预制梁场施工方案
预制梁场专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路工程，全长XX公里，全线采用双向XX车道，主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX，占地面积XX亩，主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场项目部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
（2）各部门明确职责，加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）梁场平面布置：根据工程量、场地条件等因素，合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
（2）制梁工艺：采用先张法预制混凝土箱梁，具体步骤如下：1）模板安装：选用符合设计要求的钢模板，进行安装、加固，确保模板平整、垂直。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5）张拉：养护完成后，进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6）拆模：张拉完成后，拆除模板，进行成品检查。
（3）运输：采用平板车进行箱梁运输，确保运输过程中的安全。
（4）架设：采用架桥机进行箱梁架设，确保架设过程中的安全。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对成品进行严格检查，确保成品质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
5. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不产生污染。
（2）对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理，达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素，制定合理的施工进度计划，确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
预制梁场施工方案
（1）人员配置：根据施工进度及工程量，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
（2）设备配置：配置足够的预制梁生产、运输、吊装等设备，保证施工需求。
3.施工进度安排
（1）施工准备：进行预制梁场建设、设备安装调试等准备工作。
（2）预制梁生产：按照施工计划，分阶段、分批次进行预制梁生产。
4.人员培训：组织施工人员进行技术、安全培训，确保施工队伍具备相应资质。
四、施工工艺及质量控制
1.预制梁生产
（1）模板制作：采用高精度、高强度的定型模板，保证预制梁的外观质量和几何尺寸。
（2）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋制作、绑扎，确保钢筋规格、间距及保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
预制梁场施工方案
第1篇
预制梁场施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，预制梁在桥梁工程中的应用越来越广泛。预制梁场作为生产预制梁的场所，其施工方案的合理性、合规性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。本方案旨在制定一套合法合规的预制梁场施工方案，以确保项目的顺利进行。
二、施工目标
1.确保预制梁质量满足设计及规范要求；
（4）养护：采用蒸汽养护或自然养护，确保预制梁强度达到设计要求。
2.预制梁运输与吊装
（1）运输：采用专用运输车辆，保证预制梁在运输过程中的稳定性和安全性。
（2）吊装：采用专业吊装设备，确保预制梁吊装的准确性和安全性。
3.质量控制措施
（1）加强原材料质量控制，确保原材料合格。
（2）严格执行施工工艺，加强施工过程质量控制。
2.提高施工效率，缩短施工周期；
3.保障施工现场安全，降低安全事故发生率；
预制梁场施工方案(2)
预制梁场施工方案(2)预制梁场施工方案(二)1、施工工艺流程预制场生产流程图见图1。
2、施工方案预制梁场场地完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。
(1) 路基施工桥梁预制场利用挖方路基段，路堑边坡的防护及排水设施提前完成；利用填方路堤段，对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
(2) 台座修筑40m预制梁底座加工成长40m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽160cm～90cm、厚80cm～30cm（具体见附图台座布置图），台座共设12个。
台座顶面四边布置∠30x30mm 角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设不小于10mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。
40mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨3cm、中跨2.1cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，具体反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。
预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由20cm加厚到80cm，增设两层Ф10的10cm×20cm钢筋网片。
梁座间的间距为根据现场施工需要布置，以利于钢筋混凝土T梁的预制，具体见《D7合同段大桥T梁预制场台座规划图》。
(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。
(4)附属设施施工在预制场设置长50m、宽20m的钢筋棚，棚内地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场拌和楼附近建设面积40m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护。
预制梁场安全专项施工方案
目录预制梁场安全专项施工方案 (2)一、编制原则和依据 (2)二、工程概况 (3)1、施工工艺流程 (3)2、施工过程安全操作 (4)(1)钢筋的制作 (4)(2)钢筋绑扎及焊接 (5)(3)模板安装 (5)(4)浇筑混凝土 (6)(5)张拉作业 (7)(6)压浆封锚 (8)(7)移梁存梁作业 (9)(8)施工安全注意事项 (10)四、高空作业安全 (11)五、施工用电安全 (13)六、机械设备使用安全 (14)七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 (15)八、防火、防风安全措施 (15)九、季节性施工安全措施 (16)十、保证施工人员人身安全措施 (21)十一、安全应急救援预案 (23)预制梁场安全专项施工方案一、编制原则和依据1、编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求，全面相应合同文件，认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。
