gmk-IK系列执行器检测指导书_v1HONG

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Autork执行器IK,IKM系列使用说明书

Autork执行器IK,IKM系列使用说明书

AUTORK CO电动执行器IK / IKM 系列 安装与使用手册请阅读和理解本手册A U TOR K CO 设定器可按现场要求对执行器的控制、定。

所有的执行器在投入使用前,有必要检查其与过的兼容性。

请阅读本手册。

当AU TO R KCO工作人员或指定代理商按照合同规时,执行器组态的相关文件应让客户留档备查。

指示、保护功能进行设程控制系统要求定进行现场调试和验收A U T ORKCO I k系列执行器- 推出无需打开电气端盖即可进行调本手册提供如下介绍:* 手动和电动(就地和远程)操作。

* 执行器的准备和安装。

* 根据有关阀门正确操作的要求,对执行器进行初级设定。

* 根据现场具体控制和指示的要求,对执行器进行二级设定。

* 维护- 故障排除。

试和查询使用所提危险区域控制和指接通和断标准诊断断,并通按一下设进行监视内置的数根据需要的阀门执行器。

供的红外线设定器进入执行器的设定程序,即使在,也可安全、快捷地对力矩值、限位以及其它所有示功能进行设定。

的设定和调整在执行器主电源开时均可完成。

功能可对控制系统、阀门和执行器的状态进行诊过执行器的显示屏上的图标和帮助屏幕来显示。

定器的按键即可在显示屏上对相应阀位的瞬时力矩。

据记录器可获取操作和阀门力矩数据,可提醒用户对阀门进行维护。

运行于P C机的IK -M o ni tor软件和/* 销售和服务。

或A UT OR K CO本安型通讯器可访问数据记录器,可对执行器的所有功能进行组态和记录。

执行器是否带有设定器,可根据接线端子箱盖上的黄色标签来识别。

有关A UT O RK CO I k和其它系列执行器的资料,可浏览我们的网站ww w. a ut ork . c om .cn。

目录1 健康与安全页码25 执行器的安装5.1 提升杆式阀顶部安装门-1 0117.6 检查方式157.7 程序路径分支- 16分支点( Cr)2 保存3 Ik系列执行器的操作3. 1 手动操作3. 2 电动操作3. 3 执行器的显示-就地指示333345.2 带齿轮箱的侧面安装5.3 非提升杆式顶部安装5.4 手轮密封5.5 I KM调节型阀门- 11阀门- 1111执行器117.8 执行器的显示16设定/ 检查方式7.9 返回阀位指示8 设定-初级设定功能16173. 4 执行器的显示- 5 5.6 I KML线性推力装置11 初级设定功能目录18报警指示4 准备驱动轴套75 . 7 I K M L线性行程的6 接线调整11129 设定-二级设定功能274. 1 IK 10至I K3 5 7A和Z型推力底座4. 2 IK 10至I K3 5 7B型非推力底座4. 3 IK 40至I K9 5 8A和Z型推力底座4. 4 IK 40至I K9 5 96 .1 地线的连接6 .2 电缆入口6 .3 端子的接线7 设定7 .1 设定程序7 .2 设定器7 .3 进入设定程序12121213131415二级设定功能目录1 0 维护和故障排除10.1 帮助显示11 重量和尺寸二进制、十六进制、十进制27424 45051B型非推力底座7 .4 设定方式- 口令7 .5 新口令1 1515换算表只有经过培训的、有经验的、必须使用BSEN 61010(用于测本手册是为让用户能够胜任对AUTORKC O Ik系列执行器的安装、操作、调试及检查而出版的。

电动执行器校验规程

电动执行器校验规程

电动执行器校验规程1计量特性1.1基本误差:±(0.5~2.5%)1.2 输出信号:(4~20)mADC或(0~10)mADC1.3 输出:(0~90)℃(角度范围),(0~10~25)mm(直线行程)1.4 行程时间:25s±5s2校准条件2.1环境条件:一般温度(0~35)℃,相对湿度≤90%RH;或满足使用说明书的要求。

2.2可供选择的标准器及配套设备如下a.数字多用表/校验仪不低于0.1级;一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多用表。

b.标准直流电流表c.信号发生器3校准项目及方法3.1外观检查计量单位及制造厂名(或商标)应完整清晰;不得有影响计量性能的缺陷。

3.2校准程序a.按使用说明书正确接线。

b.在满量程范围内均选5个校准点,应包括上、下限在内c.校准方法c1.接上电源,将自动/手动开关打到手动位置。

c2.拉出并摇动手摇柄,使输出轴在使用下限位置。

c3.调整使校验仪显示为4mADCc4.摇动手柄使输出轴在使用上限位置。

c5.调整使校验仪显示20 mADCc6.合上K1应能顺时针(或逆时针)旋转,或上、下行程运动。

c7.合上K2应能逆时针(或顺时针)旋转,或上、下行程运动。

c8.负载能力检查:按执行器对应型号应能带动相当力矩的负载进行动作。

4校准结果的表达4.1误差计算允许误差=±(仪表输出上限-仪表输出下限)×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差≤│允许误差│ 校验仪控制 输出执行器(机构)相线220V零线经校准合格的在校准记录中填写合格,并贴合格标识;不合格的修理后再校准,若不能满足要求,做降级或报废处理。

4.2仪表校准时,先不进行调整,进行初校并记录有关数据。

如初校不合格,进行调整直至校准合格后,再次记录有关数据。

4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中,小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。

EMG执行器使用手册(最终版)

EMG执行器使用手册(最终版)

D(MC)30...1000 和 DP(MC)319...1599 行程开关的使用................................................. 10
行程开关齿轮.................................................................................................................. 10
DP(MC)30...119 行程开关的使用.................................................................................... 13
右侧电气行程限位(WR1)的设定................................................................................. 13
DREHMO® -Matic C
一体化电动执行器安装、调试、维护手册
该手册适用于开关型、步进型和调节型电动执行机构
DREHMO
一体化电子 控制单元
就地控制单元
紧凑型接线盒
电机 手轮
齿轮单元
输出
安装说明 操作说明 维护说明 适用于多回转、角行程和直行程电动执行器
注意: 本手册是供货的一部分,请妥善保存以备将来使用.
8
与阀门连接..................................................................................................................... 8
角行程电动执行器机械限位调整.........................................................................

