_A_O_O_工艺在炼油废水处理工程中的应用
A／O法在炼油污水处理中的应用与优化
３ 、运行 方式
级气 浮 预 处 理后 的 出水 。工 艺 控 微 生 物 不 断 利 用 废 水 中 的 有 机 分析 和解 决措 施 物 进 行 新 陈 代 谢 ，将 废 水 中 的
有机物转化为水和二氧化碳 ， 了一 系列 问题 ，其 中 Ａ ／ Ｏ曝气 池 Ａ ／ Ｏ曝 气 池 采 用 完 全 混合 推 同 时 发 生 硝 化 反 应 将 氨 氮 转 化 表 面泡沫 渣 、污染 物去 除 率低 以
两 级 气 浮 的 作 用 均 为 去 除 污 水 中的 反硝 化 细菌 利用 氧化 态 氮 和 水通 过 出水 堰溢 流 排 出 ，活性 污
中 的悬 浮 物 、部 分油 及胶 体 。两 污 水 中 的 有 机 碳 进 行 反 硝 化 反 泥沉 积在 二 沉池 底 部 ，通 过刮 泥 级 气 浮 出水 经 泵 提 升 后 进 人 Ａ ／ Ｏ 应 ，使 化 合 态 氮 转 化 为 分 子 态 机将 活性 污 泥 收集并 送 入 污泥 回 曝气 池 ，进 行 生化 处 理 ，出水 达 氮 ，获 得 同 时 除 碳 和 脱 氮 的 效 流井 ，然 后 通过 提 升泵 提 升 回到 标 后 供 污 水 回 用 单 元 进 一 步 处 果 。 Ａ ／ Ｏ 曝 气 池 缺 氧 反 应 区 继 续 利 理 。具 体 流程 见 图 １ 。
次渣 层 平 均厚 度 超 过 ５ ｃ ｍ，池
以上措 施 实施 后 ，池 内泡 沫 常 循环 。
面 泡 沫 过 厚 影 响 溶 解 氧 的 转 移 渣 逐 渐减 少 ，最 终 消失 ，二沉 池
以上措 施 实施 后 ，活 性 污 泥 速率 和 氧 的利 用率 ，在 同等鼓 出水 恢 复 清 澈 ， 出水 Ｃ Ｏ Ｄ 降 至 颜 色 由 原 来 的 深 褐 色 变 为 黄 褐 风 量 的情 况 下 ，水 中 溶 解 氧 难 ５ ０ — ５ ５ ｍ ＃Ｌ ，达 到 天 津 市 规 定 的 色 ；镜 检 观察 发 现菌 胶 团个 体 大 以提 高 ，限 制 了好 氧 段 活 性 污 排 放 标 准 （ ≤６ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ） ，生 化 系 统 且 饱 满 ，紧密 程 度 提 高 ，钟 虫 、 泥对 Ｃ Ｏ Ｄ和 氨氮 的去 除能 力 。 恢复正常。
A_O工艺污水处理
A_O工艺污水处理A_O工艺污水处理是指利用硝化污水和反硝化污水的生物降解过程，达到去除有机物和氮磷等污染物的效果的一种工艺。
A_O工艺污水处理使用比较广泛，可以有效地处理工业废水、城市污水等。
本文将从A_O工艺的工作原理、优缺点和应用等方面进行介绍。
一、A_O工艺的工作原理A_O工艺包含两个阶段：硝化阶段和反硝化阶段。
在硝化阶段，有机物通过氧化还原作用被氧化为二氧化碳和水，并释放出能量。
在此过程中，氨氮被氧化为硝酸盐氮，同时也需要消耗氧气。
反硝化阶段是指氮化细菌通过还原硝酸盐氮来消耗氧气，并从污水中消耗有机碳添加物作为电子供体。
此过程生成一些生物中间体如亚硝酸盐和一氧化氮等，最终生成氮气和一氧化碳等有害气体释放出去。
二、A_O工艺的优缺点优点：1. A_O工艺能够同时去除有机物和氮磷等物质，减少废水处理造成的环境负担。
2. A_O工艺反应器占地面积较小，成本相对较低。
处理效率高，运行稳定。
3. A_O工艺中细菌数量较多，能够防止生物膜附着和溶解，减少对配置的依赖。
缺点：1. A_O工艺对于初级废水处理工艺投资相对高，需要较多的维护和运行费用。
2. A_O工艺对操作现场的维护和管理需求较高。
三、A_O工艺的应用A_O工艺的应用十分广泛，适用于城市生活废水、各种工业废水等处理。
在城市生活废水中，A_O工艺需要配合其他的处理工艺合作，使得废水达到国家确定的处理标准。
A_O工艺可分为内循环A_O法和外循环A_O法等。
其中，内循环A_O法对地下水的影响较小，出水效果较好，更加符合治理要求。
在工业废水处理方面，A_O工艺的效果显著，特别适合一些有机质含量较高的废水。
例如，电镀和纺织工业、制鞋业、皮革行业等。
四、总结A_O工艺污水处理是一种有效、安全、经济的污水处理方式，可以为解决工业污染和城市生活废水问题提供一种全面的解决方案。
尽管A_O工艺具有一些缺陷需要改进，但展望未来，A_O工艺仍将是水处理领域中的关键技术之一，将能够更有效地保护我们的环境和健康。
炼油厂废水处理毕业设计
炼油厂污水处理站工艺设计摘要：炼油污水是炼油化工行业生产、运行过程中产生的不可直接利用的污染水，它是国内工业废水的重要组成部分。
炼油行业是环境污染较为严重的行业，从原料到产品，从生产到使用，都存在造成环境污染的因素。
受生产工艺和产品的影响，炼油污水的水质、水量变化复杂，有机污染物浓度不同，是难处理的工业废水之一。
目前，国内炼油污水处理手段以生化为主，辅以一些物理方法如絮凝、沉淀等。
本工艺设计针对炼油污水的水质、水量的特点，力求做到经济、高效，采用了传统的、有成功设计、运行经验的活性污泥法，辅以物理方法；生化部分采用改造的多点进水的运行方式，工艺流程见如下，处理后出水可达到国家石油化工行业污水排放一级标准。
格栅—调节池—平流式隔油池—混合反应池—气浮池—生物接触氧化池—二沉池—达标排放本设计说明书较全面地叙述了设计方案的选择与论证、处理构筑物的设计计算、处理站平面布置和高程布置及工程概算等内容。
关键词：炼油污水，处理站，隔油，生物接触氧化Puyang refinery process design sewage treatmentstationAbstract: The chemical industry, oil refinery production and refinery wastewater, generated during the operation of the contaminated water can not be directly used, it is the important part of industrial industry is more serious environmental pollution, the industry, from raw materials to product, from production to use, there are factors that cause environmental pollution.By the impact of production processes and products, oil refining wastewater quality and quantity are complex, with different concentrations of organic pollutants, is one of intractable industrial , the domestic oil refining to chemical and biological wastewater