严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。
(2)坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
坚持“安全第一、预防为主”的原则，创优质安全样板工程。
(3)实施项目法管理，通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配置，并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控，实施全员全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。
2、编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》(6)《特种设备安全监察条例》预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外，还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。
二、工程概况XXX三、预制梁安全施工方案1、施工工艺流程2、施工过程安全操作(1)钢筋的制作在钢筋制作前应对加工机械如切断机、弯曲机、调直机等进行安全技术交底及培训，钢筋制作应严格按照操作规程进行，钢筋加工机械设备专人专用。
预制梁场施工方案(最新)
预制梁场施工方案（最新）一、前言预制梁的使用在现代建筑中越来越广泛，其施工方案的制定对工程质量和进度都具有重要意义。
本文将介绍预制梁场的施工方案，包括材料准备、设备调配、施工流程等内容，旨在提高预制梁场施工效率和质量。
二、材料准备在进行预制梁场施工前，首先要做好材料准备工作。
主要材料包括混凝土、钢筋、预制梁模具等。
具体工作如下：•混凝土：选择符合要求的混凝土配方，并做好原材料检测。
•钢筋：按照设计要求进行选材、切割和加工，确保质量可靠。
•预制梁模具：检查模具的完好性和规格是否符合要求。
三、设备调配为了保证施工顺利进行，需要对相应的设备进行合理调配。
常用设备包括起重机、搅拌机、模具振捣机等。
设备调配工作包括以下几个步骤：1.根据工程需求确定所需设备类型和数量。
2.对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
3.合理安排设备的摆放位置，以便施工操作。
四、施工流程预制梁场施工流程主要包括以下几个环节：1. 模具准备•在进行浇筑前，对预制梁模具进行清洁和润滑处理。
•检查模具尺寸和结构是否符合要求。
2. 钢筋搭设•根据设计要求，在模具内放置钢筋并进行绑扎。
•确保钢筋布置符合设计要求，保证预制梁的承载能力。
3. 混凝土浇筑•将预先配置好的混凝土倒入模具中。
•在浇筑过程中采取振捣措施，确保混凝土密实坚固。
4. 养护和脱模•浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定的湿润度。
•等待混凝土充分强化后，进行脱模操作。
五、质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的。
对于预制梁场施工，应重点关注以下几个方面的质量控制：1.混凝土质量：要保证混凝土配合比准确、骨料分布均匀。
2.钢筋质量：要确保钢筋的弯曲和焊接符合标准。
3.模具质量：要检查模具的尺寸和平整度，避免模具变形影响梁的外形。
六、总结预制梁场施工方案中，材料准备、设备调配、施工流程和质量控制是关键环节。
通过严格执行施工方案，可以确保预制梁的施工质量和进度。
希望本文的内容对预制梁场施工有所帮助。
预制梁施工方案
预制梁施工方案概述预制梁作为现代建筑工程中常见的构件之一，其施工方案直接影响着工程质量与进度。
本文将介绍预制梁施工的关键步骤、施工注意事项以及常见问题解决方案，以帮助施工人员更好地实施工程。
施工步骤1.准备工作–检查施工现场，保证施工区域清理整洁，确保施工安全。
–检查预制梁的数量、规格等信息，确保与设计一致。
2.安装模板–根据设计要求搭建模板，注意模板的水平和垂直度。
–检查模板的稳定性，做好固定支撑。
3.搭铁架–按照预制梁的形状和尺寸，制作相应的铁架，保证预制梁的结构稳定。
4.浇筑混凝土–在模板中放置预制钢筋，根据设计要求浇筑混凝土。
–注意混凝土的振捣与密实，确保预制梁质量。
5.养护–对浇筑完成的预制梁进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土充分强化。
施工注意事项•施工现场要保持整洁，确保施工安全。
•使用合格的材料，合理施工，保证预制梁质量。
•定期检查模板支撑和铁架的稳定性，避免施工过程中出现安全隐患。
•严格按照设计要求施工，避免出现尺寸偏差或质量问题。
常见问题解决方案1.预制梁裂缝–可采取增加预制梁钢筋数量或更换配筋方案来解决裂缝问题。
2.预制梁强度不足–可增加预制梁的尺寸或在设计阶段调整材料强度等方法来提高预制梁的强度。
3.模板变形–合理设置支撑点和固定方式，加强模板的支撑结构，以确保模板在浇筑混凝土时不会发生变形。
结语通过对预制梁施工方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供一些参考与指导，确保预制梁施工的质量和效率。
在实施预制梁施工时，务必谨慎操作，严格按照设计要求进行，以确保工程顺利进行，达到预期效果。
预制梁场施工方案(最新)
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、预制梁数量及梁长统计表 (5)三、预制梁场建设方案 (9)1、预制场选址 (9)2、预制场场地处理 (9)3、场地布置 (10)4、制梁台座设置 (10)5、存梁台座设置 (12)6、台座监测 (13)7、存梁管理 (14)8、钢筋加工棚设置 (14)9、梁场供水供电设置 (15)10、场地排水系统 (15)11、预制梁养护措施 (15)12、生活办公区布置 (16)13、主要设备配置 (16)14、材料堆放区布置 (17)四、施工人员投入计划 (17)1、施工管理人员统计表 (17)2、施工队伍及工人统计表 (18)五、机械投入计划 (18)1、施工机械投入统计 (18)六、主要材料投入 (19)七、预制梁浇筑方案 (19)1、混凝土运输及浇筑顺序 (19)2、砼振捣及注意事项 (19)八、预制梁总体架设方案 (20)九、总体进度安排 (21)1、预制场桥梁桩基施工 (21)2、预制梁场建设 (21)3、预制梁施工 (21)十、质量保证措施 (21)十一、安全保证措施 (22)十二、文明施工及环境保护 (23)2、环境保护 (24)十三、附图 (27)预制梁场专项施工方案一、编制依据1、广明高速公路陈村至西樵段S01合同段《两阶段施工图设计》；2、广明高速公路广州段SG09合同段《两阶段施工图设计》；3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；4、《公路工程质量检验评定标准》JTG期F80/1-2004；此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况1、工程简介本合同段位于佛山市顺德区陈村镇和南海区平洲镇境内，主要工程为吴家围互通立交,是实现广明高速与广珠西线高速之间交通快捷转换的通道。
