农用抛秧盘成型模具的改进设计
模具改善分析方案
模具改善分析方案1. 背景在工业生产中，模具是制造产品的重要工具。
制造出高质量、高效率的产品需要高质量的模具。
然而，由于生产中的因素，模具通常需要经过多次重复使用和修理，这可能导致其性能下降。
因此，对于模具的改善分析尤为重要。
2. 模具改善的必要性随着制造业的快速发展，市场对于产品质量和生产效率也越来越高。
模具作为制造产品的关键因素之一，其性能和效率直接影响到产品的质量和生产效率。
模具改善可以有效提升模具的效率和性能，从而提高产品质量和生产效率。
3. 模具改善的方法模具改善的方法一般包括以下几个步骤：3.1. 模具检查首先需要对模具进行检查，检查以确定其是否有问题或损坏。
如果存在问题，需要找到根本原因并进行修复。
在进行检查时需要注意以下几点：•模具表面是否存在异物或磨损情况？•模具是否存在细小的裂缝或裂纹？•模具的热处理质量是否过关？3.2. 模具维护维护是保持模具正常工作状态的关键。
给模具及时保养和维护可以大大延长其使用寿命。
维护内容包括以下几点：•模具使用前需要进行清洗、除锈和涂油等处理。
•需要对模具进行润滑保养，保持其正常使用状态，特别是对于细密结构的模具。
3.3. 模具改进改进是提高模具性能和效率的关键。
模具改进通常包括以下几个方面：•优化模具结构和工艺，提高其适用范围、使用效率和生产效率。
•使用新材料和新技术，提高模具的硬度和抗磨损性能。
4. 模具改善的实践案例4.1. 模具设计优化优化模具性能和效率是提高产品质量和生产效率的关键。
一个好的模具设计可以使其具有更好的适用性和更高的生产效率。
例如，一家汽车零部件厂，将生产线上膨胀瓶模具从几个部分合成为一个整体，通过优化结构，其生产效率得到有效提高。
4.2. 模具表面处理模具表面处理对提高模具的抗磨损性能和使用寿命有着重要的作用。
例如，在某文具制造厂，对生产线上的飞机杯模具进行表面喷涂处理，可以使其使用寿命长达数倍，大大提高了生产效率。
4.3. 模具材质改进模具材质是影响模具性能和效率的关键因素之一。
模具改善计划方案
模具改善计划方案随着制造业的发展，模具在生产领域中扮演着极为重要的角色。
然而，模具在使用中也容易出现各种问题，例如寿命过短、精度不高等。
为了提高模具的使用效率和质量，制定一份模具改善计划方案显得尤为重要。
1. 分析模具问题在制定模具改善计划前，需要全面分析现有模具存在的问题。
通过调查、观察和测试，可以获得关于模具寿命、精度、成本等方面的数据，并对这些数据进行统计和分析。
2. 明确改善目标在分析出模具存在的问题后，需要确定具体的改善目标。
改善目标应该是明确的和可衡量的，例如延长模具寿命、提高模具加工精度、降低模具成本等。
3. 制定改善计划了解了模具存在的问题和明确改善目标后，需要制定具体的改善计划。
改善计划应该包括改进方法、改进时间、改进成本等。
改进方法可以采用降噪、减少磨损、调整模具结构或加工精度等方式。
4. 提高模具维护水平模具的维护水平非常重要，在使用中需要对模具进行定期维护和保养。
维护包括清洗、润滑、打磨、检查等。
通过提高模具维护水平，可以延长模具的使用寿命，并提高模具的加工精度。
5. 加强员工培训为了实现模具改善计划，需要加强员工培训和技术培训。
员工需要了解和掌握相关的模具知识和技能，能够对模具进行维护和保养，并且能够灵活运用模具进行生产。
6. 推行全员参与推动模具改善计划需要全员参与。
所有工人需要认识到模具的重要性，了解模具改善计划的目标和意义，并积极配合改进措施的实施。
结论模具改善计划方案不仅仅要看到眼前的问题，更要用长远的眼光去设计。
通过对模具的分析和改善计划的制定，可以提高生产效率，提高产品质量，促进企业可持续发展。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化抛秧是指利用机械设备将水稻幼苗从育秧场抛入稻田，并且利用机械设备进行推广和管理水稻的种植。
随着农业机械化水平的不断提高，机械化抛秧在水稻生产中的应用越来越广泛，为提高水稻生产效率、降低劳动强度、提高水稻产量和质量，发挥了重要的作用。
在实际推广中也存在一些问题，需要我们采取一些改进措施来提高抛秧机械化在水稻生产中的应用效率和效果。
一、存在的问题2. 技术推广不足。
由于机械化抛秧技术较新，相关的推广与培训工作还比较薄弱，导致很多农户不了解这项新技术，缺乏相关的操作技能和知识。
3. 机械设备成本高。
目前市场上各类机械化抛秧设备价格较高，对于一些小农户来说，难以承受这样的成本。
4. 抛秧技术不够成熟。
在实际操作中，农民使用机械抛秧设备还面临诸多问题，如容易出现抛秧不匀、损伤幼苗等问题。
5. 环境适应性需改善。
目前的机械化抛秧设备在不同的地理环境和水稻种植方式上适应性不够，不能适应各种复杂的种植条件。
二、改进措施1. 加强宣传推广。
政府、农业科研机构和企业应该加大对机械化抛秧技术的宣传力度，通过各种形式向农户普及机械化抛秧的相关知识和技术优势，增加农民对机械化抛秧的认可度。
2. 推广示范项目。
在一些产米区进行机械化抛秧技术示范项目，邀请农民参观和体验机械化抛秧技术，让农民亲自感受并了解机械化抛秧的操作流程和效益。
3. 降低机械设备成本。
政府出台一些政策措施，为农户提供一些机械化抛秧设备的购买补贴或贷款支持，降低机械设备的购买成本，让更多的农户能够接触和使用机械化抛秧设备。
4. 技术培训加强。
加大对农民的技术培训力度，通过组织各类机械化抛秧技术培训班、技术指导等方式，提高农民的机械化抛秧技术操作水平和技术理论水平。
