影响中速磨煤机生产能力的因素有那些
发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施
度及水分均达到设计要求 ，因此可以排除一次风 温 、热风流量 、磨 出口温度及煤 中水分大等因素 。
（２）在 磨煤 机运 行 中 ，公 司设有 专 门 岗位 进 行 磨煤机石子煤定期排放工作 。从实际磨煤机运行 参数 中可以排除因石子煤排放不及时造成磨煤机 出力 不 足 ，表 １是 两 台机组 相关参 数对 比。
蛩 醢 爨鞭巍 ／ｋＰａ “ “ ／ｔ·ｈ ，℃ ，℃ 挡板 ，％ 挡板 ／％
４．４ 设 备及 管道 方面 由于设备及管道方面造成磨煤机 出力不足 的
可 能原 因如 下 。 （１）磨 出口伐脱落未全开 ； （２）磨室上部折 向门杂物堵塞 ； （３）磨 室杂 物堵 塞通 风 ； （４）炉 内燃煤喷燃器喷嘴变形 ； （５）煤 粉管 一次 风速 低 、磨 出 口煤粉 管 堵塞 ； （６）磨碗通风面积过小 ； （７）煤粉分配器节流圈设计不合理 ； （８）煤粉管道磨损阻力增大 ； （９）锁气器故障失效 。
６７
１．３ 蜗 轮蜗 杆减 速箱
蜗轮蜗杆减速机构是磨煤机的驱动装置 ，电 动 机 的机 械 力矩 经蜗 轮 蜗 杆减 速后 ，经 主轴 带 动 磨 碗旋转 。减 速箱 为底 卸式 ，青铜 涡轮 热套 在轮 毂 上 然后 用 螺栓 紧 固 ；涡轮 毂 是热 套 在 主轴 上 ，外 端 用锁紧螺母 固定 ，然后用锁紧螺钉紧定整个 主轴 、 蜗 轮及磨 碗 ，由 １个 止推 滚 动轴 承 支承 ，主轴 上下 还各 有 １个径 向轴 承 。蜗杆靠 联 轴器 的一端 装有 １ 个径 向轴 承 ，而 另一 端装 有两 个径 向推 力轴 承 。联 轴器为齿轮式 ，蜗轮 和蜗杆在必要 时可翻转使用 ， 翻转 时蜗 杆 上 的轴 承 座保 持不 动 ，而蜗 轮 反装 在 轮毂上 。磨煤 机 的减速 箱设 有单 独 的润滑 系统 ，由 于 以蜗 轮 箱 代替 油 箱来 储 油 ，因此 没 有外 加 油箱 。 主轴 上径 向轴 承外 装有 密 封空 气 罩 ，接 有 密封 空 气 ，以防煤粉 进入 蜗轮 箱 。
电厂运行试题 — 锅炉运行值班员(第124套)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】锅炉在升压速度一定时,升压的后阶段与前阶段相比，汽包产生的机械应力是（）。
A．前阶段大B．后阶段小C．前后阶段相等D．后阶段大【2】煤粉品质的主要指标是指煤粉细度、均匀性和（）。
A．挥发分B．发热量C．水分D．灰分【3】离心泵运行中，如发现表计指示异常，应（）。
A．立即对照其他相关表计指示，如显示正常，应分析是不是表计问题，再到就地查找原因B．立即停泵C．如未超限，则不用管D．请示领导【4】在役锅炉的炉膛安全监视保护装置的动态试验间隔时间不得超过（）年。
A．1B．2C．3D．4【5】当锅炉发生烟道二次燃烧事故时，应（）。
A．立即停炉B．申请停炉C．保持机组运行D．向上级汇报【6】电流通过导体时，产生热量的大小与电流强度的（）、导体电阻大小及通过电流的时间成正比。
A．平方B．立方C．4次方D．5次方【7】为改变三相异步电动机的转子转向，可以通过调换电源任意两相的接线，即改变三相的（）。
A．相位B．相序C．相位角D．相量【8】直流锅炉的中间点温度一般不是定值，而随（）而改变。
A．机组负荷的改变B．给水流量的变化C．燃烧火焰中心位置的变化D．主蒸汽压力的变化【9】根据钢中石墨化的发展程度，通常将石墨化分为（）。
A．二级B．三级C．四级D．五级【10】管式空气预热器低温腐蚀和堵管较严重的部位经常发生在（）。
A．整个低温段B．整个高温段C．靠送风机出口部分D．低温段流速低的部位【11】如工作中需要变更工作负责人，应经（）同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。
A．检修后工程师B．工作票签发人C．总工程师D．检修班长【12】进行锅炉水压试验时，在试验压力下应保持（）min。
A．3B．5C．8D．10【13】在炉膛除焦时，工作人员必须穿着（）的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。
A．防烫伤B．防静电C．尼龙、化纤、混纺衣料制作D．防水【14】过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成（）。
中速磨煤机的原理及运行分析
中速磨煤机的原理及运行分析本文从磨煤机着手，重点是表述中速磨的结构、原理及运行常见异常现象的分析总结。
旨在通过对一些基本原理、理论的解读，对常见异常现象的分析，为磨煤机乃至锅炉的安全经济运行提供一些方向。
标签：中速磨煤机结构原理运行问题因素一、概述磨煤机是是将原煤磨制成粉，其与将煤粉送入炉膛的设备以及管道，共同组成了制粉系统。
电厂中的磨煤机根据转速的不同，可以分为以筒式钢球磨煤机为代表的低速磨煤机（16-20r/min），以中速辊式磨煤机为代表的中速磨煤机（50-300r/min）、以及以风扇磨煤机为代表的高速磨煤机（500-150r/min）。
在以上三种类型磨煤机中，中速磨煤机因其具有结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省、电耗小且磨制的煤粉均匀性高、适宜变负荷的优点，在目前大型电厂中是较常用的磨煤机类型。