电液动执行器检验标准

电液动执行器检验标准

电液动执行器检验标准电液动执行器的检验标准主要包括以下几个方面:1. 外观:检查执行器表面是否清洁、完好,没有明显的划痕或损伤。

2. 刻度、标牌:确保刻度、标牌完整、清楚,没有脱落或模糊的现象。

3. 紧固件、连杆及插销:检查这些部件是否有松动或损伤,如果有任何异常,应及时进行维修或更换。

4. 位置状态:确认执行机构的位置状态正常,无偏移或异常现象。

5. 电源及外部接线:检查执行机构内的电源及外部接线是否正常,确保没有短路、断路或接触不良的情况。

6. 油位、油压及油管路:对于液动执行器,要检查油位、油压是否正常,油管路是否有泄漏,如有异常应及时处理。

7. 气源及气压设定值:对于气动执行器,要确保气源及气压设定值正常,进、出气管路应完好,无泄漏。

8. 性能测试:对执行器进行动作性能测试,确保其动作正常、反应灵敏。

9. 电缆接线:检查电缆接线是否接地良好,无松动或破损。

10. 电机与传动机构:检查电机与传动机构的连接是否紧固,传动机构的运动轨迹是否正常。

11. 环境适应性:根据使用环境条件,如温度、湿度等,检查执行器是否适应这些环境要求。

12. 防爆性能:如果执行器需要在易爆环境中使用,应检查其防爆性能是否符合相关标准。

13. 安全保护装置:检查执行器上是否有安全保护装置,如过载保护、限位保护等,并确认其工作正常。

14. 噪音与振动:检查执行器在运行过程中是否有异常的噪音或振动,如果有,应找出原因并进行处理。

15. 维护与保养:了解执行器的维护与保养要求,确保按照规定进行操作和维护。

16. 使用手册与操作指南:核对执行器的使用手册与操作指南,确保操作和维护过程符合要求。

以上是电液动执行器的检验标准,希望能对你有所帮助。

完整版英托克执行器调试说明书

完整版英托克执行器调试说明书

一、接线图调试说明书(接线时必须断开电源)U1W V U38OVAC■人時垮n岀荷号卜3CbiA 42teA 说乳1第入借号为42恤A«SS»,2.由曲4;血儡醫入际)H点信号.{此时妙间S接ffffl上开关K$在手动SS〉说明;L韓入信号为4V[hnASffl4.2.635-34: 36<14竭#入S冲g点常号. (此时妙MZSS揍W图上开知在手幼也置)rai单相整体比节型电动执行端子图1三ffl三《体比例调节型电动执行端子二、操作方式简介本执行器控制板一共有三个按键:功能键(SET)、减少键(DN)和增加键(UP)。

开到检报ST 芋动Q动切关列備报警「—WK反分比崔示r—过力矩报辔JEist手动状态阀位反馈百分之50自动状态阀位反馈百分之50开运行状态阀位反馈百分之59百分比显示和毫安量显示切换.■ ZIri .C i反馈20毫安校准过力矩报警:右下角红点闪烁为过力矩报警状态。

在手动状态下长按功能键(SET 5-10秒进入一级设定菜单,进入设定菜 单 后功能键(SET 为下一项按键,UP 为增加键,DN 为减小键。

以下设定菜单请结合调试手册操作。

零点设定断信号保护正反作用切换在5-1界面长按功能键(SET 5-10秒进入二级菜单。

阀位反馈百分之 59阀位反馈百分之 50注:开到位报警关到位报警 关到位报警竖杠为闪烁。

阀位反馈百分之己 TIJIJ满度设定El - /9自保持反馈4毫安校准功能键用于手动自动切换。

当第一数码管出现横杠(一)则表示本机状态, 当第一数码管横杠不亮时表示远程状态。

在设定状态下,功能键则用于确认输入并进入下一项菜单。

增加键和减少键,在设定状态,用于输入设定参数。

在手动状态可以直接控制阀门转动。

本控制器一共有四种操作状态:设定状态、手动状态、远程点动状态和自动状态。

后三种状态为普手动工作状态, 长按功能键约3秒可进入设定状态的一级菜单。

在一级菜单最后一项长按功能键7秒可进入二级菜单。

电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书

电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书

电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的:本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,防止误操作,减小人为误差。

1.2使用范围:适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。

2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标,还应标明制造厂名、出厂编号。

正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。

有重大问题及时汇报。

2.2调试项目和调试方法检查外观:电动执行机构的各部件应装配牢固,不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。

不得有妨碍机械运动的障碍。

手动检查机械动作应灵活,无松动,无卡涩。

用手动调整执行器的开度,应与调节机构开度和阀位表指示相对应。

电缆检查:检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。

检查电缆连接应正确无误。

电缆牌、胶头应正确无误。

屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地,接地点应在机柜内。

调整机械限位使其符合阀门(或挡板)的实际开度要求。

检查电源:电源应符合制造厂家要求,然后接通电源。

将控制开关打到就地,操作就地按钮,执行器应动作灵活,制动可靠。

调整电限位开关,电限位开关动作后,拐臂与机械限位应有1~2mm的间隙。

如果是电动头开关到位后,应手动向回调1/2~1圈,此时应该是电限位的动作点。

调整位置反馈,用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流,当关限位动作时,调节零位电位器使反馈电流为4.00mA;当全开限位动作时,调节量程电位器使反馈电流为20.00mA,误差小于±1.0%。

反复调整直到合格。

检查减速箱油位,应不低于油标线下限。

远方操作检查,调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。

检查行程开关和力矩开关,调整到位并且方向正确。

进行远方操作,应与就地操作方向一致。

输入指令信号,在4.00mA时,位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时,即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。

