仓库库房工作流程

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库房工作流程范文

库房工作流程范文

库房工作流程范文一、库存管理库存管理是库房工作的基础环节,主要包括对库存量的统计、分类、整理和记录。

具体步骤如下:1.库存统计:库房管理人员需要定期统计库存量,包括按物品的类别、数量等进行分析和计算,并将统计结果记录在库存表中。

2.库存分类:库房管理人员需要按照事先设定的分类标准,将库存物品进行分类,比如按照品类、规格、批次等。

3.库存整理:库房管理人员需要定期对库存进行整理,调整库位、清理过期物品等。

4.库存记录:库房管理人员需要及时将库存情况记录在库存表中,包括物品的名称、数量、存放位置等信息。

二、货物入库货物入库是指将从供应商或其他单位购入的物品存放到库房中的过程。

具体步骤如下:1.检验货物:收到货物后,库房管理人员需要对货物进行外观和数量的检验,确保货物的完整性和准确性。

2.登记入库:经过检验无误后,库房管理人员需要在入库单上填写相关信息,包括物品的名称、规格、数量等,并将入库单交给仓库管理员。

3.存放货物:仓库管理员根据入库单上的信息,将货物存放在相应的库位上,并在库存表上记录物品的入库信息,包括物品的名称、数量、入库日期等。

4.更新库存:库房管理人员需要及时更新库存表,记录物品的入库情况,保证库存的准确性和实时性。

三、货物出库货物出库是指将库存中的物品发放给需求方的过程。

具体步骤如下:1.查找需求:库房管理人员需要根据需求方提供的出库单,查找库存中是否有足够的物品满足需求。

3.出库发放:经过审核后,库房管理人员将物品按照出库单上的要求发放给需求方。

4.更新库存:库房管理人员需要及时更新库存表,记录物品的出库情况,调整库存数量和位置等。

四、货物盘点货物盘点是指对库存物品进行定期的实际清点和核对的过程,以确保库存的准确性。

具体步骤如下:1.盘点筹备:库房管理人员需要准备盘点所需的工具和材料,比如盘点表、计算器、货物清点工具等。

2.实际清点:库房管理人员需要对库存物品进行清点,核对库存表上的数量和实际数量是否一致,并记录在盘点表上。

仓管员岗位职责及工作流程(通用9篇)

仓管员岗位职责及工作流程(通用9篇)

仓管员岗位职责及工作流程(通用9篇)仓管员岗位职责及工作流程(通用9篇)在日新月异的现代社会中,岗位职责在生活中的使用越来越广泛,我们有多大的权力和责任应该尽多大的义务,以下是小编准备的仓管员岗位职责及工作流程通用,欢迎借鉴参考。