二、中速磨煤机结构及工作过程1.结构中速磨的型式主要有四种：有辊——盘式、辊——碗式、辊——环式（MPS 型磨煤机）、球环式（E型磨煤机），这四种类型结构大同小异。
沿高度方向自下而上分为：驱动装置、研磨部件、干燥分离空间以及煤粉分离和分配装置。
2.工作过程以MPS型磨煤机为例，由于此型磨煤机，显著的特点是采用具有圆弧凹形槽滚道的磨盘，磨辊边缘也呈圆弧形。
三个磨辊相对布置在相距120°的位置上，统一由刚性加载架固定，刚性加载架的三个角分别连接有拉杆。
磨辊有一定自由度，可以摆动、调整碾磨位置。
在运行中，电动机驱动通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘，而磨辊由磨盘摩擦力带动旋转，磨煤的碾压力来自磨辊、刚性加载架的自重，以及依靠通过液压缸加载系统作用在拉杆再带动磨辊的升降来调整碾压力。
从整体过程来讲，原煤通过给煤机经落煤管进入磨辊和磨盘的表面，在压紧力的作用下被挤压和研磨成为煤粉，磨成的煤粉随碾磨部件一起旋转，在离心力和不断落下的原煤的推挤作用下被甩至风环上方。
热风经风环整流（热风经风环上的均流导向叶片后也呈旋转方向）后，以一定的风速进入到环形干燥空间，经过干燥的煤粉带入到磨煤机上部的煤粉分离器（在运行中可以调节开度）。
电厂运行试题 — 锅炉运行值班员(第109套)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】中速磨煤机的转速为（）r/min。
A．30~50B．50~200C．50~300D．25~120【2】停炉过程中的降压速度每分钟不超过（）MPa。
A．0.05B．0.1C．0.15D．0.2【3】火力发电厂发电成本最大的一项是（）。
A．燃料费用B．工资C．大小修费用D．设备折旧费用【4】锅炉运行过程中，如机组负荷变化,应调节（）的流量。
A．给水泵B．凝结水泵C．循环水泵D．冷却水泵【5】在金属外壳上接入可靠的地线，能使机壳与大地保持（），人体触及后不会发生触电事故，可保证人身安全。
A．高电位B．等电位（零电位）C．低电位D．安全电压【6】汽轮机低润滑油压保护应在（）条件下投入。
A．盘车前B．满负荷后C．冲转前D．满速后（定速）【7】当（）时，需人为干预停机。
A．汽轮机超速B．润滑油压极低C．真空极低D．蒸汽参数异常，达到极限值。
【8】燃烧室及烟道内的温度在（）℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。
A．30B．40C．50D．60【9】停炉时间超过（）天，需要将原煤仓中的煤烧空，以防止托煤。
A．7B．15C．30D．40【10】工作人员进入汽包前，应检查汽包内温度，一般不超过（）℃，并有良好的通风时方可允许进入。
A．40B．50C．60D．55【11】给水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽导电度增大，过热蒸汽温度下降，说明（）。
A．汽包满水B．省煤器损坏C．给水管爆破D．水冷壁损坏【12】带电的电气设备以及发电机、电动机等应使用（）灭火器。
A．干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器B．水C．泡沬D．干砂【13】（）和厂用电率两大技术经济指标是评定发电厂运行经济性和技术水平的依据。
A．供电标准煤耗率B．发电标准煤耗率C．热耗D．锅炉效率【14】直流锅炉启动时，在水温为（）℃时要进打热态水清洗。
A．150~260B．260~290C．290~320D．320~350【15】在主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行时，如需立即恢复检修和排除工作，可不填热力检修工作票，但必须经（）同意。
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素［摘要］在电力市场竞争日益激烈的情况下，为在竞争中立于不败之地，不但要求多发电，在节能降耗方面更是各电厂的关健所在。
为达到节约厂用电的目的，而如何提高制粉出力也是电厂节约厂用电的一个重要手段，本文从影响制粉出力的各因素及其结合实际情况，分析如何调整、控制及检修各制粉设备的状态来提高制粉系统出力，确保设备稳定运行，节约厂用电的目的。
［关健词］制粉系统、出力、磨煤机、漏风一、设备简介：萍乡发电厂#4、5炉均采用中间仓储式热风送粉，配两台DTM350/630低速筒式钢球磨煤机和MG-80A埋刮板式给煤机，采用热风做为干燥剂，部份乏气经磨煤机再循环管送入磨煤机，另一部分乏气作为三次风由喷燃器送入炉膛。
磨煤机参数：型式：DTM350/630型磨煤出力：57.7ｔ/ｈ数量：2台筒体转速：17.57ｒ/ｍｉｎ钢球直径：￠40ｍｍ、￠30ｍｍ最佳钢球装载量：55ｔ磨煤机出口温度：75-85℃磨煤机入口负压：400-600pa磨煤机出入口负压差：1500-1700pa煤粉细度：R90占12-14%磨煤机空载电流：85-86A 磨煤机加煤电流：96-97A磨煤机最佳通风量：106490m3/h设计燃料特性：实际燃料特性(随机样数据)：二、影响磨煤机出力的因素：2.1、钢球磨煤机的出力与设备的型式、工作转速、煤种，护甲的材质和结构形状、钢球充满系数及钢球直径、磨煤钢球装载量、钢球磨煤机的通风量、分离设备，煤粉特性，制粉系统漏风等。
2.2、磨煤机的筒体转速发生变化时其磨煤出力同时也发生变化，转速低n＜ｎｌｊ时钢球沿筒体壁上升并形成一个斜面而滑下此时的撞击力小，同时煤粉被压在钢球下面，很难被气流带走并产生从重复研磨的情况降低了磨煤出力。
