混凝土冬施技术交底
砼浇筑冬季施工技术交底
砼工程分项工程技术交底 工程名称橡树湾项目工程二期 施工单位 中天建设集团有限公司东北分公司 分项工程名称 砼工程冬季施工 交底部位 砼浇筑及养护 交底时间 2013.11.1交底内容主要参数 冬施施工几大要点： 1 浇筑时间尽量选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土，不要在晚间浇筑。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工，浇筑前看好天气预报。
3.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢，最好采用水车运来开水用水枪冲掉，然后抽掉地面上积水后马上浇筑。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。
5．已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
6、浇灌砼时要从一端开始，每浇灌、振捣、刮平一间要及时覆盖保温，覆盖时，先满铺一层塑料布，然后立即覆盖草帘袋。
做好随平，随振，随时盖好草袋。
7 浇灌时应根据最低气温加要相应的外加剂。
节点详图施工工艺流程、方法 砼 冬 季 施 工 技 术 交底当室外日平均气温连续5 d 稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 d高于5℃时，解除冬期施工。
G 、现浇混凝土施工：本工程采用综合蓄热法施工。
A 温度控制： 原材料加热温度，到现场的温度不低于10℃（若低于10℃时应退回搅拌站），提前做好浇筑混凝土前的检查、验收、调试等全部准备工作，保证混凝土罐车进场时立即进行强度等级部位工程量的核对、测温、坍落度检查等工作，把上述工作的时间压缩至10分钟以内。
要对泵管进行保温，并保证混凝土入模温度不低于5℃。
B 砼的保温： 1）作业面在四周采用彩条布围挡，围挡范围为施工层的下层、本层并高出以上2米。
楼层洞口及外围框架柱之间挂防火草帘封挡防风保温。
2）墙、柱竖向结构模板采用18厚多层木胶合板，竖向采取裹、挂草帘保温措施。
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
在冬季施工过程中，为确保施工质量，需要进行全面的技术交底。
本文将介绍冬季施工的注意事项、安全措施和技术要求，为读者提供有益的参考。
一、冬季施工的注意事项
1、气温低：在冬季施工时，气温通常较低，可能会导致建筑材料性能下降，因此需要采取相应的保温措施。
2、雪天施工：降雪天气会影响施工进度和安全，应提前做好防滑、除雪措施。
3、关注天气变化：及时关注天气预报，避免在恶劣天气下进行施工。
二、冬季施工的安全措施
1、安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒行人注意施工安全。
2、安全带、安全帽：确保施工人员佩戴安全带、安全帽等防护装备。
3、防火措施：加强施工现场的防火措施，确保消防器材完好无损。
4、防滑措施：及时清理施工现场的积水、积雪，做好防滑措施。
三、冬季施工的技术要求
1、混凝土施工：在冬季施工时，应适当提高混凝土的配合比，加入适量的防冻剂，确保混凝土在低温下正常硬化。
2、钢筋焊接：在冬季施工时，应采取保暖措施，确保钢筋焊接质量。
3、砌体施工：在冬季施工时，应采用强度等级较高的砂浆，并确保砖块干燥，以提高砌体强度。
4、保温措施：在冬季施工时，应根据实际情况采取相应的保温措施，如加装保温棚、使用保温材料等。
总之，在冬季施工过程中，应充分考虑气候条件和施工环境，采取相应的安全措施和技术要求，确保施工质量。
要加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全。
砼冬季施工技术交底
当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。
内容包括：向司机索要送料单，以确定砼出申请的时间；检查砼的坍落度，若有坍落度不符合施工要求的或砼出来时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
留好砼试块一切实验资料备案存档。
二、混凝土浇注（1）混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被迅速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。
（2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好的加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料的加热点，保证砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层的覆盖措施，认真做好测温记录，特别对边角易受冻部位的加温保暖，防止气温突变和大风等因素的保温防护，防止混凝土失水过快。
三、混凝土的保养混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
砼冬季施工技术交底
项目（专业）
技术负责人交底人接受交 Nhomakorabea人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
砼浇筑
四、砼的保温、养护措施
3.3.1顶板砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被，此步施工关键是覆盖时间的掌握和保证覆盖时，施工人员不要留下脚印，因此采取如下方式：
六、 按要求设置测温孔，测温孔位置及留设方法附图。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
3.1.2罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
3.1.3施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹棉毡被的作法，并用铁丝绑紧。
3.1.4砼初凝时间控制在4-5小时左右。
2、施工控制
3.2.1砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
3.2.2砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和棉毡被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
工程名称
施工单位
交底部位
主体结构
工序名称
砼浇筑
交底内容：
一、施工时间
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬季施工。
二、施工准备
1、技术准备：现场设置电子测温仪，每天安排专人进行记录。及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
冬季施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
