防静电整理剂,防静电助剂,抗静电剂,防止附着花粉加工剂,抗静电整理剂,纺织防静电剂,防静电剂,整理剂
纺织品抗静电整理分析
羊毛 锦纶 粘胶纤维 棉 丝 麻 醋酯纤维 维纶 涤纶 腈纶 氯纶 丙纶 乙纶 氟纶
+
-
前后两种纤维材料相互摩擦时，前者带正 电荷，后者带负电荷。
什么季节衣服容易产生静电？什么面料易 起静电？
各种纺织纤维材料在相互摩擦和接触中，虽然都能产生电荷，且 形成的最大带电量接近相等，但不同纤维却表现出不同的静电现象，因 而产生不同的静电能力。例如，棉、羊毛、蚕丝织物在加工和服用中几 乎不会感到有带电现象；涤纶、腈纶等合成纤维在服用中表现出较强的 电击和静电火花及静电沾污现象。这主要是由于各种纤维的表面电阻有 大小，产生静电荷以后的静电排放差异较大。
•静电的产生机理(双电层分离理论)
当两个物体相互摩擦时，物体表面的自由电子可通过 相互接触的物体界面相互不断流通。对电子的优良导体来 说，当两物体分离时，多余的电子就通过连接点逸散而消 失；而对电子的不良导体来说，则电子逸散力低，电荷难 以逸散消失而聚集积累产生静电。
部分纤维材料与金属材料摩擦时所产生的带电序列：
表征材料和制品静电性能的主要参数：
电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。
纺织材料静电性能的评价
电阻类指标（体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间 等效电阻等），静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试 验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。
抗静电、导电纤维及纺织品
所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说
不流动的电荷（流动的电荷就形成了电流）。当电荷 聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分 为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两 种即正静电和负静电。
物质
分子
原子
远红外纳米粉,抗紫外线吸收剂,抗菌除臭整理剂,纺织防螨助剂,香味加工剂
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
纳米远红外整理剂FRN396为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阳离子聚合物的特殊加工剂，适用于棉、毛、腈/毛、T/C 等织物的远红外整理，经其处理后的织物可以吸收外界的能量，再向人体反馈发射远红外线，使体感温度上升，从而使人体有温热感。
多家权威检测机构一致证明: FRN396整理后的织物远红外发射率高达85%，具有很好的保暖性，并且具有良好的耐久性，洗涤60次后远红外发射率高达84%，对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑远红外保健纺织品的开发研究和应用广州市纺织工业研究所李达才刁伟军杨建国广州医学院第一附属医院卢永辉刘宇平【摘要】本文总结了采用远红外辐射体与特种印花和新型油墨印花相结合的丝网印花加工方法的新工艺技术，使纺织品不但有明显的远红外保健效果，能有效地局部改善人体的各种有关症状，而且有特种印花的立体感、弹性胶感等外观效果。
纺织品各类功能整理剂介绍
多功能整理剂则是随化学、生物医学、高分子复合材料学、光化学、热力学、电学、生态学等多学科技术的发展而发展起来的一类功能整理剂。
由于纺织品的功能整理是针对纺织品某些特定的性能的，因而目的性强效果好产品的附加值也高。
1、抗静电整理剂及性能指标永久性抗静电整理剂主要成分为聚氧乙烯衍生物物化性能为假阳离子型，微黄透明粘稠液体.1%稀释液pH值510~515。
整理用浸渍、浸轧法整理效果表现为对涤纶、腈纶、PVA、醋酐维的散纤维、纱线、面料均可获得永久的抗静电效果同时还适于各类合成纤维与天然纤维的混纺织物。
生态指标显示可生物降解，多功能整理及抗静电剂QMILEASE)主要成分为亲水性高聚物物化性能为含固里99.9%。
非离子性熔点50C淡黄色固体易分散于热水中。
可与阴离子、阳离子、非离子助剂同浴使用。
整理用浸渍去整理效果表现为:在整个显整理过程中应用，可防止“鸡爪痕”及褶皱并可防污。
染色中加入可防止染色疵病。
在后整理过程中应用对合成纤维织物具有优良的抗静电效果，且耐洗性好，织物柔软性好可提高缝纫性。
