业务构件工厂 第一章
太全了!预制构件工厂模具管理全过程要点总结
太全了！预制构件工厂模具管理全过程要点总结模具的产管理是预制构件生产的核心内容，根据自身组织工作经历对模具农村基层规划、设计、使用和确保简要总结如下：一、模具规划收到PC构件制作图纸后，进行模具规划时，应思考以下内容。
模具套数影响模具数量风险因素有：构件形状类型、生产工期、工厂配置;不同类型的构件焊接模具基本上不能共用(墙板和楼梯不必共用)，同类型构件不同形状的模具共用可能性也相对较低，但衰减可通过模具组合变化同时实现共用(不同宽度的梁可以通过万用梁模实现共用);项目的构件类型少、形状归口可以大量减少不断增加模具套数，因此构件类型和形状是影响模具套数的重要因素。
生产工期也是影响模具套数期数的重要因素，项目工期紧或者工作进度缩短，木质供应要满足现场进度要求，在没有蒸汽养护的情况下就必须采用增加模具套数的方法加快生产节奏。
工厂配置包含多方面因素：模台数量、行车数量、吊具数量、布料机数量、鱼雷罐数量、搅拌站生产能力、罐车、平板车、堆场面积等等，以上任何一个因素都会影响生产从而影响模具。
构件断面类型构件断面类型如预制梁、预制柱、预制楼梯等构件，断面类别是影响模具规划影响的主要因素。
因此在规划时先要统计构件类型数量，断面类型，进行分类，考虑不同构件断面类型的构件共同之处，结合房地产项目生产周期，进行组合变化，确定模具种类和数量(梁、柱主要考虑因素断面尺寸，叠合板、墙板考虑出筋和板片尺寸，楼梯和阳台板等模具唯一性的概率很大)。
模具摆放位置、生产动线考虑模具规划时必须要考虑模具进厂后的生产摆放位置，摆放的区域，行车、鱼雷罐、布料机等设备是否可以正常运行生产，摆放的位置是否影响生产动线。
假设车间条件有限，某类型的构件生产必须在特定区域，但是常规模具形式会影响生产，这时在模具规划时就需要对模具构造或者组合进行调整;比如剪刀梯，因为长度大，车间内没有位置摆放摆满剪刀梯模具，只能在固定模台上生产时，那么走道耳稃模具就必须不带底座。
建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营管理指导书 SOP
建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营指导书（SOP）2015年5月目录目录1.SOP概述 .................................................................................................................... - 1 -1.1.编制依据......................................................................... 错误！未定义书签。
1.2.编制说明......................................................................... 错误！未定义书签。
2.工程概况...................................................................................................................... - 1 -2.1.项目描述......................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.技术难点和质量控制..................................................... 错误！未定义书签。
3.运营目标...................................................................................................................... - 1 -3.1.质量目标......................................................................... 错误！未定义书签。
GRC构件加工制作安装施工方案
目录第一章工程概况 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二.、编制根据 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第三章施工准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、技术准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢结构构件工厂制作方案
