水环真空泵的工作原理ppt课件
水环真空泵培训_图文.
第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。
水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。
泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。
2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。
填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。
2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。
采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。
3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。
对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
SZ水环真空泵结构说明水环真空泵的结构如图2、图3、图4所示：水环真空泵由泵体（1）及两个侧盖（2）（3）所组成（图3及图4）侧盖下部有泵脚（a）支撑（图2）,在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的吸气孔（d）及排气孔（9）与泵腔相连，泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在泵体中，叶轮（6）用键（5）固定于轴上。
叶轮与侧盖之间的问隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间隙。
此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
水环真空泵工作原理水环真空泵如图1所示，叶轮（1）偏心地装在泵体（2）内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环（3），水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中.水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。
如此真空泵叶轮每转动周，叶片间的空间容枳改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
由于水环真空泵在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。
供给的冷水以15°C为宜。
当水环真空泵排出的气体是废气的时候，在排气一端接有一水箱，废，和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果水循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
水环式真空泵原理示意图
水环式真空泵原理示意图水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。
2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
水环式真空泵精品PPT课件
泵转速 rpm 轴封形式代号。3为外供水填料密封，4为 内供水填料密封，5为单端面机封 传动方式代号。D为直联传动，V为皮带 传动，G为减速机传动 结构材料代号。B代表主要过流部件为普 通材质， E代表主要过流部件为304，H代 表主要过流部件为316 0代表最低吸入压力为33hPa 叶轮宽径比代号 叶轮名义半径cm 泵系列号
2BVX型号表示方法
2BVX110-0AGP
大气喷射器代号。无字不配
气水分离器代号。无字为顶置式。G为灌式 结构材料代号。A代表主要过流部件为普 通材质， E代表主要过流部件为304，H代 表主要过流部件为316 0代表最低吸入压力为33hPa 叶轮名义半空泵属于容积变化 式设计。如右图所示，转子在 泵体内偏心安装，它的转动会 迫使工作液沿泵体内壁形成一 个等厚的旋转液环。此时，会 在两相邻叶片、叶轮轮毂和液 环内表面之间形成一个“气 腔”。随着转子的旋转，此气 腔在泵的吸气区体积逐渐增大， 其内部压力下降，从而将气体 吸入泵内；相反，气腔在排气 区体积逐渐减小，其内部压力 上升，从而将气体排出泵外。 为了保持恒定的水环，在运行 过程中必须连续向泵内供水。
水环真空泵
2BVX系列水环真空泵 2BEX系列水环真空泵 2BEK系列水环真空泵
真空的概念
“ 真 空 ”一 词 来自 拉 丁语 “ vacuum” ， 原 意 为 “虚无”、“空的”。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状 态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力 的气体分子密度，并不是没有物质的空间。
水环真空泵用途
水环真空泵是一种输送气体的流体机械。 用途：1、抽吸真空（作真空泵用）
2、压缩空气（作压缩机用） 由于受工作介质汽化压力的限制，液环泵只 能用于低真空的场合，一般液环真空泵的真空度 可达90~98%。 我司产品气量范围 ：50～37000
水环真空泵系统、原理、结构
47b 压差开关
1b ห้องสมุดไป่ตู้空表
P1 Ps
PDS
P1
1a.1
压力表
N1.2
旋塞
16a
气动 蝶阀
16.1 压力表 旋塞
28a 喷嘴
进气口端，装有差压开关、 压力开关及气动(或电动)蝶阀。 蝶阀的作用是把凝汽器系统
48 压力计 P1 T1
与泵机组隔开。差压开关的 作用是控制蝶阀的开、闭。 当泵起动后，蝶阀前后就有 压差，此时一般将差压值设
1 水环真空泵
24L
22b
球 水位控制器
阀
13热交换器
N5.0 N6.0
冷却水 进口
冷却水 出口
.
N4.6 系统排水
压力计
高位报警
23液位计
P1 减压阀
22a L1 水位控制器
过滤器 N3.3
补充水
低位报警
减压后
24b球阀
(0.15~0.3MPa abs)
因分离器内液位的高低，直接影响 到真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽， 有可能凝结成水而使水位增加，而使真 24空a 泵电动机功率增加；但更多的可能是 球水阀 位降低(甚至无水)而使泵性能急剧下 降而导致凝汽器真空降低。这时控制水 位就显得非常重要。该泵采用的是机械 式浮球控制阀，一个控制进水，一个控
.
.