生态指标显示生产过程中无泡无不良气味产生。
抗静电剂主要成分为有机氮化合物物化性能为:外观为无色透明的液体阳离子型助剂,pH值5~ 51525C时密度约105能用水稀释。
整理用浸责法、浸轧法。
整理效果表现为可赋予合成纤维及其混纺的各类针纺织品优良的抗静电性能有良好的干洗牢度可与拒油、拒水整理同时进行，无明显的相互抑制作用可使织物获得丰满、柔软的手感。
生态指标显示不产生泡沫,无毒性。
2、防紫外线整理剂及性能指标紫外线吸收剂:主要成分为杂环化合物:物化性能为阴离子型白色粘稠液体pH值6.与水、酸、碱接稳定性好:与非离子、阴离子型物质相容性好与阳离子相容可能出现沉淀。
整理用浸责法、浸轧法整理效果表现为纤维反应性紫外吸收剂主要用于纤维素纤维和锦纶织物与羟基基团和氨基基团反应而产生紫外线吸收效果。
耐日晒和耐水洗效果优良。
生态指标显示无泡可按一般染化料对待。
纺织品的功能整理及功能整理剂
纺织品的功能整理及功能整理剂姓名：李志斌班级：电子类十班学号：12H0751330 序号：L69纺织品功能整理的要求和方法：纺织品的功能整理是为了满足纺织品的某些特殊使用要求而赋予纺织物优良的使用、安全、外观等性能的特殊整理加工方法。
多功能整理剂则是随化学、生物医学、高分子复合材料学、光化学、热力学、电学、生态学等多学科技术的发展而发展起来的一类功能整理剂。
由于纺织品的功能整理是针对纺织品某些特定的性能的,因而目的性强,效果好,产品的附加值也高。
1.功能整理的要求具有良好的环保特性功能性纺织品的生产不能对生态环境造成影响。
有害物溢出,有害气体和污水的排放,会直接造成土壤与地下水污染,造成自然生态环境的恶化和生物种群失调或消灭。
这些都是世界环境保护组织和各国政府所不允许的。
对各类化学助剂不但要研究其近期生态影响力,还要研究其长效生态影响力,确保其永久的安全性。
因此,在功能性纺织品整理过程中,应尽量采用生物可降解助剂,以确保环境安全。
（一）生产操作的安全性在生产过程中应尽量避免特殊操作,防止给操作人员造成显性或隐性的生理和心理伤害。
对尚不清楚会造成什么样影响的助剂应随时跟踪,对操作人员定期体检,获得可靠的无害证明后才能大量使用。
最终产品无毒副作用功能性纺织品一旦成成品,对环境及使用的生命体就不能有不良作用。
即便是残留有有害物质,其残留量也必须降到对生命体无害的范围。
凡是有可能造成生命体急、慢性中毒,过敏、皮肤不适或病症,以及诱发其他病变,特别是恶性病变危险的,都是不允许的。
（二）功能持久力功能性纺织品应根据其使用的生命周期的不同,具有不同的功能持久能力。
通常,功能性纺织品多为中长期用品,在使用过程中要经受反复洗涤、熨烫。
因此,只有那些经过一定时间使用后仍具有良好的原有功能的产品,才能被消费者接受,才能有良好的市场潜力。
2.功能整理的方法一.物理整理法(1)浸渍法这种方法适用于水溶性或溶剂可溶性的多功能整理剂。
防止附着花粉加工剂,凉感整理剂,清凉加工剂,抗起毛起球剂,舒适调温整理剂
Herst防花粉整理剂TPP360产品用途花粉症使身体产生过敏反应，容易出現眼睛发痒、打喷嚏或流鼻涕等症狀，发病期以春秋季节为主。
一方面是由于人们生活水平的提高，在饮食中摄入了大量的鸡蛋、肉制品等高蛋白、高热量饮食，结果导致体内产生抗体的能力亢进，因而遇到花粉等抗原时，就更容易发生变态反应；另一方面是因为大气污染、水质污染及食品添加剂的大量应用，导致人体接触更多的抗原物质，促使人类发生变态反应性疾病。
防花粉整理剂TPP360适合涤棉、涤纶、尼龙、纯棉、毛/涤等织物，经其处理后的纺织品不易附着花粉，可以有效地防止花粉附着在人体衣物上，减少过敏源，并可以将布料凹凸填平，使已附着的花粉从布料上脫落，防止沾到皮肤。
基本性状组分有机酯类化合物外观无色半透明液体PH值7离子性非离子闪点>200℃比重 1.02，含固量35%特性优点1．稳定性好能与抗菌整理、防紫外线整理同浴，整理浴液切变稳定性高，不影响织物的色泽和强力2．不影响织物性能经本品整理的织物手感柔软，具有易去污和防污性，吸水性优良、透气性好、服用性优异3．安全性能好无毒、不燃、不爆、使用安全、不污染环境，符合欧盟、美国和日本的环保要求使用方法防花粉整理剂处理织物的方法一般为浸轧法，具体用量根据织物的用途、种类、组成的不同而异。
在与其他产品一起使用前建议进行预先试验。
1、工艺配方：防花粉整理剂TPP36040～50g/l2、工作液的配制：首先在化料桶内加入约400升温水（30～50℃），搅拌加入防花粉整理剂，加水至500升。
3、工艺流程：漂染后的织物→浸轧防花粉溶液→烘干（80～110℃）→高温拉幅（170～190℃×30s）注意要点：浸轧防花粉溶液后，要注意防止泳移，最好采用红外线或热风预烘，再烘筒烘干。