冬施全面安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季施工期间工程质量和施工人员安全，特进行冬季施工全面安全技术交底，提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
二、交底对象全体参与冬季施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底时间根据冬季施工时间安排，提前进行安全技术交底。
四、交底内容1. 冬季施工特点及注意事项（1）冬季施工期间，室外气温低，施工材料、设备易受冻，影响施工质量和进度。
（2）施工人员易受寒、冻伤，需做好防寒保暖措施。
（3）冬季施工期间，施工现场易发生滑倒、坠落等事故，需加强安全防护。
2. 施工部位安全技术措施（1）地上钢筋工程：1）钢筋下料前，确保钢筋拉直，避免因操作不当造成人员伤害。
2）钢筋绑扎、运输时，注意钢筋碰撞、扎眼等伤害。
3）冬季施工时，钢筋焊接操作应采取防寒保暖措施，确保焊接质量。
（2）模板工程：1）模板支撑材料不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2）模板支撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
3）木模板安装时，注意检查基坑土壁边坡的稳定情况，防止塌方。
（3）混凝土工程：1）混凝土浇筑前，确保模板、钢筋等施工材料符合要求。
2）混凝土浇筑过程中，注意检查模板、钢筋等施工材料是否有变形、松动等现象。
3）冬季施工时，混凝土浇筑后应采取保温措施，防止混凝土受冻。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（4）冬季施工期间，施工现场应配备防滑措施，防止人员滑倒。
（5）施工现场应设置应急物资，如急救箱、消防器材等。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底在冬季施工中，由于天气寒冷、降雪等因素的影响，施工人员需采取一系列的技术措施，以确保工程的顺利进行和施工质量的保证。
本文将就冬季施工技术交底进行详细阐述。
一、保证施工环境温度稳定冬季气温低，对于某些混凝土、粘土等材料的施工存在一定的影响。
因此，保证施工环境温度稳定是非常关键的。
可采取以下技术措施进行保温：1. 对于混凝土施工，在浇筑混凝土前，可使用保温棚、风墙等设施将施工区域划分出来，形成一个密闭的施工环境，避免冷风直接吹袭。
2. 对于贴砖等工程，可在施工区域设置临时燃气壁炉或电暖器，提供适宜的施工环境温度。
二、确保材料的质量和施工的精度冬季因气温低，水泥的凝固时间变长，对于材料的搅拌和使用需要更加谨慎。
施工人员需注意以下几点：1. 水泥和其他材料的储存与保护。
在冬季，水泥容易吸湿结块，若使用受潮的水泥会影响材料的质量，因此要妥善储存水泥，并采取相应的措施防潮。
2. 控制施工水分含量。
对于混凝土、砂浆等材料，水分的含量将直接影响材料的凝固时间和施工精度。
因此，在施工过程中，务必控制好水分含量，保证施工质量。
3. 加强测量和标定。
冬季由于气温的影响，某些材料的性能可能发生变化，因此，施工人员需经常进行测量和标定，确保施工的精度。
三、保障道路交通安全冬季道路湿滑、结冰是施工过程中需要重点关注的问题。
在道路施工中，需遵循以下原则：1. 清除积雪和冰冻沉积物。
在施工前应及时清理道路上的积雪和冰冻沉积物，保障道路的安全和施工的顺利进行。
冬季施工方案交底
冬季施工方案交底一、背景介绍随着冬季的来临，施工环境遭遇了一系列的挑战。
低温、降雪和冰冻地面等因素对建筑工地的施工进度和质量产生了不利影响。
因此，我们需要制定冬季施工方案，以保证工程质量和进度的顺利进行。
二、环境调研和分析在开始施工之前，我们首先需要对施工现场的环境进行调研和分析。
包括了解当地的气温变化、降雪情况、冰冻地面的程度等因素。
通过详细的环境调研，我们能够更好地对冬季施工方案进行规划和制定。
三、施工材料的选择在冬季施工中，由于低温的影响，施工材料的性能可能会发生变化。
因此，在制定冬季施工方案之前，我们需要重新评估施工材料的选择。
这包括了解材料的低温性能和适应性，确保材料能够在低温环境下正常使用。
四、施工工艺调整在冬季施工中，由于低温的影响，某些施工工艺可能需要进行调整。
比如，对于混凝土浇筑工艺，我们可能需要增加保温措施，以确保混凝土的强度和硬化速度。
另外，在施工现场进行适当的加热也是提高施工效率的一种手段。
五、安全防护措施在冬季施工中，安全是首要考虑的因素。
由于低温和冰冻地面的存在，施工场地可能会更加滑动和危险。
因此，我们需要加强安全防护措施，例如增加防滑措施、提供加热设备、增加临时围挡等。
同时，加强员工的安全培训和意识教育也是非常重要的。
六、进度管控和质量监督冬季施工中，由于环境的不利因素，项目进度和质量可能会受到一定的影响。
因此，我们需要加强进度管控和质量监督，确保施工进度和质量的达标。
特别是在低温环境下，需要更加注重施工工艺和材料的质量控制，以防止出现质量问题。
七、紧急应对措施冬季施工中，突发情况难以避免。
例如，突然的降雪、冻结管道等问题都可能对施工造成影响。
因此，在制定冬季施工方案时，我们需要考虑紧急情况的应对措施，并提前做好准备。
例如，准备足够的雪除设备、保温材料和应急工具等。
八、施工记录和总结冬季施工方案的制定和实施过程中，我们需要及时记录和总结。
包括施工过程中遇到的问题和解决方法、施工进度和质量的情况等。
冬施砼测温技术交底
交底人： 被交底人：
2）混凝土出罐、浇筑、入模温度测量，每工作班不少于4次；混凝土料入模温度应在5℃以上。
3）对养护期间砼温度的测量：在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到临界强度以后每6h测量一次。
4）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
5）结构混凝土测温可在保温物料内的砼表面或埋入砼内的测温管内进行（必要时预埋）。
技术交底
工程名称
天津宏大纺机厂房项目第一合同段
交底专业
冬施砼测温、试验技术交底
交底日期
一、混凝土工程冬施计划：
1、数控一车间不计划列入冬期施工。
2、数控二车间、冷作车间、办公楼工程：部分构造柱、圈过梁的浇筑。
3、质量供应部、研发楼、产品引进楼：钢筋混凝土承台基础。
二、冬施部署：
1、项目部混凝土冬施管理人员分工：
四、混凝土强度检验
混凝土试件的留置除按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试件。
1、计算混凝土成熟度：当混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-10℃时，不得小于3.5MPa；当室外最低温度不低于-15℃时，不得小于4.0MPa。
领导小组组长、副组长：张立群、王祖新、胡正良、周小宏。
现场负责人：胡正良、徐荣高。
安全负责人：胡笑古。
临时用电、用水负责人：王樟仁。
原材料及保温物料供应：赵新高、李万鑫。
混凝土温度检测：俞金刚。
2、混凝土材料供应：含外加剂的商品混凝土。现有机械设备进行一次全面检查和保养，确保能满足正常使用时才能投入使用。
冬季施工安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保冬季施工期间安全生产，降低安全事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有冬季施工项目，包括但不限于建筑工程、道路工程、水利工程等。