仓管员岗位职责及工作流程通用【篇1】1、建立健全仓库成品出、入、存的手续,将出入库单据录入电脑系统并形成每日出入存报表。

2、与上级领导一道负责成品的按时盘点,并做好盘点表提交财务部门。

3、负责审查出库手续的完整性,对将要出货的成品实物与销售发货单的要求品种、规格、数量进行核对。

4、负责成品库房大门钥匙的妥善保管和上班期间成品库房大门的开关。

5、负责成品库所有出入库单据的妥善保管,并及时传递、回收。

6、本着“区、位”的原则按排成品的定位、分类存放,并负责登记物料卡和货位标识。

7、按照销售的情况结合规定的标准库存量向销售部门提供调整、控制库存量,及时配货的建议。

8、发现出入库单据上的数量与实物不相符时,及时与有关责任人沟通、确认。

10、负责监督执行成品发货先进先出的原则。

11、负责成品周转过程轻拿轻放,成品码放高度符合产品特性及公司要求的监督,确保产品质量状态不发生改变。

12、完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

仓管员岗位职责及工作流程通用【篇2】1、负责仓库的商品保管、验收、入库、出库等工作。

并电脑员、仓管员相互配合做好仓库的管理工作。

及时汇报商品的库存情况,确保发货的正常执行。

2、严格执行公司仓库保管制度,堵绝少装、混装、防止收发货物差错的出现。

入库要及时登帐,手续检验不合要求,不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。

3、合理安排商品在仓库内的存放次序,按商品种类、规格、等级分区存放,不得混和乱堆,保持库区的整洁。

4、重视仓储成本管理,不断降低仓储成本。

妥善保管好库存商品、废旧包装的收集和处理,做好回收工作。

各种用具等妥善保管、细心使用,促使延长使用寿命。

仓库工作流程和管理规范

仓库工作流程和管理规范

仓库工作流程和管理规范一、仓库工作流程1.收货流程:a.运输车辆到达仓库,确认货物数量与提货单是否一致;b.对货物进行验收,检查货物的外包装是否完好,并与提货单上的信息进行核对;c.进行货物入库操作,登记货物的相关信息,包括数量、货物代码、生产日期等;d.对支出的货物进行分拣,并妥善摆放在相应的货位上。

2.存储流程:a.仓库对货物的摆放需按照一定的规则和标准进行,以方便日后的查找和管理;b.各类货物要分类、分区存放,避免相互干扰;c.长期存储的货物要放在较为隔离的区域或者单独的货架上,以避免产生不必要的损耗;d.对易腐烂、易燃爆品等特殊货物要有专门的存放区域,并有相应的安全措施。

3.盘点流程:a.对仓库内的货物和库存进行定期盘点,确保库存数量与实际库存一致;b.盘点前要做好盘点计划,分清楚盘点的频率和周期;c.盘点时要对每个货位进行逐个盘点,比对实际数量和库存记录的数量,并及时调整库存记录。

4.出货流程:a.根据客户的订单和要求,进行货物的拣货操作;b.拣货时要对货物进行核对,确保拣货准确无误;c.完成拣货后,可以进行包装、封装等相关操作;d.进行货物出库操作,记录出库信息。

5.运输流程:a.根据出库信息和运输计划,安排运输车辆进行装载;b.对装载的货物进行核对,确保装载的货物与出库信息一致;c.对运输车辆进行检查,确保车辆的安全;d.发车前对货物进行封存,并有相应的封存记录。

二、仓库管理规范1.人员管理:a.确保仓库工作人员具备相关岗位所需的技能和知识;b.制定明确的岗位职责和工作目标,做好岗位交接和岗位培训;c.建立健全的绩效评估和激励机制,激发员工的积极性。

2.货物管理:a.对货物进行分类和编号,建立完善的货物信息库;b.制定货物存放和取用的规范和标准,确保货物易于查找和管理;c.建立货物流转的记录和跟踪机制,及时更新货物信息。

3.库存管理:a.建立库存警戒线,及时预警库存量低于警戒线的货物;b.执行先进先出原则,确保库存物资的新鲜度;c.定期进行库存盘点,确保库存数量的准确性。

库房工作流程及制度

库房工作流程及制度

库房管理制度及工作流程[篇一:仓库管理制度范本]一、货品验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

仓库管理制度及流程。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

仓库管理制度小结:1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。

它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

仓库的作业流程

仓库的作业流程

仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。

以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程,给大家作为参考,欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。

收货验收1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。

待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。

因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中:① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。

