箱内的油脂是否需要更换。
17机器人控制器检查是否需要更换备用电池。
焊接车间维修组PM检查使用焊枪机器人机器人焊接PM检查表。
TPM点检表
设备名称
类 别
操作人备注ຫໍສະໝຸດ 中涂线所 标 准 方法
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 无脏物、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、管道畅通 换新油 换新油 换新油
记入栏
场
生产现场 设备操作平台 楼梯 气泵 设备 电机 风机 环保设备 马达 喷漆泵 电机 马达
清
扫
8 10 11 12 13 14
润 滑
15
旋转轴承
换新油
16 17
主线蒸汽仪表 主线空气仪表 环保设备 压缩空气阀门 急停开关 设备温度
指针指示正常 指针指示正常 正常运行 无漏气 开启 达到设定温度
目视 目视 目视 耳听 目视 目视
点 检
20 21 26 27
记 入 方 法
1. ○印 无异常 确认者（当班班长） 2. × 印 有异常 3. △印 给油实施…油量不足时请加油 日期 4. 设备异常时,请把具体内容记入异常框内,并迅速与保全联络。 异常时 5. 步骤：操作者（填写）→班长（签字）→专业（签字）
异常内容
记印
处理、对策
确认 设备部
设备位号
日 周 月 1
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ■ ■ ● ■ ● ● ● ● ● ● ● ● ●
管理年月
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
静设备点检基准表
设备螺栓
目测
螺栓无松动，脱落，断裂
6
设备铭牌
目测Leabharlann 铭牌清晰，各工作参数正常7
设备保温防腐
目测
无保温脱落，防腐面漆无大面积的脱落
8
设备相关管线
目测
标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏
9
设备基础
目测
表面无脱皮、基础无下沉
静设备点检基准表
点检顺序
检查部位
检查方式
点检要求
1
设备法兰口
目测
无跑，冒，滴，漏现象
2
设备出入口管线相关阀门
目测
无跑，冒，滴，漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅
3
设备上压力表，温度表等相关仪表
目测
表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑，冒，滴，漏
4
设备安全附件
目测
保证放空管线通畅，安全附件正常，安全附件上的铭牌清晰，工作压力正常
TPM专项检查表
检测仪
通用
设备参数符合工艺要求、禁止超速、超负荷运行。 设备安全防护到位，开机中，侧门、前门、等防护门处于封闭状态 传送线点检润滑表、维修记录表、保养计划齐全、填写规范。 设备备品备件齐全，摆放整齐。 设备清洁、干净；附件摆放整齐；设备上、电控箱内无工具、杂物放置。 设备传动轴承润滑良好。 空压机 通用 压力表读数、排气压力、排气温度、符合工艺要求。 冷凝水排放正常、无泄漏及部件松动等异常。 设备按钮、部件无明显损伤、设备无带病使用。 设备安全防护到位，开机中，侧门、前门、等防护门处于封闭状态 有闲置设备及附件清单，统计准确，填写规范。 闲置设备防护到位，标识明确。 闲置 设备 通用 闲置设备有专门的区域放置，摆放整齐。 闲置设备保养良好，无损坏、生锈等情况发生。 合计
冲切
冲切机 (CUPO)
设备按钮、部件无明显损伤、设备无带病使用。 确认主气压在0.4-0.6MPa之间；张力在工艺要求的范围内。 放卷传动齿轮、传动轴、张紧轮、刀版润滑良好。 设备参数符合工艺要求、禁止超速、超负荷运行。 设备安全防护到位，开机中，侧门、前门、轴承防护壳处于封闭状态。 设备点检润滑表、维修记录表、保养计划齐全、填写规范。 设备备品备件齐全，摆放整齐。 设备清洁、干净；附件摆放整齐；设备上、电控箱内无工具、杂物放置。 设备按钮、部件无明显损伤、设备无带病使用。
确认主气压在0.4-0.6MPa之间；各加热器温度在工艺要求的范围内。 中速机 (平湖、索牌) 超声波导向轴、杯筒翻转轴和凸轮、包叶关节、杯底加压轴。 卷口旋转轴、圆刀轴承轴润滑良好。 油池油量充足、油泵工作正常。 设备参数符合工艺要求、禁止超速、超负荷运行。 成型 设备安全防护到位，开机中，侧门、前门、成型区防护门处于封闭状态。 设备点检润滑表、维修记录表、保养计划齐全、填写规范。 设备备品备件齐全，摆放整齐。 设备清洁、干净；附件摆放整齐；设备上、电控箱内无工具、杂物放置。 设备按钮、部件无明显损伤、设备无带病使用。 高速机 (现进) 确认主气压在0.4-0.6MPa之间；加热器温度、流量在工艺要求的范围内。 加热气缸导轨、咬嘴、咬嘴轴、压块导轨滚轮润滑良好。 油池油量充足、油泵工作正常。 设备参数符合工艺要求、禁止超速、超负荷运行。 设备安全防护到位，开机中，侧门、前门、成型区防护门处于封闭状态。 传送线点检润滑表、维修记录表、保养计划齐全、填写规范。 设备备品备件齐全，摆放整齐。 设备清洁、干净；附件摆放整齐；设备上、电控箱内无工具、杂物放置。 确认设备主气压在0.4-0.6MPa之间； 检测仪 通用 相机焦距封口胶、感应器、喷嘴无松动、脱落。 设备按钮、部件无明显损伤、设备无带病使用。
