龙净环保电除尘节能控制技术交流介绍资料
龙净方案
龙净方案：采用BEH高效节能型四电场电除尘器+烟气余热利用节能提效装置+高频电源供电技术方案。
具体为：1)BEH高效节能型电除尘器主要特点：a)采用尘外顶部电磁锤振打，振打二次扬尘小,电除尘器在长度方向比常规电除尘器缩短,可在规定的场地范围内布置更多的收尘极板,增大比集尘面积（132.774 m2），提高除尘效率；b)增大断面（有效断面积2×697m2），降低烟气流速（0.86 m/sec）,延长烟气在电场中的停留时间（26.55 sec），减少振打二次扬尘，提高收尘效率；c) 采用欠电/断电振打技术，欠电振打是指使高压供电装置降低输出电压和改变控制方式进行振打，断电振打是指使高压供电装置关闭输出电压进行振打，以减小振打时粉尘的电场粘着力，使清灰更加有效，减缓反电晕和二次飞扬，满足高粘性粉尘振打清灰要求；d) 末电场末尾加装双层迷宫型槽形板，对可能逃逸的粉尘作最后的捕集，根据经验表明，可以使除尘效率提高0.05％以上；e)配置节能控制装置，以在排放和节能上有显著改善，在负载条件和排放完全一样的情况下，可显著减少电耗( kw)，降低配套电源容量。
2)烟气余热利用节能提效装置：在电除尘器进口喇叭与烟道的接口位置安装电除尘烟气余热利用节能提效装置，汽机冷凝水与热烟气通过换热装置进行热交换，把电除尘器入口烟温降至100℃左右，解决电除尘器高比电阻容易产生反电晕的问题，提高除尘效率。
凝结水从7号8号低压加热器前后引出，经过混水后水温达到65℃，再进入换热器进行吸热，升至115℃后进入6号低压加热器前或后，能起到降低煤耗作用。
3)高频电源供电技术：第一电场采用高频电源供电技术，相当于增加了5%的收尘面积，可以有效降低30%~70%的烟尘排放水平（在原排放基础上）。
1、采用烟气余热利用节能提效装置比常规电除尘器可提高效率多少（99.93%-99.94%）2、采用烟气余热利用节能提效装置增加多少阻力？投标方案中提到由于烟气体积流量减少，本体阻力不会增加，但针对换热器本身阻力是否会增加，增加多少？。
电除尘器技术介绍资料
从照片认识电除尘器－电除尘器极板、极线
从照片认识电除尘器－电除尘器灰斗
原子结构示意图（1）
• 比较： • 1．原子核 • 原子的构成：质子中子电子质量：
1.67×10-27 kg1.675×10-27 kg9.1×10-31 kg相对质量： 1.0071.008质子的1/1836电性:单位正 电荷中性单位负电荷发现：⑴中子比质 子略重； • ⑵中子数、质子数值约等于中子质子的 相对质量； • ⑶原子量=相对原子质量=相对质子质 量+相对中子质量+相对电子质量；相对 质子质量≈质子数、相对中子质量≈中子 数、电子质量忽略不计，则： • 质子数+中子数=原子近似原子量 • 质量关系：Z + N = A • （4）质量数是原子的质量数，就是原 子的近似原子量。
原子结构示意图（2）
• 2．核外电子运动特征 • ⑴核外电子运动特点：
①电子质量小，10-31 kg • ②电子运动范围小，10-10 m • ③电子运动速度大，108 m/s • ⑵描述核外电子运动状态的方法 • 电子云的概念：电子在原子核外窨一定
范围内出现，可以想象为一团带负电荷 的云雾笼罩在原子核的周围，人们形象 地把它叫做“电子云”。 • 含义：①表示电子在核外某空间出现的 机会的多少； • ②它是一段时间内电子运动情况的记录。 • ⑶氢原子电子云：
①球形； • ②离核近，电子云密度大，表示电子出
现机会多； • ③离核远，电子云尘器？它的应用范围？
• 电除尘器是用静电方 式，将烟气中的粉尘 分离出来，达到烟气 净化的目的的一种设 备或装置。它包括本 体和电源两打部分。
• 工业电除尘器广泛应 用于电力、建材、冶 金（有色、黑色）、 造纸等行业的烟气净 化和原材料回收领域， 是净化蓝天、保护环 境、变废为宝的重要 的环境保护设备。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
电除尘器节能优化控制系统在电厂的应用
尘器消耗的电量 （ 电厂每 台炉 电除尘器全 年２ ０ 按 ８ 天可 率较改造前有一定提高 ，整个节能改造顺利达到了节能
５２ 华 能 上安 电厂 １ 、２ 号 炉 电 除尘 器 节 能 改造 应 用 ． ＃ ＃
一
举 两得 的好效果 。 阜 阳华润电力有 限公司１ ＃、２ ＃炉为６０ Ｗ超 临界 ４Ｍ
５３ 华润阜 阳电厂１ ｝ ． ｝、２＃炉 电除尘器节能改造应用
ＢＩ ６ ０ 华能上安电厂１ 、２ 号炉电除尘器于２ ０ 年进行 了 ＃ ＃ ００ 燃煤 机组 ，电除尘设备型号为２ ＥＡ８ ，每炉配２ 台高 整体 改造 ，每台炉采用两 台电除尘器 ，每台电除尘器分 压硅整流设备。电除尘器 日常运行稳定 ，效果 良好 。为
的工况特性分析诊断 的数学模型 ，基于该模型能够可靠 地计算 出电除尘器 的反 电晕指数和常 电晕指数 ，准确地
判断 电场工况是处于反 电晕状态还是正常 电晕状态 ，通 过这些分析可 以正确地反映 出整 台电除尘器 的工况状态 和变化趋势 。
图 ２ ６＃炉Ａ列 电 除 尘器 运 行 的档 案 数 据 曲线 （ 量 ） 能
经对电除尘器改造前后的运行数 据进行调查 ， 分别统 有设备能够根据运行工况及变化 自动进行调节， 所有参数 计了电除尘器空载运行、 热态 （ 负载运行， 未节能 ） 改造 运行在最佳状态 ， 、 实现节能提效 ， 圆满达到了改造目的。 经
前 （ 人工 节能 ，停一半 电场 ）、改造后 （自动节能 ，电 测试， 改造后两台炉的除尘效率分别为９ ． ％、 ９ ３ ９ ６ ９ ． ％， ７ ５ 场全开 ） 等不 同工况的功率情况 ，以及不 同工况下电除 均超过９ ．％的保证 效率 ，节能率在６ ％以上 ，除尘效 ９５ ５
福建龙净BE电除尘器使用维护培训教材
