电气设备维修方法
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备在工业生产中起着至关重要的作用，但是由于长期使用和环境因素的影响，电气设备也会出现各种问题和故障。
为了确保电气设备的正常运行，及时进行检查和维修是非常重要的。
下面将介绍一些常见的电气设备检查和维修方法，希望可以帮助大家更好地了解和维护电气设备。
一、检查方法1. 目视检查：通过目视检查可以观察设备是否存在明显的损坏或者异常现象，比如线路是否破损、接头是否松动、元件是否脱落等。
目视检查是最基本的检查方法，也是最容易操作的方法。
2. 测量检查：通过使用多种测量仪器进行检查，比如万用表、电压表、电流表等。
通过测量电压、电流等参数，可以了解设备的工作状态是否正常，从而找出故障原因。
3. 实验检查：通过进行一些特定的实验来了解设备的工作情况，比如更换元件进行测试、改变负载条件进行试验等。
实验检查需要根据具体的情况来制定实验方案和进行实验操作。
4. 耐压检查：对设备进行耐压测试，以验证设备的绝缘性能是否达标。
耐压检查是非常重要的一项检查内容，可以有效地避免因绝缘击穿而造成的事故。
5. 运行检查：在设备正常运行状态下进行检查，通过观察设备的运行情况来了解设备的工作状态和是否存在异常现象。
二、维修方法1. 更换元件：当电气设备出现故障时，首先需要对故障元件进行更换。
在更换元件时，需要注意选择相同规格和型号的元件进行更换，确保更换元件的质量和安全性。
2. 清洁维护：经常对电气设备进行清洁维护工作，保持设备清洁干净，避免因灰尘、油污等杂质对设备造成影响。
定期对设备进行润滑和保养工作，延长设备的使用寿命。
3. 调整校正：对电气设备的参数、连接和安装进行调整和校正，确保设备运行在正常范围内。
调整校正工作需要根据设备的使用要求和操作手册进行操作，以避免出现误操作或者不当操作造成的问题。
4. 故障排除：对设备故障进行分析和排除，找出故障原因并进行修复。
在故障排除过程中，需要结合实际情况，使用合适的工具和方法进行故障诊断和解决。
电气设备常见故障及如何有效维修
电气设备常见故障及如何有效维修2023年，电气设备已经成为现代社会中非常重要的一部分，无论是家庭还是工业等领域都离不开电气设备。
然而，在使用电气设备的过程中，常常会遇到各种故障，这些故障会影响设备的稳定运行，也会对工作和生活造成不必要的麻烦。
因此，本文将探讨电气设备的常见故障及如何有效维修，从而确保设备的正常运行。
一、电气设备常见故障1. 电器线路过载电器线路过载指的是设备所连接的电路中的负载电流超过了电路所能承受的额定电流。
通常情况下，电路的负载电流应该小于电路的额定电流，否则可能导致电路短路、过热等故障。
这种故障的解决方法是减少负载电流，或者增加电路的额定电流。
2. 电器线路短路电器线路短路是指电路中的两根导线之间发生了非正常的直接接触，导致电流突然变大，甚至瞬间达到最大值。
这种故障会引发保险丝跳闸，设备直接停止运行。
解决这种故障的方法是排除导线之间的非正常接触，或者更换损坏的电子元器件。
3. 电器元器件老化电器元器件的老化是指电路中的元器件长时间使用后，由于磨损、腐蚀、热膨胀等原因而出现故障。
这种故障的解决方法是更换故障的元器件，或者重新焊接元器件。
4. 变压器故障变压器是电力系统中的重要设备，负责将高电压变换为低电压。
变压器故障通常由于局部过热、造成局部断电、或由于绝缘材料破裂等原因引起的。
解决这种故障的方法是检查变压器的加热情况，更换破损的绝缘材料。
5. 电器启动困难电器启动困难通常是由于电器元器件的损坏或者电路接线有误造成的。
这种故障的解决方法是检查电器元器件的状况，查看电路接线是否有误。
二、电气设备维修1. 注意安全在进行电气设备维修之前，必须首先保证自身的安全。
例如戴好安全帽，穿上安全鞋，以避免发生意外事故。
另外，在维修过程中，必须切断电源，避免触电。
2. 检查故障现象在进行维修之前，必须先检查故障现象，找出故障原因。
例如，如果变压器过热导致故障，那么必须检查变压器的加热情况并更换破损的绝缘材料。
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
电气设备常见故障处理技巧与排除方法
电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题，并且需要精确的技巧和排除方法。
以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。
1.线路故障排查：线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时，首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试，排查故障。
2.泄漏电流排查：泄漏电流是电气设备中常见的故障现象，特别是在潮湿环境下。
当设备出现泄漏电流时，需要使用绝缘电阻器进行测试，并找出泄漏电流路径，进一步排查和修复问题。
3.过电流排查：过电流是电气设备中常见的故障类型之一，可能会导致设备烧毁。
当设备发生过电流故障时，需要使用保险丝或断路器来保护设备，并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。
4.电压异常排查：电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。
在排查电压异常故障时，需要检查设备的电源电压是否符合额定值，并使用数字万用表或振荡器测量电压值。
5.设备保护器故障排查：电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。
当设备保护器失效时，可能会导致设备无法正常工作或烧毁。
