【专业文档】张力放线中故障的预防和处理
恒张力放线存在的问题及解决方案
恒张力放线存在的问题及解决方案摘要:通过对接触网恒张力放线原理和施工中存在的问题分析总结,提出放线架设计数量、安装等改进建议,避免接触网架设过程中对线索造成折弯和扭面等质量缺陷;提出用钢绞线作为牵引绳,解决施工中线索预留长度的技术方案,以达到减少浪费、降低成本。
关键词:恒张力;放线施工;问题;预留长度;建议1 引言高速接触网是构成高速电气化铁路的基本条件之一,弓网关系的好坏将直接关系到电力机车稳定取流,而保证接触线的架设质量是保证弓网关系的首要条件,也是电气化施工中质量控制的重要的环节。
随着铁路大提速和高速客专进入实施,恒张力放线在施工中普遍采用。
根据实际施工情况就恒张力放线存在的问题进行分析和提出解决方案的建议。
2 恒张力放线原理根据接触网的设计额定张力,放线前在微机中预设好线索的控制张力,控制张力通过(双摩擦轮)张力盘微机控制机构来实现。
放线施工前将接触网承力索、接触线在张力盘上缠绕6圈,穿过抬拨线柱导向轮组进行展放。
架线过程中,张力盘微机控制机构对线索的控制张力进行全程检测(吉斯玛通过在抬拨线柱的导向滑轮上安装传感器进行检测;泰斯米克是通过设计在张力盘控制系统中的COMS系统自动检测线索张力),并根据微机检测结果及时进行自动调节,保证线索控制张力始终恒定预设值。
控制张力不受车组的起动、行走和停止及车组速度等影响。
恒张力放线施工能够有效避免接触线硬弯、扭面等缺陷,保证接触网质量,放线施工完毕,不需要紧线即可直接按照设计要求做好落锚施工。
3 恒张力放线施工存在的问题及解决方案3.1 放线架设计的局限性国内采用的恒张力放线车主要是从法国、奥地利、意大利引进的吉斯玛、泰斯米克、普拉塞等车组。
国外电气化施工时间相比国内充足,因此多数恒张力放线车都只有2个放线盘和一个车载吊车。
国内施工由于运输压力大、工期、天窗点时间都非常紧张,尤其是既有线电气化改造、既有电化改造,复线改造上、下行连续封锁线路施工,2个放线盘很难满足施工需要,造成昂贵车组不能充分发挥其作用和浪费有限的封锁时间。
张力放线中故障的预防和处理范文
张力放线中故障的预防和处理范文预防和处理张力放线中的故障摘要:张力放线是一种用于光缆敷设的重要工艺。
在张力放线的过程中,可能会出现各种故障,如光缆损坏、张力不均匀等。
这些故障会影响光缆敷设的质量和效率,因此必须采取措施进行预防和处理。
本文将讨论如何预防和处理张力放线中的故障,包括人员培训、设备检修、操作规范等。
通过合理的预防和处理措施,可以降低故障发生的概率,提高光缆敷设的质量和效率。
一、引言张力放线是光缆敷设的重要工艺之一,它可以保证光缆的张力均匀分布,避免光缆被拉断或损坏。
然而,在张力放线的过程中,可能会出现各种故障,如光缆被剪断、张力不均匀等。
这些故障会影响光缆敷设的质量和效率,甚至导致光缆无法正常使用。
因此,预防和处理张力放线中的故障是非常重要的。
二、预防张力放线中的故障1. 培训操作人员操作人员是张力放线过程中的关键因素,他们的技能和经验将直接影响到放线的质量和效果。
因此,必须对操作人员进行专业的培训,使其熟悉张力放线的操作流程和注意事项。
培训内容包括:光缆的特性、操作工具的使用方法、张力控制的原理和方法等。
通过培训,可以提高操作人员的技能水平,减少操作失误和故障发生的概率。
2. 检修设备在张力放线之前,必须对放线设备进行检修和维护。
检修内容包括:检查设备的机械结构是否完好、电气系统是否正常工作、传动系统是否灵活等。
如果发现设备存在问题,必须及时修复或更换。
只有保证设备的良好状态,才能避免因设备故障引起的放线问题。
3. 制定操作规范制定详细的操作规范对预防放线故障非常重要。
操作规范应包括以下内容:放线前的准备工作、光缆的固定方法、张力放线的控制要求、遇到问题的处理方法等。
操作人员必须按照规范执行操作,不得随意更改操作方法或忽视操作要求。
只有确保严格遵守操作规范,才能保证放线的质量和效果。
4. 加强质量监控质量监控是预防放线故障的重要手段。
监控内容包括:张力的测量、光缆的质量检测、放线速度的调节等。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路架线施工中,张力放线技术是一项非常关键的工艺,它决定着线路的安全可靠性和稳定性,也影响着线路的寿命。
本文将从张力放线的意义、方法、注意事项等方面进行介绍。
一、张力放线的意义张力放线是指在架设电力线路时将电缆、导线等张力放出到一定的预设数值,以保证线路的稳定性和安全可靠性的一项施工方法。
在输电线路架线施工中,张力放线技术的运用能够有效减少线路的振动、飘荡,避免因地质条件、气候因素等原因出现的线路松弛现象,同时还能确保线路架设的水平、垂直度准确。
张力放线技术的正确运用不仅能够改善电力线路的质量和可靠性,提高电网的运行效率,而且还能够降低线路的运行成本和维护费用。
因此,在输电线路架线施工过程中,张力放线技术的运用非常重要。
张力放线技术是一项比较复杂的工艺,需要严格掌握一定的技术要领。
下面是张力放线的具体步骤:1、先对电缆或导线进行预张力放线,预留一定的过张量,使其能够抵抗日后可能出现的外力变形损伤。
2、将电缆或导线拉入架线机中进行张力放线。
首先进行准备工作,注意机械设备的检查与运行,安全防范措施的落实等,然后再启动架线机设备。
3、张力放线时,需要掌握放线张力和电缆/导线的直径比,以确保各项指标符合要求。
采取的张力大小应保持均匀,力度要逐渐放大,一般的范围是12%-16%之间。