福建龙净BE电除尘器使用维护培训（教材）2011-12-17目录第一章电除尘器的基本知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章IPC智能控制系统第七章高压硅整流变压器的结构特点和维护第八章电除尘器调试维护第九章电除尘器常见故障原因分析及其处理第一章电除尘器的基本知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。
尘器的除尘原理电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程：1气体的电离。
2粉尘的荷电。
3荷电粉尘向电极移动。
4荷电粉尘的捕集。
基本原理：电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。
荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。
在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。
因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。
电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。
粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等。
第三章BE型电除尘器的本体结构BE型电除尘器是在引进美国通用公司（GE）电除尘器技术的基础上，经过消化、吸收，在国产化过程中不断完善起来的一种新型电除尘器。
在介绍BE型电除尘器本体结构之前，有必要先了解BE型电除尘器的技术特点。
一、BE型电除尘器的技术特点BE型电除尘器有两大技术特点：顶部电磁锤振打清灰和小分区供电。
顶部电磁锤振打清灰电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派。
侧部振打以欧洲为代表，顶部振打以美国为代表。
电除尘系统能耗分析 (修复的)
目录课题：电除尘系统能耗分析优化研究 (2)一．电除尘系统设备概况 (2)二．现有设备电耗分析 (4)三．电袋复合式除尘器技术 (4)1．电袋复合式除尘器的构思 (4)2. 电袋复合式除尘器的机理 (5)3. 在电力行业应用技术上应解决的主要问题 (6)4.影响电袋除尘器性能的主要因素 (6)5.电袋复合式除尘器改造实施方案 (7)四．电除尘用高频高压整流设备 (11)（一）、概述 (11)（二）、高频电源优越的性能特点 (12)（三）、高频电源现场应用情况 (14)五.结论 (17)课题：电除尘系统能耗分析优化研究一．电除尘系统设备概况王曲电厂电除尘系统每台锅炉配置两台双室五电场电除尘器，由福建龙净环保有限公司设计生产。
锅炉烟气经电除尘器五个串联电场进行除尘后，送至脱硫装置由烟囱排出，除尘效率高达99.81%。
高压静电除尘器包括除尘器本体系统和电气系统两大部分。
本体系统主要由收尘极系统、电晕极系统、振打装置、气流分布装置、壳体及除灰装置等组成。
电气系统包括高压供电装置和低压自动控制系统。
高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。
系统配备的电除尘器为双室四电场。
其有效流通面积为443m2，设计处理烟气量1551600m3/h；每电场长度4m。
收尘极板采用480C 型极板；放电极线一、二电场为RSB线，三、四电场为螺旋线。
同极间距410mm；收尘极总面积为38880m2；比集尘面积82.03 m2/m3·s-1。
收尘极采用侧部振打；放电极采用顶部传动侧振打方式，每台电除尘器配备8套高压供电设备。
电除尘器电源控制系统为高压微机控制系统,高、低压为独立的控制系统。
整流变压器的输入电压380V、输出直流电压0～72kV、电流1.8A。
硅整流变压器为高位布置，高压直流电源经隔离开关进入电除尘器电场内，为电除尘器的阴极线和阳极板之间提供不同电压等级的直流负高压，使烟气粉尘离子荷电，分别吸附在与其极性相反的极板上，依靠振打力使灰尘脱离极板，落入灰斗。
2、电除尘器节能提效控制技术
一、技术名称：电除尘器节能提效控制技术 二、适用范围：电力、冶金、建材等行业电除尘器改造 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
我国目前火电机组装机容量约 6 亿 kW，机组绝大多数配置电除尘器。目前，这些 除尘器基本都采用工频除尘器电源，按电除尘器工频电源耗电功率占机组发电功率的 0.25％计算，电除尘器消耗电功率约 150 万 kW，年耗能约 75 亿 kWh。 四、技术内容：
1．技术原理 采用电力电子技术，将工频交流电转换为电压70kV以上、电流峰值4～6A、时间宽 度为20μs以下的脉冲电流给电除尘器供电。通过对电流脉冲采取一定的控制模式，增 加电除尘器内烟尘带电荷量，增加带电烟尘收集移动速度，并减少无效的能量供给， 达 到提高电除尘器除尘效率，大幅度减少供电电能的效果。 2．关键技术 1）大功率高频高压电除尘器电源制造技术； 2）适合不同工况的提高电除尘器除尘效率、大幅度节约电能的运行控制技术。 3．工艺流程 三相工频交流电整流滤波形成直流电→通过逆变电路形成高频电流脉冲→对电流 脉冲的周期进行优化控制→电流脉冲通过高频变压器进行升压→对高压电流脉冲进行 整流→送电除尘器电场。工艺流程见图 1、图 2。
图 1 高频高压电除尘器电源技术原理图
4
五、主要技术指标：
图 2 高频高压电除尘器电源图
1）高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6A以上，额定输 出功率达到115kW；