范围:本制度适用于企业内所有的仓库。

制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。

2.征求意见,修改完善。

3.企业领导审定并公布。

4.财务部门负责实施、监督和评估。

内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。

2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。

(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。

3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。

(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。

(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。

4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。

(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。

(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。

5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。

(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。

(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。

6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。

(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。

责任主体:1.仓库管理员。

2.库房管理员。

执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。

2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。

3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。

4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。

责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。

仓库工作流程

仓库工作流程

仓库工作流程仓库工作流程是指对仓库物品的接收、存储、管理以及配送等一系列工作流程的规范化操作。

以下是一个典型的仓库工作流程:1. 接收物品:当仓库收到货物时,需要进行验收。

验收人员需要检查货物的数量、质量和完整性,并与货物的发货清单进行核对。

如果发现问题,需要及时与供应商联系。

2. 登记入库:验收合格的货物需要立即登记入库。

登记入库时,需要记录货物的名称、数量、规格、生产日期等基本信息,并分配一个唯一的库存编号。

3. 上架存储:登记入库后,货物需要安排存放到相应的货架或存储区。

仓库应按照不同物品的属性和特点进行分类、整理和标识,以便于查找和管理。

常用的存储方式有按产品类别、按流通周期、按存储点位等。

4. 出库管理:当顾客下单购买商品时,仓库需要进行出库操作。

出库前,需要核对订单信息,包括商品种类、数量和价格等。

然后在系统中进行记录,并安排装运和送达给客户。

5. 盘点和调整:定期进行库存盘点,以核对系统记录与实际库存的差异。

若有盈亏情况,需要调整库存量,并进行原因分析和处理。

6. 退货处理:当顾客发起退货申请时,仓库需要对退货商品进行检查。

如果商品符合退货条件,需要将其登记为退货品,并妥善存放。

对于不合格的退货品,需要及时与供应商联系退货。

7. 库存报表分析:根据仓库管理系统的数据,仓库管理员需要定期生成库存报表。

库存报表包括库存量、库龄、周转率等信息。

通过对库存报表的分析,可以了解库存状况,并根据情况进行补货或调整采购计划。

8. 安全管理:仓库工作流程中还需要注意安全管理。

例如,定期检查仓库设备的安全性能,防止火灾和其他意外发生。

同时,仓库与库房之间的通道应保持干净整洁,以便员工和设备的安全通行。

通过规范化的工作流程,仓库可以有效地管理物品,提高运行效率,并保证货物的安全和质量。

同时,良好的仓库工作流程可以提高仓库管理者的决策能力,为企业提供准确的库存数据和财务数据,为企业的发展提供支持。

仓库库房管理规章制度及流程

仓库库房管理规章制度及流程

仓库库房管理规章制度及流程仓库库房管理规章制度及流程【7篇】库房是指用于存放商品的房屋。

库房主要用于存放怕雨雪、怕风日,要求保管条件比较好的商品。

以下是小编准备的仓库库房管理规章制度及流程范文,欢迎借鉴参考。

仓库库房管理规章制度及流程【篇1】1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。

然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。

验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。

接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。

仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。

4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。

仓库管理员岗位职责及工作流程(5篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程(5篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程1.遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。

2.及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。

3.负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。

要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。

5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。

要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。

经常对账点数,定期盘点。

6.严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7.廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。