包装贮存 : 25kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
开包使用后应确保容器密闭。
低温可能有沉积，但加热到0℃以上溶解后，不影响其质量。
防静电材料有哪些
防静电材料有哪些
防静电材料主要用于防止静电的产生和积累，以减少对设备和人体的影响。
下面是一些常见的防静电材料：
1. 防静电涂料：含有导电颗粒的特殊涂料，能有效地将固体表面转变为导电表面，防止静电积累。
常用于覆盖塑料、金属和玻璃表面。
2. 防静电塑料：在塑料中添加导电剂，如碳纤维、金属纤维等，使塑料变得导电，可以用于制造防静电容器、防静电工装、防静电板等。
3. 防静电橡胶：在橡胶中添加导电剂，使其具有导电性能，适用于制造防静电手套、防静电地垫等。
4. 防静电纺织品：使用导电纤维或导电材料制造的纺织品，如防静电工作服、防静电鞋套等，能够降低静电的产生。
5. 金属导电板：由金属材料制成的导电板，可用于制造静电屏蔽罩、防静电地板等。
6. 导电胶带：具有导电性能的胶带，可用于封闭电子设备的连接线，以防止静电干扰。
7. 防静电喷雾：含有导电成分的喷雾剂，可以在物体表面形成一层导电膜，防止静电积累。
8. 防静电封袋：由导电材料制成的密封袋，可用于存放防静电敏感器件，防止其受到静电干扰。
9. 防静电地垫：导电橡胶或导电材料制成的地垫，可用于防止静电积累，保护人体免受静电伤害。
10. 防静电医疗设备：用于防止静电干扰医疗设备正常工作的导电材料。
总之，防静电材料的种类繁多，根据不同的需求和场合选择合适的防静电材料，可以有效地减少静电的产生和对设备、人体的影响。
织物的抗静电整理
织物的抗静电整理纺织材料是电的不良导体，它们具有很高的比电阻。
纤维及其制品在生产加工和使用过程中，由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而产生静电。
如果这些静电荷不能通过各种途径迅速散失，就会在材料和加工机械上逐渐增加:基于静电的力学效应和放电效应，静电荷的积累达到一定程度时将会引发各种障碍和危害。
随着化学纤维特别是合成纤维在纺织上的生产和应用越来越广泛，这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和疏水性，使之极易产生静电的积聚，因此，织物抗静电已成为急待解决的一个重要问题。
一、静电的产生及危害1、静电的产生静电是由静电荷产生的一种物理现象，也是指在一定容积或一定表面上产生的正负电荷在没有泄漏的情况下保持不动，带有一定电性的状态。
静电的产生，现象复杂，时今尚无定论，但静电产生的先决条件是出现电荷聚集即起电。
一般认为，静电现象是由两种不同或相同的物体经过接触或摩擦后，物体间发生电子移动，打破了原来的电性平衡，因而产生静电。
一般来说，几乎任何两个物体的表面相互接触摩擦和随着的分离都会产生静电。
两物体表面的电荷特性取决于电子流和摩擦电序列，常用纺织纤维的电序列如下：＋羊毛锦纶蚕丝粘胶纤维棉苎麻醋酯纤维维纶绦纶腈纶丙纶－当两种纤维织物相互摩擦时，在电序列中靠左边的纤维带正电，而靠右边的纤维带等量负电。
如棉与涤纶摩擦，棉一般带正电，绦纶带负电。
而棉与蚕丝摩擦时，则棉带负电，蚕丝带正电。
影响纤维带电量的因素很多，但主要取决于纤维的吸湿性和空气的相对湿度及摩擦条件。
纤维的亲水性越好，吸湿越多，带电量越低。
因为纤维表面及纤维微毛细管中容易形成表面水膜或纤维中的水脉，有利于电子或离子的泄逸。
天然纤维如棉、毛、丝、麻等吸湿性较高，电阻较低，静电现象并不严重，而合成纤维由于吸湿性较低、结晶度高等特性易产生静电。
空气的相对湿度越低，纤维的吸湿率越低，即使是亲水性纤维，也由于回潮率低而易产生静电。
因为即使是亲水性纤维，在绝对干燥的情况下也是绝缘体。
面料防静电整理方法
面料防静电整理方法1. 选择合适的面料：选择具有防静电特性的面料是防止静电产生的第一步。
常见的防静电面料包括涤纶、尼龙等合成纤维材料。
2. 避免使用塑料制品：塑料制品是静电产生的主要源头之一。
在整理面料时，尽量避免使用塑料垫子、塑料衣架等塑料制品，以减少静电的产生。
3. 提高空气湿度：干燥的空气有利于静电的产生，因此在整理面料的环境中增加空气湿度是一种有效的方法。
可以使用加湿器、喷雾器等工具进行增湿。
4. 避免过度摩擦：静电的产生与物体之间的摩擦有关。
在整理面料时，尽量减少摩擦，避免面料与其他物体的摩擦，以减少静电的产生。
5. 使用防静电剂：防静电剂可以有效地减少静电的产生。
在整理面料时，可以使用专门的防静电喷雾剂，将其喷洒在面料上，以增加面料的防静电效果。
6. 接地处理：接地是减少静电积聚的重要措施之一。