2）减少烟尘排放：40％以上； 3）节电率：70％以上。以 1 台 300MW 锅炉为例，年节约电能 360 万 kWh 以上。 六、技术应用情况： 已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，技术达到国际先进水平。已在 华电、大唐、华润、国电、神华等大型发电集团的 125～1000MW 机组上投运控制装置 3000 余套，在越南广宁电厂、泰国 JS 电厂等工程中出口控制装置 100 余套，取得了显 著的经济和环保效益。该技术还在以中天钢铁股份有限公司为代表的冶金行业投入使 用。 七、典型用户及投资效益： 典型用户：华电望亭电厂、国电安顺电厂、国电泰州电厂、华润常熟电厂 1）国电安顺电厂。建设规模：300MW 机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主 要技改内容为：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系 统。节能技改投资额 270 万元，建设期 14 天。年节约电能 4GWh，折合 1400tce，年节 约运行电费 144 万元（电价按 0.36 元/kWh 计），投资回收期 2 年。 2）国电泰州电厂。建设规模：1000MW 机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主 要技改内容：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系 统。节能技改投资额 480 万元，建设期 20 天。年节约电能 5.74GW价按 0.36 元/kWh 计），投资回收期 2.5 年。 八、推广前景和节能潜力：
龙净环保-大型燃煤电厂LSC余热利用低低温电除尘技术介绍
烟温降低后烟气特性有哪些变化？
烟尘比电阻降低，粉尘荷电性能提高 烟气体积流量降低，电场风速降低 单位烟气体积中粉尘质量浓度提高 烟气中颗粒及气体分子热运动能力减弱 极板上粉尘层的电附着力减弱
反电晕减弱，供 电方式调整 气流分布变化， 流场精细化调整 电晕封闭，供电 调整，高频电源 气体击穿电压提 高，粉尘驱进速度 提高 振打制度精细化调 整，清灰性能提高
991 3-1
一、技术背景 净化环境 造福人类
Purification of environment for benefit of mankind
1.2 现役火电厂排烟温度情况
由于燃煤波动，以及其他因素影响，国内燃煤电站锅炉排烟温度 普遍偏高。 通常高于设计值约 20 ～ 50 ℃。 20～ 50℃ 热损失严重，造成较大资源浪费。 解决排烟超温问题成为许多火电厂的首要！
4.3 项目关键点和解决措施
利用现场有限空间，合理布置余热利用装置；
两段式换热串联布置
“换热 +气流均布 ”复合设计，实现综合流阻最低 4.3.1 采取 采取“ 换热+ 气流均布”
换热装置布置在电除尘 进口喇叭，与喇叭分布板进 行复合设计，降低流阻，且 气流更趋均匀。通过CFD软 件进行流场模拟分析，避免 出现气流死角、涡流等现 象，设置全新的分布板和导 流稳流装置，使进入电除尘 器的气流分布更加均匀合理。
3.1 余热利用低低温电除尘器研发目标
进度 3.2 余热利用低低温电除尘技术研发 余热利用低低温电除尘技术研发进度
年开始研发 2010 2010年开始研发
年样机中试 2011 2011年样机中试
年大型化改进 2012 2012年大型化改进 年完善推广 2013 2013年完善推广
龙净环保分析报告
龙净环保分析报告一、环保行业概览：进入21世纪，全球环保产业开始进入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。
美国、日本和欧盟的环保产业成为全球环保市场的主要力量。
随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。
“十五”期间，由于国家加大了环保基础设施的建设投资，有力拉动了相关产业的市场需求，环保产业总体规模迅速扩大，产业领域不断拓展，产业结构逐步调整，产业水平明显提升。
中国环保产业还处于快速发展阶段，总体规模相对还很小，其边界和内涵仍在不断延伸和丰富。
随着中国社会经济的发展和产业结构的调整，中国环保产业对国民经济的直接贡献将由小变大，逐渐成为改善经济运行质量、促进经济增长、提高经济技术档次的产业。
产业内涵扩展的方向将主要集中在洁净技术、洁净产品、环境服务等方面，中国环保产业的概念也将演变为：“环境产业”或“绿色产业”。
“十一五”期间，中国环保产业可望保持年均15%-17%的增长速度，环保投资的重点领域主要包括水环境、大气环境、固体废物、生态环境、核安全及辐射环境保护建设以及环境能力建设。
2010年环保产业的年收入总值将达8800-10000亿元左右，其中资源综合利用产值6600亿元，环保装备产值1200亿元，环境服务产值1000亿元。
我国环保设备已初具规模，一些技术、设备和服务项目已接近发达国家20世纪80年代的水平。
中国环保产品以空气和水污染治理设备为主，分别占环保产品年总值的40%以上。
固体废物设备、噪声与振动控制设备、环境监测仪器等年产值约占10%-20%。
环保设备行业中近几年飞速发展的脱硫行业将是投资机会所在。
脱硫行业无论是从其运行模式还是从二氧化硫的去除情况看，行业的市场空间都在百亿以上。
除尘行业目前的市场规模在200亿元左右，工业烟尘/粉尘去除率已经在70%以上，预计行业未来成长性降低。
电袋除尘器袋式除尘器的应用与技术介绍龙净环保图文PPT学习教案
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技术优势
3、低压脉冲喷吹式滤袋区的气流均衡、清灰效率高
龙净综合考虑电袋复合除尘技术的气流 分布、 高效清 灰、设 备安全 可靠等 综合性 能，确 定滤袋 区选用 低压脉 冲喷吹 技术。 通过大 量的工 程实践 表明， 滤袋区 采用低 压脉冲 喷吹技 术的综 合性能 最优。
