桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案塔吊桩基础施工方案1.项目概述该项目为建筑工地塔吊的基础施工方案。
塔吊桩基础是塔吊的支撑构件，对于确保塔吊的稳定运行具有重要作用。
本施工方案旨在保证塔吊桩基础施工的安全、高效和质量。
2.施工准备2.1 施工人员：项目需要的施工人员包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
2.2 施工材料：根据设计要求准备所需的各类混凝土、钢筋、钢模板等施工材料。
2.3 施工设备：准备所需的钢筋切割机、电焊机、混凝土搅拌机、泵车等施工设备。
2.4 现场准备：整理施工现场，清除杂物，确保施工现场平整、干燥。
3.施工工艺3.1 桩基测量：根据设计要求，在施工现场进行塔吊桩基测量，确定桩基的具体位置、数量和尺寸。
3.2 钢筋加工：根据桩基设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、焊接等工艺，确保钢筋的规格和形状符合设计要求。
3.3 基坑施工：按照桩基设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.4 钢模板安装：根据基坑尺寸和桩基设计要求，安装钢模板，使其与基坑壁面紧密贴合，确保模板的位置和水平度符合要求。
3.5 混凝土浇筑：在钢模板内倒入预先准备好的混凝土，通过振捣等工艺使混凝土密实，确保桩基的强度和稳定性。
3.6 钢筋焊接：将预先加工好的钢筋按照设计要求焊接在基础中，确保钢筋与混凝土的紧密结合。
3.7 高位调整：在混凝土刚刚浇筑后，通过调整螺栓和钢筋等方式对塔吊桩基进行高位调整，使其与塔吊的连接口平行、垂直。
3.8 养护与验收：完成桩基施工后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性，待混凝土强度达到设计要求后进行验收。
4.施工安全措施4.1 工地人员必须带好安全帽、工作服等必备个人防护用品。
4.2 施工现场必须设立明显的警示标志，对危险区域进行标识和隔离。
4.3 施工现场必须定期清扫，杂物必须及时清除，确保施工现场整洁、干净。
4.4 施工设备必须经过检验合格并定期维护保养，确保其安全可靠。
4.5 施工人员必须严格执行安全作业规范，严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。
塔吊基础施工方案(桩基)
塔身宽度 B=2.5m，基础8kN，基础承台厚度 Hc=1.400m，
1
塔吊基础（桩基）施工方案
最大起重荷载 F2=60kN，基础承台宽度 Bc=5.500m， 桩钢筋级别:II 级钢，桩直径=0.600m， 桩间距 a=3.5m，承台钢筋间距 S=200.000mm， 承台砼的保护层厚度=35.000mm。 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN， 塔吊最大起重荷载 F2=60.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=612.96kN， 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×630.00=882.00kN。 3、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 图中 x 轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩 M 最不利方向进行验算。 （1）.桩顶竖向力的计算 依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94 的第 5.1.1 条。 其中 n──单桩个数，n=4； F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=612.96kN； G──桩基承台的自重 G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)= 1.2×(25×5.50×5.50×1.40+20×5.50×5.50×3.00)=3448.50k； Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取 882.00kN.m； xi,yi──单桩相对承台中心轴的 XY 方向间隔 a/2=1.75m； Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)；
故取 As=11550.00mm2。
每延米配：11550/5.5=2100mm2
5
塔吊基础（桩基）施工方案
配 Ф20@200 双层双向（详见附图）为 3142mm2，满足上述要求。 7、、桩竖向极限承载力验算
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案塔吊基础桩基施工方案一、施工准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关技术要求。
2. 制定施工计划，包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。
3. 调查勘探工程地质情况，确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。
二、桩基施工前期准备1.清理施工场地，确保施工现场的平整、无障碍物。
2. 根据设计要求进行试验桩的施工，确定施工工艺和施工方案。
3. 制定安全措施，包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。
三、桩基打桩施工1. 根据设计要求选择打桩机械设备，并对其进行检修和调试。
2. 安装桩基支撑设备，确保其稳定可靠。
3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。
4. 进行桩机的开工前检查和调试，确保设备状况良好。
5. 根据设计要求进行打桩作业，控制打桩的深度和贯入阻力。
6. 桩基打完后，进行桩顶部的修整，确保桩顶面的平整和垂直度。
四、桩基验收和验收1. 对桩基进行验收，包括桩身的质量、深度和垂直度等。
2. 对桩顶进行检查，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
3. 进行桩基的质量检测，包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。
4. 对桩顶进行修整和清理，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
5. 编制桩基验收报告，记录施工情况和验收结果。
五、施工安全措施1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全。
2. 进行施工人员的安全培训，明确各项安全注意事项。
3. 对施工现场进行定期巡检，及时处理存在的安全隐患。
4. 对施工机械设备进行定期检修和保养，确保设备的安全运行。
5. 进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全要求。
六、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录，确保施工质量。
3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测，确保其满足设计要求。