5. 抛秧技术研发。
农业科研机构和企业加大对机械化抛秧设备的研发力度，提高机械化抛秧设备的抛秧均匀程度和对幼苗的保护性，提高设备的适应性。
机械化抛秧是水稻种植中的重要技术手段，但在推广过程中仍然存在一些问题和障碍。
新型秧盘方案
新型秧盘新型秧盘为原秧盘的改进型，原秧盘有以下缺点：使用寿命短，环境污染大，起秧不方便。
新型秧盘对这些方面做了改进，延长了使用寿命，减少了环境污染，起秧更方便。
根据最新资料统计，中国目前耕地面积1.8亿多亩，其中至少有一千万亩采用抛秧技术，每亩平均用秧盘80个，可想而知秧盘的需求量非常多。
如果新型秧盘能够进入市场大批量生产，那将非常受人们青睐，市场前景非常可观。
塑料秧盘的原材料一般是PS也有PC的。
塑料的分类、成分及特性塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多，常用的有两种：1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施【摘要】水稻机械化抛秧是提高水稻生产效率和农民劳动条件的重要措施。
在推广过程中存在一些问题。
缺乏有效的推广政策导致推广效果不明显。
技术水平还不够成熟，影响了机械化抛秧的实际操作。
农民对新技术的接受程度较低，导致推广效果不尽如人意。
水稻机械化抛秧的资源投入也不足，限制了推广的规模和速度。
针对这些问题，应制定更有针对性的政策，加强技术研发和培训，提高农民的接受度，增加资源投入。
通过政策优化和技术升级等措施，可以逐步改善水稻机械化抛秧的推广效果。
【关键词】水稻，机械化抛秧，推广，问题，改进措施，政策，技术，农民，资源投入，研发，培训，接受度，优化，效果。
1. 引言1.1 背景介绍水稻是我国重要的粮食作物之一，种植面积广泛，产量也居世界前列。
而水稻的机械化抛秧是提高农业生产效率的重要手段之一。
机械化抛秧能够减轻农民的体力劳动，提高播种速度和播种质量，同时减少劳动力成本。
目前水稻机械化抛秧在我国仍存在一些问题，推广效果不尽如人意。
随着农村劳动力结构的变化和劳动力成本的增加，推广水稻机械化抛秧已成为当前农业现代化发展的重要方向。
由于种种原因，水稻机械化抛秧在实际推广过程中遇到了一些困难和障碍。
为了更好地促进水稻机械化抛秧的推广，需要深入分析存在的问题，并提出有效的改进措施。
本文将针对水稻机械化抛秧推广存在的问题以及改进措施进行探讨，以期为推广工作提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 水稻机械化抛秧推广存在的问题水稻机械化抛秧推广存在的问题主要集中在缺乏有效的推广政策、技术不成熟、农民接受程度低和资源投入不足等方面。
缺乏有效的推广政策是水稻机械化抛秧推广面临的重要问题之一。
目前，有关部门缺乏明确的政策支持和指导，导致推广工作难以有序展开，农民缺乏动力和信心参与机械化抛秧。
技术不成熟也是影响水稻机械化抛秧推广的关键因素。
部分抛秧机械使用效率低下、抛秧效果不稳定，且容易出现故障，使得农民对机械化抛秧持怀疑态度。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化种植是现代农业发展的重要趋势之一，其中机械化抛秧是水稻生产的关键技术之一。
目前在水稻机械化抛秧推广过程中还存在一些问题，需要采取一些改进措施来解决。
一、存在的问题1. 技术不成熟：目前水稻机械化抛秧技术还不够成熟，机械化抛秧设备在操作过程中容易出现故障，影响抛秧效率和质量。
2. 需要大量人力：尽管是机械化种植，但是在抛秧的过程中需要大量的人力来操作和维护设备，增加了劳动强度和成本。
3. 成本较高：目前水稻机械化抛秧设备价格较高，农民普遍购买能力不足，导致机械化抛秧技术无法得到广泛应用。
4. 缺乏专业人才：机械化抛秧技术需要专业人才来进行操作和维护，但是目前相关人才短缺，影响了机械化抛秧技术的推广。
5. 适应性差：目前的机械化抛秧设备适应性较差，针对不同的地形和水稻品种，设备需要进行不同的调整，影响了使用的便利性和效率。
二、改进措施1. 加强研发：国家和地方政府应该加大投入，加强对水稻机械化抛秧技术的研发，提升抛秧设备的性能和稳定性，减少故障发生和维护成本。
2. 降低成本：政府可以采取一些政策，鼓励企业降低水稻机械化抛秧设备的价格，或者对购买设备给予一定的补贴，从而增加水稻农民购买机械化抛秧设备的积极性。
3. 培训人才：政府可以组织相关的培训班，培养更多的水稻机械化抛秧专业人才，增加技术人才的供给，提高机械化抛秧技术的推广和应用水平。
4. 完善服务体系：政府可以建立水稻机械化抛秧设备维修和保养的服务体系，为农民提供技术支持和维护服务，保证抛秧设备的正常运行。
5. 提高适应性：水稻机械化抛秧设备生产厂家应该加强研发，提高设备的适应性和自适应性，提高设备操作的便利性，解决不同地形和水稻品种的适应性问题。
三、结语水稻机械化抛秧技术的推广和应用是农业现代化发展的必然趋势，但是在推广过程中需要解决一些问题。
政府、企业和农民都需要共同努力，采取一些措施来优化水稻机械化抛秧技术，提高其推广和应用水平，实现农业生产的高效、节约和可持续发展。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻是我国最主要的粮食作物之一，每年的收成直接关系到国民经济的发展和人民生活的质量。
随着社会经济的快速发展和农业科技的不断创新，水稻机械化抛秧逐渐成为农村产业升级和农业转型升级的必然趋势。
