设备设施年度维修保养计划表
设备部年度工作计划表
设备部年度工作计划表一、部门基本情况设备部是公司的重要部门之一，主要负责公司内设备设施的维护和保养，以及设备采购和更新工作。
设备部门下设设备维护组和设备采购组，分工合作，共同为公司设备设施的正常运转和更新换代提供支持。
二、部门年度工作目标1.提高设备设施的保养维护水平，减少设备故障率，保障生产流畅。
2. 完成设备更新项目，提升生产线设备水平，提高生产效率。
3. 优化设备采购流程，降低采购成本，保证设备质量。
三、部门具体工作计划1. 设备维护组工作计划（1）根据生产计划，制定设备保养计划，确保设备正常运转。
（2）加强设备维护人员的培训，提高技能水平，减少人为因素导致的设备故障。
（3）建立设备故障记录和分析系统，及时发现设备故障原因，采取有效措施，降低设备故障率。
（4）定期组织设备巡检和检修，发现并解决设备问题，预防设备故障的发生。
2. 设备采购组工作计划（1）了解公司生产发展规划，分析并确定设备更新需求。
（2）对设备供应商进行筛选，选择合适的供应商，确保设备质量和售后服务。
（3）与供应商谈判，争取最优惠的价格和最优质的设备。
（4）建立设备采购台账，记录和汇总设备采购情况，及时反馈领导。
四、年度工作重点1. 提高设备维护质量设备维护是设备部门的核心工作，要加强设备维护人员的技能培训，提高设备维护的专业水平。
加强故障预防，降低设备故障率，确保生产设备的稳定运行。
2. 完成设备更新项目根据公司的生产发展规划，制定设备更新计划，选择适合的设备供应商，确保设备质量和售后服务，按时完成设备更新项目，提升生产线设备水平，提高生产效率。
3. 降低采购成本设备采购是一个重要的支出项目，要通过与供应商的谈判，争取最优惠的价格和最优质的设备，降低采购成本，提高设备的性价比。
五、绩效考核标准1.设备故障率设备故障率的下降，表明设备维护工作的有效性，是设备部绩效考核的重要指标之一。
2.设备更新进度设备更新项目的按时完成情况，可反映设备采购组工作的效率和质量，是绩效考核的重要指标。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表一、前言。
设备是企业正常运转的重要保障，而设备的保养和维护更是确保设备长期稳定运行的关键。
因此，制定一份科学合理的设备年度保养计划表对于企业来说至关重要。
本文将针对设备年度保养计划表的制定进行详细介绍，希望能够对广大企业有所帮助。
二、设备年度保养计划表的重要性。
设备年度保养计划表是企业设备管理的重要组成部分，其重要性主要体现在以下几个方面：1. 延长设备寿命，定期的保养能够有效延长设备的使用寿命，降低设备的损耗和故障率。
2. 提高设备运行效率，通过定期保养，可以保证设备的正常运行，提高设备的运行效率，减少生产中的停机时间。
3. 降低维修成本，定期保养可以及时发现设备存在的问题，及时处理，避免设备出现大的故障，从而降低维修成本。
4. 提高安全性，设备年度保养计划表能够及时发现设备存在的安全隐患，保障员工的人身安全。
5. 增强设备管理，通过制定年度保养计划表，能够对设备进行全面的管理，提高设备管理的科学性和规范性。
三、设备年度保养计划表的制定。
1. 设备清单，首先需要对企业所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、使用时间、保养周期等信息。
2. 设备保养周期确定，根据设备的使用情况和厂家建议，确定设备的保养周期，一般分为日常保养、定期保养和年度保养。
3. 保养内容明细，针对每个设备，明确具体的保养内容，包括清洁、润滑、更换易损件等。
4. 保养责任人确定，明确每个设备的保养责任人，对其进行培训，确保保养工作的质量和效率。
5. 保养记录和验收，建立设备保养记录表，对每次保养进行记录，并由专人进行验收，确保保养工作的有效性。
四、设备年度保养计划表的执行。
1. 保养计划的宣传，在全员会议上宣传设备年度保养计划表的重要性和执行情况，提高全员对保养计划的重视程度。
2. 保养计划的执行，根据设备年度保养计划表，组织相关人员按时按质完成设备的保养工作，确保保养计划的有效执行。
3. 保养效果的评估，定期对设备的保养效果进行评估，发现问题及时进行调整和改进，提高保养工作的效果。
物业设施设备年度保养工作计划表
2018 年设备设备年度养护工作计划表养护时间序分类号设备设备养护内容养护时间履行人1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月101112月 月 月1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘2. 检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热电扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置能否正常，6月、12月1专变变压器丈量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档， 的1-5号3. 4. 打扫地面，检查表记、门锁，房间温度保证不超出 35℃。
5. 视运转状况调整档位和优化运转. 1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘，2. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用 97%酒精进行冲洗，3. 每年一次对真空断路器、接触器进行拆件保护；4. 检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热电扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等6月、12月 2专变高低压房能否正常，的1-5号5. 检查各抽屉柜能否灵巧，6. 丈量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7. 打扫地面，检查表记、门锁，温度保证不超出 35℃，8. 现场电路图、上墙资料完满。
1. 养护前需停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和挂接地线，2. 检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘，3. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用 97%酒精进行冲洗， 1、4、7、4. 每年一次对接触器进行拆件保护；3层间配电房10月的14-5. 检查浪涌装置、接地线、指示灯、零序检测装置等能否正常， 25号6. 打扫地面，检查表记、门锁，温度保证不超出 35℃。
供7. 丈量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，8. 现场电路图完满。