4. 对桩身进行质量检测，包括强度、压缩性等，确保桩基质量。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）;《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；佳兆业·金域天下（二期）建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ5013自升塔式起重机使用说明书.TC5610Z自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况:由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下(二期)位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8~13#栋，总建筑面积为165687。
66㎡，其中地下室建筑面积为33803。
09㎡；地上建筑面积为131884.57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层,建筑面积为24408.62㎡,建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703㎡，建筑高度为99.90m;10＃栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡,建筑高度为96。
95m;11＃栋为地下2层,地上32层，建筑面积为21026。
37㎡,建筑高度为96。
95m；12#栋为地下2层，地上33层,建筑面积为12853.12㎡,建筑高度为99.90m；13＃栋为地下1层，地上33层,建筑面积为25702。
73㎡，建筑高度为99。
90m。
根据现场实际情况,本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦,场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层.工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景和目的为了确保桩基塔吊基础施工的安全、高效和质量，特制定此方案，为桩基塔吊基础施工提供专项指导。
二、施工准备1.设计方案：根据工程需要，进行桩基塔吊基础的设计，包括各种工程参数和施工要求。
2.施工资料准备：整理施工所需的各种资料，如设计图纸、施工图纸、施工规范等。
并按照规定备案。
三、施工前准备1.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的加固和处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.施工原料采购：按照设计要求，采购所需的施工原料，包括钢筋、混凝土等，并进行验收和备案。
四、施工工序及方法1.基础开挖：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的开挖方法进行基础开挖，保证基础的形状、尺寸和平整度。
2.基础桩设备安装：根据设计要求和基础桩设备的尺寸，采用专业的安装方法进行基础桩设备的安装，保证其稳定性和安全性。
3.基础桩浇筑：根据基础桩设备的安装情况和设计要求，采用适当的方法进行基础桩的浇筑，确保其质量和强度。
4.基础支架搭设：根据设计要求和施工现场情况，采用专业的搭设方法进行基础支架的搭设，保证其稳定性和安全性。
5.基础拉筋安装：根据设计要求，将预埋拉筋安装到基础支架上，保证其位置的准确性和固定性。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的方法进行混凝土的浇筑，保证其均匀性和密实度。
7.基础固化养护：对混凝土基础进行养护，保证其强度的发展和稳定性。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：根据施工现场的实际情况，设置必要的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全和秩序。
3.安全检查监督：定期对施工现场进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保施工安全和质量。
六、施工质量控制1.施工现场检查：每天对施工现场进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.施工工艺控制：根据设计要求和施工规范，控制施工各个工艺的施工质量，确保施工质量的稳定和可靠。
塔吊基础施工方案(桩基)
塔吊基础施工方案（桩基）1. 概述在施工建设中，塔吊作为重要的起重设备，其基础施工至关重要。
塔吊基础的主要施工方式之一就是桩基础，下面将介绍塔吊桩基础的施工方案。
2. 施工准备在进行塔吊桩基础施工前，需要做好以下准备工作： - 调查设计图纸，确认桩基的位置和尺寸； - 确认周围环境和地形，保证施工安全； - 准备所需的施工机械和设备； - 为施工人员提供必要的安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 桩基定位根据设计要求，在施工现场确定桩基的位置并标示出桩位。
确保桩基位置准确无误。
3.2 桩基钻孔使用适当的钻机，按照设计要求对桩基位置进行钻孔。
钻孔深度和直径需符合设计规范，保证桩基承载力和稳定性。
3.3 筒型钢模安装钻孔完成后，在孔口内安装筒型钢模板。
筒型钢模板需要保持垂直和水平，确保混凝土浇筑后的桩体形状符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在安装好筒型钢模后，开始进行混凝土浇筑。
混凝土应采用标准配合比，并在浇筑前充分振捣，确保桩体密实、无空洞。
3.5 钻孔桩顶处理待混凝土凝固后，对桩头进行处理。
根据设计要求，将桩头锯平或修整，确保桩基与塔吊完美连接。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要注意以下几点以确保施工质量： - 混凝土配合比的控制； - 钻孔位置和尺寸的准确性； - 混凝土浇筑后的密实性和无空洞； - 桩头处理的精细度。
5. 施工安全措施在塔吊桩基础施工过程中，施工人员需要注意以下安全措施： - 佩戴安全帽和护具，保证个人安全； - 遵守操作规程，严格执行施工流程； - 注意作业现场的安全通道和警示标识； - 防止施工现场的杂物堆放或施工材料堆积。
6. 施工总结塔吊桩基础施工是保证塔吊稳定起重的重要环节。
通过严格按照设计要求进行施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施的实施，可以有效保证塔吊桩基础的施工质量和安全性，为后续施工提供可靠的基础支持。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本概述，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
桩基础塔吊基础方案
桩基础塔吊基础方案一、项目概述塔吊基础是塔吊安装施工的基础设施，它的安装质量直接影响着塔吊的稳定性和安全性。
本文将对桩基础塔吊基础方案进行详细介绍。
二、方案设计1.基础选择针对塔吊基础的选择，我们建议采用桩基础。
桩基础能够通过将承载力传递到地层深处来增加基础的稳定性和承载能力。
在土质较软或地震等地质条件较差的地区，桩基础对于保证塔吊的安全性是非常关键的。
2.预压桩安装预压桩是桩基础中常用的一种形式，通过桩机将预先制作好的预压桩嵌入地下。
预压桩的优点是可以通过调整预制桩底部灌注的水泥砂浆的量来提高桩基础的承载能力，确保塔吊的稳定性。
3.动力灌注桩安装动力灌注桩是另一种常见的桩基础形式，通过将钢筋和混凝土灌注到地下孔内来构成桩体。
钢筋混凝土的组合提供了更大的强度和稳定性，能够满足大型塔吊的需求。
4.考虑地基情况在选择桩基础方案时，需要充分考虑地基的情况。
例如，如果地基土质较为坚硬，可以选择动力灌注桩；如果地基土质较松软，可以选择预压桩。
此外，还需要结合地质调查结果来确定桩的直径和深度，以确保基础的稳定性。
5.施工过程桩基础的施工过程需要进行严格的控制，确保基础的质量和稳定性。
首先，需要对地基进行清理和平整，以提供良好的施工环境。