三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。

所有原料必须先办理入库,方可领用。

大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。

仓库库房工作流程及岗位职责

仓库库房工作流程及岗位职责

仓库库房工作流程及岗位职责入库流程及管理一、到货准备:销售部应提前1个工作日通知库管货品到库日期及预计到货量,库管及时整理调整货位,准备卸货入库或及时出货。

二、验收入库:库管负责据实验收数量、规格、包装情况等.并与客户订单或厂家发货清单核对、签收(签收数量需大写)。

三、入库货品残损的处理:由货运司机直接赔付的,仓管按全数验收入库.由公司开具直销单出库。

如退回厂家的残损,仓管需在厂家送货单运单上注明数量(需大写)规格和破损情况,并按实收数量签收入库。

四、代垫运费:代厂家垫付的运费由仓管支付,金额以厂家货运单上标注金额确认付款。

由收款司机开具收据,并注明车辆牌照号、收款人和时间和金额(大写)。

所有代垫运费须经销售部主管核实确认方可支付。

五、入库货品分次到货:仓管需分次按实收确认收货数量,每次需开具入库单,并在系统中生成入库,如无相应订单及时通知销管,再次生成采购入库单。

六、其它入库:对于直接收到货品系统内无订单的,仓管据实验收,开具入库单,并通知销管后再做入库审核。

如有到货数量大于订单数量的,仓管应具实收货,开具入库单,并与销管联系处理。

七、退货入库:退品由货运人员带回公司交由库管验收入库,库管需与退单进行核对.对于退品在途中的遗失由相关人员赔偿。

退货随时清洁整理,单独摆放在退品区。

由仓管在系统内开具退货入库单.退货入库单原件上需标注退品的生产日期及主要性状。

出库流程及管理一、发货1。

禁止无单出库。

2. 仓管每日及时、完整地在系统内打印出的纸质送货单据。

每日送货单据(自提单据除外)整理交至调度处。

分销或批发客户单据如两天内未提或未送的终止,重新开单,仓管据实出库并将回单带回公司,不可再做二次发货. 3。

调度员安排路线后,库管和送货员据发货单进行备货,货品由仓管和送货员共同核对,并在出库单上签字。

仓库必须安排第三人作二次复检清点数量,并将数量标注清楚,保证出库货品的准确性。

4. 禁止货品未按单点验清楚就进行装车;禁止边发货边装车;禁止外来车辆进入仓库.5. 赠品出库是指随同正常销售时赠出的商品。

仓库日常工作流程规范注意事项

仓库日常工作流程规范注意事项

仓库日常工作流程规范注意事项一、入库流程1.1 货物验收•到货登记•货物核实•记录货物数量及品质•签收单据1.2 上架处理•安全存放货物•按照分类、标签等方式进行有序上架•更新系统库存信息1.3 上架质检•对货物进行质量检查•核对货物与订单的一致性•处理异常货物及记录二、出库流程2.1 订单审核•核对订单信息•确认库存是否满足需求•审核订单的真实性2.2 拣货配货•根据订单准确拣选货物•按照规定的配货清单进行打包•避免混装或错发货物2.3 包装打印•根据订单需求进行包装•打印物流单据•确保打包质量三、库存管理3.1 货物盘点•定期对库存进行盘点•核对系统记录与实际库存是否一致•处理盘点差异3.2 库存调整•根据需求对库存进行调整•调整入库、出库信息•及时更新库存记录3.3 库存报废•定期清点报废品•对报废品进行处理•记录报废原因四、安全与环境保护4.1 安全管理•严格遵守仓库安全规定•定期组织安全培训•处理危险品的存储4.2 环境保护•合理利用资源•垃圾分类处理•减少对环境的污染五、员工管理5.1 岗位责任•保证员工明确工作责任•岗位与权限分工明确•鼓励员工积极推动工作流程5.2 培训与考核•不定期进行培训•根据工作表现进行考核•维护员工工作积极性六、监控与改进6.1 监控数据•持续监控仓库运作数据•及时发现问题•提高效率6.2 改进流程•对发现的问题进行分析•提出改进建议•不断优化工作流程以上是仓库日常工作流程规范中需要注意的事项,只有严格执行和不断改进才能确保仓库运营的高效性和稳定性。