钢结构构件工厂制作方案一、钢结构构件制作准备工作1）在建设单位的组织下请建设单位、监理工程师进行图纸会审和技术交底；制造厂技术员应认真核对图纸上构件的数量和安装尺寸，根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件呢中的位置，考虑总体的加工工艺方案；根据施工组织设计要求的安装计划制定出构件加工顺序和进度计划，列出图中关键部位或有特性要求的地方加以重点说明。
2）根据施工图编制材料预算和采购计划。
为确保质量，对采购入场的每批钢材都要由专职的质检员核对质量保证书和出厂合格证与钢材标识的符合性，检查钢材的型号、规格、数量及钢材外观等是否满足设计要求和相关规范规定；若有疑问时则要对钢材的化学成分和机械性能进行复验。
3）检查焊接材料的出厂质量合格证及出厂日期是否有效使用期，进行材料焊接工艺评定试验并提出试验报告，对重要构件和大型构件焊接拟定焊接计划方案并提出消除或减小焊接变形和应力集中的技术措施。
4）根据产品的结构、制作技术条件、生产纲领和生产条件编制工艺规程，确定产品的技术要求，拟定保证产品达到设计图纸和相关规范规定的技术标准要求的技术措施。
对特殊构件的制作拟定制作方案书，报请总工程师批准。
二、钢结构制作工艺流程图如下：以上每道工序完工后，都要经车间专职质检员检查验收合格后方能进入下道工序施工。
构件出厂应出具产品质量合格证、焊接工艺试验评定报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、材质证明书和焊丝焊剂油漆合格证等质量保证文件。
三、钢结构构件制作工艺1）放样和号料：根据审核过的施工详图，依1：1的比例在样板台上弹出实样，制作样板，根据样板划线号料，号料前必须了解原材料的钢号和规格，检查原材料质量，如有疤痕、断裂，夹灰、厚度不足等现象应调换材料或取得设计部门同意后方可使用，当材料有较大幅度的弯曲而影响号料质量，应先矫正平直在号料。
放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨铣等的加工余量，其切削余量应不小于2㎜。
构件厂车间管理制度
第一章总则第一条为加强构件厂车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于构件厂所有车间，包括生产车间、仓储车间、设备车间等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 以人为本，关爱员工；3. 科学管理，持续改进；4. 严格执行，奖罚分明。
第二章组织机构与职责第四条构件厂设立车间管理领导小组，负责车间管理的全面工作。
第五条车间管理领导小组职责：1. 制定和修订车间管理制度；2. 组织实施车间管理措施；3. 监督检查车间管理执行情况；4. 处理车间管理中的重大问题；5. 定期召开车间管理工作会议。
第六条车间主任负责本车间管理的日常工作，具体职责如下：1. 贯彻执行公司及车间管理领导小组的决策；2. 组织制定本车间管理计划；3. 督促检查车间管理措施落实情况；4. 处理车间日常管理问题；5. 定期向车间管理领导小组汇报工作。
第七条车间技术负责人负责本车间技术管理工作，具体职责如下：1. 负责车间技术文件的管理；2. 组织开展技术培训；3. 指导车间员工进行技术操作；4. 负责车间设备的技术改造；5. 处理车间技术问题。
第三章安全生产第八条车间必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行安全生产操作规程。
第九条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第十条车间应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第十一条车间应配备必要的安全防护设施，确保员工安全作业。
第十二条车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第四章生产管理第十三条车间应制定生产计划，合理安排生产任务。
第十四条车间应加强生产调度，确保生产进度。
第十五条车间应严格执行生产工艺，保证产品质量。
第十六条车间应加强生产设备管理，确保设备正常运行。
第十七条车间应定期进行生产设备维修保养，延长设备使用寿命。
第五章仓储管理第十八条车间应建立健全仓储管理制度，明确仓储物资的入库、出库、保管等环节。
公路桥梁混凝土构件工厂预制技术指南
公路桥梁混凝土构件工厂预制技术指南你有没有想过，咱们常见的高速公路桥梁是怎么搭起来的？没错，今天咱们就来聊聊这个“幕后英雄”，它可不仅仅是用来走路走车的，背后可有大智慧，尤其是那种“预制技术”。
说到这里，你是不是想问，预制啥？别急，听我慢慢道来。
所谓的“预制技术”，就是把桥梁的混凝土构件，提前在工厂里做出来，然后运到现场，像拼积木一样把这些预制好的部分组合在一起。
你想啊，这就好比你在家里做饭，不是在厨房里临时琢磨菜谱，而是事先准备好所有食材，调料啥的，到了厨房直接炒菜，省时又省力，简直就是现代社会的快节奏生活写照。
你说是不是？这预制技术在工厂里操作起来，那是相当高效的。