treatment methods, supplemented by some physical methods such as flocculation, precipitation.The process design for refinery effluent water quality, water features, and strive to achieve economy, efficiency, using the traditional, a successful design and operation experience of the activated sludge method, supplemented by physical methods; biochemical some more progress with transformation run the water, see the following process, the treated effluent can reach the national level, the petrochemical industry effluent discharge standards.Grid - Adjustment Pool - Rectangular grease trap - Mixed reaction cell - flotation tank - biological contact oxidation pond - the secondary sedimentation tank - discharge standardsThe design specification more comprehensive account of the choice of design and feasibility studies, design and calculation processing structure, layout and elevation treatment station layout and the project budget and so on.Key words: sewage, treatment plant, grease, biological contact oxidation目录1 设计说明.......................................................... 错误!未定义书签。
石油炼制废水处理工艺
石油炼制废水处理工艺石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的石化废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。
因此，在实际的石化生产过程中，要对石化废水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对石化废水的处理效果，减轻其对周围环境所造成的影响，从而有效地避免其对周围环境所造成的污染。
一、石化废水的特点石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：1 水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。
因此，污水水量大，成分相当复杂。
2 有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。
某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。
3 污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。
二、石化废水组成及来源由于石化废水中所含有的污染物种类繁多，导致其中的污染组分也是非常丰富的，根据不完全的检测，可知其中含有油、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。
1 含油废水主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
2 含酚废水主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
3 含硫废水主要来源：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
4 含氰废水主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。
5 含醛废水主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
6 含苯废水主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解及冷水洗废水。
A_O污水处理工艺流程
A_O污水处理工艺流程引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
A_O污水处理工艺是一种常用的处理方式，它通过一系列的生物、化学和物理过程将污水中的有机物、氮、磷等污染物去除，达到排放标准。
本文将详细介绍A_O污水处理工艺的流程。
一、曝气池1.1 污水进入曝气池：污水首先进入曝气池，曝气池中通过搅拌和通入空气来增加溶解氧的含量，为后续的生物降解提供氧气。
1.2 微生物降解有机物：曝气池中的微生物会利用溶解氧降解有机物，将其转化为二氧化碳和水。
同时，曝气池中的悬浮物也会通过搅拌作用使其悬浮在水中，方便后续的沉淀和过滤。
1.3 氨氮转化：曝气池中的一部份微生物还会将污水中的氨氮转化为硝态氮，这是为了后续的硝化和反硝化过程做准备。
二、沉淀池2.1 悬浮物沉淀：曝气池处理后的污水进入沉淀池，通过静置，悬浮物会逐渐沉淀到底部形成污泥。
这一步骤可以有效去除污水中的固体悬浮物和一部份有机物。
2.2 污泥回流：为了保持污泥中有利微生物的数量和活性，一部份沉淀池中的污泥会回流到曝气池中，提供更好的生物降解条件。
2.3 沉淀池出水：经过沉淀作用后，沉淀池中的清水可以进一步进入下一步的处理过程，而污泥则需要进行后续处理。
三、硝化池3.1 氨氮硝化：沉淀池出水进入硝化池，硝化池中的硝化细菌会将污水中的氨氮转化为硝态氮。
这一过程需要较高的溶解氧和适宜的温度条件。
3.2 硝化细菌生长：硝化细菌需要适当的营养物质和生长环境，硝化池中会提供合适的条件以促进硝化细菌的生长和繁殖。
3.3 硝化池出水：硝化池处理后的水质中的氨氮已经转化为硝态氮，达到了一定的排放标准。
四、反硝化池4.1 反硝化：硝化池出水进入反硝化池，反硝化池中的反硝化细菌会利用硝态氮作为电子受体，将硝态氮还原为氮气释放到大气中。
4.2 有机物降解：反硝化细菌还会利用污水中的有机物作为能源进行生长和繁殖，从而实现对有机物的降解。
4.3 反硝化池出水：经过反硝化处理后，水中的氮气已经得到有效去除，水质进一步得到提升。
