LPG50扩大离心喷雾干燥塔
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
标配LPG-50高速离心喷雾干燥机,低价促销50型喷雾干燥塔
专业干燥技术的标配LPG-50高速离心喷雾干燥机， 50 型喷雾干燥塔，到常州市豪迈干燥设备有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供一流产品为己任；需要了解更多真空干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线，我们24 小时专业为您服务一三六一六一一二九八八。
一、标配LPG-50高速离心喷雾干燥机设备设计条件1、料液条件蒸发量：50Kg/h料液温度：20℃（常温）2、工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式加热方式：蒸汽 +电加热补偿进风温度：180-200℃排风温度：70-80 ℃产品捕集方式：二级旋风分离器+布袋除尘器产品收集方式：旋风分离器系统材质要求：见配置清单二、标配 LPG-50 高速离心喷雾干燥机系统描述初选型： LPG50型喷雾干燥机组加热系统：蒸汽+电加热补偿细粉捕集系统：二级旋风分离器+水膜除尘器介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初、中空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式自动供料控制系统：普通控制系统三、五、标配LPG-50 高速离心喷雾干燥机设备技术参数表水分蒸发量50Kg/h塔径/塔高 2.35M（外） /6.2M（净水蒸发）操作温度进温 200/出温 80℃雾化器转速 20500rpm℃装机功率传动 11.75KWLPG-50盘径 108mm电加热功率45KW热水耗量80kg/ 次（清洗时用）干燥系统形式开式循环系统供料方式蠕动泵稳定送料热风接触方式并流方式热源方式蒸汽 +电加热补偿产品捕集方式二级旋风分离器雾化方式离心式雾化控制方式普通控制系统四、六、标配LPG-50 高速离心喷雾干燥机设备机构性能阐述1、供料系统蠕动泵自动加料，有效控制进料量。
管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将液态物质喷雾成小颗粒，然后通过加热将剩余的水分蒸发，使得物质干燥成粉末或颗粒。
然而，由于高温、高压和易燃等特点，使用喷雾干燥塔时必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是喷雾干燥塔的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和安全操作规程，并穿戴好防护装备。
2. 对设备进行检查，并确保所有的阀门、仪表、传感器等设备处于正常工作状态和操作位置。
3. 确保设备的供电、供水和通风设施正常运行，避免因供电、供水和通风不良引起的事故。
4. 清理设备内的残留物质和杂质，确保设备处于清洁、卫生的状态。
5. 确保设备附近没有易燃、易爆和有害物质，以避免事故。
二、操作中安全注意事项1. 操作人员必须在操作台上运行设备，并对设备的运行情况进行监控和控制。
2. 操作人员必须定期检查设备的运行状态和设备的各项参数，并进行相应的调整。
3. 操作人员必须严格按照设备的工作流程、操作程序和操作说明进行操作，并避免因不当操作导致的事故。
4. 操作人员必须随时注意设备的运行状况和周围环境，及时发现和解决存在的问题，并在必要时通知上级管理人员。
5. 操作人员必须熟悉应急措施和紧急停机程序，并在发生事故或设备运行不稳定时立即采取相应措施，及时停机并向上级汇报。
6. 避免在设备运行时距离设备较近，确保安全。
7. 禁止将易燃、易爆、有害物质等投入设备中。
8. 禁止安全设施漏洞，严禁抄近芒果种，保持设备周围秩序。
三、操作后的处理1. 在设备停机后，需要进行设备的清洁、维护和保养，确保设备处于正常和良好的状态。
2. 要注意一些细节的问题，比如检查设备口罩贴纸，以及与热气有关的部件是否在正常工作，是否破损等。
3. 在设备空腔内，清理残余粉末、无序物品等。