4、珠链和拉测计进行于张力放线机的同步绑定,确保张力计读数与实际张力相符。
5、对于架设过程中采用的不同规格、材质的电缆/导线分别进行张力放线,确保张力的均衡性和稳定性。
6、进行必要的验收工作,如验证各项设备的性能符合要求、检查张力计读数是否准确等。
三、应注意的事项在实际的张力放线工作中,还需要注意以下事项:1、不同材质的电缆/导线采取不同的放线方法,如铝合金导线为飞控放线,钢芯铝合金导线为悬挂放线。
2、张力放线过程中应注意加强安全管理,在设备运行时人员禁止接近机器,必要时在操作区域设立警示标志,提高操作者的安全防范意识。
张力放线的安全措施详细版
文件编号:GD/FS-7308(解决方案范本系列)张力放线的安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________张力放线的安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、张力放线的安全措施1.牵引设备及张力设备的锚固必须可靠,接地应良好。
导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。
2.转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施必须可靠。
3.交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全规程的规定,展放的导引绳不相从带电线路下方穿过。
4.张力放线必须具有可靠的通信系统,牵引场、张力场必须设专人指挥。
总指挥在张力场,副总指挥在牵引场。
5.牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引;张力机必须按现场指挥的措令操作。
6.导引绳、牵引绳的端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查;钢丝绳损伤,销子变形、表面裂纹等严禁使用。
导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或维盘上的盘绕圈数不得少于6圈。
7.导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。
8.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。
9.牵引过程中发生导引绳、牵引绳或导线跳槽、走板翻转或平衡锤搭在导线上等情况时,必须停机处理。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路的建设是电力系统中非常重要的一个环节,而输电线路的架线施工中的张力放线技术则是其中的关键环节之一。
张力放线技术的好坏直接关系到输电线路的安全可靠运行,因此在输电线路的架线施工中,张力放线技术显得格外重要。
本文将从张力放线技术的基本原理、施工步骤、技术要点和注意事项等方面进行详细介绍。
一、基本原理张力放线技术是指利用特殊的张力放线设备,在电力输电线路架设过程中,对导线进行拉线张力的调整和控制的技术。
输电线路架设时,导线需要受到一定的张力,使得导线保持合适的弧度和水平度,同时还需要满足导线的机械性能和导线间的相互影响等要求。
张力放线技术就是在保证导线张力合适的情况下,完成导线的架设和张力的调整,以确保输电线路的安全可靠运行。
二、施工步骤1. 装配放线设备:首先需要进行放线设备的安装和调试工作,包括张力放线车、张力计、滑车等放线设备的组装和调试工作,确保放线设备能够正常使用。
2. 设定张力和长度:根据设计要求和现场实际情况,设定导线的张力和长度等参数,这需要根据导线的型号、跨越距离、架设方式等因素进行综合考虑和确定。
3. 调整张力:接下来就是进行张线放线工作,通过放线设备对导线进行拉线张力的调整和控制,确保导线的张力在合适的范围内。
4. 放线:根据设计要求和现场情况,进行导线的放线工作,确保导线的弧垂和水平度等符合要求。
5. 检查验收:最后对放线完成的导线进行检查和验收工作,确保导线的架设和张力达到设计要求,同时还需要对放线设备进行拆卸和清理工作。
三、技术要点1. 精确计算:在进行张力放线工作之前,需要对导线的张力、长度、弧垂等参数进行精确计算和设定,确保放线工作的准确性和可靠性。
2. 熟练操作:放线工作需要操作者具备一定的技术和经验,能够熟练操作放线设备,根据现场情况进行张力和长度的调整,确保导线放线的稳定性和准确性。
3. 安全措施:在进行张力放线工作时,需要注意安全措施的落实,确保放线工作的安全进行,避免发生意外事故。
张力放线中故障的预防和处理标准范本
安全管理编号:LX-FS-A63678张力放线中故障的预防和处理标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑张力放线中故障的预防和处理标准范本使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故),这些故障包括两部分:一部分是放线机械和连接元件引起的,即机械故障;一部分是由于布置和操作不当引起的,即操作故障。
2.针对放线中出现的一些故障,制定预防措施是张力放线中的重要环节。
因为故障的后果危害很大;轻者将导致导线损伤,机械损坏,重者可能会导致人员伤亡等。
