金刚砂地坪改造施工组织设计
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计冷库金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况：工程名称为冷库地坪工程，地点位于陕西省，总体施工面积约㎡，承包方式为包工包料包机械（除混凝土外）。
编制依据：本工程的施工组织设计依据以下标准：1.《建筑楼地面构造》01J304-20012.《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB-2001）3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB-2002）二、混凝土施工方案1、混凝土要求混凝土应符合以下要求：1）强度等级：C302）骨料：采用优质骨料，骨料级配应符合设计要求。
3）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
4）掺合料：采用聚羧酸减水剂。
2、砼施工方案及激光整平混凝土施工方案应符合以下要求：1）混凝土浇筑前，应进行基础处理，确保基础平整、无积水、无杂物。
2）混凝土应采用泵送方式施工，避免人工振捣。
3）采用激光整平机进行整平，保证地面平整度符合设计要求。
三、非金属骨料耐磨地坪施工1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表以下是非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表（附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告）：1）耐磨性：≤0.02g/cm²2）抗压强度：≥35Mpa3）耐冻融性：无明显变化4）耐化学性：无明显变化2、具体施工工艺及工序施工工艺及工序应符合以下要求：1）地面处理：清理地面，确保地面平整、无积水、无杂物。
2）底漆施工：采用环氧底漆进行施工，保证地面附着力。
3）砂浆层施工：采用非金属骨料砂浆进行施工，厚度应符合设计要求。
4）面漆施工：采用环氧面漆进行施工，保证地面平整度和美观度。
三、混凝土切缝处理混凝土切缝处理应符合以下要求：1）切缝应采用机械切割方式。
2）切缝深度应符合设计要求，切缝宽度应在3-5mm之间。
3）切缝间距应在5-8m之间。
四、激光整平机简介激光整平机是一种用于混凝土地面整平的机械设备，具有精度高、效率高等优点，能够满足地坪施工的要求。
金刚砂地面施工方案
金刚砂地面施工方案一、前期准备。
在进行金刚砂地面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工场地进行清理，清除杂物和尘土，确保施工场地平整干净。
其次，需要对地面进行检测，确保地面承重能力和平整度符合金刚砂地面施工的要求。
另外，还需要准备好所需的施工工具和材料，包括金刚砂磨料、环氧树脂、辅助材料等。
二、施工工艺。
1. 地面打磨，首先对地面进行打磨处理，将地面的不平整部分修整平整，确保地面表面平整度符合施工要求。
2. 底涂处理，在地面打磨完成后，进行底涂处理。
底涂处理是为了提高金刚砂地面与地面基层的附着力，采用环氧树脂作为底涂材料，确保金刚砂地面的附着力和稳定性。
3. 金刚砂铺装，将金刚砂磨料均匀地铺装在地面上，采用专业的工具和技术进行铺装，确保金刚砂磨料的均匀性和密实性。
4. 封闭处理，金刚砂地面铺装完成后，进行封闭处理。
封闭处理是为了加固金刚砂地面，提高地面的耐磨性和抗压性，采用环氧树脂进行封闭处理，确保金刚砂地面的稳定性和耐久性。
5. 表面处理，最后对金刚砂地面进行表面处理，采用专业的工具和技术进行抛光和打磨，确保金刚砂地面的光滑度和美观度。
三、施工注意事项。
1. 施工环境，在进行金刚砂地面施工时，需要确保施工环境干燥通风，避免雨水和灰尘对施工的影响，确保施工质量。
2. 施工工具，选择适合的施工工具和材料，确保施工的准确性和效率性，提高施工质量。
3. 施工技术，采用专业的施工技术和方法，确保施工过程的安全性和稳定性，提高施工质量。
4. 施工质量，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量符合要求，提高金刚砂地面的使用寿命和美观度。
四、施工验收。
在金刚砂地面施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括地面平整度、附着力、密实性、耐磨性等方面，确保金刚砂地面的质量符合要求。
五、施工后维护。
金刚砂地面施工完成后，需要进行定期的维护保养工作，包括地面清洁、防滑处理、定期检查等，确保金刚砂地面的使用寿命和美观度。
金刚砂地坪施工专业技术方案
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。
该地坪与新浇混凝土同时施工，将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用抹平机加，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。
可广泛用于需要增强表面特性的混凝土面层。
一、金刚砂地坪施工程序混凝土基础浇筑—找平—撒布金刚砂—机械抹光—涂滚养护剂（养护）二、施工工艺（一）混凝土基础浇筑1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。
如砂石垫层应洒水湿润。
2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M，用18#槽钢隔成条形区段，槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高，用以控制面层厚度和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
3、厂房混凝土浇筑流程，先按6M宽间隔分开，如分至最后面一段不能刚好6M宽，可以和前面几段相互均匀，但宽度不得超过6M。
4、拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平。
5、混凝土浇筑应连续进行，如有停歇时应赶到槽钢分仓处（分格）（二）撒料前基层混凝土处理工作1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。