如n≥ｎｌｊ时由于作用到钢球的煤粒的离心力大至使钢球和煤粒不能脱离筒壁随其一起旋转，筒体产生的旋转力大但没有撞击力，煤只能受到轻微的研磨其也同没有达到效果。
《锅炉设备及运行》试题+参考答案
《锅炉设备及运行》试题+参考答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、储仓式制粉系统在磨制水分小于25%的烟煤时，磨煤机出口温度不应超过（）。
A、60℃B、40℃C、100℃D、80℃正确答案：D2、FT 代表灰的（）。
A、炉内火焰燃烧温度B、熔化温度C、变形温度D、软化温度正确答案：B3、风量不足，油燃烧器火焰成（）。
A、白色B、橙色C、暗红色D、黄色正确答案：C4、锅炉本体由锅和（）两部分组成。
A、空气预热器B、过热器C、省煤器D、炉正确答案：D5、磨煤机出口分离器档板开度（）。
A、与煤粉粗细无关B、越小煤粉越粗C、越大煤粉越细D、越小煤粉越细正确答案：D6、完全燃烧必须具备的条件之一是（）。
A、足够的燃烧时间B、灰分低C、挥发分高D、水分少正确答案：A7、直流燃烧器一般都采用（）方式。
A、四角布置切圆燃烧B、前后墙对冲C、两侧墙对冲D、四角对冲布置正确答案：A8、输入锅炉的总热量主要是（）。
A、外来热源加热空气时带入的热量B、燃料的收到基低位发热量C、以上都不是D、燃料的物理显热正确答案：B9、对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是指（）。
A、制粉系统出力最大时的细度B、总制粉单耗最小时的煤粉细度C、磨煤机电耗最小时的细度D、锅炉净效率最高时的煤粉细度正确答案：D10、在一般负荷范围内，当炉膛出口过量空气系数过大时，会造成（）。
A、q3 损失降低，q4 损失增大B、q3损失可能降低，q2 损失增大，q4损失可能增大C、q3、q4 损失降低D、以上都不是正确答案：B11、火力发电厂生产过程的三大主要设备有锅炉、汽轮机（）。
A、励磁变压器B、主变压器C、发电机D、厂用变压器正确答案：C12、直流锅炉对水质的要求比汽包炉严格，这是因为（）。
A、无法进行排污处理B、其水、汽系统没有循环锅炉水，不能进行锅内水处理C、系统的材质抗腐蚀能力较低D、参数和容量较高正确答案：B13、锅炉MFT的作用是（）。
中速磨煤机及常见问题简答
中速磨煤机中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。
中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。
优质中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方便等特点。
●THM辊盘式磨煤机是一种高效节能型磨煤机，广泛用应于冶金，电力，建材，化工等行业的制粉系统，适应于粉磨烟煤、无烟煤、混合煤、水泥、矿渣等原料。
●THM辊盘式磨煤机是一种三辊型的磨煤机，工作原理由三个磨轮通过旋转的磨盘带动，进行碾磨工作，原煤经管道中心落在磨盘上后，由旋转的磨盘产生离心力将其输送至碾磨辊道上，碾磨压力由液压加弹簧装置控制，通过加压系统，压力传至基础。
煤粉干燥和输送靠热风进行，热风通过旋转喷环均匀分布于圆周方向，将碾磨好的煤粉送至磨煤机上部的分离器，煤粉细粉排出磨机，粗粉重新返回磨内粉碾磨。
●该磨机是在HP、RP、HPS、HRM的基础上，由我公司自主开发的产品。
具有结构简单、液压弹簧复合加载。
●该机单位耗电低，占地面积小，运行可靠，内部阻损低。
●粉碎比大，碾磨零件寿命长，换辊速度快，比其它中速磨换辊速度快30%。
2023年G2电站锅炉司炉考题及解析
2023年【G2电站锅炉司炉】考题及解析1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》第七条规定,特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规,建立、健全特种设备()和()责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经营、使用安全，符合节能要求。
(AC)A、安全B、岗位管理制度C、节能2、【多选题】下列关于省煤器管束的排列与冲刷方式，表述正确的是OO(AC)A、错列和顺列布置时，第一排管子正迎着气流，磨损最严重的地方在迎风面两侧30°-50°处B、错列布置时以第三排磨损最为严重C、顺列布置时，磨损以第五排最为严重D、其他选项都不对3、【多选题】以下哪些是铸铁式省煤器的优点？O(AB)A、耐磨损B、耐腐蚀C、能承受高压D、能承受冲击4、【多选题】保持汽压和水位稳定的操作方法是()。
(AB)A、调整燃烧B、调整给水量5、【多选题】元素分析是分析煤的O元素(ABCDE)A、碳，B、氢，C、氧，D、氮，E、硫6、【多选题】减轻和防止热偏差的措施有OO(ABCDE)A、加装节流阀或节流圈B、减小管屏或管带宽度C、装设中间集箱和混合器D、采用合理的工质流速E、合理组织炉内的燃烧工况7、【多选题】受压元件的主要连接形式是()。
(AC)A、焊接B、钾接C、胀接8、【多选题】常用的雾化器有Oo(ABC)A、转杯式雾化器B、压力雾化器C、介质雾化器D、回油雾化器9、【多选题】强制流动蒸发受热面的脉动现象有()三种。
(ABe)A、管间脉动B、屏间脉动C、全炉脉动10、【多选题】影响中速磨煤机工作的主要因素是()。