在整理面料时，可以使用接地线将面料与地面连接起来，将静电导入地面，以减少静电的积聚。
7. 避免使用塑料袋包装：塑料袋是非常容易产生静电的物品之一。
在整理面料时，避免使用塑料袋包装，可以选择纸袋或布袋进行包装，以减少静电的产生。
8. 防静电装置使用：有一些专门的防静电装置可以帮助减少静电的产生。
如防静电地毯、防静电衣架等，选择适当的装置使用可以有效地预防静电。
9. 定期清洁面料：定期清洁面料是防止静电的重要措施之一。
可以使用专门的面料清洁剂进行清洁，保持面料的洁净度，以减少静电的产生。
10. 避免静电环境：静电环境对面料防静电效果有很大的影响。
在整理面料时，尽量避免在含有大量静电产生物品的环境中进行操作，选择相对湿度较高、静电较少的环境，可以有效地减少静电的产生。
亲水易去污整理剂,吸湿排汗剂,抗静电助剂,防紫外整理剂,高发(精)
拒水拒油整理剂HS1100结构或组分：含氟有机化合物；用途及应用方法：适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～50g/l〈2〉工艺流程：浸轧（轧液率：60～70%）→ 干燥（110℃×2～3min）→ 焙烘（170℃×1min）包装贮存：60kg 铁桶包装。
0℃以上常温贮藏，保质期一年。
韩笑棉型机织面料的易去污整理工艺研究何艳芬1，武晋2，张芳1 1．嘉兴学院服装与艺术设计学院．浙江嘉兴31400l；2．欣悦印染有限公司技术中心．浙江嘉兴314016【摘要】采用易去污整理剂AL-12对不同机织面料进行易去污整理，通过改变整理剂浓度、浴比，变换焙烘温度和时间等影响易去污效果的因素来优化整理工艺，从而分析出具有较好易去污效果的面料及与之对应的工艺，同时对整理前后面料的悬垂性、强力、透气性和抗皱性等服用性能进行了测试和比较，试验结果表明，整理后面料在保持原有服用性能的同时兼具较好的易去污能力。
【关键词】：易去污整理；工艺；性能；分析【中图分类号】TS l.95 文献标识码：B 文章编号：l 005-9350(2009)ll-0023-04随着科技发展和人类进步，各行业生产效率日益提高，生活节奏越来越快，为顺应这一要求，防污和易去污整理脱颖而出。
经易去污整理的织物可大大减少洗涤困难，缩短洗衣时间，因此，织物易去污整理合乎时代发展要求。
织物的易去污整理[1]是指织物。
旦沾污后，污垢在正常洗涤条件下容易洗净，而且在洗涤液中不会重新沾污。
易去污整理是使纤维减弱对油污的吸附，沾污后易于洗除和洗涤时不再沾污的一种加工方法[2]。
织物经易去污整理后‘般具有以下特性：(1)防污：排斥污物，使之不易沾污到织物上。
(2)易去污：污物即使沾附在纤维上，也能容易通过洗涤等手段使之脱落。
(3)防再沾污：洗涤后从纤维上脱落的污物不易再沾附到纤维上。
L 纺织品易去污整理原理1.1污渍分类及成因衣服在穿着过程中，会受到来自内、外两方面的污渍沾染。
织物后整理助剂的种类
织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果，让加工更容易，简化工艺过程，降低生产成本，还能让纺织品有很多优秀的性能，提高产品质量。
在纺织印染中，常用以下几类化工助剂：1.染色助剂：包括分散剂、固色剂和匀染剂。
分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加，可以保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。
固色剂在染色前后采用固色剂处理，用于染料、酸性染料以及活性染料染色时，可提高给色量和提高染色的牢固程度。
匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。
2.其他助剂：纺织印染中还会使用到其他助剂，包括渗透剂（减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透）、洗涤剂（起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，常用作煮漂助剂）、烧碱（NaOH）（强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清）、纯碱（碳酸钠Na2SiO3）（作软水剂，T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂）、小苏打（碳酸氢钠NaHCO3）（可作活性染料固色剂）、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)（作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂）、双氧水（H2O2）（漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂）、亚硫酸钠(Na2S2O3)（作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂）、硫化钠(Na2S)（硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解）等。