A_A_O氧化沟工艺在实际中的运用
摘要：目前氧化沟以运行操作简便、结构简单、处理效果比较稳定等优势而被世界各地广泛研究与应用，是城市污水处理的主要技术之一。
本文主要通过对A／A／O氧化沟工艺的设计及运行的实际运用的研究，阐述了A／A／O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。
关键词：A／A／O氧化沟工艺运用处理氧化沟(oxidation ditch)是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，又名连续循环曝气池。
其具有出水水质好、结构简单、管理方便、运行稳定、处理费用低等技术特点，被国内外广泛应用于工业废水和生活污水的治理中。
我国在污水处理方面的技术自20世纪80年代才开始引进学习。
随着城镇化进程的推进，城市污水处理也越来越多的受到关注，其中氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。
由于其结构简单、运行稳定、运行方式灵活、管理方便，所以在我国引进、新建的污水处理工艺中，运用最多的是氧化沟技术。
近年来，随着水污染形势的严峻，水资源的日益匮乏，在污水处理方面，大多数中小城市的城市污水的治理是不容忽视的财政负担。
所以，低投资成本、低能耗、低操作要求的污水处理技术广受好评。
而在众多工艺中，氧化沟污水处理技术是国内外专家优先推荐的污水处理技术。
本文主要介绍冷水江市污水处理厂中A／A／O氧化沟工艺的设计和运行。
通过其工艺的设计和运行，对污水进行处理，并且提出其工艺存在的问题。
冷水江市污水处理厂（一期工程）厂区占地40亩，投资4200万元（包括1座厂外提升泵站），设计污水处理能力为30000t/d，远期扩至60000t/d，污水流程如下：污水管网———粗格栅———提升泵———细格栅———旋流沉砂池———氧化沟———二沉池———紫外线消毒池———资江。
污泥采用带式浓缩压滤一体机脱水后（含水率73%—80%）由环卫处运至垃圾填埋场。
1主要构筑物数量及尺寸提升泵站1座：设计处理能力60000t/d氧化沟2座：80.1m×30.6m，有效水深3.5m，单池处理能力为15000t/d。
硫细菌生物固定床与A-O-O组合工艺处理炼油碱渣的工业应用
“ 厌氧一 好氧一 好氧 （ — — ” Ａ ＯＯ） 组合处理炼油 碱渣 的新型工艺 路线。经该工 艺路线 处理后 ， 出水 Ｃ Ｄ ｒ 除率可 达 Ｏ ｃ去
处理 中可迅捷 地培 育 出以硫 细菌为 优势菌 种 的生
个难 题 。 目前 ， 渣处 理 方 法 一般 分 为 直 接处 碱
物氧化 床 ； 实施 新 型隔离 曝气技 术 ， 防止 了沟流 出
理 法和化 学处 理法 ， 直接处 理法有 出售 、 释 、 稀 深 井注入 和焚 烧处 理等方 法 ， 中以焚烧法 为 主 ； 其 化 学处理 法分 中和法 和化 学 氧化 法 ， 中化 学氧 其 化 法又分 为空 气氧 化 、 湿式 氧化 以及催 化氧化 ， 其 中 以空气 氧化 和湿式 氧化应 用较 多 。但 由于这些 方 法都存 在对 现在 污水处理 系统 造成 冲击或 投资 大、 运行 费用 高 、 催化 剂易 中毒失 活 以及二次 污染
度 、 生化废 水 。该 技 术 是一 种 高 负荷 、 效率 、 易 高 投资省 、 运行 费用 低 的炼 油碱 渣预处 理工 艺 。
１２ 生物 固定床预 处理 技术 特点 ．
５ ～１％ ， 其 Ｃ Ｄ ｒ硫 化 物 和污 染 物 排 放 量 的 ２ ％ ～ ０
碱渣 污水 处理 系统 分两 部 分 ， 一 部 分 为碱 第
收 稿 日期 ：００～１ ２ 。 ２１ ２— ６ 作 者 简介 ： 丽 华 ， 授 ， 要 从事 石 油 化 工 污 染 控 制 与 清 洁 程 教 主 生 产 方 面 的研 究 ，Ｅｍａ ：ｈｎｌ ｕ６ ＠ １９ ｃｒ。 — ｉ ｃｅｇ ｈａ５ ３ ．ｏ ｌ ｉ ｎ 基 金项 目 ： 东 省 科 技 计 划 重 点项 目（０ ８ ０ ０ ００ ７ 广 ２０ Ａ ３ ２ ２０ ）
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，对于保护水资源、改善环境起着至关重要的作用。
AO工艺是一种常用的污水处理工艺，本文将详细介绍AO工艺的原理、优势、应用范围以及未来发展趋势。
一、AO工艺的原理1.1 好氧处理（A段）：在好氧条件下，通过空气供氧促进污水中的有机物被微生物氧化分解，产生二氧化碳和水。
1.2 好氧处理（O段）：在好氧条件下，通过空气供氧促进污水中的氨氮被氨氧化细菌氧化为亚硝酸盐。
1.3 好氧处理（O段）：在好氧条件下，通过空气供氧促进污水中的亚硝酸盐被亚硝酸盐氧化细菌氧化为硝酸盐。
二、AO工艺的优势2.1 高效处理：AO工艺具有较高的有机物和氨氮去除率，能够有效降低污水中的COD和氨氮含量，提高出水水质。
2.2 节能环保：AO工艺采用好氧-好氧的处理方式，相比传统的好氧-厌氧工艺，能够减少能耗和产生的污泥量，降低对环境的影响。
2.3 灵活性强：AO工艺适应性广泛，能够处理不同类型和浓度的污水，适用于城市污水处理厂、工业废水处理等多个领域。
三、AO工艺的应用范围3.1 城市污水处理：AO工艺广泛应用于城市污水处理厂，能够处理大量的生活污水，提高出水水质，达到排放标准。
3.2 工业废水处理：AO工艺适用于工业废水处理，能够去除废水中的有机物和氨氮，减少对环境的污染。
3.3 农村污水处理：AO工艺也适用于农村地区的污水处理，能够有效去除农村生活污水中的有机物和氨氮，改善农村环境。
四、AO工艺的未来发展趋势4.1 技术改进：随着科技的进步，AO工艺将继续进行技术改进，提高处理效率和降低能耗。
4.2 自动化控制：未来，AO工艺将更加智能化，采用自动化控制系统，实现操作的自动化和监控的远程化。
4.3 资源回收利用：AO工艺将注重废水中有价值物质的回收利用，如氨氮的回收利用，减少资源浪费。
五、结论AO工艺作为一种高效、节能环保的污水处理工艺，具有广泛的应用前景。
随着技术的不断发展和改进，AO工艺将在未来得到更广泛的应用，并为保护水资源、改善环境做出更大贡献。
改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用
改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用改良型A2O工艺是一种高效、经济、环保的污水处理技术。
它是一种介于A/O和SBR 之间的工艺，在传统的A/O工艺的基础上，通过对反硝化过程的优化和增加内循环装置，以提高反硝化速率和污水去除效率，同时也具有SBR工艺的优点，可实现进出水的同步调节和处理效果的控制，已逐渐成为污水处理厂中的常见工艺之一。
改良型A2O工艺的优点：(1) 处理效率高：改良型A2O工艺通过增加内循环装置和优化反硝化过程，可大大提高处理效率，其去除COD的能力可达到80%~90%，同时还可去除氮磷等其他水质污染物。