4. 设备在停机后，不得立即关闭电源和气源，并要等设备彻底停止后再进行相应的操作。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用解释及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号L P G - ×××干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h ）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h 的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG 系列的主要技术参数L P —525501002003005001000180025003500喷 液 Kg/h105010020040060010002000360050007000转 速104r/min3 2.3 2.22.0 1.61.51.4 1.3 1.00.90.8喷雾盘 mm5280108130155168180220240260300功 率Kw0.31.51.53 5.5 5.57.513.018.52230电 压V75220220380380380380380380380380注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
《喷雾干燥塔操作规程》
一、目的
喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，为了确保其正常运行，提高生产效率，保障人身和设备安全，特制定本规程。
二、范围
本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括操作、维护和管理人员。
三、操作程序
1. 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关操作资质证书。
2. 操作人员在进行操作前需了解设备的工作原理和结构，熟悉操作步骤。
3. 在启动喷雾干燥塔之前，需检查设备周围是否有障碍物，保证没有安全隐患。
4. 启动喷雾干燥塔前，必须先进行设备的预检，包括设备的供电状态、设备的通风情况、设备的密封情况等。
5. 操作人员必须按照操作规程的要求，将要干燥的物料均匀喷洒到干燥室内。
6. 在喷雾干燥塔工作时，操作人员需要严格遵守设备的工作参数，不得擅自调整操作参数。
7. 喷雾干燥塔停机时，需要对设备进行清洁和维护，确保设备的整洁和良好状态。
8. 在操作过程中，如遇到异常情况需及时停机并通知相关人员进行处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作中需戴上相关防护用具，确保人身安全。
2. 操作人员需注意设备周围的安全，确保设备稳定工作，避免发生事故。
3. 在操作过程中，如设备出现异常声音或异味，需立即停机并检查设备，排除故障。
4. 喷雾干燥塔操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
五、结语
喷雾干燥塔操作规程对操作人员的要求和安全注意事项作出了明确规定，操作人员应严格按照规程执行，确保设备的正常运行和工作效率，同时保障人员和设备的安全。
离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔1. 概述离心喷雾干燥塔是一种常用于热敏性物料的干燥设备，它通过对喷雾液进行离心喷雾，使其在高速旋转的圆盘上形成薄膜流，从而加速水分的蒸发，最终得到干燥的产品。
本文将详细介绍离心喷雾干燥塔的工作原理、结构组成和应用范围。
2. 工作原理离心喷雾干燥塔主要由旋转圆盘、进料系统、喷雾系统、热风系统和排风系统等组成。
它的工作原理如下：1.进料系统将待处理的浆料输送至喷雾器。
2.喷雾系统将浆料分散为微细液滴，并通过高压气体将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.当液滴喷洒到旋转圆盘上时，由于圆盘高速旋转产生的离心力，液滴在圆盘上形成薄膜流。
4.同时，热风系统将热空气通过热风管送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，使水分蒸发。
5.干燥后的产品从旋转圆盘边缘收集，经过排风系统排出干燥塔。
3. 结构组成离心喷雾干燥塔一般由以下几个主要部分组成：3.1 旋转圆盘旋转圆盘是离心喷雾干燥塔的核心组件，常见的材质为不锈钢或钛合金。
它通过电机驱动高速旋转，产生离心力，将液滴喷雾在圆盘上形成薄膜流。
3.2 进料系统进料系统用于将待处理的浆料输送至喷雾器，常见的进料方式有旋转盘、螺杆输送和离心式输送等。
3.3 喷雾系统喷雾系统主要由高压泵和喷嘴组成，通过高压气体将浆料分散为微细液滴，并将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.4 热风系统热风系统通过热风管将热空气送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，加速水分的蒸发。