然而，在水稻机械化抛秧推广过程中，也暴露出一些问题和不足，亟待从政策、技术和管理等方面实施相应的改进措施。
一、存在的问题（一）技术问题1. 其中一个突出的问题是机械化抛秧的技术设备不够完善，农机化程度低。
由于水稻是亚热带和热带作物，暴晒后容易受损，且幼苗敏感，易挤压、折断。
因此，抛秧机械的结构、性能和使用方法等方面都需要进一步完善和改进，以完美地解决现有机器不敏捷、不平稳、不准确的不足之处。
2. 目前市场上的抛秧机械化产品普遍存在抛秧不均匀、误喷、喷多等问题，导致水稻抽苗率增加，产量降低。
与此同时，一些采用传统劳动力工具的农户较为谨慎，不愿尝试机械抛秧，从而进一步增加了机械化抛秧的推广难度。
（二）管理问题1. 农业管理体系落后。
由于水稻是传统农业的主要作物，相关管理、技术、贸易仍停留在落后的阶段，对水稻机械化抛秧缺乏科学的分析和论证，缺少成熟的经验和规范的管理体系，既浪费了国家经费和资源，也对机械抛秧机器进行了无谓的消耗。
其次，由于地理和气候环境的限制，一些农村地区的耕地比例较高，种植密度也比较紧，这些都给机械抛秧带来了极大的困难。
2. 技术人员不足。
目前，我国缺乏专业的技术人员对机械抛秧进行技术指导和服务，对于机械抛秧设备的安装、调试、使用、故障排查等方面的问题，有很多农户不能及时得到解决，直接影响了机械抛秧的普及和推广。
二、改进措施1. 加强机械化抛秧的科技研发。
加大投资力度，推动抛秧机械化科技创新，由此提高机械化抛秧设备的工作质量和效率，提高农民的生活水平和幸福指数。
2. 完善机械化抛秧产品的生产和销售体系。
根据社会需求，对机械化抛秧进行市场分析和调研，完善机械化抛秧产品的生产和销售体系，使其更加符合农户的需求，进一步推动农村机械化发展。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施1. 引言1.1 水稻机械化抛秧的重要性水稻是我国重要的粮食作物之一，而水稻机械化抛秧是水稻生产中至关重要的环节。
机械化抛秧可以提高生产效率，减轻农民的劳动强度，降低劳动成本，同时还能提高水稻的产量和质量。
通过机械化抛秧，可以实现大面积、高强度、高效率的农业生产，更好地适应现代农业的发展需求。
水稻机械化抛秧还可以减少人工操作中可能存在的误差，提高生产的准确性和稳定性，从而保证农业生产的顺利进行。
随着科技的不断进步，水稻机械化抛秧也越来越趋向智能化、自动化，能够实现更精细化的管理和操作。
这不仅提高了生产效率，还可以保证生产的稳定性和可持续性。
水稻机械化抛秧不仅提升了生产水平，还有助于推动农业现代化进程，提高农业生产的质量和效益。
水稻机械化抛秧的重要性不言而喻，必须加大推广力度，促进其在农业生产中更广泛地应用。
1.2 当前水稻机械化抛秧推广的现状当前水稻机械化抛秧推广的现状并不乐观，虽然我国水稻种植面积广泛，但机械化抛秧的推广程度仍然较低。
现阶段，农村地区大部分农民仍然依靠传统的人工方式进行水稻抛秧，这种劳动密集型的种植方式效率低下，并且容易出现农民劳动力短缺的情况。
目前，虽然水稻机械化抛秧的设备逐渐普及，但由于投入成本较高，许多农民并没有购买和使用相关的机械设备。
另外，技术培训不足也是一个突出的问题，许多农民缺乏相关的抛秧技术知识，导致他们无法正确操作和维护机械设备。
此外，当前水稻机械化抛秧的推广政策也存在不完善的情况。
部分地区的政府在机械化抛秧方面并没有制定详细的扶持政策，缺乏有效的激励措施，难以引导农民采用新的种植方式。
农民的观念和意识也是影响水稻机械化抛秧推广的重要因素。
部分农民对机械化种植方式持保守态度，认为传统的人工劳动方式更为可靠，从而影响了机械化抛秧的推广。
2. 正文2.1 存在的问题一：机械设备不普及在当前水稻机械化抛秧推广过程中，一个显著的问题是机械设备的普及率不高。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化抛秧作业是我国农业机械化的重要领域之一，其推广应用可以减轻劳动强度、提高作业效率以及保证农业生产的稳定性等方面作用显著。
然而，在水稻机械化抛秧推广中也存在一些问题，需要我们针对这些问题进行有效的改进措施。
问题一：设备经常卡机或卡袋，导致作业延误在水稻机械化抛秧作业中，设备经常会出现卡机或卡袋的问题，导致作业时间延误，并且需要农民花费大量的时间和精力进行维修和清理，这对于作业的顺利进行带来了很大的影响。
改进措施一：提高设备质量针对设备经常卡机或卡袋的问题，应该扎实推进生产技术研发和设备升级，不断改进设备的性能和品质，提高其可靠性和寿命。
同时，加强设备维修保养和巡检，给予农民足够的培训和技术支持，提高其对设备使用和维护的能力。
改进措施二：改善稻田条件在进行水稻机械化抛秧作业之前，应该首先改善稻田条件，确保其平整度高、土地松软、畦面减少杂草等，这样可以大大减少设备卡机和卡袋的发生率。
问题二：抛秧作业对稻田造成破坏在进行水稻机械化抛秧作业时，抛秧机会把稻秧抛出稻田，这会对稻田造成一定的损伤，如打出坑、伤害稻根等，这可能会影响稻田的产量和土地利用率等。
改进措施一：采用低压抛秧机采用低压抛秧机可以减少对稻田的破坏，这种抛秧机具有压力小、扔出稻秧的高度低等特点，可以更加精准地将稻秧投放到合适的位置，从而降低对稻田的损害。
改进措施二：加强农民技术培训在进行水稻机械化抛秧作业之前，还应该加强农民的技术培训，提高其对抛秧机的操作技能和维修能力，使其能够灵活应对不同的场地条件，减少对稻田的破坏。
问题三：机器安全性差，操作难度大水稻机械化抛秧作业的操作过程较为复杂，如果操作不当，可能会导致机器的损伤和操作人员的安全问题。