排气口
端 盖
盘根冷却 水进水口
吸入口
工作水 进水口
泵筒体
分配板 放水口
防汽蚀阀：当凝汽器真空达到~4.9kPa 的高真 空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现
叶
象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补入适量 轮
的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀)对零件表面
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理(含原理图)，结构特点水环式真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
真空泵的工作原理PPT课件
随着科技的进步和工业的发展，对真空技术的需求越来越高。未来，真空泵市场将继续保持增长态势，特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时，随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广，低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质，如腐蚀 性、易燃易爆性等，选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下，综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵，因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中，满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前，确保电源接线正确，电压稳定。
检查真空泵的油位，确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后，观察其运行状况，确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ，以免损坏真空泵。
在使用过程中，注意定期更换 真空泵油，保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING
水环式真空泵介绍PPT课件
• 它所能获得的极限真空为2000~4000Pa
第17页/共28页
带大气喷射器的真空泵
• 大气喷射器是配置在水环式真空泵的进口管道上的一 个前置射气抽气器，它的一端开口朝向大气，利用真 空泵负压与大气压形成压差而产生的空气射流，在喷 射器内获得比真空泵更低的抽吸压力，从而消除真空 泵“极限抽吸压力”对凝汽器压力改善的限制。
第18页/共28页
水环式真空泵常见故障（一）
真空度 或容量
不足
1、管道密封不严，漏 气。 2、密封填料磨损。 3、 叶轮与端盖间隙 过大。 4、水环温度过高。 5、供水不足。 6、泵体腐蚀、水环结 构变形。 7、密封水不够。 8、主件磨损或腐蚀。
1、采用堵塞措施 2、更换填料、连续工作的泵每月 换1-2次 3、拆开调整间隙 4、增加水量，并降低进水温度（ 检查冷却器是否堵塞，并检查冷却 水的温度）。 5、供足水量 6、检修、防腐 7、注入正确数量的密封水（检查 密封水压力，并检查在管线内是否 堵塞。） 8、拆卸并修理，或换新。
• 零压差或自流状态的介质，小通径一般选用直动式电磁阀；阀前后存在压力差，大通径则选用先导式电磁 阀
第11页/共28页
直动式电磁阀
第12页/共28页
工作原理
• 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差 时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提 起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁 力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压 差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推 动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
水环真空泵培训课件
系统停止
– 机组运行中，停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀已关闭、凝汽器真空正常，若停运 真空泵需检修，做好相应的隔离措施。
运行监视与维护
检查真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流正常； – 检查真空泵泵体温度，应不高于密封水水温14℃，否则应停泵处 理。 检查轴承箱温度，应不高于泵体温度17℃，否则应停泵处理。 盘根处有少量水滴下，盘根不发热。 监视真空泵汽水分离器水位正常，冷却器工作正常； 监视凝汽器真空正常。检查分离器液位计指示，约在200mm左右， 不能过高或过低。过高会损坏叶轮，过低则影响真空。 检查密封水温度，应低于凝汽器热井水温6℃以上，否则影响真空。
TC-11真空泵外形图
TC-11真空泵外形图
TC-11型真空泵结构图
TC-11型真空泵技术参数
名 称 干空气抽所量（4.5Kpa.18℃） 机组启动抽气时间及背压 泵转速 轴功率 极限真空度 换热器型式 单位 数 值 Kg/h 65 min/kPa 25/4.5 r/min 590 kW 83 kPa.a 3.3 板式换热器
将六角扳 手依次放 入每个锥 轮螺钉孔 中拆下锥 轮，将锥 轮下的垫 片做好记 录。
锥轮的检查
通常情况下磨 损的锥轮斜面 是光滑的, 只需 要沿着轴上, 只 有套筒的表面 接触轮毂表面. 出口和顶端进 行清洁和轻轻 锉削
抽水泵转子
1.将电动葫芦慢慢电动， 使上下间隙相同时，向 外走车。 2.将转子抽到一半时将 转子中心部位用吊带系 好抽出。真空泵泵壳检查1Fra bibliotek泵壳内部打磨 清理
固 定 端 轴 承 的 安 装
轴承间隙的测量
1.窜量测量（标准7-8mm） 2.轴承轴向游隙（0.25mm）
真空泵窜量的调整