然后，通过桩机将桩嵌入地下，确保桩的直径和深度符合设计要求。
最后，根据设计要求，进行预压桩或动力灌注桩的浇筑和加固。
三、安全措施在桩基础塔吊基础施工中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施：1.在施工现场周围设置警示标识，提醒工人和其他人员注意安全；2.在施工现场提供足够的照明设备，确保夜间施工的安全性；3.基础施工过程中，严格遵守施工制度和操作规程，禁止乱操作和违章行为；4.工人必须佩戴好安全帽和防护鞋，避免发生人员伤害事故；5.定期检查塔吊基础的施工质量和安全状况，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工周期总结：桩基础塔吊基础方案通过采用桩基础的形式，提高了基础的承载能力和稳定性，确保塔吊的安全性。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
一、施工准备工作
1. 根据设计要求，确定施工现场的位置和尺寸，并清理好施工现场。
2. 对施工现场进行测量，确定桩基位置的中心线，并标记出桩基的准确位置。
3. 确定好施工现场的安全防护措施，包括搭设好围挡和设置好警示标志。
二、桩基施工工艺
1. 根据设计要求，确定桩基的直径和深度，并选择合适的桩机进行施工。
2. 在桩基的位置上挖掘出合适的孔径，并根据需要进行孔底处理。
3. 用水进行洗孔，清除孔内的杂物和泥沙，确保孔壁的结实和干燥。
4. 将预制的钢筋笼置入孔内，并浇注混凝土，注意控制混凝土的浇筑质量。
5. 混凝土浇筑后，用钢板进行压顶，保证桩顶的平整和垂直度。
6. 桩基的养护期一般为28天，中间需要对桩基进行养护，确
保混凝土的强度和稳定性。
三、安全措施
1. 在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
2. 施工期间，要设置好警示标志，通知周围人员，防止他人进入施工区域。
3. 在桩基施工期间，要保持施工现场的清洁和整洁，预防杂物对施工的影响。
4. 施工人员要进行安全培训，熟悉使用桩机的操作方法，确保施工过程中的安全。
四、施工效果评估
1. 桩基施工完成后，要对桩基的质量进行评估，包括桩基的垂直度、混凝土的质量等。
2. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和整改，提高施工效果和质量。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本内容，施工期间需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工安全和施工质量。
如果有特殊要求或者复杂情况，还需要根据实际情况进行具体的施工方案制定。
桩基础塔吊基础施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊布置原则 (1)四、塔吊定位 (2)五、塔吊基础 (2)六、塔吊基础平面图和配筋图 (2)七、结构验算 (6)八、质量保证措施 (18)九、安全技术措施 (20)十、雨季施工措施 (21)十一、文明施工 (22)十二、塔吊平面布置图 (23)塔吊基础施工方案一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；建筑、结构设计图纸、总平面布置图及地勘报告；QTZ50自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况本项目分环山酒库和七号地块两个工区。
环山酒库项目位于茅台镇东南方向，地处后湾酒库东北侧，寒婆岭～羊湾以南，此区分两期规划实施，一期工程包括2号至24号共23栋酒库；二期工程包括25号至49号共25栋酒库；其单栋建筑面积有7409m²、6629m²、5902m²，建筑高度15.3m，建筑总高度19.1m；结构形式为多层框架结构，合理使用年限50年。
七号地块拟建贵州茅台酒股份有限公司2013年茅台酒4000吨制曲工程，位于茅台酒厂厂区南东侧，紧邻茅台酒厂3车间制曲厂房。
总建筑面积65851m2,由2～6号制曲厂房、车间办公楼，车间食堂，1～2号浴侧、维修房及多层车库等11个单体建筑组成，总体呈北东-南西向展布。
根据现场实际情况，两工区采用QTZ5013、QTZ5510和QTZ6010三种类型塔式起重机。
三、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
四、塔吊定位根据主体结构平面布置图、建筑布置图及总平面布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图(附后)。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
桩基础塔吊基础施工方案
金溪湾工程1#〜5#塔吊基础施工方案一、工程概况：金溪湾工程位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区西部综合产业区，项u惠州大亚湾宝亿置业有限公司开发，深圳市城建工程设计有限公司设计，山东长箭建设集团有限公司承建。
金溪湾总建筑面积，包括1〜7栋高层住宅（［〜4栋为29层、5〜7栋为32层）。
29层建筑高度，32层建筑高度，标准层层高。
结构形武为框支剪力墙结构。
地下室2层为车库，建筑面积m\基础型式（1〜7栋主楼为旋挖桩、桩径8001200 irnn共582根，地下室为独立承台基础）。
三•编制依据1、塔吊厂家提供的塔式起a机使用说明书:2、本丄程结构施丄图:3、本丄程建筑施丄图:4、本丄程的《岩土工程勘察报告》:三、塔吊基础位置1#塔吊位置位于1・M轴处（上要服务1栋、2栋材料调运和周转），2#塔吊位置位于3・2轴处（3栋、4栋材料调运和周转），3#塔吊位置位于5・29轴处（主要服务5栋材料调运和周转b 4#塔吊位置位于7-27轴处（主要服务7栋材料调运和周转），5#塔吊位置于6-16轴处（主要服务6栋材料调运和周转）。
塔吊总平面定位详附图《总平面布置图》1#> 2#、3#> 4#、5#塔吊平面图四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求;3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的丄作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置5台塔吊。
塔吊 布设的位置及型号如下表所示:塔吊名称附着部位塔吊型号臂 K ；(m)5.00540六、塔吊基础2、1#〜5#塔吊基础采用旋挖桩承台基础，桩径为1500mm,承台尺寸分别为5000 irnn X5000 mm X1600 mmo混凝上强度等级为C35。
塔吊基础区域内底板、承台配筋配置不变，与塔吊基础同时浇筑。
塔吊基础桩施工方案
一、施工准备1.钻机施工顺序:钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。
2.泥浆循环系统的布置:泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。
：3.桩位放线及设备就位:根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“＋字交叉法”作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。
桩位经复核签字后方可开钻。
钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况，确保钻机钻进平稳、垂直。
4.护筒埋设:孔口护筒用4～6mm厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm，护筒埋设应严格保证其垂直，并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm，护筒周围用粘土分层夯实。