常见的热源有电加热、蒸汽和燃气等。
3.5 排风系统排风系统用于将干燥后的产品从干燥塔中排出，以保持塔内压力平衡。
通常包括排风管和风机等。
4. 应用范围离心喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工、农药等行业中，适用于热敏性物料的干燥。
具体应用包括：•食品行业：乳制品、咖啡粉、蛋白质粉等的生产中。
•制药行业：药物颗粒、药物微球和药物包衣等制药工艺中。
•化工行业：颜料、染料和催化剂等的生产中。
•农药行业：农药微胶囊和颗粒的生产中。
5. 优点和局限性离心喷雾干燥塔的优点主要包括：•干燥效率高：由于旋转圆盘的高速旋转和离心力的作用，干燥速度快，水分得以迅速蒸发。
喷雾干燥塔
喷雾干燥塔介绍喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
它通过喷雾将液体物料雾化，并在热空气中进行传热和干燥，使物料迅速转化为粉末状的固体物料。
喷雾干燥塔具有干燥效率高、操作简便、生产能力大的特点，被广泛应用于固体物料的干燥过程中。
工作原理喷雾干燥塔的工作原理是将液体物料通过喷雾器雾化成微小的液滴，然后与热空气进行接触并进行传热和干燥。
在喷雾过程中，液滴与热空气之间通过对流和传导进行传热，使液滴内的水分快速蒸发，最终形成固体颗粒。
整个喷雾干燥塔由喷雾系统、干燥室、热风系统、排风系统等组成。
在喷雾系统中，液体物料经过加热后被送入喷雾器，喷雾器通过高压泵将液体物料雾化成微细液滴。
这些液滴随后进入干燥室，与热空气进行充分的接触和传热。
干燥室内的热空气由热风系统提供，热风系统使用燃气或电加热器加热空气，使其达到所需的干燥温度。
在干燥室内，液滴内的水分蒸发，形成固体颗粒。
固体颗粒通过排风系统排出干燥塔，完成整个干燥过程。
设计特点1. 高效干燥喷雾干燥塔采用喷雾雾化技术，将液体物料雾化成微细液滴，增大了表面积，加快了蒸发速度，从而实现了高效的干燥效果。
喷雾干燥塔在短时间内可以将液体物料转化为粉末状的固体物料，干燥效率高。
2. 操作简便喷雾干燥塔的操作相对简便，只需进行简单的调整和控制即可完成干燥过程。
操作人员只需控制喷雾量、进风温度等参数，就能够实现稳定的干燥效果。
3. 生产能力大喷雾干燥塔具有较大的生产能力，能够适应不同规模的生产需求。
干燥塔可以根据物料的性质和生产要求进行设计，以满足生产线的产能需要。
4. 适用范围广喷雾干燥塔适用于多种物料的干燥过程，包括化工、食品、医药、农药等行业。
它可以对液体物料进行干燥，将其转化为粉末状固体，满足不同行业的生产需求。
应用领域喷雾干燥塔在众多行业中得到了广泛的应用，以下是一些应用领域的例子：1. 化工行业喷雾干燥塔在化工行业中被广泛应用于涂料、颜料、染料等物料的干燥过程中。
离心喷雾干燥塔设计说明
淮海工学院课程设计报告书题目：离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h）学院：＿海洋学院＿＿专业：＿食品科学与工程班级：＿食品071班＿＿＿＿＿＿＿＿姓名：＿孙镇＿学号：＿040711122＿＿＿指导老师：＿李升福杜云建2010年 1月 1 日目录绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.1 选用多管式雾化器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.2 雾滴直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.3 雾滴运动参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.4 雾距的半径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.5 干燥塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.6 干燥室的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.7 时间计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.8 校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.9 功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第五节离心喷雾干燥的附属装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.1 供料装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.2 热风分配器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.3 干燥室．