精密点检记录表.doc
部门存档编号日期共3页第1页部门存档编号日期共3页第2页品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。
想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。
2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。
因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。
3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。
4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。
5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。
也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。
关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。
这样，你才能感受到幸福。
6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。
7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。
读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。
8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。
把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。
在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。
9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。
点检项目表(6)
关键项描述
卫生、标牌、标签 、标示、点检记录 、责任人 （清洁、完好、完 整） 房屋、水、电、气 、油、广宣物料 （无隐患、破损、 裸漏、浪费） 电脑、电视、维修 设备、其他办公电 器、设备 （无损坏，有保管 人、保养记录） 试乘试驾、工作车 、服务车等车辆管 理、商品车管理 （手续齐全、卫生 、无损坏、行车、 保养记录完整、）
点检小组
蓝天售后部 集团精品部 财务部
时间
综合办
五菱销售部 五菱售后部 比亚迪销售部 力帆销售部
5S
设 施
设 备
车 辆
文 件 档 案
文件分类、信息完 整、管理规范、整 齐人 员 制 Nhomakorabea 执 行
考勤、仪容仪表、 行为规范
工作流程、作业流 程 （销售流程：三表 一卡 服务流程）
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S1N741
741袋收尘
D/W
改定
编号
点检部位
点检项目
点检方法
判定基准
周期
点检日期_______年
D/W
1
B/F
袋子状态
目视
出风口无粉尘
2
V形差压计
目视
压差不可>50mm水柱
3
风机
振动
振动仪
无异常振动
4
进风口
目视
无异物附着
5
异音
耳听
无异常声音
6
7
轴承
振动
振动仪
无异常振动
8
异音
耳听
无异常声音
9
发热
14
轴承
综合判断
无异音
15
链轮
目视
无开裂
16
绞刀
壳体
目视
无漏风漏料
17
减速机
电机
状态
综合判断
无异音无振动
18
19
磨出入防爆板
密封状态
目视
无漏风无开裂
20
标记记号
正常
Team确认
△
一般
※
异常
班长确认
X
异常未处理
○
异常处理完
点检者确认
日常精密点检表
决裁
设备No.
电气No.
设备名称
等级
周期
制定
2004年11月
判定基准
周期
点检日期_______年
D/W
1
轴承
温度
测温仪
有明显温升不可
2
振动
振动仪
超过基准值不可
3
电机
振动
综合判断
无异常振动
4
异音
无异常声音
5
温度
T<50℃
6
风机
运行状态
综合判断
运行平稳
7
振动
无异常振动
8
声音
无异常声音
9
风口
过滤器及时清扫
无异物附着
1/2周
10
11
风管
软连接处
目视耳听
无开裂漏风
12
点检方法
判定基准
周期
点检日期_______年
D/W
1
轴承
损伤
目视
裂纹缺陷不可
2
磨耗
测量
对照轴承间隙基准值表
3
传动
轮
齿形
目视
作用面磨耗裂纹不可
4
键
目视
键松动不可
5
轴套
磨损
目视
磨损过重不可
6
链条
磨损裂纹
目视
磨损过重不可
7
销子
状态
目视
脱落不可
8
链条
节距
量6节距
超原6节距2%不可
9
导轨
磨损
测量
有显著磨损不可
目视
固定良好无变形
16
油管
状态
目视
无渗露
标记记号
正常
Team确认
△
一般
※
异常
班长确认
X
异常未处理
○
异常处理完
点检者确认
日常精密点检表
决裁
设备No.