同时，一些机器操作难度较大，农民因为没有经验会出现操作失误等状况。
改进措施一：优化机器设计为保证机器的安全性和操作难度，应该优化机器的设计，质量和可靠性。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化已经成为农业现代化的重要组成部分。
目前，水稻机械化抛秧已经普及到了许多地区，对农业生产起到了极大的促进作用，但同时也面临着一些问题，需要加强改进。
一、问题1. 技术不足由于水稻机械化抛秧涉及到很多复杂的技术，光靠少数技术人员进行培训是远远不够的。
许多农民缺乏足够的机械化知识，导致他们无法熟练地操作机器。
2. 设备精度不高现有的机械化抛秧设备缺乏精度，导致抛秧不均匀、漏秧等情况。
这不仅浪费了种子，而且对作物的生长发育也有不良影响。
3. 维修保养不及时由于机器使用时间较长，需要经常维修保养。
但是，许多农民缺乏机器维修保养方面的知识，导致机器出现故障时无法及时维修，影响了抛秧效率。
4. 政策支持不足政府的政策支持是推广水稻机械化抛秧的重要保障。
但是，目前政府对机械化抛秧的补贴政策较少，这对于一些贫困地区的农民来说，显然是不利的。
二、改进措施1. 提高技术培训力度应该加强农民的机械化抛秧知识，提高技术培训力度，让农民了解机器的特点、原理和操作方法。
在抛秧过程中，要注意机器的正确使用和维护，防止因技术不足造成损失。
2. 优化机器设备通过对现有的机械化抛秧设备进行优化，提高设备的精度和效率。
可以增加机器的自动控制功能，使机器能够更好地适应不同的土壤和气候条件。
3. 加强维护和保养加强维护和保养对于延长机器的使用寿命和提高效率非常关键。
应该在每次使用后进行维修和保养，并且开展技术培训让农民更好地掌握机器维修保养技术。
政府应该加大对机械化农业的补贴力度，通过政策的支持，引导更多的农民参与机械化抛秧，提高农业生产效率。
同时，政府还应该加强对机械化抛秧产品的管理，确保机器质量安全可靠。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化抛秧是指利用机械设备将水稻幼苗从育秧田中抛撒到稻田中的一种作业方式，是现代农业生产中的重要技术手段。
机械化抛秧可以提高抛秧效率，并减轻劳动强度，节约人力物力成本，有利于提高水稻产量和质量。
目前在我国农村地区，水稻机械化抛秧推广存在着一些问题，如何解决这些问题，进一步推广水稻机械化抛秧技术，是当前急需解决的问题之一。
本文将分析水稻机械化抛秧推广存在的问题，并提出相应的改进措施，以期为水稻机械化抛秧技术的推广提供更好的参考。
一、存在的问题1. 技术水平不够：目前，我国农村地区水稻机械化抛秧技术推广还处于起步阶段，农民对此技术的了解和掌握还不够，存在技术水平不足的问题。
由于水稻机械化抛秧涉及到机械设备的操作和维护，需要一定的技术水平和操作技能。
许多农民缺乏相关技术培训和指导，导致其无法正确操作和维护机械设备，影响了机械化抛秧的效果和效率。
2. 设备不足：由于农村地区经济落后，许多农民家庭的生产设备条件还比较困难，很多农户缺乏水稻机械化抛秧所需的相关设备，如抛秧机、拖拉机等。
在一定程度上，这限制了水稻机械化抛秧技术的推广和应用。
3. 成本较高：尽管水稻机械化抛秧可以提高生产效率，但是目前相关设备的价格仍然较高，这使得农民无法轻易承担这一成本。
机械化抛秧所需的燃料、维护等成本也比传统方式更高，这也成为推广该技术的一大难题。
4. 地域适应性差：水稻机械化抛秧设备的适应性较差，不同地区的水稻生长环境和地形地貌不同，导致同一款抛秧设备不够通用，需要针对性的改进和调整。
目前，缺乏地方性的研究和改进方案，使得很多地区无法有效利用水稻机械化抛秧技术。
二、改进措施1. 加强技术培训和指导：应当加大水稻机械化抛秧技术的培训力度，通过开展培训班、现场演示等形式，向农民普及水稻机械化抛秧技术的操作和维护知识。
由政府和相关农业机构组织专业人员深入田间开展指导工作，帮助农民正确掌握机械化抛秧技术，提高技术水平。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施水稻机械化抛秧是一种高效、省力的种植方法，但在推广中也存在一些问题。
本文将从土地利用、机械设备、操作人员等方面探讨水稻机械化抛秧推广存在的问题，并提出相应的改进措施。
水稻机械化抛秧对土地利用率的要求较高。
传统的抛秧方式需要大面积的稻田，而机械化抛秧则可以在较小的土地上实现高产。
由于我国水稻种植场地分散，土地规模较小，这就限制了机械化抛秧的推广。
解决这一问题的方法是开展土地整合工作，通过将相邻的小块土地合并使用，来满足机械化抛秧的要求。
机械设备的价格高昂，购置成本较高。
水稻机械化抛秧需要使用抛秧机、收割机等专业设备，这些设备价格较高，普通农户很难承担。
设备维修、保养也需要一定的费用。
为解决这个问题，可以引导农户参与农机合作社，通过共享机械设备的方式来降低购买成本。
政府也可以给予一定的补贴，鼓励农户购买和使用机械化抛秧设备。
操作人员对机械化抛秧技术的掌握程度不高，存在操作失误的风险。
机械化抛秧需要操作人员熟练掌握设备的使用方法，并且需要根据实际情况进行调整和操作，否则会造成抛秧不均匀、秧苗倒伏等问题。
为解决这一问题，可以加强对农民的技术培训，提高他们的操作技能和水稻种植管理知识。
建立技术指导队伍，定期对农民进行技术指导和帮助，解决实际操作中遇到的问题。
机械化抛秧还存在对环境的潜在影响。
传统的抛秧方式通过手工进行，对土壤的破坏相对较小，而机械化抛秧可能会对土壤产生一定的压实现象。