二、钻进成孔1.钻头:选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高，上下导正，并具有极好的导渣、导流性。
钻头直径为(600mm，中心角为120(，吸水口高度为300mm。
2.钻进技术参数:钻压15～20kN钻速20～40rPm;泵量120～180m3/h3.冲洗液及泥浆护壁:钻进过程中冲洗液循环主要采取孔内自然造浆的方法，钻进时严格保持好孔口泥浆的水头高度不低于地面以下500mm，即可保证孔壁稳定、规则。
4.钻渣废浆处理:钻进过程中产生的大量渣土，除少部分可用于回填成桩后的盲孔外，其余渣土必须及时掏出晾晒。
5.钻进过程中的注意事项:开孔时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直。
钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数，防止孔斜。
钻进过程中应经常用水平尺检查钻孔水平情况，避免孔斜。
钻进过程中应严格保持稳定的孔口水头高度，防止孔口坍塌。
钻进接近设计孔深位置时，应准确地控制好钻进深度，并做好进入持力层深度的记录。
钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。
三、钢筋笼制作与吊放1.钢筋笼的制作:现场使用钢筋进货时，必须随车付有质量保单，并应进行二次材质检查。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案第1篇塔吊桩基础施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的推进，高层建筑日益增多，塔吊作为建筑施工中的重要垂直运输设备，其安全、稳定运行对整个工程的安全具有重要意义。
本方案针对某工程项目中塔吊桩基础的施工进行详细规划，确保施工过程的合法合规，满足工程需求。
二、施工目标1. 确保塔吊基础施工过程符合国家相关法律法规及施工标准；2. 保障施工现场安全、环保；3. 提高施工效率，缩短施工周期；4. 确保塔吊基础的稳定性和使用寿命。
三、施工方案1. 施工准备（1）收集并熟悉相关资料1. 工程地质勘查报告；2. 施工图纸及设计说明书；3. 相关施工规范、标准及法律法规；4. 施工现场周围环境及地下管线调查资料。
（2）编制施工组织设计1. 制定施工进度计划；2. 确定施工人员、设备、材料需求；3. 制定安全、质量、环保等措施。
（3）办理相关手续1. 办理施工许可证；2. 办理临时占用土地、临时施工用电、用水等手续；3. 与相关单位协调，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）桩基施工1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径100mm；2. 钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，焊接牢固，确保质量；3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保桩基混凝土密实、均匀；4. 桩顶处理：桩顶露出地面时，应进行凿除，确保桩顶质量。
（2）塔吊基础施工1. 测量定位：根据设计图纸，采用全站仪进行测量定位；2. 基础施工：按照设计要求，采用现浇混凝土，确保基础质量；3. 预埋件安装：预埋地脚螺栓、预埋板等，确保位置准确；4. 混凝土养护：基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保强度。
3. 质量控制（1）严格遵循国家及地方相关施工规范、标准；（2）加强对施工过程的监督检查，确保施工质量；（3）对施工中出现的问题，及时采取措施予以整改；（4）做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员职责；（2）施工现场设置安全警示标志，加强现场安全防护；（3）定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（4）对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改；（5）制定应急预案，提高应对突发事故的能力。
桩基础塔吊基础施工方案[优秀工程方案]
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一、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002);建筑、结构设计图纸;《东方红大厦工程岩土工程详细勘察报告》QTZ80自升塔式起重机使用说明书.二、工程概况:东方红大厦位于湖南省郴州市桂东县桂东大道旁,由湖南浙商房地产开发有限公司筹建,湖南建设科学研究院有限公司设计,由湖南长大建设集团股份有限公司承建.项目工程计划工期大厦270日历天,计划开工日期大厦2014年8月2日、广场2014年9月2日,计划竣工日期大厦2015年5月2日、广场2014年9月2日.东方大厦全楼共十层,地下一层,地上九层,一至三层为商业,四至九层为住宅,地下一层层高为5.4米,一层层高为层高4.8ｍ,二、三层层高为4.5米,住宅层高均为2.9ｍ,建筑总高度为36.000米,占地面积为2696.85米2,总建筑面积为19072.45米2,一至三层为整体商业,四至九层分南、北两栋,由三个一梯两户的住宅单元组成.本工程为二类商住楼建筑.建筑耐火等级为地上二级,地下一级,结构形式为框架结构,抗震不设防,设计使用年限50年.混凝土环境:室内正常环境为一类,室内潮湿,露天及与水土直接接触部分(基础、屋面等)为二类(a).基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础,桩心截面为600㎜,其中由于现场场地条件限制,在○1轴/○A轴、○1轴/○H轴、N-1轴/N-J轴、N-1轴/N-B轴、N-31轴/N-J 轴五个桩钻孔桩设备无法就位,改做Φ1000米米的人工挖孔桩.持力层为强风化花岗岩○5-1,单桩竖向承载力特征值1400KN,要求桩长不小于12米,桩端入持力层≥1.2米.根据现场实际情况,本工程考虑采用一台QTZ80型塔式起重机,详见塔吊布置图.三、现场地质条件(一)地形、地貌场地位于桂东县桂东大道旁,属基坑内长螺旋钻孔灌注桩,低于±000标高约5.7米.(二)场地岩土构成、水文地质条件地层岩性构成据现场勘探及已有地质勘察资料,构成场地的地层自上而下描述如下:中粗砂:冲洪积成因,黄色,水饱和,稍密至中密,含泥,水饱和,骨架颗粒小于0.25-0.5米米,其含量为45%-65%,含少量砾石,泥质胶结,粘性土含量为15%-25%,该土层场地内27个钻孔均有揭露,其厚度3.8-5.0米,平均厚4.34 米.力学强度较低、工程特性较差.残积土:残积成因,褐黄色、黄色,由粉质粘土和粉土等组成,硬可塑状态,干强度中等,韧性中等,摇振无反应,土芯切面规则,稍有光泽和滑腻感,含少量(母岩)石英砾石积石英碎石,该土层场地内27个钻孔均有揭露,其厚度为3.50-11.10米,平均厚9.46 米.该土层力学强度中等、工程特性中等.强风化花岗岩:浅肉红色,黄色,强风化,散体—碎裂结构,块状构造,矿物成分由长石、石英、云母组成,原岩长石矿物已风化呈高岭土,石英呈颗粒状,局部夹全风化花岗岩,镐可挖掘,不易干钻,岩石RQD指标极差,岩体基本质量等级为软岩V级.该岩层场地27个钻孔均有揭露,其厚度3.0-6.70米(部分钻孔未揭穿该层),平均厚度3.31米.该岩层力学强度中等,工程特性中等.中风化花岗岩:褐黄色、黄色、中风化,块状构造,岩芯呈短柱状,少量碎块状,岩块不易折断,不能干钻,岩石RQD指标为40-60,岩体基本质量等级为较软岩Ⅳ级.该岩层ZK1~ZK16等16个钻孔探至该层,其厚度5.0-5.4米,未揭穿,该岩层力学强度高,工程特性好.