2012年再生铝行业分析报告

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再生铝可行性研究报告

再生铝可行性研究报告

再生铝可行性研究报告1. 研究背景随着全球经济的发展和人们生活水平的提高,对铝及其合金的需求不断增长。

然而,铝的生产过程需要耗费大量的能源,并且会产生大量的二氧化碳排放,给环境造成严重的影响。

因此,研究再生铝的可行性成为了一个重要的课题。

再生铝是指从废铝中提取出可再利用的铝材料。

相比于原生铝,再生铝具有能源消耗较低、二氧化碳排放较少的优点。

本报告旨在评估再生铝的可行性以及对环境和经济的影响。

2. 可行性分析2.1 再生铝的生产技术传统的再生铝生产技术包括溶剂法、电解法和熔融盐法等。

这些技术需要高温和高能耗,并且产生一定的废水和废气。

目前,研究人员正在探索新的再生铝生产技术,如湿法冶金和固定床煅烧等,以降低能耗和环境影响。

2.2 再生铝的市场前景再生铝市场前景广阔。

随着环保意识的增强和可持续发展的要求,再生铝逐渐被视为一种替代原生铝的材料。

再生铝在航空航天、汽车制造、建筑和包装行业等领域有广泛的应用前景。

2.3 再生铝的经济效益再生铝的生产成本相对较低。

废旧铝材料的回收和再利用不仅可以减少原料成本,还可以降低生产过程中的能耗和处理费用。

此外,再生铝还可以提供新的就业机会,促进经济增长。

3. 环境影响评估3.1 能源消耗再生铝比原生铝的生产过程能耗要低得多。

再生铝的生产过程主要是将废旧铝材料熔炼、精炼和铸造成新的铝材料。

相对于从铝矿石中提取铝的传统方式,再生铝生产过程中的能耗仅为传统方式的5% ~ 10%。

因此,再生铝的生产过程对能源的需求较小。

3.2 二氧化碳排放再生铝的生产过程也产生一定的二氧化碳排放,但相对于原生铝来说,再生铝的二氧化碳排放较少。

再生铝的生产过程中,绝大部分二氧化碳排放是由于电力消耗产生的,而不是从铝矿石中的氧化还原产生的。

因此,再生铝的生产过程对环境的影响更小。

4. 持续改进措施为了进一步提高再生铝的可行性,以下是一些持续改进的措施:•推动再生铝生产技术的创新,寻求更高效、低能耗的生产工艺。

再生铝行业分析报告

再生铝行业分析报告

再生铝行业分析报告再生铝,也称回收铝,是从各种废旧铝制品中回收和再利用铝材的过程。

在工业行业中,回收利用废弃物的概念被广泛应用,再生铝行业便是其中一个属于废旧金属回收再利用的领域。

这篇分析报告将介绍再生铝行业的定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件及其主要内容、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWTO分析、行业集中度等相关信息。

一、定义再生铝行业是从铝废料中提取使用价值的铝材生产和销售的产业,与传统熔铸工艺不同,再生铝采用冶金方法将铝废料加工成铝材。

再生铝与原铝材相比,具有节约能源、保护环境、节约铝土矿等优势,成为建筑、汽车、船舶等行业铝材的重要供应来源。

二、分类特点再生铝领域主要分为三类:硬质铝合金、软质铝合金和铸造铝合金。

硬质铝合金主要用于汽车、建筑和电气行业;软质铝合金主要用于饮料包装、食品包装;铸造铝合金主要用于汽车轮毂、汽车发动机和机身等。

三、产业链再生铝产业链涉及回收、处理、冶炼和销售等环节。

回收环节是产业链的起点,包括布点、回收、分选等;处理环节中包括碎纸、清洗、掉粉、分类等;冶炼环节将处理后的废铝进行加工,包括提炼、铸造、轧制等;销售环节是产业链的终点,主要包括铝材生产厂商、零售商和终端用户等。