机械化抛秧需使用大型农机，工作过程中会产生一定的噪音和尾气等污染。
为减少对环境的影响，可以加强机械化抛秧设备的研发，提高设备的效率和环保性能，减少对土壤的损害；加强农机使用管理，要求农机在使用中降低噪音和排放的有害物质。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施1. 引言1.1 背景介绍水稻是我国的主要粮食作物之一，也是广大农民的重要经济来源。
水稻的机械化生产已经成为现代农业发展的趋势，机械化抛秧作业是其中的重要环节。
抛秧是指将已经育苗成活的稻秧从育秧场通过机械装备快速、准确地抛洒到水田中的一项作业，能够大大减轻农民劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，同时也有助于提高水稻产量和质量。
目前我国水稻机械化抛秧推广中仍然存在一些问题，包括抛秧作业难度大、不易掌握技术、机械设备投入成本高等。
这些问题导致了水稻抛秧机械化推广进展缓慢，影响了水稻的生产效率和质量。
针对以上问题，需要采取一系列改进措施，包括加强技术培训、优化机械设备性能、降低投入成本等方面的工作。
只有通过技术创新和政策支持，才能进一步推动水稻机械化抛秧工作的发展，实现农业现代化的目标。
【字数：242】1.2 问题现状水稻机械化抛秧在农业生产中具有重要意义，可以提高生产效率、减轻农民劳动负担。
目前水稻机械化抛秧推广存在着一些问题。
技术水平参差不齐，存在着一些地区和农户对机械化抛秧技术的理解不足，导致操作不规范、效率低下。
部分农户对机械化抛秧设备的维护保养不到位，导致设备频繁故障，影响了正常生产。
部分地区存在着抛秧机设备匮乏、投入不足的情况，影响了机械化抛秧的推广和应用。
由于水稻生长环境复杂多变，部分地区存在天气不稳定、地形复杂等因素，加剧了机械化抛秧的困难程度。
这些问题的存在严重影响了机械化抛秧的推广和应用，限制了水稻生产的效率和质量。
有必要针对这些问题提出改进措施，促进水稻机械化抛秧技术的健康发展。
2. 正文2.1 存在问题水稻机械化抛秧在推广过程中存在着一些问题，主要包括以下几个方面：1. 技术问题：目前水稻机械化抛秧技术并不成熟，存在着抛秧效果不稳定、出现故障率高等问题。
由于机器在实际操作中易受到水稻田间地形、水深等复杂因素影响，导致抛秧效果不佳，影响了农民的种植效率和收益。
水稻有序抛秧机自动续盘系统的设计与关键结构优化
第50卷第5期农业工程与装备2023年10月V ol.50No.5 AGRICULTURAL ENGINEERING AND EQUIPMENT Oct. 2023贺铝杭，童成彪*，刘浩宇(湖南农业大学机电工程学院，湖南长沙410128)摘要：水稻有序抛秧机续盘作业主要依赖于人工，存在劳动强度较大、人工成本高等问题。
基于2ZPY-13A水稻有序抛秧机平台，采用二自由度直角坐标系机械手作为关键执行部件，设计了一种自动续盘系统。
运用SolidWorks建立了整体的三维模型，使用Simulation插件对机械手的关键部件取盘架进行了静应力分析和优化，优化后变形量降低54.8%，应力降低40.4%，有效提高了取盘架的作业稳定性和力学性能。
关键词：水稻有序抛秧机；自动续盘系统；机械手；优化设计中图分类号：S223文献标志码：A文章编号：2096–8736(2023)05–0010–04Design and key component optimization of automatic replenishmentsystem for rice orderly transplanting machineHE Lühang, TONG Chengbiao*, LIU Haoyu(College of Mechanical and Electrical Engineering, Hunan Agricultural University, Changsha, Hunan 410128, China)Abstract: The continuous operation of the rice orderly seedling throwing machine mainly relies on manual operation, which has problems such as high labor intensity and high labor cost. Based on the 2ZPY-13A rice orderly seedling throwing machine platform, a two degree-of-freedom Cartesian coordinate system mechanical arm is used as the key execution component to design an automatic disc continuation system. A three-dimensional model was established using SolidWorks, and the key component of the robotic arm, the disc holder, was subjected to static stress analysis and optimized design using the Simulation plugin. After optimization, the deformation is reduced by 54.8% and the stress value is reduced by 40.4%, effectively improving the operational stability and mechanical performance of the disc holder.Keywords: rice orderly seedling throwing machine; automatic renewal system; mechanical arm; optimal design水稻是我国主要的粮食作物之一， 2022年全国稻谷产量为20 849万吨，减产约2.0%[1]。