(ABCD)A、转速B、通分量C、风环气流速度D、燃料性质11、【多选题】无论是固体、液体或气体燃料都是由O混合而成的。
(AD)A、可燃质B、固态质C、活性质D、惰性质12、【多选题】根据管子的布置方式，对流过热器和再热器有() O两种方式(AB)A、立式B、卧式C、顺流D、逆流13、【多选题】热偏差的影响因素主要有OO(ABC)A、热力不均B、水力不均C、结构不均D、进口工质蜡值太大14、【多选题】煤的一般特性有Oo(ABCD)A、煤粉细度B、煤粉的均匀性C、煤粉经济细度D、煤的可磨性指数15、【多选题】直吹式制粉系统的特点是Oo(ABC)A、系统简单B、设备投资少C、钢耗和电耗少16、【多选题】省煤器中影响飞灰磨损的因素有Oo(ABCD)A、灰粒特性B、飞灰浓度C、烟气速度D、烟道漏风17、【多选题】辐射式过热器可以有哪种布置形式()。
影响中速磨煤机出力原因及应对措施
环球市场工程管理/-265-影响中速磨煤机出力原因及应对措施王 爽 杨圣彬北方重工集团有限公司电站设备分公司摘要：近些年来，中速磨煤机在大型火力发电厂中得到了更多的采用，并在生产流程中起到了重要作用，它的制粉出力直接影响到机组带负荷的能力。
磨煤机的出力是中速磨煤机设备的主要性能指标之一。
磨煤机的出力能力在降低铁水成本上至关重要，本文通过对中速磨煤机的结构原理、出力能力进行分析，针对喷嘴环、减速机常见故障提出解决方法，有效提高了磨煤机的稳定性能，并提出了有效的改进措施，对提高锅炉机组整体的稳定性和经济性有重要作用。
关键词：中速磨煤机；出力；原因；措施1、中速磨煤机概述及结构原理1.1概述中速磨煤机是指工作转速为50-300r/min 的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料。
传统按转速分为低速、中速、高速磨煤机。
目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊-盘式中速磨，又称平盘磨；辊-碗式中速磨，又称碗式磨或RP 型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E 型磨；辊-环式中速磨，又称MPS 磨。
1.2中速磨煤机的结构及原理中速磨煤机主要可分为四大部分：驱动装置、碾磨装置、粗粉分离装置以及液压和润滑系统。
驱动装置由电机、联轴器和减速机组成，用于供给磨煤时所需的动力。
碾磨部分由三角架、磨辊、磨盘瓦、磨盘、等组成，是碾磨煤粉的主要部件。
粗粉分离部分主要由可调节角度的折向门以及回粉挡板组成，它将煤粉细度较大的粗煤粉挡在磨机内部进行二次碾磨。
液压和润滑系统包括液压站、加载油缸、润滑站组成，用于为中速磨提供碾磨压力及减速机润滑。
工作原理是驱动电机通过减速机带动磨盘转动，原煤由粗粉分离器物进人磨机内部，在磨盘转动的离心力作用下，使原煤向磨盘边缘移动，经过磨辊与磨盘瓦进行碾磨，在热烟气的作用下进行烘干，磨碎的煤粉在磨盘边缘通过高速气流带出，大颗粒由煤粉挡板挡在磨机内部进行二次碾磨，气流通过粗粉分离器，在离心力的作用下，将合格的煤粉通过布袋装置进行收集、反吹、喷吹到高炉进行燃烧。
中速磨煤机运行中常见的问题
中速磨煤机运行中常见的问题中速磨煤机（见下图）在运行过程中最常会出现的问题有如下几个方面：（1）振动中速磨煤机运行中可能会发生剧烈振动，并出现磨辊压架螺栓振断的情况。
振动的原因主要有：煤质较差，煤中矸石、石块等杂物较多；给煤量大、风煤比不合适；加载压力偏低，造成煤层过厚；磨煤机断煤或磨盘上煤层太薄导致碾磨件发生碰撞等。
中速磨煤机正常运行情况下，磨辊高度在-30～-50mm之间，当煤层较薄(磨辊高度<-50mm)时会造成振动。
另外，通风量及磨煤出力过大造盘上存煤量少，也会造成振动。
（2）加载压力低加载油压低会影响磨煤机出力，常见原因是DCS与就地电磁阀(液动换向阀、升降磨辊电磁阀、比例溢流阀)的传输中断，造成就地电磁阀拒动。
此外，磨煤机周围粉尘较大，电路板、端子排工作条件恶劣，以及加载油泵出力不够、油质差、就地电磁阀动作不到位、卡涩等也会导致加载油压低。
排除以上原因，提升磨辊，如果就地提升磨辊压力表仍显示压力低，则可能是加载油泵出力不够，或者就地某个过压溢流阀定值过低造成。
另外，油质不合格也会出现3个电磁阀实际动作不到位，电磁阀管道过流异常的现象。
(3)出力不足中速磨煤机出力不足表现为磨煤机进出口压差大，以及石子煤量多并夹带煤块和煤粉。
磨煤机出力不足的原因有：磨煤机加载压力不足导致碾磨力不足，分离器转速高致煤粉过细，回粉量大，磨煤机通风量大而给煤量偏小，使煤粉浓度低，煤粉过粗。
(4)磨煤机堵塞中速磨煤机堵塞影响因素包括加载压力低，通风量小，风煤比失调，分离器转速高，回粉量大，磨煤机通风阻力大等。
磨煤机堵塞前期参数变化为：进出口压差增大，密封风与一次风的压差降低，给煤量不变中速磨煤机电流增大，磨煤机进口一次风压升高，出口一次风压降低。
实际运行中只要有2～3个参数发生连续性变化就要及时分析原因并处理。
处理应首先减少给煤量，增加一次风量进行吹扫，就地排石子煤，如果无效，煤层厚度仍较高，并且伴随中速磨煤机振动，证明堵塞的情况较严重，需要停机处理。
影响中速磨煤机出力原因及应对措施
影响中速磨煤机出力原因及应对措施摘要：中速磨煤机是发电厂生产的主要设备之一，运行是否稳定，很大程度上影响到发电厂机组运行的稳定性。
中速磨煤机在运行中，制粉能力同发电机组整体带负荷运行能力联系较为密切，保证中速磨煤机稳定运行，在降低发电成本方面效果显著。
因此，本文重点分析中速磨煤机出力原因，结合实际情况提出有效的对策予以改进，全方位保障中速磨煤机运转。