在排查保护器故障时，需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态，并及时更换故障保护器。
6.继电器故障排查：继电器常用于电气设备的自动控制和保护。
当设备继电器发生故障时，可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。
如果继电器故障，需要及时更换继电器。
7.传感器故障排查：传感器是电气设备中常见的部件之一，用于检测和测量各种参数。
当设备传感器出现问题时，需要检查传感器的接线是否正确，并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。
8.钳形电流表使用技巧：钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一，用于测量电流值。
在使用钳形电流表时，需要正确连接电流表的测量夹具，并选择合适的测量范围。
此外，还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。
总结起来，电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。
电气设备故障排查与维修技巧
电气设备故障排查与维修技巧随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，电气设备也存在着故障的可能性，这时候我们需要进行排查和维修。
本文将介绍一些电气设备故障排查与维修的技巧。
一、定位故障点在进行电气设备故障排查时，首先要确定故障位置。
可以通过多种方法来定位故障点，如使用电表、检查电线连接情况等。
有了故障点的确定，才能有的放矢地进行维修。
二、排查线路短路线路短路是电气设备故障的常见原因。
电器出现短路时，电流会变得异常强大，会导致设备的损坏。
因此，排查线路短路是非常重要的。
可以使用电表来检查线路是否有短路。
将电表接在线路两端，如果电表读数为0，则说明线路短路。
三、检查设备接头电气设备连接的接头也是故障的重要来源。
经常会出现因为接头松动、腐蚀或破损等原因引起的故障。
在排查故障时，可以检查接头是否紧固，是否存在腐蚀损坏等情况。
四、检查电气设备内部元件电气设备的内部元件也会引起故障，如电容器、线圈等。
排查这些元件时，最好的方法是使用万用表或定值电阻表。
将万用表或定值电阻表接在元件的两端，观察读数是否在正常范围内。
五、更换受损元件如果检查到电气设备某一元件损坏，那么最好的办法是直接更换该元件。
首先要找到相应的元件型号和参数，然后进行更换。
不要随意更换元件型号和参数，否则可能导致设备不能正常工作。
六、注意安全电气设备排查维修时要特别注意安全，不要触碰裸露电线和元件，同时要保持设备通电前或排查故障前做好断电措施，以免电击或其他意外伤害发生。
以上就是一些电气设备故障排查与维修的技巧，如果维修过程还是无法解决问题，最好找专业工程师进行处理。
在使用电气设备时，也要注意设备定期维护保养，以保证设备的良好运转和使用寿命。
电气设备维修的方法
电气设备维修的方法电气设备维修是指对各种电气设备进行故障排除和修复的过程。
电气设备应用广泛，包括家庭电器、工业设备、机械设备等。
下面将重点介绍电气设备维修的方法。
1. 故障诊断在进行电气设备维修之前，首先要进行故障诊断，找出设备出现故障的原因。
可以通过观察和检查设备的工作状态、量测仪器测试、查看设备的接线图和相关资料，以及与设备使用者交流等方式进行。
2. 安全措施在进行电气设备维修时，安全措施至关重要。
事先需要切断电源，确保设备没有电流流过。
使用绝缘工具和安全装备，确保操作人员的安全。
对于较复杂或高压设备，建议由具备相关证书的专业人员进行维修，以确保安全。
3. 维修工具准备维修不同类型的电气设备需要不同的工具和仪器。
常见的维修工具包括螺丝刀、扳手、测量仪器（如电压表、电流表、万用表等）、排故工具等。
在进行维修之前，需要检查和准备好所需的工具和仪器。
4. 查找故障点通过故障诊断，确定设备出现故障的部位。
对于电路板、元器件等微小部件的故障，需要进行仔细的观察和检查。
可以用万用表等仪器对电气元件进行测量和测试，查找可能存在的故障点。
5. 故障修复找到故障点后，需要采取相应的修复措施。
对于损坏的电路板或元器件，可以更换新的；对于松动的接线或焊接点，可以重新焊接或固定；对于电源线或插头的故障，可以修复或更换；对于接地故障，可以重新接地等。
在进行修复时，需要根据具体情况和设备的工作原理进行操作。
6. 设备测试和验收在修复完成后，需要进行设备的测试和验收。
可以通过连接电源，以及使用仪器和工具对设备进行测试，检测设备是否正常工作。
如果设备能够正常运行，那么维修就算是成功了。
7. 维护和预防性检查维修完成后，应定期对电气设备进行维护和预防性检查。
清洁设备，保持设备的环境整洁，定期检查设备的连接状态和电源线，以及进行性能测试等。
这样有助于提早发现设备潜在的故障，并采取相应的维护措施，延长设备的使用寿命。
总结起来，电气设备维修的方法包括故障诊断、安全措施、维修工具准备、查找故障点、故障修复、设备测试和验收，以及维护和预防性检查等。
电气设备维护
电气设备维护电气设备的正常运行对于工业生产和日常生活来说至关重要。
若电气设备出现故障或损坏，不仅会导致工作停顿和生活不便，还可能引发火灾和其他危险。
因此，对电气设备进行定期维护和检修是至关重要的。
一、定期检查电气设备1. 检查电源线路：仔细检查电源线路是否松动或受损。
特别注意插头和插座的稳固性和安全性，确保电源有稳定的供应。
2. 检查电气接线：检查电气设备内的接线是否松动或受损。
如果发现任何问题，应立即采取措施修复或更换。
3. 清洁电气设备：定期清洁电气设备，去除积尘和杂物。
确保电气设备通风良好，并避免过热导致的故障。
4. 检查电气元件：仔细检查电气元件的工作状态。