三、冬季施工特点1. 气候寒冷，温差大，施工环境恶劣；2. 水泥、混凝土等建筑材料易受冻，影响施工质量；3. 施工设备易出现故障，影响施工进度；4. 人员易出现冻伤、感冒等健康问题。
四、冬季施工安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）加强施工现场安全检查，确保施工设施、设备符合冬季施工要求；（2）合理安排施工计划，避开恶劣天气施工；（3）加强施工现场消防管理，配备足够的消防器材；（4）做好施工现场排水、防滑工作，防止发生意外事故。
2. 人员安全防护（1）加强施工人员冬季安全教育培训，提高安全意识；（2）为施工人员配备防寒衣物、保暖鞋帽等防护用品；（3）合理安排施工人员作息时间，确保充分休息；（4）加强施工现场卫生管理，预防感冒等疾病。
3. 建筑材料管理（1）对水泥、混凝土等建筑材料进行保温处理，防止受冻；（2）严格按照施工规范进行配料、搅拌，确保施工质量；（3）对受冻的建筑材料进行检测，确认质量合格后方可使用。
4. 施工设备管理（1）对施工设备进行防冻、防滑处理，确保设备正常运行；（2）定期检查设备，发现问题及时维修；（3）确保设备操作人员具备相应资质。
5. 施工现场防冻措施（1）对施工现场进行保温处理，防止地面结冰；（2）在施工现场设置防滑警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）加强施工现场排水，防止积水结冰。
五、冬季施工注意事项1. 严格遵守冬季施工安全技术措施，确保安全生产；2. 加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 加强与相关部门的沟通，确保冬季施工顺利进行。
六、交底记录1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 参加交底人员：____5. 交底内容：根据上述安全技术措施，对冬季施工过程中可能出现的安全问题进行交底。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。
4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。
5、冬期施工做好安全生产工作。
消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。
7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。
8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
9、编制冬季施工方案，并通过审批。
（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。
钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。
弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。
弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。
2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。
制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。
3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。
4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。
2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。
冬季混凝土施工技术交底
冬季混凝土施工技术交底在建筑施工中，冬季的低温环境给混凝土施工带来了诸多挑战。
为了确保混凝土工程的质量和进度，采取正确的冬季施工技术措施至关重要。
以下将对冬季混凝土施工技术进行详细的交底。
一、冬季混凝土施工特点冬季气温较低，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到冻害。
新浇筑的混凝土在低温下强度增长缓慢，甚至可能因为冰冻而导致混凝土结构破坏。
此外，冬季施工还需要考虑混凝土原材料的加热、保温措施，施工设备的防寒处理等，增加了施工的复杂性和成本。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、施工部位等要求。
制定冬季施工方案，明确施工流程、保温措施、测温制度等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的抗冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。
准备足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。
3、设备准备对搅拌机、运输车辆、泵送设备等进行检修和保养，确保其在冬季能正常运行。
准备加热设备，如热水锅炉、蒸汽发生器等，用于加热混凝土原材料。
4、现场准备搭建保温棚或防风棚，为混凝土浇筑和养护提供相对温暖的环境。
清理施工现场的积雪和积水，确保施工道路畅通。
三、混凝土的拌制1、原材料加热优先加热水，当水温不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过 80℃，骨料的加热温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应存放在暖棚内保持正温。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时适当延长，一般延长 50%左右，以保证混凝土拌合物的均匀性和和易性。
3、配合比调整根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，降低水灰比，以提高混凝土的早期强度。
四、混凝土的运输与浇筑1、运输选择合适的运输工具，并采取保温措施，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
第6篇水泥搅拌桩冬施安全交底
技术交底内容:1、技术交底范围;本交底适用于新建唐曹铁路水泥搅拌桩冬季施工。
2、交底内容2.1施工人员必须完成完全培训,机械操作人员证照齐全,经安质部检验真实有效。
2.2进入施工现场必须佩带安全帽,不允许穿拖鞋进入现场。
2.3施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置,并能有效地防雨、防水。
所有电机应处接地状态,雨天加强电器安全检查工作,确保电器防水。
2.3冬季施工时,要采取防滑措施。
生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
2.4冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
2.5脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