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.4 粘壁清除装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.5 控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.6 CIP自动清洗装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．——绪论课程设计是《食品工程原理》课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。
LPG-50离心喷雾干燥机装置 燃气热风炉
“LPG-50”喷雾干燥机装置技术计划书一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：136.一611.二988（a）进口温度180-240℃（根据物料特性调节）（b）出口温度 80℃-90℃（根据物料特性调节）（c）加热方式燃气热风炉（液化气）（d）收料方式一级旋风分离器 +二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水分蒸发量 50kg/h（b）总收料率≥97%（c）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)（d）清水耗量 100kg/次开机(不含清洗用水)二、主要设备选型计算：经计算雾化器雾化直径并经圆整后取实际塔径为D＝2.3m。
干燥塔高度计算：圆柱段高度：H1＝2.44m设备选型：根据工艺条件与工艺计算，选用顺流式LPG-50高速离心喷雾干燥机工作原理：环境空气，经空气过滤后的洁净空气由送风机送到换热器加热到要求的空气温度。
热风由塔顶经热风分配，均匀地进入塔体内。
液体料经料泵把液料送到安装在塔顶的雾化器，进行高速离心雾化成雾滴，与塔顶进入的热风进行均匀混合和热能交换。
瞬间能达到干燥要求。
主要出料由一级旋风分离器进行气固分离出料，少部分细粉随气流经二级旋风分离器再过滤，湿热尾气由引风机直接排空。
符合地方环境排放要求。
工艺流程：料浆给料泵高速离心雾化器喷雾热风蜗壳热风分配器干燥塔热源一级旋风分离器二级旋风分离器风量调节阀风量调节阀初效过滤器引风风机空气废气排放三、设备主要配置选型说明a)主塔配置1、主塔内径2.3 m，内筒直段高2.44m，板厚δ=2mm；材质：SUS304不锈钢；内壁作镜面抛光处理。
骨架为型钢，材质Q235A；筒体保温，保温厚75mm。
塔体外径2.45m，外包板材质：不锈钢，板厚δ=0.7mm。
2、主塔锥体壁厚δ=2mm,内壁作镜面抛光处理。
加强筋为加强护板，材质Q235A；筒体保温，保温厚50mm，保温骨架为型钢，材质Q235A；外包板材质：不锈钢，板厚δ=1.2mm。
喷雾干燥塔工作原理
喷雾干燥塔工作原理喷雾干燥塔工作原理1. 前言喷雾干燥塔是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药等领域。
它能够将液体物料通过喷嘴喷雾成小颗粒，在干燥室内与热空气进行充分的传热和传质作用，使液体物料中的水分蒸发，从而实现干燥的目的。
本文将详细介绍喷雾干燥塔的工作原理。
2. 喷雾干燥塔的结构和组成部分2.1 干燥室喷雾干燥塔的核心部分是干燥室，它是一个相对封闭的空间，内部布置有喷嘴和热空气进口等设备。
2.2 喷嘴系统喷嘴系统通常由供液系统和喷嘴构成。
供液系统通过管道将液体物料输送到喷嘴处，喷嘴在高压的作用下将液体喷向干燥室内。
2.3 热风系统热风系统由风机、热风管道和加热系统等组成。
风机通过热风管道将热空气输送到干燥室内，加热系统可通过能源如天然气或蒸汽提供热源。
2.4 收尘系统收尘系统用于收集喷雾干燥塔内发生的粉尘，以保持环境清洁。
3. 工作原理3.1 液体物料的进入和分散液体物料进入供液系统，通过管道输送至喷嘴处。
喷嘴在高压下将液体分散成小颗粒，并以雾状喷向干燥室内。
喷嘴内部的气体会将液体打散成非常细小的颗粒，增加液体与空气接触的面积，从而促进液体的蒸发。
3.2 热空气的传入和干燥热风系统将热空气通过热风管道输送到干燥室内。
热空气与喷散的液体颗粒进行充分的接触，使得液体中的水分蒸发，将液体变成固体颗粒。
3.3 干燥后的物料的收集干燥后的物料会在干燥室内被收尘系统收集起来，以防止粉尘对环境造成污染。