2、初次除水刮浆（1）混凝土浇筑成型后约2小时，人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的：使混凝土初步平整；使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。
（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1cm）,为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。
3、初次直尺刮平（1）用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用力均匀），随即拖动直尺前后刮行。
（3）刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。
（4）以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案，其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域：清理地面，去除杂物、油污等，保证施工区域干净。
3.检查地面状况：对地面进行检查，确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分：对有破损的地面进行修补，使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料：购买金刚砂地坪材料，根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料：购买地坪底涂材料，用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料：购买地坪面涂材料，用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料：购买辅助材料，如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工：首先将地坪底涂材料倒入容器中，使用底涂刷均匀地刷在地面上，确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工：待地坪底涂干燥后，将地坪面涂材料倒入容器中，使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂：在面涂材料未干燥前，将金刚砂均匀地撒在地面上，确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定：等待面涂材料干燥后，对金刚砂进行压实，确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工：待金刚砂固定后，再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上，确保地面光滑。
6.地坪养护：待地坪面涂干燥后，进行地坪的养护工作，如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工时保持环境干燥、通风良好，避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工厚度，确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限：根据材料的固化时间和施工要求，合理安排施工期限，避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
金刚砂地面施工方案
金刚砂地面施工方案在地面施工中，金刚砂是一种常用的材料，具有耐磨、防滑等特性，适用于各种场所。
本文将介绍金刚砂地面的施工方案，以确保施工质量和效果。
1. 施工准备在进行金刚砂地面施工之前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工区域的尺寸和平整度要求。
-清理施工区域，去除杂物、油污等。
-准备好金刚砂和粘合剂等施工材料。
2. 施工方法2.1 表面处理在开始施工前，需要对地面进行表面处理： - 如果存在裂缝或凹凸不平，应先修补处理。
-对地面进行打磨，使其平整。
2.2 底漆涂布在表面处理完成后，需要进行底漆的涂布： - 选择适合的底漆涂料，保证其与金刚砂粘合。
- 均匀涂布底漆，确保完全覆盖施工区域。
2.3 金刚砂铺设接下来是金刚砂的铺设阶段： - 将金刚砂均匀撒在施工区域上。
- 用专用工具将金刚砂拖平，确保整体平整。
2.4 固化处理完成金刚砂的铺设后，需要进行固化处理：- 根据实际情况选择合适的固化剂。
- 均匀涂布固化剂，等待固化时间。
3. 施工注意事项在金刚砂地面施工过程中，需要注意以下事项： - 施工现场应保持干燥，避免雨水浸泡。
- 严格按照施工工艺执行，确保每个环节的质量。
- 安全第一，施工人员需佩戴个人防护装备。
4. 施工验收施工完成后，需要进行验收工作： - 检查金刚砂地面的平整度和外观质量。
-检测金刚砂地面的耐磨性和防滑性能。
综上所述，金刚砂地面的施工方案包括施工准备、施工方法、施工注意事项和施工验收等内容。
通过科学的施工方法和严格的质量控制，可以确保金刚砂地面施工效果达到预期要求。
金刚砂地坪施工方案（精选5篇）
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪施工方案（精选5篇）为了确保工作或事情有序地进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编精心整理的金刚砂地坪施工方案（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
金刚砂地坪施工方案1根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。
根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。
结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：一、施工准备工作：1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。
2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。