专利名称 一种电袋复合除尘器 一种电袋复合除尘器气流分布装置 一种脉冲喷吹管 一种滤袋保护套 一种袋式除尘器分段袋笼 一种带提升阀的风道 一种电袋复合除尘器旁路风道
总体结构型式
专
烟气通道结构
利
技
清灰系统结构
术
涵
盖
滤袋、袋笼结构
解决
系统阻力问题 滤袋寿命问题
异常工况滤袋保护
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技术优势
序号 1 2 3 4 5 6 7
专利号 ZL2004 20040846.X ZL200520086371.2 ZL200520086364.2 ZL200520086369.5 ZL200520086368.2 ZL200520086367.6 ZL200520086366.1
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电袋复合除尘器工作原
理
电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场
区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理
的一种新型除尘器。内部结构见下图。
9
10 8
5 7
1
6 4
3
1.进口喇叭 2.灰斗 3.壳体 4.电场区 5.振打装置 6.滤袋区 7.清灰系统 8.净气室 9.提升阀 10.出风烟箱
➢ 2009年龙净承接河南新密电厂2×1000MW 机组配套电袋除尘器合同。
静电除尘器汇报
在两个曲率半径相差较大的金属阳极 和阴极上，通过高压直流电维持一个足 以使气体电离的电场。气体电离后产生 的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过 电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电 粉尘在电场的作用下，向电极性相反的 电极运动而沉积在电极上，使粉尘和气 体分离。当带有离子的颗粒达到极板时就释放离子，而颗粒依附在极板 上，随着越来越多的烟气颗粒的依附，极板上就形成了块状的埃，这时 再通过振打机构，使块状尘埃掉落至灰仓，便完成收尘的过程。
阳极板悬吊块 连接销孔 螺栓孔
厚度δ4mm
振打杆 振打砧
调整杆
阳极板 悬吊板
调整杆 导向槽 钢
横向共8块 阳极板
吊
耳
阳极悬吊梁
安装架
阳极板与阴极框架整体悬挂于顶梁
顶
梁
中部承压件 阳 极 板 阴极框架
阳极系统安装示意图
2.3阳极振打
我公司阳极采用侧部仿型锤振打。
轴系
轴承
半联轴节
轴
安装振打锤 销孔 固定销孔
三、静电除尘器的本体结构 1、外 壳 : 进口喇叭、出口喇叭、储灰系统、壳体和屋顶； 顶 梁
宽立柱
出口喇叭
壳 体
支 座
阳极振打 人 孔
平台 钢支架 灰 斗
1.1出口喇叭 组装好的出口喇叭
出口法兰
加强劲
人口门
内部管撑
过渡板 加强角钢 连接槽钢 槽形板 围 带
双层迷宫 型槽形板
角
钢
槽形板宽度250mm
注意：阳极悬吊梁两端与壳体顶 梁螺栓连接的锁紧力,靠烟气进口 端为25N.m，出口端为80N.m。 平垫圈16 ￠4圆钢
阳极板上端面 W形阳极板 δ1.5mm 阳极板下端面 螺栓孔
福建龙净环保2013年11月燃煤电厂除尘技术介绍
福建龙净环保股份有限公司 2013年11月
主要内容
一、我国火电厂环保政策 二、燃煤电厂的烟气治理工艺 三、除尘新技术 四、电袋技术创新 五、除尘方式选用建议 六、满足烟囱烟尘排放的技术路线
一、我国火电厂环保政策
核电 , 12570, 1% 其它火电 , 22790, 2% 气电 , 38270, 3% 风电 , 60830, 5%
布置工艺
7、布袋除尘技术 ü 旋转喷吹
ü 旋转喷吹
Ø逐行喷吹
8
、电袋除尘技术
一体复合式
嵌入式电袋气体流向图
Ø 10余年时间里，电袋更好地为燃煤电厂解决烟尘达标问题； Ø 首台燃煤机组（50MW)于2005年投运，逐步跨越135、200、 300、600、1000MW各等级机组的应用，技术日益成熟； Ø 技术发展过程中遇到了PPS滤袋易受到恶劣工况烟气腐蚀、氧 化等工程问题，通过持续的技术研究与创新，PPS滤袋易破损 原因查明，且问题得到较好地解决。
360
370 330 290 235 160 155 151
2005
2006
2007
2008 年度
2009
2010
2011
2012
中电联数据：我国火电厂历年烟尘排放总量（万吨/年）
股票代码（600388）
《火电厂大气污染物排放标准》的变更周期5-8年
修订次序 。。。 第三次 第二次 第一次 首次发布 之前（工业烟尘） 修订年份 5-8年 2011 2003 1996 1991 烟尘排放限值 mg/Nm3 烟尘/PM2.5/汞 30（20）/汞 50 100 200 0.03 备注
以上数据来自龙净参与市场投议标项目的信息统计！
控制PM_2_5_的除尘技术概述
控制PM 2.5的除尘技术概述张会君，卢徐胜（武汉龙净环保科技有限公司，武汉 430065）摘 要:国家目前已增设PM 2.5浓度限值日报项目，空气质量标准也将PM 2.5纳入新指标。
在现有标准和技术条件下，实用高效且经济可行的控制PM 2.5的技术措施主要有湿式电除尘器、凝并器和电袋混合式除尘器，本文通过实例概述了这几种控制PM 2.5的除尘技术的应用效果。
关键词:PM 2.5;湿式电除尘器;凝并器;电-袋混合式除尘器中图分类号:X701.2 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2012）03-0029-05前言随着我国经济持续高速发展，城市化和工业化进程日益加快，各种大气污染物急剧增加。
发达国家在上百年发展过程中不断出现的大气环境问题，现已在我国集中涌现。
目前，影响我国城市空气质量的主要污染物是大气中漂浮的微细颗粒物。
