(完整版)仓库工作流程

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仓库工作内容流程表

仓库工作内容流程表

仓库工作内容流程表
一、收货
1.接收货物
–检查货物数量
–验收货物质量
–签收相关文件
2.上架入库
–根据货物属性分类
–按照货物属性入相应库位
–更新库存记录
二、出库
1.接收出库单
–核对出库单信息
–获取相应货物
2.配货
–根据出库单拣选货物
–打包货物
3.发货
–安排物流方式
–完成发货流程
三、库存管理
1.盘点
–定期盘点库存
–调整记录与实际库存一致
2.订单管理
–根据订单情况调整库存
–更新库存信息
四、退货
1.监控退货情况
–接收退货申请
–审核退货原因
2.操作退货
–取回货物
–处理退货流程
五、库内作业
1.仓库清理
–维护库内整洁
–清理过期货物
2.动线优化
–优化货物移动路线
–提高库内效率
六、安全与保障
1.检查设备状态
–确保设备正常运转
–定期维护设备
2.灭火预案
–制定仓库灭火预案
–定期演练
以上为仓库工作内容流程表概要,各项工作内容和流程操作需按规定完成,全面提升仓库工作效率与管理水平。

仓库管理员岗位职责及工作流程(33篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程(33篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程(33篇)仓库管理员岗位职责及工作流程(通用33篇)仓库管理员岗位职责及工作流程篇11、负责车间生产的产成品出入库,清点实物,月底盘点;2、负责库存积压品、制损品、缺料等的处理;3、负责产品拼箱打包,物流跟踪;4、负责外配收货,盘点。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇21、清点货物数量并做好记录;2、执行和完善仓库的规范作业标准及流程,提高效率,降低成本;3、科学管理货品库位,保证仓库较大化的使用率;4、有效配合公司整体业务运作需求,闲时配合司机随车装卸货物;5、完成领导安排的其他工作。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇31、执行库存操作管理流程;3、信息系统数据的录入、填写和传递,相关单证、报表的整理和归档;4、定期与仓库核对数据并实地盘点,检查监督出、入库手续;5、完成上级交办的其他工作。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇41.负责进出货品的清点、核实、入帐,确保数量准确、帐物相符。

2. 负责仓库区域管理工作,确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰。

3. 货品盘点,确保仓储货品数量的准确。

4. 收发货及时、高效并保证数量的准确。

5. 做好协助及配合工作:复核、打包、清点整理、搬运等。

6. 日常仓库环境卫生清理、仓库货品及辅料整理、并配合做好仓库各项安全工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇51、严格核实仓库物品的数量、规格、种类是否与货单一致;2、负责仓库所有文件真实记录及存档保管工作;3、做好防火、防盗、防爆工作,保证仓库内整洁、空气流通。

仓库管理员岗位职责及工作流程篇61、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;2、负责仓库日常物资的拣选、复核、发运工作;3、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入。

4、负责相关单证的保管与存档.5、负责库区内6S整理作业以及上级安排的其他工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇71,3PL的日常管理2,跟进仓库订单发货情况,确保发货效率3,旗舰店订单审核处理,营销机制套装设定4,优化库存周转,跨仓发货比例5,做好仓库盘点等相关工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇81、主要工作内容:维持整个营业点日常的正常运营与中转。

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。

范围:本制度适用于企业内所有的仓库。

制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。

2.征求意见,修改完善。

3.企业领导审定并公布。

4.财务部门负责实施、监督和评估。

内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。

2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。

(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。

3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。

(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。

(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。

4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。

(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。

(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。

5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。

(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。

(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。

6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。

(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。

责任主体:1.仓库管理员。

2.库房管理员。

执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。

2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。

3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。

4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。

责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。

仓库管理员岗位职责及工作流程(3篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程(3篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程仓库管理员是承担仓库管理工作的核心岗位之一,其主要职责和工作流程如下:1. 来货验收:负责接收供应商送来的货物,并按照进货单进行验收。