配 电风柜、水泵配电 1. 养护前需停电、验电、挂接地线，除尘， 柜( 包含AHU 、PAU 2. 检查开关接线接头能否过热并进行紧固，、排风、车场送 3. 检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录， 3、6、9、4 排风、消防送排 4. 打扫地面，检查仪表、指示灯、按钮开关、表记、门锁。
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备设施年度维护保养计划表
1、将所有阀门关闭进行供暖前检查； 20组 2、给所有单元门供暖阀门及办公楼阀门上油润 滑； 1组 1组 1组 扇 扇 扇 扇 1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象； 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现 象； 3、门合页、门锁、把手 是否正常，有无松动、脱落现象
每年 每年 每年 每年 半年 半年 半年 半年
2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元单元应急指示灯楼道灯排风机1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元宿舍房间内配电箱及设备1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元序号设备设施名称设备设施地点数量实施方案保养周期维保月份维保时段维保单位责任人101112办公楼配电室各楼层半年工程部各楼层半年工程部办公楼电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部展厅电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部备注说明
维保月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # #
维保时段
维保单位
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
责任人
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
2016 ）年度维护保养计划表一
保养周期
半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 每年 每年 每年 每年 每年 每年
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱： 1、检查配电\控制箱（柜）面板无破损，无浮沉，标识 清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁，导线接点紧 固，无过热或老化情况。漏电开关按动试验按钮，确保 漏电保护功能正常。 3、检查导线压接是否良好，标识清晰。导线绝缘层无 变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常，接线压接是否良好，互感器安 装无松动，二次侧接线紧固。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机控制箱： 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否正常，按钮及 转换开关功能是否正常，安装是否牢固，控制箱门锁是 否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰尘，紧固各接 点，检查热继电器的调整电流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况，遥测电机绝缘电阻≥0.5MΩ 。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮，无异常后，启动排风机，测 量电流（电流应在铭牌规定额定范围内）。检查接触器 是否有异响，电机是否有异响，发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正常，灯管、整 流器是否损坏，发现及时更换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等情况发现及时 更换。按下试验按钮切换到电池供电功能，检查是否正 常。
基础设施维护保养计划表
清洁 清洁
是否干净、光亮，无杂物并光滑 是否有印渍，是否明亮、干净
维护、保 维护养、保
养
正常運轉、保養 正常運轉、保養
厂长工程 厂长工程
厂车司机 厂货车司机
/ /
维护保養记录表 维护保養记录表
/ 租赁协议 / 租赁协议
随时 随时
漏刷卡现象
電腦部 维修组 外部維護公司
维护保養记录表 维护保養记录表
维修记录表 /
維修單 /
/
/ / /
月/次 半年个/次月/
随次时 随时 随时
随时
随时 随时 随时
维维 护护 、检 维护修、检 维护修、检
修 检查、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维
护
检修 维护 清洁
是否保证全厂范围内系统的通畅 是否保证通话质量
厂长工程 厂长工程
维修组
/ / / /
消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表/ / /来自随时 随时 随时 随时
月/次 月/次 月/次 月/次 月/次 月/次
/ / 随时
租赁协议
租赁协议 租赁协议
4.4 地面 4.5 外墙体、窗户 5 运输系统 5.1 厂车 5.2 厂货车 制
3.1 应急灯
3.2 出口灯
3.3 灭火器
3.4 消防栓
3.5 消防水池/泵
3.6 电动消防门
4 厂房
4.1 4.2 4.3
厂地房 面、墙、天花 板窗帘
基础设施维护总计 划
工作类型
要求
责任人
记录
频次
備註
保养、维 维护护、維 检修、保 日 保常 养保 、养 维 日常护保养 日常清洁 、保养， 由各使用
机械设备厂年度设备维护保养计划表
实际完成情况
文件编号：
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
2 数控车床
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
移动式
1、检查电路控制是否正常。 2、检查各油路连接管是否完好。 3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好 。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间ຫໍສະໝຸດ 1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间
1、检查液压系统是否完好。
2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的
需更换。
3
、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。