(2) 占地面积小：改良型A2O工艺采用内循环装置和一体化处理设备，可以有效减小处理厂的占地面积，节约了厂房建设的投资。
(3) 运行费用低：改良型A2O工艺的运行费用较低，其主要原因是采用了低能耗的曝气方式和减少了化学药剂的使用，从而降低了处理成本。
(1) 中小型污水处理厂：改良型A2O工艺适用于处理中小型城市和乡村的污水，对于处理规模小、用水量少的企业、学校、宾馆等，也非常适合采用该工艺。
(2) 处理有机物高、氮磷含量低的污水：改良型A2O工艺对于污水中含有大量的有机物、较少的氮磷物质的污水具有较好的处理效果。
例如咖啡废水、食品加工废水、印染废水等。
(3) 替代传统的A/O工艺：传统的A/O工艺存在处理效率低、易产生异味、占地面积大等缺陷，而改良型A2O工艺则可以在保持传统工艺的优点的同时，克服其不足。
(4) 污水处理厂的优化：很多污水处理厂的工艺设备和运行管理存在不足，采用改良型A2O工艺对现有设备进行优化，可提高处理效率、减少堵塞、提高低温稳定性等优点。
总之，改良型A2O工艺在污水处理厂中的应用正在逐渐增多，它以其高效、经济、环保的特点，为污水产生的治理提供了一种新的选择，对于实现城市可持续发展、推进环保事业具有重要的意义。
A／O 2法处理炼油污水在实践中的应用
量
查
Ａ ｆ法处理炼 污水 实践 中的应用 ／ 油 在
文。徐子宏 （ 利华益集 团利津石油化工厂有 限公 司） 宝权 （ 孙 青岛水文水资源勘 测局）
即 摘 要 ：本 文对 利 津 石 油化 工 厂有 限公 化 工 厂的 污 水 实行 轻 重分 流 （ 分高 、低 浓 度有 机污水 ） ，分 别处理 ，对 高深 度有 机 其 改 造后 排 水各 项 指 标 均 符 合 国 家要 求 ， 污 水 进 行 预 处 理 ，低 浓 度 有 机 污 水 经 隔 为 炼 油污 水 处理 提 供 了新 方 法 ，并 为推 广 油 、调 节 、浮选 后 与 生活 污水 混 合 ，再 进 应 用 提 供 了基 础 数 据 ． 入 Ａ 池 、０一 ０ 池 继续 进行处 理。 和 ２ 关 键词 ： ／０工艺 Ａ ３． ３工艺流 程框 图 前言 我 国 ８０ 年代 开 始进 行 污水 除磷 脱 氮 的工艺 研 究 ，在 城市 污水 、石 油化 工废水 、 。一 一。 食 品 加 工废 水 方 面 进 行 了小 试 和 中试 研 ：— 一ｊ 一 池 捧式 用 ； 浓萱 涛干 ： 池 ＝ｃ 监 水 一放 回 亏 耋 一 泥 化 ｊ 池 泥 池 究 ，有 的 已小 规模 应 用 ，取 得 了满 意 的 效 污 池污 干 池 一 冕化 果 。而且把 Ａ／ Ｏ法进一步发展 ，提出 了Ａ／ ｔ ０ 的各 种变法 ，其 中 Ａ／ 法 ，在城市污 水 ０ 处 理 方面 已取 得成 功 的 经验 ，而在 炼 油 污 ３． ４工艺流 程说 明 水 处 理 方面 尚在 实践 探索 之 中 ， 本文 通 过 ｌ、含 油污 水 经 格 栅去 除 较 大 杂 质后 对 利 津石 油 化 工厂 污水 处理 场 的改 造 实 践 进入 集 水 池 中 ， 由污水 泵 提 入 隔油 罐 中进 说 明 ，Ａ／Ｏ 法用来处 理炼油污 水是完全 可 行一 级 隔 油 ，然 后 流入 隔 油池 中进 行 二级 隔油 ，一级 ，二 级 隔 油主 要去 除 污 水 中的 行 的。 杂质 ，其 中污水 中比 重小 于 ｌ 的可 浮 油 及 二 ．概 述 部 分 分散 油 等 上浮 到 隔 油罐 和 隔 油池 的 ２． １污水 现状 利 津 石 油化 工 厂产 生 的污 水 按 来源 可 表 面 形 成浮 油 ，而 比重 大于 ｌ 的杂 质则沉 分 为 生产 污 水 和生 活 污水 两 大 类 ，其 中 生 于 隔 油罐 和 隔 油 池 的 底部 形 成 沉 渣 。 产 污水 又可 分 为低 浓 度有 机 污水 、高 浓 度 ２ 、隔 油后 的 污 水提 入 调 节 罐 中调 节 有 机污 水 和 含 盐污 水 三 类。 低 浓 度有 机 污 污 水 的 水量 和 水 质 ，然 后 投加 浮 选 剂 后依 水 主要 是 含 油污 水 ，其特 点 是有 机 物 浓 度 次 进 入 一级 浮 选 池和 二 级 浮选 池 。 浮 选剂 相对较 低 ，ＰＨ 值波动 小 ，水量 大且波动较 可 通过 电性 中和 、吸附架 桥 、网捕 等作 用 ， 大 。高 浓 度有 机 污 水包 括 含碱 污 水 ，其 主 使 污 水 中 的分 散 油 及 乳 化 油 等 杂 质失 稳 ， 要特 点是水量 小 ，ＰＨ 值和 ＣＯＤ 波 动大 ， 并凝 聚 为较 大 的 颗粒 ，该 颗粒 与浮选 中产 Ｃ ０Ｄ 值 很高 ，可生化性 较差 。 生的 大 量微 气泡 相粘 附 形 成气 一 一 液 复合 ２． ２污水处理 场现状 体 ，并 利 用气 泡 浮 力共 同 上浮 到 浮选 池 表 利 津 石 油化 工 厂污 水 处理 场 改 造前 工 面 形 成 浮渣 。该 单元 主 要 去除 污 水 中 含有 艺流程如下 ： 的 分 散 油 和 乳 化 油 ， 出水 的 含 油 量 低 于 污 水 一 双 级 隔 油 一 气 浮 池 一 厌 氧 ｌ ｍ ｇ ０ ／Ｌ，可有效 保证后续 生化处 理设施 池 一 好 氧 池 一 二 级 沉 淀 一 排 放 的正 常运 行 。 其 中 二级 隔 油 为隔 油罐 与平 流式 隔 油 ３ 、二级 浮选池 出水进入 Ａ 池 ，在厌氧 池 相结 合 的 方式 ，气 浮 为涡 凹气浮 ，厌 氧 菌和 兼 性 菌群 的 作用 下 ，水 中 的污 染 物进 池 内挂 半 软性 填 料 ，好 氧 池 为一 级 并 联式 行水 解 和酸 化 ，使大 分 子 、难 降解 的 污 染 曝 气池 ，内挂 组合 填料 ，散 流曝 气器 曝气 ， 物 分 解 为小 分 子 、 易 降解 的污 染 物 ，提高 二 级沉 淀 池 为竖 流式 沉 淀 池 ，污 水 处 理过 了 Ｂ／Ｃ 比 ，即提 高了污水 的可生化性 ，为 程 中产 生 的 油 泥和 浮渣 进 行干 化 脱 水 后外 后续 好 氧 处 理 工 艺 打 下 良好 的 基 础 。 同 运 。 时 ，由 ０ 池 回流 来的 污水 在反 硝化 菌 的作 目前该系统 在运 行过程 中 Ｃ０Ｄ、氨氮 用下 ，将污 水 中 的 硝酸 盐 和亚 硝 酸 盐转 化 等 水 质指 标 不能 稳 定达 标 ，考虑 到 利 津石 氮 气 ，经曝 气 后 从污 水 中 逸 出 ，达 到 脱氮 油 化 工厂 炼 油 能力 提 高后 产 生的 生 产污 水 的 目 的 。 在 水 质 、水量 上 将 有很 大 的 变化 ，现有 的 ４、Ａ 池 出水进入 Ｑ 池 ，该 池采用膜法 污 水处 理 场 已不 能 满足 利 津石 油 化 工厂 发 中的 生 物接 触 氧 化工 艺 ，在池 中挂 高效 弹 展 配套 的 需要 ，为 了更 好 地 保护 环 境 ， 认 性 填 料 作为 微 生物 的 载 体 ， 同时 通 过 鼓风 真执 行 “ 同时 ” 政策 ，对污 水 处 理场 进 机 和 微 孔曝 气 器 向池 中 供氧 ，利 用 好氧 微 三 行 改扩 建 。 