将验收合格的货物进行登记,然后安排入库,同时将入库信息录入系统。

2. 入库管理:负责将经过验收的货物安排妥善存放在仓库内,根据货物的属性、种类和储存要求,进行分类存储。

同时,需要定期对货物进行盘点,确保库存准确无误。

3. 出库管理:根据销售部门或客户的需求,负责安排出库操作。

根据出库单和系统信息,将需要出库的货物从仓库中取出,并登记出库信息,确保出库的准确性和及时性。

4. 库存管理:负责库存管控,定期进行库存盘点和库存调整,确保库存数据准确无误。

同时,需要根据销售和生产情况,进行库存预警和补货计划,确保库存的适度和合理性。

5. 退货处理:负责接收客户或供应商的退货,并按照公司的退货流程进行处理。

对退货商品进行验收和登记,安排入库或退货给供应商。

6. 系统操作:进行仓库管理系统的操作和维护,包括数据录入、查询、报表分析等。

确保系统数据的准确性和完整性。

7. 仓库卫生与安全:负责仓库的日常清洁和整理工作,保持仓库的整洁和安全。

定期检查库房设施和设备的维护情况,确保工作环境和设备的安全可靠。

8. 与其他部门的合作:与采购部门、销售部门等进行沟通和协调,及时提供所需的物料和信息,确保供应链的正常运作。

总结起来,仓库管理员的工作流程主要包括采购物料的验收、入库管理、出库管理、库存管理、退货处理、仓库系统的操作和维护,以及仓库的清洁和安全工作。

通过科学有效的管理,确保货物的安全、准确和及时流转,以满足公司内外部各方的需求。

仓库管理员岗位职责及工作流程(二)一、岗位职责1. 负责仓库的日常管理工作,确保仓库的物资和设备安全、整洁,并按照规定的标准进行分类、摆放和堆垛。

2. 负责仓库的物资进货、出货和存货管理工作,包括接收货物、验收货物、入库、出库、盘点、报损等工作。

仓库管理员岗位职责及工作流程(5篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程(5篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程1.遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。

2.及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。

3.负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。

要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。

5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。

要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。

经常对账点数,定期盘点。

6.严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7.廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。

三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。

所有原料必须先办理入库,方可领用。

大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。

仓库管理员工作流程(5篇)

仓库管理员工作流程(5篇)

仓库管理员工作流程(5篇)第一篇:仓库管理员工作流程仓库管理员工作流程一、请购1、对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购提出请购;2、对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;二、验收1、仓管员根据采购计划进行验货;2、原材料、外协、外委产品入库,库管员严格依据检验通知单合格后入库。

对不合格品或与检验合格单数量不符产品,有权拒收,不予办理入库手续,并及时反馈给采购,以确保入库的数量与质量。

3、对于零星采购标准件及劳保物资等不需检验合格单的物资,需由库管员清点采购数量,以实际数量入库,入库单与实物不符,库管员有权拒绝签字。

4、对已验收入库产品,库管员应及时下帐,不得累计下帐或拖欠遗漏。

三、保管1、对已入库产品应定置、定量、分区、有序管理,使其便于盘点、发放。

2、应定期检查贮存情况,对发生损坏、锈蚀、变质、等及时处理,保证帐、物相符,不至影响正常生产和交货。

3、在装卸、摆放、运输时,应安全操作,并对产品轻拿、轻放,防止散包、变形、损伤,造成人为损坏。

4、对于废料、废件回收后,也应不混放,定置、分区、有序管理,并注明标识,使其具有可追溯性,并建立废品回收记录。

四、出库1、必须坚持先入先出原则,避免产品积压、锈蚀、变形、变质等不良后果。

2、物资发放不准估数发出,要严格按标准点数、过称、量尺等方法发放物资,并由领料人及管理人员签字,认真填写领用单,做到发货数量准确、及时,帐物相符。

3、计划外领用物资,一律要有部门主管签发手续,任何人不得在库房拿取物资。

4、来不及检验,需紧急放行的物资,管理员必须在放行之前将物资情况(如:型号、规格、数量、存放地点等)通知质量管理部门,质量管理部门允许放行并做出明确标识和后序检验方法后方可放行。

经检验不合格的紧急发放物资需回收时,由管理员负责回收,检验员监督回收,紧急发放物资的标识及检验结果由质量管理部门负责保存。

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程一、物品入库(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。

仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。

(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。

(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。

(四)物品验收合格后,应及时入库。

(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。

(六)物品数量准确、价格不串。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。

(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。

(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。

(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。

二、物品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。

(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。

(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。

(四)仓库人员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。

仓库的工作流程

仓库的工作流程

仓库的工作流程仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成仓库的具体工作流程是怎样的。

以下是店铺为大家整理的关于仓库的工作流程,给大家作为参考,欢迎阅读!仓库的工作流程一、仓库进仓前的准备采购部提前3天通知仓库主管,仓库主管了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安排收货人员,安排商品摆放的位置。

1.1商品进仓安排仓管员凭《送货单》核对商品点数进仓。

凡外包装有破损的商品,必须开包验收。

易碎品重点检查,其他的商品可以收样检查,并仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品摆放好。

具体流程如下:1.1.1、仓管员根据仓库主管已审核《采购订单》内容准备成品收货。

1.1. 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

相核不符者拒收。

相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过采购部同意和取得采购部有权人的书面通知后才能超量收货。

1.1.3、仓管员数量验收完成后,应第一时间将送货单交送于质检部进行材料检验。

仓管员必须对检验结果进行跟踪跟进,待检验完成后,质检部在送货单上签字并在货品上贴质检部质量确认标识,确认后方可入仓。

对检验不合格的必须跟进处理结果,如须退货马上上报仓库主管出《退货单》,仓管主管通知采购退货情况,并跟进退货时间至退回。

1.1. 4、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

1.1. 5、仓管员在填写一式三联《入库单》,并由仓库主管审核生效。

经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

1.1. 6、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

仓库管理的工作流程(大全5篇)

仓库管理的工作流程(大全5篇)

仓库管理的工作流程(大全5篇)第一篇:仓库管理的工作流程仓库管理的基本工作流程1.目的:对公司物料的进料,出仓,退料,补料进行控制,确保上述事务得到有效管理。

2.范围:适用于本公司所有物料。

3.权责:3.1货仓:负责物料进料,出仓,退料,补料的清点与管理,电脑系统数据确认。

3.2品质部:负责物料的品质检验工作.3.3 PMC部:紧急用料的协调工作,物料的发放指令。

3.4生产部:物料领料,退料,补料工作,电脑系统数据输入。

4.定义:(无)5.作业内容:5.1物料收货程序5.1.1供应商送货.5.1.1.1供应商送货车到厂区后,应及时将《送货单》呈交至货仓,货仓仓管立即安排搬运人员卸货,并要求将各类物料分类摆放在待验区,以利于清点和IQC抽检工作.5.1.2进料数量验收.5.1.2.1仓管员即着手核对《送货单》与实物数量是否有误,若点收数量与送货单不符现象,应与供应商送货人员一起确认,然后计算出不足数量,更改送货单数量经供应商送货人员签字.5.1.2.2仓管员将确认后的《送货单》转交电脑帐务员,依有采购订单收料在电脑系统入帐,确认《送货单》与《采购单》是否有误,如果有误,即通知采购部门确认何种原因搞错,直至更正无误为止.5.1.2.3电脑系统确认无误,同时仓管员依实际的数量开具《交货暂收单》,然后将《交货暂收单》转交至品管部IQC.如属紧急用料,则在交货暂收单注明“紧急用料”.5.1.2.4供应商送货超订单,应及时通知PMC部和采购部作出处理决定.5.1.2.4.1如超订单物料属急需用常用物料,PMC部通知采购部在电脑系统内补订单,则仓管按正常收货程序收货,并填制相关单据及报表.5.1.2.4.2如PMC通知按电脑系统订单收货,则按采购单数量核收,超单物料即时退给供应商,《交货暂收单》按实际采购单核收数量填写,并更改《送货单》数量,经货仓主管及PMC部签认,交供应商代表签认,并将超单物料退给供应商。

仓库工作流程及标准规定精选8篇

仓库工作流程及标准规定精选8篇

仓库工作流程及标准规定精选8篇仓库工作流程及标准规定篇11.收货流程1.1正常产品收货1.1.1货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需立刻通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。