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施
水稻机械化抛秧推广存在的问题及改进措施【摘要】水稻是我国主要粮食作物之一，机械化抛秧在水稻生产中具有重要意义。
推广过程中存在一些问题。
农民缺乏对机械化技术的了解，导致推广困难。
机械设备成本较高，限制了农民购买和使用。
推广后期缺乏技术支持，影响了机械化抛秧的效果。
为解决这些问题，应加强农民技术培训，提高他们对机械化技术的认识；降低机械设备的成本，增加农民购买的积极性；建立健全的售后服务体系，提供全方位的技术支持。
水稻机械化抛秧的推广需要政府、企业和农民共同努力，这是农业现代化发展的必然趋势。
通过各方合作，提升水稻机械化抛秧的推广效果，促进农业生产的现代化发展。
【关键词】关键词：水稻机械化抛秧推广、农民、农业现代化、技术培训、机械设备、成本、售后服务、政府、企业、改进措施、问题、技术支持。
1. 引言1.1 水稻机械化抛秧推广的背景目前，我国农业现代化的进程正在不断加快，水稻机械化抛秧作为农业生产的重要环节，正逐渐受到广泛关注。
随着科技的发展和机械化水平的提高，水稻机械化抛秧技术将逐渐成为农业生产的主流。
加强水稻机械化抛秧技术的推广和培训工作，提高农民的技术水平和科学管理能力，将对我国农业现代化的发展起到积极的推动作用。
1.2 水稻机械化抛秧的重要性水稻是我国主要的粮食作物之一，机械化抛秧作业是水稻种植过程中至关重要的一环。
在传统的耕种方式下，农民们手工插秧需要费时费力，而且效率低下，无法满足现代农业生产的要求。
机械化抛秧作业的推广和应用，能够大大提高农业生产效率，减少人力劳动成本，促进农业现代化发展。
机械化抛秧能够提高水稻生产的效率和质量。
通过机械化设备进行抛秧作业，可以加快作业速度，减少人工劳动，提高种植效率，保证抛秧的质量和均匀度。
机械化抛秧可以减少人力劳动成本，提高农民的种植收益。
传统的手工插秧需要大量的人力投入，而机械化抛秧可以减少人工成本，提高经济效益。
机械化抛秧作业还可以减少农业劳动力的流失，提高农村劳动力的素质和技能水平，推动农业现代化发展。
模具工艺改善方案
模具工艺改善方案摘要在制造业中，模具起到了至关重要的作用。
模具工艺的质量直接影响着零部件的成形和产品质量。
因此，提高模具工艺水平对于保证产品质量、提高效率和节约成本具有重要意义。
本文通过分析模具工艺存在的问题，提出了完善模具工艺的方法，包括：优化设计、精细化加工和检测、保养维护等。
这些方法可以有效地提高模具工艺水平，提高生产效率和产品质量。
问题分析目前，模具工艺存在一些问题：•设计不合理：一些模具设计存在漏洞，容易产生工艺问题，如开裂、变形等。
•加工不精细：在制造过程中，模具加工不够精细，导致精度不够高，影响了产品质量。
•检测不完善：有些企业模具检测标准不完整，导致一些问题未被发现，增加了后续的维修成本，也降低了产品的质量。
改善方案优化设计在模具设计中，要充分考虑材料、工艺、力学等方面的因素，避免设计中的漏洞。
同时，应该采用3D设计软件来帮助设计，以确保设计的精确性。
精细化加工和检测在模具加工中，应该采用高精度的加工设备，控制加工精度在0.01mm以内。
同时，在加工过程中，要严格控制加工温度、保证模具表面光洁度和硬度等。
针对模具检测不完善的情况，要对检测标准进行修订，将最新的标准纳入检测范畴。
采用超声波、X射线等非破坏性检测方法，对制品进行检测，尽早发现问题，及时处理。
保养维护完善的保养维护方案不仅可以延长模具的使用寿命，还可以避免因长期使用而产生的卡滞、磨损、锈蚀等问题。
具体方法包括：•定期清洗模具表面，保持模具表面清洁度。
•加工完成后要做好模具的防锈处理，以免模具因为湿气而受损。
•模具在存放期间，要防潮、防鼠害、防阳光直射，保证模具的完好无损。
•使用后，要检查模具表面的裂纹、变形等现象，及时处理问题。
结论通过完善模具工艺，可以提高产品质量、提高生产效率、降低维修成本、减少浪费，对于企业的发展具有重要意义。
因此，企业应该重视模具工艺的改善工作，采取有效的改善措施，为企业的可持续发展提供有力保障。
模具加工改进方案
模具加工改进方案1. 背景随着制造业和工业的不断发展，模具在各个行业中的应用越来越广泛。
而模具加工作为模具制造的核心环节，对于模具质量和生产效率的影响非常大。
在传统的模具加工中，存在着一些不足之处，比如加工效率低下、加工精度不高、加工后的模具耐用性差等问题。
针对这些问题，我们设计了一种模具加工改进方案，以期提高模具加工效率和加工精度，同时提高模具的使用寿命和耐用性。
2. 具体方案2.1 加工设备的升级模具加工设备是模具加工的基础，更加先进的加工设备可以大大提高模具加工效率和加工精度。
我们建议升级一些加工设备，以满足更高的加工要求。
比如对于模具加工中常用的数控铣床和数控车床，可以选购更先进的设备，比如五轴数控铣床和双拼车床等。