经 本次 改扩 建 后 ，处理 后 污水 生 物 的 新陈 代 谢 和传 质作 用去 除 污 水 中含 将 全 面 达标 ，部 分 将 进一 步 处理 后 回用 ， 有 的 可 生 化 有 机 物 。 这 必将 更 好地 保 护 周 围的 环境 ，具 有 深远 ５ ｌ 出水进入 ０ 池 ，利 用池 中的活 、０ 池 ２ 的 环境 效益 和 社 会 效 益 。 性 污 泥继 续 进 行生 化 反 应去 除 有 机物 ， 同 三 ，污 水 处 理 改造 方案 时 在 硝 化菌 的 作 用下 将污 水 中的 氨氮 转 化 为 硝 酸盐 和 亚 硝酸 盐 ，为 氨氮 的 最终 脱 除 ３． １污水处理 技术 方案 Ａ／Ｏ 法是 考虑污水脱 氮采用较 多的 作 好 准 备 。 种处理工艺 ，对 Ｃ ０Ｄ、Ｂ０Ｄ、Ｎ —Ｎ ６、０ 池 出水流 入二沉池 （ ２ 辐流 式沉淀 ， 等均 有 较 高 的去 除 率 ，处 理 浓度 较 高 ， 虽 池 ） 由 前段 工艺 转 化 成 的 活 性 污 泥 在 重 然 工艺 流 程长 ， 占地面 积较 大 ，但 与 传统 力作 用 下 ，沉 降至 二 沉 池 的底 部 ， 由刮 泥 处理 工 艺 相容 性 好 ，尤 其适 用于 对 现有 生 机 刮 入 池下 部 的污 泥 斗 中储 存 ，并 定期 排 化 处理 设 施 的 改 造 。 入 污 泥 池 中。 二沉 池 中 的上 清 液 经 出水 堰 ３． 污 水处理工艺方案 ２ 口流 入监 测 水池 ，分 析 化验 合 格 后 即可 外 根 据利 津 石 油化 工 厂的 发 展规 划 和 污 排 或 回用 。 水处 理 场 的现 状 ，结合 国内 同行 业 污水 处 ７ 、在 隔油 罐和 隔油 池 中 分 离 出的 浮 理 场 的 运 行情 况 ，并考 虑 污水 资 源 化 的发 油 定 期 排 入 污 油 罐 ，经 脱 水 后 送 罐 区 罐 。 展 趋势 ，确 定采用 Ａ／ 工艺 ，对利津石 油 隔 油罐 、隔 油池 中产 生 的沉 渣 及 一级 、二 ａ
高浓度炼油化工废水HA／O1／O2处理工艺及应用
（） 理 的 Ｈ １合 Ａ池 水 力 停 留 时 间 和 溶 解 氧 水 平 。 池 容 或 Ｈ Ｔ 主 要 与 废 水 的 性 质 有 关 ， 此 ， 选 择 Ｒ 因 应 Ｂ Ｄ ／ Ｏ 达 到 最 大 时 的 Ｈ Ｔ为 设 计 值 ， 短 系 统 Ｏ Ｃ Ｄ Ｒ 缩
断链 而 转 化 为 小 分 子 有 机 酸 ， 浮 和 胶 体 状 有 机 物 水 悬 解 成 可 溶 性 物 质 ， 至 还 产 生 某 些 在 好 氧 条 件 下 较 难 甚 发 生 的生 物 化 学 反 应 ， 污 水 中溶 解 有 机 物 和 可 生 化 使
Ａ Ｏ ／ 工艺 以 去 除 Ｃ Ｄ Ｈ ／ 。Ｏ Ｏ 为 目的 ， 水 平 含 量 低 的氮 磷 在 好 氧 环 境 被 部 分 去 除 。 实 现 其 功 能 要 点
１． ＨＭ Ｏ 工 艺 特 征 ２
的第 一 、 阶段 ， 二 即水 解 阶 段 和 酸 化 阶 段 。 随 Ｈ Ｔ增 Ｒ
加 ， Ｏ 、 Ｏ 和 Ｂ Ｄ ／ Ｏ 均 先 升 后 降 ， 在 一 定 ＣＤ ＢＤ Ｏ Ｃ Ｄ 即 的 Ｈ Ｔ 内 ， 解 酸 化 作 用 使 大 分 子 和 难 降 解 有 机 物 Ｒ 水
以上 。
关 键词
Ｈ ／ 工 艺 Ａ Ｏ 工 艺 水 解 酸 化 高 浓 度 炼 化 污 水 应 用 ＡＯ ／
１ 概 述
１ １ ＨＭ ＯｌＯ 工 艺 ． ／２
１． ． Ｏ 段 工 艺 １２
对 可 生 化 性 较 差 的 污水 来 说 ， 解 酸 化 是 一 种 经 水 济 有 效 的预 处 理 工 艺 ， 后 续 处 理 可 以 采 用 各 种 好 氧 其 工艺 ， 活性 污 泥 法 、 触 氧 化 法 、 化 沟 、 Ｂ 和 环 如 接 氧 ＳＲ 流氧化塔工艺 等。 Ｏ段 一 般 由 Ｏ。Ｏ 、 组 成 ， 。 与 Ａ Ｏ 的 ０ 段 功 Ｏ 段 Ｉ 。
AO工艺应用于含油废水处理
Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ： Ｏｉｌｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｆ ｌｏａｔａｔｉｏｎ．；ＡＯ ｐｒｏｃｅｓｓ
１ 废 水来 源及 性质 根 据 含 油废 水 来 源 和 油类 在 水 中的存 在 形 式
不 同 ，可 分 为 浮油 、分散 油 、乳 化 油 和溶 解 油 四类 ： （１）浮 油 ：以连续 相 漂 浮于 水 面 ，形 成油 膜 或 油 层 ， 这 种油 的油 滴粒 径较 大 ，一般 大 于 １００ ｍ。（２）分 散 油 ：以微小 油 滴悬 浮于 水 中 ，不稳 定 ，经静 止一 定 时 间后往 往 变成 浮油 ，其 油滴粒 径 为 ｌ０—１００ ｍ。 （３）乳化 油 ：水 中往 往 含 有 表 面 活性 剂 使 油成 为稳 定 的乳 化油 ，油 滴粒径 极 微小 ，一 般 小 于 ｌＯ ｍ，大 部分 为 ０．１～２ ｍ。（４）溶 解 油 ：是 一 种 以化 学 方 式溶 解 的微 粒分 散 油 ，油 粒 直 径 比乳 化 油 还 要 细 ， 有 时可 能小 到几 纳米 。
关键词 ：含油废水 ；气浮 ；ＡＯ工艺 ； 中 图 分 类 号 ：ｘ７０３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
ＡＯ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ａｐｐｉｅｄ ｔｏ Ｏ ｉｌｙ Ｗ ａｓｔｅｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍ ｅｎｔ
Ｗ ＡＮＧ Ｍｅｎｇ—ｂｏ． ＬＩ Ｘｉｎ
（Ｗｕｘｉ Ｒｉｖｅｒ Ｐｕｒｉｆ ｉｃａｔｉｏｎ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＣＯ．，ＬＴＤ，Ｙｉｘｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ ２１４２１４，Ｃｈｉｎａ）
A_O污水处理工艺流程
A_O污水处理工艺流程标题：A_O污水处理工艺流程引言概述：A_O污水处理工艺是一种常用的生物处理工艺，通过氧化池和接触氧化池对污水中的有机物进行降解，达到净化水质的目的。
下面将详细介绍A_O 污水处理工艺的流程。
一、曝气池1.1 曝气系统：曝气系统是A_O工艺中的关键部份，通过向曝气池中通入空气，提供氧气以促进污水中有机物的降解。
1.2 氧化反应：曝气池中的氧气与污水中的有机物发生氧化反应，有机物被降解成较小的份子。
1.3 混合作用：曝气池中的机械搅拌设备可以促进污水和氧气的充分混合，提高氧化效率。
二、接触氧化池2.1 污水进入：经过曝气池处理后的污水进入接触氧化池，继续进行有机物的降解反应。
2.2 生物膜附着：接触氧化池内壁覆盖有生物膜，这些生物膜中的微生物能够进一步分解有机物。