咱们工厂里有专门的技术人员，他们可不是“新手”，这可是经过了严格训练的“老江湖”。
他们操作的混凝土浇筑机、振动台、模具等设备，精确得很，像钟表一样。
浇筑好的混凝土经过一系列细致的养护后，再通过检测确认其强度、耐久性等等一系列指标，完全没问题了，再送到工地上，工人们就可以像搭积木一样，一块一块地拼接。
真是想想都觉得妙啊。
这种预制技术的优势可是杠杠的。
首先嘛，工厂里的生产环境，受天气影响小。
要知道，混凝土这个东西对天气可敏感了，阴晴不定的天气常常让它表现得不尽如人意。
但工厂里呢，温度湿度都能控制得好，混凝土的“心情”也会变得特别稳定。
更重要的是，这样的“预制件”质量好，统一标准，现场施工时也就少了好多麻烦。
预制技术的好处不仅仅是质量好，工期也能缩短。
这就像你去超市买菜，提前列个清单，一进门就能快速找到你需要的东西，效率一提高，时间就节省了。
再说了，工地上施工队员一多，效率也高，工期自然就能缩短。
桥梁的施工，不用等混凝土现场浇筑、固化这些过程，省下来的时间可是非常可观的。
说到这里，大家一定会觉得，哇，这技术也太牛了吧！是的，不得不说，预制技术在提升施工效率的同时，成本控制也是一大亮点。
工厂里批量生产，材料采购更有优势，运输、人工等成本也能够有效降低，节省下来的钱可是可以用来做其他更有意义的事情。
小构件厂标准化管理制度
第一章总则第一条为加强本厂标准化管理，提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、管理、技术等环节。
第三条本制度遵循科学、合理、实用、高效的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立标准化管理委员会，负责全厂标准化工作的领导、组织、协调和监督。
第五条标准化管理委员会下设标准化办公室，负责具体实施和日常管理工作。
第六条各部门、车间、班组应设立标准化管理小组，负责本部门、车间、班组标准化工作的具体实施。
第三章标准化工作内容第七条产品标准1. 制定和实施产品标准，确保产品质量符合国家标准、行业标准和企业标准。
2. 定期对产品标准进行修订，以适应市场需求和技术发展。
第八条工艺标准1. 制定和实施工艺标准，确保生产过程规范化、标准化。
2. 对工艺标准进行定期审核和更新，以提高生产效率和产品质量。
第九条设备标准1. 制定和实施设备标准，确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 对设备进行定期检查和维护，确保其符合标准要求。
第十条环境标准1. 制定和实施环境标准，确保生产过程符合环保要求。
2. 定期对环境进行监测，确保达标排放。
第十一条质量管理标准1. 制定和实施质量管理标准，确保产品质量可控。
2. 定期进行质量审核，及时发现和解决问题。
第四章标准化实施与监督第十二条标准化实施1. 各部门、车间、班组应根据本制度制定具体实施计划，并组织实施。
2. 加强标准化培训，提高员工标准化意识。
第十三条标准化监督1. 标准化管理委员会负责对全厂标准化工作进行监督。
2. 标准化办公室负责对各部门、车间、班组标准化工作进行日常监督。
3. 定期对标准化工作进行评估，发现问题及时整改。
第五章奖惩第十四条对在标准化工作中表现突出的部门、车间、班组和个人给予表彰和奖励。
第十五条对违反标准化规定的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。
第六章附则第十六条本制度由标准化管理委员会负责解释。
第十七条本制度自发布之日起施行。
钢结构公司业务部工作流程
钢结构公司业务部工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 市场调研与开发。
调研市场需求，分析行业趋势，了解竞争对手。
课件--项目1单层工业厂房预制构件制作
课件--项目1单层工业厂房预制构件制作项目1：单层工业厂房预制构件制作一、项目背景随着工业化进程的不断推进，越来越多的工业厂房需要建设，而传统的现场施工方式存在着效率低、质量难以保证等问题。
为了提高工业厂房建设的效率，降低施工成本，预制构件制作成为了一种新的解决方案。
二、预制构件制作的优势1.提高建设效率：预制构件制作可以在工厂内完成，与现场施工相比，无需受到天气和季节的限制，可以大大提高建设效率。
2.保证施工质量：预制构件制作有标准化的流程，材料质量得到保证，因此制作出的构件质量更加可靠。
3.减少施工成本：预制构件制作可以实现规模化生产，通过批量生产来降低成本，同时还可以减少材料的浪费。
三、预制构件制作流程1.设计：首先根据工程需求进行构件的设计，确定构件的尺寸、形状等。
2.材料采购：根据设计要求购买合适的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.模具制作：根据构件的形状制作合适的模具，以便于浇注混凝土。