3.张力放线施工中一旦出现异常或故障,应立即停止牵引,查明故障原因并排除后再继续牵引。
4.由于张力放线中,牵张设备本身会有各种故障。
这些故障应有专业修理人员查明原因,进行修理。
本技措不作介绍。
5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法:5.1 牵引板翻转。
5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路是指用于输送电力的电缆或导线的线路,其架线施工中的张力放线技术是非常重要的环节。
张力放线技术的好坏直接影响着输电线路的安全性和稳定性。
本文将以此为主题,探讨输电线路架线施工中的张力放线技术,从而为相关工作者提供一些参考。
一、张力放线的意义张力放线是在输电线路架空铁塔或者支架上拉设导线时必须要注意的一个环节。
其主要目的是为了保证输电线路的导线在承受电流的不会因为外界环境的影响而导致松动或者挫伤,从而造成线路的故障。
张力放线技术对于维护输电线路的安全和稳定至关重要。
1. 合理计算张力在进行张力放线的时候,首先要进行合理的计算。
张力的大小应该根据输电线路的环境特点、导线的种类和规格、支架的设计参数等多方面因素进行综合考虑。
理论计算后的张力数值应该是满足输电线路运行安全、不会导致断线或者挫伤的最小值。
2. 适当调整张力在实际操作中,由于环境和设备的特点,有时候理论计算出来的张力数值可能无法完全符合实际情况,因此需要对张力进行适当的调整。
调整张力的原则是要确保输电线路的安全性,并且使得导线的张力尽可能均匀分布。
过高或者过低的张力都会对线路的安全产生影响,因此应该尽量做到张力的平衡。
3. 逐级放线在进行张力放线的过程中,应该采取逐级放线的方式。
逐级放线是指先将导线暂时地固定在支架上,然后再逐个杆塔或者支架进行张力的调整和放线操作。
这样可以确保每一段导线都能够得到适当的张力和支撑,从而保证输电线路的安全和稳定。
1. 注意检查设备在进行张力放线之前,首先要对相关设备进行检查。
包括拉线机、张力仪、夹具等工具,需要保证其正常运转和准确度。
只有在设备完好无损的情况下,才能够保证张力放线的准确性和高效性。
2. 参考天气状况天气对于张力放线的影响是非常显著的。
在大风、雨雪等恶劣天气下进行张力放线是不安全的,容易发生事故。
在恶劣天气条件下应该停止张力放线的作业,等待天气好转后再进行操作。
输电线路张力放线
输电线路张力放线近些年随着社会经济不断建设与发展,对于电力负荷的要求越来越高,这就需要建设更多的输电线路来进行电力传输。
对于高压输电线路的架设,本论文着重对张力放线的方法进行阐述。
输电线路的放线施工有很大的工期工艺要求,在多种的放线方法中,张力放线采用空中展放,它能满足紧凑的施工时间和一些繁琐的施工工序。
一、放线前准备1.1张力放线的优点和工艺要求1)避免导线直接与地面的摩擦,减少导地线的损伤,从而减少运行中电晕损失;2)减少或避免树木砍伐及经济作物、农作物的破坏;3)施工机械化全面,速度快,效率高;4)对于跨越江河、公路、铁路、山区等复杂的地形环境,能取得不错的经济效益。
1.2牵、张场地的选择在实际放线过程中,施工段的长度主要是根据放线质量来确定的。
导线通过放线滑车越多,受损伤的程度就越大。
所以,施工段的理想长度为包含15个放线滑车的线路长度(施工段约长5~8km)。
1)张力机和牵引机必须能到达;2)场地的地形及面积必须满足设备、导线布置和施工操作的要求。
牵引场的面积不应小于35m×25m,张力场的面积不应小于60m×25m;3)大小牵机、张机顺线出口方向与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°,俯角不宜大于5°。
1.3跨越架的搭设1)跨越架搭设的位置应用经纬仪测量;2)对施工的线路相间距离较小时,可将三相连成一体的跨越架。
对于500kV线路,因为相间距离较大,直分相搭设,两边的跨越架中心定在边相与地线的等分线上;3)根据跨越物种类、高度、宽度和阔度及地理环境,搭设抱杆型、竹排型、圆钢柱型等跨越架;4)一般选用竹排型,竹排型跨越架应将立杆埋入地下约0.5m,当高度超过12m时应搭四排立柱。
并有交叉形杆,以增大其稳定性。
用竹子进行封顶且跨越距大于8m时,封顶杆应绑成拱形,以防中间下陷。
5)跨越架的拉线必须牢固,防止大风刮倒。
处于松软土地的跨越架必须有防沉措施。
恒张力放线存在的问题及解决方案
恒张力放线存在的问题及解决方案随着现代化的发展,电力行业在国民经济中的地位日益重要。
电线电缆作为电力行业的重要组成部分,其应用范围也越来越广泛。
为了保证电线电缆的安全、稳定运行,恒张力放线技术得到了广泛应用。
然而,恒张力放线在实际应用中也存在着一些问题,本文将对其问题进行分析,并提出解决方案。
一、恒张力放线存在的问题1. 张力控制不精准恒张力放线的核心技术是通过控制放线张力,使得电缆长度保持不变。
然而,在实际应用中,由于外界环境、设备失效等因素的影响,放线张力难以精准控制,导致电缆长度出现偏差,严重时甚至会导致电缆断裂。
2. 放线速度不稳定恒张力放线设备需要精准控制放线速度,以保证电缆的张力不变。
然而,在实际应用中,放线速度往往不稳定,导致电缆张力波动,从而影响电缆的安全运行。
3. 设备故障率高恒张力放线设备由于需要控制多个参数,且在高温、高压、高电场等恶劣环境下工作,故障率相对较高。
设备故障不仅会影响生产进度,还会对电缆的安全运行产生重大影响。