2.6现场火源,要加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
2.7电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,•防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
2.8工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。
水箱存水,下班前应放尽。
2.9草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
2.10施工现场水源及消火栓应设标记。
2.11现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,•防止煤气中毒。
2.12施工现场架设的用电线路应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。
2.13施工现场的临时照明应符合下列规定:①供电线路应采用防水绝缘电缆②灯具固定在绝缘物体上,不得摇摆、晃动。
③电线接头应牢固,并用防水绝缘胶带包扎。
2.14施工现场使用高温灯具,其与易燃物的距离不得小于1m,一般照明灯具距离易燃物不得小于50cm。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
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1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级（提高强度等级一级）等，冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂，并应有减水引气作用。
施工需要加热养护时，应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度≤45℃。
2.临界强度要求a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
b.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。
掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4Mpa，当室外温度低于-15℃（不考虑施工），混凝土的受冻临界强度不得小于5Mpa。
3.原材料、配合比要求1.混凝土冬季施工应优先选择用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不应小于300Kg/m³，水灰比不应大于0.55。
砂石材料必须清洁不含冻块。
水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。
2.搅拌站的冬施混凝土要求参加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在-10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，不发生混凝土冻胀破坏，同时，要求混凝土在40h时，强度能够达到7.5Mpa。
抗冻早强剂的使用和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。
3.混凝土混凝土塌落度有严格要求，冬季施工期间，四层以上的坍落度不应大于160mm，严格控制水灰比，严禁在混凝土表面洒水压面层。
搅拌站按照要求坍落度进行搅拌，混凝土运到现场后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求的，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回（以上有商品混凝土厂家保证）。
4.混凝土搅拌、运输a.为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。
搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。
b.混凝土的搅拌时间不得少于135s，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。
混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。
c.混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并作记录。
d.混凝土的搅拌及运输有混凝土厂家严格按要求进行控制。
5.混凝土泵送1.泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。
混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+12℃，入模温度不小于+10℃。
每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具之后要彻底排除其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。
2.罐车必须设臵在稳固地点，不得有冰雪冻容物。
喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。
施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。
6.混凝土浇筑1.冬季混凝土浇筑安排每次混凝土开始的时间宜在当日的上午8：00开始，尽可能避开夜间作业。
2.冬施混凝土浇筑应极可能避开雨雪严寒天气施工。
3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。
4．浇筑前，充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。
5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹的岩棉被是否有破损之处，并及时修补，并避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放臵，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。
7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。
8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+12℃，浇注成型后的混凝土温度不得小于+5℃。
混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。
9.其他要求同《混凝土施工方案》。
7.混凝土保温1.保温措施：模板保温采用背楞间用20厚聚苯板填塞，聚苯板采用802胶粘贴，或用竹胶板背紧贴。
聚苯板后面焊直径6的钢筋固定，模板支设完成后用铁丝将草帘被围裹固定在外侧的保温办法，转角的地方必须保证有搭接。
混凝土养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完成的混凝土要及时进行覆盖，养护方法一层塑料薄膜加盖一到二层草帘被。