4.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行切割、焊接等加工，以保证构件的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模具中，进行振动、压实等处理，以确保混凝土的密实性。
6.养护和加固：浇筑完成后，对构件进行养护，以保持其强度和稳定性。
同时，可以根据需要对构件进行加固处理。
7.安装：将制作好的预制构件运至现场，根据设计要求进行安装，形成完整的工业厂房结构。
四、预制构件制作的应用范围预制构件制作适用于各种单层工业厂房的建设，包括厂房的柱子、梁、墙板等。
通过预制构件制作，可以提高施工效率，减少施工周期，并且保证施工质量，降低工程风险。
五、市场前景目前，工业厂房建设市场需求量大，而传统的现场施工方式存在一定的问题，预制构件制作成为了工业厂房建设的新趋势。
随着预制构件制作技术的不断进步和推广应用，市场前景广阔。
六、总结通过预制构件制作可以提高工业厂房建设的效率和质量，降低施工成本，是一种创新的解决方案。
预制构件制作技术的应用将在工业厂房建设领域发挥重要作用，为城市化进程提供有力支撑。
构件厂建设方案范文
构件厂建设方案范文一、项目背景与意义近年来，我国建筑工程的持续增长对建筑构件的需求量也越来越大。
然而，目前市场上的建筑构件供应往往无法满足需求，导致施工工期延长、质量难以保证等问题。
因此，建设一家现代化的构件厂对提高建筑工程的施工效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。
二、项目规模及选址本项目计划建设一座面积为XXXX平方米的构件厂，选址在XXXX省XXXX市XXXX县经济开发区。
该区域地理位置优越，交通便利，拥有丰富的人力资源，同时，周边设有多家建筑工程公司，为项目的市场开拓提供了便利。
三、建设内容及进程1.厂区设施建设：(1)厂房建设：本项目计划建设一座XXXX平方米的现代化厂房，采用钢结构，分为生产车间、仓库、办公区等功能区域。
(2)基础设施建设：包括供水、供电、供气等基本设施的建设，并配备先进的通风、照明和消防设施。
2.生产设备采购：(1)生产设备：根据市场需求及产品特点，购置先进的生产设备，包括生产线、搅拌机、模具等。
(2)传动设备：配备高效的传动设备，提高生产效率。
(3)质检设备：配备高精度的质检设备，确保产品质量。
3.人力资源配置：(1)研发团队：招聘一支具有丰富经验和专业知识的研发团队，致力于产品技术的创新和升级。
(2)生产团队：建立一支专业的生产团队，由合格的技术工人组成，确保生产流程的高效运作。
(3)市场团队：配备一支经验丰富的市场团队，负责产品的销售和推广工作，开拓市场份额。
4.项目进程：(1)建设前期：进行市场调研，确定项目规模、选址及建设内容。
(2)建设中期：进行场地平整和厂房建设，同时采购生产设备，并配备所需的人力资源。
(3)建设后期：完成生产设备的安装和调试，开始试生产，并进行市场推广和销售工作。
四、投资估算及资金筹措途径1.投资估算：(1)厂房建设：XXXX万元(2)生产设备采购：XXXX万元(3)人力资源配置：XXXX万元(4)其他费用：XXXX万元(5)合计：XXXX万元2.资金筹措途径：(1)自筹资金：通过公司自身资金储备及股东投资筹措资金。
构件厂管理制度
构件厂管理制度第一章总则第一条目的1. 为了规范构件厂的生产经营行为，提高产品质量，确保安全生产，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于构件厂的生产、质量、安全管理。
第二条适用范围1. 构件厂生产经营过程中的各项管理活动。
2. 构件厂的各级管理人员、员工及相关单位。
3. 构件厂的安全生产及环境保护。
第三条遵守原则1. 本管理制度应遵循遵守国家法律法规和制度规章，保护职工合法权益，维护构件厂的生产秩序。
2. 全面贯彻质量第一，安全第一的方针。
第四条职责1. 构件厂负责人对本管理制度的制定、实施和监督负全面责任。
2. 构件厂的各级管理人员应根据本管理制度的要求，积极主动地履行职责。
第五条保密1. 构件厂的各项管理资料及内部信息应严格保密，不得外传。
第二章生产管理第六条生产计划1. 构件厂应根据订单情况和市场需求，制定合理的生产计划。
2. 生产计划应充分考虑生产设备、人力资源等因素，保证生产任务按时完成。
第七条生产过程控制1. 构件厂应建立健全的生产过程控制系统，确保产品质量。
2. 生产过程中应设立相应的检测环节，对产品进行全程监控。
第八条质量控制1. 构件厂应建立完善的质量控制体系，确保产品质量稳定。
2. 对生产过程中出现的质量问题，应及时采取措施加以解决。
第九条生产设备管理1. 构件厂应定期检查、维护生产设备，确保设备正常运转。
2. 对于老化或损坏较为严重的设备，应及时进行更换或修理。
第十条原材料管理1. 构件厂应建立原材料采购、储存、使用等方面的管理制度，确保原材料质量。
2. 对于不合格的原材料，应严格按照规定进行处理。
第三章质量管理第十一条质量标准1. 构件厂应根据国家相关标准和规定，确定产品质量标准。
2. 严格按照质量标准进行生产，确保产品质量达到规定要求。