4. 深入理解喷雾干燥塔工作原理4.1 干燥速率与颗粒的大小和形状有关在喷雾干燥塔中，液体物料被喷雾成小颗粒后，干燥速率是与颗粒的大小和形状有关的。
颗粒越小，表面积相对较大，与热空气接触面积也更大，蒸发率会更高。
而颗粒的形状也会影响干燥速率，如球形颗粒比较容易干燥，而片状颗粒则较难干燥。
4.2 热空气的温度和湿度对干燥效果有重要影响热空气的温度和湿度对喷雾干燥塔的干燥效果具有重要影响。
温度越高，饱和水汽压越大，液体的蒸发速率也就越快。
LPG50型离心喷雾干燥塔,旋风布袋50型喷雾干燥机,直径2300喷雾干燥装置
公司一直致力于LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置的研发和生产，并十分注重科技创新，和国内多家知名院所合作，每年技术创新并推出新产品，所生产的设备得到越来越多的用户的青睐。
公司得到了快速发展，并积累了广泛的客户资源和技术力量。
公司还配备多种试验机，欢迎客户带料试验和考察。
“专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是常州人始终如一的追求。
今后将持续创新并提供对客户具有真正价值的优良产品，以优异的技术、优异的产品、优异的服务与广大客户并肩迎接美好的未来。
LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置产品配置表：1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！序号名称规格型号数量材质生产厂家（一）供料系统：SUS3041 供料泵 0.55KW 1 外购杭州泵厂2 管道阀门 1 组件上海阀门厂3 雾化器 LPG-50-2.2KW 1 不锈钢杭州雾化器厂4 料桶 1 不锈钢（二）加热系统：SUS3041 初效过滤器 800X1000X400 1 无纺布自制2 蒸汽散热器 150平方 1 Q235A3 电加热 45KW 1 Q235A 扬州电热元件厂4 热风管道 1 不锈钢自制（三）干燥塔：SUS3041 喷头座 1 不锈钢自制2 热风蜗壳 1 不锈钢自制3 热风分配器 1 不锈钢自制4 空气分散器 1 不锈钢自制5 导风板 1 不锈钢自制6 门部件 1 不锈钢自制7 气锤 3 铝合金无锡冲击气锤厂8 内塔体 2300 1 不锈钢自制9 塔体骨架 2400 1 Q235A 自制10 塔体法兰 2400 1 不锈钢自制11 外塔体 2400 1 不锈钢自制12 塔体冷风夹套 1 不锈钢自制13 塔体出风管 250 1 不锈钢自制14 干燥塔门 500X600 1 不锈钢自制15 楼梯与扶手 1 Q235A 自制（四）收料系统：SUS3041 旋风分离器 D600 1 不锈钢/Q235A 自制2 布袋除尘器 MC-42D 1 不锈钢/Q235A 自制3 真空蝶阀 DN150 1 不锈钢无锡真空蝶阀厂4 引风管道 D300 1套不锈钢自制5 引风风机 9-26-4.5A-7.5KW 1台Q235A 常武风机厂6 鼓风风机 4-72-3.6A-3KW 1台Q235A 常武风机厂7 关风机 TFGFZ-2.8L 1台不锈钢东南风机厂8 消音器 1 Q235A 自制9 料仓 1只不锈钢自制10 空气压缩机 0.3m3 1只组件 3 温度模块 1套正泰LPG50型离心喷雾干燥塔，旋风布袋50型喷雾干燥机，直径2300喷雾干燥装置工作原理：空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
喷雾干燥塔操作规程（3篇）
喷雾干燥塔操作规程1. 介绍喷雾干燥塔的概念和作用喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其作用是将液体物料通过喷雾器均匀喷雾到热风中，使其在瞬间蒸发，从而实现物料的快速干燥。
2. 操作前的准备工作2.1 检查设备的运行状态，包括喷雾器、热风管道、排风系统等是否正常。
2.2 清理喷雾干燥塔内的残留物，确保塔内无积存物料。
2.3 准备干燥物料，确保物料的质量和含水率符合要求。
3. 开启喷雾干燥塔3.1 打开喷雾器的进料和排料阀门，确保喷雾器内充满待干燥物料。
3.2 打开热风系统的进风阀门，调整进风温度和速度，使其适应物料的干燥要求。
3.3 等待热风系统升温至设定温度后，将进风阀门逐渐打开，使热风进入喷雾干燥塔内。
4. 控制干燥过程4.1 监测喷雾干燥塔内的温度和湿度，确保其在合适的范围内。
4.2 根据干燥物料的性质和要求，调整热风系统的温度和进风速度，以达到最佳干燥效果。
4.3 定期检查喷雾干燥塔内的物料流动情况，确保物料的均匀干燥。
5. 加料和排料操作5.1 在物料完全干燥之前，定期检查和补充待干燥物料，确保连续的干燥过程。