3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。
5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季施工措施：（一）、土方工程：按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。
1、回填土施工，要求速度快。
冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。
2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。
金刚沙地坪施工方案
金刚沙地坪施工方案
金刚沙地坪是一种常用的地面施工材料，它具有防尘、耐磨、美观等特点，适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
下面是金刚沙地坪施工方案的详细介绍。
一、准备工作
1. 清理地面：清除地面上的积尘、油污等杂物。
2. 处理地面状况：对地面进行破碎、修补等处理，确保地面平整。
二、底层施工
1. 基础处理：根据地面情况选择适合的基础材料，如砼、砂浆等，铺设在地面上，用于增加地面的平整度。
2. 环氧底漆施工：在基础处理完毕后，使用环氧底漆对地面进行涂覆，提高金刚沙地坪的附着力。
三、中层施工
1. 常规施工：将金刚砂与环氧树脂按照一定比例混合，均匀涂覆在地面上。
2. 土建加固：对金刚沙地坪进行土建加固，增强地面的稳定性。
3. 光滑处理：砂浆完全干燥后，用机械设备进行光滑处理，使地面更加平整。
四、面层施工
1. 防尘涂层施工：将防尘涂层均匀涂覆在地面上，增加地面的防尘效果，确保地面清洁。
2. 耐磨涂层施工：根据客户需求选择耐磨材料进行涂覆，提高
地面的耐磨性和美观度。
五、养护
1. 开始养护：在施工完毕后，进行养护操作，如覆盖保护层、维护施工环境等，确保地面干燥。
2. 防护措施：在使用过程中，应进行定期的维护和保养，如定期清洁、修补损坏部分等，延长金刚沙地坪的使用寿命。
金刚沙地坪施工方案的主要步骤包括准备工作、底层施工、中层施工、面层施工和养护。
通过正确的施工步骤和措施，能够保证金刚沙地坪的质量和使用效果。
同时，在使用过程中，也需要定期的维护和保养，保证金刚沙地坪的良好状态。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪施工方案简要介绍：金刚砂地坪是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的地面材料，适用于各种工业、商业、办公等场所。
下面是一份金刚砂地坪施工方案。
1. 施工准备（1）对地面进行清理和修复，确保没有尘土、油污和裂缝。
（2）选择适合的金刚砂材料，根据地面情况确定压砂厚度。
（3）购置施工所需的工具和设备，如打磨机、防护服等。
2. 底层处理（1）使用打磨机打磨地面，去除旧地坪和毛刺，确保地面平整。
（2）填补地面裂缝和坑洞，使用环氧树脂修补剂进行修复，确保地面平整。
3. 预涂层施工（1）涂刷一遍环氧底漆，增强金刚砂与基面的附着力。
（2）等待底漆干燥后，涂刷一遍环氧砂浆，形成均匀的涂层。
4. 金刚砂浇筑（1）将金刚砂均匀地撒在涂有环氧砂浆的地面上，确保压砂厚度均匀。
（2）使用专业的压砂机对金刚砂进行压实，确保其牢固地黏附在地面上。
5. 整体磨光（1）使用打磨机对整个地面进行打磨，以除去表面不平整和毛刺。
（2）逐步调整打磨砂纸的粗细度，直到达到预期的光滑度。
6. 涂层施工（1）涂刷一遍环氧中涂，增加金刚砂地坪的耐磨性和耐化学腐蚀性。
（2）等待中涂干燥后，涂刷一遍环氧面漆，形成光滑的表面。
7. 室内外清洁（1）对施工区域进行清洁，去除表面的尘土和杂物。
（2）用湿布擦拭金刚砂地坪，使其清洁亮丽。
以上是一份金刚砂地坪施工方案的简要介绍，具体施工细节可以根据实际情况进行调整和改进。
金刚砂地坪的施工需要专业的施工团队和设备，以确保施工质量和效果。
金刚砂地坪施工方案(3篇)
金刚砂地坪施工方案（3篇）金刚砂地坪施工方案（精选3篇）金刚砂地坪施工方案篇1素地要求：1.由于环氧地坪封闭性较好，为防止水（潮）气对环氧地坪的破坏，因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水（潮）层，防水（潮）层材料品种较多，选择时应以经济和附和设计要求为宜；2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例（设计标准）施工；3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以内，经28天以上养护，充分干燥；4.表面含水率在8%以下，方可进行环氧地坪施工。
施工工艺：1.基层处理：1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试，确定地面含水率达到施工标准（8%以下）后方可以进行以下工序。
1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。
1-3、确定局部落差较大处，使用打磨机打磨凸起部分。
1-4、使用打磨机打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。
1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。
1-7、检查混凝土质量情况，如果有裂缝并超过1.0㎜的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜，使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。
1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。
2.底涂施工：2-1.材料：环氧树脂底涂材料2-3.施工方法：2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后，用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面；2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处，要求平整；2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。