第十二条质量检测1. 构件厂应建立完善的质量检测体系，对产品进行全面检测。
2. 对于不合格产品，应及时进行处理，避免流入市场。
第十三条质量反馈1. 构件厂应建立质量反馈机制，及时了解用户对产品的评价。
钢结构构件加工生产计划制度.docx
钢结构构件加工生产计划制度1生产计划制度(1)严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；(2)物资材料程序控制按下列进行：对材料供应商评审一确定分供方一试验检验一合格一入座一不合格T退货；(3)建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；(4)建立质疑考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；(5)建立质量奖惩制度，对质量管理先迸的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。
2钢构件加工厂质S1.保证制度(1)制定钢构件加工厂运行管理规章制度，井要求有关人员严格遵照执行.(2)配备具有上周资格的运行操作人员，满足纲构件加工厂运转需要。
上岗前项目部组织钢构件加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证.(3)铜构件加工厂设场长一名，负责钢构件加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任.(4)钢构件加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名.交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上.(5)钢构件加工厂试验员应蜘术规定对原材料进行取样检验,合格后放行，出现不合格品立即通知飒构件加工厂值班人员并通知，质量管理部门及总工，进行调查处理,并对不合格品明确标识.(6)钢构件加工厂场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢构件加工厂进行检查，并形成记录.(7)制定考核指标和考核方法，对钢两件加工厂场长及值班人员进行考核,奖惩也(8)钢构件加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修.备足易损配件，井与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常.3设备工装管理制度(1)按技术条件要求进行钢构件加工厂起吊装置的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施.(2)钢构件加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位者.(3)应制定设备维护保养计划，并认真实施.对工装设备的使用、维沪、保养情况进行记录.(4)设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练学握操作规程.(5)工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场.4原材料质量控制措施(1)任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量(计划数)等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作.(2)发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时迸行复检。
构件厂建设方案范文
构件厂建设方案范文一、项目背景随着城市化进程的加快和房地产市场的快速发展，建筑业对构件的需求呈现出快速增长的趋势。
传统的现场浇筑施工方式存在工期长、质量难控制等问题，而现场预制构件可以解决这些问题，提高施工效率和质量。
因此，建设一家专业生产预制构件的工厂，能够满足市场需求，提升施工效率和质量，并具备较好的经济效益。
二、项目规模和布局三、技术工艺和设备1.技术工艺：采用现代化的预制构件生产工艺，包括钢模制造、混凝土搅拌、模具振捣、成型、养护等工艺流程。
2.设备：购置适量的混凝土搅拌机、模具振捣器、模具工作台、大型起重机、输送设备等生产设备，以及办公设备、配套设施等。
四、环保和节能措施1.环保：采用节水、节电、减排等措施，加强对废水、废气、固体废弃物等的治理和处理，确保项目的环保达标。
2.节能：引入节能设备，如太阳能热水器、LED照明等，减少能源的消耗，提高能源利用效率。
五、人力资源和管理1.人力资源：招聘具备相关专业技术和管理经验的人员，建立一支专业化、能力强的团队，确保生产和管理工作的顺利进行。
2.管理：建立科学有效的生产和管理制度，包括生产计划管理、质量管理、安全管理等，监控工厂的生产和经营情况，及时解决问题。