四、发展历程自20世纪70年代中期开始,欧、美等国家先后提出了再生铝的发展战略。

目前全球回收率已经达到了40%左右。

在国内,再生铝行业起步较晚,90年代才逐渐兴起。

然而,由于我国回收技术水平相对较低,再生铝产业经过了一次自我调整期,现在已经有了较为稳定的发展。

五、行业政策我国再生铝行业政策主要有两个方面,一方面是废弃物治理体系,另一方面是产业政策。

废弃物治理体系主要包括废旧物资回收整治、废旧电池回收管理办法等文件。

产业政策主要是国家普惠性产业政策,包括取消再生铝进口关税、加大再生铝回收工作力度等。

中国再生铝行业发展历程

中国再生铝行业发展历程

中国再生铝行业的发展历程可以追溯到20世纪70年代,当时再生铝产业开始形成雏形。

然而,由于工业基础相对薄弱,其发展较为缓慢。

直到改革开放后,随着国内铝需求的逐渐增长,再生铝企业开始兴起。

在20世纪80年代,这些企业主要以作坊式的家庭企业为主。

到了上世纪90年代,随着外资企业以及台资的加入,国内再生铝生产企业开始集中涌现,其中浙江省永康以及河北保定成为了国内相对较具代表性的产能集中地区。

在进入21世纪后,国内的中、大型企业开始快速增长,并且外资企业也持续进入国内市场。

在此期间,国内再生铝企业开始向设备中型化转变,能源也由传统的用煤逐渐转向使用重油、煤气、天然气。

从2010年至今,随着大企业兼并与环保压力的常态化,部分小型企业逐渐退出市场,使得再生铝企业的集中度开始提升,企业数量出现下降的情况。

根据国际铝业协会的数据,中国再生铝产量从2000年的142万吨增长至2019年的1140万吨,复合增长率达到11.6%,产量位居全球第一。

尽管如此,再生铝产量占比却持续下降,2019年约占24%,而全球平均水平为33%,这表明中国在再生铝行业仍有较大的发展空间。

总体来说,中国的再生铝产业经历了从起步到发展,再到逐步壮大的过程。

随着技术进步、环保意识的增强以及市场需求的变化,该行业将继续保持发展态势,并在未来迎来新的挑战和机遇。

中国再生铝产业的现状、发展机遇及挑战

中国再生铝产业的现状、发展机遇及挑战
ZHA NG e g Li .u , Ch n , f CHEN n , U . i Yi Do g LI Liwe
('u oMe lvc ad mr Eg ergX n i n e @oSi cad eho g,hN tnl ni en T -t f tlg a n E ,y ni ei ,umn U i r f c n n T nl y e aoaE g e i  ̄l y au i l g n n g vs ee c o T i n rg
际应用中 , 凭借其优 良的特性有助于节约大量能源 ,
例如 :因为金属铝质轻这一特点 ,其在汽车r业 的 丁 应用 日益受 到重视 ,它减轻汽车 自重 、节省燃料 、 有利环保 的优 势令人瞩 目。同时铝可以多次再生 ,
增加 ;其次 ,电解铝生产过程对资源 、能源依赖严
重 ,环境污染大 ,电解铝成本随着电价 、环境治理
( 1昆明理工大学冶金 与能源工程学院,2昆明理 工大学真空冶金国家工程实验 室,云南 昆明 6 0 9 ) 503
摘 要:近年来我 国铝行业与资源、能源发展 不平衡 ,发展受到极 大的制约。本 文根据 铝行业的特性,结合 国内外现状 ,总结出了再生铝生产过程在 节能减排 、环境保 护等方 面存在 的巨大优 势,提 出了我 国铝行 业急需调整产业结构 ,加 大再生铝产业在整 个铝行 业发展 比例 的思路 ,从 而使我 国尽快从铝产业 大国转变为铝 产业强国。
因此欣 欣向荣 ,相反 ,整个 铝行业市场却伴随着原
1前 言
铝具有质轻 、耐腐蚀 、导电 、导热性好可多次 回收使用的特性 ,再 生铝 的回收和应用对于一个 国 家铝的发展 、产业 结构升级具有重要意义 。铝在实
铝生 产成 本 的不 断提 高 而面 临着严 峻 的危 机 和挑 战。分 析其背后 的原 因不难发现 :国内原铝供应主 依 赖电解铝生产 ,由于我 国铝土矿资源匮乏 ( 据 统计 目前 国内铝土矿可开采年限不足 3 0年【 ) l ,国 】 内有将近一半 的氧化铝仍依赖进 口,直接 导致成本