如发现磨损、老化或其他损坏现象，应及时更换。
5. 检查保护装置：检查电气设备的保护装置是否完好。
包括过载保护器、漏电保护器等。
确保这些装置在需要时能够及时切断电流，保护设备和使用者的安全。
二、故障处理与维修1. 发现问题及时处理：如果发现电气设备运转异常或故障，应立即停用设备，并尽快调查问题所在。
在进行维修之前，确保设备已经完全断电。
2. 寻找故障原因：对于故障设备，应系统性地排查故障原因。
可以利用测试设备和专业工具来定位问题，或是寻求专业维修人员的帮助。
3. 维修方案：根据故障原因制定维修方案，并按照安全操作规程进行维修。
确保维修操作不会对设备和人员造成伤害。
4. 更换损坏元件：如果发现电气设备的元件损坏，应及时购买合适的替代品，并按照制造商的指导进行更换。
5. 测试与调试：在维修完成后，应进行测试和调试，确保设备能够正常运行，并达到预期的性能。
三、防止电气设备故障的措施1. 建立维护计划：制定电气设备的定期维护计划，并遵循计划执行。
确保设备定期接受检查和维护，减少故障的概率。
2. 培训维护人员：为维护人员提供必要的培训和技能，使其能够熟练操作和维护电气设备。
3. 预防性维护：在维护计划中引入预防性维护措施，例如定期更换易损件，及时修复潜在故障点等，以降低设备故障的风险。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备是一种常见的技术设备，它们在现代社会中扮演着重要角色。
在日常使用和运营过程中，电气设备可能会出现各种故障，因此需要进行定期检查和维修。
本文将介绍电气设备的检查与维修方法。
1. 线路检查线路是电气设备的重要组成部分，必须进行定期检查。
检查线路前，首先确保设备已经断电。
然后，使用万用表或电压表测量线路上各个环节的电压，确保电压的正常。
如果发现电压异常，需要进一步查明原因，并进行修正。
2. 配电箱检查配电箱是电气设备的重要控制中心，需要进行定期维护和检查。
在检查配电箱时，首先要检查电缆的状况，确保电缆未受损。
然后，检查每个开关的工作状态和接线情况，确保开关正常并且接线正确。
检查熔断器的保险丝是否受损，并根据需要更换。
3. 电动机检查电动机是电气设备的核心部件之一，因此需要进行定期检查。
在检查电动机时，首先要检查电机的绝缘情况。
使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻，确保其在安全范围内。
然后，检查电机的轴承情况，确保其润滑并正常运转。
检查电动机的接线情况，确保接线正确并且稳固。
4. 仪表设备检查仪表设备常用于测量和监控电气设备的运行情况，因此需要进行定期检查。
在检查仪表设备时，首先要检查仪表的显示是否正常，并且与实际情况一致。
然后，根据需要检查仪表的精度，并校准仪表。
检查仪表的电源和接线情况，确保其正常工作。
1. 更换熔断器或保险丝当电气设备发生短路或过载时，熔断器或保险丝可能会熔断。
此时，需要断电并更换熔断器或保险丝。
在更换之前，需要确保新的熔断器或保险丝的额定电流与设备相匹配。
2. 更换电动机轴承当电动机运转不稳定或有噪音时，可能是由于电动机轴承磨损导致的。
此时，需要将电动机停机，并更换磨损的轴承。
在更换之前，需要选择正确的轴承，并使用适当的润滑剂。
3. 更换电缆当电缆受损或老化时，可能会影响电气设备的正常运行。
此时，需要将电气设备断电，并更换受损的电缆。
在更换之前，需要选择正确的电缆规格，并确保电缆的接线正确。
电气设备维修方法
电气设备维修方法电气设备的维修是一项重要而复杂的工作，需要专业知识和技能。
本文将介绍一些常见的电气设备维修方法，帮助读者更好地了解和应对电气设备故障。
一、故障排除和安全措施在进行电气设备维修之前，必须采取一系列安全措施，以确保人身安全和设备完整性。
排除故障时，首先需要切断电源，断开电路。
只有在设备电流为零的情况下，才能进行维修工作。
二、电路测试仪器的使用为了准确判断电气设备的故障，需要使用电路测试仪器。
常见的测试仪器包括万用表、电压表、电流表以及绝缘电阻测试仪等。
通过这些仪器，可以测量电气设备的电压、电流和电阻等值，以找出故障的具体原因。
三、更换损坏的元件电气设备中的元件往往是造成故障的关键原因。
在维修过程中，遇到损坏的元件应及时更换。
例如，如果发现电气设备中的电阻出现短路现象，应该及时拆下短路的电阻，并用新的电阻进行更换。
四、清洁和润滑电气设备的长期使用可能会导致设备内部的积灰，这些灰尘可能会引起设备故障。
因此，在维修过程中，应该对电气设备进行清洁。
同时，在清洁的过程中，也要注意对设备运动部件的润滑，以减少磨损和摩擦。
五、检查和修复电缆电缆是电气设备中的一项重要组成部分。
在维修过程中，应该检查电缆的连接情况，确保连接牢固可靠。
如果发现电缆破损或电线接口松动，应该及时修复。
在修复电缆时，需要使用绝缘胶带或者焊接技术，以确保电缆的正常运行。
六、定期维护和保养电气设备的定期维护和保养是提高设备可靠性和延长使用寿命的重要措施。
定期维护包括检查设备的各项功能和性能，及时发现潜在故障，并采取相应的修复措施。
同时，还应对设备进行润滑、清洁和调整等工作，以确保设备的正常运行。
综上所述，电气设备维修是一项重要的工作，需要专业知识和技能。
在维修过程中，需要注意安全措施，并使用合适的测试仪器来判断故障原因。
同时，及时更换损坏的元件，进行清洁、润滑和维护工作，以确保电气设备的正常运行。
通过合理的维修方法，我们可以提高设备的可靠性和使用寿命，为工作和生活提供有力支持。
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March电气故障检修的一般步骤、技巧和方法（一）一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法
电气设备的检查与维修方法是电气工程师必备的基本技能之一，下面将介绍一些常用的电气设备检查与维修方法。