2-4.注意事项：要求材料反应时间5分钟后使用，环氧底涂要滚涂均匀，个别发白的地方要重新涂刷一遍，确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。
批刮环氧树脂腻子时要均匀，局部较差点要施工两遍以上。
3.中涂施工：3-1.材料：环氧树脂中涂材料3-3.施工方法：将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌，使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。
金刚砂地面施工方案
金刚砂地面施工方案金刚砂地面施工方案一、前期准备1. 对施工区域进行勘测，并进行详细的测量和标注，确认施工范围和平整度要求。
2. 清理施工区域，清除杂物和积水，确保施工区域干燥、清洁。
3. 进行现场安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
4. 准备所需工具和材料，包括金刚砂、水泥、石灰石、加固网等。
二、施工工艺1. 在施工区域边缘布置好脚手架，用来固定加固网。
2. 在施工区域铺设一层厚度为10cm的石灰石，作为基层材料。
3. 将石灰石进行压实，使其均匀平整，确保基层的稳固性。
4. 在石灰石基层上铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆，作为中层材料。
5. 将水泥砂浆进行压实，使其均匀平整，确保中层的稳固性。
6. 在水泥砂浆中层上铺设一层厚度为3cm的金刚砂，作为表层材料。
7. 将金刚砂进行压实，使其均匀平整，确保表层的平整度和硬度。
8. 在金刚砂表层上铺设一层加固网，并用钢钉固定在基础材料上。
9. 在加固网上进行二次金刚砂的铺设，厚度为2cm，以增强地面的强度。
10. 将二次的金刚砂进行压实，使其均匀平整，确保表层的平整度和硬度。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，不能随意变动。
2. 在金刚砂施工过程中，要注意保持施工区域的干燥，避免施工过程中的降雨和积水。
3. 在金刚砂施工过程中，要使用专业的工具进行操作，确保施工质量和效果。
4. 在金刚砂施工过程中，要定期检查和维护加固网，确保其连接牢固。
5. 在金刚砂施工完成后，要进行养护，保持施工区域的干燥和通风，避免施工区域受潮和损坏。
四、施工效果金刚砂地面施工后，地面平整度高，硬度强，抗压能力强，耐磨性好，适用于高强度使用场所，如厂房、停车场等。
金刚砂地面的光泽度高，色彩丰富，能够增加场地的美观度和整体效果。
以上是金刚砂地面施工的基本方案，只是提供一个参考，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和改进。
金刚砂地坪改造施工组织设计
第二部分施工组织设计目录一、工程概述 (69)二、编制依据 (69)三、地坪设计技术指标 (69)四、混凝土的设计配比 (69)五、金刚砂材料的技术参数 (70)六、施工组织部署 (70)施工人员组织 (71)设备机具 (71)七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程说明 (71)混凝土浇筑流程 (71)干粉耐磨骨料施工 (72)金刚砂撒布作业技术控制 (73)表面修饰及养护 (74)质量标准 (74)混凝土完工地面的保护 (74)八、踢脚线施工 (74)九、质量保证措施和验收方案 (75)质量保证管理措施 (75)质量保证组织措施 (76)健全质量管理体系 (77)技术资料管理措施 (77)原材料质量控制措施 (78)验收方案 (79)十、安全、文明施工管理体系及保证措施 (80)确保安全生产管理体系与措施 (80)确保文明施工管理体系与措施 (83)十一、安全生产用电保证措施 (84)一、工程概述本工程为芜湖卷烟厂马饮仓库工程，根据业主要求，对2、3、6、7号库破损过道及地坪进行破除，重新浇筑60mm厚C25砼金刚砂耐磨地坪；3、4、6、7号库内做石材踢脚线施工。
原水泥砂浆楼地面改为金刚砂耐磨地坪。
其中：金刚砂耐磨地坪1242 m2，大理石踢脚线620m。
二、编制依据《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法《健康安全环境管理大纲》《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002标准三、地坪设计技术指标⑴平层浇筑平均厚度应为60mm。
⑵平层材料采用C25细石混凝土。
⑶金刚砂层厚度为5mm。
⑷质量标准：抗压强度≥80MPa,抗折强度≥，耐磨度比≥300%，表面强度（压痕直径）≤。
⑸完工后3天内进行切割诱导缝，诱导缝宽约3mm，用柔性填缝料填平，诱导缝间距6-8m。
四、混凝土的设计配比混凝土应采用以下标准提供：⑴凝土标号：≥C25，厚度≥60mm。
⑵水灰比：≤⑷坍落度：100±20mm⑸水泥含量：≥330kg/m3⑹砂的规格：细度模数～, 含泥量少于1％；⑺料规格：级配良好的骨料，石子采用碎石，最大粒径不大于20mm；⑺水质要求：使用干净自来水，水温＜28℃⑻初凝时间：3~4 小时（混凝土初凝时间应从到场起算）⑼终凝时间：≤12 小时注：1、凝土中不能掺加粉煤灰，但可掺加矿粉。
金刚砂地面施工方案可复制
金刚砂地面施工方案可复制一、施工准备工作现场勘查：详细勘查施工场地，确保施工区域无障碍物，具备足够的施工空间。
基础处理：确保基础地面干燥、平整、无油污，无起砂、起壳、裂缝等缺陷。
安全防护：设置施工现场安全警示标识，确保施工人员和行人的安全。
设备准备：准备施工所需的搅拌机、泵送设备、刮板、滚筒等。
二、材料选择与准备金刚砂材料：选择质量合格、符合施工要求的金刚砂材料，确保其耐磨、耐压、防滑等性能。
结合剂：选择适配的结合剂，确保与金刚砂材料具有良好的结合力。
辅助材料：准备施工所需的填料、添加剂等。
三、施工环境要求温度：施工环境温度应控制在5℃以上，避免在过冷或过热的环境中进行施工。
湿度：保持施工场地相对干燥，避免在湿度过大的环境中施工，以免影响材料的固化效果。
通风：确保施工场地通风良好，避免施工过程中产生有害气体对施工人员健康造成影响。
四、施工步骤与方法基础处理：清理地面，确保无油污、灰尘等杂物。
底涂处理：涂刷底涂，确保涂层均匀、无遗漏。
金刚砂铺设：将金刚砂材料均匀铺设在底涂上，用刮板刮平。