GM-5K 绝缘电阻测试仪 使用说明书

GM-5K 绝缘电阻测试仪 使用说明书

GM-5K绝缘电阻测试仪尊敬的顾客感谢您购买本公司GM-5K绝缘电阻测试仪。

在您初次使用该仪器前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。

我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。

如果有改动的话,我们会用附页方式告知,敬请谅解!您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们定会满足您的要求。

由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,您在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全!安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。

为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。

为了防止火灾或人身伤害,只有合格的技术人员才可执行维修。

使用适当的电源线。

只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。

产品接地。

本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。

为了防止电击,接地导体必须与地面相连。

在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。

在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。

请勿在无仪器盖板时操作。

如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。

使用适当的保险丝。

只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。

产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。

在有可疑的故障时,请勿操作。

如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

保持产品表面清洁和干燥。

――安全术语警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。

小心:小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。

目录一、安全规则及注意事项 (4)二、简介 (5)三、量程及精度 (5)四、技术规格 (7)五、仪表结构 (8)六、测量原理 (9)七、操作方法 (9)八、电池说明 (16)九、售后服务 (16)一、安全规则及注意事项感谢您购买了本公司绝缘电阻测试仪,在你初次使用该仪器前,为避免发生可能的触电或人身伤害,请一定:详细阅读并严格遵守本手册所列出的安全规则及注意事项。

上海澳托克IK.IKT新主板操作手册(改版)

上海澳托克IK.IKT新主板操作手册(改版)

2 保存 (4)3 准备驱动轴套 (4)4执行器的安装 (10)5接线 (12)6执行控制面板和显示窗口介绍 (13)6.1执行器控制面板介绍 (13)6.2执行器显示窗口介绍 (13)7 红外设定器功能介绍 (15)8 执行器的控制方法 (16)8.1就地旋钮控制 (16)8.2就地设定器控制 (16)8.3远程开关量控制 (17)8.4模拟量调节控制(选配)(如图8-13) (21)8.5手动操作 (22)9信号反馈 (22)9.1开关量反馈 (22)9.2模拟量反馈(选配) (22)10.故障报警 (23)11.菜单功能 (24)(11.1)“密码”菜单 (24)(11.2)“语言”菜单 (25)(11.3)“调试”菜单 (25)(11.3.1)“基本设定”菜单 (25)(11.3.1.1)“阀门设定” (25)(11.3.1.2)“力矩设定”菜单 (26)(11.3.1.3)限位设定 (28)(11.3.2)高级设定 (28)(11.3.2.1)备选附件 (28)(11.3.2.2)指示触点 (28)(11.3.2.3)控制模式 (31)(11.3.2.4)阀位变送(选配) (36)(11.3.2.6)间断计时器(选配) (40)(11.3.2.7)自动巡检 (41)(11.3.2.8)日期设定 (42)(11.3.2.9)指示灯设定 (42)(11.3.2.10)默认设置 (43)(11.4)诊断 (43)(11.4.1)远程信号 (43)(11.4.3)指示触点 (46)(11.4.4)总线信息(保留) (46)(11.4.5)阀位传感器 (46)(11.4.6)电池信息 (47)(11.4.7)系统信息 (47)(11.5.1)版本编号 (48)附录 (50)菜单默认参数 (52)执行器使用手册请阅读和理解本手册AUTORK设定器可按现场要求对执行器的控制、指示、保护功能进行设定。

执行器的检测

执行器的检测

执行器的检测六、操作步骤及工作要点1.检测喷油器(1)阻值检测:点火开关OFF,拔下喷油器电插,分别测其阻值应符合规定,否则更换。

(2)供电电压检测:点火开关ON瞬时或启动发动机,喷油器红/蓝线测电源电压是12V,若无,须检查继电器和保险。

(3)控制端检测:电源正极接带330Ω电阻的二极管试灯再接至喷油器线束端子灰线端,启动发动机时,试灯会闪亮,说明传感器和电脑无故障,若试灯不闪亮,说明线路、传感器或电脑有故障,须检查线路、霍尔传感器和电脑。

2.检测怠速控制阀(1)阻值检测:点火开关OFF,拔下怠速控制阀电插,测其阻值应符合标准。

(2)供电电压检测:点火开关ON,测其电插上端子l与搭铁间的电压应为12V,否则须检查线路。

(3)点火开关OFF,插好电插,动态检测,电脑控制输出是方波,可用示波器观察或者用电压表检测,怠速时电插上端子1的电压从12V降至8V 左右,两端子的压差约为2V左右,打开空调时压差缩小。

若无信号或信号电压不符合标准,须检查传感器和电脑。

3.检测油泵(1)动作检查:不启动发动机,点火开关ON时,观察或听油泵是否运转。

(2)阻值检测:点火开关OFF,拔下油泵电插,测电插两端的两个端子(油泵),其阻值应符合规定值,否则更换油泵,中间端子和搭铁端子间的电阻为100~200Ω。

(3)供电电压检测:在点火开关ON瞬时,测电插上黑线对应端子,其电压应为12V,棕线的电压为0V,若无,须检查继电器和搭铁线。

(4)检测油泵继电器:从继电器盒上拔下2号继电器(油泵继电器),给其接脚85与86间加12V电压,若能听到触点吸合声,说明继电器良好,须继续检查线路,否则更换。

七、注意事项(1)做好发动机的基本检查,发动机运转或点火开关ON时禁止拔、合电插,禁止刮火试验。

(2)不准用指针式万用表(3)电瓶正极不可直接接到电脑上。

gmkIK系列执行器检测指导书_v1HONG

gmkIK系列执行器检测指导书_v1HONG

澳托克智能电动执行器(IK系列)常见故障及处理方法首先简单介绍一下澳托克IK系列智能电动执行器的优缺点:优点:信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。