根据国家环保部网站数据中心的资料，对全国120个空气质量重点监测城市的空气质量日报数据的统计分析，发现在2007—2011年中，除柳州市等少数几个城市外，其他城市的绝大部分天数的首要空气污染物均为可吸入颗粒物（PM 10）。
而更细小的粒子颗粒物（PM 2.5）的危害更大，当空气中弥漫PM 2.5时，就会形成灰霾，但PM 2.5不能显示在PM 10的监测范围内。
这就会形成感观上天空是灰蒙蒙的，而空气质量等级却是优良的明显反差。
近年来我国许多城市及周边地区灰霾频发，部分地区甚至出现了每年200多天的灰霾天气，这已成为困扰居民生产以及生活的重要大气环境问题。
目前，常规的除尘技术难以有效控制粒径为0.1～2.0μm的一次细粒子和通过气粒转化而成的二次细粒子。
这些细粒子通过对可见光的散射与吸收，降低了物体与背景之间的对比度，从而降低了能见度。
更为严重的是，这些细粒子具有较强的吸附能力，是多种污染物的“载体”和催化剂，有时能成为多种污染物的集合体，也是导致多种疾病的罪魁祸首。
PM 2.5污染已成为突出的大气环境问题，目前已引起世界各国的高度重视，并相继研究和开发出了PM 2.5的检测设备、测试系统和控制技术。
龙净环保电除尘节能控制技术交流介绍资料
最高的理想状态。
龙净电控技术 —为什么能做到?
龙净电控技术如何节能
同时，由于振打效果不佳会引起收尘极板严重积 灰，造成二次电流严重变小、除尘效率下降；
龙净复合式功率控制振打技术具有先进的振打控制 策略，包含：高低压联动振打控制、IPC增强型断 电振打控制；
单台 （套）容 量（KVA 或KW）
124
额定总容
台（套） 数量
量（KVA 或KW）
计算系数
4
496
0.60
计算负荷 （KVA或
KW）
297.6
比例 20.88%
2 高压整流设备 GGAJ02K-1.5/72KV 155
8
1240
0.60
744
52.20%
备注
含整流变压器、高压隔 离开关柜、高压控制柜 等，运行方式为连续型
电除尘器电气负荷分析－－（某厂600MW为例）
项目 名称
序号 设备名称
1 高压整流设备
600MW电厂
型号规格 GGAJ02K1.8/66KV
单台 （套）容 量（KVA 或KW）
170
额定总容
台（套） 数量
量（KVA 或KW）
计算系数
4
680
0.60
计算负荷 （KVA或
KW）
408
2 高压整流设备 GGAJ02K-2.0/72KV 206
上表中常规供电运行时的日平均耗电278万度节能优控运行时的日平均耗电0586万度节电率为7892若按机组一年运行280天和每度电04元计算一年可节电7252万度节省2908万元节能效率十分可电除尘ipec系统现场应用可门发电厂2600mw节能改造数据改造前改造后tr名称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总功率12488kw221kw大唐洛阳首阳山发电厂4炉改造前后参数对比电除尘ipec系统现场应用改造前34炉耗电量情况对比机组发电量电除尘变耗电量电除尘耗电率3炉电除尘器87186万度140681万度01614炉电除尘器710769万度249800万度0351平均每天发电负荷8718620241816mw每天耗电量1406812007024万度平均每天发电负荷71076920241481mw每天耗电量2498201249万度4月1日至4月20日34炉电除尘耗电量及机组发电量电除尘ipec系统现场应用改造后34炉耗电量情况对比31日34炉电除尘耗电量及机组发电量如下图表
龙净环保湿式静电除尘技术介绍(201603)
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湿式静电除尘器两种结构形式比较
板式水平流 • 占地面积较大 • • • • • 多电场组合方便 适合大烟气量处理 连续喷淋 不易结垢 pH调控，防腐性能好 • • • • • •
管式垂直流 占地面积小 多电场组合较难 处理大气量需多台并联 间断喷淋，喷淋时需断电 阳极价格较贵 无水循环系统
系统运行优势
压损小，无移动部件 极板清洁容易实现 多种气流布置方式 可实现与脱硫塔的结合
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国外技术的总结分析-整体系统
三菱
日立
Lurgi
B&W
Alstom
Siemens
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国外技术的总结分析-整体布置
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国外技术的总结分析-极配系统
Lurgi
Southern Environmental
2012年9月，国务院批复了我国第一部综合性大气污染防治规划《重
点区域大气污染防治“十二五”规划》，提出到2015年，重点区域二 氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量分别下降12%、13%、10%。
2013年2月，国家环境保护部发布了《环境空气细颗粒物污染防治技
术政策（试行）》（征求意见稿），明确提出“控制细颗粒物及前体 污染物排放的重点领域包括工业污染源„„。鼓励火电企业采用湿式 电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。”
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主要部件及配套系统
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主要部件-阳极
阳极板 平整、刚性好、水膜均匀性好、耐腐蚀
替代型818极板
沟槽型590极板
新型450极板