六、市场营销策略1.市场调研：对市场进行全面调研，了解市场需求和竞争状况，制定适应市场的产品策略。
2.品牌建设：定位工厂为高品质、高效率的预制构件生产厂家，通过提供优质产品和服务来树立品牌形象。
3.销售渠道：与建筑工程公司、开发商等建立稳定的合作关系，开拓市场销售渠道，同时加强线上销售渠道的建设。
七、经济效益分析1.投资：初期投资约为1亿元，主要用于土地购置、建筑物建设、设备购置等。
2.收入：根据工厂的生产能力和市场需求，预计年产值约为2亿元。
3.成本：包括原材料采购成本、生产工人工资、设备维护费用、管理费用等，预计年运营成本约为1.5亿元。
4.经济效益：根据收入和成本之差计算得出，预计年净利润约为5000万元，预计投资回收期为5年左右。
单层工业厂房第一章
（2）柱间支撑
根据所在位置不同，分为上 柱柱间支撑（位于吊车梁上部） 和下柱柱间支撑（位于吊车梁 下部）。 作用：承受纵向风荷载和吊车 的纵向水平制动力、纵向地震 力等，并将它们传到基础；加 强厂房的纵向水平刚度。
（3）吊车梁
作用：直接承受吊车传来的移 动竖向荷载和纵向、横向水平 制动力，并将这些力传给柱。
车间的灰积荷载等。
2.传力途径
单层厂房结构是各种构件所组成的承受着各种荷载的空 间体系，可分别取厂房的横向剖面及纵向剖面来分析厂房的 传力途径。
横向平面排架
纵向平面排架
（1）横向排架结构体系
主要由屋架、 横向柱列、横 向基础三种构 件组成。它是 厂房的基本承 重结构，厂房 的主要荷载是 通过它传给地 基的。横向平 面排架结构上 主要荷载的传 力途径如下：
3.基础梁、连系梁和基础
（1）基础梁、连系梁
作用：基础梁起着支撑围护 墙并将围护墙竖向荷载传至 基础的作用。当厂房高度较 大（如15m以上），墙的砌 体强度承受不了自重或者基 础梁不能承担过高的强重时， 常增设墙梁（也称连系梁） 来承受砌筑于它上面的墙体 重量，连系梁的两端支撑在 柱子挑出的牛腿上。
单层工业厂房第一章
（4）天窗架
作用：满足采光和通风要求， 支撑其上部的屋面构件并将 屋面荷载传给屋架。
（5）托架
作用：当厂房柱间距比屋架 间距大时，需要在柱与柱间 沿纵向设置托架，以支撑屋 架，并将力传给柱。
（6）屋盖支撑
包括天窗支撑、屋架上弦支 撑、屋架下弦支撑、屋盖垂 直支撑及水平系杆。
（2）基础
作用：承受柱、基础梁传来 的荷载，并将它传给地基。
4.厂房其他构件
外墙
作用：厂房的围护 构件，承受作用在 墙面上的风荷载及
构件厂合作协议书范文
构件厂合作协议书范文甲方（委托方）：____________________乙方（承包方）：____________________鉴于甲方为满足其生产需求，拟委托乙方提供构件生产服务，乙方具备相应的生产能力和资质，双方经协商一致，特订立本合作协议书，以资共同遵守。
第一条合作内容1.1 甲方委托乙方生产以下构件产品：- 产品名称：_____________________- 规格型号：_____________________- 数量：_____________________- 质量标准：_____________________- 交付时间：_____________________- 交付地点：_____________________1.2 乙方应按照甲方提供的设计图纸、技术要求和质量标准进行生产，并确保产品符合甲方的要求。
第二条合作期限2.1 本合作协议书的有效期为自____年____月____日起至____年____月____日止。
2.2 合作期满前____个月，双方应就是否续签本协议进行协商。
第三条价格与支付3.1 构件产品的单价为人民币（大写）：______________________，总价为人民币（大写）：______________________。
3.2 甲方应在合同签订后____个工作日内支付总价的____%作为预付款。
3.3 乙方完成生产后，甲方应在收到乙方交付通知后的____个工作日内支付剩余款项。
第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的构件产品符合甲方的质量要求，并负责在交付后的____个月内提供免费维修服务。
4.2 如产品存在质量问题，甲方应在收到产品后的____个工作日内提出书面异议，乙方应在接到异议后的____个工作日内予以解决。
第五条保密条款5.1 双方应对合作过程中知悉的对方商业秘密予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
5.2 保密义务在本协议终止后继续有效。
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第一部分概念性框架第一部分我们讨论“业务构件方法（business component approach）”的概念性框架。
业务构件方法是业务构件工厂（business component factory）背后的一个总体思想和哲学（overall mindset and philosophy），它的基础是一个精确的构件概念——“业务构件（business component）”。