缺点:结构复杂,推力小,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。

1 显示类故障1.1 主板无显示,状态指示灯不亮1)故障原因输入电源故障,电源板保险丝熔断,主板故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue);●确定电源板保险丝正常,主板排线已经插牢;●如果前面两项正常,则用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.2 显示暗淡,显示屏闪烁,继电器不停地“啪嗒”响1)故障原因输入电源电压低、电压不稳,IKT/IKTM开关电源故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue),无明显波动;●再用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.3 屏幕显示不全,但其他操作、状态正常1)故障原因显示驱动芯片虚焊、或者死机2)检测步骤重启执行器(断开动力电源,取下电池),然后再接通动力电源。

若依然还是不全,则可判定为虚焊;若恢复正常,则是显示驱动芯片死机。

1.4 状态指示灯不亮1)故障原因执行器未到位,主板故障2)检测步骤检查阀位是否到位,如果到位还不亮则为主板故障。

2 控制类故障2.1 运行时阀位箭头上下跳,长时间运行后限位不准1)故障原因霍尔板未安装牢固,霍尔板故障。

2)检测步骤●检查霍尔板是否固定在箱体上,连接线是否接牢;●第一项正常,则为霍尔板故障,需更换为使用TLE4935的霍尔板。

2.2 IK出现力矩报警而机械没有卡塞1)故障原因电源波动严重,压力盘应变片故障,压力盘应力变形2)检测步骤●检查168菜单中Ur菜单的设置是否为0或1;●进Ht菜单,比较执行器在运行和停止时的t值差异。

执行器控制主板调试及使用说明

执行器控制主板调试及使用说明

执行器控制主板调试及使用说明控制模块基本接线阀位电位器输入ΩmaxΩ3三线制点动控制辅助限位开关默认常开点接入24VDC-1A,120VAC-1A主控模块端子C1~C6电源输入,使用3组独立电源,CPU、模拟量输入、反馈输出电源完全隔离,供电端电源不正常,该处功能就会有问题,各组独立供电以提高整个系统间的信号干扰,没必要再使用信号隔离器。

控制模块端子排对于模拟量调节型基本功能控制执行器已连接至对外端子排,用户只需接线至对外端子排即可正常使用。

如需用执行器故障接点输出直接接至控制模块端子排B8、B9(故障时接通),如使用开关量控制模式(三线制点动控制),短接A0,A1,并在软件菜单A1中选Manual方式,不同供电接线方式如下:使用内部电源供电方式板子内部JP1跳线使用板内15V电源JP1JP1L、N为220V电源A4A3板子内部JP1跳线使用外部AC220V供电方式B14NLL24V+24V+24V-B13使用外部DC24V供电方式板子内部JP1跳线A3A4JP1COM COM(默认出厂跳线方式)二、面板设定器设定面板为液晶背光型,平时监视调节输入信号(用于4~20mA控制)、阀位反馈信号,故障时,按→键可查阅故障信息。

LED状态指示灯5个,RUN:运行灯,工作正常时闪亮,故障时常亮;MANU:本地手动或远控运行模式指示;AUTO:自动运行灯接受标准信号运行模式;R:正行,电制动瞬间闪亮;F:反行,电制动瞬间闪亮;操作按键5个,SET:设定参数、确认键;M/A:手/自动切换键;→键:移位键;↑键;设定数字增,上翻可选择项,手动开阀;↓键:设定数字减,下翻可选择项,手动关阀。

当按SET键或→键超过3秒则相当于复位键,设置若中途退出可复位。

若选用带红外遥控设定功能的执行器,遥控器操作面板设定方法同液晶屏设定面板,可实现接线后免开盖智能设定及操作维护,设定时请把红外遥控设定器对准玻璃窗口。

三、设定菜单密码:(默认555)按M/A键进入手动状态,按SET键,显示SET A菜单,再次按SET键,显示SET B菜单、SET C 菜单,依次循环;显示菜单项后按M/A键,进入密码显示555,用→键可移位,用↑↓键可修改。

执行器检规

执行器检规

第二篇电动执行机构第一章扬州——SIEMENS系列电动执行机构第一部分2SA3多回转电动执行机构1.1结构及原理1.2手动操作1.3连接及安装1.4开关及信号部分的调整1.5维修及保养第二部分2SB35电动执行机构2.1结构及原理2.2手动操作2.3连接及安装2.4开关及信号部分的调整2.5维修及保养第三部分2SJ3(2SQ3)系列角行程部分回转电动执行机构3.1概述3.2主要工作原理3.3主要技术数据及性能参数3.4安装与调试第四部分2SA3电动执行机构M系列功率控制器4.1概述4.2主要技术参数4.3性能特点4.4结构与工作原理4.5安装与调校4.6注意事项第五部分整体控制式电动执行机构LK-2型功率控制5.1概述5.2主要技术参数5.3操作5.4调整5.5注意事项第二章ONTRAC mme800系列智能电动执行机构1.1主要技术参数1.2调节1.3报警和故障第三章SH系列智能型电动执行机构1.1概述1.2主要技术参数1.3工作原理与结构特点1.4调试第一章扬州——SIEMENS系列电动执行机构第一部分2SA3多回转电动执行机构1.1 结构及原理2SA3型电动执行机构工作原理如下:电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及离合器,最终传至输出轴。

蜗杆可以做轴向移动,由于碟簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。

当作用于输出轴的负载(即等于作用于蜗轮圆周上的力)大于碟簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离了中心位置;此时曲拐将摆动,传递置位于转矩控制机构,若此时超过设定的转矩,则会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行。

2SA3型电动执行机构由以下四个主要部分构成:1.驱动电机;2.带有手轮的蜗轮(蜗杆)主传动部分;3.开关及信号部分;4.电动执行机构的连接部分。

2.1手动操作所有电动执行机构均可以进行受动操作。

手动操作时,只要按指定方向扳动切换手柄,则电机脱离啮合状态,手轮与输出轴(或蜗杆轴)相连接,此时手柄通过特殊装置固定,当电机启动时,手轮自动与输出轴(或蜗杆轴)脱开,对操作者不构成危险,并且电机再次进入啮合状态,进行电动操作。