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主要部件-阳极
阳极管束 垂直度好、耐腐蚀
导电玻璃钢极管
金属极管
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福建龙净电除尘器原理及维护
高压直流电
图1—1 电除尘器基本 原 理示意图
5
电除尘器的分类
1、按电极清灰方式分：
（1）干式电除尘器 （2）湿式电除尘器 （3）雾状粒子电捕集器 （4）半湿式电除尘器
2、按气体在电除尘器内的运动方向分：
（1）卧式电除尘器 （2）立式电除尘器
19.02.2021
6
电除尘器的分类
比收尘面积
处理风量
驱进速度
19.02.2021
收尘效率
10
19.02.2021
影响电除尘器性能的主要因素
1、粉尘的特性 粒径分布 真密度和对、堆积密度 粘附性 比电阻
2、烟气性能 温度 压力 成分 湿度 流速 含尘浓度
11
3、结构因素 几何形状 气流分布
4、操作因素 伏安特性 漏风率 气流短路 二次飞扬 电晕线肥大
福建龙净电除尘器原理及维护
主讲人：XXX
电除尘器原理及维护
龙净环保股份有限公司
19.02.2021
2
本系统讲述的主要内容
电除尘器的发展过程 电除尘器的基本原理 电除尘器的本体结构 电除尘器的电控组成 电除尘器的维护与保养
19.02.2021
3
电除尘器发展过程
二十世纪初1907年第一台除尘器成功应用于工业生产，应 用同步机械整流。 1910年应用冶炼铜、铅和锌回收烟气中的金属氧化物 1912年用于水泥工业。 50年代黑色冶金部门开始使用电除尘。 60年代遍及各个工业部门。
3、按除尘器的形式分为： （1）管式除尘器 （2）板式除尘器 4、按除尘板和电晕极的不同配置分为： （1）单区电除尘器 （2）双区电除尘器 5、按振打方式分为： （1）侧部振打电除尘器 （2）顶部振打电除尘器
龙净环保使用说明书(正文2)
第一章概述随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3以下甚至更低的排放要求。
电袋复合除尘器有机结合了电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和很好经济性。
一、电袋复合除尘器的组成主要设备组成有：1、本体（由前级为电除尘区和后级为袋除尘区组成）2、保护装置3、采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备4、阴阳极振打、脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统二、电袋复合除尘器的主要技术特点1、除尘效率长期高效稳定电袋复合除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，排放浓度可以长期高效、稳定在30mg/Nm3。
2、运行阻力低进入袋区粉尘量少以及“蓬松”滤袋粉层透气性高，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。
3、节能显著降低滤袋阻力及延长清灰周期综合作用了降低引风机、气源的运行所以电袋复合除尘器具有显著的节能功率将大于电区高低压设备功率，功效。
4、电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长电袋除尘器与常规布袋除尘器相比，电袋主要在以下因素延长滤袋使用寿命：1）滤袋沉积的粉尘量的少，清灰周期长，降低滤袋的清灰频率和减少清灰次数。
2）粉尘容易清灰，在线清灰减少滤袋气布比波动，低压脉冲降低清灰气流冲刷力。
3）滤袋粉饼的透气性能好，运行阻力低，滤袋的强度负荷小降低疲劳强度而延长滤料使用寿命。
4）前级电除尘区去除大部分粗颗粒粉尘，可以避免粗大粉尘产生的冲刷磨损。
5、电袋复合除尘器的运行、维护费用低除尘器中的袋收尘占除尘器大部分成本，减少袋收尘部分的成本和延长滤袋的使用寿命可以降低滤袋的更换维护费用；降低运行阻力可以节省风机的电耗费用；清灰周期长可以节省压缩空气消耗量，即减少空压机的电耗费用。
电袋复合除尘器的运行、维护费用大大低于纯布袋除尘器。
三、主要用途及适用范围电袋复合除尘器主要应用于排放要求在30mg/Nm3以下的燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟尘收集。
龙净电收尘
目录第一章电除尘器的基本知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章IPC智能控制系统第七章高压硅整流变压器的结构特点和维护第八章电除尘器调试维护第九章电除尘器常见故障原因分析及其处理电除尘器知识培训教材电除尘器的基本知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。
电除尘器具有以下明显的优点：除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。
能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至500℃以上的烟气。
能处理大的烟气量。
能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。
运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运行费用低。
对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点：一次投资大：一台电除尘器少则几十万，多则几百万，甚至上千万。
应用范围受粉尘比电阻的限制：电除尘器最适合的比电阻范围为104＜ρ＜5×1010（Ω．Cm）。
不能捕集有害气体。
对制造、安装和操作水平要求较高。