15 牛头刨床
2
16 卧式镗铣床 1
17 龙门铣床
1
18
数显深孔钻床 （改装）
1
19
研磨机 （自制）
1
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。
生产设备设施保养检修计划表
生产设备设施保养检修计划表生产设备设施保养检修计划汇总表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5 ）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）检查并清洁电极头。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各气道。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱风扇。
每季度 1) 检查冷水箱散热效果。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备设施年度维修保养计划表
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关
物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】
物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电1. 专变变压器1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘2）检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常，3）测量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档，4）清扫地面，检查标识、门锁，房间温度确保不超过35℃。
5）视运行情况调整档位和优化运行.保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进2. 专变高低压房1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘，2 ）对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用97%酒精进行清洗，3 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；4 ）检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常，5 ）检查各抽屉柜是否灵活，6 ）测量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7 ）清扫地面，检查标识、门锁，温度确保不超过35℃，8 ）现场电路图、上墙资料完好。
保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进3 . 发电机1 ）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，除尘，检查各开关接线接头是否过热并进行紧固，2 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；3 ）检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，4 ）检查蓄电池电压和电液比重，5 ）检查皮带的张紧程度，6 ）清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管，7 ）定期更换机油和冷却水(详细查看说明书)，8 ）检查柴油箱、输油管有无渗漏，9 ）检查接地线有无松脱，10 ）检查运水烟箱运转是否正常，11 ）模拟断电测试自动起机及来电自动停机，12 ）所有选择开关打至自动状态，13 ）清扫地面，检查标识、门锁，14 ）现场电路图、上墙资料完好。
特种设备年度维护保养计划表
有起作用。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
特种设备维护保养计划表
序号
设备名称
工作 范围
设备 数量
Hale Waihona Puke 设备位置计划维护保养内容
文件编号：
版本
计划保养月份 实际完成情况
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 空压机
0.8MP 2 空压机房
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。 2、检查配套使用的干燥机各电器元件。 3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期 维护更换。 4、各压力表、容器、安全阀需校验。（安检）
2 电动叉车
2T
1 生产车间
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加 2、检查充电接口是否完好。 3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常。 4、检查叉车各运动液压元件是否完好。 5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。 6、安检部门检查
3 电焊机
6 电焊车间
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更换。 3、检查配套设施是否完好。
4 行车
5T
6
数控车间2台、普 通设备车间2台、 总装车间1台、原 料仓库1台
1、检查各电机运转是否正常。 2、检查起重电机刹车是否正常。 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否 有起作用。
5 行车
1、检查各电机运转是否正常。
3T
2
普通设备车间1台 、总装车间1台
2、检查起重电机刹车是否正常。 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否
工程保养年度工作计划表
工程保养年度工作计划表一、年度总体目标本年度工程保养的总体目标是确保所有工程设施的正常运转，延长设施的使用寿命，提高设施的运行效率，保障设施的安全性和可靠性。
二、工作范围（一）建筑物保养：包括建筑结构、墙面涂料、门窗、天花板等的保养维护。
（二）设备保养：包括水电气设备、空调设备、消防设备、通风设备、制冷设备等的保养维护。
（三）绿化景观保养：包括绿化植物、喷水设施、草坪、地面花园等的保养维护。
（四）其他工程设施保养：包括停车场、道路、桥梁、排水系统等的保养维护。
三、工作内容（一）建筑物保养1. 定期检查建筑结构，发现裂缝、漏水等问题及时处理。
2. 定期清洁墙面涂料，检查是否有脱落现象，进行修复和补漆。
3. 定期检查门窗及门窗密封条，发现问题及时更换密封条，修复门窗损坏情况。