破损,短缺的情景须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录1.2退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能供给相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须坚持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后,将不一样状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。

2.发货流程2.1定单处理程序2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

仓库管理工作流程(图)大全,入库、出库、盘点流程与说明

仓库管理工作流程(图)大全,入库、出库、盘点流程与说明

仓库治理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库治理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库治理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库治理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库治理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

工厂仓库作业流程

工厂仓库作业流程

工厂仓库作业流程如下:
入库流程:接收货物→ 核对送货单与订单→ 检查货物外包装是否完好→ 如有破损,通知采购并记录→ 无破损则开箱、点数、贴标签(注明物料编码、数量、点货日期等)→ 将具体信息录入系统→ 将货物上架或放入指定区域→ 完成入库记录。

存储管理:定期进行库存盘点,确保账实一致→ 对库存货物进行分区管理,标识清晰→ 对库存货物进行保养和维护,确保货物质量。

出库流程:接收到出库指令后,核对订单与库存情况→ 拣选货物(根据订单要求进行拣选,确保数量、规格等准确)→ 打包并贴上出库标签→ 复核货物信息,确保无误→ 将货物移至出库区域,等待装车→ 完成出库记录,并更新库存信息。

配送流程:根据配送计划,安排车辆和司机→ 装车并核对货物信息→ 出发送货,确保按时到达→ 到达目的地后,与客户核对货物信息并完成签收→ 返回并更新配送记录。

仓库工作流程(精选五篇)

仓库工作流程(精选五篇)

仓库工作流程(精选五篇)第一篇:仓库工作流程仓库工作流程一、总则仓库是我们公司供应体系的一个重要组成部分,是我们公司各货品周转储备的重要环节,同时担负着货品管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物品,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到。

为规范仓库工作,确保工作有序进行,提高工作效率,特制定以下工作流程。

二、货品入库1、货品入库,仓管主管要亲自核对货号、尺码明细及数量与我司采购订单是否一致。

根据终端扫描核对无误后,把入库日期、货号、数量、尺码明细认真填写到货品入库本上,然后把货品入库本交给ERP管理员,打出入库单后,ERP管理员再交由主管与实物核对。

2、ERP管理员接到货品入库本,根据货品入库本上的明细首先录制、打印入库单,入库时要察看订单,区分库区。

然后安排条码打印。

(公司要求下单次日把订货明细回传至公司货品管理部,由货管安排人员统一打码完成后交至仓库,仓库应在到货后立即安排人员贴码,如有漏码,由入库员自行补充,以便于以后出库及盘点工作的正常进行。

)3、仓管员把贴好条码的货品对应货号、颜色、尺码明细准确无误的摆放到货架上。

(新款抽样由负责,由负责送货到公司门市)。

4、到货旺季,货品到货较多时,仓库主管可根据实际工作情况向行政部提出支援申请,由行政部安排人员补充。

三、货品出库1、货品出库,仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP 管理员应迅速、准确的录制出库单。