关键词：出力原因；中速磨煤机；喷嘴环；碾磨备件中速磨煤机出力能力高低，很大程度上决定了发电机组整体负荷能力大小，长时间运行中容易受到诸多主客观因素影响，弱化中速磨煤机的出力能力。
但是受到诸多因素影响，中速磨煤机运行中可能出现一系列故障问题，不仅影响到生产活动顺利进行，还会影响到设备运行性能，使用寿命大大缩短。
对于此类问题，制定有效措施有效应对中速磨煤机出力问题，对于提升电厂生产效率和效益具有深远的意义。
1中速磨煤机结构原理MPS-HP-Ⅱ型中速磨是德国Babcock公司在20世纪末推出的新产品。
该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，特别是通过采用先进的液压变加载反作用力控制系统，提高了磨煤机的碾磨压力（由350kN/m2增至750kN/m2）及转速（提高20%）。
使磨煤机的性能更优越，结构更合理，控制更有效。
MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。
原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。
通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环以70～90m/s速度进入磨机，对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格的煤粉进入炉膛燃烧，大粉返回磨中重新磨制。
煤中的石子煤﹑铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱中，排除磨外。
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。
影响磨煤机出力原因
300MW机组磨煤机出力低的原因及对策作者: 2007-12-18 18:10:39所属频道: 火力发电关键词: 磨煤机300MW300MW机组摘要：韶关发电厂#10炉存在磨煤机出力偏低，制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。
主要原因为钢球直径大小配比不合理。
电厂通过钢球直径大小配比试验，确定了最佳的钢球直径大小配比，解决了上述问题。
要害词：磨煤机钢球配比1 概况韶关发电厂#10炉是东方锅炉厂设计制造、燃用粤北红工无烟煤的“W”型火焰锅炉,锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ10。
锅炉为亚临界一次中间再热的自然循环锅炉。
该锅炉采用双拱型、单炉膛、双旋风分离式煤粉浓缩型燃烧器，布置于下炉膛的前后拱上、呈“W”型火焰，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热蒸汽温度，固态排渣的煤粉炉。
该锅炉配有四套正压直吹式制粉系统，每套制粉系统由一台D—11D型双进双出钢球磨煤机和两台称重式给煤机组成。
表1为磨煤机设计参数。
表1 磨煤机设计参数自投产以来，磨煤机出力偏低。
磨煤机验收试验，磨煤机平均出力为48t/h，达不到设计出力。
但2003年大修后，磨煤机出力明显偏低，平均出力只有40t/h，制粉电耗较高。
煤质差时，四台磨煤机不能带满负荷：有一台磨煤机检修时，机组负荷只能维持200MW左右。
严重制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。
2通过试验的方法寻找磨煤机出力低的原因2.1磨煤机通风量对磨煤机出力的影响随着磨煤机通风量的增加，磨煤机的出力稍有增加，但只增加了5%。
而煤粉细度R90却明显增大，增加了40%。
煤粉太粗，使燃烧不稳定。
2.2 磨煤机钢球装载量对磨煤机出力的影响磨煤机电流在107A（钢球量约80吨）时，加入2吨钢球，磨煤机出力从41.68t/h 增大到41.98t/h，制粉电耗从21.9kwh/t增加到23kwh/t，所以在此基础上添加钢球是不经济的，对提高磨煤机出力影响较少。
2.3 磨煤机通风温度对磨煤机出力的影响正常情况，磨煤机出口风粉混合温度控制在93℃，将磨煤机出口风粉混合物温度提高到120℃，磨煤机出力从41t/h增加到43t/h，增幅只有4.9%，磨煤机出力没有明显的提高，而且由于磨煤机出口温度升高，磨煤机轴承温度也随着升高，影响了磨煤机的安全运行。
中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施
环球市场施工技术/-219-中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施1.杨学松2.张 斌1.北方重工集团有限公司冶金装备分公司 2.北方重工集团有限公司矿业装备分公司摘要：中速磨煤机是一种在钢铁厂高炉及火电厂锅炉中应用较多的设备，通过使用中速磨煤机来对煤炭进行加工以使得煤炭的燃烧更为完全，从而提高了煤炭的燃烧效率并降低了成本。
但是中速磨煤机由于工作环境较为恶劣使得其磨损较为严重，因此需要进一步加强对其的研究，并采取有效的措施进行整改，从而确保其性能。
基于此本文分析了中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施，以期能够提供一些借鉴。
关键词：中速磨；煤机磨损；原因；整改措施1、中速磨的结构和工作原理中速磨内部空间布置三个磨辊均匀地分布在磨盘上，其辊套绕着固定辊轴在磨盘上滚动。