4. 定期清洁和检查天花板，保证天花板的整洁和没有质量问题。
（二）设备保养1. 定期清洁和检查水电气设备，确保设备正常运行，检查电路和线路是否存在短路等问题。
2. 定期清洁和检查空调设备，更换空调滤网，清洗风道和检查制冷剂是否足够。
3. 定期检查消防设备，确保灭火器、报警器、消防栓等设备正常使用。
4. 定期检查通风设备和排风扇，确保设备正常运行，更换老化部件。
5. 定期检查制冷设备，清洗冷凝器，检查制冷剂是否充足。
（三）绿化景观保养1. 定期修剪修整绿化植物，清除杂草，保持绿化景观的整洁和美观。
2. 定期清洁喷水设施，确保喷水效果良好，更换损坏的喷头。
3. 定期修剪修整草坪，保持草坪的整齐和平整。
4. 定期检查地面花园，确保花卉健康生长，及时更换死亡植物。
（四）其他工程设施保养1. 定期检查停车场地面，修补裂缝，确保地面平整和无碎裂。
2. 定期检查道路，填补坑洼，确保道路平整和无障碍。
3. 定期检查桥梁，清理桥梁下水道，确保桥梁通畅和无积水。
4. 定期清理排水系统，确保排水系统正常运行。
四、工作流程（一）年度计划制定按照每一项工作内容，制定具体的年度计划，包括具体的检查、保养、维修计划和预算。
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完好
检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
阀门启闭
启闭灵活
阀门启闭
启闭灵活
检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）
绝缘防腐完好
年
阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于4Ω
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
热火炉
年
清洁燃烧器及喷嘴
无堵塞
指示灯或显示器不亮
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固
清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；
无污渍
清洁风机及文丘里管；
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4. 重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6. 正常复位
清洁烟道及检查固定情况；
干净，稳固
检查及清理点火电极；
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
干净，点火正常
清洁燃烧室灰尘和积垢
无灰尘和积垢
检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；
旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常
清洗副板换，检查热水最小启动流量；
正常
清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；
无积垢和污物
检查清洁燃气阀；
开关灵活
检查及调节二次燃气压力至正常值；
空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油
分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污
无污渍排出
气缸内发生敲击声
1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环
半年
校核压力表，检查压力控制器的动作值
压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内
1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
月
每月
清洁安全阀
干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞
泄漏
1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力
检查安全阀泄漏情况
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物，积水
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
正常
检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；
熄灭且有保护
检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；
压力正常
全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常
检查清理锅炉的外部
干净，整洁
压缩机
季度
清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换
滤芯干净无污垢
压缩机不能启动
1. 检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器
清洗各级气阀，清除积炭
检查各运动机构并调整动作值
灵活，无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用范围内
排气量不足
1. 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙
清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
年
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
在正常范围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳：计量不正确
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。
电机、电器工作正常
加气机
月
每月
清洁
无灰尘和污渍
加气枪不排气或排气速度慢
1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。
防腐
防腐层的完好
检查电气控制回路
无断路或接触不良
检查加气管路、电磁阀、管线接头
无漏漏气、堵塞
半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
信号线（变送器）
整齐无损坏
仪表指示负值
1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘
电源电压（变送器）
规定的范围内
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关