热控仪表及执行器调试作业指导书内容.docx

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1.编制依据 (2)2.目的及适用范围 (3)3・工程概况及工程量 (3)4.资源配置 (3)5、 .......................................... 检定程序和检定方法3 5.1压力变送器技术要求 (3)5.2数字温度指示仪技术要求 (4)5.3热电偶仪技术要求 (5)5. 4物位仪技术要求 (5)5. 5流量计技术要求 (5)5.6PH计技术要求 (5)5・7电动执行器技术要求 (6)5・8气动执行器技术要求 (6)6.检定条件 (7)6.1压力变送器检定条件 (7)6.2数字温度仪检定条件 (7)6.3热电偶检定条件 (7)6.4物位仪检定条件 (8)6.5流量计检定条件 (8)6.6PH计检定条件 (8)6.7电动执行器检定条件 (9)6.8气动执行器检定条件 (9)7.检定项目和检定方法 (9)7.1压力变送器检定项目和检定方法 (9)7.2数字温度仪检定项目和检定方法 (10)7. 3热电偶检定项目和检定方法 (12)7. 5物位仪检定项目和检定方法 (13)7. 6流量计检定项目和检定方法 (14)7.7PH计检定项目和检定方法 (14)7・8电动执行器检定项目和检定方法 (15)7. 9气动执行器检定项目和检定方法 (16)8质量要求及控制标准 (16)9安全要求及注意事项 (16)1.编制依据1.1JJG882-94压力变送器检定规程。

1.2JJG617-89数字温度指示仪检定规程。

1.3 JJG351-84热电偶检定规程。

1.4火电施工及验收技术规范SDJ279-90.1.5火电施工质量检验及评定标准.2.目的及适用范围本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,适用范围涵盖本工程两台机组设计安装的所有压力变送器、数字温度指示仪、热电偶、屯动执行器、气动执行器。

3.工程概况及工程量脱硫岛内烟气系统、FGD增压风机系统、气一气换热器系统、吸收塔循环及排出系统、吸收塔氧化及除雾器冲洗系统、氧化风机系统、石灰石卸料转运系统、石灰石制浆系统、石灰石储存和给料系统、石膏一级脱水系统、废水旋流系统、真空皮带脱水机系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液系统设计使用的所冇一次、二次仪表。

gmk-IK系列执行器检测指导书_v1HONG讲解

gmk-IK系列执行器检测指导书_v1HONG讲解

IK系列执行器检测指导书_V1——IK/IKM/IKT/IKTM型型号说明:A V A=IK;A V AM=IKM;A V AT=IKT;A V ATM=IKTM 注:该指导书主要针对密码为33的主板;其他类型主板也可以借鉴参考1 显示类故障1.1 主板无显示,状态指示灯不亮1)故障原因输入电源故障,电源板保险丝熔断,主板故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue);●确定电源板保险丝正常,主板排线已经插牢;●如果前面两项正常,则用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.2 显示暗淡,显示屏闪烁,继电器不停地“啪嗒”响1)故障原因输入电源电压低、电压不稳,IKT/IKTM开关电源故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue),无明显波动;●再用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.3 屏幕显示不全,但其他操作、状态正常1)故障原因显示驱动芯片虚焊、或者死机2)检测步骤重启执行器(断开动力电源,取下电池),然后再接通动力电源。

若依然还是不全,则可判定为虚焊;若恢复正常,则是显示驱动芯片死机。

1.4 状态指示灯不亮1)故障原因执行器未到位,主板故障2)检测步骤检查阀位是否到位,如果到位还不亮则为主板故障。

2 控制类故障2.1 运行时阀位箭头上下跳,长时间运行后限位不准1)故障原因霍尔板未安装牢固,霍尔板故障。

2)检测步骤●检查霍尔板是否固定在箱体上,连接线是否接牢;●第一项正常,则为霍尔板故障,需更换为使用TLE4935的霍尔板。

2.2 IK出现力矩报警而机械没有卡塞1)故障原因电源波动严重,压力盘应变片故障,压力盘应力变形2)检测步骤●检查168菜单中Ur菜单的设置是否为0或1;●进Ht菜单,比较执行器在运行和停止时的t值差异。

如波动大,接近或者过力矩,则进168重新调整L、H、A、b参数;如果t值只有小量波动,则压力盘失效,需更换。

IK25电动执行器说明书

IK25电动执行器说明书

IK25电动执行器说明书一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1.角行程电动执行器(转角&lt;360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。