再生资源加工设备行业分析报告2012

再生资源加工设备行业分析报告2012

2012年再生资源加工设备行业分析报告/clcz20122011年12月目录一、行业监管体制及相关政策法规 (4)1、行业主管部门和监管体制 (4)2、行业主要法律法规和产业政策 (4)二、行业发展的驱动因素 (7)1、再生资源回收利用行业发展情况 (7)(1)国际市场发展概况 (8)(2)我国再生资源回收行业发展概况 (9)2、废钢铁回收行业发展情况 (11)三、行业发展情况 (14)1、金属再生资源加工设备的发展概况 (14)2、市场竞争格局 (15)3、进入本行业的主要障碍 (16)(1)技术壁垒 (16)(2)专业生产经验壁垒 (17)(3)市场销售能力壁垒 (18)4、市场供求状况 (18)5、行业利润水平 (20)6、存在的主要问题 (20)(1)技术含量和工艺水平有待提高 (20)(2)专业化生产企业规模普遍较小,行业集中度不高 (20)(3)产品结构不合理 (21)7、金属再生资源加工设备行业的发展趋势 (21)(1)金属再生资源回收产业的广阔发展前景推动设备行业快速发展 (21)(2)产品结构日渐优化,技术创新不断加快 (24)(3)行业集中度不断提高 (24)四、影响行业发展的主要因素 (25)1、有利因素 (25)(1)国家产业政策的大力扶持 (25)(2)再生资源回收利用行业的快速发展给本行业提供了强劲产品需求和广阔市场空间 (26)(3)产品应用领域不断扩大,客户群体稳步增多 (27)2、不利因素 (28)(1)国内零部件供应体系落后,制约了整机生产企业的发展 (28)(2)行业集中度不高 (28)(3)专业人才短缺 (28)五、行业的技术水平和技术特点 (29)六、行业经营模式及行业的区域性和周期性 (29)1、行业经营模式 (29)2、行业区域性和周期性 (30)七、行业与上下游行业之间的关联性 (30)1、上游行业对本行业发展的影响 (30)2、下游客户对本行业发展的影响 (31)八、主要企业简要情况 (31)1、国内企业 (31)(1)湖北力帝机床股份有限公司 (31)(2)安阳锻压机械工业有限公司 (32)(3)常熟市锻压机床有限公司 (32)(4)江苏东方液压有限公司 (32)2、国外企业 (32)(1)美卓 (32)(2)美国纽维尔 (33)一、行业监管体制及相关政策法规1、行业主管部门和监管体制再生资源加工设备行业的行政主管部门是国家发改委,其主要职责是会同相关部门组织拟订综合性发展战略和产业政策,负责协调和平衡相关发展规划和大政策。

全球及中国再生铝行业发展现状分析-相较于发达国家国内市场空间广阔

全球及中国再生铝行业发展现状分析-相较于发达国家国内市场空间广阔

全球及中国再生铝行业发展现状分析相较于发达国家国内市场空间广阔1、发达国家再生铝行业发展较快在铝的生产过程中,根据生产原料和生产工艺的不同,可以分为原铝和再生铝两大类。

原铝的生产原料来源为铝土矿资源,在矿材开采后,首先将其通过一系列化学过程从铝土矿中提炼生产出氧化铝,然后通过电解得到电解铝,电解铝可以用于铸造纯铝型材,或者添加不同成份的其他金属和非金属元素,成为铝合金,以使其达到某种特定的性能。

原铝的生产具有消耗铝矿资源、生产周期较长、生产过程能耗较大、产品铝金属纯度高的特点。

再生铝是指以废铝作为主要原料,经预处理、熔炼、精炼、铸锭等生产工序后得到铝合金。

铝的抗腐蚀性强,在使用过程中损耗程度极低,且在多次重复循环利用后不会丧失其基本特性,具有极高的再生利用价值。

除具有显著的经济优势外,再生铝还能有效节约自然资源、保护生态环境。

全球再生铝行业已经经历了几十年的发展,根据国际铝业协会(IAI)发布的统计,2019年全球再生铝产量已达3300.20万吨,全球再生铝产量占铝产量的比例已经从1950年代的20%提升到目前的32.75%,全球范围内的再生铝产量呈现增长趋势。

各国家和地区的发展不尽相同,总体来看,西方发达国家走在了前面,发达国家对铝资源再生的开发研究起步较早,废铝资源较丰富,废铝回收体系和法规相对完善,废铝回收情况较好。

发达国家的再生铝产量已经普遍超过原铝产量,2018年日本再生铝产量占比达100%,美国、欧洲也实现了再生铝的高效利用。

2、国内政策不断出台支持行业发展中国再生铝工业起步较晚,上世纪70年代后期才初步形成维形,但当时我国工业基础薄弱,再生铝发展规模较小。

直到上世纪80年代,在铝需求旺盛的拉动下,我国再生铝企业才开始快速发展,众多小型再生铝企业迅速成长。

上世纪90年代以来,外资开始进入中国再生铝行业,中国再生铝产业加快了与国际接轨的步伐。

近年来,国家对资源、环保等问题给予了高度关注,政府也相继出台了一系列政策对再生铝行业发展进行规范和鼓励。

再生铝

再生铝

我国再生铝发展现状及未来摘要:再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。

再生铝主要是以铝合金的形式出现的。

铝是一种可循环利用的资源,目前再生铝占世界原铝年产量的1/3 以上。

再生铝与原铝性能相同,可用再生铝锭重熔、精炼和净化,经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金,进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。