概念性框架由一些重要的思想和观点组成，它们是开发工业级和企业级软件构件所必须的。
这些思想并不是要取代现有分布式系统的思想，而是通过提出完整的联合概念性框架（a single synergistic conceptual framework）这种全新理念，来补充原有思想。
前两章做了基础性介绍。
此后各章节按照构件及相关工件（artifact）的粒度水平进行组织。
不同的粒度水平分别对应业务构件方法的五个维数。
“维数（dimension）”是我们的术语，用来表示我们认为不可或缺的模式和观点的某种结合，我们将会从下文中看到。
第一部分结构是这样的：第一章：面向构件的开发。
本章描述了业界经常提到的面向构件开发（component-based development），以及我们所指面向构件开发。
当然，我们会首先说明软件构件的概念，否则无法对面向构件开发进行探讨。
第二章：业务构件方法。
本章简要讨论面向构件开发的主要思想和观点。
本章引入了企业级面向构件开发所必须的主要概念维数（conceptual dimension）和架构观点（architectural viewpoint），并提供开发过程的高层次描述。
第三章：分布式构件。
本章详细解释了分布式构件概念，这是现今大多数从业人员在讨论企业级软件构件时都会提到的概念。
第四章：业务构件。
本章详细解释了业务构件概念。
这是一个很强大的软件构件概念，支持整个开发的生命周期，涵盖所有的架构观点。
这是业务构件方法的核心概念，并由此得名。
第五章：业务构件系统（Business Component System）。
本章提出了有关业务系统在运用业务构件进行建模、设计、和实现时要涉及的概念、考虑和原则。
还介绍了“系统层面构件（system-level component）”的概念——即把整个系统视为一个单独的软件构件。
第六章：系统层面构件的联合（Federation of System-Level Components）。
本章涉及在讨论系统或系统层面构件联合时必要的一些主要概念。
联合是指需要协同工作的信息系统的集合，这些信息系统通常由不同的软件生产商开发。
第一部分对概念性框架的讨论，是通过基于类型或基于服务的架构风格（type-based or service-based architectural style）的例子进行的，这种架构风格的所有构件都是对象的管理者而不是对象实例本身[译者注：type-based和instance-based相对，两者的区别可以近似理解为前者引入了Façade模式而后者没有，第九章将详细讨论] 。
以用于管理某业务系统内所有销售订单的“订单”构件为例：使用基于类型的架构风格时，单个订单不能直接通过网络处理。
基于类型的架构风格除了能使要举的例子更加简短之外（！），还与目前的构件技术对应得相对好，再就是那些并不深入了解面向对象的读者更容易理解。
当然，这并非唯一可能的风格；在第二部分第九章中，我们将讨论应用架构（application architecture），其中会包括基于类型的架构风格与其它架构风格（例如基于实例的架构风格）的探讨和比较。
第一章面向构件的软件开发本章着重说明向面向构件的软件开发过渡的必要性。
迄今为止，面向构件的软件开发是控制高涨的复杂度和商业信息系统成本最有前途的方法。
面向构件也为高可伸缩性系统（scalable system）的架构、设计、实现和部署（deploy）提供了最佳方法，可以达到目前企业环境所要求的灵活性（flexibility）和敏捷性（agility）。
本章由三节组成，分别如下： 术语“构件”是什么意思——构件是什么，构件不是什么“面向构件的软件开发”是什么意思，并简要说明软件业如何向面向构件过渡，以及面向构件的主要好处我们认为面向构件的软件开发将会如何演变和成熟在陈述构件和面向构件的开发时，我们也会描述我们的目标——我们想到达的地方——我们的预见和我们的梦想。
我们预见，业务软件行业的下一波计算技术浪潮将主要表现在两个方面：1. 无数软件都成了构件的形式，在企业层面，我们可以极为方便地将它们替换（swap）、混合搭配（mix and match）、即插即用（plug and play）；通过互联网或现货购买的方式，我们可以随处得到并安装企业级构件。
2. 促成下一次工业革命，此时软件成为日用品（commodity），而不是一种预算内主要开支，也不是业务发展关键道路上的多年性项目。
我们的确认为，企业级软件将成为一种现货购买的日用品。
它们和其他的企业级软件，可以方便地进行整合和协同工作，从而彻底改变软件构造（build）、组装（assemble）、市场（market）、销售（sell）、部署（deploy）和演变（evolve）的方式。
但在革命发生以前，我们还有漫长的道路要走——抱着望而可及的最终目标：生产可用软件的成本显著下降。
什么是构件？在软件行业中，“构件”这个词有多种用法。