4. 操作复杂恒张力放线设备需要经过专门的培训才能操作,操作过程中需要严格按照操作规程进行,否则会对设备和电缆造成损害。
操作复杂的同时,也增加了操作人员的工作难度和风险。
二、恒张力放线的解决方案1. 张力控制精准化通过提高恒张力放线设备的控制精度,可以有效解决放线张力不精准的问题。
目前,一些新型的恒张力放线设备采用先进的控制技术,可以实现毫米级的张力控制精度,从而保证电缆长度的精准控制。
2. 放线速度稳定化通过优化恒张力放线设备的控制系统,可以实现放线速度的稳定控制。
同时,设备的结构设计也需要考虑到放线速度的稳定性,采用合理的结构设计和材料选择,可以有效减小设备的振动和摩擦,提高放线速度的稳定性。
3. 设备故障率降低通过加强设备的质量控制和维护保养,可以有效降低设备故障率。
同时,也需要加强设备的监控和检测,及时发现和解决设备故障,保证设备的正常运行。
4. 操作简化通过优化恒张力放线设备的操作界面和操作流程,可以使其操作更加简单易懂。
张力放线中故障的预防和处理范本
张力放线中故障的预防和处理范本预防放线中的故障和处理范本引言:在张力放线工作中,由于一些外部因素的影响,很容易导致故障的发生。
这些故障不仅会延误工期,还可能对人员和设备造成严重的伤害。
因此,预防故障的发生至关重要。
本文将从材料选择、施工技术与管理等方面提出一些预防故障的方法,并对常见的故障进行处理范本。
希望能够帮助施工人员和管理人员提高工作质量和安全性。
一、材料选择1.选择合适的材料在张力放线工作中,选择合适的材料是预防故障的关键。
首先需要选择质量可靠的张力放线绳。
绳子的强度和耐磨性是评判优劣的重要标准。
其次,选择合适的绝缘材料。
绝缘材料需要具有良好的耐电压和耐磨损性能,以保证放线过程中线缆的绝缘性能不会受到破损或降低。
2.严格把控材料质量在施工前准备阶段,要对材料进行严格的质量把关。
通过对材料供应商的选择和评估,确保材料的可靠性和稳定性。
对进货的材料进行抽样检测,确保其符合国家和行业标准。
二、施工技术1.合理规划施工路径进行张力放线工作时,需要合理规划施工路径,避免与其他设备或结构发生冲突。
在规划施工路径时,要充分考虑线缆的安全空间和张力放线设备的操作空间,确保施工过程中的安全性。
2.正确使用张力放线设备张力放线设备是完成放线工作的关键性工具。
在使用张力放线设备时,必须按照操作手册中的要求进行操作,避免任意操作或操作不当导致设备故障。
定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3.施工人员技能培训施工人员是施工过程中的关键因素。
需要定期进行技能培训,提高施工人员的操作能力和安全意识。
包括对张力放线设备的操作培训、安全操作规程的培训等。
三、施工管理1.严格落实施工方案在进行张力放线工作前,要制定详细的施工方案,明确工作任务、施工方法和安全措施等。
在施工过程中,要严格按照施工方案的要求进行施工,确保工作的顺利进行。
2.加强现场管理在施工现场,需要加强管理,确保施工的安全和质量。
对施工人员进行现场管理,严格执行工作岗位责任制。
张力放线中故障的预防和处理
张力放线中故障的预防和处理张力放线是电力输送过程中的重要工作,一旦出现故障不仅会影响电力输送,还可能带来安全隐患。
因此,预防和处理张力放线中的故障至关重要。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、预防张力放线故障1. 定期检查定期检查是预防故障的重要手段。
检查的内容包括线路的杆塔、绝缘子、导线等,需要仔细检查。
对于存在安全隐患的地方,要及时修缮。
2. 加强维护维护是预防故障的关键。
需要定期对杆塔、绝缘子进行保养,并及时更换老化的设备。
对于需要更换的设备,一定要选用优质的配件,确保其质量。
3. 提高技术水平提高技术水平是预防故障的最有效方法。
工作人员需要具备专业的技术知识和丰富的经验,及时发现和处理设备运行中的异常情况。
另外,要加强培训,提高职工工作能力。
二、处理张力放线故障1. 停电检修出现故障时,需要立即停电检修。
首先,要对故障的具体情况进行判断,确定是否需要停电。
如果需要停电,要及时通知有关部门和用户,确保人身财产安全。
在故障检修时,要严格遵守相关检修规范和操作规程,确保安全。
2. 维修设备对于出现故障的设备,要及时进行维修。
在维修过程中,要根据故障现象进行分析,并找出故障原因。
修理时,要对设备进行全面彻底的检查,以免只处理表面问题,而未能找出根本原因。
3. 采取措施出现故障后,需要采取一系列措施。
首先,要隔离故障现场,并进行警戒。
其次,要及时与有关人员进行沟通,向上级报告。
根据实际情况,考虑派遣维修人员前往现场处理,或进行紧急更换设备。
综上所述,预防和处理张力放线故障是电力输送过程中必不可少的工作。
我们需要加强设备维护,提高职工技能水平,及时发现和解决设备的异常情况,并严格遵守安全操作规程,确保人身和财产的安全。
只有这样,我们才能保障电力输送的顺畅进行。
恒张力放线存在的问题及解决方案
恒张力放线存在的问题及解决方案
恒张力放线是轮廓线激光切割机中常用的放线方式。
它可以保持切割时的张力不变,避免材料松弛和变形。
但是,恒张力放线也存在一些问题,需要我们重视并及时解决。
一、问题
1. 松紧度不一致:在不同的地方引起线松或线紧。
这可能会导致松紧不均匀,反复折返或重返,从而使材料容易变形。
2. 拉伸过度:夹具过紧或释放不及时,导致切割区域过度拉伸,会导致材料破裂,特别是对柔软的材料。