仓库工作的流程

仓库工作的流程

仓库工作的流程仓库是企业物流体系中至关重要的环节之一,仓库工作的流程对于企业的运营效率和客户满意度有直接的影响。

本文将介绍仓库工作的流程,包括入库、出库、盘点以及仓库管理等方面。

入库流程1.接收货物:当供应商送达货物时,仓库工作人员需要接收货物,并核对货物的数量和质量是否与订单一致。

2.验收:对收到的货物进行质量检查,确认货物是否符合要求并记录相关信息。

3.分拣:将验收合格的货物按照仓库内设定的存放位置进行分拣,以便后续的存储和管理。

4.入库记录:对接收的货物进行入库记录,包括货物名称、数量、产地、生产日期等信息,以便后续的追溯和管理。

出库流程1.订单确认:根据客户订单需求,确认要出库的货物种类、数量,并核对订单信息。

2.拣货:根据订单要求从仓库中提取相应的货物,进行拣货操作。

3.复核:对拣货完成的货物再次进行数量和质量核对,确保货物的准确性。

4.装车:将核对完成的货物按照订单要求进行装车,准备发往客户地址。

盘点流程1.盘点准备:设定盘点时间和范围,通知相关人员参与盘点工作。

2.盘点实施:对仓库内存放的货物进行逐项盘点,核对实际库存数量与系统记录是否一致。

3.差异处理:如发现库存数量与系统记录不符,及时进行差异调整,调查原因并记录。

4.盘点总结:完成盘点后,对盘点结果进行总结分析,提出改进建议,并及时调整仓库管理策略。

仓库管理1.货位管理:合理规划货物存放位置,设定货位编号和存储原则,提高存储效率。

2.库存管理:定期对库存进行盘点,避免库存积压或缺货情况,保持库存水平稳定。

3.出入库管理:建立出入库登记制度,确保出入库操作有记录可查,提高货物流转的透明度和可追溯性。

4.仓储设备维护:定期维护仓库设备,确保设备正常运转,减少因设备故障而影响仓库工作效率。

以上便是仓库工作的流程全貌,每个环节的顺畅与否都会直接影响到仓库运作效率以及企业的整体运营水平。

因此,仓库管理人员需重视每一个细节,不断优化流程,提高工作效率,确保仓库工作顺利进行。

仓库工作流程及标准

仓库工作流程及标准

仓库工作流程及标准仓库工作流程及标准主要包括以下步骤:1. 接收入库:根据供应商的送货单和检验品质报告,确认无质量问题后进行入库。

所有物料必须先办理入库,方可领用。

大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

入库单需有经办人签字。

2. 分类存储:按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识,并及时登记物料卡、存货明细账。

3. 生产领料:根据工厂的生产通知(生产任务通知单),按生产通知单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。

生产领料时,应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料,填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。