2.3 深度处理：接触氧化池中的有机物被充分降解，水质得到进一步净化。
三、沉淀池3.1 澄清作用：接触氧化池处理后的水体进入沉淀池，通过静置让悬浮物沉淀到底部，实现水质的澄清。
3.2 澄清效果：沉淀池中的悬浮物经过沉淀后，水质明显变清，达到一定的净化效果。
3.3 溶解氧：沉淀池中还需保证有一定的溶解氧，以维持微生物的正常生长和污水处理效率。
四、二沉池4.1 污泥分离：二沉池是用来对污泥进行分离的设备，将污泥和水体分开。
4.2 污泥回流：部份污泥可以回流到曝气池或者接触氧化池中，提高微生物的降解效率。
4.3 污泥处理：分离出的污泥需要进行处理，可以通过浓缩、脱水等方式处理后进行无害化处置。
五、出水口5.1 净化水质：经过A_O污水处理工艺后的水体达到排放标准，可以安全地排放到环境中。
5.2 监测排放：出水口需要设置监测设备，对排放水质进行实时监测，确保符合环保要求。
5.3 运行维护：出水口设备需要定期维护保养，确保污水处理系统的正常运行。
结论：A_O污水处理工艺是一种高效的生物处理工艺，通过曝气池、接触氧化池、沉淀池、二沉池和出水口等环节的协同作用，可以有效地处理污水并达到净化水质的目的。
A-O工艺在矿区生活污水处理中应用[论文]
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A-O工艺在矿区生活污水处理中应用[论文]
A/O工艺在矿区生活污水处理中的应用
【摘要】介绍了内蒙布尔台煤矿生活污水处理及回用工程的概况、设计参数、工艺特点、运行状况。
为满足生活污水回收利用的要求，根据矿区生活污水水质，在传统的a/o工艺的基础上，增加了瓷砂过滤、活性炭吸附系统。
实践表明：各工序出水满足设计要求，系统运行稳定，工程投产实现了变废为宝，有效地节约了水资源。
【关键词】 a/o工艺生物膜污水回用矿区生活污水
本工程与布尔台矿井同期建设，将矿区生活污水进行处理及再利用。
经水量平衡分析计算，确定生活污水处理与回用工程设计水量为600m3/d。
1 工艺流程
采用a/o厌氧—接触氧化法水处理工艺，污水顺序经过机械格栅、调节池、污水泵、一体化生活污水处理装置、无烟煤过滤器、生物活性炭塔处理后综合回收利用。
污水处理装置兼具生物膜法和活性污泥法的特点，主要工艺流程如下：
污水→化粪池→循环式齿耙清污机→调节池→预曝气→提升泵→一体化污水处理构筑物→无烟煤过滤器→生物活性炭塔→clo2消毒→接触池→回用水贮水池→回用变频系统→工业场地绿化洒水管网污泥处理流程为：水解段排泥→污泥池→消毒→污泥泵→污泥脱。
A-O复合生物膜工艺处理石油炼化废水
A/O复合生物膜工艺处理石油炼化废水石油炼化过程中会产生大量含油废水，这类废水成分复杂、生物毒性高，直接排放将导致严重的环境问题。
A/O工艺（缺氧/好氧工艺）由于操作简单、工艺成熟、高效稳定，广泛应用于石油炼化废水的处理。
但是近年来，伴随着生产油品的重质化和劣质化，以及炼化废水排放标准的提标升级，现有的A/O工艺因存在污泥流失严重、耐冲击性能差、脱氮效率低等问题，难以实现废水的达标排放。
A/O复合生物膜工艺，即在传统A/O系统中投加填料，构建活性污泥与生物膜共存系统，以达到固定微生物、提高污染物去除率的目的。
该工艺可以减少污泥流失、增强耐冲击能力，进而提高处理效果。
A/O复合生物膜工艺适用于污水处理厂的低成本、原位升级改造。
本研究在A/O系统中投加填料构建了A/O复合生物膜系统，对比研究了传统A/O工艺和A/O复合生物膜工艺对石化含油废水的处理效果和微生物群落结构，以期为A/O工艺的升级改造提供参考，为A/O复合生物膜在处理石油炼化废水中的应用提供技术支持。
01 实验材料与方法1 接种污泥和石油炼化废水缺氧池（A池）和好氧池（O池）接种污泥分别取自辽河石化污水处理厂水解酸化池和CAST池，接种污泥质量浓度分别为3 000、2 600 mg/L，污泥性质如表1所示。
实验采用模拟石油炼化废水，配水用油取自辽河石化公司减压油。
模拟废水采用胶体磨机械搅拌方式制得，胶体磨转速和研磨时间分别为2 800 r/min和10 min。
废水COD 350~450 mg/L，BOD5/COD 0.23，分别投加NH4Cl和KH2PO4作为氮源和磷源，COD、N与P的质量比基本维持在100:5:1；微量元素组成：CuSO4·5H2O 50 μg/L，FeSO4·7H2O 180 μg/L，CoCl2·6H2O 150 μg/L，MnCl2·H2O 120 μg/L，ZnSO4·7H2O 120 μg/L。
浅谈A-O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用
浅谈A-O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用浅谈A/O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用摘要：随着工业化的不断发展，工业园区污水处理成为保护环境、改善生态的重要任务之一。
A/O（Anoxic/Oxic）系列工艺技术是当前较为成熟和广泛应用的工业园区污水处理技术之一。
本文将从A/O系列工艺技术的原理及特点入手，详细介绍其在处理工业园区污水中的应用，并探讨其未来发展趋势。
一、A/O系列工艺技术的原理与特点A/O系列工艺技术是将Anoxic（厌氧）和Oxic（好氧）两个环境同时应用于工业园区污水处理的一种工艺技术。
其原理主要包括厌氧和好氧两个阶段。
在厌氧阶段，通过控制通入氧气量，使有机物变成胞外可溶性有机物，并进一步转化为固体有机物，在此过程中释放出NH4+、NO2-和NO3-，完成脱氮过程。
在好氧阶段，通过氧气通入刺激有机物微生物降解和细胞吸附，同时通过氧气供应与有机物的生物降解过程结合起来，从而达到脱氮和脱磷的工艺要求。
A/O系列工艺技术的特点主要有以下几个方面：1.较好的运行稳定性：由于厌氧和好氧两个过程的结合运用，A/O工艺技术具有较好的运行稳定性，能够减少设备波动对处理效果的影响。
2.良好的氮、磷去除效果：A/O工艺技术能同时实现氮、磷的去除，有效降低污水中的营养盐，减少对自然水体的负荷。
3.节约能耗：A/O工艺技术在厌氧阶段的无氧解耦和有氧阶段的混合利用等模式可以有效降低能耗，提高能源利用效率。
二、A/O系列工艺技术在工业园区污水处理中的应用A/O系列工艺技术在处理工业园区污水中应用广泛，取得了良好的效果。
其应用主要体现在以下几个方面：1.氮、磷去除：传统的工业园区污水处理方式往往只注重污水水质的主要指标，而忽略了氮、磷等营养盐的去除。
而A/O系列工艺技术能够实现氮、磷的同时去除，达到工业园区污水综合处理的要求。
2.资源回收：A/O系列工艺技术在处理工业园区污水过程中，能够有效回收有机物和营养盐等资源，通过合理利用提高了资源利用率，实现了资源的循环利用。
A_O工艺污水处理
A_O工艺污水处理A_O工艺污水处理一、引言本文档旨在介绍A_O工艺污水处理的详细流程和相关章节，以指导工程师和操作人员进行污水处理的工作。
二、工艺概述A_O工艺是一种常见的工业废水处理工艺，主要包括预处理、A 段活性污泥法和O段氧化法。