关键词:再生铝、现状、优势、分类、预处理、电选法Recycled aluminum development present situation and the future of our countryXu zhenMing(jiangxi university of science and technology institute of metallurgy and chemical engineering, ganzhou in jiangxi province, 341000)Abstract:recycled aluminum is made from scrap aluminum and scrap or waste containing aluminum, aluminum alloy was melted aluminium alloy or aluminium metal refining, is an important source of aluminum. Mainly in the form of alloy aluminium. Aluminum is a kind of recyclable resources, renewable aluminum currently accounts for more than a third of world aluminium production. Regeneration of aluminium and aluminium performance is same, can use renewable aluminum remelting, refining and purifying, adjusted made all kinds of casting aluminum alloy chemical composition and deformation aluminium alloy, and then processed into aluminum casting aluminum or plastic processing.Keywords:secondary aluminum, status quo, advantages, classification and pretreatment, electric separation method1.前言铝具有质轻、耐腐蚀、导电、导热性好可多次回收使用的特性,再生铝的回收和应用对于一个国家铝的发展、产业结构升级具有重要意义。

铝产业及铝合金产业概况

铝产业及铝合金产业概况

铝产业及铝合金产业概况一、基本信息:铝合金是以铝为基的合金总称。

主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,使用量仅次于钢。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

二、物质类别:(一)按制造的成品分为工业铝、航空铝、民用铝、导电铝;(二)按含铝量分为熟铝和生铝;生铝是从一种天然提炼的化学成分氧化铝中提取出来的纯度不高的铝,它和生铁一样,使劲一敲就碎。

常见的铝制品又轻又薄,这是熟铝。

铝合金是在纯铝里掺进少量的镁、锰、铜等金属冶炼而成的,抗腐蚀本领和硬度都得到很大的提高。

生铝成分:98%以下铝,性质脆硬,只能翻砂铸造产品。

熟铝成分:98%以上铝,性质柔软,可压延或冲轧多种器皿。

(三)按形态分为铝板、铝锭、铝线、铝杆、铝饼等;(四)按生产出处分为原生铝和再生铝;铝是一种可循环利用的资源,再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。

再生铝主要是以铝合金的形式出现的。

目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。

再生铝与原铝性能相同,可用再生铝锭重熔、精炼和净化,经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金,进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。

(五)按加工方法可以分为铸造铝合金和变形铝合金两大类。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金,共晶硅铝合金,单共晶硅铝合金,铸造铝合金在铸态下使用。

变形铝合金能承受压力加工,力学性能高于铸态,分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

再生铝行业行业痛点与解决措施

再生铝行业行业痛点与解决措施

再生铝行业的技术创新趋势
01
02
03
新型熔炼技术
研发和应用新型熔炼技术 ,提高再生铝产品质量和 稳定性,降低能耗和减少 排放。
智能化生产
引入智能化技术和工业互 联网,实现生产过程的自 动化和信息化,提高生产 效率和降低成本。
环保处理技术
研发和应用新型环保处理 技术,对生产过程中产生 的废弃物进行有效的处理 和资源化利用。
再生铝行业的环保发展趋势
严格环保法规
政府将加强环保法规的制定和执行力度,要求再生铝企业采取更 加环保的生产方式和技术。
废弃物资源化利用
再生铝企业将加大对废弃物的回收和资源化利用力度,推动废弃 物向能源和原材料的转化。
绿色供应链
再生铝企业将建立绿色供应链管理体系,从源头减少资源消耗和 环境污染,推动全产业链的绿色发展。
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再生铝行业的发展历程与趋势
再生铝行业经历了从无到有、从小到 大的发展过程,目前已经成为一个成 熟的产业。
未来再生铝行业将朝着规模化、专业 化、环保化的方向发展,技术进步和 产业升级将成为行业发展的重要驱动 力。
随着环保意识的提高和循环经济的发 展,再生铝行业将继续保持增长趋势 。
02
再生铝行业痛点分析
再生铝行业的市场竞争格局变化
集中度提升
随着环保要求的提高和技术进步 的推动,再生铝行业的集中度将 逐渐提升,优势企业将占据更大 的市场份额。
品牌竞争加剧
再生铝产品质量差异较大,品牌 竞争将逐渐加剧,品牌影响力将 成为企业竞争力的重要组成部分 。
国际竞争与合作并

再生铝行业将面临国际市场的竞 争和合作,企业需要具备国际视 野和竞争力,同时寻求国际合作 机会。

中国铝加工大数据统计(2012-2018年)

中国铝加工大数据统计(2012-2018年)