一、检查方法：
1. 目视检查：首先对电气设备进行目视检查，看是否有明显的损坏或异常现象，如设备外壳是否有裂纹、接线端子是否松动等。
2. 测量参数：通过仪器测量电气设备的电压、电流、功率等参数，以确定设备是否正常工作。
同时也可以通过测量温度、振动等参数，判断设备的运行状态。
3. 检查接线：检查设备的接线是否牢固，接触点是否良好，如有必要可进行紧固和清洁。
4. 检查绝缘：使用绝缘电阻仪检测设备的绝缘电阻，确认绝缘是否存在问题。
5. 检查接地：检查设备的接地情况，确保接地线路畅通，接地电阻符合要求。
二、维修方法：
1. 更换故障元件：根据设备故障原因确定需要更换的元件，如电阻、电容、继电器等，进行相应的更换操作。
2. 清洁维护：定期对设备进行清洁维护，去除设备表面的尘土和污渍，保持设备的良好工作状态。
3. 调整参数：根据设备的工作要求，通过调整设备的参数来达到最佳的工作状态，如调整电压、电流等。
4. 常规保养：对设备进行定期的保养，如润滑设备的零部件，紧固螺丝，清理设备的风道等，延长设备的使用寿命。
5. 调试与测试：对维修后的设备进行调试和测试，确保设备的正常工作。
三、注意事项：
1. 执行维修操作时，务必断电或切断设备的电源，确保人员安全。
2. 确认设备的故障原因和维修方法之前，可以咨询专业人士或查阅相关资料，避免错误操作。
3. 在进行电气设备的维修过程中，要注意遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保维修操作的安全和有效。
电气设备故障检修三大基本方法
电气设备故障检修三大基本方法电气设备故障检修的三个基本方法:在设备运行过程中难免会出现故障，这时候就是对设备管理方法的最大考验，对于电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须事先会使用最基本的检修方法。
一、直观法通过“问、看、听、模、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
②看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线困是否烧焦，热继电器整定值是否合适.瞬时动作整定电流是否符合要求等，③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。
如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转;接触器线圈得电后是否噪声很大等。
④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面，感觉湿度是否过高;轻拉导线，看连接是否松动;轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。
如有焦味，则表明电器绝缘层己被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
二、状态分析法发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法.称为状态分析法。
电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态.而在达一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如.电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。
电气设备维护维修方法
电气设备维护维修方法概述电气设备是现代工业中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于保障工业生产的连续性至关重要。
然而，由于长期使用和外部环境的影响，电气设备可能会出现故障或损坏，影响其正常运行。
因此，对电气设备进行定期的维护和维修工作举足轻重。
本文将介绍一些常用的电气设备维护维修方法。
1. 定期检查定期检查是电气设备维护的基本工作，通过定期检查可以及时发现设备的潜在问题，避免设备故障对正常工作的影响。
定期检查的内容包括以下几方面：•外观检查：检查设备外观是否有损坏、松动、腐蚀等情况，对于发现的问题及时修复或更换相关组件。
•接线检查：检查设备的接线是否牢固，是否存在短路、断路和接地等问题，确保设备电路的正常通断。
•运行状态检查：启动设备后观察其运行状态，检查是否存在异常声音、震动等现象，及时发现并解决问题。
•温度检查：使用红外测温仪等工具检测设备各部件的温度，确保无超温现象。
•润滑检查：对于需要润滑的设备，定期检查润滑部位的油液是否充足，是否需要更换。
2. 清洁维护电气设备在使用过程中容易积灰和油污，这些污物可能导致设备散热不良、绝缘击穿等问题。
因此，定期进行清洁维护十分必要。
•表面清洁：使用软布或刷子清洁设备表面及连接部位，除去油污和灰尘。
•散热器清洁：清理散热器上的灰尘和堵塞物，保证设备的正常散热。
•风扇清洁：清洁设备内部的风扇，确保其正常运转，避免过热。
•连接器清洁：清理设备连接器上的灰尘和氧化物，确保连接的良好接触性。
3. 维修方法尽管定期维护可以减少电气设备故障的发生，但难免会遇到一些故障情况，这时需要进行维修。
以下是一些常见的维修方法：•更换烧坏的元件：当设备出现故障时，首先判断故障的元件，并将其更换。
•焊接修复：对于焊接接点松动或断裂的情况，进行焊接修复。
•电路板检修：对于损坏的电路板，可以使用万用表、示波器等测试设备进行故障点定位，并进行修复。
•绝缘故障排除：当设备出现绝缘故障时，需要使用绝缘电阻计等工具进行故障点定位，并更换或修复绝缘材料。
电气设备维修方法