（1）佛山段：主线桥左、右幅和4座匝道桥主线桥左幅起终点桩号为LK30+169。
565～K30+831。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
预制场施工方案
嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第4合同段预制梁场施工方案中铁四局嘉绍跨江公路通道南岸接线第4合同段项目经理部二〇一〇年三月八日嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第4合同段预制梁场施工方案技术负责人：詹崇谦施工负责人：张万虎中铁四局集团嘉绍跨江公路通道南岸接线第4合同段项目经理部二〇一〇年三月八日嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第4合同段预制梁场施工方案编号JSNJ-FA-02版本 A发放编号 02编制康会鑫复核詹崇谦审核批准有效状态有效中铁四局嘉绍跨江公路通道南岸接线第4合同段项目经理部二〇一〇年三月八日目录1、工程概况........................................................................................................ - 5 -2、主要工程量.................................................................................................... - 7 -3、工期安排........................................................................................................ - 7 -4、梁场选址........................................................................................................ - 7 -4.1方案一..................................................................................................... - 8 -4.2方案二..................................................................................................... - 9 -4.3方案三..................................................................................................... - 9 -4.4梁场选址................................................................................................. - 9 -5、架梁顺序........................................................................................................ - 9 -6、梁场规划...................................................................................................... - 10 -6.1制梁台座规划........................................................................................ - 11 -6.2存梁台座规划....................................................................................... - 12 -6.3龙门吊走行基础................................................................................... - 13 -6.4梁体横移（40m小箱梁预制场）........................................................ - 14 -6.5移梁轨道布置....................................................................................... - 15 -6.6模板配置............................................................................................... - 16 -6.7钢筋加工区规划................................................................................... - 17 -6.8运输道路规划....................................................................................... - 18 -6.10给、排水规划..................................................................................... - 19 -6.11环保和绿化设计................................................................................. - 19 -7、主要机械设备配置...................................................................................... - 20 -8、主要施工工艺.............................................................................................. - 20 -8.1模板安拆............................................................................................... - 21 -8.2钢筋加工及安装................................................................................... - 21 -8.3预应力混凝土浇筑............................................................................... - 23 -8.4预应力张拉........................................................................................... - 24 -8.5孔道压浆............................................................................................... - 26 -8.6封端....................................................................................................... - 26 -8.7架桥机的拼装....................................................................................... - 26 -8.8架桥机就位........................................................................................... - 27 -8.9架梁....................................................................................................... - 28 -9、安全措施...................................................................................................... - 29 -10、质量措施.................................................................................................... - 31 -1、工程概况嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第4合同段桥梁工程包含2座中桥（蒋家桥、潭村桥），1座特大桥（曹娥江特大桥），其中蒋家桥上部结构采用3×30m 预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；潭村桥上部结构采用4×20m 预应力砼（后张）空心板，先简支后桥面连续；曹娥江特大桥主桥上部结构采用55m+3×90m+55m 预应力砼变截面连续箱梁，引桥上部结构采用预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续，曹娥江特大桥跨径布置左幅：11×25m+5×40m+34.91m+(55+3×90+55)m+25m+4×40m+12×25m ；右幅：11×25m+5×40m+25m+(55+3×90+55)m+34.91m+4×40m+12×25m 。
预制梁场专项施工方案
预制梁场专项施工方案预制梁场专项施工方案一、项目概况该项目是一座多层建筑，预计采用预制梁结构形式。
预制梁场是指对预制梁进行制作、贮存和装卸的场地。
本项目预制梁场的位置已经确定在工地附近的平整场地上。
本方案旨在确保预制梁制作、贮存和装卸的质量和安全。
二、施工方案1.预制梁制作（1）搭建制作平台：在预制梁场内搭建平整、坚固的制作平台，并进行必要的防护措施，确保制作平台的稳定和安全。
（2）制作预制梁：按照设计图纸和施工规范，进行预制梁的制作。
制作过程应当符合相关国家标准和要求，确保预制梁的质量。
（3）质量检验：制作完成后，进行预制梁的质量检验。
检验项目包括尺寸、强度等方面，确保预制梁的质量满足设计要求。
2.预制梁贮存（1）贮存平台：在预制梁场内设立贮存平台，将预制梁整齐堆放在平台上，并做好支撑和固定工作，确保贮存平台的稳定和安全。
（2）分区贮存：按照尺寸和类型，将预制梁进行分类贮存，并做好标识，确保预制梁的整齐和易于取用。
（3）检查和维护：定期检查预制梁的贮存情况，确保预制梁不受损坏和腐蚀。
对于损坏的预制梁，及时进行维修或更换。
3.预制梁装卸（1）搭建装卸平台：在预制梁场内搭建装卸平台，并进行必要的防护措施，确保装卸平台的稳定和安全。
（2）使用机械设备：使用合适的机械设备对预制梁进行装卸作业，确保作业安全和高效。
（3）操作规范：对装卸作业人员进行培训，确保他们掌握正确的操作方法，并按照规定的程序进行作业。
（4）质量检验：装卸完成后，进行预制梁的质量检验。
检验项目包括表面破损、尺寸偏差等方面，确保装卸过程中预制梁的质量不受损。
三、安全措施1.制作平台和装卸平台应当进行必要的防护措施，包括栏杆、防滑等，确保作业人员的安全。
2.对于预制梁的贮存和装卸，应当遵守相关操作规程和标准，确保作业安全和预制梁质量的保证。
3.定期对预制梁场进行巡查和维护，及时发现和修补潜在的安全隐患。
四、总结本方案针对预制梁场的制作、贮存和装卸过程提出了详细的施工方案，并明确了安全措施。
预制梁场的专项施工方案
预制梁场的专项施工方案1. 引言预制梁场是承担预制梁制作和加工的场所，它在现代建筑施工中发挥着非常重要的作用。
为了提高工效、保证质量和安全，在预制梁场的施工中需要制定专项方案。
本文将详细介绍预制梁场的专项施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，预制梁场需要进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于： - 准备施工图纸和技术文件 - 购买和租赁必要的施工设备和机械 - 配置必要的人员和材料资源2.2 预制梁加工在预制梁场进行预制梁加工时，需要按照以下流程进行： 1. 原材料检查：对预制梁使用的钢筋、混凝土等原材料进行检查和验收。
2. 钢筋加工：根据梁的形状和尺寸要求，使用机械设备将钢筋进行切割、钻孔和弯曲等加工工序。
3. 混凝土制作：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按一定比例混合制作混凝土。
4. 模具制作：根据梁的形状和尺寸要求，制作相应的模具。
5. 浇筑和振捣：将混凝土倒入模具中，用振捣机进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
6. 养护：在混凝土硬化前，进行养护以保证混凝土的强度和稳定性。
2.3 梁体运输和安装预制梁加工完成后，需要进行梁体的运输和安装。
在运输和安装过程中，需要注意以下事项： - 使用合适的运输工具，确保梁体的安全运输。
- 使用专业的起吊设备，并进行合理的固定和支撑。
- 严格按照设计要求和施工图纸进行梁体的吊装和安装。
3. 安全措施预制梁场的施工过程中存在一定的安全风险，为了保障人员的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于： - 提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 搭建合理的临时工程搭设，确保人员和设备的安全。
- 设立警示标识，明确危险区域和禁止区域。
- 建立安全生产责任制度，加强施工人员的安全意识和培训。