这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能，如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。
3.柔软剂：柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂，其作用是提高纺织品手感的柔软性，使织物更加光滑舒适。
柔软剂有多种类型，如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。
4.平滑剂：平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。
平滑剂可以增加织物的光泽度，提高织物的外观质量。
平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。
(整理)抗静电助剂,防静电剂,防静电助剂,抗静电剂,纺织抗静电剂
抗静电整理剂SEP8216是用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型抗静电剂。
适用于涂层、印花、喷涂以及高温吸尽法、浸轧法工艺及成衣整理。
经过整理的织物不仅具有良好的抗静电效果，同时也具备了很好的防尘性，有效防止花粉吸附；且有一定的抗起毛起球性；比一般季胺类抗静电季色变小；大大提高了纺织品的服用性能和舒适度。
目前已广泛用于煤矿、石油、航空、医疗等行业工作服；纺纱与纺织行业等。
试验证明：经过SEP8216整理的织物，可以使3600V静电压的半衰期降低到1.2s;织物本身电阻可由1013Ω降低到108Ω。
韩笑织物的功能整理苏州大学宋肇棠1前言织物的功能整理已有几十年的历史。
在每一个阶段都会有一些突出的功能整理介绍给消费者。
随着人们生活水平的不断提高，对环境保护及人类自身生活质量的关心也增加了。
纺织界预测21世纪织物的功能整理加工应以舒适、清洁与安全为主。
1.1舒适加工重点为除香烟烟雾臭、蓄热及保温、以及凉感加工。
与其它功能整理交叉的是抗菌防臭、除臭、皮肤护理加工、防紫外线加工以及防虫加工。
1.2清洁加工重点加工内容是防污、吸水防静电加工。
与其它功能加工交叉的是抗菌防臭及抑菌加工、除臭加工以及皮肤护理加工。
1.3安全加工重点加工内容是皮肤护理、电磁波屏蔽加工。
与其它功能加工交叉的是防紫外线加工、防虫加工以及抗菌防臭抑菌加工。
以上内容涉及大约十二种加工整理。
除防污加工及吸水防静电加工为人所熟知以外，另外十种功能加工则可合并成七类功能加工，分述于后。
当然不少功能加工可以同时出现在一块织物上，形成多功能整理。
2.皮肤护理功能整理。
随着工业发展，环境污染日益严重，大气中二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物增加，对人体影响较大，使过敏人数增加。
因此皮肤护理功能整理引起重视。
现把当前几种主要产品的情况介绍于后。
2.1甲壳质［1］甲壳质是甲壳动物蟹、虾等骨骼的主要成分。
人们虽然早把它用于整理剂，但并未提高到对皮肤保护上来认识。
纺织品的功能整理及功能整理剂
纺织品的功能整理及功能整理剂纺织品是指利用纤维材料通过编织、织布、针织、非织造等工艺制成的各种布料和制品。
正因为纺织品的多样性和广泛应用，人们对其功能的需求也逐渐增加。
纺织品的功能可以通过添加功能整理剂来实现。
下面是一些常见的纺织品功能整理及相应的功能整理剂。
1.抗菌功能：纺织品添加抗菌整理剂可以抑制细菌的生长，减少各类致病菌的滋生，保持纺织品的清洁卫生。
常见的抗菌整理剂有光触媒抗菌剂、银离子抗菌剂、二氧化钛抗菌剂等。
2.防尘功能：纺织品添加防尘整理剂可以减少纺织品表面的静电吸附，抑制尘埃、灰尘的附着，保持纺织品的整洁。
常见的防尘整理剂有防尘喷剂、防尘饰品等。
3.防水功能：纺织品添加防水整理剂能使纺织品具有防水性能，不易渗水，可以保持人体干燥，防止外来水分的进入。
常见的防水整理剂有氟碳防水剂、硅烷防水剂等。