该工艺通过互补优势，达到高效降解和脱氮脱磷的效果。
1.预处理预处理是A_O工艺的第一步，主要包括去除固体悬浮物、沉淀物和油脂等物质。
常见的预处理方法有机械过滤、化学沉淀和油水分离等。
2.A段活性污泥法A段活性污泥法是A_O工艺的核心步骤，主要针对有机物的降解和脱氮效果。
在这一步骤中，废水会与活性污泥充分接触反应，通过氧化作用将废物中的有机成分分解为无机物，并同时实现脱氮的效果。
3.O段氧化法O段氧化法是A_O工艺的第三步，主要目的是进一步降解废水中的有机物，使其达到排放标准。
该步骤采用氧化剂进行处理，通过加入氧气或过氧化物等物质，促进废水中残留有机物的分解。
三、操作指南1.操作设备准备在进行A_O工艺污水处理前，需要确保操作设备和仪器正常运作，并根据实际情况调整相关参数。
2.废水投入与调节将需要处理的废水投入处理系统，根据实际情况进行调节和控制，以维持最佳处理效果。
3.监测与调整定期监测处理系统的各项指标，如温度、PH值、悬浮物浓度等，根据监测结果进行相应的调整和优化。
4.污泥处理与回收对于产生的污泥，需要进行合理处理和回收利用，以减少环境污染和资源浪费。
四、附件本文档附带以下附件供参考：附件1：A_O工艺污水处理流程图附件2：A_O工艺操作设备清单附件3：A_O工艺监测指标范围表五、法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：1.废水排放标准：指国家或地方制定的对废水排放进行限制的法律法规。
2.氧化剂：指在化学反应中起氧化作用的化学物质，常见的氧化剂有氧气、过氧化物等。
六、全文结束。
A_O污水处理工艺流程
A_O污水处理工艺流程引言概述：A_O污水处理工艺流程是一种常用的污水处理技术，它通过一系列的步骤对污水进行处理，以达到净化水质的目的。
本文将详细介绍A_O污水处理工艺流程的五个大点，并对每个大点进行细致的阐述，最后对A_O污水处理工艺流程进行总结。
正文内容：一、预处理阶段1.1 污水收集：将污水从污水源头收集起来，通常通过下水道系统或者污水管道进行收集。
1.2 筛选：通过筛选设备去除污水中的大颗粒杂质，如石块、树叶等，以防止堵塞后续处理设备。
二、生化处理阶段2.1 活性污泥法：将污水引入活性污泥池，利用微生物对有机物进行降解和氧化，以减少有机物的浓度。
2.2 好氧处理：在好氧环境下，通过增加氧气供应以促进微生物的生长和代谢，进一步降解有机物。
2.3 厌氧处理：将污水引入厌氧池，通过厌氧微生物的作用，将有机物转化为甲烷等可再利用的产物。
三、沉淀处理阶段3.1 沉淀池：将处理后的污水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式，使污水中的悬浮颗粒物沉淀到污泥底部。
3.2 污泥处理：将沉淀下来的污泥进行处理，通常采用浓缩、脱水等方法，以减少处理后的污泥体积。
四、过滤处理阶段4.1 过滤设备：将经过沉淀处理的污水通过过滤设备进行过滤，去除污水中的微小颗粒物和残留的悬浮物。
4.2 活性炭吸附：通过活性炭吸附装置，去除污水中的有机物、重金属等难以降解的污染物。
五、消毒处理阶段5.1 消毒剂投加：在处理后的污水中投加适量的消毒剂，如次氯酸钠、紫外线照射等，以杀灭污水中的病原微生物。
5.2 消毒设备：通过消毒设备对污水进行消毒处理，确保出水符合相关的卫生标准。
总结：综上所述，A_O污水处理工艺流程包括预处理、生化处理、沉淀处理、过滤处理和消毒处理五个大点。
在预处理阶段，污水收集和筛选是必要的步骤。
生化处理阶段通过活性污泥法、好氧处理和厌氧处理，对有机物进行降解和转化。
沉淀处理阶段通过沉淀池和污泥处理，去除污水中的悬浮颗粒物。
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第30卷第3期2009年6月化学工业与工程技术J our nal of Chemica l I ndustry&Eng ineer ingVol130No.3Jun.,2009收稿日期:2009203228作者简介:周丽君(1967-),女,陕西蒲城人,本科,工程师,1991年毕业于西北大学化工系,从事石油化工污水处理工艺管理工作。
xyx9981@(A/O2O)工艺在炼油废水处理工程中的应用周丽君(延安炼油厂,陕西延安727406)摘要:延安炼油厂废水难生化降解,且水质多变,COD、氨氮含量高,采用传统的三段二级处理工艺,不能达到国家污水排放标准;应用A/O2O二级污水处理新工艺进行处理,大大提高了污水排放合格率。
关键词:炼油废水;难降解有机物;氨氮降解;A/O2O工艺;生物处理中图分类号:X787文献标识码:B文章编号:100627906(2009)0320057203Application of A/O2O process in treatment of oil refining wastewaterZhou Lij un(Yan.an Oil Refiner y,Yan.an727406,China)Abstr act:The wastewater of Yan.an Oil Refinery tr eated by tr aditional three2section two2stage process can not reach the standard of sewage discharge in our countr y because the wastewater is difficult to degrade,the water quality varies greatly,and the content of COD,NH32N is high.Applying A/O2O process t o treat the wastewater,the qualification rate of sewage discharge improved greatly.Key wor ds:Oil refining wastewater;Organism hard to degrade;Degradation of NH32N;A/O2O process;Biological tr eat2 ment延安炼油厂第二污水处理场集中处理我厂800 kt/a常压、2000kt/a催化、100kt/a聚丙烯装置及配套给水排水、原油、油品脱水等各装置排污,由于各单位未设计预先隔油设施,导致来水中各污染物严重超标,其中油、COD等污染物往往超过设计值的10倍以上,大大增加了隔油及后序处理点的处理难度。
根据我厂的实际情况,决定采用厌氧/好氧2好氧(A/O2O)型污水处理新工艺。
多年运行实践表明,该工艺具有除污染物效率高、运行稳定、耐冲击负荷等特点,生化处理率高,污水排放取得了较为满意的效果。
1废水水质首先,对各处理段水质进行全面监测,结果见表1。
表1废水水质mg/L 项目总来水浮选出口油COD Cr COD Cr氨氮变化范围607~95500980~30500863~1950207~173平均值3087253801245196由表1可见,污水处理装置来水水质变化大,各污染物含量严重超标,进生化装置COD Cr、氨氮含量高且可降解COD Cr低,装置处理要求高、难度大。