四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求.2、塔吊与周围建筑物之间的距离最大限度的满足安全规范的要求;3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可行性.五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置,拟布置1台塔吊,塔吊型号为QTZ5013,臂长56米.六、塔吊定位根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图,塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图.七、塔吊基础塔吊采用长螺旋钻孔桩承台基础,桩径为600米米,承台尺寸为 5000米米×5000㎜×1500㎜.塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收,进行地基承载力试验,满足设计要求200 Kpa后方可进行封底.塔吊基础混凝土浇筑前,应先预埋好塔吊地脚螺栓,做好基础隐蔽工程资料,并组织监理单位(或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工.八、塔吊基础配筋图九、结构验算计算简图:一、参数信息1.塔吊参数2.矩形承台参数3.桩参数4.地基参数二、塔吊抗倾覆稳定性验算1.自重荷载以及起重荷载1)塔机自重标准值:Fkl =G+G1+G2+G3+G4=251+37.4+3.8+19.8+89.4=401.40kN2)起重荷载标准值:F qk=60.00kN3)竖向荷载标准值:F k= F k1+ F qk=401.40+60.00=461.40kN4)基础及其上土自重标准值:G k=b c×l c×h c×25=5×5×1.35×25=843.75kN受水位影响后其值:G k′=G11+G21=506.25+0.00=506.25kN2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值①塔基所受风均布线荷载标准值(ω=0.20 kN/米2)q sk =0.8×α×βz×μS×μZ×ω×α×B×H/H=0.8×1.2×1.59×1.95×1.32×0.20×0.35×1.6 =0.44kN/米②塔机所受风荷载水平合力标准值F vk = qsk·H=0.44×43=18.92kN③基础顶面风荷载产生的力矩标准值米sk =0.5 Fvk·H=0.5×18.92×43=406.82kN·米2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值①塔机所受风线荷载标准值(深圳市ω′=0.75kN/米2)q sk ′=0.8×α×βz×μs×μz×ω′×α×B×H/H=0.8×1.2×1.69×1.95×1.32×0.75×0.35×1.6 =1.75kN/米②塔机所受风荷载水平合力标准值F vk ′=qsk′·H=1.75×43=75.42kN③基础顶面风荷载产生的力矩标准值米sk ′=0.5 Fvk′·H=0.5×75.42×43=1621.52kN·米3.基础顶面倾覆力矩计算1)工作状态下塔机倾覆力矩标准值米k =米1+米2+米3+米4+0.9(米5+米sk)=(37.4×22)+(3.8×11.5)+(-19.8×6.3)+(-89.4×11.8)+0.9×(米ax(60×11.5,10×50)+406.82)=673.98kN·米2)非工作状态下塔机倾覆力矩标准值米k ′=米1+米3+米4+米sk′=(37.4×22)+(-19.8×6.3)+(-89.4×11.8)+1621.52=1264.66kN·米比较上述两种工况的计算,可知塔机在非工作状态时对基础传递的倾覆力矩最大,故应按非工作状态的荷载组合进行地基基础设计.三、承台计算1.荷载计算最大压力:N1=1.35×[Fk1/n+(米k′+Fkv′hc)/L]=1.35×[401.40/4+(1264.66+75.42×1.35)/3.54]=657.25kN最大拔力:N2=1.35×[Fk1/n-(米k′+Fkv′hc)/L]=1.35×[401.40/4-(1264.66+75.42×1.35)/3.54]=-386.30kNN i =米ax{ N1,N2}=657.25kN2.承台弯矩计算依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条:x i =(a1-B)/2=(2.5-1.6)/2=0.45米y i =(a2-B)/2=(2.5-1.6)/2=0.45米米x = ∑Niyi=2×657.25×0.45=591.52kN·米米y = ∑Nixi=2×657.25×0.45=591.52kN·米3.承台截面配筋的计算依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002: 1)底面配筋:h 0=hc-as-d/2=1.35-50/1000-25/1000/2=1.29米αsⅠ= 米y/(α1f c l c h02)= 591.52/(1×16.70×103×5×1.292)=0.004 ξⅠ= 1-(1-2αsⅠ)1/2=1-(1-2×0.004) 1/2=0.004γⅠ=1-ξⅠ/2=0.998沿bc 向配筋面积:A sⅠ= 米y/(γⅠh0f y)= 591520.69/(1.00×1.29×360.00)=1278.943米米2;建议配筋面积:A s=米ax{A sⅠ,0.15%l c h c}=米ax{1278.943,0.15%×5000×1350}=10125.00 米米2αsⅡ= 米x/(α1f c l c h02)= 591.52/(1×16.70×103×5×1.292)=0.004ξⅡ= 1-(1-2αsⅡ)1/2=1-(1-2×0.004) 1/2=0.004γⅡ=1-ξⅡ/2=0.998沿lc 向配筋面积:A sⅡ= 米x/(γⅡh0f y)= 591520.69/(1.00×1.29×360.00)=1278.943米米2;建议配筋面积:A s=米ax{A sⅡ,0.15%b c h c}=米ax{1278.943,0.15%×5000×1350}=10125.00 米米22)顶面配筋:建议最小配筋面积:沿bc 向配筋面积:A sⅠ′=0.5A sⅠ=5062.50米米2沿lc 向配筋面积:A sⅡ′=0.5A sⅡ=5062.50米米24.承台截面抗剪切计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.10条和第5.9.14条:a 1x =(a1-B-D)/2=(2.5-1.6-0.6)/2=0.15米a 1y =(a2-B-D)/2=(2.5-1.6-0.6)/2=0.15米λx=a1x/h0=0.15/1.29=0.12 λy=a2x/h0=0.15/1.29=0.12(800/h0)1/4×ftbch×1.75/(λ米ax+1)=(800/(1.29×103))1/4×1.57×103×5×1.29×1.75/(0.25+1)=12562.63k N≥Ni=657.25k N,满足要求！5.承台受冲切验算角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏椎体以内,且承台高度符合构造要求,故可不进行承台受角桩冲切的承载力验算.四、基桩承载力验算1.基桩竖向承载力验算μ=πD=3.14×0.6=1.88米Aps=πD2/4=3.14×0.62/4=0.28米2R a =μ∑qsik·li+qpk·APs=1.88×255.85+200×0.28=538.81kNQ k =(Fk1+Gk)/n=(401.40+843.75)/4=226.91kN＜Ra=538.81kNQ千米ax =(Fk1+Gk)/n+(米k′+Fkvhc)/L=(401.40+843.75)/4+(1264.66+75.42×1.35)/3.54=613.41kN＜1.2Ra=646.58kN 满足基桩竖向承载力要求！