非生产通知的物料,不得领用。

4. 退料与废料处理:对于需要退回的物料,必须办理退库手续,写明退货原因,并用红字填单负数冲回。

对于废料,应进行分类处理,并登记废料单。

5. 盘点与核对:定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。

要求账目清楚、标识清晰,做到账卡物核对相符,定期盘点。

6. 库房管理:确保仓库清洁、整齐、安全。

对库房进行定期清洁,保证物料存储环境良好。

对仓库进行定期检查,确保安全无隐患。

7. 记录管理:所有仓库操作必须进行记录,包括入库、出库、退库、盘点等。

记录应清晰、完整、准确,以便于追踪和管理。

8. 物料标识:所有物料都必须有明确的标识,包括品名、规格、型号、数量等信息。

标识应清晰、易读,以便于识别和管理。

9. 安全管理:确保仓库安全,禁止无关人员及危险物品进入仓库。

严格执行安全规定,如防火、防盗等。

10. 信息系统管理:使用仓库管理信息系统进行仓库管理,确保数据的准确性和完整性。

对信息系统进行定期维护和更新,确保其正常运行。

库房工作流程

库房工作流程

库房工作流程库房工作流程是指库房管理人员在仓库中进行库存物品的管理和流转的工作流程。

下面是一个典型的库房工作流程的示例,包含以下几个步骤:1. 物品接收与验收当供应商将物品送到库房时,库房管理人员需要先接收并验收物品。

验收的目的是确保所接收的物品与订单相符,并检查物品的质量和完好程度。

如果有任何问题,库房管理人员会及时与供应商联系并协商解决。

2. 入库操作验收通过后,库房管理人员会进行入库操作,即将物品放置到指定的库位中,并进行记录。

一般会使用库存管理系统或者手工记录方式来记录物品的入库时间、数量以及所在位置等信息。

3. 出库申请当其他部门或者客户需要某个物品时,他们会提交出库申请单给库房管理人员。

出库申请单上通常包含物品名称、数量以及使用目的等信息。

库房管理人员会根据申请单来进行相应的操作。

4. 出库操作根据出库申请单,库房管理人员会查找对应的库存物品,并进行出库操作。

一般会使用库存管理系统或者手工记录方式来记录物品的出库时间、数量以及目的地等信息。

出库后,库房管理人员会将库存数量相应减少,并做好相关记录。

5. 盘点与调账定期进行库存盘点是确保库存准确性的重要环节。

库房管理人员会定期对库房中的物品进行盘点,并与实际库存进行比对。

如果有差异,库房管理人员会做相应的调账,即将库存数量进行调整,以确保库存记录准确。

6. 废品处理当库房中的物品过期、损坏或者无法使用时,库房管理人员需要将其进行废品处理。

一般会有相应的废物处理流程和操作规范,库房管理人员需要按照规定进行处理,并记录相关信息。

7. 报表生成库房管理人员会定期生成各种库存相关的报表,以便上级管理人员进行库存分析和决策。

报表内容包括库存数量、库存周转率、出入库情况以及废品处理情况等。

以上是一个典型的库房工作流程,具体的工作流程会因不同的企业和场景而有所不同。

然而,无论哪种工作流程,都需要库房管理人员具备良好的组织和协调能力,以确保库房物品的安全和有效管理。

仓库管理员的工作流程清单

仓库管理员的工作流程清单

仓库管理员的工作流程清单
前期准备
1.确认当天的仓库进出货清单
2.核对库存数量和品种
3.检查仓库设备和工具是否齐全
接收货物流程
1.查收货物,核对货物清单和实际货物
2.进行货物数量和品质检查
3.在系统中录入货物信息,并分配存放位置
4.安全放置货物,确保货物不受损
出货流程
1.根据出货清单,准备相应货物
2.进行货物确认和包装,确保货物完整性
3.出库前再次核对货物信息和数量
4.更新系统中的出库记录
库存管理流程
1.定期盘点库存,确保与系统记录一致
2.处理过期或损坏货物,进行下架和清点
3.管理各类货物的存放位置,保证仓库内物品整齐有序
4.及时更新库存信息,确保系统数据准确性
仓库清洁与维护
1.定期清理仓库,维护良好的工作环境
2.检查仓库设备和工具是否正常运转
3.处理仓库内的垃圾和废弃物
安全管理流程
1.确保仓库内的货物和设备安全
2.遵守相关操作规程,保证工作流程安全性
3.做好防火、防盗等安全工作,保障仓库及货物安全
客户服务流程
1.按照客户订单要求,准时处理货物进出
2.确保客户货物信息保密性
3.及时回复客户咨询和投诉
总结
以上是仓库管理员的工作流程清单,通过严密的流程管理,仓库管理员能够高效地完成各项工作任务,保证仓库运营的顺利进行。

希望这份流程清单对大家有所帮助。

仓库管理制度及流程模板(通用8篇)

仓库管理制度及流程模板(通用8篇)

仓库管理制度及流程模板(通用8篇)仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛,随手统计数量→分类汇总入库数量,填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库,质检不合格的材料必须拒绝入库;)2、填写入库单前,必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。

当名称、规格、口味有一项不符时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

对于卷材和托合,当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

对于箱皮,当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

3、材料入库数量,必须根据实际计量结果验收,严禁估计验收。

总体原则是:能称重量的称重,能点数量的点数,能全查的不抽查,必须抽查的尽量大比例抽查。

对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料,例如面粉、白糖、箱皮等,当进货量较大时可采用抽查的方法,但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联,第一联送达牛冬霞;第二联送达主管会计;第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管;第四联仓库存根,保管员用于记账、备查。

5、仓库主管必须注意,原材料卸车及入库,原则上应安排在白天进行,晚上一般不予安排。

另外,中午值班期间,也不予安排卸车入库工作。

二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认,材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作,异常是必须先制单、签名,后发料。

仓库管理员岗位职责及工作流程

仓库管理员岗位职责及工作流程

仓库管理员岗位职责及工作流程仓库管理员岗位职责及工作流程(精选17篇)仓库管理员岗位职责及工作流程篇11、执行库存操作管理流程;3、信息系统数据的录入、填写和传递,相关单证、报表的整理和归档;4、定期与仓库核对数据并实地盘点,检查监督出、入库手续;5、完成上级交办的其他工作。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇21、负责车间生产的产成品出入库,清点实物,月底盘点;2、负责库存积压品、制损品、缺料等的处理;3、负责产品拼箱打包,物流跟踪;4、负责外配收货,盘点。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇31、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;2、负责仓库日常物资的拣选、复核、发运工作;3、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入。

4、负责相关单证的保管与存档.5、负责库区内6S整理作业以及上级安排的其他工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇41、清点货物数量并做好记录;2、执行和完善仓库的规范作业标准及流程,提高效率,降低成本;3、科学管理货品库位,保证仓库较大化的使用率;4、有效配合公司整体业务运作需求,闲时配合司机随车装卸货物;5、完成领导安排的其他工作。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇51.负责进出货品的清点、核实、入帐,确保数量准确、帐物相符。