磨棍与磨盘之间靠液压拉杆装置施加压力于加压装置上。
采用氮气囊储能变压加载传动力能保证磨煤机更好地适应变工况运行。
磨煤机下磨盘在电机、减速机的驱动下旋转，从而带动磨棍做相对转动，原煤从中央加料口进入旋转的磨盘，在离心力的作用下被甩到磨环滚道，依靠棍子与磨环间碾压、挤压作用把煤磨制成煤粉；同时干燥的一次凤从四周环形风道送人到磨煤机把磨好的的煤粉进行干燥并输送到煤粉分离器中进行分离，合格的煤粉送入一次风管，不合格的煤粉重新回到磨煤机中再磨；一些难磨的杂物(煤矸石等)被甩至废料箱中，人工排出。
中速磨的优缺点：优点：结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。
缺点：磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块、木块、铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难；另外，结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有一定的选择性，一般用于磨制烟煤包括贫煤。
2、中速磨煤机中易磨损件磨损的原因分析中速磨煤机中的易磨损件主要有磨盘瓦、磨辊辊胎以及壳体保护板等部分组成，中速磨煤机在工作的过程中其易损件所收到的影响主要集中在以下几个方面：(1)中速磨煤机在工作时其运行方式对于中速磨煤机中易磨损件的影响。
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防措施
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防措施摘要：中速磨煤机是火力发电厂中常用的设备之一，但其在使用过程中会出现一些典型的故障，如风环磨损、液压加载杆的断裂和磨辊轴承的温度过高等。
这些故障会不同程度地阻碍中速磨煤机系统的正常运行，影响企业的经济效益。
基于此，本文将对这些故障进行分析，并提出相应的预防措施，以确保中速磨煤机的正常运行和设备寿命。
旨在为相关人员提供理论参考。
关键词：中速磨煤机系统典型故障预防措施引言中速磨煤机系统在能源利用、生产效率、成本控制、产品质量和环境保护等方面都具有重要的优势和好处，其作用是将煤炭等物料磨碎并加工成所需颗粒大小的煤粉，以满足工业生产中对原材料的要求，从而促进工业生产的高效进行，但在使用过程中，由于各种原因，中速磨煤机系统可能会出现各种故障，这些故障不仅会影响煤粉的磨制质量，还可能对整个电厂的生产带来严重的影响。
因此，为了保障电厂的正常运行，必须对中速磨煤机系统的典型故障进行分析处理，并采取有效的预防措施1.中速磨煤机系统典型故障分析1.1 风环磨损中速磨煤机的风环是一个环形部件，位于磨煤机的转子和静止磨盘之间，其主要作用是将空气引导到磨煤机中，以加速煤粉的磨制过程。
由于其位置靠近磨盘，所以风环的磨损会直接影响磨盘的使用寿命，进而影响中速磨煤机的整体性能。
风环磨损的主要原因是高速气流的冲击，其强度与风速和风量有关。
当风速或风量过大时，风环内部的气流速度会远远高于设计要求，从而对风环表面产生冲击和摩擦，导致风环磨损加剧。
此外，风环内部可能还会受到煤粉中含有的硬质颗粒或杂物的冲击，加速风环的磨损。
风环磨损严重时，会对中速磨煤机产生不正常的振动和噪音，影响其正常工作。
如果不及时处理，风环磨损还会导致磨盘的磨损加剧，进而影响煤粉的磨制质量和整个电厂的生产效率。
1.2 液压加载杆的断裂液压加载杆是一种用于控制机械装置中压力和位置的关键组件。
在中速磨煤机中，液压加载杆负责调节磨辊的位置和压力，以确保磨辊与磨盘之间的间隙恰到好处，从而确保煤炭的适当磨碎和均匀分布。
中速磨煤机碾磨力计算公式
中速磨煤机碾磨力计算公式引言。
中速磨煤机是一种常用的碾磨设备，广泛应用于煤矿、电厂、冶金等行业。
在煤矿生产中，中速磨煤机的碾磨力是一个重要的参数，它直接影响到设备的运行效率和碾磨效果。
因此，研究中速磨煤机的碾磨力计算公式对于提高设备的运行效率和碾磨效果具有重要意义。
中速磨煤机的工作原理。
中速磨煤机是一种利用机械力将煤炭碾磨成粉状物料的设备。
其工作原理主要包括煤炭进料、碾磨装置、分级器、排粉系统等部分。
当煤炭进入中速磨煤机后，通过碾磨装置的作用，煤炭被碾磨成粉状物料，然后经过分级器进行分级，最终通过排粉系统排出。
中速磨煤机的碾磨力。
中速磨煤机的碾磨力是指设备在进行碾磨作业时所产生的碾磨力。
碾磨力的大小直接影响到设备的碾磨效果和运行效率。
因此，研究中速磨煤机的碾磨力计算公式对于优化设备的碾磨效果和提高设备的运行效率具有重要意义。
中速磨煤机碾磨力计算公式。
中速磨煤机的碾磨力计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 确定碾磨力的影响因素，中速磨煤机的碾磨力受到多个因素的影响，包括煤炭的硬度、碾磨装置的结构、碾磨轮的转速等。
因此，需要确定碾磨力的影响因素，以便建立碾磨力的计算模型。
2. 建立碾磨力的计算模型，根据碾磨力的影响因素，建立碾磨力的计算模型。
可以利用力学原理和碾磨理论，建立碾磨力与影响因素之间的数学关系，从而得到碾磨力的计算公式。
3. 验证计算公式的准确性，通过实验和实际生产数据，验证所建立的碾磨力计算公式的准确性和可靠性。
如果计算公式与实际数据吻合良好，说明计算公式是可靠的，可以用于中速磨煤机的碾磨力计算。
中速磨煤机碾磨力计算公式的应用。