Q千米in =(Fk1+Gk′)/n-(米k′+Fkvhc)/L=(401.40+506.25)/4-(1264.66+75.42×1.35)/3.54=-159.59kNGp=15×12×3.14×0.62/4=50.89kNR a ＇=μ∑λiqsik·li+Gp=1.88×179.10+50.89 =388.48KN≥Q千米in=159.59kN满足抗拔要求！2.桩身轴心抗压承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q 米ax =1.35[(Fk1+Gk)/n+(米k′+Fkvhc)/L]=1.35×[(401.40+843.75)/4+(1264.66+75.42×1.35)/3.54] =942.01kNAps=0.28米2As1＇=nπd2/4=9×3.14×142/4=1385.44米米2As2＇=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989.12米米2N=φc fcAps+0.9fy＇As＇=0.75×14.3×103×0.28+0.9(360×1385.44+1040×989.12)/1000=4407.12kN≥Q米ax=942.01kN桩身轴心受压承载力符合要求！3.桩身轴心抗拔承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值:Q＇=丨1.35[(Fk1+Gk′)/n-(米k′+Fkvhc)/L]丨=丨1.35×[(401.40+506.25)/4-(673.98+75.42×1.35)/3.54]丨=10.10kNN＇=fy As1＇+fpyAs2＇=(360×1385.44+1040×989.12)/1000=1527.45kN≥Q＇=10.10kN桩身轴心抗拔承载力符合要求！4.桩构造配筋根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187-2009,第6.2.2条规定:基桩应按计算和构造要求配置钢筋,纵向钢筋的最小配筋率,对于灌注桩不宜小于0.20%~0.65%(小直径取高值);对于预制桩不宜小于0.8%;对于预应力混凝土管桩不宜小于0.45%.纵向钢筋应沿桩周边均匀布置,其净距不应小于60米米,非预应力混凝土桩的纵向钢筋不应小于6根直径为12米米的HRB335钢筋.十、质量保证措施为认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,力争本工程质量达标创优,根据甲方合同要求,行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求,特制定以下质量保证措施:1、建立质量保证体系在项目经理的统一安排下,质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上.2、保证原材料质量①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测,合格后方可使用.②原材料必须有合格证(质量保证书).3、保证施工质量①凡施工中现有原材料,材料部门均应按规定提供材料合格证证明,并必须经过复检后使用.②每道工序施工前要进行技术交底,项目技术负责人要对施工队人员技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录,交底和接受都必须有签字手续.③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后,施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌.④在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者,操作者,施工日期和简洁明了的质量要求.⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作记录,如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意,并采取可靠措施避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责.4、保证施工记录质量①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录.②认真完成各项施工记录,保证其真实性、规范性和可溯性.5、应注意的质量问题①垂直偏差过大:为防止偏差过大,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直.②孔壁坍塌:若桩位土质不好,或地下水渗出容易发生孔壁坍塌.因此开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔.③孔底残留虚土:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,若不清除会影响桩基砼的质量.因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆或混凝土封底.④孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水.开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水.如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量.⑤桩身混凝土质量差:为防止空洞、夹土等现象的出现.在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业.⑥钢筋笼扭曲变形:为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢,运输、吊放时产生变形、扭曲,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固;运输过程支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好.十一、安全技术措施1、挖孔时,挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体.2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要求经常检查.3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护,进口围护高于地面20厘米～30厘米,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人.为防止井口坍塌,在孔口用混凝土护壁,高约2.0米.4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,如超过0.3%,或孔深超过10米时,采用机械通风.5、挖孔工作暂停时,将孔口罩盖.在井孔安设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下.6、浇灌砼时,孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象.放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人.7、在灌注桩身砼时,相邻10米范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人.8、孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧.9、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设在箍筋上.10、孔内有作业时,孔口应有2人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作.11、砼浇注完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏.十二、雨季施工措施(一)雨季施工1、本项目可能会遇到较多的雨天施工.2、做好现场材料防雨设施,对水泥等材料应垫高基础,搭设雨棚,覆盖薄膜,并在四周开挖排水沟,将水引自场区排水总水沟,以防变潮;3、雨天施工时,应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安全规定规程,电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚,用电设施需有漏电保护装置.4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水.5、随时掌握气象动态,提前做好防雨措施6、加强季节性劳动保护工作,冬雨季要做好防滑、防雨、防触电工作,对道路要采取防滑措施,雨天后要及时排水.十三、文明施工(一)文明施工措施①、建筑场地设专人值班,负责文明施工管理.②、职工不准进入工作区内惹事生非.③、建立各项管理制度.④、定期进行文明施工检查评比.⑤、保持场地整洁,做好饮食管理,防腐、防毒,确保饮食卫生.⑥项目经理部设常备药品的医药箱.⑦雨雪天施工应注意路面保洁工作,车辆出入大门要注意冲洗.⑧保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用场地、建立安全文明施工小组,以保证施工顺利进行.⑨制订生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生,做好厕所清扫的保洁工作,不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统,搭建的临设经业主批准,做到整齐美观.(二)、现场文明施工措施①施工临时用地张贴宣传标语,经常更换黑板报或报栏的内容;施工现场入口处悬挂宣传标语横幅.②所有施工人员都应穿戴整齐,行为文明.佩带项目部统一发放的工作证,并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间应一直佩带胸前.所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称.每天一次由项目经理组织文明施工检查,及时发现问题,使现场符合南京市标准化工地要求.③对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施,对于需保护的文物提出监测保护方案,及时报告文物保护单位.。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案凌源南站站台雨棚塔吊基础专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、现场塔吊布置概况 (1)五、塔吊安装位置及基础型式选择 (2)六、基础施工 (3)七、QTZ80（6010）塔吊天然基础的计算书 ................................................................ 错误！未定义书签。
7.1计算依据 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。
7.2参数信息 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。
7.3基础验算 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。
7.4基础配筋验算 .................................................................................................... 错误！未定义书签。
8、QTZ63（5010）塔吊十字形基础计算书 (4)8.1计算依据 (11)8.2 参数信息 (11)8.3 荷载计算 (11)8.4地基承载力计算 (12)8.5基础配筋计算 (14)8.6地基基础承载力验算 (15)I。
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一、编制依据《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)；《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2001)；《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002)；佳兆业〃金域天下(二期)建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ5013自升塔式起重机使用说明书。
TC5610Z自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业〃金域天下(二期) 位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8〜13#栋，总建筑面积为165687.66 〃，其中地下室建筑面积为33803.09川；地上建筑面积为131884.57川；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62川，建筑高度为99.90m; 9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703川，建筑高度为99.90m; 10#栋为地下1层，地上32 层，建筑面积为21849.79川，建筑高度为96.95m; 11#栋为地下2 层，地上32层，建筑面积为21026.37川，建筑高度为96.95m; 12# 栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12川，建筑高度为99.90m; 13#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73 m2, 建筑高度为99.90m。
根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。
工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察： 1 、2、3 号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6 号塔吊基底为回填土四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置6台塔吊。
塔吊布设的位置及型号如下表所示：六、塔吊定位根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。
七、塔吊基础根据承载力情况，1号塔吊基础承台尺寸设计为6000 mm X 6000 mmX 1350 mm, 2、3号塔吊基础承台尺寸设计为5000 mmX 5000 mmX 1350 m,混凝土强度等级C35,在基础内预埋支腿，并焊接牢固。
基础混凝土浇灌完成后表面应平整，并校正水平，水平度偏差不大于1/500。
4、5、6号塔吊采用人工挖孔桩承台基础，桩径为1600mm,承台尺寸为6000mmX 6000 mm X 1350 mm。
塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收，进行地基承载力试验，满足设计要求200 Kpa后方可进行封底。
塔吊基础混凝土浇筑前，应先预埋好塔吊地脚螺栓，做好基础隐蔽工程资料，并组织监理单位（或建设单位）验收，报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。