中国铝加工大数据统计(2012-2018年)(一)铝加工材总产量:◆2012年,中国铝挤压材产量3073万吨,比上一年增长15%。

其中建筑型材占比67%,工业型材占比33%。

2006-2012年间,产量年均复合增长率为16%。

◆2013年,铝加工材3962万吨,同比增长24%。

其中铝型材1617万吨,含建筑型材1078万吨。

◆2014年,铝加工材4845万吨,同比增长18%。

其中铝型材2326万吨,含建筑型材1551万吨(增长约9%),工业材775万吨(交通运输238万吨,电子电器179万吨,太阳能电力295万吨、其他62万吨)。

其中广东279万吨,占比12%,含建筑型材186万吨,工业型材93万吨。

◆2015年,铝加工材4427万吨,其中铝型材1898万吨,比去年产量下降了17%。

其中铝加工材广东占538万吨,铝型材广东占447万吨。

◆2016年,铝加工材5796万吨(含铝挤压材1855万吨),同比增长9.7%。

产量前三为山东、河南、广东。

◆2017年铝材总产量3405万吨,占全球的57%(含铝挤压材1950万吨、铝板带1030万吨、铝箔365万吨),同比上升8.5%。

2017全年电解铝产量3329万吨,同比增长2%。

2001-2017年间,中国铝加工材产量年均复合增长率16.6%。

◆2018年1-6月铝材总产量1940万吨,其中铝加工材产量1722万吨。

(二)进出口量:◆2012年铝加工材出口230万吨,占产量比例的19%。

◆2013年铝挤压材出口334万吨,占产量比例的8.5%。

◆2014年,铝加工出口226亿美元,进口46亿美元,贸易顺差达180亿美元。

◆2015年,国内铝材出口400万吨,进口仅50万吨。

◆2016年,国内铝材出口408万吨(其中含挤压材出口118万吨、铝箔出口108万吨,板带材出口164万吨),进口79万吨。

◆2017年,净出口量382万吨,铝箔出口116万吨(含出口美国14.5万吨),铝板带出口208万吨。

我国再生铝行业发展的基本情况及展望_姜玉敬

我国再生铝行业发展的基本情况及展望_姜玉敬

作者简介:姜玉敬(1963-),男,教授级高级工程师,国家科技进步一等奖获得者。

收稿日期:2012-03-22·综述·我国再生铝行业发展的基本情况及展望姜玉敬(中国有色金属工业集团,北京100082)摘要:通过多年对行业发展状况的考察、跟踪与研究,概述了我国再生铝行业的生产产量、废铝进出口、国内废铝回收等情况,分析了我国原铝供应和原铝消费情况、国家有关政策等对再生铝行业发展的影响,较全面地剖析了我国现行再生铝行业存在的主要问题,对“十二五”期间我国再生铝行业的发展进行了展望,预测我国到“十二五”末,再生铝产量有望达到600万吨/年,再生铝产量年均以8.4%的速度增长。

关键词:再生铝;再生铝产量;废铝进口;市场前景中图分类号:TD982文献标识码:A 文章编号:1002-1752(2012)08-03-5Overview and outlook for the secondary aluminium industry in ChinaJIANG Yu -jing(China National Nonferrous Metals Industry Group ,Beijing 100082,China )Abstract :After years of site visits and continuous research ,the annual output of secondary aluminium ,exporting and importing of aluminium scrap and re-cycling of aluminium scrap are reviewed ,and the supply and consumption of primary aluminium ,the impacts of relevant national policies on the secondaryaluminium industry are analyzed ,and then the main problems are comprehensively studied in this sector.The outlook for this industry during the 12th Five -Year Plan is prospected ,the output of secondary aluminium of 600million tons per year with an annual growth rate of 8.4%is expected by the end of the 12th Five -Year.Key words :secondary aluminium ;output of secondary aluminium ;importing of aluminium scrap ;market prospects21世纪全球社会面临的巨大挑战中除了要应对全球变暖带来的威胁,还要为人类未来经济活动方式开创一条可持续发展之路。

我国铝行业现状分析

我国铝行业现状分析

2014年我国铝行业现状分析一、建筑、电力、汽车等行业促进铝行业发展铝作为重要的基础工业原材料,在国民经济中占据非常重要的地位。

近年来,由于我国建筑、电力和汽车等行业得到了快速发展,这对我国铝产品的需求起到了促进作用。

据了解,至2010年以来,我国陆续出台了四万亿经济刺激计划、有色金属收储计划等一系列扶植政策和宽松的货币政策,加大了经济复苏预期,拉动了建筑、汽车和电力等有色金属行业下游需求,作为以上行业的上游行业-铝行业的发展的促进作用是不容小觑的。