这样可以大大提高模具加工的效率和精度，同时也可以降低工人的劳动强度。
2.2 加工材料的升级模具加工材料对于模具的使用寿命有很大的影响。
我们建议采用更先进的材料，比如钛合金、高强度不锈钢等，以提高模具的强度和耐磨性。
同时，适当的表面处理方法，比如电解抛光、喷砂等，也可以大大提高模具的使用寿命。
2.3 切削工艺的改进传统的模具加工主要依靠机床进行加工，无法完全满足高精度和高效率的要求。
我们建议引入现代切削工具和加工策略，比如高速切削、超声波加工、激光切割等，以提高加工精度和效率。
此外，合理的刀具路径规划和切削参数的优化也可以进一步提高加工效率和加工质量。
3. 结论通过以上三个方面的改进，我们可以大大提高模具加工效率和加工精度，同时提高模具的使用寿命和耐用性。
我们将持续关注模具加工技术的发展，不断寻求更先进的模具加工方案，为模具制造业的发展做出更大的贡献。
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３ 结 语
对 于秩盘成 型机成 型模 来说 ， 冷却 方式的合理选择 、 冷却
系统 结 构 的合 理 设 计 ， 仅 可 以大 大 简 化 加 工 工 艺 ， 低 制 造 不 降
成本 ， 而且可以极大地保证和提高秧盘 质量 和产量 ， 长模 具 延 本身 的使用 寿命 ， 降低维修成本 ， 使秧盘成型机 的整机性能 大
坏 直 接 影 响 到秧 盘 的 定 形 质 量 和 秧 盘
作者简介 ： 李伏桃 ， 研 究方向： 男， 农业机械设计。
第３ 卷第 １ ８ 期
表格 １各 零 部 件 作 用
李伏桃： 农用抛秧盘成型模具的改 进设计
！
在秧 盘成型机生产过程 中 ，针对水 冷成型模设计和使用 中存在的 以上所述弊端 ， 我们 经过不断地探索 、 设计和反复 的
阴、 阳模两部份组 成 ， 各零部 件的作用
ｉ｜ ｜ ＼ ｝｛ ｛
ｌ ／
ｊ ｊ
！
如表格所述。
１２ 农 用 秧 盘成 型 机成 型 模 具 的型 号 ． 现 在 用 于 生 产农 用 秧 盘 的 成 型 模
型 号 主 要 有 ５ １ 、３ ６ 型 ４ ４型 和 ３３型 三 ５
，
ｐ ｏ ｅ ｓ ｅ ｕ ｅ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｇ ｃ ｓｓ ｎ ａ ｒ ａｌ ｎ ｕ ｅ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｅ ｄｉ ｇ ｔ ｙ ｑ ａ ｉ ｎ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｒ ｃ ｓ ，ｒ ｄ ｃ ｎ ｆ ｃｕ ｎ ｏ ｔ，ａ ｄ ｃ ｎ ｇ ｅ ｔ ｅ ｓ ｒ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｓ ｅ ｌ ｒ ｕ ｌ ｙ ａ ｄ ｐ ｏ ｕ ｔ ｉ ｙ ｎ ａ ｔ ｏ
摘 要 ： 用抛秧 盘成型模是秧盘 成型机 的重要部件 ， 农 冷却 方式的合理选择 冷 却 系统 结 构 的 合 理 设 计 ． 不
、
仅 可 以大 大 简 化加 工 工 艺 ， 降低 制 造 成 本 ， 而且 可 以极 大地 保 证 和提 高 秧盘 质 量 和 产 量 延长模具本身的使 用寿
，
命， 降低维修 成本 ， 使秧盘成型机的整机性能 大大改善 。通过 对农 用抛秧 盘成型模原理和结构 以 及 各 组 成 部 分 功能作 用的分析 ， 可以确定农用抛秧盘成型模的改进设计方案 ， 通过数据分析、 实验和应用 达 到 了改 水冷挤压拉伸模 改进设计 农
生渗漏 。
（） ３ 由于是 针对模 具 的冷却系统 和局部 结构的改进设计 ， 故模具 的主要尺寸和尺寸精度无需 改变 ， 再加以理论计算 。 不 以 ５ ０型机型为例 ， ０ 只需 按上述方法更改模 具设 计 ， 生产率 可 由原 ５ ０片 ／ ０ ｈ提高 到 ８０片 ／， ５ ｝ 节约用 水 ３％； ｌ ０ 且成 型质量
实 验 ， 用 以下 一 些 改进 设 计 的方 案 。 采
（） １去掉 阳模板上 的防漏薄膜 ， 阳模 凸头与 阳模 板 的接 将 触面稍作修改 ，将原来 的面接触改 为外 环带接触就可较好解 决 阳模使用过程 中堵塞水道和漏水 的问题 ， 如图 ２ 所示 。
图 ２ 阳 模 凸 头
（ ） 阴模板下平面沿长度方 向与每行孔对齐铣宽 ３ ｍ、 ２在 ｍ 深 ５ ｍ的直槽 ，沿宽度方 向每隔 ５行孔铣 同样 的槽 ５条 ， ｍ 作 为透气用 ， 阴模板 上不需加 工冷却水道 ， 度减薄 ， 比阳模 厚 约
，
ｔ ｅ ｎ ｌ ｓ ，ｔ ｄ ｔｒ ｎ ｔｅ ａ ｒｃ ｌ ｒ ｌ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｓ ｉ ｈ ｏ ｎ ｉ ｍｏｄ ｎ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｕ ｈ ｄ ｔ ｎ ｌｓｓ ｈ ａ ａ ｙ ｉ ｏ ｅ ｅｍｉ ｅ ｈ ｇ ｕｔ ａ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｎ ｔ ｒ ｗｉｇ ｄ ｓ ｓ ｉ ｕ ｃ ｌ ｉ ｇ ｄ ｓｇ ｈ ｏ ｇ ａａ ａ ａｙ ｉ，
从 图 １可 以 看 出 水 冷 成 型 模 由
风冷挤压拉伸模和水冷挤压拉伸模 。随着抛秧盘成 型设备 的 改进 ， 风冷挤压拉伸模 已被淘汰 。 水冷挤压拉伸模是通过对 已
加热 到一定温 度 的 Ｐ Ｃ片材挤 压拉伸 ，同时冷却成 型 的模 Ｖ
