锅炉安装热控仪表施工方案
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四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉
热控仪表安装
施
工
方
案
批准:
编制:
编制单位:陕西建工集团设备安装有限公司编制日期: 2012年05月01日
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、主要设备
4、工期要求
5、热控施工方案
5.1热控施工总体安排
5.2热控主要施工方案
5.2.1盘箱柜安装
5.2.1.1施工准备
5.2.1.2施工方法
5.2.1.3保证质量的措施
5.2.2 DCS系统安装
DCS系统安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装。
5.2.2.1施工准备
5.2.2.2 DCS机柜安装
5.2.2.3 DCS接地施工
5.2.2.4 DCS电缆敷设、接线
5.2.2.5保证质量的措施
5.2.3就地仪表安装
5.2.3.1施工前的准备
5.2.3.2施工方法
①就地指示仪表安装
5.2.4仪表管安装
5.2.4.1施工准备
5.2.4.2施工方法
5.2.4.3保证质量的措施
5.2.5电缆敷设
5.2.5.1施工准备
5.2.5.2施工方案
5.2.5.3保证质量的措施
5.2.6电缆接线
5.2.
6.1施工准备及开工条件
5.2.
6.2施工方案
5.2.
6.3保证质量的措施
6安全施工保证措施
7.文明施工保证措施
1、工程概况
西安市户县余下镇西安北方硝化棉股份有限公司10吨SHS型双锅筒横置式立式散装水管锅炉项目,电气系统配置GGD电控柜、琴式电仪控制台、西门子PLC系统和控制电脑,增加组态王6.5版上位机软件编写工艺画面,显示锅炉运行的温度、压力、液位、流量和设备参数(趋势)、设置运行工艺参数、自动生成工艺报表、自动控制锅炉点火,并具备自动熄火保护功能。汽包控制水位模块采用FB Boilcom,集成了基于直接物质平衡的专家控制、前馈单回路控制、前馈单级控制(三冲量)控制的3中控制方案,可以很好地解决汽包水位的控制。
2、编制依据
《民用建筑电气设计规范》JCJ16-2008
《供配电系统设计规范》GB50050-1995
《防雷设计规范》GB50057-2000
《低压配电设计规范》GB50054-1995
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3、主要设备有:
4、工期要求:
2012.05.10--2012.06.27
5、热控施工方案
5.1热控施工总体安排
仪表与控制安装在施工中应紧随机务、土建工作进度,具备施工条件的工作要抓紧进行,具体安排如下:
(1)施工前准备阶段
审图→图纸会审→设计交底→编制施工方案/措施→编制工程设备材料供应计划→准备施工机具和试验设备并陆续进入施工现场→工程设备和材料验收入库和保存
(2)施工阶段
开工报告→技术交底→材料发放→配合土建预埋、预留→基础验收→仪表调校、盘柜基础制作→电缆桥(支)架制作、安装→盘柜安装→就地仪箱安装→电缆敷设接线→系统调试及模拟试验→联合启动调试
(3)交工验收阶段
安装工程各阶段工序检查→施工及试验资料送业主、监理公司→配合业主及监理方检查验收→整改消缺→仪表控制调试方案报送审批→系统调试及模拟试验→联合启动调试→检查验收
5.2热控主要施工方案
5.2.1盘箱柜安装
5.2.1.1施工准备
检查设备到货情况。
施工图纸、作业指导书等作业文件齐全。
进行详细的安全、技术交底。
参与施工人员经培训合格。
施工工具准备齐全。
5.2.1.2施工方法
①底座制作
首先型钢除锈。
型钢调平、调直:可使用型钢调平机、压力千斤、大锤等机具,先用目测,将不平处调直;再用线绳检查,线绳与槽钢面不贴的地方不应超过长度的1/1000,如不合格,进一步调整。
下料:根据施工图纸尺寸下料,用无齿锯下料,严禁用气割下料,去掉毛刺。
在平整的平台上制作:先用铁水平、铁角尺找平、找正后,再用电焊点上,这样反复几次。当水平误差不大于0.15%,对角误差不大于3mm时,将焊口对角焊好。
底座油漆。
根据仪表盘的盘号在底座上做出标识。
将做好的底座搬运至安装现场。搬运时防止强烈碰撞而造成变形,并清理地面,将预埋铁件、铁筋头等铁件找出来,并将突出不平的地方大致铲平。
②底座安装
盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行。
根据盘的平面布置图把底座放在相应的位置上,同时应找出底座的安装中心线,并根据安装中心线将底座找平。
根据土建标识的二次抹面后的地坪标高确定盘底座的顶面标高,要求盘底座的顶面标高高出最终地坪15mm(10--20mm)。如果有多排盘底座,各排底座标高应一致。
底座找平:用水平仪找平,用预先准备好的不同厚度的垫铁进行调整,直至底座水平。垫铁间距不应超过1m。底座的水平倾斜度不应超过长度的0.1%,最大不超过3mm。
底座找平后,再校对其中心线,合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊接牢固,注意焊接过程中不允许在底座上拉弧。
盘底座补漆。
底座安装后应做好保护,防止二次抹面(或做水磨石地面)前受压变形。
③盘安装:
运盘:将盘运至安装现场,搬运过程中避免剧烈振动,绝对禁止碰撞、刮漆,并保护盘内设备。
立盘前进行检查:盘面应平整,内、外表面漆层应完好,对照图纸检查盘带设备型号、规格、盘的外形尺寸及开孔位置是否符合设计,有无缺陷、缺件。
立盘:
根据盘的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置,冲中心孔,然后用电钻开孔。
根据盘底座的尺寸制作减振垫,并进行安装,接头处应裁成楔形,安装孔位置用皮带冲冲孔,并与底座留孔相对应。