结合剂涂刷：涂刷结合剂，确保与金刚砂材料充分结合。
滚压处理：用滚筒滚压金刚砂材料，确保其密实、平整。
养护处理：按照要求进行养护，确保材料充分固化。
五、施工注意事项材料储存：材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮、结块。
施工人员：施工人员应具备一定的专业知识和操作技能，确保施工质量。
施工时间：避免在雨天或大风天气进行施工，以免影响施工质量。
安全防护：施工人员应佩戴防护用品，确保施工安全。
六、质量检查与验收外观检查：检查金刚砂地面是否平整、光滑、无裂缝、无起砂等现象。
硬度测试：使用硬度计测试地面的硬度，确保符合设计要求。
防滑性能：进行防滑性能测试，确保地面具有良好的防滑性能。
验收记录：对验收结果进行详细记录，并存档备查。
七、后期维护与保养定期清洁：定期清理地面，避免油污、杂物等污染地面。
避免重物撞击：避免重物撞击地面，以免造成损伤。
金刚砂耐磨地坪施工组织设计
金刚砂耐磨地坪施工组织设计******办公楼金刚砂耐磨地坪施工案编制：审核：审批：国安建设集团有限公司年月日金刚砂耐磨地坪施工案一、工程概况工程名称：******办公楼工程地点：******产业集聚区建设单位：******有限公司设计单位：******设计有限公司监理单位：******有限公司施工单位：国安建设集团本工程地上五层，地下一层，建筑高度19.90m，总建筑面积为7662㎡。
地下室设停车库、配电间、水暖间、电梯间等。
建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。
本工程地下室及坡道部分应建设单位要求做为金刚砂耐磨地坪。
独立基承台基础、条形基础、抗水底板、地下室外围300mm高外墙一次性整体浇筑，抗水底板混凝土上做金刚砂耐磨地坪，本工程地下车库建筑面积约1500㎡，每平米撒金刚砂耐磨骨料5kg。
二、耐磨地坪的材料适用场所及性能特点：矿物合金骨料（金刚砂）地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
适用场所：适用于大部分工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂、仓库、广场、码头、停车场等。
性能特点：1 、固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；2 、地面能承受大的冲击荷载；3 、与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落；4 、日常清洁便简单，节省物料，降低费用；5、施工厚度3-5mm，使用年限与原混凝土基面同步。
三、耐磨地坪施工机具振动棒、平板震动器、磨浆机、水泥抹光机、不锈钢靠尺、木抹子、钢抹子、水桶、手推车等。
四、金刚砂耐磨地坪施工工艺1、地下车库地面结构：（1）水泥原色金刚砂面层；（2）250mm厚C30抗渗P6混凝土抗水板；（3）1.5mm厚防水卷材以及防水保护层；（4）100mm厚C15混凝土垫层；（5）地基原土层。
2、工艺流程混凝土抗水板浇筑→结构找坡找平→撒金刚砂骨料5kg/㎡→磨浆机抹浆→第一次抹光机→第二次抹光→覆盖养护3、基本施工条件和操作流程（1）施工区域有充足的照明；（2）混凝土标号为C30抗渗P6等级；（3）当外界气温较低时，要采取封闭保温措施。
金刚砂地面施工组织设计方案
金刚砂地面施工组织设计方案一、工程概况本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。
位于苏州市吴江区盛泽镇。
工程的结构形式：框剪结构。
本工程由两栋小高层及一栋高层组成。
地下1层，地上18层,总建筑面积.57㎡；基础为整板基础；抗震设防烈度六度，地震分组为第一组。
工程名称：盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程工程地点：苏州市吴江区盛泽镇建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX勘察单位：XXX施工单位：XXX二、编制依据1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB —2010）3、工程设计图纸和相干设计变更、工程卡脖子记实三、施工组织部署3.1施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表3.1。
表3.1砼面施工人员配置计划一览表岗亭施工员技术员质量员安全员电工专业施工人员杂工3.2施工机具除使用随捣随抹混凝地皮面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可滚动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。
人员数量2人1人1人1人1人20～30人3人备注四、施工工艺4.1工艺流程清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一次干撒粉料→提浆→第二次撒料→机械收光。
4.2施工要点4.2.1水泥砂浆找坡层施工：1、基层清理：基层表面凸起部分应铲平，并不得有起砂、脱皮等缺陷。
如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。
2、找坡层施工之前做一层1:1素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物结构基准墨线（如墙面＋100cm线），用水准仪在地坪浇筑地区内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5%坡度向排水沟找坡，设置程度高程标记，并当真复核。
金刚砂地面施工组织设计与对策
目录第一节工程概况第二节施工准备第三节金刚砂施工工艺及操作要点第四节施工质量控制制度第五节平安管理制度和平安技术措施第一节工程概况工程名称：东山谷碧桂园工程一期一标建立单位：东山谷文化产业XX设计单位：博意建筑设计XX监理单位：国晟建立监理XX施工单位：省电白建筑集团XX本工程位于省市梅江区江北学子大道东北侧，西南侧为学子大道，东南侧为本工程后期拟建别墅楼及S223线，西侧为职业技术学校及千佛塔，东北部为拟建二期，距梅江约0.8km。
交通便利，场地整体为不规那么多边形，场地位于丘陵残坡，局部位于山前冲积平地，高差略大，经剥坡平整，地势较平坦。