3. 不良贴合:由于恒张力放线的误差,可能导致材料在贴合时出现偏移,影响精度。
4. 线位跳动:线位不稳定,导致切口表面粗糙。
二、解决方案
1. 选择合适的夹具和夹紧力:夹具质量和夹紧力直接影响到线的松紧度,应根据材料的性质、宽度和厚度等选择合适的夹具和夹紧力。
2. 优化线的路径:线的路径应避免反复折返和重返,将线的张力尽可
能分布均衡,以避免拉伸过度和变形。
3. 定期检验设备:恒张力放线设备的准确度会随着使用时间的增加而
降低,应定期检查设备的准确度,及时更换损坏的部件,以提高放线
精度和质量。
4. 增加材料传送的稳定性:选择能够稳定运输材料的装置,同时降低
材料传送和放线的速度,避免线位跳动。
综上所述,恒张力放线是轮廓线激光切割机中常用的放线方式。
但是,它也存在着一些问题,需要我们加以重视,并根据以上的解决方案,
及时解决这些问题,以提高切割的精度和质量。
张力放线的安全措施
张力放线的安全措施张力放线是现代化建设必不可少的工程技术,通过张力放线可以使建筑物或者桥梁等结构物更加坚固和牢固。
但是,如果没有充分的安全措施,张力放线工作将变得非常危险和具有潜在的风险。
因此,在进行张力放线工作时,必须注意以下安全措施,以确保工作的安全性和有效性。
一、安全培训在进行张力放线工作之前,所有相关的工作人员都需要接受充分的安全培训。
这些培训包括:1. 戴着个人防护装备(例如安全帽、安全鞋、安全带等)。
2. 如何正确地处理张力放线设备。
3. 遵循工作流程。
4. 处理紧急情况的方法和措施。
5. 如何使用安全绞盘并准确控制拉力。
通过充分的安全培训,工作人员可以了解到安全注意事项,并减轻工作期间潜在的风险。
二、设备和工具检查在张力放线工作前和期间,需要检查设备和工具是否处于良好状态。
这些检查包括:1. 检查绳索,绞盘和其他工具的外观是否受损或磨损。
2. 检查所有设备是否合适,并且能够承受试验拉力。
3. 确定所有工具都被正确地维护和保养。
通过设备和工具的检查,可以避免使用磨损或受损工具而导致的危险。
三、遵循操作流程在进行张力放线工作时,必须遵守特定的操作流程。
这些操作流程包括:1. 安全放置所有绳索和绞盘。
2. 确保拉力平衡,并使用适量的力量。
3. 定期检查工具和设备,确保其处于良好状态。
4. 不要在高风力或潮湿环境下进行张力放线工作。
遵守正确的操作流程,将确保工作的顺畅和最大的安全性。
四、急救设备和培训在进行张力放线工作时,应该随身携带急救设备,以便在紧急情况下进行急救。
急救设备包括急救箱、消毒药水、急救绷带等。
所有工作人员应当接受基本急救培训,以确保在意外事件发生时能够正确地处理。
以上是进行张力放线工作时必须遵循的安全措施,遵守这些措施将确保工作的安全性和有效性。
在进行任何工程工作时,安全是最重要的,所以必须牢记工作安全措施的重要性。
2024年张力放线中故障的预防和处理
2024年张力放线中故障的预防和处理张力放线是指在电力输送过程中,为了防止输电线路因外力而产生振动和弯曲,从而导致线路断裂或设备损坏,采取的一项技术措施。
在2024年,预防和处理张力放线中的故障将是电力领域中的重要任务之一。
本文将从预防和处理两个方面,探讨2024年张力放线中的故障预防和处理方法。
一、预防1.合理设计:在线路设计阶段,应充分考虑各种外力因素,如风、冰、雪等天气条件,以及地震、泥石流等自然灾害因素。
根据不同地区的实际情况,合理选择线路的结构和材料,并设置合适的支撑结构和导线间距,以提高线路的抗风能力和冰雪负荷能力。
2.优化绝缘设计:绝缘是保证线路运行安全的重要环节。
应优化绝缘设计,选择耐候性好、结构合理的绝缘子,并采取合适的绝缘子串联方式,以提高线路的抗污闪能力和绝缘电阻。
3.加强巡线检修:定期巡线检修是预防和发现线路故障的重要手段。
应加大巡线检修力度,对线路进行全面的检查,及时发现并处理线路上的异常情况,如松弛、腐蚀、断股等,并及时更换老化、破损的绝缘子和导线。
4.加固支撑结构:支撑结构是保证线路稳定运行的基础。
应对支撑结构进行定期检查,及时处理松动、变形和腐蚀等问题,并做好支撑结构的延寿措施,以提高线路的抗外力能力。
5.采用智能监测技术:借助先进的智能监测技术,可以实时监测线路的张力、振动和位移等参数,及时发现线路的异常情况。
同时,结合大数据分析和人工智能算法,对线路进行预测和诊断,提前预防和处理潜在故障。
二、处理1.事故快速定位:当线路发生故障时,应快速准确定位故障点。
可以借助高精度的定位系统和无线通信技术,实时获取线路的位置信息,并结合人工观察,迅速确定故障位置,以便进行下一步的处理。
2.抢修措施:一旦故障点确定,应立即采取抢修措施。
根据具体情况,可以采取加固支撑结构、更换损坏的导线和绝缘子、修复断股等方式,恢复线路的正常运行。
3.安全保护措施:在故障处理过程中,应加强安全保护措施,确保抢修人员的安全。
张力放线中故障的预防和处理
行业资料:________ 张力放线中故障的预防和处理单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页张力放线中故障的预防和处理1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故),这些故障包括两部分:一部分是放线机械和连接元件引起的,即机械故障;一部分是由于布置和操作不当引起的,即操作故障。
2.针对放线中出现的一些故障,制定预防措施是张力放线中的重要环节。