钢材消耗大。
电除尘器的分类电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处理。
按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。
板式电除尘器应用广泛。
按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为广泛。
电除尘节能技术简介
电除尘节能技术简介电除尘器的工作过程宏观上可以理解为“通过电能的消耗，除去锅炉烟气中的粉尘，达到烟气净化的目的”，就如同电动机消耗电能，转化为机械能。
为了获得良好的除尘效率，一直以来，实际运行中的电除尘器，以追求较高的运行电压和运行电流为目标，即通过提高放电极与收尘极之间的场强，使得烟气中的粉尘快速荷电，以达到提高除尘效率的目的。
火花整定供电方式是通过较大的运行电功率来获得最好的除尘效果的典型代表。
然而，电除尘器是一个等效电容体，硅整流变压器是一个电感元件，当运行电压提高到一定幅度时，运行电流将非线性地迅速增加，电流的大幅度增加，抑制了运行电压的提高。
此时，不仅极易出现反电晕现象（放电极与收尘极之间的场强不增加反而降低），影响除尘效率，而且大量自由电子来不及使粉尘荷电，而直接到达收尘极以光能与热能的形式被消耗掉。
因此，大功率的运行模式虽然能取得良好的收尘效果，但电除尘器运行过程中电能的利用率很低，电能浪费十分严重，电除尘器存在巨大的节能空间。
目前，国内电除尘所使用的节能供电技术有两种，分别为间隙供电方式和脉冲供电方式。
间隙供电方式是目前国内厂商普遍采用的一种节能供电控制技术，其主要工作原理为通过程序控制，在向电除尘器本体电场提供一个半波的供电后，停止一段时间，然后再重复向电场内供电，其工作波形如图1所示。
t图1 间隙供电波形示意图通过间隙性的向电场内提供电能，与火花整定方式相比，电除尘器的能耗有所降低。
但由于在停止供电的时间段里，电除尘器的电场电压迅速跌落，荷电粉尘不能被有效捕集，除尘效率必将受到影响。
因此，采用间隙供电方式进行节能运行时，存在除尘效率与节电幅度的矛盾。
当节电幅度高时，对除尘效率将产生较大影响。
当保证除尘效率不变时，节电幅度很低。
一般情况下采用间隙供电节能技术，在保证除尘效率不降低的前提下，平均节电幅度在20%-50%之间。
脉冲节能供电技术是国电南自独有的，具有完全自主知识产权的电除尘节能供电技术。
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龙净电控技术 —为什么能做到?
全方位获取设备运行信息---电场特性
在设备运行的动态过程中快速一次完成动态伏安特性曲线（电晕特性）。 测试电压平均值、电压峰值、电压谷值与电流的三组关系曲线。
检测电场电晕特性
龙净电控技术 —为什么能做到?
电场工况分析
电场电晕放电能力评价 电场动态阻抗分析 反电晕检测与分析 火花控制特性评价
2009-10-17
2009-5-6
龙净电控技术 —为什么能做到?
除尘器工况信息
工况动态变化,造就了节能的空间
IPEC节能优化控制系统
除尘效率
火花跟踪 最高平均电压 临界火花
最佳供电方式
运行能耗
火花设定
几十种间歇供电
龙净电控技术 —为什么能做到?
理论和实验研究
成套除尘设计技术
IPEC节能优化控制系统
可行性
电除尘-节能减排背景
目前，一些现场的节能办法：
手工停电场（1个或几个）；
降低运行参数； 简单设臵间歇脉冲供电； 用浊度仪的测量值作为闭环反馈控制信号的能量管 理系统。
电除尘-节能减排背景
简易节能方法的缺点
简单地用人工设定运行方式（间歇脉冲供电占空比）和运行
参数的方法降低电晕功率，其结果：
龙净电控技术 —为什么能做到?
龙净电控技术如何节能
同时，由于振打效果不佳会引起收尘极板严重积
灰，造成二次电流严重变小、除尘效率下降； 龙净复合式功率控制振打技术具有先进的振打控制 策略，包含：高低压联动振打控制、IPC增强型断 电振打控制；
作用：不但可以显著改善振打清灰效果，提高运行
参数，从而较大幅度提高除尘效率，扩大了节能空 间；有助于延长振打装臵寿命；
为用户
创效!
龙净电控技术 —为什么能做到?
对象分析
电厂电除尘器的耗电量大约为： 1 1000MW机组： 设备容量5000～6000kVA，计算负荷3000 ～ 4200kW； 2 600MW机组： 设备容量3000～4000kVA，计算负荷1800 ～ 2800kW； 3 300MW机组：
设备容量2000～2500kVA，计算负荷1200 ～ 1750kW 。
本体
烟气温度;
煤质成分、灰份成份（S 1% 、H20 10%）； 粉尘比电阻（一般的104＜粉尘比电阻＜1011Ω-cm）
除尘器：
几列、几室、几个电场； 除尘器比集尘面积(m2／s／m3)，代表除尘器规格大小； 收尘效率(％)，排放值(mg／Nm3)；
电除尘器介绍
电除尘监控系统
数据传输
4 电除尘器耗电量约占火电厂机组发电量的3～5‰
龙净电控技术 —为什么能做到?
电除尘器电气负荷分析－－（某厂300MW为例）
项目 名称 序号 设备名称 型号规格 300MW电厂 单台 额定总容 （套）容 台（套） 量（KVA 计算系数 量（KVA 数量 或KW） 或KW） 124 155 4 8 496 1240 计算负荷 （KVA或 KW） 297.6 744 比例 备注
5
绝缘子电加热
1KW/380V 0.75KW/38 0V
1KW 0.75KW 0.5KW 72KVA 12KW
24 216 480 8 4
24 162 240 576 48
1
186
5.8 0.0 7.5 0.0 0.8
6 7 8
灰斗电加热 检修配电箱 照明配电箱
0.5KW/380 V 3N/380V 3N/380V
不断创新的实践
调试、运行经验积累
先进控制理念
★面对复杂多变的工况,如何实现保效节能.
龙净电控技术 —为什么能做到?