4. 质量控制为了保证预制梁的质量，预制梁场应该建立有效的质量控制措施，包括但不限于： - 对原材料进行严格的检验和验收。
预制梁场样板工程施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路预制梁场样板工程，主要包含预制T梁、预制板等构件的预制、运输、安装等工作。
预制梁场位于项目起点附近，占地面积约5000平方米，建设内容包括预制构件生产区、钢筋加工区、混凝土拌和站、材料堆场等。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场样板工程领导小组，负责项目的组织、协调、监督和管理工作。
（2）明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工工艺（1）预制T梁施工1）钢筋加工：采用数控钢筋加工设备进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状、位置准确。
2）模板制作与安装：选用高强度、耐腐蚀、易脱模的模板材料，确保模板表面平整、尺寸准确。
安装模板时，严格控制模板垂直度、水平度和接缝处平整度。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行配合比设计。
浇筑过程中，采用振捣器进行充分振捣，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖保湿养护，保证混凝土强度达到设计要求。
5）脱模与堆放：混凝土强度达到设计要求后，进行脱模，并按规格、等级堆放整齐。
（2）预制板施工1）模板制作与安装：同预制T梁施工。
2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行配合比设计。
浇筑过程中，采用振捣器进行充分振捣，确保混凝土密实。
3）养护：同预制T梁施工。
4）脱模与堆放：同预制T梁施工。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格执行施工工艺，加强过程检验，确保构件质量。
（3）成品质量控制：对成品进行严格检验，确保其尺寸、形状、强度等符合设计要求。
4. 施工进度安排（1）预制T梁：计划生产1000根，预计工期为3个月。
（2）预制板：计划生产5000平方米，预计工期为4个月。
三、安全文明施工1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工安全、文明。
2. 施工安全措施：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
预制梁场建设方案
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁，共224片，其中30米箱梁78片，25米箱梁54片，20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁，共103片，其中16米空心板72片，13米空心板7片，10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理，场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
（1）模板数量不少于台座数量的1/5。
（2）预制梁场四周采用围挡，场地必须进行砼硬化处理，使用10cm厚的C20砼进行硬化处理，行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
（3）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于%，排水沟底用砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
制梁场临建施工方案
制梁场临建施工方案一、背景制梁场通常用于生产建筑业中的预制梁和柱等构件。
在建筑工地上，为了方便高效地生产这些构件，往往需要进行临建施工，即在工地上搭建临时性建筑设施。
这些设施包括生产车间、办公室、仓库等，为梁场生产运营提供必要的支持条件。
二、项目概述制梁场临建施工方案的主要目的是确保施工过程安全、高效。
在制梁场进行临建施工时，需要考虑施工时间、施工环境等因素，以尽可能减少对正常生产运营的干扰。
三、施工方案1.场地选址–选择离主生产区较近的空旷场地，方便材料和人员的运输。
–场地应具备平整、排水良好的特点，有利于建筑稳固。
2.建筑结构–经济实用为原则，可采用预制板等快速建造材料，快速组装。
–结构设计应符合临建施工的需求，同时不影响生产操作。
3.电力和水源–确保在临建场地附近有足够的电力和水源供应。
–安全起见，电力和水源接入应符合相关规定，并定期检修维护。
4.安全措施–施工过程中应设置明显的警示标识，确保施工现场安全。
–安全通道、紧急避难通道等必须得到妥善设计，避免事故发生。
5.施工时程安排–根据生产计划和现场实际情况，合理安排临建施工的时间节点。
–临建施工应尽可能在正常生产时间以外进行，避免影响主要生产工艺。
四、施工过程质量控制1.严格管理–设立专门的临建施工管理团队，负责施工过程中的各项工作。
–确保质量控制、安全防护等措施得到严格执行。
2.定期检查–进行施工中和施工结束后的定期检查，发现问题及时处理。
–确保施工过程中的质量得到有效控制。
五、结语制梁场临建施工方案的制定需要考虑多方面因素，包括施工方案设计、安全措施、质量控制等内容。
只有在细致考虑每一个环节并设立科学合理的方案，我们才能实现施工效率的提升和质量的保障。
梁板预制专项施工方案
梁板预制专项施工方案
预制梁板专项施工方案简述如下：
1. 施工准备阶段
1.1 确定施工队伍和负责人员，明确各自分工；
1.2 制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排等；
1.3 安排好施工所需的设备和材料，确保供应充足；
1.4 对施工现场进行必要的准备工作，确保施工顺利进行。
2. 预制梁板生产
2.1 确认预制板的设计图纸和规格要求；
2.2 准备好预制板需要的材料和模具，进行生产前的准备；
2.3 进行混凝土搅拌和浇筑，确保预制板的质量符合要求；
2.4 进行预制板的固化和养护，确保预制板的强度和稳定性。
3. 预制梁板安装
3.1 确认安装位置和顺序，进行安装前的准备工作；
3.2 使用起重设备进行梁板的起吊和安装；
3.3 对梁板进行调整和固定，确保安装位置准确；
3.4 进行梁板的连接和处理，确保结构的稳定和安全。
4. 施工验收
4.1 对已安装的梁板进行检查和验收，确保符合设计要求；
4.2 对整个预制梁板施工过程进行总结和评估，提出改进意见；
5. 安全措施和环保措施
5.1 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全；
5.2 遵守环保法规，严格控制污染物的排放，保护环境；
以上就是梁板预制专项施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
预制梁场专项施工方案
预制梁场专项施工方案预制梁场是指独立于工地现场的一个专门用于预制混凝土梁的加工和制造的场地。
预制梁场的施工方案应综合考虑预制梁的生产设备、原材料供应、现场管理和施工安全等因素，确保预制梁的质量和施工进度。