2. 负责仓库区域管理工作,确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰。

3. 货品盘点,确保仓储货品数量的准确。

4. 收发货及时、高效并保证数量的准确。

5. 做好协助及配合工作:复核、打包、清点整理、搬运等。

6. 日常仓库环境卫生清理、仓库货品及辅料整理、并配合做好仓库各项安全工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇61、严格核实仓库物品的数量、规格、种类是否与货单全都;2、负责仓库所有文件真实记录及存档保管工作;3、做好防火、防盗、防爆工作,保证仓库内干净、空气流通。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇71.负责仓库货物的日常收发、盘点、移库。

2.负责仓库货物的保存,确保账、卡、物相符。

仓库库存管理流程实用10篇

仓库库存管理流程实用10篇

仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。

2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库,更不允许投产使用)。

3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业,并作好登记__(物料存量管制卡)。

4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。

二、保管阶段:1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域,定置存放管理。

2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。

3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。

4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报,由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。

5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件,保证物料的仓储安全和保质。

6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。

7、未经权责主管批准,仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。

8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。

三、物料出库阶段:1、应按先进先出、按单办理的原则发料。

2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。

3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全,代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。

4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。

6、仓管员发料时应与领料人员办理手续,当面点清交接,防止出错。

7、所有的发料单、来料凭证,仓管员应妥善保管、不得丢失。

仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理:1、产品必须码放在垫板上,不允许产品直接接触地面(包括散装产品),产品摆放要做到“三齐”,堆码整齐、码垛整齐、排列整齐,不得出现混放或错放现象。

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仓库库房工作流程
一、总则
第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,需定如下规定。

第二条仓库管理工作的任务:
(一)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

(二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、物相符。

(三)积级开展换季货品的回收、整理、工作,协助做好瑕疵货品的处理工作。

(四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。


(五)对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告业务部门、财务部。

三、仓库物资的出库
第一条公司仓库一切商品货物的对外发放,一律凭电脑出库单,一式三份,一份留给仓库,一份留给收货方,还有一份给送货人;
第二条做好各种单据和物品的发放工作;要用完了要及时上报,及时备货,做到及时下发,充足;
第三条总公司到货一定及时提取,验收;根据业务部的分货单下发到店,确保要在第一时间内。

四、仓库物资的保管
一.仓库设商品材料实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。

二. 建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在库房内吸咽。

三. 仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查,保障仓库和物资财产的安全。

四. 仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。

五. 未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符,仓管员应承担由此引起的经济损失,财务经理应负领导责任。

库管的主要职责是:
一.仓库管理员岗位职责
1.上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。

2.每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

3.每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。

4.每天打扫库内地面卫生。

地台板要摆放整齐。

周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。

5.每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。

6.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。

督促装卸工按指定堆位整齐叠位。

发现倾斜要立即纠正。

不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。

7.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。

每一堆货物都应有帐。

货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。

8.货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。

9.入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。

10.要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。

11.所有怕潮物品应及时入库上架(如办公纸类)。

料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。

12.根据各类物品物资说明书的保管要求,结合实际采取相应的措施。

13.坚决拒绝手续不齐的物品进出。

对于货物的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,特别是放行条,无放行条的坚决不准带货物出仓库。

14.收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门,不允许延误甚至遗失。

15.仓库员保管的单据,帐本应妥为保管,平时应上锁,节假日加封条。

16.按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。

17.所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。

18.完成上级的临时工作安排。

仓库管理员工作流程
1、请购
1)对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购;
2)对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;
2、验收
1)仓管员根据采购计划进行验货;
2)对于印刷品的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行;
3)货物如有差错,及时通知财务主管与采购干事,以扣压货款,并积极联系印刷商做更正处理;
4)所有物资的验收,一律打印入库单或直拨单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存,(如欠帐,此联由送货人留存,凭此联到财务结账,如是采购现金付款,则此联交领用部门备查)。

5)对于直拔物资,仓管员做一级验收之后,通知使用部门做二级验收合格,则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。

进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续,如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购部进行退、换货手续;
3、保管
1)仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;
2)掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物资完好无损;
4、盘点
1)仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报财务审查核对;
2)管理实现了电脑化管理,所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

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