因为故障的后果危害很大;轻者将导致导线损伤,机械损坏,重者可能会导致人员伤亡等。
3.张力放线施工中一旦出现异常或故障,应立即停止牵引,查明故障原因并排除后再继续牵引。
4.由于张力放线中,牵张设备本身会有各种故障。
这些故障应有专业修理人员查明原因,进行修理。
本技措不作介绍。
5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法:5.1 牵引板翻转。
5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。
5.3 绳或线跳槽。
5.4 跑线。
5.5 同相瓷瓶串互相碰撞。
5.6 导线鼓包。
6.牵引板翻转的预防措施及处理办法6.1 预防牵引板翻转,应采取下列措施:(1)与牵引板连接的旋转连接器必须转动灵活,零件不得破损。
(2)在张力机出口处的牵引板必须保持水平状态,以张力机调整各子导线张力一致。
第 2 页共 10 页(3)平衡锤的悬挂方式必须正确,重量必须符合规定。
(4)牵引板临近转角塔的放线滑车时,应调整其倾斜度与滑车倾斜度一致。
其方法是一方面调整子导线张力,一方面用手扳葫芦调整滑车倾斜角,使二者一致。
(5)牵引板在牵引过程中应监视其水平状态,发现异常应向指挥员报告并及时调整。
6.2发生牵引板翻转故障时应按下列程序处理:(1)命令牵、张机停机。
(2)查明原因。
查清翻转方向及各子导线松紧程度。
(3)调整子导线张力,从低张力的子导线逐条调整。
(4)各子导线张力基本平衡后,登上牵引板临近的靠后侧一基塔上翻转导线使牵引板恢复原来水平状态。
8条措施解决张力放线过程中的导线磨损难题
8条措施解决张力放线过程中的导线磨损难题在放线过程中,由于种种原因导致导线磨损的情况并不罕见,对施工造成极大不便。
以下是在张力放线过程中易发生导线磨损的情况和应对措施:1.导线与线轴车摩擦应对措施:放线过程中,随时派专人看护线轴车,发现有摩擦情况随时停车变换线轴车方向或采取软物垫起等措施。
2.导线换轴时,蛇皮套与导线接触损伤应对措施:蛇皮套使用前检查其质量,看是否有易划伤导线的硬物,并且在使用时做到轻拿轻放。
3.导线放线过程中与放线档内跨越物摩擦应对措施:在张力放线施工前,必须计算架线张牵力,保证对跨越物和跨越架距离,在计算不能保证对其摩擦的情况下,则需采取如:下导线上提等措施。
4.导线与牵引绳、导引绳摩擦应对措施:展放导线和导引绳、牵引绳应避免摩擦,排定展放顺序。
确定导线展放与导引绳、牵引绳展放弛度保持互相无接触,派专人在放线过程中在各个塔位对放线过程进行监控。
5.牵引板翻等情况过耐张塔导线磨损应对措施:耐张塔两侧高差较大的,双滑车应不等高悬挂。
为保证辆花车受力一直,应注意其意为、定位和钢绳套连接长短,根据高差、档距、张力及转角度数进行计算后再施工。
如耐张塔上扬,可在地面根据转角大小,倒挂一个或两个滑车。
放、紧线施工调整导线张力要平稳防止冲击,放线过程中严格监视各档情况。
发现钱详细检查旋转连接器质量,转动灵活程度。
6.升空操作,牵引绳索与导线摩擦、导线互磨、释放压线钢绳、升空时导线在滑车中跳槽等过程磨损导线应对措施:升空应根据导线升空后方位,先升远方导线并依次升空,防止牵引绳索或导线之间较差碰撞。
释放到西安压绳应用软绳并防止导线与压绳相互摩擦,升空前压接时应根据沿线各档交叉跨越对地情况,尽量减少导线余线长度,使升空后导线保持对地安全净空距离。
7.导线地面锚线部分与工器具之间磨损采取措施:导线与工器具之间需使用防磨措施,比如锚线过程中锚线钢锚、临锚钢绳、卡线器采用挂胶处理,导线套胶管。
8.导线与地面接触磨损应对措施:导线落地前地面应铺设彩条布、草垫、苫布等保护隔离设施,保护导线不与地面直接接触,并在下方垫设支架使其离开地面并设专人保护。
张力放线安全措施
张力放线安全措施1. 引言张力放线是指在电力输配电工程中,将电力线路与支架杆塔之间的导线进行正确张力调整的操作过程。
由于张力放线工作的特殊性和危险性,为保证工作人员的安全和电力线路的正常运行,必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍张力放线的一些基本原则,并详细阐述张力放线的安全措施。
2. 张力放线的基本原则张力放线的基本原则是保证电力线路的安全运行和工作人员的人身安全。
具体原则包括:2.1 合理的张力设计合理的张力设计是保证电力线路正常运行和安全的基础。
合理张力的设计需要考虑到导线材料的特性、线路的电流负荷、气象条件等因素,以确保导线在各种工况下都具有足够的机械强度和导电性能。
2.2 均匀的张力分布张力放线过程中,应保证导线的张力均匀分布,避免出现过大或过小的张力差异,以保证电力线路的平衡。
过大的张力差异可能导致导线断裂或支架杆塔形变,影响线路的安全运行。
2.3 定期检查与维护电力线路张力放线后,应定期进行检查和维护,确保张力的准确性和稳定性。
定期检查包括导线的张力测量、支架杆塔的验收、避雷器和绝缘子的检查等,以及对发现的问题进行及时修复和替换。
3. 张力放线的安全措施为确保张力放线工作的安全进行,以下安全措施应被采取:3.1 培训工作人员对参与张力放线工作的工作人员进行相关的培训是保证工作安全的关键。
培训内容应包括张力放线操作规范、安全注意事项、紧急救援措施等方面。
工作人员应具备相关的技术知识和操作技能,并定期接受安全培训。
3.2 使用适当的工具和设备在张力放线过程中,应使用符合国家标准的专用工具和设备,确保工作的正确性和安全性。