以下是一个预制梁场的专项施工方案。
一、工地选址和场地规划1.选址要符合交通便利、容易取材和排放废料等要求。
2.按照预制梁的规模和生产设备的布置设计场地平面布局。
包括设备区、材料堆放区、梁模板制作区、梁混凝土配制区、梁生产区和成品堆放区等。
3.根据现有条件设计场地的排水和排污系统，确保排放的废水和废料符合环保要求。
二、生产设备和工艺流程1.根据预制梁的尺寸和类型配置相应的混凝土搅拌机、搅拌站、模板制作设备和起重机械等设备。
2.确定梁的制作工艺流程，包括梁的模板制作、混凝土配制、浇筑、养护和拆模等环节。
3.采购符合要求的混凝土原材料和钢筋，并建立相应的供应和质量控制体系。
三、施工管理1.建立施工组织管理机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2.制定施工计划和各项施工指导文件，对施工过程进行监督和管理。
3.设立质量检验和安全监控机构，进行相应的检验和监测。
4.对施工人员进行相应的培训和安全教育，并建立安全生产档案和事故报告制度。
四、施工安全1.配备必要的安全设施，包括防护栏杆、安全标识和防护网等。
2.确保施工现场的通风良好，配置相应的灭火器材和紧急救援设备。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和秩序，以减少事故发生的可能性。
4.严格遵守施工安全规范和操作规程，进行相应的安全防护措施。
五、成品梁的质量控制1.对每一道工序进行质量检验，确保梁的制作符合设计和施工要求。
2.进行成品梁的负荷试验和尺寸检测，并建立相应的质量记录和档案。
3.对梁的外观进行检验和验收，确保梁的外观质量符合要求。
4.对成品梁进行标示和包装，以便运输和安装。
六、环境保护1.确保梁场排放的废水和废料符合国家和地方的环保要求。
2.建立废弃物的收集和处理系统，确保废弃物的分类和合理处理。
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案涉及以下几个方面：
1.施工准备：
- 确定梁的具体尺寸、数量和质量要求；
- 检查梁模具、支架和相关设备的条件，确保可以正常使用；
- 组织好施工人员，确保人员到位；
- 制定详细的施工计划，明确工序和作业顺序。
2.材料准备：
- 确保所有预制梁的材料符合相关规范和标准；
- 对梁模具进行清洁和检查，确保模具表面平整、无损坏；
- 准备好混凝土和其他必要的材料，确保供应充足；
- 依据施工计划，将所需的预制梁运送至预制梁场。
3.梁的预制：
- 安装模具：将梁模具按照尺寸要求和设计要求组装起来；
- 准备混凝土：按照梁的尺寸和强度要求调配好混凝土；
- 浇筑混凝土：将混凝土倒入模具中，保证混凝土均匀分布，震动以排除气泡；
- 养护梁体：根据混凝土养护规范，确保混凝土养护温度
和湿度符合要求；
- 拆模取梁：经过混凝土充分硬化后，拆卸模具，取出预
制梁。
4.预制梁的质量检验和调整：
- 对每个预制梁进行严格的质量检验，包括尺寸、平整度、强度等；
- 根据检验结果进行调整，如修补砂浆脱落、修整梁头等； - 对合格的预制梁进行编号、记录和分类存放。
制梁场施工方案
制梁场施工方案1. 引言制梁场施工方案旨在指导制梁场的安全施工，提高施工效率，确保质量。
制梁场是预制梁的生产基地，在预制梁生产过程中扮演着重要角色。
本文档将详细介绍制梁场施工方案的具体内容。
2. 施工准备2.1 场地选址制梁场的选址需要考虑以下因素： - 地理位置：距离工地近，便于搬运。
- 场地面积：满足梁模和设备的摆放需要。
- 基础设施：有充足的用电和供水设施。
2.2 设备购置制梁场需要配备以下设备： - 梁模：根据设计要求购置适当尺寸的梁模。
- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌与配制。
- 起重设备：用于梁模的吊装和安装。
- 其他辅助设备：如钢筋切割机、焊接设备等。
2.3 材料采购制梁场需要采购以下材料： - 混凝土原材料：水泥、砂、石等。
- 钢筋：根据设计要求采购适当规格的钢筋。
- 其他辅助材料：胶接剂、填缝剂等。
3. 施工流程3.1 梁模安装梁模安装步骤如下： 1. 在场地上铺设满意的基础，确保平整牢固。
2. 根据设计要求安装梁模，保证梁模的水平度和垂直度。
3. 检查和调整梁模，确保其准确无误。
4. 固定梁模，使用支撑杆和固定器件进行支撑和固定。
3.2 钢筋布置钢筋布置步骤如下： 1. 根据设计图纸，在梁模中设置钢筋骨架，并使用钢丝或钢筋焊接固定。
2. 注意保证钢筋之间的间距和角度符合设计要求。
3. 根据混凝土浇筑顺序，将钢筋骨架正确放置。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑步骤如下： 1. 预先调配好混凝土材料，并进行试验确认材料的配合比。
2. 使用混凝土搅拌机将水泥、砂和石混合均匀。
3. 在钢筋骨架上泼水，用于提高混凝土粘附力。
4. 开始浇筑混凝土，注意保持一定的浇筑速度和均匀性。
5. 使用振动器震动混凝土，确保混凝土充实，并排除气泡。
6. 根据设计要求进行清理和修整。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以提高混凝土强度和耐久性。
养护步骤如下： 1. 使用水喷淋或覆盖湿布，控制混凝土的水分蒸发。
预制梁场的施工方案
东康快速路改扩建工程东胜段预应力箱梁的施工方案编制：复核：批准：内蒙古兴泰建设有限责任公司二零一二年八月二十日预应力箱梁的施工方案一、预制场施工本合同段共设预制厂一处，预制场内配备汽车吊配合龙门吊，进行模板的拼装、砼的浇筑和移梁等工作，并设相应的存梁区。
同时设小型预制构件区预制涵洞盖板及其它小型预制构件。
（1）根据工程需要，对预制场进行功能分区，合理安排钢筋、钢绞线加工场。
钢筋加工场地用低标号混凝土硬化。
现场搭建活动板房，作为技术人员办公、施工人员居住的办公室、宿舍。
（2）搞好预制场地的排水设施，特别是底座周围不容许有积水。
底座周围地面采用混凝土硬化，场地做成1%～2%的双向横坡，便于迅速排掉雨水和养生水等地表水，不使地表水浸泡底座，以免引起底座的不均匀沉降。
因此，底座的地基处理和排水工作，施工时应特别注意。
（3）底座设置应牢固可靠，整体性好，以免多次周转使用而遭到破坏。
用钢筋混凝土修建固定台座，台面的尺寸与梁底尺寸相匹配，台座上应预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。
台座顶面铺设5mm钢板、侧面为槽钢包边，以保证侧模安装就位的平顺度和箱梁梁底的平整度。
台座的基底必须有足够的承载力，台座的基底端头3m范围内将基础扩大，避免台座下沉、开裂。
二、劳动力安排及任务划分预制厂施工安排120人负责预制场施工，分成二个工班。
第一工班80人负责钢筋的绑扎、焊接及浇筑准备工作，第二工班40人负责混凝土的浇筑及养生。
三、具体施工要点、施工过程及方法1、箱梁施工要点有关桥梁的施工工艺材料要求及其质量检查标准，均按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中的有关规定执行。
另外，根据本标段工程结构的特点，提出以下几点注意事项。