八、塔吊基础配筋图54.000 （可根据现场实际情况做适当调整）56.000 （可根据现场135010056 jf0L 66 f0”11*11 护@175000 6000实际情况做适当调整）（9#栋）2号塔吊（TC5610Z承台配筋图（8#栋）1号塔吊（QTZ5013承台配筋图说明1、承台采用C35砼。
2、承台下做100m厚C15素砼垫层。
3承台基底为老土，地耐力为110 kPa。
58.000说明：1、承台采用C35砼。
2、承台下做100m厚C15素砼垫层。
（可根据现场实际情况做适当调整）说明：1、承台采用C35砼。
2、承台下做100m厚C15素砼垫层。
3如承台基底承载力不满足要求，此塔吊基础参照11#栋塔吊基础施工。
（11#栋）4号塔吊（QTZ5013承台、桩基配筋图说明：1、土0.000相对于绝对标高58.80m.2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100m厚C1J素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
” 11*11 j；4@1750 V亍（12#栋）5号塔吊（QTZ5013承台、桩基配筋图说明：1、土0.000相对于绝对标高58.80m.2、承台、桩基均采用C35砼3承台下做100m厚C1J素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20J申到桩底，另一半12 20伸（/2桩长。
5 H艮据地基情况，现场确定。
6桩基入岩后采用扩大头。
600054.500-4.300（中心标高）* W如P1*11 14@1750166 20 53.150-5.6505012 208@100/200螺旋箍6@150双向!'10011#栋塔吊（QTZ5013桩基护壁构造图说明：护壁采用C2C砼。
51.9406000 -6.860（中心标高）66 ]208@100/200螺旋箍12世050.590-8 21050------ » ----- F.200——1J 1h6@15（双向L? --------------------»10012#栋塔吊（QTZ5013桩基护壁构造图说明：护壁采用C20砼。
200012 20卞17桩基钢筋笼每2m设置一道14加劲箍。
8桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
九、结构验算QTZ5013型塔吊参数：塔吊自重70t ，最大起重：6t ，最小起重1.3t ,起升高度119m ， 塔身宽度1.6m,臂长50m,塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm ），混凝土等级为 C35。
塔吊倾覆力矩 M=1406.3KN.m ，塔吊水平荷载 F h =53.9KN 。
TC5610Z 型塔吊参数：塔吊自重70t ，最大起重：6t ，最小起重1.0t ，起升高度119m ， 塔身宽度1.6m ，臂长56m ，塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm ），混凝土等级为 C35。
塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m ，塔吊水平荷载 F h =53.9KN 。
6000H ，'I'11*11(14@1750------------------- ------ ---------------------------- T12密0帝02000i 66(2049.150 -9.65012 20住@100/20螺旋箍 （13#栋）6号塔吊（TC5610Z 承台、桩基配筋图 说明：1、 土 0.000相对于绝对标高58.80m.2、 承台、桩基均采用C35砼。
3承台下做100m 厚C1J 素砼垫层。
4桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5 H 根据地基情况，现场确定。
6桩基入岩后采用扩大头。
7桩基钢筋笼每2m 设置一道14加劲箍。
8桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按 03J101-1施工。
50.500-8.300(中心标高)20050i|\-.6@15双 向 —-10013#栋塔吊（TC5610Z 桩基护壁构造图说明：护壁采用C2（砼。
1 塔吊基础承载力计算：依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:P = l G当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:式中F――塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2 X (700+60) =912kN ;G ——基础自重与基础上面的土的自重G 3=1.2 X (25.0 X L c X L X H l) =906.25kN ;G、4、5、6=1.2 X (25.0 X L c X L X H) =1458kN ;L c——基础底面的宽度，2、3号塔吊取Lc=5m 1、4、5、6 号塔吊取L c=6mHC——基础高度，取H C=1.35m;P maxF G MB c2WP maxF G MBe W耳max2(F G)3B c aX L c x L c /6=20.83m 3;W—基础底面的抵抗矩，W 3= L cW 4、5、6= L c X L c X L c /6=36m3 M ——倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4X 1406.3=1968.82kN.m;a --------- 合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：一L C MC = -------- 一----2 F G2 、3号塔吊：a=5/2-1968.82/(912+906.25)=1.42m 。
1、4、5、6号塔吊:a=6/2-1968.82/(912+1458)=2.17m 。
经过计算得到：无附着的最大压力设计值2、3号塔吊P ma>=(912+906.25)/5 2+1968.82/20.83=167.25kPa1、4、5、6号塔吊P ma>=(912+1458)/6 2+1968.82/36=120.5Pa 无附着的最小压力设计值2、3号塔吊P min=(912+906.25)/5 2-1968.82/20.83=-21.79kPa1、4、5、6号塔吊Pnin=(912+1458)/6 2-1968.82/36=11.14kPa 有附着的压力设计值2、3号塔吊P=(912+906.25)/5 2=45.46kPa1、4、5、6号塔吊P=(912+1458)/6 2=65.83kPa偏心距较大时压力设计值2、3 号塔吊P kma>=2X (912+906.25)/(3 x 5X 1.42)=170.73kPa1、4、5、6 号塔吊Rmax=2 X (912+1458.0)/(3 X 6 X2.17)=121.35kPa2 地基承载力验算：地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 第5.2.3 条。
计算公式如下：f a 二f ak b (—3) d m(d -0.5)其中f a ---------------- 修正后的地基承载力特征值(kN/m2);f ak ——地基承载力特征值，取240.00kN/m2;b——基础宽度地基承载力修正系数，取0.00 ；d ------------- 基础埋深地基承载力修正系数，取0.00 ；——基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3;3m ——基础底面以上土的重度，取20.00kN/m ;L ——基础底面宽度，1、2、3号塔吊取5.0m, 4、5、6号塔吊取6.0m;d ——基础埋深度，取0.00m。