具。 目前用于生产农用秧盘的水 冷挤压拉伸模故障率高 、 生产
大改善 。
（ 上接 第 ６ ７页）应选择 机械强度大 、 面硬度高 、 齿 芯部韧性好 的材料 ， 例如 １Ｃ Ｍｎ ｉ渗碳 淬火 ， ８ ｒ Ｔ， 芯部具 有 良好 的韧性 ， 齿
面硬度 可达 ５～２ Ｃ ６ ６ ＨＲ ；一 般 载 荷 平 稳 的 齿 轮 ，可 选 用 ４ ５
中小齿轮可采用模 锻。对于直径大于 ４ ０ ６ ０ ０ ～ ０ ｍｍ的齿轮 ， 一 般用铸造方法制造毛坯。为减少机械加工量 ， 对大尺寸 、 低精 度 的齿轮可以直接铸 出轮齿 。结构复杂 的小齿轮可 用精 密铸 造、 压力铸 造 、 热轧及冷挤 、 粉末 冶金等新 工艺制造 出具有 轮
｛’
种 ， 中前 缀 数 字 表 示 生 产 出的 秧 盘 上 其
孔穴 的数量 多少 。各型模具 除孔穴 的 数量和大小 、 外形 尺寸各 异外 ， 结构一
致。
２ 目前 常 用 水冷 成 型 模 存在 的
１ 阳模凸头 ； 阳模板； ２ ３阳模盖板； ４连接螺钉 Ｉ； 连接支座； 青壳纸垫 Ｉ ７防漏 缺 陷及改 进设计 ５ ６ ；
凸头高度尺寸长 ２ ｍ即可 ； 的冷却水道 加工到阴模盖板 ａ ｒ 阴模
上， 尺寸均与 阳模盖板一致 ； 阴模板和 阴模 盖板间加装厚度 在 为０ｒ ． ｍ左右 ， 形尺寸与模具 一致 的铝 板或镀锌 板 ， ２ ａ 外 用青壳
成 型机 生 产 效 率 的高 低 ；而 目前 常 用 的 水 冷 成 型 模 存 在 的 最 纸 垫 做 辅 助 密封 。 却 设 计 经这 样 改 进 后 的模 具 、 造 加 工 成 冷 制
薄膜 Ｉ； ８阴模板 ； ９青壳纸垫 Ｉ；０防漏薄膜 Ｉ；１阴模盖板 ；２连接螺钉 Ｉ １ 连接螺 ２１ 水冷成 型模存在 的缺 陷 Ｉ１ Ｉ１ １ Ｉ；３ ． 钉 Ｕ ；４ ｌ １ 冷却水 嘴
收 稿 日期 ：０ １ １— ４ ２ １－ ０ ２
在多年农用秧盘 成型机 的生产 和 使用中 ，我们发 现模 具冷却效果 的好
高于原机。
会膨胀 、 拉伸 ， 从而容易造成堵塞水道的现象 。 （） ２ 阳模上加装 防漏 薄膜后 ， 不仅会影 响阳模 凸头 的冷却 效果 ， 而且 时间稍长 ， 防漏薄膜容易破损 ， 造成模具漏水 ， 需停 产维修 ， 严重影响生产 。 ’ （） ３ 阴模 的冷却设 计较 复 杂 ， 阴模板 上加 工 的水道 窄 在 小， 仅为 ３ ｍ ｘ５ ｍ（ ×深 ） ｍ ｍ 宽 的小 槽且 弯道 多 ， 故加 工难 度 大， 成本高 ； 这样 的设计 阴模板厚度大 ， 加工变形 量也 大。 阴模 整体装配 的要求 高 ， 生产 过程 中的振 动 、 压力 、 高温 等原 因容
ＬＩ Ｆｕ—ｔ ａｏ
（ｕｙｎ ｇｉ ｌ ｒｌ ｃ ｉ ｒ ｅｅｒｈＩｓｔｔ Ｙ ｅ ａｇＨｕ ａ １ ０ ０ Ｃ ｉ ） Ｙ ｅａｇ Ａ ｒ ｕｔ ａ Ｍａｈｎ ｙＲ ｓａ ｎｔｕ ， ｕｙ ｎ ， ｎ ｎ ４４ ０ ，ｈｎ ｃ ｕ ｅ ｃ ｉｅ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ａｇ ｉｕ ｔ ｒ ｌ ｓ ｅ ｉ ｇ ｈ ｏ ｎ ｉｃ ｒｃ ｌ ａ ｅ ｄ ｎ ｔｒ ｗｉｇ ｄ ｓ ｍｏｄ ｎ ｉ ｎ ｉ ｏ ｔ ｎ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｏ ｌ ｔ ｏ ｍｉ ｇ ｍａ ｈ ｎ ｕ ｌｉｇ ｓ ａ ｍｐ ｒａ ｔ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆ ｐ ａｅ ｆ ｒ ｎ ｃ ｉｅ
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ｏ ｅ ａｌ ｖ ｒｌ ｐｅ ｏ ａ ｅ Ｂｙ ｈｒ ｗｉ ｇ ｉｃ ｆ ｍ ｒ ｒ ｎｃ ． ｔ ｏ ｎ ｄ ｓ ｍｏ ｄｎｇ ｇ ｃ ｌｕ ａ ｐｒｎｃｐｌｓ ｎｄ ｔｕ ｔ ｅ ａ ｄ ｕ ｔｏ ｏ ａ ｈ ａ ｔ ｆ ｌ ｉ ａ ｒ ｕｔ ｒ ｌ ｉ ｉ ｅ ａ ｓｒ ｃｕｒ ｉ ｎ ｆ ｎｃｉ ｎ ｆ ｅ ｃ Ｄ ｒ ｏ
中图 分 类 号 ：２ ｓ２ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ７ ８２ （０ １０ —０ ８ ０ １０ — ３０ ２ １ ） １０ ６ — ２
Ａ ｇ ｉｕ ｔ ｒ ｌ ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｔ ｒ ｗｉ ｇ ｄ ｓｇ ｌ ｔ ｏ ｄ ｒｃ ｌｕ ａ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｈ ｏ ｎ ｅ ｉ ｎ ｐ ａ ｅ ｍ ｌ
齿 的齿 坯 。
钢 、０ ｒ ４ Ｃ 等材料 ， 进行正火 、 调质或表面淬火处理 ； 非传力 齿轮 可以用不淬火钢 、 铸铁 、 夹布胶木及尼龙 等材料 。齿轮 的毛坯 形式主要有棒料 、 锻件和铸件 。棒料用 于小尺寸 、 构简单且 结 对强度要 求低 的齿轮 ； 锻件用 于要求强度 高 、 耐磨 、 冲击的 耐
大缺 陷就是模具 的冷却系统设计不 甚理 想 ，主要表现在 以下
几个方 面。 （ ） 阳模 上 加 装 防漏 薄 膜 时 由 于 无 法 彻 底 排 净 防 漏 薄 １在 膜 与 阳模 板 问 的空 气 ， 气受 热 后 膨 胀 ， 之 薄 膜 本 身 受 热 后 空 加