电气设备维修方法电气设备维修是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文档将介绍一些电气设备常见故障的维修方法。
一、电线故障修复1. 故障现象：电线短路或断路。
2. 修复步骤：- 先检查电线的连接情况，确保插头和插座之间的连接牢固。
- 如果电线短路，首先切断电源，然后使用绝缘胶带将短路部分绑扎起来，确保不漏露任何裸露的导线。
- 如果电线断路，使用绝缘胶带将两个断开的部分绑扎在一起，确保电流能正常通过。
二、电器设备无法正常开机1. 故障现象：电器设备无法启动或开机过程中突然宕机。
2. 修复步骤：- 首先检查电源线是否插好，确保没有松动或接触不良。
- 如果电源线没有问题，则检查设备是否有电源开关，确保开关处于打开状态。
- 如果以上步骤都没问题，可能是因为设备内部出现故障。
此时，应联系专业的维修人员进行排查和修复。
三、设备发出异常声音或过热1. 故障现象：设备发出异常的噪音，或外壳过热。
2. 修复步骤：- 首先切断电源，确保设备处于安全状态。
- 检查设备是否有异物进入，例如异物可能堵塞风扇或散热孔，导致发热问题。
- 如果设备发出噪音，可能是由于设备内部零部件松动，应该进行固定或更换。
- 如果问题仍然存在，应联系专业的维修人员进行进一步诊断和修复。
四、电器设备频繁跳闸1. 故障现象：电器设备频繁跳闸或保险丝烧断。
2. 修复步骤：- 首先检查设备是否过载，根据设备额定功率和电源额定容量进行计算。
- 如果设备没有过载，可能是因为电路短路，应检查设备的电路连接情况，并排除短路的可能性。
- 如果问题仍然存在，应联系专业的电工进行进一步诊断和修复。
以上是一些常见的电气设备故障维修方法，希望能对您有所帮助。
请在维修设备时注意安全，如遇复杂问题，建议联系专业的维修人员或电工进行处理。
电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题
电气设备故障排除与维修技巧解决常见问题电气设备在各个行业中都被广泛使用，但随着使用时间的增长，设备可能会出现各种故障。
正确的排除电气设备故障并进行维修对于设备的正常运行至关重要。
本文将介绍一些常见的电气设备故障，并提供相应的解决技巧，希望能对读者有所帮助。
一、电气设备无法开机当电气设备无法正常开机时，可能是由于以下原因造成的：1. 电源故障：首先检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏。
另外，检查电源开关是否处于打开状态。
如果仍然无法开机，可能是电源故障。
建议使用万用表对电源进行测试，如发现电压低于正常范围，建议更换电源。
2. 电气线路故障：如果电源正常，但设备仍然无法开机，可能是电气线路故障引起的。
检查设备连接的电气线路，查看是否有断开或短路的情况。
如果发现线路故障，应及时修复或更换线路与连接器。
3. 设备内部故障：如果以上两种情况都排除，但设备仍然无法开机，可能是设备内部的元件故障。
这时需要进一步检查设备内部的电路板、保险丝、开关等部件。
如发现损坏的元件，应及时更换，或者请专业技术人员进行维修。
二、电气设备运行不稳定如果电气设备在运行过程中出现抖动、停止或频繁重启等问题，可能是以下原因导致的：1. 温度过高：电气设备在运行时会产生热量，如果设备长时间运行或工作环境温度过高，可能导致设备运行不稳定。
解决方法是加强设备散热，确保设备处于适宜的工作温度。
2. 过载：设备连接过多负载时，可能会导致设备运行不稳定。
解决方法是减少或优化设备负载，确保设备正常运行。
3. 电压不稳定：不稳定的电压会影响设备的正常运行。
可以使用电压稳定器或UPS（不间断电源）等设备来解决电压波动问题。
4. 环境湿度过高：湿度过高可能导致设备的部件锈蚀或绝缘材料变差，进而影响设备的正常运行。
建议将设备放置在干燥的环境中，并定期清洁设备，确保其无尘无湿。
三、设备发生电路短路或漏电情况1. 电路短路：电路短路指两个不同电位的导线发生直接接触，导致电流瞬间增大而引发故障。
电气设备故障排查与维修方法
电气设备故障排查与维修方法引言：在我们日常生活和工作中，电气设备故障是不可避免的。
当电气设备发生故障时，我们应该如何排查并进行维修呢？本文将详细介绍电气设备故障排查与维修方法，希望对大家有所帮助。
一、故障排查前的准备工作在进行电气设备的故障排查之前，我们需要做一些准备工作。
首先，了解设备的工作原理和基本结构是必要的。
我们应该研读设备的说明书和相关资料，了解设备的使用方法，这有助于我们更好地理解设备故障的原因。
其次，我们应该确保自己具备相应的专业知识和技能。
如果我们没有相关知识和技能，就应该寻求专业人士的帮助。
最后，排查故障时，一定要确保安全。
切记在排查设备故障时，先切断电源，使用绝缘手套和工具，以免发生触电事故。
二、故障排查的基本过程故障排查的基本过程包括定位故障、检查设备、分析原因和修复设备。
首先，我们需要通过现象描述和故障现象的分析，初步确定故障发生的位置。
接下来，我们需要连接仪器仪表对设备进行检查，以进一步确认故障位置。
在检查设备时，我们可以根据故障现象和设备工作原理，逐一检查设备的各个部分。
如果发现故障部件，要及时将其更换或修复。
最后，对故障设备进行功能测试，确保故障得到解决。
三、常见故障现象及排查方法1. 电路中断：当电路中断时，设备将无法正常工作。
排查电路中断的方法包括检查电源电缆、开关以及连接电线的连接器是否松动或损坏。
如果发现问题，需要重新连接或更换相应零件。
2. 电流过载：电流过载可能会导致设备短路或烧毁。
排查电流过载的方法包括检查设备的额定电流是否超过限制，检查电源线路、开关和保险丝是否正常工作。
如果发现设备额定电流超过限制，需要更换合适的设备。
3. 电气绝缘故障：当电气绝缘故障发生时，设备可能会出现漏电、触电等问题。
排查电气绝缘故障的方法包括使用绝缘电阻测试仪检测电气绝缘是否良好，并定期检查设备的绝缘电阻值。