4.抗UV功能：纺织品添加抗UV整理剂可以起到防晒作用，有效阻挡紫外线的侵害，保护人体皮肤免受紫外线的伤害。
常见的抗UV整理剂有二氧化钛防晒剂、碳黑防晒剂等。
5.抗静电功能：纺织品添加抗静电整理剂可以保持纺织品的导电性能，减少静电产生和积累，避免静电对人体和周围环境的干扰。
常见的抗静电整理剂有抗静电液、抗静电剂等。
6.导电功能：纺织品添加导电整理剂可以使纺织品具有导电性能，用于制作智能纺织品、电子纺织品等。
常见的导电整理剂有导电纤维、导电涂层等。
7.防火功能：纺织品添加防火整理剂可以增加纺织品的耐火性，减少火灾的发生和扩散，保护人身和财产安全。
常见的防火整理剂有阻燃剂、防火涂料等。
8.凉感功能：纺织品添加凉感整理剂可以降低纺织品的表面温度，使穿着者感到凉爽，适用于夏季高温时穿着。
常见的凉感整理剂有凉感剂液、凉感纤维等。
9.柔软功能：纺织品添加柔软整理剂可以改善纺织品的手感，使其更加柔软、舒适，增加穿着者的舒适感。
常见的柔软整理剂有柔顺剂、液态柔软剂等。
10.抗皱功能：纺织品添加抗皱整理剂可以减少纺织品的皱褶，增加纺织品的平整度，方便使用和保持良好的外观。
抗静电整理剂
抗静电整理剂的作用机理
根据使用方式的不同, 抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种。外 涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂，此种 多为阳离子型抗静电剂 , 也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂。 内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静 电剂。此种以非离子型和高分子永久型抗静电剂为主 , 阴、阳离 子型在某些品种中也可以添加使用。
针对织物来说，就是织物纤维自身或与其他物质相摩擦，往往会 产生正负不同或电荷大小不同的静电，这与空气的离子沉积和两物 体表面的接触摩擦及随着分离时电荷发生再分配都有密切关系。而 纺织纤维中天然纤维含湿较高，易导电，一般情况下对静电不敏感， 但是合成纤维由于含湿低、洁净度高等特性易产生静电。目前随着 合成纤维应用的扩大，迫切需要抗静电整理这一工序的广泛应用。
抗静电整理剂
郑健虹 222011323032010
张 涛 222011323032021
目录
静电的产生
静电的危害 抗静电整理剂的类型
抗静电整理剂的作用机理 影响抗静电效果的因素
静电的产生
物体摩擦，产生双电层，极速分离时，若物体是非良导体，则各 自带上电荷产生静电。更具体一点来说，从物理角度解释，就是： 物质是由原子组成的，原子由原子核与电子组成，当两个表面相互 接触（或摩擦）时，由于原子核的引力及电子的不停运动，电子会 跨越接触界面在两个方向连续地流动，在它们各自的表面上发生电 荷的再分配，当两个接触面分离时，因电子分布的变化，将使相接 触的每一材料带有电量相等而电性相反的电荷。如果是导体，当物 体分离时，电荷泄漏速度很快，表观上不显示静电。如果是非导体， 则电荷可持续存在相当长的一段时间，从而产生了静电现象。
抗起毛起球剂,防止附着花粉加工剂
抗起毛起球剂UT260产品用途衣服在穿着过程中，不断地受到外界的摩擦，当摩擦力大于纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽，当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面，毛球易藏污纳垢，极易造成污染、灰尘沾附，同时严重影响了织物的穿着性能和美观。
一般情况下，织物在穿着时，所经受的摩擦越大，摩擦次数越多，其起毛起球现象越严重．这种现象在天然纤维和化学纤维织物上都可能会出现，而化纤较为明显与突出。
为了提高衣服的品质与穿着的舒适性，我们开发了抗起毛起球剂UT260，它可以显著地提高织物的抗起毛起球性能。
基本性状组分高分子聚合物外观乳白色液体离子性非离子性P H 值 5～7溶解性易溶于水相对密度 1.02闪点 >150℃使用抗起毛起球剂UT260处理织物时，我们推荐采用浸轧工艺，针织面料也可以采用浸渍工艺。
一、浸轧工艺：浸轧(UT260：50～100g/L，轧液率70～80% )→烘干（80～110℃）→高温拉幅（175～180℃×30s，或150℃×2～3min）说明：浸轧抗起毛起球剂UT260溶液后，要注意防止泳移，最好采用红外线或热风预烘，再烘筒烘干。
二、浸渍工艺：浸渍[UT260:4～8%（o.w.f），浴比1：10，130℃x 30～60min] →脱水（残液回收，可重复使用）→烘干（80～110℃×6～10min）韩笑涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软，深受广大消费者的喜爱。