2、仓管员接到出库单,应认真核对实物与出库单有无出入。

核对无误后发货出库。

加盟商补货在当天12时前把补货信息发至我司的,可安排下午出货,若超过当天12时将于次日才可安排出货(特殊情况特殊处理)。

3、送货员把货品送到各直营店后,双方进行核对,核对无误后双方签字。

送货员把票据带回公司,交ERP管理员进行下帐。

4、货品开单和出库的日期必须保持一致,严禁先发货后开单或先开单后发货。

四、货品调换1、送货员接到调拨单,应立刻去出货店提取货品,双方认真核对调拨单与实物数量有无出入。

仓库管理员工作内容的流程

仓库管理员工作内容的流程

仓库管理员工作内容的流程
一、入库流程:
1.收货验货:接收供应商送货,核对货物数量、质量和清单。

2.入库登记:将收货信息录入系统,生成入库单,安排货物存放位置。

3.上架存放:根据货物属性和储存要求,将货物分类存放到指定位置。

二、出库流程:
1.出库申请:根据客户订单信息,生成出库单。

2.拣选打包:根据出库单指示,从库存中拣选货物并进行包装。

3.复核验货:核对货物信息,确保准确无误。

4.发货配送:安排物流公司进行配送,更新系统中的出库信息。

三、库存管理:
1.盘点核算:定期对仓库库存进行盘点,确保系统数据与实际库存一致。

2.库存预警:根据库存量和销售情况,及时发出库存预警,避免库存积
压或缺货现象。

3.库存调拨:根据需求调整各仓库之间的货物调拨,保持良好的库存流
转。

四、仓库清洁与安全:
1.保持整洁:定期对仓库内部进行清洁,保持货物和环境整洁干净。

2.安全管理:严格执行仓库安全规定,确保人员安全和货物安全,定期
进行安全检查和培训。

以上是仓库管理员工作内容的流程,每个环节都需要仔细操作,保证仓库运作
的顺畅与高效。

仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇)

仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇)

仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇)仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇)仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。

那么关于管理员的岗位职责怎么写呢?以下是小编准备的一些仓库管理员岗位职责及工作内容流程,仅供参考。

仓库管理员岗位职责及工作内容流程(篇1)一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

(完整版)仓库管理员工作流程

(完整版)仓库管理员工作流程

仓库管理员工作流程一、总则仓库是公司供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的重要环节,同时担负着货品管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物品,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到。

为规范仓库工作,确保工作有序进行,提高工作效率,特制定以下工作流程。

二、货品入库1、货品入库,仓管员要亲自核对货号、产品明细及数量与供应商发货单是否一致。

核对无误,把入库日期、货号、数量、产品明细以及成分、执行标准等货品信息录入系统。

2、ERP管理员接到货品入库本,根据货品采购明细首先录制、打印采购入库单,然后安排商标牌的打印。

3、仓管员把打印好的商标牌对应货号、尺码明细准确无误的穿挂到货品上,拿一件货品出展厅,记录在展厅盘存表上。

然后按货号、整齐的摆放到货架上。

三、货品出库1、货品出库,仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单。

2、仓管员接到转仓单,应认真核对实物与转仓单有无出入。

核对无误后发货出库。

加盟商补货需得到财务部同意方可出库、发货。

3、仓管员把货品送到各直营店后,双方进行核对,核对无误后双方签字。

仓管员把票据带回公司,交ERP管理员进行下帐。

四、货品调换1、货品调换,接到调货信息,ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单。

2、仓管员接到转仓单,应立刻去出货店提取货品,双方认真核对转仓单与实物有无出入。

核对无误后仓管员带货离店。

3、仓管员把货品送到收货店后,双方认真核对转仓单与实物有无出入,核对无误后收货人签字。

仓管员把票据带回公司,交ERP管理员进行下帐。

五、货品返库1、货品返库,仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP管理员应准确的录制转仓单。