如发现绝缘故障，应及时进行修复。
4. 过热：设备长时间运行或环境温度过高可能导致设备过热。
电气设备检修及维护方案三篇
《电气设备检修及维护方案》一、项目背景随着工业的不断发展，电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。
为了确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，特制定本电气设备检修及维护方案。
本方案适用于各类工厂、企业、建筑物等场所的电气设备检修及维护工作。
二、施工步骤1. 前期准备（1）成立检修维护小组，明确小组成员的职责和分工。
（2）收集电气设备的相关资料，包括设备说明书、图纸、维护记录等。
（3）准备检修维护所需的工具和材料，如万用表、绝缘电阻测试仪、扳手、螺丝刀、电线电缆等。
（4）制定检修维护计划，确定检修维护的时间、范围和内容。
2. 设备停电（1）按照操作规程，将需要检修维护的电气设备停电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
（2）对停电设备进行验电，确保设备无电压。
3. 设备检查（1）外观检查：检查电气设备的外壳是否有损坏、变形、锈蚀等情况；检查设备的接线是否松动、脱落、烧焦等情况。
（2）内部检查：打开电气设备的外壳，检查设备内部的元器件是否有损坏、老化、变色等情况；检查设备的绝缘是否良好；检查设备的接地是否可靠。
4. 设备维修（1）对于外观损坏的设备，进行修复或更换外壳。
（2）对于接线松动、脱落的设备，进行紧固或重新接线。
（3）对于烧焦的接线，进行更换。
（4）对于损坏的元器件，进行更换。
（5）对于绝缘不良的设备，进行绝缘处理或更换绝缘材料。
（6）对于接地不可靠的设备，进行接地处理或更换接地装置。
5. 设备调试（1）对维修后的电气设备进行调试，检查设备的各项性能指标是否符合要求。
（2）进行空载试验和负载试验，确保设备运行正常。
6. 设备送电（1）拆除“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
（2）按照操作规程，将电气设备送电，并观察设备的运行情况。
7. 清理现场（1）清理检修维护现场，将工具和材料整理好。
（2）对检修维护过程中产生的垃圾进行清理。
三、材料清单1. 工具类（1）万用表（2）绝缘电阻测试仪（3）扳手（4）螺丝刀（5）钳子（6）电烙铁（7）电工刀（8）兆欧表（9）接地电阻测试仪2. 材料类（1）电线电缆（2）接线端子（3）绝缘胶带（4）热缩管（5）熔断器（6）断路器（7）接触器（8）继电器（9）电容器（10）电阻器四、时间安排1. 前期准备：[具体时间区间 1]2. 设备停电：[具体时间区间 2]3. 设备检查：[具体时间区间 3]4. 设备维修：[具体时间区间 4]5. 设备调试：[具体时间区间 5]6. 设备送电：[具体时间区间 6]7. 清理现场：[具体时间区间 7]五、质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行检修维护工作。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备的检查与维修方法是电气工程师和维修人员在进行设备电气故障检查和维修过程中必须掌握的技能。
下面将详细介绍电气设备的检查与维修方法。
1. 测量电压和电流：使用万用表等测量仪器对设备的电源电压和电流进行测量。
根据测量结果判断设备的电源是否正常，电流是否符合设备额定值。
2. 检查连接器和接线：仔细检查电气设备的连接器和接线，确保连接稳固，无松动和生锈现象。
特别要注意接地线的连接情况，确保设备良好接地。
3. 观察指示灯和显示屏：观察设备上的指示灯和显示屏的工作情况，确认其是否正常工作。
若有指示灯或显示屏故障，及时更换或修复。
4. 检查保险丝和断路器：检查设备上的保险丝和断路器是否损坏或跳闸。
如有损坏或跳闸，及时更换或复位。
5. 检查电缆和线路：检查电缆和线路是否有断路、短路或漏电现象。
如有故障，找出故障点进行维修。
6. 检查接口和插头：检查设备的接口和插头是否良好，无损坏和锈蚀。
如有损坏和锈蚀，及时更换。
7. 清洁设备：定期对电气设备进行清洁，特别是设备内部和散热器部分。
确保设备散热良好，避免因灰尘积累而引起故障。
1. 更换损坏零件：根据故障原因，找出导致故障的零件，将其更换为新零件。
注意更换过程中的正确操作，避免损坏其他零件。
2. 修复接线：如发现设备接线松动、断路或短路等问题，及时修复接线。
确保接线连接稳固，牢固可靠。
3. 重新校正设备参数：根据设备的使用需求，重新校正设备参数。
校正电路参数、传感器参数等。
4. 重新调整设备位置：根据设备的使用环境和需求，适时调整设备的位置。
确保设备放置稳固、无摇晃或倾斜现象。
5. 进行设备保养：定期对设备进行保养，例如润滑设备部件、更换磨损零件等。
保养可以延长设备寿命，提高设备稳定性。
6. 编程调试：对于带有控制系统的电气设备，如PLC（可编程控制器）、SCADA（监控与数据采集系统）等，进行编程调试。
电气设备维护维修方法
电气设备维护维修方法首先，对于电气设备的维护，应定期进行设备的清洁和检查。
设备表面和内部应保持干净，确保没有杂物进入，以免影响设备的正常运行。
定期检查设备的接线和连接器是否松动或生锈，及时处理发现的问题。
其次，应及时更换电气设备的易损件，如电容器、继电器等。
这些易损件往往是设备故障的主要原因，因此定期更换是非常必要的。
此外，定期对电气设备进行润滑和调整，确保设备的运行稳定和减少磨损。
同时，还应检查电气设备的电气接地，确保设备的安全运行。
对于电气设备的维修，应在专业人员的指导下进行。
对于一些常见的故障，可以依据设备的说明书和维修手册进行处理。
但对于一些复杂的故障，应当及时请专业人员进行维修，以免造成更大的损失。