此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

2.多回转电动执行器(转角&gt;360度)电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。

3.直行程(直线运动)电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。

此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。

1.开关型(开环控制)开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。

特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。

选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。

a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。

此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。

b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。

19电动执行机构检测作业指导书

19电动执行机构检测作业指导书

19电动执行机构检测作业指导书电动执行机构是指通过电动或电磁力驱动的执行元件,用于实现机械系统的自动或远程控制。

在使用电动执行机构之前,需要进行一系列的检测工作,确保其性能和可靠性。

下面是一份19电动执行机构检测作业指导书。

一、检测前准备1.准备必要的检测仪器和设备,包括电压表、电流表、测距仪、表面温度计等。

2.对电动执行机构进行外观检查,检查有无破损或腐蚀,确保安全使用。

3.检查电缆和连接器,确保连接良好,无损坏和松动。

二、静态性能检测1.首先进行电源和电源线的连接,确保电源正常。

2.通过电压表测量电动执行机构的额定电压,与技术参数进行对比。

3.通过电流表测量电动执行机构的额定电流,与技术参数进行对比。

4.测量电动执行机构的继电器动作时间和复位时间,确保其在预定时间内完成相应的动作。

三、运动性能检测1.进行电动执行机构的空载运行测试,记录其运动的速度、力矩和行程。

2.进行电动执行机构的负载运行测试,通过测距仪记录行程,测量运动所需的时间。

3.检测电动执行机构的运动噪音,确保在可接受范围内。

四、温度检测1.使用表面温度计测量电动执行机构的工作温度,确保其不超过技术规定的温度上限。

2.检测电动执行机构的温升情况,确保在连续工作的情况下,不会出现过温问题。

五、安全性能检测1.检查电动执行机构的过载保护功能,通过施加超过额定负载进行测试,确保能及时停止运动。

2.检查电动执行机构的紧急停止功能,通过触发紧急停止开关进行测试,确保能立即停止运动。

3.检查电动执行机构的防护装置,确保能有效保护电动执行机构不受外部物体的干扰。

六、其他检测1.检测电动执行机构的电磁兼容性,通过电磁辐射和抗干扰测试,确保不会对其他电子设备造成干扰。

2.检测电动执行机构的绝缘性能,通过绝缘电阻仪进行测试,确保绝缘性能符合要求。

以上是19电动执行机构检测的一般作业指导书,具体检测内容可以根据不同的电动执行机构进行调整和补充。

在进行检测时,要严格按照相关技术标准和规范操作,确保检测结果的准确性和可靠性。

澳托克IK执行器详细图解

澳托克IK执行器详细图解
B.安装开关型电源板
(1)固定电源板步骤同上。
(2)电源板接线。如图所示,先将接线处的螺栓拆卸下,将相应的线放入接线处,再将螺栓安装,拧紧。
(3)接线顺序如左图所示。顺序:红、蓝、黄
(4)接电机线。
顺序为,上下对应,红对红、蓝对蓝、黄对黄。
(5)接好电源线后,把多余的线塞进电源板后面。
注意:线不得塞在密封面上,防止装控制箱时压线。全部完成后,对电源线、电机线进行固定。
(3)安装压力盘螺栓所需工具:
IK20/35:10mm套筒。
(4)安装压力盘示意图。
将组合好的压力盘安装到箱体上,半圆缺口需与箱体插线口对齐,组件上的三颗螺丝与箱体转子面上的螺纹孔对齐,并将螺丝拧紧固定。
注意事项:拧紧螺丝时,三颗螺丝应平均受力,不能先将某颗一次性拧紧。拧紧的力不能过大,到位即可。
(5)固定力矩传感器线。
(2)先将24V检测线插入插线槽内。
(3)安装支架。
(4)安装主板。主板上插线顺序(数据排线——霍尔线——外控线——回讯线——24V检测线——力矩传感器线——电池线)。
(5)主板绑定,绑主板时要注意顺序,看上去要整齐美观。再用扎带将这些线固定在支架上。
(6)电器部分安装完成示意图。
13. 安装控制箱与主板连接
5.安装电机组件
(1)所需配件:
IK18:定子、118*2.65mmO型圈、白色保护套、4颗8*30内六角螺丝。
IK20/35:定子、147*2.65mm、150*2.65mmO型圈、白色保护套、4颗8*30内六角螺丝。
(2)安装电机组件所需工具:拨线钳、剪刀、压线钳、6mm外六角扳手。
(3)将电机密封面靠紧转子尾部散热片上,再将电机线剪短至长出红色端子1mm长度。如图所示。

执行器操作规程

执行器操作规程

执行器操作规程无论是什么形式的电动执行器(包括电子式执行器),虽然它们的结构不同,但工作原理都是一样的,其操作要求也是相同的。

一、执行器的检查执行器在调整前应对其总体性能进行检验,检验的主要内容包括机械传动、绝缘性能。

1、机械传动执行器的机械传动要求执行器的曲柄机械间隙越小越好,以减小控制死区,否则应检查是否有螺丝松动。

对于用于液力耦合器控制的执行器尤为严格。

2、绝缘电阻使用仪器:500V兆欧表(如ZC25-3),或其它绝缘电阻测试设备,测试项目有:电机绕组——地>20MΩ;信号——地>20MΩ;电源——信号>20MΩ;在通常情况下可以只测量电机绕组对地端子的绝缘性能,其它两项检查是针对模块的,在处理故障时一般是更换模块,所以可以不检查。

二、执行器的调试执行器在调整时,应先空载调试,以避免影响生产或影响设备,造成不必要的麻烦。

通电调整时,应先接通输入信号,再接通电源,如较长时间切断输入信号时应同时切断220V电源。

1、零位调整和行程调整调整时应先进行零位调整,然后进行行程调整。

因为零位调整时将会同时改变行程,而行程调整时,不会改变以调整好的“零位”。

具体调整方法以生产厂家的调试说明书为准。

在调整过程中,应注意观察执行器的动作应均匀、连续、制动灵敏稳定,电机不应有明显的温升,同时测量反馈信号与控制信号是否一致2、灵敏度和回差的调整零位和行程调整准确后,就需调整灵敏度。

由于电子元件本身固有的性能差异,使控制模块的输出总是存在着不对称性。

正因为如此,我们在调整灵敏度时应综合考虑,以获得较为平衡的灵敏度。

调整方法是:输入信号由小增大到一常用位置值(如30%),待执行器停稳后,再缓慢增加输入信号,等执行器刚刚动作时,此时的输入信号变化量即为灵敏度;为确定此数值的准确性,可继续缓慢增加输入信号,等执行器刚刚动作,可多次取值求平均;然后将输入信号由大缓慢减小,当执行器开始动作时,此数值为执行器的回差;继续缓慢减小,待执行器动作时,此输入信号的变化量为执行器的反向灵敏度。