据前瞻调查显示:2009~2011年我国铝价格呈现波动上涨趋势,2012年波动趋于平缓。

去年上半年,我国铝锭月平均价格为每吨14,490元。

预计今年下半年铝价将会延续下行态势,但我国汽车和房地产行业对铝产品的需求将会有所增长。

前瞻出品的铝相关分析报告请查阅:二、氧化铝需求增大氧化铝是电解铝及其他铝产品生产的主要原材料之一。

随着全球铝工业的飞速发展,氧化铝的需求大幅攀升,氧化铝的产能迅速扩张。

目前全球氧化铝总产能达到1亿吨,其中我国氧化铝产能占全世界产能的33%,居第一位。

中国、澳大利亚和巴西三国的氧化铝产能占全球产能的64%。

由于我国氧化铝产能的迅速扩张,氧化铝行业集中度迅速下降,氧化铝行业呈现出一超多强的格局。

随着氧化铝行业集中度逐渐降低,电解铝企业采购原材料的议价能力得到一定恢复。

根据国家统计局数据,2012年我国电解铝产量为1,967.77万吨,同比增长12.75%。

从长期来看,由于铝作为基础工业原材料在国民经济的发展中具有重要的地位,因此,随着经济的逐步恢复,下游产品用铝量将会有所放大,铝产量和销量仍将有所增长。

三、电解铝行业发展受阻产能过剩,去年全国电解铝产能超过3200万吨,随着新疆、甘肃、内蒙等省、区产能进一步释放,国内电解铝行业产能过剩局面短期内将持续加剧。

原料价格不确定,我国从印尼进口铝土矿占进口总量50%以上,今年1月印尼原矿出口禁令正式生效,将造成海外铝土矿短缺,原料价格有潜在上涨风险。

再生资源行业2012年市场回顾及2013年趋势分析和政策建议

再生资源行业2012年市场回顾及2013年趋势分析和政策建议

2 0 1 2年 , 我 国再生有色金属主要 四大品种总量持 续增长 , 达到 1 0 4 5 万t , 同 比增长 3 . 6 7 %。其 中, 再生 铝生产 4 8 0万 t , 同比增 长 9 %; 再 生铜 生产 2 7 5万 t , 同 比增长 5 . 7 %; 再生铅生产 1 4 0万 t , 同 比增长 3 . 7 %;
1 . 2 . 1 2 0 1 2年有色金属市场
回首 2 0 1 2 年 ,有色金属市场 和价格跌宕起伏 , 再 生有色金属废 料价格长期倒挂 ,严重 制约产业 发展 。
有色金属市场从年初 的较高位一路震荡下滑 ,到 8 月
份跌入低谷 ,进入 四季度开始缓慢上升。因有色金属 下游终端需求 短期 内不能 出现 根本性 好转 , 所 以至今
再 生资源行业 2 0 1 2年 市场 回顾及 2 0 1 3年趋势分析和政策建 1 . 4 2 0 1 2年炼钢综合废钢单耗
1 - 2 _ 3 2 0 1 2 年 主要再 生金属产量
2 0 1 2 年 我 国炼钢综 合废钢单耗呈 现下 降趋 势 , 全 国炼钢综合废 钢单耗 为 1 1 2 k g / t 钢, 较2 0 1 1 年大 幅下 降2 1 k g / t 钢, 创 近年来废 钢单耗 的最低 记录。虽然 国
产线投人生产。 1 . 2 . 5 再生有色金属产业布局
铅 、 锌 : 2 0 1 2年 铅 和 锌 在 年 初 2月 份 最 高 价 为 1 6 0 3 3 元/ t 和 1 5 7 8 8 元, t , 6月跌入最低点 1 4 6 9 4 元, t
和1 4 6 0 5 元/ t 。截至 1 2 月底 , 铅、 锌 价格指 数分别 为
为5 . 6 4 %。