中速磨煤机碾磨力计算公式的应用可以帮助工程师和操作人员更好地了解设备的碾磨特性，从而优化设备的运行参数，提高设备的碾磨效果和运行效率。
通过计算碾磨力，可以合理调整碾磨装置的结构和参数，选择合适的碾磨轮转速，从而实现设备的最佳碾磨效果。
结论。
中速磨煤机的碾磨力是一个重要的参数，它直接影响到设备的运行效率和碾磨效果。
中速磨煤机的原理及运行分析
中速磨煤机的原理及运行分析一、中速磨煤机的工作原理1.煤炭进料系统：煤炭首先通过煤仓或者煤场利用输送机器等输送到中速磨煤机的进料口。
在进料系统中，由于传送带的速度和煤炭的压力，煤炭被均匀地送入磨煤机。
2.磨煤系统：煤炭进入中速磨煤机后，在磨煤室内产生摩擦和冲击。
中速磨煤机通常采用碰撞式磨煤方式，即煤炭与磨煤元件（如磨板）碰撞摩擦，煤炭较快地被磨碎为细小颗粒。
磨碎后的煤炭颗粒经过机械分离装置（如筛板和旋风分离器）进行分级，从而得到不同粒度的煤粉。
3.排渣系统：在煤炭磨煤的同时，磨机内部也会积聚一定的磨渣。
为了保持磨煤室内的清洁，中速磨煤机还配备了排渣装置。
排渣装置使用较高的气流速度将磨渣吹出磨煤室，保持煤炭磨煤室内的畅通。
二、中速磨煤机的运行分析1.煤炭磨煤效率分析：中速磨煤机的磨煤效率主要受到磨煤元件的结构和转速的影响。
磨煤元件的结构设计应合理，使得煤炭在磨碎过程中能够充分摩擦和冲击，并且降低磨损率。
同时，合适的转速可以提高磨煤效率，但过高的转速可能导致磨煤机能耗的增加和磨煤元件的磨损加剧，需要根据具体情况选择合适的转速。
2.煤粉粒度分析：中速磨煤机可以磨煤成不同粒度的煤粉，煤粉的粒度对于燃烧效率和环保排放具有重要影响。
过粗和过细的煤粉都会影响燃烧效果，因此中速磨煤机需要控制煤粉的粒度，使得煤粉在合适的范围内。
3.磨煤能耗分析：中速磨煤机在磨煤过程中会消耗一定的能量。
磨煤能耗主要与煤炭的硬度、煤粉的细度要求以及磨煤机的结构等因素有关。
通过优化磨煤机的结构设计、合理选择磨煤元件和控制煤粉粒度等措施，可以降低磨煤能耗，提高磨煤效率。
总结起来，中速磨煤机通过磨碎煤炭使其细化，煤炭磨碎后的颗粒经过分级得到合适粒度的煤粉，从而用于燃烧或者其他用途。
中速磨煤机的运行分析主要包括磨煤效率、煤粉粒度和磨煤能耗等方面，通过合理设计和控制，可以提高磨煤效率、控制煤粉粒度以及降低磨煤能耗，实现更高效、更环保的磨煤过程。
中速磨煤机带负荷能力的研究
中速磨煤机带负荷能力的研究摘要：中速磨煤机是锅炉磨煤机的重要组成部分，它是将原煤粉碎到一定程度后进行研磨的设备，它能把煤磨成合格的细粉，送到炉膛燃烧，是一种广泛使用的节能型磨煤机。
它具有结构简单、出力大、启动快、可靠性高、维护量少等优点。
中速磨煤机有3种结构形式，分别是斜齿中速磨（或称圆锥齿）、牙轮型中速磨和圆盘型中速磨。
由于磨煤机的性能和结构不同，它们在不同负荷下运行时的特性也不同。
为了进一步提高磨煤机的出力，延长其使用寿命，防止磨内结球或堵球现象发生，有必要对磨煤机在不同负荷下的能力进行研究。
本文介绍了中速磨煤机的发展概况及其特点，并对其带负荷能力进行了研究。
关键词：中速磨煤机带负荷一、发展概况我国中速磨煤机的发展起步于上世纪80年代，经过几代人的努力，目前已经形成了完整的产品系列，在工业锅炉磨煤机领域处于领先地位。
中速磨煤机的发展，主要经历了三个阶段：第一阶段：80年代前，我国中速磨基本上都采用斜齿中速磨。
斜齿中速磨虽然结构简单、操作方便，但其出煤口尺寸偏大，导致磨内结球严重。
第二阶段：80年代初至90年代中期，我国引进了斜齿中速磨的制造技术及设备。
斜齿磨机具有出煤口尺寸小、不结球的优点，但其出煤能力受给煤机和磨辊直径的影响较大。
第三阶段：90年代后期至今，我国中速磨煤机向大型化发展。
目前大型中速磨煤机已经能够在1200t/h以下的锅炉上使用，甚至达到1600t/h以上。
因此，对于大型锅炉来说，采用中高速磨煤机取代传统的斜齿磨机已经成为必然趋势。
二、中速磨煤机的结构形式中速磨煤机按其传动形式，可分为牙轮型中速磨和圆盘型中速磨两种。
它们都是利用电动机作为动力，通过齿轮传动或齿条传动实现对磨盘的带动。
这种磨煤机结构简单，易损件少，运转平稳，工作可靠。
但是由于齿条传动存在磨损快、寿命短的缺点，一般只用于中小型锅炉中，大型锅炉用的多为牙轮磨煤机。
斜齿中速磨（或称圆锥齿中速磨）是最早应用的一种中速磨煤机，它具有结构简单、运行可靠、出粉细度好等优点。
【锅炉知识】中速磨风煤比调节过程中的影响因素
【锅炉知识】中速磨风煤比调节过程中的影响因素1、影响磨煤机风煤比的因素过大、过小的风煤比都要影响到煤粉在炉内的正常燃烧, 合理的风煤比可以为锅炉的安全稳定运行提供保障。
风煤比的确定应综合考虑磨煤机类型、碾压煤种、制粉系统的安全性、煤粉在炉内的充分燃烧等各个方面。
送粉管最低风速对低煤量时风量的限制对于制粉系统, 为了使空气有一定的携带煤粉的能力, 限定了最低的介质流速, 以保证送粉管内没有煤粉堆积, 避免停磨时煤粉自燃。
直吹式制粉系统送粉管道的介质流速推荐22～ 28 m/s2、煤种对送粉管内风量的要求合理的一次风速应在保证煤粉输送, 燃烧器安全的基础上, 实现炉膛内煤粉的优化燃烧, 使得炉内有合理的温度场、速度场。
煤粉气流中的一次风主要用于燃烧煤粉受热后析出挥发份的燃烧, 余下的焦炭颗粒的燃烧由二次风提供的氧气来燃尽,对于不同的煤种, 完成析出挥发份燃烧所需的送粉管内的风量存在一定的差别,对于常用的燃用煤, 为了保证煤粉前期的充分燃烧, 应保证风煤比在1.8 左右。
资料推荐的磨煤机最小通风量和最小出力考虑到风速低可能造成送粉管内煤粉的沉积和磨煤机风环风速的降低, 从而造成石子煤排放量的骤增, 其最小通风量大多规定为额定通风量的70% 左右, 磨煤机的最低出力则规定为额定值的40%～50%。