总而言之，对于电气设备的维护和维修，应定期进行清洁和检查，更换易损件，进行润滑和调整，并且在维修时注意安全。
只有做好了这些工作，才能保证电气设备的正常运行，确保生产的顺利进行。
电气设备维护和维修是保障设备长期稳定运行和延长设备寿命的关键步骤。
本文将继续介绍电气设备维护和维修的相关内容，包括设备故障诊断、预防性维护、紧急维修和安全注意事项。
首先，设备故障诊断是电气设备维护的重要步骤。
当电气设备出现故障时，必须迅速准确地进行故障诊断，并找出故障原因。
通常可以通过观察设备运行状态、检查设备连接线路和用电情况以及进行设备测试来诊断故障。
在故障诊断过程中，一定要做好安全措施，避免触电或其他意外损伤。
其次，预防性维护也是电气设备维护的关键环节。
预防性维护是在设备尚未出现故障之前对设备进行定期检查和维护，以发现和排除潜在的故障隐患。
这样可以保证设备的安全运行和降低突发故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
另外，紧急维修是在设备发生突发故障时必须迅速采取的措施。
当设备出现故障需要立即停机进行维修时，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保维修过程中不会对人员和设备造成额外的危险和损失。
同时，需做好安全隔离和警戒措施，保障维修人员的人身安全。
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一、电气设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。
例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。
根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。
8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9.先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。
10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。
二、检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。
(1)检查步骤①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。
②初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
③试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。
注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
(2)检查方法①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
例如，正常固紧的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。
电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。
在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住造成的。
可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。
②动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。
如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。
另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。
运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
2.测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
①分阶测量法（图1所示）：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开触点KA 闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障。
首先测量A, B两点电压，正常值为380V。
然后按启动按钮不放，同时将黑色测试棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号2、11、9、7、5、3、1各点的电压。
图1维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点，如B与11、B与3等。
②分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零。
而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。
根据这一特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V，而接触器不吸合说明电路有断路之处。
③点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检查电路故障〔如图3所示）。
3.测电阻法①分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ（图4)、中间继电器触点KA闭合时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。
检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。
②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1（图5)，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。
例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点接触不良。
这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。
对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。
例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。
②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。
运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。
电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。
这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
a、逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。
然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。
当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。
这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
b、逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。
当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
5．强迫闭合法在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。
①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3)中，若按下起动按钮SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：a、电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良。
b、强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花，且亮度均匀。
其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开。
C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。
d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有火花。
说明电动机主电路一相断路。
接触器一主触点接触不良。
②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6)，启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。
在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。
如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动。
如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。
如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。
如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。
图6当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。
故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。
如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机正常运行，说明微动开关装配不正确。
6.短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。
诸类故障中出现较多的为断路故障。
它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。
对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。
方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
①局部短接法（图7)：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。
检查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分别短接1-3、3-5、7-9、9-11和B-2。
当短接到某点，接触器吸合，说明故障就在这两点之间。