2、仓管员接到转仓单,应立刻去返货店提取货品,双方应认真核对实物与转仓单有无出入。

核对无误后接货入库(人为损坏的需请示经理后再做返库)。

3、仓管员把货品带回仓库,分类摆放整齐,(如有问题要单独放置以待解决)。

仓库日常工作流程

仓库日常工作流程

仓库日常工作流程仓库是商品的存储和管理场所,是物流操作中的重要环节,它对于企业的物流效率和效益具有重要作用。

对于一个仓库来说,日常工作流程的严谨性和规范性,直接关系到仓库的效率和管理质量。

下面,就给大家讲解一下仓库日常工作流程。

一、货物的进库管理一般来说,货物的进库此时是指新采购的原材料或半成品的存放。

存储的基本流程如下:1. 准备清单:进货前要准备好物资清单,清单中应该包括货品的名称、数量、规格等。

2. 称重验货:当货物抵达仓库后,需要进行按照清单进行验货和称重,核对货品名称、数量、规格等。

如发现货品有损坏和污染等情况,需要及时与供应商联系并进行记录。

3. 标识分类:对仓库内不同种类的货品要进行标识和分类,以便日常管理时快速查找。

4. 数据录入:对检验后的货物,需要在专业软件中进行数据录入,包括货品名称、数量、入库时间、缺陷等详细信息。

5. 存储保管:按照各自的特性分类,摆放货架上标识分类、数量、型号等信息,保物资有序、便于管理,在清洁干燥通风良好的条件下存储。

二、货物出库管理货物出库是指从仓库库存中取出货品,并交付给客户等外部单位。

主要流程如下:1. 出库申请:客户通过信函、电子邮件、电话或传真等形式向仓库提出货物出库的申请。

2. 检查货品:出库人员在货物出库之前,需要对货物进行检查,核实货品名称、型号、数量、状况等信息。

3. 出库单据:出库人员需要向客户提供货物出库单,并进行签收。

4. 数据录入:将出库记录保存至电子档案中,并且对库存中对应的货品进行更新。

三、清点盘点管理为保证库存的准确性,每隔一段时间对库存进行盘点,检查是否存在漏报、多报等情况,流程如下:1. 盘点计划:根据每个仓库不同的特性和库存量制定盘点计划。

2. 货品清点:对已有的库存逐一记录并清点,确保库存的数量、品质都是正确的。

3. 异常记录:当发现库存数量与实际数量不符的时候,需要及时制定记录。

4. 数据核对:将盘点数据进行核对,以便将库存进行校正。

仓库工作流程及职责

仓库工作流程及职责

仓库工作流程及职责一、仓库工作流程1.1 收货流程•验收货品:仓库人员应根据货品清单和数量核对到货物品,确保无误。

•记录信息:对收货的货品信息如数量、型号等进行记录,便于后续管理。

•上架存放:将验收合格的货品按照分类存放到相应位置,确保库存有序。

1.2 出货流程•订单确认:收到订单后确认货品种类、数量等信息。

•拣货:仓库人员根据订单信息从仓库中拣选货品。

•打包:对已拣选的货品进行包装,确保货品不受损坏。

•发货:将打包好的货品发运出仓库,并将发货信息反馈给相关部门。

1.3 盘点流程•制定计划:定期制定盘点计划,对库存货品进行盘点。

•实施盘点:按计划进行库存货品的实际盘点。

•调整库存:根据盘点结果对库存信息进行调整,确保库存准确性。

二、仓库职责2.1 仓库管理•库存管理:负责货品的入库、出库管理,以及库存信息的记录和更新。

•采购支持:为采购部门提供库存信息,协助采购决策。

•货品保管:负责货品的合理存放和保管,确保货品不受损坏。

2.2 物流配送•发运管理:确保货品的及时发运,安排物流配送任务。

•货品包装:对货品进行包装,确保货品安全送达。

•运输协调:与物流公司协调配送事宜,确保货品准时送达。

2.3 盘点与统计•库存盘点:定期对库存进行盘点,确保库存信息准确无误。

•报表统计:统计库存、出入库等信息,为管理层提供数据支持。

•盘点分析:分析盘点结果,发现问题并提出改进措施。

结语仓库作为企业物流管理的重要组成部分,其工作流程及职责举足轻重。

通过规范的工作流程和明确的职责分工,仓库可以更高效地管理货品并确保正常运转。

希望本文对仓库工作流程及职责有所启发,提升仓库管理水平,促进企业运作的顺畅。

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仓库工作流程仓储管理流程原有货物的盘点| |货物入库货物出库| |开具入库单开具出库单| |分检码放领导审核签章| |登记入帐登记销帐| |统计结果|检查清理仓库管理分人员管理和物料管理:物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。

仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。

负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。

入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。

合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。

以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报表确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好.这里有仓库管理工作流程供你参考:仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致.3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.二、入库管理1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。

收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货, 并登记。

3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。

生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。

车间领导有责任和义务进行管理。

2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。

对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。

对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。

仓库管理工作流程成品进仓管理流程1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

相核不符者拒收。

相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。

将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

成品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。

质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。

在每个包装箱内放置一张装箱单。

包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。

打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

4、营销部业务流程1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。

查询当前仓库库存情况。

若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。

若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。

若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。

)。

若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。

第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。

若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。

营销部总监审核《调拨单》。

经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。

由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

1 0、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

仓库盘点流程1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。

营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。

财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。

以盘点表记录初盘结果。

仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。

仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。

抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。

抽盘量要求占总库存的50%。

发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。

差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。

经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。

仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。

财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。

头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。

参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。

由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。

对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任一、总则1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。

它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

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