手动执行器产品手册说明书

手动执行器产品手册说明书

Page 1 of 6 Revision No: 1, 12/01
FIKE CORPORATION
3.1 Application with Releasing Panels
In order to comply with Underwriters Laboratories' requirements, the Manual Actuator must be installed in the same room as the GCAs with total GCA circuit resistance (field wiring plus GCAs) not to be greater than 10 ohms. Typical installation with a releasing panel and a single 10-1832 Agent Releasing Module (ARM) is shown in figure 1. The YELLOW and GREEN wires on the GCA are not polarity sensitive.
ARM FIRING CIRCUIT
FIRE ALARM
+-
CONTROL
PANEL
AUX.
PO-W+ ER
FIELD WIRING RESISTANCE
BLUE RED
+-
ARM III
EOL GCA #1
YELLOW GREEN
TROUBLE CONTACTS
MANUAL ACTUATOR
Figure 1 Releasing Panel and Single ARM Application
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IK系列执行器检测指导书_V1——IK/IKM/IKT/IKTM型型号说明:A V A=IK;A V AM=IKM;A V AT=IKT;A V ATM=IKTM 注:该指导书主要针对密码为33的主板;其他类型主板也可以借鉴参考1 显示类故障1.1 主板无显示,状态指示灯不亮1)故障原因输入电源故障,电源板保险丝熔断,主板故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue);●确定电源板保险丝正常,主板排线已经插牢;●如果前面两项正常,则用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.2 显示暗淡,显示屏闪烁,继电器不停地“啪嗒”响1)故障原因输入电源电压低、电压不稳,IKT/IKTM开关电源故障2)检测步骤●确定动力电源正常(U = 0.9~1.1Ue),无明显波动;●再用万用表检查SK11排线口的第5号和第9号脚电压是否大于12V,如果是说明主板故障,否则电源板故障。

1.3 屏幕显示不全,但其他操作、状态正常1)故障原因显示驱动芯片虚焊、或者死机2)检测步骤重启执行器(断开动力电源,取下电池),然后再接通动力电源。

若依然还是不全,则可判定为虚焊;若恢复正常,则是显示驱动芯片死机。

1.4 状态指示灯不亮1)故障原因执行器未到位,主板故障2)检测步骤检查阀位是否到位,如果到位还不亮则为主板故障。

2 控制类故障2.1 运行时阀位箭头上下跳,长时间运行后限位不准1)故障原因霍尔板未安装牢固,霍尔板故障。

2)检测步骤●检查霍尔板是否固定在箱体上,连接线是否接牢;●第一项正常,则为霍尔板故障,需更换为使用TLE4935的霍尔板。

2.2 IK出现力矩报警而机械没有卡塞1)故障原因电源波动严重,压力盘应变片故障,压力盘应力变形2)检测步骤●检查168菜单中Ur菜单的设置是否为0或1;●进Ht菜单,比较执行器在运行和停止时的t值差异。

如波动大,接近或者过力矩,则进168重新调整L、H、A、b参数;如果t值只有小量波动,则压力盘失效,需更换。

●确认压力盘正常后,若故障依然仍然发生,则是主板故障。

检查主板C55电容是否为2200uF,若不是,则可判定为电源波动引起按键式键盘板误信号。

可以要求用户提供更稳定的电源或者更换为使用2200uF电容主板。

注:重新设定L、H、A、b参数方法:1设定前,记录L、H、A、b原始值;2 执行器空载运行,查看其开、关方向的t值,并用此值分别替换原来的A,L值;3 根据原始L、H、A、b值,计算出偏移H-L,A-b,保持偏移不变,更新H,b值。

2.3 IKM/IKTM模拟量控制时,不能到达预定阀位1)故障原因控制电流信号故障,主板电流检测部分标定不准确2)检测步骤将万用表、执行器、电流发生器串接起来,检查控制电流是否正常。

若其正常则使用168遥控器进入“n菜单”重新校准主板设定。

另外,若用户模拟控制器与阀位采集器共地,也可能导致这个问题。

可要求客户在其中一路加电流隔离器。

2.4 使用点动控制时,执行器中途停1)故障原因电源波动严重。

2)处理办法更换为2200uF大电容主板。

2.5 使用点动控制时,执行器自走1)故障原因布线环境潮湿、干扰严重2)处理方法要求用户使用屏蔽双绞线。

2.6 执行器多次振荡1)故障原因FC,FO,Fd,FP设置不合理。

2)处理方法调整FC,FO,Fd,FP菜单使阀位稳定下来;若在用户要求精度下无法稳定,建议用户调整阀杆螺距,加长行程。

2.7 IKM执行器通电自动运行1)故障原因电源板上三极管损坏,固态继电器故障2)处理方法通电后电机自转,此时若看到电机驱动板上指示灯亮,则可判定为电源板故障;否则固态继电器故障。

2.8 手动打不上,不能从电动切换到手动1)故障原因执行器与阀门之间的联轴器长度过大,拨快损坏2)处理方法压住切换手柄,转动手轮,如还是打不上,将执行器与阀门脱开(或将连接部分螺钉松开一点)如果可以打上,则是连接驱动部分尺寸不对,相互顶住了;如果还是打不上,则应拆下手轮检查离合体和拨快。

注意在手轮打不上时,切勿使用蛮力,否则可能导致拨块损坏。

2.9开关型执行器就地能开关,远程不能开关1)检查对方控制系统与接线是否异常,方法:在现场用短接线对执行器直接控制,具体如下:短接4号端与36号端;再用导线一端接5号端,另一端对接33号端,看执行器知否能关阀,断开后再对接35号端,看是否能关阀。

能关能开表明执行器本省没有问题,那便需要查询对方控制系统了。

2)用万用表直流电压档测量执行器的4号端(-)和5号(+)端,检查是否有24V 电源。

如果没有,或偏低(低于18V)则判定为电源板故障,IKT系列的则还需考虑变压器故障。

3)将远程/就地切换旋钮,切换到远程状态,然后用遥控器按,如果执行器屏幕出现H1菜单,则远程功能正常。

如下图:4)检查H4菜单,看远程开关信号是否过来,如果没过来则表明对方信号未给入执行器。

具体菜单看图或说明书45页3 反馈类故障3.1 模拟量阀位反馈与阀位不对应1)故障原因用户负载电阻过大(超过650欧姆),主板电流输出标定不准确2)检测步骤要求用户检测负载电阻,若符合要求(低于650欧姆),则进入168,调节“C菜单”和“D菜单”,使执行器电流输出准确。