然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球，影响外观的美感和服用性能。
如何降低涤纶织物起球、起毛，一直是我们研究的方向。
1 涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系，主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。
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涤纶织物壳聚糖抗静电整理
王春梅，缪勤华，王熙亮（南通大学化学化工学院，江苏南通 226007）
原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);
【摘要】采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理，研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间、焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响；通过正交实验确定了最佳抗静电整理工艺条件为：壳聚糖用量2.0%，交联剂3 g/L，催化剂4 g/L，浴比20︰1，焙烘时间3min，焙烘温度150℃。
经壳聚糖整理的涤纶，吸湿性和抗菌性均得到提高，但手感较硬。
【关键词】抗静电整理；壳聚糖；织物；聚对苯二甲酸乙二酯纤维
【中图分类号】TS 190.645
0 前言
涤纶纤维具有优良的物理机械性能，应用广泛。
但因其吸湿性较差，易产生静电现象。
壳聚糖是一种碱性多糖，无毒，可生物降解，具有良好的生物相容性和抗菌性。
壳聚糖分子中存在大量的氨基和羟基，易于发生化学反应，是一种新型的多功能整理剂，在印染加工中的应用研究广泛[1，2]。
+，壳聚糖的抗静电机理：在酸性介质中，壳聚糖分子中的氨基可以吸附氢质子形成—NH
3
将其整理到织物上，会使纤维在水中具有离子导电功能，使摩擦产生的静电荷迅速泄漏，而且还可能产生电中和作用。
此外，壳聚糖分子上大量存在羟基和氨基等强极性基团，使壳聚糖分子具有很高的吸湿性，可在纤维表面形成连续的水膜，为空气中二氧化碳和纤维中存在的电解质提供溶解场所，从而间接地提高了表面电导率。
即使在低湿度环境下，壳聚糖也能显示其高吸湿性，其吸湿率仅次于甘油，但高于聚乙二醇、山梨醇，而且在水中不会过度溶胀，因而可防止因水引起的耐久性降低[3，4]。
本试验探讨了壳聚糖整理工艺对涤纶织物抗静电性能的影响，优化了整理工艺。
1 试验部分
1.1 材料
织物：涤纶织物[东丽酒伊织染(南通)有限公司]
药品：壳聚糖（食品级，分子量约20万，脱乙酰度85％左右，南通生物工程研究所有限公司）、丙二酸（化学纯，国药集团化学试剂有限公司）、冰醋酸（分析纯，汕头市西陇化工厂）等。
1.2 仪器和设备
HH-S型恒温水浴锅（浙江余姚市检测仪表厂）、JA2003电子天平（上海精科天平厂）、YG(L) 342D型静电测试仪（山东纺科院测控设备开发中心）、DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱（上海精宏实验设备有限公司）、LFY-207自动织物硬挺度实验仪（山东省纺织科学研究院）、RJ-350Ⅲ轧染机（上海双翼实业公司）等。
1.3 实验方法
整理液处方：壳聚糖0.5~2.0%（溶于1%醋酸），交联剂（丙二酸）4~12g/L，催化剂（醋酸钠）4g/L
工艺条件：浴比 20: 1，烘干温度80℃，焙烘温度120~180℃，焙烘时间3~6min
工艺流程：涤纶织物浸渍壳聚糖整理液（2min）→二浸二轧（轧余率为100%）→预烘（80℃×5min）→焙烘（120~80℃×3~12min）→水洗（洗衣粉2g/L， 60℃×5min，浴比50:1）→烘干→测试性能。
1.4测试方法
1.4.1壳聚糖的附着率
将整理前后的织物在105℃下烘干至恒重，放在干燥器中冷却，用分析天平称重，按下式计算壳聚糖的附着率[5]：
附着率 % ＝G
1
－G
×100 G
式中：G
0——壳聚糖整理前织物重量、G
1
——壳聚糖整理后织物重量（g）
1.4.2吸湿性
将试样在烘箱中（105℃）烘至恒重，在一定的湿度条件下放置24小时，用分析天平称重，按下式计算吸湿率：
吸湿率 % ＝W
1
－W
×100 W
式中：W
0——试样重量（g）；W
1