电气No.
设备名称
等级
周期
制定
2004年11月
Team长
工厂长
S1M013
罗茨风机
D/W
改定
编号
点检
部位
点检项目
点检方法
判定基准
周期
点检日期_______年
10
轴承润滑
目视
良好
11
主电机
声音
12
振动
综合判断
异音振动过大不可
13
轴承
温度
超过报警值不可
14
减速机
声音
耳听
有异音不可
15
振动
振动仪
振动过大不可
标记记号
正常
Team确认
△
一般
※
异常
班长确认
X
异常未处理
○
异常处理完
点检者确认
日常精密点检表
决裁
设备No.
电气No.
设备名称
等级
周期
制定
2004年11月
Team长
1
油泵
异音
综合判断
异音大不可
2
振动
振动大不可
3
漏油
漏油重不可
4
输油线
漏油
目视
不可漏油
5
液压缸
缸体
目视
无变形开裂漏油
6
拉杆
无变形开裂
7
密封套罩
无变形裂
8
指针
目视
不可位移脱落
距离不可太远
9
10
液压缸回油管
卸开目视
不可回油
11
氮气缸
状态
目视耳听
无漏气漏油
停磨压力55~65Ba
12
压力
13
D/W
1
收尘袋
状态
目视
按规定时间检查更换
2
点检门
密封
目视
无漏气
3
电磁阀
状态
综合判断
动作良好
4
磨阀
漏气不可
5
脉冲管
漏气不可
6
压差计
压差值
目视
显示准确
7
气缸
挡板
状态
目视
动作良好无漏气
8
9
防爆板
状态
目视
无开裂漏风
10
回转阀
壳体
目视
无漏风
11
减速机
电机
声音
综合判断
无异音油位正常
12
油位
13
链条
目视
无窜动润滑良好
10
链板
变形破损
目视
变形损伤不可
11
丝杠
变形
目视
变形不可
12
电机
减速机
声音
综合判断
有异音振动不可
13
振动
14
15
标记记号
正常
Team确认
△
一般
※
异常
班长确认
X
异常未处理
○
异常处理完
点检者确认
日常精密点检表
决裁
设备No.
电气No.
设备名称
等级
周期
制定
2004年11月
Team长
工厂长
S1N710
喂料系统
日常精密点检表
决裁
设备No.
电气No.
设备名称
等级
周期
制定
2004年11月
Team长
工厂长
S1M010
煤磨
D/W
改定
编号
点检部位
点检项目
点检方法
判定基准
周期
点检日期________年
D/W
1
磨
壳
体
密封
手摸耳听
无漏风
2次/班
2
漏料
目视
无漏料
2次/班
3
法兰联接
目视
固定螺丝不松动
2次/班
4
磨
内
部
外套磨损
专用器具
D/W
1
壳体
状态
目视
无异音振动无渗油
2
电机
状态
综合判断
无异音
3
轴承
润滑
综合判断
无异音无异常振动
4
声音
5
振动
6
温度
7
油过滤器
状态
按规定周期清洗
8
9
压力表
表值
目视
正常
10
油箱
油位
目视
油位不可太低
11
冷却风机
状态
目视
正常
12
13
压力表
空气压力
目视
0.6~1.2Bar
14
油压
0.5~2.4Bar
15
联轴器
联接状态
Team长
工厂长
S1M011
排风机
D/W
改定
编号
点检部位
点检项目
点检方法
判定基准
周期
点检日期_______年
D/W
1
电机
状态
综合判断
无异音无异常振动
2
点检门
密封
目视
无漏气
3
轴承
油位
综合判断
有异音振动温升不可
4
声音
5
振动
6
温度
7
循环水
状态
综合判断
无堵塞无渗露
8
挡板
轴承
目视
润滑良好
9
状态
位置与中控显示一致
S1M128
密封风机
D/W
改定
编号
点检部位
点检项目
点检方法
判定基准
周期
点检日期_______年
D/W
1
轴承
温度
测温仪
有明显温升不可
2
振动
振动仪
超过基准值不可
3
电机
振动
综合判断
无异常振动
4
异音
无异常声音
5
温度
T<50℃
6
风机