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理，结构特点水环（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能取得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作紧缩机，称为水环式紧缩机，是属于低压的紧缩机，其范围为1~2×105Pa表。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作如原理图：叶轮偏心地在泵体内，起动时向泵内注入必然高度的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向周围，由于离心力的，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封锁圆环。
水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面恰好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有必然的插入深度）。
现在叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数量相等的若干个小腔。
若是以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的与端面上的吸气口相通，在转动时容积由小变大，压强不断降低，当低于被抽容器的压强时，被抽气体不断被抽进来，当吸气终了时腔体则与吸气口隔间；当叶轮继续旋转时，腔与排气口相通，腔体由大变小，使气体不断被紧缩，当气体的压壮大于排气压强时，气体被排出泵外。
水环泵是靠泵腔容积的转变来实现吸气、紧缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
长处：简单，制造精度要求不高，容易加工。
小的结构尺寸，能够取得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。
转动件和固定件之间的可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，方便。
缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。
水环真空泵ppt课件
水环真空泵优缺点
优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动 机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸， 可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过 程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵 内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定 件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维 修方便。
水环真空泵
水环真空泵概述
水环真空泵工作原理及结构
水环真空泵优缺点
水环真空泵启、停车及维护
水环真空泵故障判断
水环真空泵概述
水环真空泵（简称水环泵)是一种粗真 空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为 水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其 压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环真空泵启、停车及维护
（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求 的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指 标，满足工作要求。 （7）调整供给汽水分离器的水量，以便用最小的 耗水量，保证泵所要求的技术规范。 （8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物 理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将 进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸 声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增 大，则表明泵已发生故障，应停车检查。
水环真空泵故障判断
原因 1.长期停机后， 泵内生锈 启动困难 2.填料压的过紧 3.叶轮与泵体发 生偏磨
故障
解决方法 1.用手或特制的工 具转动叶轮数周 2.拧松填料压盖
3.重新安装并调整
水环真空泵故障判断
原因 1.间隙过大 2.填料处漏气 抽气量 3.水环温度高 不够 4.管道系统漏气
水环式真空泵原理示意图
水环式真空泵原理示意图水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。
2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
《水环真空泵》课件
液态环实现真空泵的基础原理
液态环技术通过在泵的旋转部件内加入液体，使旋转时形成一层密封液体环， 从而实现真空泵的抽气过程。
水环真空泵系统的组成
真空泵
抽气和排气的核心部件。
水供应系统
提供水环真空泵所需的冷却和密 封液。
控制面板
用于控制和监测真空泵的运行状 态。
水环于潮湿气体，成本较低。
2 缺点：
需要水供应，噪音较大，不适用于高真空环 境。
水环真空泵的安装与维护
1
安装
选择合适的位置和支架，连接管道和电源。
2
维护
定期检查水供应、轴承和密封件，清洁泵体内部。
3
故障排除
通过检查泵体温度、噪音和振动等指标来判断可能的故障。
《水环真空泵》PPT课件
水环真空泵是一种常用的机械真空泵，具有广泛的应用领域。本课件将介绍 水环真空泵的工作原理、应用、优缺点以及安装与维护等内容，帮助您更好 地了解和使用该设备。
水环真空泵的工作原理和基本 结构