1）、箱梁预制（1）浇筑箱梁混凝土前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水孔、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑；施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性；预制梁顶、底板及腹板较薄，应选用合适的集料粒径并做好配合比试验；梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大，钢筋密、要求早期强度高，应充分振捣密实，严格控制其质量。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案一、项目背景预制梁是建筑施工中常用的构件，需要搭建专门的生产场地进行生产。
本文旨在提出一套预制梁场建设施工方案，确保预制梁生产过程顺利进行。
二、场地选址1. 场地选择选择地势较平整、交通便利的场地，便于原材料供应和成品运输。
2. 地块准备对选定场地进行地基处理，确保场地稳固平整。
清理场地的垃圾和杂草，为后续施工做好准备。
三、场地布局1. 生产区域划分产线，确保每个工序之间流畅顺序。
选取光照充足，通风良好的区域进行生产，提高生产效率。
2. 原材料存放区设置原材料堆放区，合理布局原材料仓库，便于管理和调配原材料。
四、设施建设1. 生产设备选用高效、稳定的生产设备，确保梁体精度和质量。
设备按照工艺流程合理布置，减少人员运动，提高生产效率。
2. 管理办公区建设管理办公区，设置生产计划制定、生产记录、质量监控等办公设施，实现生产过程的信息化管理。
五、环境保护1. 废物处理设置废弃物处理区，对生产产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
2. 节能环保在设施建设中考虑节能环保要求，合理利用自然资源，降低生产对环境的影响。
六、安全防护1. 安全设施设置消防器材、应急疏散通道等安全设施，确保施工过程中人员安全。
2. 员工培训开展员工安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
七、总结通过本文的预制梁场建设施工方案，可以有效规划和管理预制梁生产过程，提高生产效率，保障生产质量，做好环境保护和安全防护工作，为工程建设提供有力的支持。
以上方案仅供参考，最终施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
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江北产业集中区市政道路二期及配套工程皖跃路桥梁预制箱梁梁场专项施工方案编制：审核：审批：武汉建工股份有限公司二〇一三年三月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、现场状况 (4)3、进场便道 (4)4、工程特点 (4)三、施工布置 (4)1、场地布置 (4)2、预制台座 (5)3、预制台座施工工期 (6)4、场地排水系统布置 (6)5、预制梁体养护管路布置 (7)四、施工准备 (7)五、施工进度安排 (9)六、预制梁场施工方案 (10)1、施工工艺流程 (10)2、施工方案 (10)七、质量保证措施 (12)1、组织措施 (12)2、经济措施 (13)3、技术管理措施 (13)八、安全保证措施 (15)1、组织措施 (15)2 、技术措施 (16)九、文明施工措施 (18)1、建立文明施工管理体系 (18)2、建立标准化文明施工现场 (18)十、环境保护措施 (18)预制梁场专项施工方案一、编制依据无锡市政设计研究院编制的《皖跃路桥工程施工图》中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》芜湖市《工程建设地方标准强制性条文》《芜湖市施工现场安全生产保证体系》《城市桥梁设计规范》CJJ 11-2011 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。
二、工程概况1、工程简介安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区，规划范围东至长江中心线，南至淮南铁路控制线100米，西以沈巷镇规划东控制线下沟为界，北以和沈路、北港沟为界，总面积15平方公里。
长河北路桥位于长河北路与十里长河交汇处，桥梁桩号2+69.8，正交布置。
根据规划河道断面设计，桥梁上部结构采用5×16m预应力空心板，全桥横向布置22片箱梁，共计110片空心板。
桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础，桥台采用钻孔灌注桩基础。
桩基按摩擦桩设计，柱径1.3m和桩径1.5m。
2、现场状况预制梁厂规划在皖江大道与和睦路交叉路口处，规划梁场处需要进行全部场地硬化和预制箱梁台座的施工，其中预制场地基础施工进度在一定程度上对预制梁施工产生制约。
3、进场便道进场便道利用原有线路拓宽而成，长度30米，宽10米，上铺20cm 的碎石，便道与既有沥青路连接，交通较为便利。
4、工程特点（1）梁场设在皖江大道和睦路交叉路口处，水、电、交通便利，并方便原材料进场。
（2）由于施工进度的要求，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，以至于预制梁场早日投入使用。
三、施工布置1、场地布置规划场地的长宽为300×60米，根据预制场施工要求，拟定配置2台25T汽车吊车，主要负责箱梁的吊装。
（1）临时工程预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、电设施布置，施工养护和排水系统的布置。
（2）钢筋加工厂布置钢筋加工厂设置在制梁区旁，包括钢筋存料区，加工区，成品半成品堆放区，波纹管材料堆放区和加工区。
具体布置图见《预制梁场平面布置图》。
混凝土由和县中诚混凝土有限公司供应。
（3）施工供水和供电①预制场施工供水考虑在预制场西南侧打一口水井，供水方式采用直接取地下水。
供水主管采用φ50的PVC塑料管从水井取出。
各分部的用水从供水主管上接出。
②梁场内施工用电供应由厂区内一台 500KVA 变压器供应，并配备 2 台 150KW 发电机，以确保正常的施工生产、生活。
（4）场地内设施布置预制梁场包含以下设施：预制台座、水电线路、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。
施工时间根据预制的规划面积、位置，模板数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。
另设钢筋、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。
2、预制台座（1）预制台座布置根据模板数量、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为每片梁一台座，即共计110个台座。
（2）预制台座结构台座均采用混凝土实心底板，采用20㎝厚C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。
台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口。
为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋，箱梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采用Φ8钢筋。