——吸湿后试样重量（g）
1.4.3抗静电效果
在相同湿度和温度条件下，用YG(L) 342D型静电测试仪测试织物的静电压半衰期，同一种试样连续测三次，取其平均值。
1.4.4织物手感
用LFY-207型自动织物硬挺度实验仪对织物的硬挺度进行测试，同一种试样正反各测一次，取其平均值。
1.4.5织物的抗菌性
选用常见的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌。
将培养皿、移液管、试管洗净，用报纸包好在160℃烘箱中高温灭菌两小时。
按标准配方配好培养基，加热溶解，并不断搅拌，然后将其在高温高压灭菌锅中灭菌20min。
将培养基冷却到50℃，分装于培养皿，确保培养基覆盖培养皿底部，在无菌环境中移取稀释的细菌于培养基上，确保细菌覆盖培养基。
将经过整理的织物剪成直径为1cm的圆形，置于细菌培养基上，将培养皿放置于37℃的培养箱中24h。
然后测量抑菌圈直径大小，以衡量抗菌效果。
2 实验结果与讨论
2.1壳聚糖用量对涤纶抗静电性能的影响
改变壳聚糖用量，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表1。
交联剂浓度为4g/L，催化剂浓度为4g/L，焙烘温度160℃，焙烘时间3min。
表1 壳聚糖用量对抗静电性能的影响
织物上壳聚糖的吸附率增大。
但是，壳聚糖用量越大，织物的手感越差。
因此，壳聚糖用量也不宜过大。
2.2 交联剂用量对涤纶抗静电性能的影响
改变交联剂的用量，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表2。
壳聚糖用量为1％，催化剂浓度为4g/L，焙烘温度160℃，焙烘时间3min。
表2 交联剂用量对抗静电性能的影响
从表2中可以看出，随着交联剂用量的增加，附着率变化不大，抗静电效果变差。
原因是过多的交联剂与壳聚糖氨基发生反应，致使壳聚糖氨基数量减少，在酸性介质中形成的－+数量也相应减少，从而使涤纶纤维的离子导电功能减弱，抗静电性能减弱。
NH
3
2.3焙烘时间对涤纶抗静电性能的影响
改变焙烘时间，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表3。
壳聚糖用量为1％，交联剂用量4 g/L，催化剂浓度为4g/L，焙烘温度160℃。
表3 焙烘时间对抗静电性能的影响
织物容易泛黄。
2.4 焙烘温度对涤纶抗静电性能的影响
改变焙烘温度，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表4。
壳聚糖用量为1％，交联剂用量4 g/L，催化剂浓度为4g/L，焙烘时间3min 。
表4 焙烘温度对抗静电性能的影响
从表4中可以看出，随着焙烘温度的增加，半衰期逐渐变小，但织物在160℃下焙烘后略有泛黄，180℃明显泛黄，所以焙烘温度不宜太高。
2.5 正交试验
通过以上单因素的研究，选取影响抗静电效果较大的三个因素：壳聚糖用量，交联剂用量，焙烘温度进行正交实验，试验结果及分析见表5。
表5 正交实验结果
焙烘温度。
抗静电性能最好也就是要半衰期时间最短的工艺参数组合是A3B1C3 ，即壳聚糖用量2.0%，交联剂用量3g/L，焙烘温度150℃。
2.6 整理对涤纶织物吸湿性、抗菌性能和手感的影响
采用上述正交试验得出的最优工艺对涤纶织物进行整理后，与未整理的空白样进行吸湿性、抗菌性和硬挺度的比较，测试数据如表6所示。
表6 吸湿性、抗菌性能和硬挺度的比较
感较硬。
3 结论
（1）影响涤纶织物抗静电效果的主要因素是壳聚糖用量、交联剂用量及焙烘温度。
（2）壳聚糖对涤纶织物抗静电整理的最佳工艺是：壳聚糖用量2.0%，交联剂用量3 g/L，催化剂用量4 g/L，焙烘时间3min，焙烘温度150℃，浴比20:1。
（3）涤纶织物经壳聚糖整理后具有较好的吸湿性和抗菌性，但手感发硬。
参考文献
（5）:36-38.
[1] 杨栋梁.壳聚糖在织物功能整理中的应用（一）[J].印染，2003，29（4）:34-36；
[2] 李战雄，靳霏霏，谢晓青.壳聚糖降解及在织物整理中的应用[J].印染助剂，2006，23
（4）：20-22.
[3] Secong-il ing Chitosan as an Antistatic Finish for Polyester
Fabric[J].AATCC Review，2001，(3)：57-60.
[4] 徐旭凡.壳聚糖对涤纶织物处理的探讨[J].纺织学报，2003，24（5）：466-468.
[5] 陈贵翠，张立峰，魏赛男. 提高细旦涤纶仿真丝织物的湿舒适性研究[J].丝绸，2007，
（9）：26-28.。