世界主要国家再生铝应用状况分析

世界主要国家再生铝应用状况分析

世界主要国家再生铝应用状况分析再生铝是指通过回收废旧铝制品并进行再加工处理而得到的新铝材料。

由于再生铝具有节能、环保等优点,近年来得到了世界主要国家的广泛应用。

本文将对世界主要国家的再生铝应用状况进行分析。

首先是中国。

中国是世界上最大的再生铝生产和消费国家。

随着中国工业化进程的加速,废旧铝制品的数量也在不断增加。

中国政府通过相应的政策鼓励再生铝的发展,使其在建筑、交通、电子等行业得到了广泛应用。

尤其是在建筑领域,再生铝的应用已经成为一种趋势,被广泛应用于建筑外墙、屋顶、窗帘墙等,有效降低了资源浪费和环境污染。

其次是美国。

美国是世界上再生铝产量最大的国家之一、美国政府也鼓励再生铝的发展,并制定了相关的政策和标准。

在美国,再生铝主要应用于汽车、航空等行业。

再生铝的应用不仅能减少能源消耗,还可以降低车辆的重量,提高燃油效率,减少碳排放。

再次是日本。

日本是再生铝技术最为发达的国家之一、日本政府高度重视再生铝的发展,并致力于提高再生铝的质量和生产效率。

在日本,再生铝广泛应用于电子、建筑、航空航天等领域。

特别是在电子领域,再生铝的应用极为广泛,如电脑外壳、手机外壳等。

再次是德国。

德国是欧洲再生铝产量最大的国家之一、德国政府一直致力于推动再生铝的发展,并制定了严格的再生铝质量标准。

在德国,再生铝主要应用于汽车、建筑和电子等行业。

汽车行业是再生铝最大的消费市场之一,再生铝的应用可以大大降低车辆的重量,提高燃油效率。

最后是印度。

印度是一个快速工业化的国家,废旧铝制品的数量也在快速增加。

印度政府鼓励再生铝的发展,通过减少对铝矿石的依赖,降低进口成本。

再生铝在印度主要应用于建筑和电力行业。

在建筑领域,再生铝的应用可以大大降低建筑成本,提高资源利用率。

综上所述,随着环保意识的增加和资源稀缺性的加剧,再生铝作为一种绿色材料,得到了世界主要国家的广泛应用。

各国政府通过相应的政策和标准,推动再生铝的发展,使其在建筑、交通、电子等行业得到了广泛应用,为节能减排和可持续发展做出了重要贡献。

年产5万吨再生铝项目

年产5万吨再生铝项目

年产5万吨再生铝项目
一、项目名称
年产5万吨再生铝项目。

二、项目概况
铝及铝合金是重要的原材料金属,随着社会经济的发展,用途越来越广,用量越来越大,由于废铝再生具有低成本和低价格的优势,更加受到世界各国的重视,世界范围的铝材消耗中,铝铸件约占20—30%,60—70%的铝铸件用于汽车制造,美国占50%,英国占64%,德国占70%,法国占80%,日本已经超过80%,而随着汽车制造轻型化、节能化,铝占汽车整体的比重将逐渐增加,预计将达74%。

多数国家已将再生铝做为汽车工业的主要原料,据统计,北美、德国和日本在汽车行业中80%以上用的是再生铝合金,特别是随着西方发达国家铝产量的逐步减少,再生铝的市场前景将更加广阔。

从80年代起,我国的铝消费结构发生变化,进入90年代后,铝在建筑、交通运输和包装三大领域逐渐成为消费主体,消费量也在大幅度的增长,从1995年的150万吨提高到2004年的520万吨,特别是我国把汽车工业和建筑业作为我国经济的新的增长点,必然使铝的消费量进一步增加,而再生铝质优价廉的优势,必然在市场中显示巨大的生命力。