（3）台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计标高相符；检查无误后浇筑混凝土。
3、预制台座施工工期根据桥梁总体施工要求，计划在2013年3月24日先施工完成10个空心板台座满足16 米箱梁预制要求。
之后，一边施工台座一边预制箱梁形成流水作业，减少预制台座施工工期，于2013年5月16日完成空心板台座施工。
4、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括生活用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。
为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。
两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。
5、预制梁体养护管路布置箱梁在预制完成后需要进行养护，养护用水利用φ50供水主管从水井里抽水，从供水主管上接供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置。
所有供水管路的布置不得影响箱梁的预制，线路简单、方便、适用。
派专人对梁体腹板进行润湿养护（梁顶板使用土工布履盖，腹板塑料薄膜包裹）。
四、施工准备为确保皖跃路桥预制梁场地的及时投入预制箱梁使用，投入本预制场主要设备和人员见下表1～表2：各工种劳动力计划配置表表1主要制梁设备的配置如下表:表2五、施工进度安排计划2013年3月24日前完成预制梁场前期的场地硬化，完成16m预制梁10个台座的施工，具备预制条件；计划 2013年5月16日前完成预制梁场后期的台座施工。
六、预制梁场施工方案1、施工工艺流程预制场生产流程图见图1。
图1：预制场生产流程图2、施工方案预制梁场前期路基完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。
(1) 厂区道路由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备，梁场场区道路路面宽度分别按 10米设置，施工标准为 60cm山皮石+15cm 厚C25 混凝土。
(2) 台座修筑台座底板为整体式底板，要求地基不会产生非均匀沉陷，底板必须光滑。
台座施工前，将基础换填的 0.6米山皮石整平，随后再硬化 20cm 厚度 C25 混凝土作为垫层，以保证制梁区域作为一个整体。
因预应力筋张拉后，梁体中段会拱起，造成两端压力增大，因此梁尾端部的底模要具有足够的强度和刚度。
同时为防止张拉后台座的端部吃力较大，在台座的两端部采用扩大基础的方法。
扩大基础施工中机械开挖基坑时，辅以人工配合。
开挖后，在基底做 50cm 厚度的山皮石垫层，并机械夯实。
夯实后，再进行混凝土施工。
扩大基础采用 25㎝厚C25 混凝土，长宽尺寸为 3 米×2米，底部设置Φ12 钢筋网。
制梁台座为 20cm 厚度的 C25 混凝土，宽度 122cm，并在其上铺撒找平腻子粉以保证预制箱梁混凝土的预制效果。
台座两端预留起梁孔，长 20cm，孔上盖 2cm 厚的钢板，以保证台座底面平整。
梁座间的间距为5米。
(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于15cm厚的C25混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。
(4)附属设施施工在预制场西侧边缘处设置长50m、宽15m的钢筋棚和预应力设备棚，地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、下料区、加工制作区、半成品堆放区。
在紧邻钢筋加工区的北侧建设工人生活区。
桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场建设面积20m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护。
七、质量保证措施工程质量控制将从组织措施、经济措施和技术管理措施入手，全面全过程进行动态控制，确保工程质量达到设计和标准要求。
1、组织措施（1）在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，该体系中，项目经理为质量保证体系中的第一责任人，并由项目经理部的技术负责人亲自负责，在施工生产的全过程中，构造质量保障的管理与监督网络，设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。
（2）实行质量岗位责任制。
质量是企业的生命线，保证工程的质量如同爱护企业的生命，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
把质量总目标分解落实到每个部门和岗位，各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。
（3）强调全员参与。
强化质量意识的宣传教育，增强全体职员及领班人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。
我们将要求所有参加施工的人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。
对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。
组织施工人员认真学习施工合同条款和技术规范以及有关的技术操作规程，学习有关的国家标准和部颁规范，全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识，提高职工的业务水平，增强业务能力，以确保工程质量和进度。
（4）通过招标的形式优选有能力的、信誉好的作业队伍，与作业队伍签订合同时约定质量奖罚条款，奖优罚劣。
2、经济措施运用经济杠杆，制订奖惩考核办法，把质量与收入紧密联系起来。
对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。
奖惩考核办法涵盖的范围应包括管理人员和操作班组。
3、技术管理措施（1）应对进入现所有施工材料进行验收：进场材料需要送检的必须送检并取得监理工程师认可。
施工措施所用材料要求有质量合格证、质检报告、准用证等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚误差为－0.5mm，不得使用不合格的产品。
（2）所有工序实施前应对现场施工人员进行施工方案交底，对重难点工序必须进行相关的技术论证，坚决做到不交底不施工。
（3）桥梁施工过程中要经常检查施工方法的可实施性，对不利于现场操作的方案要考虑是否有更加可行的措施，要灵活调整施工方法。
（4）所有结构部分必须按施工方案精确完成平面放线确保位置准确。
钢筋加工与安装，砼浇筑与养护以及预应力工程必须符合相关规范要求。
（5）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%，如超过该值，应暂停张拉，采取措施调整后方可张拉，如伸长值偏小可采取超张拉措施，但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限。