2(A/O2O)废水处理工艺该厂一期污水处理装置设计处理量300m3/h,主要处理各排污装置的含硫、含碱污水,处理工艺流程见图1。
2.1一级生化厌氧工艺说明一级生化曝气部分为前置反消化A/O合建池, A段填料为挂膜式厌氧消化,厌氧段的应用提高了废水的可生化性,降低了后续处理负荷。
炼油废水在好氧处理前,进行缺氧处理,由于缺氧条件下兼性菌和厌氧菌的水解作用,可使大分子有机物分解成小分子,非溶解性有机物变为溶解性物质,难生化降解物质转化为易生物降解物质,因此明显提高了废水的可生化性,同时去除了部分COD Cr;且由于溶解化学工业与工程技术2009年第30卷第3期氧控制在大于0.5mg/L,反消化作用明显,对脱除氮有明显作用,从而降低了后续处理负荷,使出水水质稳定,减少负荷冲击,有利于后续好氧处理。
后续好氧处理、特别是二级好氧处理,因一级缺氧段预处理的缓冲保护作用,运行稳定,去污染效果显著,冲击负荷影响小。
图1 (A/O 2O)污水处理部分工艺流程2.2 活性污泥的培养及驯化装置正式起用前,先从第一污水处理装置引入活性污泥混合液300m 3进行接种培养,污泥质量浓度为3500mg/L,同时镜检观察微生物生长情况。
为缩短培养时间,首先将引入的活性污泥投放到好氧段(O 段)两格中进行静态培养,当污泥浓度达到一定数值时,将一半容积的污泥引入其余O 段系统,余下污泥继续进废水闷曝培养。
如此反复1个月后,O 段系统污泥质量浓度大于220mg/L,污泥指数(SVI)105mL/g 。
然后,通过混合液回流泵将O 段混合液引入A 段进行挂膜,并观察微生物生化情况,开始驯化反硝化菌。
活性污泥培养之初,在显微镜下可以发现有大量细菌、藻类及少量原生动物出现,随着装置逐渐转入正常运行,原生动物种类越来越多,有鞭毛虫、变形虫、纤毛虫、钟虫、累枝虫、纤口虫等出现,并出现了后生动物轮虫、线虫等,且微生物肥大,异氧菌、硝化菌数量增多,说明生化段处于供氧良好的较低负荷状态。
为此,又对一级生化厌氧段的微生物进行了观测,发现有三角鞭毛虫、豆形虫、草履虫,无原生物出现,微生物种类较少为明显厌氧硝化的特点[1]。
2.3 工艺条件的影响只有在一定条件下,活性污泥才能保持高活性,降解有害物质能力强,因此,经过一段时间试运行,分析并找出影响活性污泥生化的要素。
2.3.1 溶解氧(DO)的影响由于来料保持在较低负荷,因此,通过反复调试各曝气池阀门开度,发现一级曝气A 段的DO 质量浓度在0.5mg/L 左右,一级曝气O 段、二级曝气的DO 质量浓度保持在3mg/L 左右,能保证最好的充氧效果。
2.3.2 温度的影响一般微生物生长要求温度为20~40e ,但经过微生物镜检发现,30~40e 时自氧菌生长加快,而异氧菌生长相对较慢。
由于降解各类有害物质的主要是异氧菌,因此,要通过加入消防水的方法保持曝气池温度在20~30e 。
2.3.3 pH 值和碱度pH 值在接近中性或微碱性时,微生物降解速度快,因此,pH 值控制在6.5~8的范围内。
2.3.4 营养物的投加由于进曝气池的污水氨氮含量较高,因此,不需要再加入尿素,而应加强磷盐的投加。
一般保持BOD 5,N,P 的质量比为100B 5B 1即可。
2.4 运行数据与结果经过一系列的运行调试,污水处理装置的生化段保持在高降解、高去除状态,表2为生化段有代表性的数据。
由表2可见,进曝气水质波动大,对处理系统一级曝气,特别是厌氧段有较大冲击作用,但一级生化对污染物质的去除效果明显,同时可提高废水的可生化性,因而减弱了冲击负荷对后续二级好氧生化处理的影响,二级好氧处理工艺运行渐渐趋于平衡。
二级生化工艺对COD C r 的去除率分别达到71%~92.6%,42.4%~55.7%;生化系统对氨氮去除率分#58#周丽君(A/O 2O)工艺在炼油废水处理工程中的应用别为70.5%~90.9%,45.0%~59.0%,出水水质达到国家一类一级排放标准。
表2 二级生化工艺试运行数据项目进水/(mg #L -1)出水/(mg #L -1)生化降解度,%A/O 1池O 2池A/O 1池O 2池COD Cr10661306587.85074914710571.04017241276392.650.41156954291.855.715361448399.642.4NH 32N204.560.324.770.559.0184.734.914.681.158.1213.833.815.184.255.3207.420.611.390.945.0173.225.816.085.148.03 近年来的技改措施3.1 增加涡凹气浮为保证生化进水含油质量分数小于20mg/L,活性污泥处于高效降解状态,2008年,在原气浮装置前增加了一级涡凹气浮(美国麦王公司生产),其占地面积小,运行效率高,强化了除油措施,有效保证了生化进料质量。
3.2 进行三泥处理系统改造由于该装置三泥含油量、含浮渣量高,致使原国产离心机运行不正常。
现国家对环保越来越重视,不允许污泥外排,以免污染环境。
2007年采用了离心脱水效率较高的丹麦产离心机,运行效率高,出泥含水率不大于75%,有效解决了装置运行的后顾之忧。
3.3 增加曝气生物滤池深度处理设施为进一步降低生化出水各污染物含量,进一步实现污水回用,2006年,装置二沉池出水增加了曝气生物滤池深度处理设施,利用附着在陶粒上的微生物去除有机污染物,使该装置出水指标进一步改善。
另外,还根据装置来水污染物含量高,装置腐蚀严重的特点,将装置多台潜水泵改为运行效率高、易维修的离心泵,降低了机泵的返修率,提高了装置运行效率。
并根据实际运行需要,进行了一系列小型技改项目。
3.4 技改前后废水处理效果的比较经过近年来一系列技改措施,取得了明显效果,表3为技改前后总排水数据对比。
表3 技改前后总排水数据比较COD Cr /(mg #L -1)NH 32N/(mg #L -1)技改前技改后技改前技改后1325437 6.21055042 6.7873716 1.5762918 1.15831252.1由表3可见,通过近年来不懈努力,装置运行不断向良性的方向发展。
4 结 论a)应用一级缺氧/好氧2二级好氧工艺处理污染物含量较高的炼油废水,效果明显优于单纯二级好氧曝气,特别是一级A/O 合建池运用效果好,能够去除含量高、难以降解的有机物及氨氮,A 段填料挂膜快、比表面积大,更有利于脱氮。
b)生化处理的关键是提供生物生长代谢良好的生殖条件,因此,需要处理好各前点处理设施的运行条件,控制好曝气池进水负荷,防止水质波动冲击曝气池内活性污泥。
c)采用A/O 2O 曝气工艺处理含油污水,通过调整摸索出一套适合工艺,处理效果良好,COD 、氨氮等指标都达到国家要求的排放标准,所处理污水基本上能达标排放。
参考文献:1 马迪克K,扎斯特S.污水生物处理和水污染控制[M ].北京:中国环境科学出版社,1991简 讯2008年我国化肥产量本刊讯 目前,我国尿素产量占到全球产量的1/3,磷肥产量也超过美国位居世界第一,成为世界最大的化肥生产国和消费国。