本工程地块总用地面积约为80985.13㎡，建筑面积约77871.74㎡，3#、4#、5#、6#、7#、8#、21#、22#、23#、24#、29#、30# 为高层货量区及地下室，均为框剪构造；其中29# 30#楼为两层地下室构造。
根据图纸要求编制本施工案。
第二节施工准备一、材料准备根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主及监理进场检查符合之后可开场施工；二、机械准备金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进展试打磨之后可施工，手工磨刀的防锈情况。
三、人员准备在进展金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。
第三节金刚砂施工工艺及操作要点一、概念金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有外表硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用围广等特点。
二、施工工艺流程垫层处理.清洗地面.撒水泥粉→铺设钢丝网Φ4150→基层混凝土浇筑、刮平〔同时金刚砂拌合〕，四地下室外墙边处留约150mm宽排水沟，车位地面往就近的排水沟放一定的坡度，保证车位及车道不积水→当砼接近初凝时开场施工耐磨面层，圆盘打磨提浆，再次用6米刮尺找平修整砼面→第一次将设计总量的三分之二的水泥基耐磨材料均匀撒布在砼外表，材料吸收砼中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开场第一次磨盘打磨→接着将剩余的三分之一的材料均匀撒不在砼外表上，施工向与第一次垂直，材料吸收均匀后进展第三次找平工作，随后进展第二次磨平工作。
金刚砂地面施工组织设计(接地气)
瓦屋李新城一期二标段项目工程编号：瓦屋李新城 ━ 一期二标 ━ 南通常青 ━ 土建方案━编 制： 徐 功 其 2017.5.29审 核：审 批：郑州瓦屋李项目部南通市常青建筑安装工程有限公司金钢砂地坪施工方案目录第一节：工程概况 ........................................................ - 3 - 第二节：编制依据 ........................................................ - 3 -第三节：施工准备 ........................................................ - 3 - 3.1材料准备 (3)3.2机械准备 (3)3.3人员准备 (4)第四节: 金钢砂耐磨地坪施工工艺 .......................................... - 3 - 4.1金刚砂地坪具体做法.. (4)4.2工艺流程 (4)4.3基本施工条件和操作流程 (5)4.3.1基层处理 (5)4.3.2混凝土基层浇筑和找平 (5)4.3.3骨料撒布及抹平，墁光 (6)4.3.4成品保护 (7)4.4保养养护 (8)4.5施工安排 (8)4.6金钢砂地坪技术性能参数 (8)第五节：施工质量过程控制 (8)第六节：安全管理制度和安全技术措施 (9)6.1安全生产（文明施工）管理体系 (9)6.2安全生产管理措施 (10)6.3安全技术措施 (10)6.4安全用电 (10)6.5安全用电技术措施 (11)第一节：工程概况工程名称：瓦屋李新城一期二标段工程建设单位：郑州新银科置业有限公司设计单位：中科院建筑设计研究院有限公司地勘单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司监理单位：郑州高新建设监理咨询有限公司施工单位：南通市常青建筑安装工程有限公司瓦屋李新城工程位于郑州市高新区冬青街与月桂路西北角。
地下车库地面金刚砂工程施工组织方案
地下车库地面金刚砂工程施工组织方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，地下车库作为解决停车位需求的重要设施得到了广泛应用。
地下车库地面金刚砂工程是地下车库建设的重要环节，质量的好坏将直接影响到车库使用效果和使用寿命。
因此，本方案旨在制定详细施工方案，确保地下车库地面金刚砂工程的顺利进行与质量保证。
二、工程概述三、施工准备1.准备施工方案和管理组织机构，明确施工任务和责任。
2.按照相关法规和标准，进行施工图纸的审查和批准手续。
3.采购和储备施工所需材料、设备和器具，确保施工顺利进行。
4.检查施工现场，确保车库地面平整、无尘、无杂物。
四、基层处理1.测量施工现场，确定基层高低差，充分了解地基条件。
2.清理施工现场，将基层表面的杂物、水泥砂浆等清除干净，确保基层完全平整。
3.对于基层条件较差的区域，进行加固处理。
可以采用添加混凝土或其他增强材料的方式进行加固。
五、金刚砂施工1.根据设计要求，选择合适的金刚砂材料。
同时，对金刚砂进行检查，确保质量合格。
2.准备施工设备和工具，包括搅拌机、喷涂机、振动器等。
3.按照设计要求，进行金刚砂的施工。
包括调配金刚砂砂浆、均匀喷涂、压实整平等步骤。
4.确保金刚砂施工过程中的环境条件，如温度、湿度等符合要求。
5.在施工过程中，定期对金刚砂施工质量进行检查和验收。
发现质量问题及时整改。
六、养护1.在金刚砂施工完成后，进行及时的养护工作。
养护时间一般为7-14天，具体根据设计要求确定。
2.养护期间，加强对车库地面的保护，避免损坏。
3.在养护结束后，进行养护质量的检查和验收。
发现问题及时进行修复。
七、安全措施1.工人必须经过相关安全培训，并穿戴好防护设备，如安全帽、手套、口罩等。
2.施工现场必须有清晰的安全警示标识，并设立专门的安全通道。
3.对施工现场进行定期巡查和安全检查，确保施工工艺和安全措施得到有效执行。
八、环境保护1.严格遵守环境保护法律法规，确保施工不对周围环境造成污染。
金刚砂施工方案
金刚砂施工方案金刚砂地坪施工方案一、编制依据本工程的设计依据包括设计图纸、设计文件和技术资料，以及相关标准和规范，如《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906—2002、《建筑地面工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-003-2003)、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002、《建筑地面工程质量验收规范》GB-2010.二、工程概况本工程分为两个阶段进行施工，第一阶段包括砼浇筑和金刚砂施工，第二阶段包括固化剂施工。