工具和设备的选用应符合工程要求,材料应质量合格,工具应经过检修和保养,确保其在工作过程中的正常性能。
3.3 严格遵守操作规程张力放线操作应严格遵守相关的操作规程,包括工作流程、工作顺序和安全操作控制等。
操作人员应熟悉各种操作规程,并按照规程执行工作,避免因个人原因造成工作不当或安全事故的发生。
张力放线的安全措施
张力放线的安全措施张力放线,是一种常见的电力和通讯设备安装过程中所用的技术。
在设备的安装和调试过程中,张力放线的作用十分重要。
不过,在使用这种技术的过程中,也存在着一定的安全隐患,需要进行一些相应的安全措施。
张力放线的概念张力放线,简称张线,又称标志放线,即用拉线引导,将线路安装在预定位置上的工作方法。
张线是用绳线等物作为导绳,经过特定定点拉力而建构用于引导电缆、光缆等裸露线路的工作。
通过张力放线,调整电缆、光缆等线路的位置,并以此提高其稳定性和可靠性。
张力放线的安全性问题张力放线是一个风险很高的工序。
它所涉及到的安全风险主要分为以下几点:1.高空作业的风险。
多数情况下,张力放线需要在高空进行。
当工人在高空作业时,一旦摔落,就会造成身体伤害甚至致命的后果。
因此,在安装和维护过程中需要高度警惕,遵循高空作业的安全规范。
2.电缆的重量问题。
在张线过程中,电缆的重量可能会造成安装人员受伤。
有必要在工作中引入统计学算法和工程机械,对电线的重量进行计算和检测,以保证安装人员的健康安全。
3.电线破断。
由于安装工作在高空进行,有时会因为不可抗拒的原因导致电线破断。
一旦发生电线破断,不仅会造成设备的损坏,还会导致位置不当的情况。
因此,在工作中需要使用合格、符合要求的材料和设备,以降低电线破断的概率。
4.角磨机的失控。
张力放线工作中,工人需要使用角磨机削铁和切割线路。
这种工作器械的失控会带来不可预测的后果,因此,需要对其进行使用规范清晰的操作、维护。
张力放线的相应安全措施为了通过张力放线工作的安全监控,我们需要建立一套完善的操作规范和风险控制机制。
以下是一些相应的安全措施:1.健康安全考察。
张线的工作需要随时可能的高级医学处理,安全工人将被要求接受健康检查和考试。
家庭号码和健康情况将被记录和进行监控,以保证其在工作中的稳定状态。
2.习自防护操作规范。
人员在进行高空作业和电线切割等工作时,应该穿戴相应的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、安全带等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【专业知识】张力放线中故障的预防和处理
1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故),这些故障包括两部分:一部分是放线机械和连接元件引起的,即机械故障;一部分是由于布置和操作不当引起的,即操作故障。
2.针对放线中出现的一些故障,制定预防措施是张力放线中的重要环节。
因为故障的后果危害很大;轻者将导致导线损伤,机械损坏,重者可能会导致人员伤亡等。
3.张力放线施工中一旦出现异常或故障,应立即停止牵引,查明故障原因并排除后再继续牵引。
4.由于张力放线中,牵张设备本身会有各种故障。
这些故障应有专业修理人员查明原因,进行修理。
本技措不作介绍。
5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法:
5.1牵引板翻转。
5.2牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。
5.3绳或线跳槽。
5.4跑线。
5.5同相瓷瓶串互相碰撞。
5.6导线鼓包。
6.牵引板翻转的预防措施及处理办法
6.1预防牵引板翻转,应采取下列措施:
(1)与牵引板连接的旋转连接器必须转动灵活,零件不得破损。
(2)在张力机出口处的牵引板必须保持水平状态,以张力机调整各子导线张力一致。
(3)平衡锤的悬挂方式必须正确,重量必须符合规定。
(4)牵引板临近转角塔的放线滑车时,应调整其倾斜度与滑车倾斜度一致。
其方法是一方面调整子导线张力,一方面用手扳葫芦调整滑车倾斜角,使二者一致。
(5)牵引板在牵引过程中应监视其水平状态,发现异常应向指挥员报告并及时调整。
6.2发生牵引板翻转故障时应按下列程序处理:
(1)命令牵、张机停机。
(2)查明原因。
查清翻转方向及各子导线松紧程度。
(3)调整子导线张力,从低张力的子导线逐条调整。
(4)各子导线张力基本平衡后,登上牵引板临近的靠后侧一基塔上翻转导线使牵引板恢复原来水平状态。
(5)若无法翻转导线时,可慢速牵引,使牵引板到达其临近的前塔放线滑车处,登塔翻转牵引板(翻转时应借助手扳葫芦或双钩),使其恢复正常。
7.牵引板或平衡锤撞击滑车横梁或瓷瓶的预防措施及处理办法:
7.1牵引板或平衡锤撞击滑车横梁及瓷瓶的预防措施:
(1)相邻杆塔的导线悬挂点高差过大时,应在低侧的铁塔上悬挂双滑车,改善牵引板进出放线滑车的倾斜角。
(2)平衡锤悬挂方式应正确,限位装置应朝天。
(3)加大滑车槽顶面与滑车上横梁间的距离。
(4)加长瓷瓶串与放线滑车间的连接件长度。
(5)滑车连接件的螺栓穿向应与牵引方向一致,避免平衡锤通过滑车时敲击螺栓丝扣。
(6)选用只能朝下旋转而无法向上旋转的新型平衡锤型式。
7.2发生牵引板或平衡锤撞击滑车横梁或瓷瓶时,应查明原因后,针对具体原因进行停机处理。
8.绳(导引绳或牵引绳)或线跳槽的预防措施及处理办法:
8.1预防牵引轮和张力轮发生绳或线跳槽的措施是:
(1)钢丝绳抗弯连接器应与牵、张机的牵引轮和张力轮的轮槽相匹配,使其平滑过度,减少绳线波动。
(2)升速、减速应平衡升降,不得隔档调速。
8.2预防直线塔或上扬处发生绳或线跳槽的措施是:
(1)若上扬处的压线滑车为单独悬挂者,其压线滑车必须挂在牵引侧(即杆塔的牵引前进方向一侧)。
(2)若上扬处压线滑车在放线滑车中间钢丝绳轮上方者,应保证其缝隙不至跳出钢绳,其下方的锚固应满足上拔力要求。
(3)牵、张机的启动或停机均应乎稳。
8.3在直线塔上发生绳或线跳槽的处理办法是先停机再处理:
(1)若只跳槽,并无卡死时,在塔上用双钩或手扳葫芦将跳槽的绳或线提起,使其恢复原位。
(2)若跳槽又卡死时,先令牵引机倒档,调整瓷瓶串基本垂直后,再用双钩或
手扳葫芦将跳槽的绳或线提起,使其恢复原恢。
8.4预防转角塔发生绳或线跳槽的措施是:
(1)放线滑车的悬挂方式应按规定悬挂。
挂具宜采用刚性结构,前后二滑车用角钢连成整体。
(2)放线滑车采用单根尾部调节绳时,应使二滑车均衡受力;采用双根尾部调节绳时,升降速度应一致。
(3)加强牵引过程中绳(线)穿过滑车的监视与尾部调节绳的调整。
注意调节绳应与牵引速度相适应。
(4)牵引板进入放线滑车前,调整牵引板的倾斜角与滑车倾斜角相一致。
(5)牵引板靠近放线滑车时,令牵、张机停机,登塔用麻绳一端绑住平衡锤的尾部,另一端拉到横担上。
收紧麻绳,使平衡锤悬空,再慢速牵引。
牵引板及平衡锤穿过滑车后,停止牵引,解下麻绳,继续牵引作业。
8.5在转角塔的放线滑车处发生绳或线跳槽时,一般应先停机,再登塔查明原因,提出处理方案.报告指挥员。
根据不同原因,提出不同对策。
基本方法是用双钩或手扳葫芦提起绳(线)、使其复位。
8.6开始牵引,放线张力很小时,导线在张力轮的槽口及牵引绳在卷扬轮的槽口发生频繁跳槽时,说明进(出)线方向和位置不正确,应查明原因进行调整。
8.7绳(线)在张力轮、卷扬轮的所有槽位上部容易跳槽时,其处理办法是:(1)调整两个摩擦卷简相互错开半槽距。
(2)适当加大绳(线)尾部张力。
9.跑线的预防措施及处理办法
9.1所谓跑线是指已建立的牵张系统中的某个环节(或元件)滑移或断开而造成
绳或线滑移后落地。
这种现象是张力放线中最为严重的故障。
9.2预防跑线的主要措施是:
(1)放线前,牵张系统中的各种连接工具,均应经拉力试验,合格后方准使用。
(2)牵、张场的地锚设置必须符合设计规定,并派人监视。
(3)牵张系统中的钢丝绳应加强监视,断丝超过标准的应割断重新插接.
(4)牵张系统中最易发生断开的工具是卡线器、网套连接器及钢丝绳与连接器的连接弯环处。
对这三处应做到安装正确,安装后有专人检查,方准投入使用。
地线卡线器应安装备用保险卡具(即双重保险)。
(5)张力放线的每一步操作都应做到判断正确,操作无误,指挥明确。
(6)牵引过程中.加强牵、张机液压系统的监视,保持压力正常,严防失压后刹车失灵。
9.3发生跑线的处理方法:
(1)停机,检查跑线原因及后果,严重时应立即组织抢救和向上级报告。
(2)针对不同的跑线原因,提出处理方案,报告指挥员。
必要时处理方案应报告公司总工程师批准。
(3)根据处理方案,逐项实施,恢复牵张系统,继续牵张作业。
10.同相双瓷瓶串互相碰撞的预防措施和处理办法:
10.1同相双瓷瓶串互相碰撞的预防治施是:瓷瓶串下方的两个放线滑车之间必须用角钢连接成整体;两串瓷瓶串之间用木夹板或铁撑杆牢固支撑;每隔7-8片瓷瓶设置一撑杆。
10.2发生瓷瓶碰坏事故后,应停机,查明原因后登塔处理.防止再碰坏。
对已碰
坏的瓷瓶可待附件安装时进行更换。
11.导线鼓包的预防措施及处理办法
11.1所谓导线鼓包是指导线外层铝股松散又鼓胀的现象,也是导线松股的一种严重表现,鼓包俗称起灯笼。
11.2导线鼓包有两种类型:一种是在张力轮进口处发鼓包,另一种是在进入张力轮后发生鼓包。
11.3两种类型发生导线鼓包的预防措施是:
(1)确保导线制造质量,保证节距正确,绞合紧密。
这是防止发生导线鼓包的关键。
不同厂家导线,在同一档同一地点同时展放时,有的厂家导线不鼓包,有的厂家导线鼓包,这就证明导线制造质量是影响导线鼓包的重要因素。
(2)牵张系统中的旋转连接器必须转动灵活,连接位置正确。
(3)导线在张力轮上盘绕时,盘绕方向必须与外层铝股捻向相同。
国产导线为右捻,因此,导线进(出)张力轮的方向为上进上出。
(4)在绳(线)满足对地及跨越物距离要求的前提下,应尽量降低导线展放张力,提高导线尾部(张力轮至盘架间)张力.
(5)选择张力设备时,尽可能选择张力轮直径较大的张力机。
11.4发生导线鼓包的处理办法:
(1)停机,查明鼓包原因,按预防措施中有关规定进行纠正以消除鼓包。
(2)出现的轻微鼓包可用麻绳按导线捻回方向缠绕2-3圈.同向扭转麻绳并用木棒轻敲导线,可消除鼓包。
(3)严重的鼓包,已无法修复,必须将鼓包的一段导线切除、按压接要求,以直线压接管连接导线。
12.钢绳抗弯连接器通过卷扬轮时p连接器断裂或钢绳在连接点附近断股的预防措施:
12.1选用长度短、直径小、可挠性奸的连接器、每次使用前必须严格检查。
目前广泛使用的抗弯连接器为意式连接器,形状类似封口U形环。
此种抗弯连接器适用的卷扬轮为浅宽型。
12.2经常检查钢丝绳与连接器的连接处的断丝情况,超标准者应割断重新插接。
12.3连接器通过卷扬轮时应减慢牵引速度。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。