5.2 干燥完成后，逐步关闭热风系统的进风阀门，并停止喷雾器的进料。
5.3 打开排料阀门，将干燥物料从喷雾干燥塔中排出。
6. 喷雾干燥塔的清洁与维护6.1 干燥结束后，及时清理喷雾干燥塔内的残留物和积存物料。
6.2 定期检查和清洗喷雾器，确保其正常运行。
6.3 定期检查和清理热风管道和排风系统，确保畅通无阻。
7. 安全注意事项7.1 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括口罩、手套、安全帽等。
7.2 遵守操作规程，严禁在运行状态下拆卸和维修设备。
7.3 发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并及时上报。
7.4 禁止在喷雾干燥塔附近吸烟、使用明火等引火行为。
8. 结束操作8.1 喷雾干燥塔停止运行后，关闭热风系统和喷雾器的进料阀门。
8.2 清理和整理工作现场，确保设备和周围环境的整洁。
lpgφ5250X12000离心喷雾干燥机 染料
LPGф5250X12000型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、技术参数1、进风温度：135℃左右2、出风温度：82℃左右3、料液含固量：10%左右4、成品含水份：＜1%5、产量： 220T/年（按300天／年，24小时／天计算合31KG/H）6、雾化方式：离心式雾化7、最大水份蒸发量：275kg/h8、收料：主塔＋长锥体旋风分离器组9、除尘方式：高效布袋除尘器(MC-150-3000)除尘，布袋除尘面积170M2,10、采用仓壁振动器有助于下料11、材质：主塔内外不锈钢制作，加热器，物料接触部分为不锈钢制作．其余为碳钢制作．12、加热方式：0.6Mpa蒸汽加热，散热面积400M213、设备功率：74.75KW二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向换热器鼓冷风。
从换热器中出来的热风温度为135℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，这时大部份产品及时落入塔底。
约20％左右的细粉随尾气进入旋风分离及布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调风门、送风机、不锈钢绕铝翅片换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
LPG50-直燃炉-高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-50型喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ2.0m*5.6 m（2）装机总功率 6.75kw（3）加热方式 15万大卡直接式燃气热风炉（4）进口温度 250℃-300℃（5）出口温度 80℃-100℃（6）控制方式按钮集中控制（7）布袋压缩空气 0.8m3 /min左右（压力0.8MPa左右）（8）收料方式高效布袋除尘器收料.附膜耐高温布袋.（9）最大水分蒸发量 50kg/h（10）材质：物料经过处为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
(11) 若热源为15万大卡的燃气热风炉,耗气量为13.0m3左右C、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用燃气热风炉加热的形式。
从换热器中出来的热风温度为300℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
D、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
喷雾干燥塔的原理及相关特点介绍
喷雾干燥塔的原理及相关特点介绍喷雾干燥塔的原理喷雾干燥塔是一种常见的干燥设备，适用于液态物料的干燥处理。
其主要原理是将液态物料雾化成微粒，与热空气在干燥塔内进行高速接触，使水分在短时间内快速蒸发，从而实现液态物料的干燥。
喷雾干燥塔基本上是由喷雾系统、干燥塔、热空气供应系统、除尘系统和控制系统等组成。
液态物料通过压力喷雾器喷雾成细小液滴，经过干燥塔内的热空气流动，水分逐渐蒸发，干燥后的物料通过排气系统被排出。
喷雾干燥塔的特点1.高效性：喷雾干燥塔采用高速干燥技术，液态物料通常只需几秒钟到几分钟的时间就可以完成干燥操作，有效提高了生产效率。
2.安全性：喷雾干燥塔的操作过程是密闭的，物料在高速旋转的情况下与热空气接触，没有氧气进入，很大程度上避免了物料在干燥过程中的氧化、发色或者爆炸等安全问题。
