吊装专项施工方案修改
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
吊装专项方案审批手续
一、编制吊装专项方案1. 编制单位：吊装专项方案应由具备相应资质的施工单位或设计单位编制。
2. 编制内容：吊装专项方案应包括工程概况、吊装设备选型、吊装方法、吊装程序、安全措施、应急预案等内容。
3. 编制依据：编制吊装专项方案时，应参照国家有关法律法规、行业标准、地方规定及工程实际情况。
二、内部审核1. 审核单位：吊装专项方案编制完成后，由施工单位内部相关部门进行审核。
2. 审核内容：审核内容包括方案是否符合相关法律法规、行业标准、地方规定；吊装设备选型是否合理；吊装方法、程序、安全措施、应急预案是否完善等。
3. 审核结果：审核单位对吊装专项方案提出修改意见，由编制单位根据审核意见进行修改完善。
三、专家论证1. 论证单位：吊装专项方案经内部审核通过后，需提交给专家进行论证。
2. 论证内容：专家论证主要包括吊装方案的安全性、可行性、合理性等方面。
3. 论证结果：专家论证通过后，吊装专项方案可进入审批环节。
四、审批手续1. 审批单位：吊装专项方案的审批单位为工程监理机构、建设单位或相关主管部门。
2. 审批内容：审批单位对吊装专项方案进行审查，确保方案符合相关规定，并具备实施条件。
3. 审批流程：（1）施工单位将吊装专项方案报送审批单位；（2）审批单位组织相关专家对方案进行审查；（3）审批单位根据审查意见，对方案进行修改完善；（4）审批单位正式批复吊装专项方案。
五、实施前准备1. 技术交底：审批通过的吊装专项方案，施工单位需对参与吊装作业的施工人员进行技术交底。
2. 设备检查：对吊装设备进行检查，确保其性能符合要求。
3. 现场管理：制定现场管理制度，明确各岗位职责，确保吊装作业顺利进行。
六、总结吊装专项方案审批手续是确保吊装作业安全、合规、高效的关键环节。
施工单位应严格按照相关法律法规、行业标准、地方规定及工程实际情况，编制、审核、审批吊装专项方案，确保吊装作业的顺利进行。
起重吊装、高空作业安全专项施工方案
起重吊装、高空作业安全专项施工方案一、前言起重吊装和高空作业是建筑施工中常见且必不可少的环节，然而这两项作业往往存在安全隐患，一旦出现意外事故将给工地施工带来严重影响。
因此，为确保起重吊装和高空作业的安全进行，制定专项施工方案是至关重要的。
二、施工准备阶段1. 项目管理•制定起重吊装、高空作业安全专项施工方案并上报相关部门备案。
•明确项目负责人、安全员等相关责任人员，建立健全安全管理责任制度。
2. 施工前检查•确保起重吊装、高空作业设备的完好性和安全性。
•对施工区域进行检查，清除障碍物，确保操作空间畅通。
三、施工操作阶段1. 起重吊装作业•严格按照吊装计划操作，遵守相关标准和规范。
•对起重机械进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
•作业过程中要有专人监督，严禁超载作业。
2. 高空作业•操作人员必须持有相关资质证书，并经过专门培训。
•使用防护设备，如安全带、安全网等。
•高空作业前需进行详细的安全检查，确保设备和作业环境符合安全要求。
四、施工收尾阶段1. 清理整理•拆除完吊装和作业设备后，及时清理施工现场，保障场地整洁。
•对施工设备进行归还、检查和维护，确保下次使用时安全可靠。
2. 安全总结•开展起重吊装、高空作业的安全总结会议，总结经验教训。
•修改并完善安全施工方案，以提高施工作业的安全性。
五、结语起重吊装、高空作业的安全至关重要，只有在严格按照安全规范操作和管理的情况下，我们才能有效地避免施工安全事故的发生。
希望通过本专项施工方案的实施，能够为各类施工作业提供更加安全的保障。
起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)
起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的：(1) 轮胎式起重机； (2)龙门吊起重机；二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程，南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工，升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北，经升辉南路至同乐东路，最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米，方形工作井2座，WB54圆形工作井1座，接收井3座，DN600拖拉管是1853米，拖管方形工作井17座、骑马井30座，D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。
同乐东路起点位于同乐中路WC1，由西至东，至同乐东路，最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井（包括WB70~WB70-1管），其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米，方形工作井8座，接收井9座，骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。
本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。
地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水，水量较为丰富；地表水水系较发育，受降雨量影响明显。
中山市位于广东省中南部，珠江口西岸，处于北回归线南侧，临近南海，日温差较小，温暖多雨，春秋相连而无冬，终年无雪，霜期短；属亚热带海洋性气候区。