低于最小出力运行时, 由于磨盘上煤层过薄则会造成碾磨部件的直接接触, 而导致强烈磨损和振动。
磨煤机在额定出力和相应通风量下有一个适合燃烧的风煤比, 磨煤机出力下降至50% 时,而通风量比需维持在额定值的70% , 则此时风煤比将增大很多, 煤粉浓度下降。
低负荷时, 炉膛温度水平本来已降低, 又加上风煤比过大, 对煤粉着火和稳定燃烧会更加利。
3、磨煤机大出力时磨入口风量的要求为了保证磨煤机在较大出力下安全可靠运行(干燥出力、磨压差、石子煤排放量、磨出口温度等参数符合要求) , 碾压的煤粉能够满足锅炉燃烧的要求, 在大修周期内满足锅炉运行出力的要求, 应保证足够大的入磨风量。
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影响中速磨煤机生产能力的因素有那些
对于中速磨煤机生产能力问题影响因素很多，比如最直接的就是物料的硬度，如果硬度过大，中速磨煤机磨粉时候设备磨损越明显。
主要两种因素影响中速磨煤机的生产量。
一、主观上是设备，设备质量好坏可以自主决定，而物料的各种因素是无法改变的，所以中速磨煤机产量影响因素也要从设备的各个方面进行分析。
比如设备材质，制造精度，
像中速磨煤机各种配件材质是否达到一定的要求，设备的零件加工的精度及组装结构是否合理等因素。
二、客观上是物料：例如物料的硬度、湿度、物料成分、物料的粘度等情况。
这些因素都是无法改变的。
下面是针对这些情况进行的具体分析。
1.物料的硬度。
越硬的物料超细中速磨煤机磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。
超细中速磨煤机磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。
2.物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在超细中速磨煤机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成超细中速磨煤机磨粉能力减小。
3.超细中速磨煤机磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求超细中速磨煤机磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。
4.物料的组成，雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。
对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5.物料的粘度。
即物料的粘度越大，越容易粘附。
公司中速磨煤机设备可以适应大中小矿山、化工、建材、冶金等行业的高下闭路循环的制粉设备，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、矿渣等莫氏硬度七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物种。
售后服务：售前：(1)设备型号的选择。
(2)根据客户的特殊要求，设计制造产品。
(3)为客户培训技术人员。
(4)公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售中：(1)产品的验收。
(2)协助客户拟订施工方案。
售后：(1)免费指派专门的售后服务人员，到达
现场指导客户安装调试。
(2)设备安装调试。
(3)现场培训操作人员。
(4)成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。
中速磨煤机种类很多，根据加工物料不同，客户常常不知如何选择。
所以中速磨煤机厂家为客户朋友们具体介绍一下不同中速磨煤机的加工物料的范围、细度及产量，还有就是磨煤机整套加工设备介绍。
大家都应该知道物料的目数越大，其粒度越细，生产能力也会变小。
想了解中速磨煤机物料的目数与毫米之间的关系可以点击：<u>目数对照表</u>，
具体了解。
这里先介绍一下公司中速磨煤机的类型，主打中速磨煤机，高压磨、悬辊磨、离心磨机、超细中速磨煤机、气流微粉磨。
其磨机加工范围不完全相同，加工物料的成品细度不一样，这时候客户购买磨机要选好类型，具体要说明加工那种物料，成品细度要求多少目，产量多少等情况。
磨煤机物料加工细度范围简单介绍：首先介绍一下中速磨煤机成品粒度在100-325目之间，高压磨悬辊磨加工物料的成品细度在80-425目范围内，在磨机内增加特殊装置可生产加工30-80目的粗粉。
强力雷蒙磨粒度范围在80-500目；气流微粉磨：500-2500目；离心雷蒙磨：325-3500目。
磨粉细度、加工物料、生产能力等因素确定后，厂家就可以给客户进行设备选型。
这时客户在选择厂家时要注意，选择一个好的厂家至关重要。
在考虑到设备质量的前提下，价格不能放在第一位。
要考虑到这个公司的实力、设备质量、售后服务等情况，最好要实地考察几家公司再做决定。
中速磨煤机经历二十多年的品质考验，其销售范围在国内各大非金属矿石的生产城市，比如浙江的萤石产地，山东石膏矿生产加工基地、广西的重晶石、白云岩加工产地、广东的高岭土深加工、江苏方解石磨粉加工、信阳电厂脱硫用加工、林州石英石、白云石、安阳大理石加工生产等很多地方。
想了解更多关于中速磨煤机的相关信息，请访问立磨专题网站：。