3.适用性广：喷雾干燥塔可以处理多种类型的液态物料，包括溶液、液态浆料、悬浮液、膏状物料等，处理物料的粘度、浓度、颜色和结晶度等都有一定的适应性。
4.环保性：喷雾干燥塔的收集系统可以对进入系统的烟尘和粉尘进行收集处理，减少了环境污染。
5.可控性强：喷雾干燥塔的操作控制系统较为完善，可以对进料量、送风温度、排气量和湿度等进行精确控制，保证了产品的品质稳定性。
6.经济性：由于干燥时间短，操作过程中没有氧气进入，从而大大降低了能耗，降低了企业的生产成本。
喷雾干燥塔的应用领域喷雾干燥塔广泛适用于医药、食品、化工、农业等领域的干燥处理。
以下是一些常见的应用领域：1.医药领域：喷雾干燥塔可以用于制备各种类型的药物微粒，如药物颗粒、微球、微胶囊等，在药物颗粒制备和制药过程中发挥了不可替代的作用。
2.食品领域：喷雾干燥塔可以用于制备各种类型的食品添加剂，如香精、蛋白质粉末、咖啡、芒果粉等，保证了食品质量的稳定性。
3.化工领域：喷雾干燥塔可以用于制备化工产品，如维生素C、洗涤剂、洗发水等，促进了化工产品的研发和推广。
4.农业领域：喷雾干燥塔可以用于制备农业化肥和化学药品，如杀虫剂、肥料等，提高了农业产品的产量和质量。
LPG系列甜菊糖甙喷雾干燥装置干燥塔 自动化程度高
甜菊糖苷可代替糖按正常生产需要用于糖果、糕点、饮料、固体饮料、油炸小食品、调味料、蜜饯。
是一种安全的食品添加剂,几十年来的研究和使用表明甜菊糖苷无毒、无副作用,没有致畸、致突变、致癌作用。
LPG系列高速离心喷雾干燥机（甜菊糖甙喷雾干燥装置，甜菊糖甙喷雾干燥塔，甜菊糖甙干燥机）常州干燥设备有限公司是国内专业生产甜菊糖甙喷雾干燥装置，甜菊糖甙喷雾干燥塔，甜菊糖甙干燥机的先进厂家。
公司技术力量雄厚，采用CAD设计，有现代化大型重型车间，严格按照现代化企业制度规模管理。
年产干燥设备,制粒机,混合机,粉碎机等500多台/套,目前拥有系统干燥机28大类280多个规格品种,广泛应用制药，化工，食品等行业。
公司通过ISO9001：2008质量管理体系认证1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！甜菊糖甙喷雾干燥装置，甜菊糖甙喷雾干燥塔，甜菊糖甙干燥机产品介绍：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
甜菊糖甙喷雾干燥装置，甜菊糖甙喷雾干燥塔，甜菊糖甙干燥机工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
甜菊糖甙喷雾干燥装置，甜菊糖甙喷雾干燥塔，甜菊糖甙干燥机性能特点：◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
食用香精离心喷雾干燥装置 LPG-50
13六.一611.二988
一、LPG-50食用香精离心喷雾干燥装置,食用香精离心喷雾干燥塔，食用香精烘干机工艺参数
1、料液名称：食用香精
2、干燥塔机型：GZ-50型
3、固含量：25％
4、成品残余水分：≤5％
5、进风温度：220-260℃（可调）
6、出风温度：90-120℃（可调）
7、水分蒸发量：约25kg/h
8、成品产量：约8kg/h
9、干燥室直径：φ2000
10、加热方式：0.8MPa饱和蒸汽+电加热补充或全部电加热
11、出料方式：塔体主收料，旋风除尘器辅助收料
12、除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器
13、喷雾方式：高速离心雾化
14、设备占地面积：6米X4米X7米（长X宽X高）
二、能耗
1、电装机容量：动力约6kw，电加热功率27kw（全部电加热54kw）
2、压缩空气：0.3m3/min（表压0.5～0.7MPa去油去水）
三、LPG-50食用香精离心喷雾干燥装置,食用香精离心喷雾干燥塔，食用香精烘干机设备明细。
LPG-50磷酸盐高速离心喷雾干燥机,磷酸盐烘干机 设备先进
一、LPG-50磷酸盐高速离心喷雾干燥机，磷酸盐烘干机，磷酸盐干燥设备主要技术参数①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧1.1干燥物料：磷酸盐1.2水份蒸发量：50公斤/小时1.3加热方式：电加热1.4出料方式：一次旋风出料、二次布袋收集1.5干燥温度：进口：350 —380℃（可调）出口：90 —110℃（可调）1.6干燥室直径：φ2米(内径)1.7干燥塔总高：约5.5米1.8机械总功率：6千瓦1.9平均热耗量：约5万大卡1.10雾化形式：机械传动、高速离心雾化1.11最高转速：约18000转/分1.12占地面积：4米×3米×5.5米（长×宽×高）二、LPG-50磷酸盐高速离心喷雾干燥机，磷酸盐烘干机，磷酸盐干燥设备主要部件详细说明2.1干燥塔体1套内壁304板抛光至镜面，δ=2毫米，外壳304装饰板，δ=0.8毫米。