4 自检类故障(H1菜单)4.1执行器报警1)故障原因掉相,阀位错误,24v电源故障,温度跳断,力矩传感器故障,电池不足,就地控制错误。

2)检测步骤进H1菜单查看对应的故障点,显示条亮(出现)表示故障:●掉相:仅用于三相电源执行器,检测连接到执行器第三端子的第三相丢失(执行器内部对应的是电源板输入端的黄线)。

检测外部电源是否三相都存在,检查黄线是否接触良好,良好情况下,建议更换电源板。

●阀位错误:如果显示条亮表示故障,此时应立即从新设定执行器的两个限位(关位与开位)●24V电源故障:先检查24v线是否连接好;再检查电源板是否有24v输出,如果没有则是电源板故障,若有则是主板故障。

●温度跳断:先检查电机是否发热严重;再测量温度线是否断开(万用表测量温度开关是否导通),若导通则是主板故障,否则温度开关故障。

●力矩传感器故障:检查压力传感器是否连接正常,●通电时电池不足:如线无脱落松动则跟换电池。

4.2阀门报警1)故障原因阀位不走,过力矩。

详细故障有:霍尔板连接故障,霍尔板故障,电源板故障,固态继电器故障,霍尔轴小锥齿故障,过力矩2)检测步骤阀位不走的情况:●若看到阀位上下跳,则检查霍尔板是否连接好,是否会晃动;●若电机运行后阀位不走,先查看霍尔轴是否转动,若未转动,则是小锥齿故障;若霍尔轴转动,再查看霍尔板是否连接好(插头是否松脱,导线是否断开);●再检查霍尔板电源电压是否为5V(7、8号端子);旋转霍尔轴,若3、5交替输出高低电平,则是主板故障,否则为霍尔板故障;●若给开关控制信号后,电机未启动,但可以看到固态继电器上的指示灯被点亮,此时可判定为固态继电器故障;否则检查控制信号是否从主板传输到固态继电器。

过力矩情况:●将执行器切换到手动,旋转手轮,感觉阀门是否被卡死。

若是被卡死,检查阀门即可。

●再参考“2.2 IK出现力矩报警而机械没有卡塞”进行处理。

主板连接头说明_V1注:未作说明时,表中的电平均为在各个模块与主板连接正常请客下主板上的连接点电平。

本说明用于判断电气部分发生故障的模块。

SK11用途:电源(为CPU,显示,键盘板,霍尔板等供电),相位检测,输出电机控制信号故障分析及处理:3)主板黑屏主板在复位后依然黑屏,则测试SK11的5号、9号之间的电压是否在12V以上。

若不是,则电源板故障;反之,主板故障。

4)相位检测故障在外部380V电源正常时,执行器相位报警,可以使用示波器查看4号、7号与9号间是否有脉冲电平输出。

此故障一般由电源板故障引起。

5)电机控制在确认主板并未死机后,执行打开/关闭阀门操作,测试CC-C1,CC-C2间是否有一定压差(使用小接触器和固态继电器类执行器此压差为24~31VDC,大接触器为110V AC),若电压正常,则为接触器或固态继电器故障;否则,通常为电源板故障,主板引起此故障概率很低。

编号功能说明电平说明1 未使用\2 未使用\3 未使用\4 相位A 交变电平,需使用示波器观看5 电源+ ≥12v6 电机控制-A C27 相位B交变电平,需使用示波器观看8 电机控制-B C19 电源- 010 电机控制+ CCSK6用途:电机温度保护,压力传感器故障分析及处理:3)H1菜单始终显示温度报警先拔下SK6接头,若两紫色线不导通,则温度传感器故障,需更换电机定子。

若两紫色线导通,但连接好接头后,4号、6号端子间电压不为0,则可能是接头接触不良或者主板故障。

4)始终显示过力矩若主板始终显示过力矩,则进入t值观察菜单,运行执行器(开阀或者关阀),若t 值无变化则压力盘故障;若t值有明显变化,则可能是压力盘由于长期使用或者内压力产生微变形,可以通过设置168菜单中的A,b,L,H来修复。

详细操作参看《IK系列执行器检测指导书_V1》。

编号功能说明电平说明1 空\2 压力盘电源5V3 电源地04 热传感器输出热保护时输出高电平5 力矩传感器输出电平6 热传感器负端低电平SK12用途:键盘板故障分析及处理:在主板复位后,执行器本地操作仍然不执行,则测量相应引脚电平是否为低,若不为低则是键盘板故障;反之,则主板故障。

编号功能说明电平说明1 电源地02 本地低电平有效3 菜单低电平有效4 远程低电平有效5 开低电平有效6 停低电平有效7 关低电平有效8 电源+ 5VSK7用途:霍尔板故障分析及处理:●外部断电后,手轮操作执行器,显示屏不显示在更换新电池后依然存在此故障,取下霍尔板,并拔下连接线,查看霍尔板上2号、4号端子是否随着磁钢盘的旋转交替出现导通和端开。

若是,则霍尔板正常;否则为连接故障,或者主板故障。

●执行器运行但阀位不动,或者运动方向箭头上下跳,阀位漂移应更换为最新霍尔板。

编号功能说明电平说明1 未使用02 干簧管输入低电平3 霍尔输出交变电平,需使用示波器观看4 干簧管输出干簧管断开时被上拉为高电平(6-12V)5 霍尔输出交变电平,需使用示波器观看6 空7 电源+5V8 电源- 0SK9用途:电池口故障分析及处理:注意:当电池电量低时,使用万用表测得的电池电压空载也可能比较高。

测试中应将电池连接在主板上,并且触发显示。

编号功能说明电平说明1 空2 电池- 03 电池+ 7.2-9.6VSK14用途:内部外控电源故障分析及处理:在无反馈电流输出、无外控电源时,在确认24V线已经连接后故障依然存在,此时应测试电源板上SK1输出是否是24~31V,如果不是则是电源板故障。

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