三、施工组织与部署3.1施工人员组织施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置专业人员。
3.2设备机具施工所需设备机具包括激光整平机、驾驶抹光机、振动尺、手扶磨光机、不锈钢靠尺、铣刨机、奔马车、研磨机、木抹子、铁抹子、水桶、喷壶和手推等。
3.3材料准备根据施工情况提前准备水泥、钢筋网片、107胶、金刚砂、固化剂、磨片等材料。
3.4现场前期辅助准备工作施工前根据现场情况和施工安排，照明设备、水源及管道、抽水设备、电源及电路应准备齐全到位。
四、施工工艺4.1工艺流程施工的工艺流程包括基层清理、刷胶灰拉毛、砼浇筑、激光整平机振动刮平、抹光机带盘柔压抹平、第一遍撒料、抹光机带磨盘柔压抹平、第二遍撒料、抹光机带磨盘柔压抹平、边角压光、驾驶型磨光机整体抛光、切割伸缩缝和喷洒养护液养护。
4.2基层清理基层清理采用铣刨机和清灰机对原有地面进行打毛，清除垃圾，并将其外运至堆放点，以保证地面清洁，要求无余渣、浮尘。
根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线。
地面清理好后在浇筑砼前一天用自来水将地面充分湿润，砼浇筑施工当天，浇筑砼前将按一定比例的胶灰均匀洒在地面上，并用竹扫把扫均匀，以提高界面粘接力。
在浇筑前，将准备好的钢筋网片按规范摆放，将搭接处用扎丝绑扎结实，并放好垫块。
4.3砼浇筑刮平砼采用商品砼，要求严格按混凝土配合比配料，严格控制混凝土泄料时坍落度。
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第二部分施工组织设计目录一、工程概述 (69)二、编制依据 (69)三、地坪设计技术指标 (69)四、混凝土的设计配比 (69)五、金刚砂材料的技术参数 (70)六、施工组织部署 (70)6.1 施工人员组织 (71)6.2 设备机具 (71)七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程说明 (71)7.1 混凝土浇筑流程 (71)7.2 干粉耐磨骨料施工 (72)7.3 金刚砂撒布作业技术控制 (73)7.4 表面修饰及养护 (74)7.5 质量标准 (74)7.6 混凝土完工地面的保护 (74)八、踢脚线施工 (74)九、质量保证措施和验收方案 (75)9.1 质量保证管理措施 (75)9.2 质量保证组织措施 (76)9.3 健全质量管理体系 (77)9.4 技术资料管理措施 (77)9.5 原材料质量控制措施 (78)9.6 验收方案 (79)十、安全、文明施工管理体系及保证措施 (80)10.1 确保安全生产管理体系与措施 (80)10.2 确保文明施工管理体系与措施 (83)十一、安全生产用电保证措施 (84)一、工程概述本工程为芜湖卷烟厂马饮仓库工程，根据业主要求，对2、3、6、7号库破损过道及地坪进行破除，重新浇筑60mm厚C25砼金刚砂耐磨地坪；3、4、6、7号库内做石材踢脚线施工。
原水泥砂浆楼地面改为金刚砂耐磨地坪。
其中：金刚砂耐磨地坪1242 m2，大理石踢脚线620m。
二、编制依据《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法《健康安全环境管理大纲》《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002标准三、地坪设计技术指标⑴平层浇筑平均厚度应为60mm。
⑵平层材料采用C25细石混凝土。
⑶金刚砂层厚度为5mm。
⑷质量标准：抗压强度≥80MPa,抗折强度≥11.5MPa，耐磨度比≥300%，表面强度（压痕直径）≤3.1mm。
⑸完工后3天内进行切割诱导缝，诱导缝宽约3mm，用柔性填缝料填平，诱导缝间距6-8m。
四、混凝土的设计配比混凝土应采用以下标准提供：⑴凝土标号：≥C25，厚度≥60mm。
⑵水灰比：≤0.45⑷坍落度：100±20mm⑸水泥含量：≥330kg/m3⑹砂的规格：细度模数2.4～2.7, 含泥量少于1％；⑺料规格：级配良好的骨料，石子采用碎石，最大粒径不大于20mm；⑺水质要求：使用干净自来水，水温＜28℃⑻初凝时间：3~4 小时（混凝土初凝时间应从到场起算）⑼终凝时间：≤12 小时注：1、凝土中不能掺加粉煤灰，但可掺加矿粉。
2、采用商品混凝土。
五、金刚砂材料的技术参数六、施工组织部署6.1 施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。
表1 砼面施工人员配置计划一览表6.2 设备机具平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等。
七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程说明7.1混凝土浇筑流程⑴基面处理，对原地坪进行破除后清理干净，并用素水泥浆纵横刷扫一遍。
3、据分仓要求设置导轨支撑；4、置调节式分隔导轨，控制水平度；5、浇筑60mm厚混凝土：有效振实，控制平整度和水平度；混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
6、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。
耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
7.2干粉耐磨骨料施工工艺在浇筑混凝土初凝时表面撒布5mm厚金刚砂耐磨骨料，随打随抹光。
⑴施工人员：由专业人员负责施工及操作作业；⑵施工装配：专业地坪抹光机（包括不同规格的圆盘器械、抹光片、镘抹器），手工镘抹器械等；⑶施工时间：干粉耐磨骨料施工是在地面混凝土初凝时(即混凝土结构层施工后2-3个小时)开始进行，直至表面收光完成为止；⑷表面提浆：撒布耐磨骨料前应使用圆盘机械镘抹，由专业施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆，同时去除多余浮浆；⑸材料撒布：施工前先做好分块标记，并按要求的覆盖率测算出所需材料的用量堆放好材料。
然后将规定用量2/3的耐磨骨料按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作业。