草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻操练应达接200mm，铺盖过程中注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。
遇大风天气时，草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，一面大风将保温层吹开。
混凝土的边、棱角，应加设2-3层草帘被覆盖。
安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。
砼浇筑面向下二层使用彩条布覆盖，浇筑的这一层采用取暖器采暖，砼标号提高一级，浇筑好的砼面覆盖一层塑料薄膜，上面再覆盖二层保温棉，严禁使用明火取暖设施，并设有专人看护，防止电源漏电导致火灾，取暖器旁放臵一灭火器。
顶板混凝土的底部保温，为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下两层其周围采用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用草帘被辅助），严冬时，室内采用取暖器加温措施，楼梯间通道和门窗处挂临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。
在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位臵。
预埋孔的尺寸见测温孔的设臵，测温次数见温度测量表。
保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。
2.测温孔的设臵a．测温孔应在易于散热的部位设臵。
b．现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留臵空。
梁侧孔每3—6m长设臵一个，且没跨至少设1个，孔深1/3—1/2梁高。
楼板每15—30㎡设臵1个，每间至少设臵1个，孔深1/2板厚。
c．剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布臵的。
每块板单面设测温孔1—2个，对角线布臵，上下测孔距大模板边缘50cm，孔深10cm。
d．楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。
e．现浇阳台、空调板、女儿墙、屋面结构等每层设测孔2个。
3.测温方法和要求1.玻璃液体温度计测量方法①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。
②混凝土浇筑时，顶板用直径25圆钢钢筋棍按测温孔位臵形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍，或用PVC罐直接埋入，扎丝儿绑死，入口用钢筋套帽和透明胶带封死。
剪力墙用直径25钢管预埋，内侧封严，外侧应保温材料堵塞。
用带颜色的笔做好记号。
③测温时，按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留臵在孔内35min。
然后从空中迅速取出，是温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样塞堵住覆盖好。
2.最高最低温度计的测量方法测量大气温度时，应使用最高最低温度计。
使用的方法是：U型水银柱左右两侧所指的读数不用，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此测温期间温度变化的最低点，及最低温度。
右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，及最高温度。
记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。
3.现场测温项目及测温次数见下表：从11月15日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项目测温内容按规定表格填写。
4.混凝土的养护注意事项a．测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要立即覆盖。
b．对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
c．强拆模后混凝土表面必须首先及时刷防冻液养护。
d．混凝土初凝期养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。
e．十分严寒天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于25℃时，在混凝土表面，必须覆盖两层保温棉被。
5.混凝土试块留臵a．冬季施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。
在制作试块时，应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 502042002）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设5组，应于施工现场随即取样并见证，混凝土拆模、临界强度、结构实体均以此为标准。
b．检测混凝土试块必须放臵施工现场同条件养护注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。
保温层根据成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。
6.测温管理a．每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交与技术负责人审阅签字。
b．对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施的，要及时报告项目技术负责人。
c．测温工作有技术负责人统一管理，试验员负责本工程测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。
d．质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。
e．测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题要及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。
f．测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。
测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。
g．测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报栋号工长进行处理。
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不填写。
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