锅炉安装热控仪表施工方案

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四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉

热控仪表安装

批准:

编制:

编制单位:陕西建工集团设备安装有限公司编制日期: 2012年05月01日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、主要设备

4、工期要求

5、热控施工方案

5.1热控施工总体安排

5.2热控主要施工方案

5.2.1盘箱柜安装

5.2.1.1施工准备

5.2.1.2施工方法

5.2.1.3保证质量的措施

5.2.2 DCS系统安装

DCS系统安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装。

5.2.2.1施工准备

5.2.2.2 DCS机柜安装

5.2.2.3 DCS接地施工

5.2.2.4 DCS电缆敷设、接线

5.2.2.5保证质量的措施

5.2.3就地仪表安装

5.2.3.1施工前的准备

5.2.3.2施工方法

①就地指示仪表安装

5.2.4仪表管安装

5.2.4.1施工准备

5.2.4.2施工方法

5.2.4.3保证质量的措施

5.2.5电缆敷设

5.2.5.1施工准备

5.2.5.2施工方案

5.2.5.3保证质量的措施

5.2.6电缆接线

5.2.

6.1施工准备及开工条件

5.2.

6.2施工方案

5.2.

6.3保证质量的措施

6安全施工保证措施

7.文明施工保证措施

1、工程概况

西安市户县余下镇西安北方硝化棉股份有限公司10吨SHS型双锅筒横置式立式散装水管锅炉项目,电气系统配置GGD电控柜、琴式电仪控制台、西门子PLC系统和控制电脑,增加组态王6.5版上位机软件编写工艺画面,显示锅炉运行的温度、压力、液位、流量和设备参数(趋势)、设置运行工艺参数、自动生成工艺报表、自动控制锅炉点火,并具备自动熄火保护功能。汽包控制水位模块采用FB Boilcom,集成了基于直接物质平衡的专家控制、前馈单回路控制、前馈单级控制(三冲量)控制的3中控制方案,可以很好地解决汽包水位的控制。

2、编制依据

《民用建筑电气设计规范》JCJ16-2008

《供配电系统设计规范》GB50050-1995

《防雷设计规范》GB50057-2000

《低压配电设计规范》GB50054-1995

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

3、主要设备有:

4、工期要求:

2012.05.10--2012.06.27

5、热控施工方案

5.1热控施工总体安排

仪表与控制安装在施工中应紧随机务、土建工作进度,具备施工条件的工作要抓紧进行,具体安排如下:

(1)施工前准备阶段

审图→图纸会审→设计交底→编制施工方案/措施→编制工程设备材料供应计划→准备施工机具和试验设备并陆续进入施工现场→工程设备和材料验收入库和保存

(2)施工阶段

开工报告→技术交底→材料发放→配合土建预埋、预留→基础验收→仪表调校、盘柜基础制作→电缆桥(支)架制作、安装→盘柜安装→就地仪箱安装→电缆敷设接线→系统调试及模拟试验→联合启动调试

(3)交工验收阶段

安装工程各阶段工序检查→施工及试验资料送业主、监理公司→配合业主及监理方检查验收→整改消缺→仪表控制调试方案报送审批→系统调试及模拟试验→联合启动调试→检查验收

5.2热控主要施工方案

5.2.1盘箱柜安装

5.2.1.1施工准备

检查设备到货情况。

施工图纸、作业指导书等作业文件齐全。

进行详细的安全、技术交底。

参与施工人员经培训合格。

施工工具准备齐全。

5.2.1.2施工方法

①底座制作

首先型钢除锈。

型钢调平、调直:可使用型钢调平机、压力千斤、大锤等机具,先用目测,将不平处调直;再用线绳检查,线绳与槽钢面不贴的地方不应超过长度的1/1000,如不合格,进一步调整。

下料:根据施工图纸尺寸下料,用无齿锯下料,严禁用气割下料,去掉毛刺。

在平整的平台上制作:先用铁水平、铁角尺找平、找正后,再用电焊点上,这样反复几次。当水平误差不大于0.15%,对角误差不大于3mm时,将焊口对角焊好。

底座油漆。

根据仪表盘的盘号在底座上做出标识。

将做好的底座搬运至安装现场。搬运时防止强烈碰撞而造成变形,并清理地面,将预埋铁件、铁筋头等铁件找出来,并将突出不平的地方大致铲平。

②底座安装

盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行。

根据盘的平面布置图把底座放在相应的位置上,同时应找出底座的安装中心线,并根据安装中心线将底座找平。

根据土建标识的二次抹面后的地坪标高确定盘底座的顶面标高,要求盘底座的顶面标高高出最终地坪15mm(10--20mm)。如果有多排盘底座,各排底座标高应一致。

底座找平:用水平仪找平,用预先准备好的不同厚度的垫铁进行调整,直至底座水平。垫铁间距不应超过1m。底座的水平倾斜度不应超过长度的0.1%,最大不超过3mm。

底座找平后,再校对其中心线,合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊接牢固,注意焊接过程中不允许在底座上拉弧。

盘底座补漆。

底座安装后应做好保护,防止二次抹面(或做水磨石地面)前受压变形。

③盘安装:

运盘:将盘运至安装现场,搬运过程中避免剧烈振动,绝对禁止碰撞、刮漆,并保护盘内设备。

立盘前进行检查:盘面应平整,内、外表面漆层应完好,对照图纸检查盘带设备型号、规格、盘的外形尺寸及开孔位置是否符合设计,有无缺陷、缺件。

立盘:

根据盘的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置,冲中心孔,然后用电钻开孔。

根据盘底座的尺寸制作减振垫,并进行安装,接头处应裁成楔形,安装孔位置用皮带冲冲孔,并与底座留孔相对应。

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