待耐磨骨料吸收一定水分后，进行机械圆盘的机械镘抹作业；第一层耐磨骨料硬化至一定阶段时，撒布剩余1/3材料。
两次撒布的目的是由此保证材料覆盖面及渗透结合的均匀程度，并采用纵横交叉撒布方法。
⑹圆盘作业：待耐磨骨料完全吸收砼的水份均匀变暗时，即开始第一次圆盘搓抹。
搓抹工作至少进行三次，但需注意这一阶段不地面养护要搓抹过度；⑺表面收光：a、采用手推机械抹光机带圆盘纵、横手推抹光机进行镘抹作业；b、地坪表面收光采用抹光机带刀片进行表面压实、修整、整平、收光工作，有利于增加表面密实度及平整度。
7.3金刚砂撒布作业技术控制7.3.1 第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。
耐磨材料吸收一定的水份后，再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
7.3.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，镘光，并重复镘光机作业至少两次。
镘光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，镘光机的转速及角度应视硬化情况调整，镘光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。
尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
7.4表面修饰及养护(1) 镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。
或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。
切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。
7.5 质量标准：表面平整，不露砂、不起尘、无砂眼。
机械镘作业遍数均匀，颜色一致、均匀，无明显色差。
7.6混凝土完工地面的保护地坪完工7天后允许轻型交通行走。
但地面必须采取保护措施(例如木板覆盖)避免遭受到其它工种施工时的意外损坏。
八、踢脚线施工离地200mm高的原粉刷层铲除并清理干净，界面剂一道，10mm厚1：2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶），专业人员贴装大理石踢脚线。
九、质量保证措施和验收方案9.1 质量保证管理措施①、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；②、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；③、推行全面质量管理，建立质保体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制。
在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；④、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；⑤、有针对性编制好的专项施工方案；⑥、严格执行材料检验制度。
各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；⑦、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；⑧、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。
施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。
⑨、应做好样板，以样板指导施工，样板完成后应经业主与监理单位等共同确认。
⑩、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。
9.2 质量保证组织措施（1）工程质量管理组织程序：（2）质量验收程序：（3）各分项工程由专业施工班组固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，保质按期完成。
各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。
（4）专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。
（5）专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。
验收后方可进行下道工序的施工。
9.3 健全质量管理制度（1）每月召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。
(2) 每周组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。
(3) 坚持日质量例会制度。
专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。
(4) 质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。
发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。
(5) 工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。
9.4 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求。
各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。
（1）在公司技术部门的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。
（2）工地技术负责人（项目总工）同资料员一同管理本项目经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。
检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。
（3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。