属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温为21.9度，最高38.7℃，最低-1.9℃，相对湿度81%。
多年平均降雨量为1894mm，4-9月为汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm，在夏季（3月~8月）多为南风、西南风，冬季（10月~翌年3月）多为东北、偏北风，7月~9月为台风常侵入期。
中山市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害，此外，强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮，使当地造成洪、涝、潮灾害。
吊装专项施工方案
吊装专项施工方案一、施工目标和要求本次吊装专项施工的目标是按照设计方案，将预制构件准确、安全、高效地从地面运送至指定位置，并正确安装在支撑结构上，保证施工质量，确保工人安全。
具体要求如下：1.严格按照设计方案进行施工，确保预制构件的安装位置和尺寸准确无误；2.采取科学、合理的吊装方案，保证吊装过程中预制构件不受损坏；3.严格执行安全操作规程，遵守吊装作业的各项规定，确保工人的人身安全；4.组织人员进行专项培训，提高工人的技能和安全意识。
二、施工准备1.根据设计图纸制定施工方案，确定吊装点、吊装路线、吊装方法等；2.配置吊装设备，包括吊车、起重吊装工具、辅助设备等；3.查看吊装设备的安全状况，确保设备正常运转；4.组织吊装人员进行安全教育和技术培训，确保吊装作业人员具备相关的知识和技能。
三、施工步骤1.确定吊装点和吊装路线，标明吊装坐标和高程；2.根据设计方案，选择合适的吊装方式和吊装设备；3.进行预功动作，包括查看吊装设备是否符合要求、检查预制构件的尺寸和平整度、检查吊装绳索的牢固度；4.吊装前，通知相关人员和单位停止在吊装区域内的其他施工活动，确保施工现场安全；5.吊装前，组织吊装人员进行交底，明确各人的责任和行动方式；6.吊装过程中，严格按照施工方案和命令操作，确保吊装的顺利进行；7.吊装过程中，根据构件的位置和高程，及时调整吊装绳索的张力，保证预制构件垂直、水平；8.吊装结束后，检查吊装后的构件是否牢固，是否存在质量问题；9.整理吊装现场，保持施工现场的整洁。
四、安全措施1.组织专项培训，提高工人的安全意识和技能；2.制定安全操作规程，贯彻执行；3.检查吊装设备的安全状况，确保设备的正常运转；4.提供个人防护用品，确保工人的人身安全；5.增设安全警示标志，警示施工区域，防止他人进入危险区域；6.定期检查吊装设备的安全状况，及时修理和更换老化、损坏的设备。
五、质量保证1.确保预制构件的安装位置和尺寸准确无误；2.根据设计方案和施工图纸进行检查和验收；3.针对吊装过程中出现的问题，及时进行整改和修复；4.对吊装后的构件进行检测和评估，确保其质量合格；5.做好施工记录，留存相关证据，方便日后的追溯和评估。
起重吊装工程安全专项施工方案1
起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中，安全是施工过程中最为重要的环节。
因此，为了确保起重吊装工程的安全顺利进行，制定安全专项施工方案是至关重要的。
本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。
二、施工组织管理
1.制定专项施工方案，并由专业人员进行审核。
2.配备专业的施工队伍，并进行安全教育培训。
3.定期召开安全会议，及时总结经验，提出改进意见。
4.严格执行领导责任制，明确各方责任。
三、安全技术措施
1.全面排查施工现场，清除安全隐患。
2.采用符合标准的吊装设备，并进行检查维护。
3.制定吊装方案，明确分工和操作流程。
4.加强通风的防护设施，确保作业人员安全。
5.严格遵守作业规程，禁止违章操作。
四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。
2.避免吊装过程中风力过大的情况。
3.吊装作业结束后，做好设备固定和停放。
4.根据实际情况灵活调整吊装方案。
5.对施工现场进行及时巡查，确保施工安全。
五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。
通过严格执行施工管理措施和技术要求，可以有效地降低事故发生的风险，保障施工现场的安全。
希望各相关人员能够认真执行施工安全规定，共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。
起重吊装工程专项安全施工方案
起重吊装工程专项安全施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展，起重吊装工程在建筑过程中发挥着重要作用。
然而，起重吊装作业本身存在一定的风险，必须严格按照相关安全规范和标准进行施工，才能确保工程的顺利进行，同时保障施工人员的安全。
因此，制定起重吊装工程专项安全施工方案显得尤为重要。
二、安全管理责任1.施工单位责任：施工单位必须制定和组织实施本安全方案，并确保所有施工人员理解并遵守相关规定。
2.监理单位责任：监理单位应对起重吊装工程中的安全问题进行全程监督，并及时提出改进建议。
3.施工人员责任：所有从业人员必须经过相关安全培训，严格执行各项安全规定，确保自身安全。
三、安全施工措施1.现场安全管理：–规范设立安全防护标志，划定安全防护区域。
–检查吊装设备和工具的完好情况，确保设备符合安全要求。
–定期组织安全演练，提高施工人员的安全防范意识。
2.起重机械使用安全：–按照规定进行吊装方案设计，并经过专业评审。
–严格按照吊装方案操作，做到稳固、准确、精细。