龙净电控技术如何节能 技术措施
从大量电除尘器现场运行档案数据库统计分析入手，
分析不同煤种条件、不同工况条件、不同负荷条件下
的各种电除尘器运行数据； 建立相应的控制数学模型，准确反映整台电除尘器的 工况和变化趋势； 基于大量试验研究结果、工业应用经验及电除尘调试
17.64% 21.37% 38.59% 0.06% 10.37% 11.07% 0.06% 0.83% 0.00% 0.00%
含整流变压器、高压隔 离开关柜、高压控制柜 等，运行方式为连续型 运行方式为短时型，每 台振打控制柜瞬间只有 一个振打器工作 运行方式为短时型 运行方式为连续型
7 8 9 10
龙净电控技术 —为什么能做到?
某现场工况变化
给煤量 A列浊度值
=146吨/小时
给煤量
A列浊度值
=120吨/小时
=25.4% =22.5%
=32.8% =27.5%
B列浊度值
B列浊度值
300MW
2009-10-17 2009-5-6
龙净电控技术 —为什么能做到?
某现场工况变化
80 60 40 20 57 0 ATR1 ATR3 ATR5 ATR7 ATR2 ATR4 ATR6 ATR8 0
整流变压器、高压隔离开关箱、高压控 制柜等 整流变压器、高压隔离开关箱、高压控 制柜等 整流变压器、高压隔离开关箱、高压控 制柜等 每个振打器轮流依次振打，瞬时功率 非连续工作，恒温控制估算
2
高压整流设备
227
12
2724
0.6
3
高压整流设备
18.6
7.5 6 45 0.1 4.5 0.1
4
振打系统
1 2 3 4 5 6
高压整流设备 高压整流设备 高压整流设备 电磁振打控制柜 绝缘子电加热器 灰斗电加热器 阳极振打电机
GGAJ02K1.8/66KV GGAJ02K-2.0/72KV GGAJ02K1.8/72KV DZK-2 1N～220V
0.60 0.60 0.60
0.10 1.00 1.00 0.50 0.80 0.00 0.00
电除尘节能控制技术交流会
龙净电除尘电控技术应用的目标
高效
节能
一、 电除尘基本介绍
电除尘器介绍 排烟
锅炉
电除尘
煤
电除尘器介绍
高压供电
振打器
阴极 振打器
本体
阴极 承压绝缘子 气流均布 阳极振打器
收尘 阳极 人孔门 阳极
阴极
电除尘器介绍
烟气方面：
烟气总量; 烟气中含尘浓度(通常由入炉煤质报告的灰份来衡量);
电气
高压设备
振打控制
加热控制
料位
浊度
电除尘器介绍
电气
二、 电除尘节能的需求
电除尘-节能减排背景
节能减排
降低排放 降低运行能耗
电除尘-节能减排背景
电除尘属于耗电设备 占厂用电0.4-0.6%
研究表明： 电除尘器的节能潜力很大，具有明显的社会和经 济效益。 电除尘器的节能与电除尘器的除尘效率是一个综 合关联关系，两者之间并不孤立和冲突。
照明配电箱 检修配电箱1 检修配电箱2 合计
运行方式为连续型 不计入总负荷 不计入总负荷
说明：以上数量均为一台炉所需。
龙净电控技术 —为什么能做到?
电除尘器电气负荷分析－－（某厂1000MW为例）
项目名称 序 设备名称 号 1 高压整流设备 规格型号 GGAj02K1.5A/66KV 2*380V 372A GGAj02K2.2A/72KV 2*380V 595A GGAj02K1.6A/72KV 2*380V 433A 1N*220 1000MW电厂 单台容 台（套）额 定 总 计 算 数量 系数 量 量 （KVA） （ KVA 或 KW ） 142 6 852 0.6 计算负 比列% 荷 （ KVA 或 KW ） 511.2 16.0 1634.4 51.2 165 6 990 0.6 594 备注
龙净电控技术 —能做什么?
准确把握表征工况的因素
创造性提出“电晕指数”概念
性能卓越的电气装备
龙净电控技术 ---能做什么?
1
2 2 3
效率-----保持/提高除尘器的除尘效率
节能------大幅度降低厂用电中电除尘的耗电指标,
90%>节电率>60%
投运率-----设备故障率下降,老化减缓
1 2
高压整流设备 高压整流设备
GGAJ02K1.0/72KV GGAJ02K-1.5/72KV
0.60 0.60
20.88% 52.20%
含整流变压器、高压隔 离开关柜、高压控制柜 等，运行方式为连续型 运行方式为短时型，每 台振打控制柜瞬间只有 一个振打器工作 运行方式为短时型 运行方式为连续型
B列二次电压(KV)
60
B列二次电压(KV)
80 60 40 20 0 57 59 57.6 67.1 51.7 54.6 59.4 52.2
40 20 0 BTR1 BTR3 BTR5 BTR7 BTR2 BTR4 BTR6 BTR8
BTR1 BTR3 BTR5 BTR7 BTR2 BTR4 BTR6 BTR8
龙净电控技术 —为什么能做到?
电除尘IPEC节能优化控制系统
★全方位获取设备运行信息 ★电场工况分析 ★复合式功率控制振打技术
龙净电控技术 —为什么能做到?
全方位获取设备运行信息---电场特性
实现运行中全程、各种条件下、对各种大中小火花的准确检测。
“双重火花检测” 检测火花的前兆信号，实现无冲击不关断软控制。 在每分钟500次的高火花频率下，平稳运行。
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振打控制柜 绝缘子电加热器 灰斗电加热器 阳极振打电机
DZK-2
1N～220V
7.5 1.5 2 0.37 12 72 40
2 80 120 16 2 2 2
15 120 240 5.92 24 144 80 2140.92