三、投资及效益分析
项目建设规模为年产再生铝合金锭50000吨,其中铸造铝合金锭30000吨,挤压用铝合金锭20000吨。

项目总投资为11844万元,其中固定资产投资9084万元(含建设期利息344万元),铺底流动资金2760万元,建设期1年。

年实现销售收入61710万元,利税4156万元,税后利润2697万元,出口创汇1385万美元,全部投资内部收益率20.3%(所得税后),投资利润率22%。

四、合作方式
合资、合作、独资。

再生铝行业市场分析

再生铝行业市场分析

再生铝行业市场分析一、行业背景再生铝是指通过回收利用废旧铝制品,再次提取出铝材料进行再利用的过程。

近年来,随着环保理念的普及和资源紧缺的压力增大,再生铝行业发展迅速。

再生铝具有资源节约、环境友好和能源高效的特点,被广泛应用于建筑、交通工具、电子产品等领域。

二、市场规模再生铝行业的市场规模不断扩大。

根据数据显示,目前全球每年回收再生铝数量约为4000万吨,再生铝占全球铝材总产量的30%左右。

据预测,到2025年,全球再生铝的市场规模将达到1亿吨。

随着对可持续发展的需求不断增加,再生铝行业将继续保持稳定增长。

三、市场驱动因素1.环保政策的推动:各国纷纷出台了限制资源浪费和环境污染的政策措施,鼓励并引导企业加大废旧铝回收再利用的力度。

2.资源短缺问题:铝是一种重要的金属资源,然而铝矿石的储量有限,回收再利用成为弥补资源缺口的有效手段。

3.产品品质的提升:随着科技进步和生产工艺的改进,再生铝的性能和质量已经得到了大幅提升,满足了许多领域的高端需求。

4.经济效益的提高:相比于从矿石中提取铝的过程,再生铝回收利用的过程更加节能、高效,降低了生产成本,提高了企业的盈利能力。

四、市场竞争格局1.企业竞争:再生铝行业中存在大量的小型企业和个体户,规模较小,技术水平参差不齐。

同时,一些大型钢铁企业也纷纷涉足该行业,通过资本实力的优势,加强了市场竞争。

2.技术竞争:再生铝行业是一个技术密集型行业,技术创新能力直接决定了企业的竞争力。

一些先进的再生铝生产技术,如液氧湿法和高温氯化铝法,获得了广泛的应用和认可。

3.品牌竞争:再生铝行业的市场品牌意识相对较弱,产品的同质化现象较为突出。

因此,建立知名品牌和提供差异化的产品将成为企业获得竞争优势的关键。

五、发展趋势1.技术升级:随着科技进步的推动,再生铝行业将继续引进先进的生产工艺和设备,提高生产效率和产品质量。

2.垂直整合:一些大型钢铁企业将进一步加强与再生铝企业的合作,实现产业链的垂直整合,提高产能和市场份额。

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2012年再生铝行业分
析报告
2012年10月
目录
一、再生铝行业发展前景巨大 (3)
1、铝的可再生性:摇篮到摇篮 (3)
2、原生铝生产电耗降低空间有限 (4)
3、再生铝行业节能减排优势明显 (9)
4、再生铝性能不弱于原生铝 (10)
5、再生铝的生产 (12)
(1)再生铝的生产流程 (12)
(2)全球铝废料的来源 (14)
(3)中国铝废料的构成 (16)
(4)中国旧废铝供应进入快速增长期 (18)
6、再生铝的需求 (21)
7、海外再生铝产业的发展 (24)
8、中国再生铝行业仍有空间 (25)
二、标杆分析:怡球资源 (27)
1、公司概况 (27)
2、公司的竞争优势 (29)
(1)弱周期的经营模式 (30)
①废铝价格+加工费的定价模式 (30)
②具备可以在LME交割的产品 (34)
(2)领先的技术构筑“护城河” (35)
(3)“桥头堡”在外,公司财务费用较低 (40)
(4)募投项目缓解产能制约,迎来快速发展时期 (45)
①持续稳健的增长 (46)
②金属综合回收率的提高 (48)
一、再生铝行业发展前景巨大
由于怡球资源专注于再生铝的生产,我们将首先对再生铝行业进行介绍。

在本章中,我们通过介绍原生铝生产能耗降低空间有限、再生铝具备节能减排的优势并在质量和性能上不弱于原生铝合金来论
证再生铝行业可以获得巨大发展的可能性;接着,我们将对再生铝的生产流程及我国再生铝行业的发展现状及前景进行简单的介绍。

经过100 多年来的技术进步,进一步降低原生铝生产过程,尤其是电解环节电力消耗的难度越来越大,即进一步减少原生铝生产的所需能源的可能性在降低,而再生铝的能源消耗和温室气体排放都远低于原生铝的生产,这为再生铝行业的发展创造了良好的条件。

1、铝的可再生性:摇篮到摇篮
原生铝的生产过程主要有三步:开采铝土矿、生产氧化铝和电解获得原生铝,其生产过程,尤其是电解环节以大量的能源消耗为特征。

原生铝的生产过程一旦完成,铝可以被各种压铸和锻造,接着进入终端消费领域。

铝制品使用寿命结束后,其回收是具有经济性的。

铝抗腐蚀的性质为铝回收创造了先决条件:各类铝制品在使用寿命结束时通过再生处理,仍可以获得95%以上的再生铝,可回收性高于其它任何工程材料。

由于铝制品在使用过程中并不会导致铝元素被消耗,再生铝制品
在结束使用后同样可以进行再回收利用。

这样一来,铝的产业链可以从铝制品开始形成封闭的循环,实现真正的循环经济。

因此,铝制品的生命周期不同于其它产品传统的“摇篮到坟墓”模式,而是可再生的“摇篮到摇篮”。

实际上,原生铝一旦被生产出来,其生产过程中消耗的能源相当于被“贮存”在了电解铝中,从这种角度来说,铝制品本身就是能量的载体;而从原铝到铝合金制品,再到再生铝合金产品的过程中,铝的原子结构并不会发生改变。

因而,相较于原生铝的生产过程,再生铝生产中所需的能源和温室气体的排放均只有前者的5%。

2、原生铝生产电耗降低空间有限
尽管铝是地球上含量最高的金属元素,但由于铝元素性质活泼,其与氧原子结合形成的化学键强劲稳定,需要非常强的力量才足以将两者分开。

早期制备纯铝采用金属热还原法,用钾、钠和镁这些更为活泼的金属还原得到单质铝,这种技术成本高,产量小,不能大规模
应用;1886 年,电解熔融的氧化铝和冰晶石混合物制备金属铝的工业化技术霍尔-埃鲁法被发明出来,迎来了电解铝工业化生产的时代。

一百多年来,霍尔-埃鲁法一直主导着全球电解铝工业,但它存在一个严重的缺陷:非常耗电,而且几乎无法克服。

在铝工业开始起步的时候,每吨电解铝的电耗曾经超过50000 千瓦时;这使得在能源利用效率方面坚持不懈的创新成为了电解铝工业的“优良传统”,到1999 年,每吨电解铝的电耗较之于1899 年下降了约70%。

然而,能源利用效率方面的创新是存在“天花板”的,全球电解铝工业近30 年来在吨铝电耗方面取得的成就乏善可陈。

1980 年,全球每吨电解铝平均交流电耗(AC)为16951 千瓦时,到2010 年,这指标为14777 千瓦时,历经30 年仅下降了12.8%,这还主要是因为中国电解铝技术的不断进步和市场份额不断扩大拉低了全球平均电耗水。

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