骨架采用槽钢、角铁、Q235材料，保温采用硅酸铝纤维，清洗门一扇，照明装置一套。
2.2蜗壳、热风分配器1套304板制作，使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.3扶梯、平台、栏杆1套全部采用Q235材料制作。
2.4高速雾化器1套主轴、齿轮全部委托常州飞机制造厂加工。
主轴材料加工后强度可达150公斤，高速雾化盘采用1Cr18Ni9Ti材料制作，动平衡校正，雾化器内轴承全部采用瑞典进口SKF轴承，保证连续运转7200小时，润滑采用航空机械油，再经二次过滤以保证轴承使用寿命。
功率为2.2千瓦。
2.5加热系统（电加热）1套电热管采用1Cr18Ni9Ti材料制作，总功率为60千瓦。
送风机（风量700立方/小时），配初、中效过滤器，电机功率为0.75千瓦。
2.6 送料系统1套（外购）送料泵电磁调速，电机0.55千瓦。
2.7收料系统1套旋风除尘：材料304 δ=2毫米板，内外抛光至镜面1只，收料筒2只。
布袋除尘：材料304 δ=2毫米板，过滤面积约11平方，进口耐高温材料。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、技术参数:
1. 进风温度:160-200℃
2. 出风温度:80-90℃
3. 水分蒸发量：50kg/h,
水含量：初水分：50-70％左右，终水分＜7％
4. 热源：0.3MPa蒸气加热，散热器面积为200M2，电补偿54KW
5. 除尘方式：长锥体旋风分离器CZT7.0＋水沫除尘
6. 采用气锤SK40有助于下料
7.材质：物料接触处为不锈钢制作，其余为碳钢制作。
8.设备功率：63.7KW(含电加热功率54KW)
二、技术说明：
本工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢制作。
（1）、供料系统：
进料系统由无级调速的莫洛泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完
成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材
料采用不锈钢。
雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表
面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并
由引风风机抽出排空。
（2）、加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。
过滤器达到30万级的净化。
以防污染产品。
加热过程采用蒸气及电加热来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
（3）、干燥系统：
干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。
从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了气锤SK40按顺序自动敲击，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
（4）、收料系统：
收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料及水沫系统除尘。
（5）、排风系统：
它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、水沫除尘器等组成，空气由后部的引风机抽出经水沫除尘器排入大气中，尾气排放符合环保要求。
（6）、电气控制系统：
它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、
等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。
其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内名牌产品。
三、设备清单
六、供货技术资料：
设备交付时提供：干燥设备布置图、维修说明书、电器控制原理图、电气
合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书及雾化器简图。
七售后服务：
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询。