水环真空泵通过水环的旋转运动来实现抽气和排气的过程。其基本结构包括 泵体、转子、固定罩、轴承、进气口等部件。
水环真空泵主要应用领域
化工行业
用于气体提取、蒸发、干燥 等过程。
制药行业
用于真空干燥和溅射涂覆等 工艺。
电力行业
用于真空处理和抽气系统。
水环真空泵与其他真空泵的比较
水环真空泵
优点：
• 结构简单 • 可靠性高 • 适用于潮湿的气体 缺点： • 需要水供应 • 噪音较大
其他真空泵
优点：
• 无需液体供应 • 适用于高真空环境 缺点： • 较为复杂 • 维护成本高
液环式真空泵(水环)培训知识 ppt课件
构 承担径向载荷。
说 明
（8）供液管路──向液环真空泵提 供工作液。
（9）轴封供水管路──当采用外供
水冷却轴封方式时，须向轴封函提供
密封冷却水（如果是内供水，则没有
轴封供水管路）
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CBW1 101~153结构剖面图
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管路的布置与安装
新安装的管路，必须清除管路里的杂 物和安装滤网
（1）管路安装时，特别是进气管路， 先清除管路焊渣、铁锈及脏物。
（2）对于新启用的管路，应装上20-
30目/英寸滤网。滤网装夹在管路的
两法兰之间，滤网外圆周要留有一定
的装夹余量，以免被吸入液环真空真
空泵内。使用一段时间后，确认管路
无异物方可取下pp。t课件
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管路的布置与安装
（3）新启用的管路滤网网眼容易有 杂物阻塞，会影响气体的吸入，应 及时拆卸清洗。
如果液环真空泵的吸入口处有闸阀，为了防 止被抽气体自然流出，请关闭液环真空泵入 口闸阀3，然后关闭供液闸阀16。如果是轴封 外供水，同时关闭轴封供水阀门2。然后马上 关停电机。
打开排液阀门10、13，放清积液，以防生锈
或在冰冻的环境下冻ppt裂课件 泵体。
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运行监控和保养
在运行中，应时常观察如下情况：
力表读数来调节供工作液量，调节工作
液供给闸阀1，使供液管路上的压力表读
数比排气压力稍低。但是，液环真空泵
的供液量弹性较大，供液量多了，对抽
气性能影响也不大，但会造成工作液的
浪费，而且过多的供液量会增加轴功率。
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启动与调节
最佳供液量的调节方法：当液环真空泵的运 转稳定时，调节工作液供给闸阀1，使供液 管路压力表16的读数与液环真空泵的排出压 力一致，这时，慢慢关小工作液供给闸阀1， 当排出压力表读数不稳定时，这时说明供液 量已不足，要慢慢打开工作液供给闸阀1， 当排出侧压力读数稳定时，这时为最佳供液 量，记下这一读数，以后每次开机均调到此 读数。调节工作液供给闸阀1的速度一定要 慢，因为从供液量的变化到液环真空泵的性 能变化要有几分钟才能反映出来。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--水环式真空泵工作原理(含原理图)，结构特点水环式真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
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机械抽真空的优点
• 与蒸汽喷射抽真空相比抽量大，排气平稳。 • 噪音小。 • 节约能源。 • 可靠性高，不受蒸汽压力波动影响，有利
于稳定操作。
二、工作原理
•
由图可以看到，装到轴上的叶轮是偏心的安装 在圆筒形的泵体上的，并由电机带动旋转，叶轮的 转动可以使工作液在泵体内形成数个转动的液环， 同时，由于这种偏心的安装，不但形成了一个轴向 的压降，还有一个上下的绝对压降，这一压降形成 对气体的吸入动力。叶轮转动时我们可以看到，工 作液在泵体内形成一转动的液环，液环在叶轮的两 片叶片之间脉动，中间封闭着吸入的气体。在吸入 侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸 入口轴向进入泵体，并在液环带动下径向扩散，在 排出口，气体被压缩并通过排气口排出，周而复始， 实现气体排送。
• 从水环真空泵的工作过程可以看出，泵内介质是
气液同输的，在高转速、长周期、高液体温度的 情况下，气蚀现象是不可避免的，细碎声和卡塔 声都预示着气蚀现象的发生，严重的气蚀甚至会 损坏叶轮。在防止气蚀上一般要注意以下几点： 1.合理选择泵体及配件材料，宜选择耐腐蚀、 强度高、韧性好的材料。 2.及时补充冷却液，降低工作液温度，降低液体 中气体溶解浓度。
水环真空泵的工作原理
一、ELMD-F水环真空泵简介
ELMD-F水环真空泵是单级液环设备， 主要用于抽输低于大气压强的气体。目前 我装置使用的该设备由德国纳西姆公司与 国内原青岛压缩机制造有限公司合资生产。 该泵在我装置生产工艺过程中，主要担负 着减压系统抽真空的作用。根据其接触介 质及长周期运行的性质，在泵体及附属系 统的选材上，我们选择了不锈钢材质，从 使用效果看，运行是非常平稳的。
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• 3.调整负荷，特别要防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气体负荷过小。 • 4.及时检修维护，处理出现的损坏部件。
示意图1
• 示意图2
• 示意图3
排出口
高压区
水环示意 低压区 吸入口
三、工作液
• 1.工作液的作用 • 1）形成水环，输送液体。 • 2）散发压缩气体所产生的热量并密封叶
轮和圆盘间的间隙。 • 3）冷却轴封，延长密封使用寿命。 • 2.工作液的技术条件 • 1）不含任何固体杂质，如砂石等。 • 2）与所输气体介质接触化学性质稳定。
• 3）没有腐蚀性。 • 4）温度要求，越低越好。 • 3. 工作液的液位控制 • 由于水环泵在运行过程中工作液的作用
是至关重要的，因而必须保证机泵运行中 有稳定的工作液位。现使用的液位测量为 玻璃板或磁翻版液位计，测量量程也不足， 这就要求在操作中做到勤检查，勤调节， 保证泵体运行平稳。
四、真空泵的气蚀保护