比如，它可以用于ActiveX 或Java Beans 之类用户界面构件，也可以用于数据库管理系统之类的重要基础设施（infrastructure），或用于任何可重用的软件工件（software artifact）。
在本书中，我们使用术语“软件构件”时通常省略“软件”这个限定词。
构件是指自包含的、具有明确定义的一个或一组接口的软件块（a self-contained piece of software with a well-defined interface or set of interfaces）。
同时，构件具有清晰的运行时（run-time）和部署时(deployment-time)内涵：即构件具有运行时可访问的接口，并且在软件开发生命周期的某一时间点可以独立交付（deliver）和安装（install）。
另外，构件必须能方便地跟其它构件组合（combine）和组装（compose），从而提供有用的功能：一般而言，单个构件只有通过跟别的构件协同工作才能达到其功效。
构件能够插入到一个系统中；既然如此，那必然有供它们插入的设施（something）。
难点在于，不仅要设法设计和构造自包含的、有清晰接口的、有用的软件块，而且要保证在应用某构件时有相应的软件插口（software socket）与之兼容（compatible）。
把水壶想象成厨房的一个构件吧。
如果它需要500V电源和五脚插座才能工作的话，那么这个水壶就没什么用处。
另一个例子是可以在发动机组里滑动然后旋紧的火花塞，如果我车子的发动机组只有插入式火花塞插口，而根本没有螺纹插口，那么这个火花塞就是个废物！当然，我可以重新设计发动机组，或为水壶做一个专用的变压器，可那样太不实用了。
换句话说，可供构件插入的技术支撑环境（technical context）和构件的接口同样重要。
为了支持构件的正常运行，该技术支撑环境——即插口——必须包括技术基础设施（technical infrastructure）和必要的构件。
在考虑构件时，有个易被忽视但很重要的元素，就是构件的使用者。
举个例子，电脑芯片对电路板厂商可能很有用，但对我们就没什么用——我们无法将它插到PC总线槽上！而电路板就可以直接插槽。
对软件来讲也一样。
构件是为具有特定（但很少注明）技能的使用者设计的：有些构件供开发人员使用，有些则供终端用户使用。
总的来说，软件构件模型有四大特征：构件本身、构件插口、构件协作能力、以及构件使用者。
1．构件是一个自包含的软件概念。
它具有明确用途，具备运行时接口，能自动部署，并需要预先知道具体的构件插口才能构造（build）。
2．构件插口（component socket）为支持性基础设施（supporting infrastructure）提供精确定义的、清晰的运行时接口，以便让构件能够安装到其中。
设计时接口（design-time interface）很必要，但还不够，因为该接口在运行时并不存在，除非它被某软件块（即基础设施）实现[译者注：在OO编程语言中，interface不能实例化，class可以；作者这里的design-time interface就是指OO编程语言的interface]。
3．构造一个构件是为了跟别的构件组合且协同工作的。
4．构件插口和相应构件，是为具备特定技巧和工具的使用者设计的。
对于最后一点，我们可以得到如下两点推论：构件用户可能并不具备构造该构件所必需的技巧或工具。
这意味着构件产品是分层次的，这样一来某人的最终产品可能成为另一人的构件。
通常，构件的创建者并不创建该构件安装于其中的插口——即基础设施。
以上陈述与业界缓慢演变中的共识是一致的。
比如，在ECOOP于96年举办的面向构件编程研讨会（Workshop on Component-Oriented Programming）上，软件构件被定义为“一种组装单元，它具有规范的接口规约和显式的语境依赖。
软件构件可以被独立地部署并由第三方任意地组装（a unit of composition with contractually specified interfaces and explicit context dependencies only. A software component can be deployed independently and is subject to composition by third parties.）”。
而Szyperski认为构件应“可以作为系统的独立零件实际部署（what is actually deployed-as an isolatable part of the system）”[Szyperski 1998,第十页]。
当然，Microsoft's COM、EJB、OMG developments [OMG1999]，总的来说都赞同上述构件本质的观点。
然而，目前业界仍然把构件视为一个独立的、可插入的软件模块。
在关键时刻，该技术本身并不足以解决企业级开发中的许多挑战。
恰恰是在企业级水平上，大部分软件开发的复杂性得以显露。
依据上述构件概念来界定构件，将有助于大幅降低开发大型分布式业务系统的成本。