3.吊装物品安全：–对吊装物品进行全面检查，确保吊装过程中无异物或杂物。
–根据吊装物品的特点采取相应的防护措施，保证吊装操作安全。
四、安全事故应急预案1.事故报警程序：–一旦发生安全事故，立即启动事故报警程序，通知相关责任人。
2.事故处置流程：–全员撤离现场，保障人员安全。
–按照应急预案进行事故处理，保障事故处理的及时、正确性。
3.事故后续处理：–事故发生后要及时进行事故调查、整改，避免类似事故再次发生。
–对事故原因进行深入分析，总结经验，完善安全管理措施。
五、结语起重吊装工程专项安全施工方案的制定和执行对于保障工程的安全、顺利进行至关重要。
只有充分认识到安全施工的重要性，加强管理、制定规范，才能有效避免意外事故的发生，确保工程施工过程的安全顺利进行。
希望通过严格执行安全方案，实现安全施工，确保施工人员的生命安全和工程的顺利实施。
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钢结构吊装专项方案工程名称：黑龙江汉能300MW太阳能电池生产厂房钢结构工程施工单位：黑龙江农垦建工有限公司第九分公司*******编制时间：2012-04-29目录第一章概述 (1)第二章准备工作 (1)第一节件的运输 (1)第二节件的堆放 (1)第三节位轴线及水准点的复测 (2)第四节重机械 (2)第三章吊装方法 (2)第一节柱的吊装 (2)第二节梁的吊装 (3)第四章测量校正 (3)第五章安全技术要点 (5)第一章概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
第二章准备工作第一节件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
第三节位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
如下图：第四节重机械本工程采用25T汽车式起重机，吊装顺序由C-D-B-A四个区域进行安装。
汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
简易吊装机构钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。
(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
第三章吊装方法第一节柱的吊装(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。
A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。
(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。
C、递送法双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到钢柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。
第二节梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。
可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。
具体如下图：。
第四章测量校正1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。
具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如下图：2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）第五章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0—-5.0 用水准仪检查无吊车梁+5.0—-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且≤15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10m H/1000 用经纬仪或吊线钢尺检查H＞10m H/1000，且≤25.0多节柱单节柱H/1000，且≤10.0多节柱35.0(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项目允许偏差（mm）检查方法梁跨中垂直度h/500 用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且≤10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移 5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移 5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0 用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且≤10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位 3.0 用钢尺检查上承式顶面高 1.0下承差式底面高差 1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 ±10.0 用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t/2 用吊线和钢尺检查第五章安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。